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FACULTAD DE INGENIERA
PLAN DE TESIS
PRESENTADO POR:
Palabras Clave
1
Tema Resistencia a la compresin
Especialidad Construccin civil
1. Ttulo
EFECTO DE LA SUSTITUCIN DE MUCILAGO DE NOPAL EN LA
RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y EL TIEMPO DE FRAGUADO DE UN
CONCRETO DE FC = 2010 KGR/CM2
2. Persona investigador
3. Rgimen de Investigacin
Libre
2
8. Recursos disponibles
8.1. Personal investigador
Asesor
8.2 Materiales y equipos
Computadora, impresora, cmara fotogrfica
8.3 Locales
Universidad San Pedro Huaraz
Oficina de los investigadores
9. Presupuesto
10. Financiamiento
3
La presente investigacin ser cubierta econmicamente en su totalidad por la
investigadora.
14. Cronograma:
4
Elaboracin y aprobacin del
Proyecto
Captacin de datos
Procesamiento y Anlisis
5
II. PLAN DE INVESTIGACIN
2.1.1. Antecedentes
6
reductor de retraccin. Concluy que en el concreto fresco, la solucin de
mucilago de nopal aadido directamente a la mezcla, provoca incrementos en
la deformabilidad, en la tasa de flujo y en la habilidad para fluir del SCC y el
SCLC, sin afectar perjudicialmente la estabilidad esttica. A la edad de 91 das
y para los SCC, la solucin NA disminuy la resistencia a compresin en 7.3%
cuando se dosific a travs de los poros de la arena pumictica y en 4.5%
cuando se aadi directo a la mezcla del concreto, el mdulo de elasticidad
tambin resulto disminuido en 2.5% y 2.3% respectivamente y la tensin por
compresin diametral aument en 4.9% y 2.0% respectivamente. A la edad de
91 das y para los SCLC, la solucin NA ament marginalmente la resistencia a
la compresin, 3.9% al dosificarse mediante la arena pumictica y en 1%
cuando se aadi de forma directa la mezcla de concreto, el mdulo de
elasticidad result prcticamente igual, con una reduccin de 1.3% y un
aumento de 0.3% respectivamente y la tensin por compresin diametral
aument de forma significativa, 10.0% y 16.1% respectivamente. Para los
SCC, a los 14 das de monitoreo de la retraccin autgena, la adicin de NA a
travs de la arena pumictica fue ms efectiva que el curado interno
convencional con agua al presentar una expansin 74% mayor. Con relacin a
la mezcla R, a los 14 das de monitoreo de la retraccin autgena, la solucin
NA incorporada directamente la mezcla redujo la retraccin de manera
significativa, manteniendo al mortero en expansin. Con relacin al curado
interno convencional con agua la expansin fue 26% menor. Para los concretos
SCC y SCLC, con respecto a la mezcla R, ambos modos de dosificacin de la
solucin NA no originaron modificacin notoria en la retraccin por secado.
Comparando contra las mezclas R e IC, se observ que la solucin NA redujo
la permeabilidad a los iones cloruro y la carbonatacin acelerada, siendo la
dosificacin mediante los poros de la arena pumictica el mtodo ms efectivo.
En los SCLC, en lo referente a la permeabilidad a los iones cloruro, la solucin
NA dosificada de forma directa a la mezcla mantuvo prcticamente la misma
permeabilidad que la mezcla L, pero dosificado como solucin de curado
interno condujo a reducciones del 24% a la edad de 91 das.
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Durn-Herrera, et al (2012), en la investigacin sobre Mucilago de nopal
como reductor de retraccin en concreto auto-consolidable realizada en la
Universidad Autnoma de Nuevo Len de Mxico, concluyeron que En
general para las edades entre 28 y 91 das, el mucilago de nopal dosificado por
cualquiera de los dos modos estudiados, condujo a reducciones marginales en
la resistencia a compresin, en un rango de 2 a 9 % con relacin a las mezclas
de referencia y a la de curado interno convencional con agua. Con relacin a
las mezclas con aditivo SRA las reducciones fueron de 2 a 8 %. Que el
mucilago de nopal no modifico el mdulo de elasticidad (E). Que el mucilago
de nopal en solucin acuosa para el curado interno resulto ms efectivo que el
curado interno convencional con agua para mitigar las retracciones autgenas.
