Universidad Mayor de San Andrs LABORATORIO DE

Facultad de Ingeniera TRANSFERENCIA DE CALOR

Ingeniera Qumica PRQ 512 LABORATORIO

PRCTICA N6
INTERCAMBIADORES DE CALOR

OBJETIVOS

Aprender sobre el funcionamiento de los intercambiadores de calor.

Determinar el coeficiente global de transferencia de calor total.
Realizar comparaciones del coeficiente de transferencia de calor total
terico y experimental.
Determinar el coeficiente de ensuciamiento del intercambiador de calor

FUNDAMENTO TEORICO

El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempean en un proceso. Los
intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso. El vapor y el agua de
enfriamiento son servicios y no se consideran en el mismo sentido que las corrientes del proceso
recuperables. Los calentadores se usan primariamente para calentar fluidos de proceso, y
generalmente se usa vapor con este fin, aun cuando las refineras de petrleo el aceite caliente
recirculado tiene el mismo propsito. Los enfriadores se emplean para enfriar fluidos en un proceso,
el agua es el medio enfriador principal. Los condensadores son enfriadores cuyo propsito principal
es eliminar calor latente en lugar de calor sensible. Loe hervidores tienen el propsito de suplir los
requerimientos de calor en los procesos de destilacin como calor latente. Los evaporadores se
emplean para la concentracin de soluciones por evaporacin de agua. Si adems el agua se vaporiza
cualquier otro fluido, la unidad es el vaporizador.

CLASES DE INTERCAMBIADORES

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INTERCAMBIADORES DE SERPENTINES SUMERGIDOS

Se usan en casos en que no hay tiempo o dinero para adquirir un equipo comercial, ya que son fciles
de construir en un taller. Al ser fcilmente removibles y transportables se usan mucho para
instalaciones provisorias. El rendimiento del intercambiador es bueno y son fciles de limpiar
exteriormente. La limpieza interior no es problema, ya que la aplicacin mas frecuente es para
calentamiento, generalmente de vapor.

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

Se usaron aparatos de tubos concntricos para las derivaciones relacionadas con la transferencia de
calor. La imagen industrial de este aparato es el intercambiador de doble tubo, que se muestra en la

Las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos tes conectoras, un cabezal de retorno
y un codo en U. La tubera interior se soporta en la exterior mediante estoperos y el fluido entra al
tubo interior a travs de una conexin roscada localizada en la parte externa del intercambiador. Las
tes tienen boquillas o conexiones roscadas que permiten la entrada y salida del fluido del anulo que
cruza de una seccin a otra a travs del cabezal de retorno. La tubera
interior se conecta mediante una conexin en U que est generalmente expuesta y que no proporciona
superficie de transferencia de calor. Cuando se arregla en dos pasos, como en la FIGURA 1, la unidad
se llama horquilla. El intercambiador de doble tubo es extremadamente til, ya que se puede
ensamblar en cualquier taller de plomera a partir de partes estndar, proporcionando superficies de
transferencia de calor
a bajo costo.

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EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Por lo comn un intercambiador de calor est relacionado con dos fluidos que fluyen separados por
una pared slida. En primer lugar, el calor se transfiere del fluido caliente hacia la pared por
conveccin, despus a travs de la pared por conduccin y, por ltimo, de la pared hacia el fluido fro
de nuevo por conveccin. Cualesquiera efectos de la radiacin suelen incluirse en los coeficientes de
transferencia de calor por conveccin.
La red de resistencias trmicas asociada con este proceso de transferencia de calor comprende dos
resistencias por conveccin y una por conduccin, como se muestra en la FIGURA 2. En este caso,
los subndices i y o representan las superficies interior y exterior del tubo interior. Para un
intercambiador de calor de tubo

ln( 0 )

doble, la resistencia trmica de la pared del tubo es = 2
en donde k es la conductividad trmica del material de la pared y L es la longitud del tubo. Entonces
la resistencia trmica total queda

1 ln (0 ) 1

= + + 0 = + +
2 0 0

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En el anlisis de los intercambiadores de calor resulta conveniente combinar todas las resistencias
trmicas que se encuentran en la trayectoria del flujo de calor del fluido caliente hacia el fro en una
sola resistencia R y expresar la razn de la transferencia de calor entre los dos fluidos como

= = = = 0 0

en donde Ves el coeficiente de transferencia de calor total, cuya unidad es /2 la cual es
idntica a la unidad del coeficiente de conveccin comn y tenemos:
1 1 1 1 1
= = == + +
0 0 0 0