Tanto el mucilago de nopal como el curado interno convencional con agua no
tuvieron efecto en la retraccin por secado. Entre todos los concretos
estudiados, los concretos que se dosificaron con el aditivo SRA no tuvieron
efectos significativos en la resistencia a la compresin y en el mdulo de
elasticidad, y fueron los que exhibieron las mayores reducciones de retraccin
autgena y por secado y sin modificar de manera significativa las propiedades
mecnicas y elsticas. Desde un punto de vista prctico, los resultados
obtenidos muestran que la incorporacin de la solucin acuosa con mucilago
de nopal no demerita las propiedades mecnicas y elsticas, e induce
reducciones significativas a la retraccin por secado.
9
pastas de a/c; y que en el estudio de espectroscopia infrarroja realizado en pasta
de cemento, no se aprecia diferencia significativa en el uso del muclago de
nopal con respecto a las muestras control de a/c.
Chandra et al. (1998) tuvieron como objetivo general estudiar el efecto del uso
del extracto de nopal en las propiedades de mortero y concreto ordinario.
Utiliz una relacin agua/cemento fue de 0.50 constante para todas las mezclas
y una solucin de muclago de nopal para reemplazar el 0%, 50% y 100% del
agua de mezclado. Los resultados indicaron que la trabajabilidad del mortero
mezclado con 50% de solucin de muclago fue mejor que la mezcla de
referencia (a/c), pero fue mejor an en la mezcla que se le adicion solucin de
muclago de nopal al 100%, esto debido al efecto que proporcionan los
polisacridos del nopal que reducen la friccin. Concluyeron que el muclago
de nopal interacciona con los productos de la hidratacin del cemento, reduce
el tamao y cantidad de los cristales de hidrxido de calcio, que el muclago de
nopal posee propiedades retardantes, lo cual retras el desarrollo de la
resistencia a edad temprana, ya que la resistencia a la compresin a los 28 das
fue mayor en los especmenes de referencia, despus, la resistencia mejor y a
10
los 90 das los especmenes con solucin de nopal al 100% sobrepasaron
notablemente la resistencia alcanzada por los especmenes de referencia. La
absorcin de agua, disminuy en los especmenes que tenan 50% de solucin
de muclago, pero a mayor proporcin de mucilago se redujo ms la absorcin.
Los autores atribuyen esto a la capa que forma el muclago de nopal y debido a
los complejos de calcio formados durante la interaccin del muclago con los
iones divalentes de calcio, de la misma forma que pasa en los polmeros
sintticos, se sellan los poros y de sta manera hace una estructura ms
compacta.
2.3. PROBLEMA
12
Cul es el efecto de la sustitucin de mucilagos de nopal en la resistencia a la
compresin y el tiempo de fraguado de un concreto Fc = 210 Kgr/cm2?
3. MARCO REFERENCIAL
3.1. Resistencia a la compresin del concreto Fc = 210 Kgr/cm2
3.1.1. Concreto
Los principales factores que gobiernan la resistencia del concreto son los
siguientes: relacin agua/materiales cementantes, condiciones de curado
(humedad y temperatura), edad, caractersticas y cantidad del material
cementante, caractersticas y cantidad de los agregados, tiempo de mezclado,
grado de compactacin y el contenido de aire (Prctica estndar para el curado
del concreto, ACI 308)
t =a 0,t + a i ,t X i , t
i
Dnde:
14
Xi,t = Variables independientes, que normalmente incluyen uno o ms de los
minerales de clinker.
a0,t, y ai,t = Constantes de regresin, determinados por el anlisis estadstico.
Los principales factores que gobiernan la resistencia del concreto son los
siguientes: relacin agua/materiales cementantes, condiciones de curado
(humedad y temperatura), edad, caractersticas y cantidad del material
cementante, caractersticas y cantidad de los agregados, tiempo de mezclado,
grado de compactacin y el contenido de aire (Prctica estndar para el curado
del concreto, ACI 308).
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Cualquier tipo de vacos llenos de aire reduce la resistencia del concreto en una
proporcin de 5% de reduccin de resistencia por cada 1% de aumento en el
volumen de los vacos llenos de aire (Mather & Ozyildirim, 2004).
2
fc=f ' c ,0 (1 p )
Dnde:
p = porosidad, es decir, el volumen de huecos expresado como una fraccin del
volumen total del concreto.
Fc = resistencia del concreto con porosidad p
fc,0 = resistencia a porosidad cero
S=Soekp
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propiedades, especialmente trabajabilidad y consistencia, deseadas, y que en
estado endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el diseador o
indicados en los planos y especificaciones de obra (Abanto, 2000).
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La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada
por la probeta para producir la fractura por () el rea promedio de la seccin.
C 39 presenta los factores de correccin en caso de que la razn longitud-
dimetro del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco comn. Se
someten a prueba por lo menos 2 cilindros de la misma edad y se reporta la
resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo ms prximo
de 10 psi (0.1 MPa) (National Ready Mixed Concrete Association, s/f).
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Estimacin del tiempo de fraguado
Amziane postul que antes del fraguado, las presiones son hidrostticas, siendo
el tiempo de inicio de fraguado el momento en que las presiones laterales en el
hormign se hacen cero. Alternativamente, el fraguado puede ser estudiado
como un proceso de percolacin con las partculas de cemento interconectadas
(percoladas) por los productos de hidratacin. El grado crtico de percolacin;
es decir, el instante en que la masa deja de ser un lquido para convertirse en un
slido es del 16% de las partculas conectadas.
Postfraguado
Durante este perodo, la evolucin de las propiedades mecnicas de la mezcla
est ntimamente ligada al desarrollo del cuerpo poroso de la pasta de cemento
endurecida, como resultado del proceso de hidratacin del cemento. Adems,
durante el proceso de post fraguado, se producen otros fenmenos como la
retraccin autgena (qumica) y la retraccin de secado, que depende tambin
de la estructura del medio poroso (Gabalec, 2008).
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Factores que afectan el tiempo de fraguado del hormign
Los factores ms importantes son (Gabalec, 2008):
Temperatura/ clima: El aumento de la temperatura reduce el tiempo de
fraguado. La disminucin de la temperatura aumenta el tiempo de fraguado.
La hidratacin parar cuando la temperatura est cerca de 0C. La exposicin a
la luz del sol y las condiciones ventosas tambin influencian el fraguado,
especialmente en la superficie, en gran parte debido a los efectos de calor y
refrigeracin por evaporacin.
Existen diversos mtodos de curado: curado con agua, con materiales sellantes
y curado al vapor. El primero puede ser de cuatro tipos: por inmersin,
haciendo uso de rociadores, utilizando coberturas hmedas como yute y
utilizando tierra, arena o aserrn sobre el concreto recin vaciado.
2.1.5. Agregados
Definicin
Se denomina agregado a la mezcla de arena y piedra de granulometra variable.
El concreto es un material compuesto bsicamente por agregados y pasta
cementicia, elementos de comportamientos bien diferenciados: Se define como
agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial
cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP
400.011. Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales
que estn embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del
volumen de la unidad cbica de concreto. Los agregados son materiales
21
inorgnicos naturales o artificiales que estn embebidos en los aglomerados
(cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).
Granulometra
Neville (1999), en su libro Tecnologa del Concreto, seala que la
granulometra es la operacin de separar una muestra de agregado en
fracciones, cada una de las cuales consta de partculas del mismo tamao. En la
prctica cada fraccin contiene partculas que se encuentran dentro de lmites
especficos, que son las aberturas de los tamices normales de muestreo
22
Tamao mximo: (NTP 400.037)
Correspondiente al menor tamiz por el que pasa todo el agregado tamizado.