Cuando la pared del tubo es pequea y la conductividad trmica del material del mismo es alta, como
suele ser el caso, la resistencia trmica de dicho tubo es despreciable ( = ) y las superficies
interior y exterior del mismo son casi idnticas ( = 0 = ). Entonces la ecuacin anterior para
el coeficiente de transferencia de calor total se simplifica para quedar

1 1 1
+
0

FACTOR DE INCRUSTACION

El rendimiento de los intercambiadores de calor suele deteriorarse con el paso del tiempo como
resultado de la acumulacin de depsitos sobre las superficies de transferencia de calor. La capa de
depsitos representa una resistencia adicional para esta transferencia y hace que disminuya la razn
de la misma en un intercambiador. El efecto neto de estas acumulaciones sobre la transferencia de
calor se representa por un factor de incrustacin el cual es una medida de la resistencia trmica
introducida por la incrustacin.

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La relacin del coeficiente de transferencia de calor total dada con anterioridad es vlida para
superficies limpias y es necesario modificarla para tomar en cuenta los efectos de la incrustacin
sobre las superficies interior y exterior del tubo. Para un intercambiador de calor de casco y tubos,
sin aletas, se puede expresar como

0
1 1 1 1 , ln ( ) ,0 1
= = == + + + +
0 0 2 0 0 0

En donde , y ,0 son los factores de incrustacin en esas superficies.

MATERIALES

Sistema de intercambiador de calor de doble tubo (Technovate 9052)

Generador de vapor
Bomba de 0,5 HP
Rotmetro
Tanque Mezclador de 200 litros
Vernier
Flexmetro
Voltmetro
Cronmetro

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

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1. DIAGRAMA DEL SISTEMA

Para mayor facilidad con el trabajo se cambia las variables, siendo la siguiente asignacin para
cada fluido caliente y frio que se presenta en la siguiente tabla:
V-1 A-H
V-2 H-H
V-3 C-C
V-4 B-H
V-5 B-C
V-6 C-H
V-7 D-H
V-8 H-C

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V-9 E-H
V-10 G-C
V-11 F-H
V-12 F-C
V-13 G-H
V-14 E-C
V-15 A-C
V-16 D-C

Se realiza este cambio con la familiaridad de indicacin de la variable:

o H: Hot (Cliente)
o C: Cold (Fio)
TEMPERATURA
Registro de las temperaturas y las velocidades de flujo (peso del lquido recogido en un perodo
de el tiempo) de los fluidos caliente y fro.

REGISTRO DE TEMPERATURA

FLUIDO CALIENTE TI (1,,12)

FLUIDO FRIO OT- (1,,5)

SUPERFICIE EXTERIOR DEL TUBO ST- (1,,4)

INTERIOR

2. ANLISIS DEL SISTEMA

Para esta seccin se lo estudiara en tres partes todo el proceso:
a) Antes del sistema
1. Conectar el control automatico a la toma de corriente de 220 voltios para el llenado del caldero teniendo
cuidado en en la polaridad de la linea de alimentacin de energa.

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2. Se procede a la apertura de la vlvula 1 para permitir que ingrese la alimentacin de agua hacia el
caldero y el sistema.

3. Se abre la vlvula 2 para permitir el ingreso de agua al caldero y valvula 3 para el sistema.

Vlvula 3

Vlvula 2

4. Se enciende el control automtico para permitir que el caldero se llene.

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Control
apagado

Llenado
de
caldero
Control
encendido

Una vez que el caldero este lleno se apagara la luz verde

Caldero
lleno

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5. Se procede al encendido del caldero.

Medidor de
Chimenea presin

Vlvula 4

Control
Vlvula 5
automtico

Caldero Vlvula 6

Salida de
vapor
Manguer
a de gas

Se abre la llave del gas contenido en la garrafa

y se procede al encendido, se presiona el botn
de ignicin y se enciende el caldero, cuidando
de no tocar el regulador de gas

Botn de
ignicin Regulador
de gas

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Las vlvulas 4 y 5 deben estar abiertas 45 grados para evitar un aumento de la presin interna del
caldero

Los gases de combustin del caldero son expulsados por la chimenea

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Chimenea

Salida de
gases de
Abriendo la vlvula 5 se libera el vapor de agua del caldero
combustin

Una vez terminado el proceso se apaga el caldero y se procede a vaciar por la purga abriendo la
vlvula 6

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b) Fluido Caliente
IDENTIFICACIN DE VLVULAS DEL FLUIDO CALIENTE

Tenemos que considerar que el fluido caliente (HOT), es el que se transporta por el tubo interno
en cuanto a sectores de intercambio de calor, esto se presenta, ms claro en la lnea 1, 2, 3 y 4
ms claramente, donde en este sector se trata de un intercambiador de doble tubo.