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La resistencia a la compresin del agregado no ser menor de 600 kg/cm.
Estar graduado dentro de los lmites especificados en la norma NTP 400.037.
La granulometra seleccionada no deber tener ms del 5% del agregado
retenido en la malla de 1 y no ms de 6% del agregado que pasa la malla
.
El tamao mximo del agregado a tomar ser:
1/5 de la menor dimensin entre caras de encofrados
Para el caso de ser necesario el lavado del material este debe hacerse con agua
libre de materia orgnica, sales o slidos en suspensin.
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Figura 2. Agregado fino
Rivva (2007) afirma que el agregado fino debe tener un mdulo de fineza entre
2.3 y 3.1. Ello no excluye la posibilidad de emplear agregados con mdulos de
fineza mayores o menores si se toman las precauciones adecuadas en la
seleccin de las proporciones de la mezcla. Debe estar compuesto de partculas
limpias de perfil angular duras y compactas libre de materia orgnica u otras
sustancias dainas.
25
Agregados Ligeros: Son aquellos cuya densidad est entre 500 - 1000
Kg/m. Se utiliza en concreto de relleno o en mampostera estructural,
concreto para aislamiento.
Agregado Normal: Son aquellos cuya densidad estn entre 1300 -
1600 Kg/m. Se utiliza en concreto de toda ndole es decir concreta
estructural y no estructural.
Agregados Pesado: Son aquellos cuya densidad estn entre los 3000 -
7000 Kg / m3. se utilizan en concretos especiales, que van a estar
expuestos a rayos ultravioletas y radiaciones
26
polisacrido compuesto por 20% de D-galactosa, 44% de L-arabinosa, 7% de
L-ramnosa, 22% de D-xilosa y 7% de cido galacturnico.
Figura 3. Nopal
Por otro lado Rodrguez et al (2007), estudiaron el nopal Opuntia Ficus Indica
deshidratado para conocer sus propiedades fisicoqumicas, para ello evaluaron
cuatro proporciones de nopal de 60, 100, 150 y 200 gr., obteniendo como
resultado las siguientes caractersticas:
27
Nopal Nopal Nopal
Caractersticas Nopal 60 100 150 200
4.060. 5.020. 6.210. 7.310.
Humedad 02 14 16 03
14.221 13.101 12.871 11.391
Protena .23 .11 .10 .24
3.000. 2.870. 2.530. 1.960.
Grasa 03 03 02 02
25.221 18.211 15.871 14.911
Fibra soluble .26 .11 .12 .09
29.871 33.21 37.151 41.65
Fibra insoluble .35 1.24 .23 1.32
18.411 19.611 22.401 23.241
Ceniza .64 .34 .23 .17
1.350. 1.760. 2.710. 3.300.
calcio 04 05 06 08
0.380. 0.340. 0.330. 0.290.
Fosforo 01 01 01 01
.
0.210. 0.170. 120.00 0.120.
Sodio 004 004 3 003
Oxalato de 7.950. 3.470. 5.730. 3.940.
calcio 82 37 64 26
5.520. 6.840. 6.460. 6.020.
Potasio 14 15 14 13
Relacin Ca/P 3.6 6.39 8.24 11.33
Ph nopal 4.410. 4.140. 4.350. 4.280.
fresco 30 15 26 50
Ph nopal 4.260. 4.070. 4.310. 4.350.
deshi. 14 30 35 20
Fuente: Medina et al (2000)
Separacin de muclago
Se pueden aplicar tres mtodos para separar muclago de materiales externos,
los cuales se describen a continuacin:
El muclago filtrado se introduce en una estufa a una temperatura de
50C por un tiempo de 72 horas hasta eliminar completamente el agua.
El muclago se precipita empleando la metodologa de Forni et al.,
(1994); usando para ello alcohol de 96GL en una relacin 1:1
muclago nativo a alcohol. Finalmente se seca en una estufa a 50 C.
El muclago se precipita siguiendo la tcnica de Medina et al., (2000);
en la cual se usa acetona en una relacin 1:2 p/p, como solvente para la
precipitacin. Por ltimo se seca a 50 C.