A-H
THERMOMETER

B-H

H (HOT)

H: Es por donde el fluido caliente fluye atreves del tubo PVC proveniente del caldero y flujo de
alimentacin al sistema.
A-H: Esta vlvula es muy importante, permite el paso hacia el mezclador conjuntamente con el
fluido frio. El fluido transportado proveniente del caldero se encuentra en estado de saturacin
a indicada presin que se puede percibir la dicha medicin por el barmetro
THERMOMETER (Reloj termometro) F: Es utilizado para la medicin de la temperatura
emitida por el caldero para posteriormente el ingreso al mezclador.

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MEZCLADOR

H-H

H-H: Esta vlvula tiene que abrirse al principio de toda prctica, como se ve en la imagen esta
es la vlvula de entrada al mezclador siendo este el fluido de agua caliente. Este fluido proviene
del tanque de almacenamiento.

C-H

D-H

E-H

F-H

G-H

CONMUTADOR DE
VLVULA

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CONMUTADOR DE VLVULA: con esta vlvula se puede elegir el sentido de trabajo, ya sea de
flujo paralelo o de contraflujo, esto se obtiene invertiendo el sentido:
Antiorario (CCW) para flujo paralelo
Horario (CW) para posicin contraflujo

A-H: Vlvula de entrada al sistema.

B-H: Vlvula de suministro al mezclador.
C-H: Vlvula de entrada al intercambiador de conveccin natural.
D-H: Vlvula de ajuste al intercambiador de doble tubo.
E-H: Vlvula de ajuste del agua caliente.
F-H: Vlvula de ajuste del agua caliente.
G-H: Vlvula de ajuste del agua caliente.
H-H: Vlvula de ajuste del agua caliente.
c) Fluido frio
IDENTIFICACIN DE VLVULAS DEL FLUIDO FRIO

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ALIMENTACIN DE AGUA

ALIMENTACIN
DE VAPOR

MEZCLADOR
ROTMETRO

8
10

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12

11

13

14
A-C: Vlvula de salida del medidor de flujo.
B-C: Vlvula de suministro de agua fra.
C-C: Vlvula de entrada de agua fra al mezclador.
D-C: Vlvula de purga o drenaje.
E-C: Vlvula de ajuste del agua caliente.
F-C: Vlvula de ajuste del agua caliente.
G-C: Vlvula de ajuste del agua caliente.
H-C: Vlvula de ajuste del agua caliente.
8: Vlvula de llenado de agua fra al tanque.***
9: Vlvula de alimentacin de agua fra al sistema.***
10: Vlvula de alimentacin de agua caliente (vapor) al sistema.***
11: Vlvula de purga recepcin de agua del tanque.
12: Vlvula de purga de agua del sistema y tanque hacia el drenaje.
13: Vlvula de purga de agua del sistema y tanque hacia el drenaje.
14: Vlvula de purga recepcin de agua del tanque.

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CONMUTADOR CONMUTADOR
DE VLVULA 1 DE VLVULA 2

CONMUTADOR DE VLVULA 1.- Este conmutador realiza el trabajo de ajustar el puerto

en el cual se quiere trabajar ya sea en paralelo o contraflujo.
CONMUTADOR DE VLVULA 2.- Este conmutador realiza el trabajo de desviar o bien el
agua caliente o la fra hacia el medidor de flujo para obtener un flujo aproximado.
DESCRIPCIN DE LAS PARTES DEL TABLERO
El tablero consta de tres tipos de intercambiadores de calor, rotmetro y tablero de control:
EN LA PRIMERA FILA INTERCAMBIADOR POR CONVECCIN NATURAL

EN LA SEGUNDA FILA UN INTERCAMBIADOR CON TRES TUBOS

EN LA TERCERA, CUARTA Y QUINTA FILA UN INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO

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Rotmetro: Este elemento nos permite medir el caudal del agua. El agua entrara por la
parte inferior empujando el disco que nos dar una lectura del caudal, saliendo el fluido
por la parte superior.

TABLERO DE CONTROL
Mediante esta caja podemos medir la temperatura en diferentes puntos del sistema.
Hay tres selectores: Para el fluido caliente, para el agua fra y para temperatura de pared del
tubo interno, cada selector consta de nmeros que son las lneas del sistema. En la parte inferior
se puede observar que hay dos lugares que se usa para realizar la medicin de la temperatura
mediante termopares.
En la parte media inferior esta otro selector que sirve para determinar que temperatura se
quiere leer ya sea la caliente, fra o la de pared.

BOMBA
En el sistema se cuenta con una
bomba para el envi de agua fra del tanque hacia el sistema, se la utiliza con el fin de aumentar
la presin del agua para poder marcar caudales considerables.

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para iniciar una prctica lo primero es el llenado del tanque de agua se recomienda llenarlo hasta
la mitad.

Para el recorrido del fluido frio se tiene 6 lneas de medicin donde estas se mostraran en el
siguiente esquema.

LNEA 2

LNEA 3

LNEA 4

LNEA 1 LNEA 5

LNEA 6

Para cualquier experimento siempre se debe tener en cuenta estas lneas ya que si se
quiere experimentar con alguno de los intercambiadores solo deben circular agua
fra por la lnea donde se encuentra el intercambiador y el resto de las lneas deben
estar cerradas.
Una vez realizado todo esto se procede a la circulacin del agua fra por el sistema
mediante la bomba cerrando siempre la vlvula del llenado de tanque (8) y la vlvula
del mezclador (C-C), para poder enviar el agua fra al sistema de intercambiadores.
Si se quiere medir las temperaturas se la debe realizar con un termopar conectndolo
en la caja de control y colocando el selector adecuado.
Al finalizar toda prctica siempre es conveniente purgar el sistema.

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3. TOMA DE DATOS

Recoger datos de flujo y temperatura tanto en el modo de flujo paralelo y contra el uso de
calor, el agua que fluye a travs del tubo interior. Las posibles combinaciones de los
regmenes de flujo se muestran en la tabla 1. El docente del laboratorio informara cada grupo
previo al laboratorio el modo (s) de flujo y reflujo las tasas a utilizar en el experimento.
HOT WATER (AGUA CALIENTE) COLD WATER (AGUA FRIA)
Laminar (Re<2100). Laminar (Re<2100)
Transicin (2100<Re<4000)
Turbulento (Re>4000)

Transicin (2100<Re<4000). Laminar (Re<2100)

Transicin (2100<Re<4000)
Turbulento (Re>4000)

Turbulento (Re>4000). Laminar (Re<2100)

Transicin (2100<Re<4000)
Turbulento (Re>4000)21
La configuracin de intercambiador de calor muestra en la Figura 1. Contador de flujo
paralelo es elegido por la conmutacin de valvula. En sentido antihorario (CCW) para flujo
paralelo y en sentido horario (CW) para la posicin contraflujo.

4. NOTAS DE SEGURIDAD
1- Gafas de seguridad con protectores laterales deben ser usados en todo momento
durante el experimento. Agua caliente y agua fra se utiliza en este experimento, Bajo
el edificio la presin de ingreso del agua fria es aproximadamente 30 psi. Hay una
posibilidad de un estallido tubo o un agua de vlvula con fugas y empezar a rociar el
rea alrededor de la zona del intercambiador de calor.
2- Antes de la operacin del sistema, es importante familiarizarse con el equipo,
valvulas, accesorios, lineas de agua fria y de agua caliente. Rastrear todas las lneas

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de proceso, probar todas las vlvulas, y asegurarse de que todas las vlvulas estn
cerradas.
3- El agua fra debe ser ingresar por primera vez y luego el agua caliente con el fin de
evitar daos debido a la expansin trmica.
4- Si bien ingresa agua caliente para el sistema, abrir las vlvulas con cautela y se les
presentarn todas conexiones para posibles fugas.
5- Al final del experimento, el suministro de agua caliente debe estar apagado primero,
permitiendo que el agua fra circule durante un par de minutos antes de apagar el
agua fra suministro.
6- Se debe ser consciente de que las tuberas de agua caliente son de un material
altamente conductor y se calientan rpidamente.
7- Si aparece una vlvula apretada o no cede a la fuerza la mano, no intente convertirla
con una llave inglesa. Cierre el agua caliente, permitir que el sistema de drenaje
funcione y el enfriamiento tambien funcione, a continuacin, aflojar el bonete de
embalaje ligeramente y volver a intentarlo.
8- Mantener el espacio de trabajo de laboratorio limpio y despejado. Sea
consciente del potencial peligros tales como manchas de humedad o suciedad
en los pisos que podran causar resbalones o cadas.

PROCEDIMIENTO DE LA ELIMINACIN DE RESIDUO (PURGADO)

1- No hay desperdicio asociado con este experimento. Slo se utilizan agua caliente y
fra en este experimento y que puedan ser enviados al drenaje.

BIBLIOGRAFA
YUNUS A. CENGEL, Transferencia de Calor, Segunda Edicin, Mc Graw Hill, Mxico, 2004
J.P. HOLMAN, Transferencia de calor, Octava edicin (primera en espaol)
JAMES R. WELTY, Transferencia de Calor aplicada a la Ingeniera, Edicin Limusa
FRANK KREITH, Principios de transferencia de calor, Edicin Herrero Hermanos

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