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Tabla 4. Propiedades de las soluciones de mucilago de nopal.
Fuente: Durn-Herrera, A.; De-Len, Ricardo; Jurez, C.A. & Valdez, P. (2012).
El muclago en el concreto
Las investigaciones sugieren que el muclago mejora las caractersticas fsicas
de las pastas de cemento y morteros. En pastas de cemento, disminuye la
permeabilidad y aumenta la resistencia a la compresin. Se ha encontrado que
adiciones de nopal y sbila deshidratada en concentraciones pequeas pueden
funcionar como acelerantes de fraguado de pastas de cemento y que
disminuyen la trabajabilidad de morteros base cemento (disminuye su fluidez).
Para que la fluidez de los morteros con adiciones sea igual a los morteros sin
las adiciones se tendra que aumentar la cantidad de agua en la mezcla. Esto
podra aumentar la porosidad de los morteros y, en consecuencia, disminuir su
resistencia a la compresin (Chandra, klund, & Villarreal, 1998; Hernndez-
Zaragoza & Serrano- Gutirrez, 2003).
30
de los morteros con mayores porcentajes de adicin de nopal deshidratado
alcanz valores similares a la mezcla control. En contraste, la resistencia a la
compresin de los morteros con adiciones de sbila deshidratada (con bajo
porcentaje de reemplazo) disminuy hasta un 28% de los valores obtenidos en
las mezclas de control, por lo que, hasta ahora, con los resultados obtenidos, no
se encontr mejora alguna en su uso. Deben continuar las investigaciones en
este tema y as corroborar lo que hasta ahora se ha obtenido: las adiciones de
nopal mejoran las propiedades fsicas y mecnicas de pastas y morteros base
cemento (Celis, 2007; Hernndez-Zaragoza & Serrano- Gutirrez, 2003).
4. HIPTESIS
5. OBJETIVOS
5.1. Objetivo General
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Contenido de
carbohidratos
Qumica Contenido de calcio
Es una sustancia
Es una sustancia alcalina que de Contenido de hierro
Mucilago de alcalina que de obtiene d la hoja
nopal obtiene d la hoja del nopal con Viscosidad
del nopal propiedades Tensin superficial
fsicas y qumicas Fsica Densidad
Resistencia a la
Es una mezcla de compresin a los 7 das
cemento, Resistencia a la
Es una mezcla agregados y
Concreto con Resistencia ala compresin a los 14 das
de cemento, mucilago de nopal
sustitucin de compresin Resistencia a la
agregados y cuyas
mucilago de compresin a los 21 das
mucilago de caractersticas son
nopal Resistencia a la
nopal la resistencia a la
compresin a los 28 das
compresin y
Tiempo de Tiempo de prefraguado
tiempo d fraguado
fraguado Tiempo de fraguado
Tiempo de postfraguado
Elaboracin: Propia
Poblacin
Est conformado por la totalidad de 36 probetas con concreto sustituido con
mucilago de nopal.
Muestra
Tiene el mismo tamao de la poblacin
34
7. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Abanto Castillo, Flavio (2000). Tecnologa del Concreto. Lima Per: Edicin
San Marcos.
Chandra, S., Eklund, L., and Villarreal R. R., (1998). Use of Cactus in Mortars
and Concrete, Cement and Concrete Research, Vol.28, No.1., pp. 41-51.
Contreras Bermdez, R. E.; Crdova Ceballosa, A.; Garca Elas, A.; Gonzlez
Paredezb, R. O.; Snchez Amadora, J. L. & Garca Hernndez, A. (2013).
Efecto del mucilago de nopal en la resistencia del cemento CPC-30R.
Durn-Herrera, A.; De-Len, Ricardo; Jurez, C.A. & Valdez, P. (2012). Mucilago
de nopal como reductor de retraccin en concreto auto-consolidable.
Universidad Autnoma de Nuevo Len. Mxico.
Hernndez-Zaragoza, J.B. & Serrano- Gutirrez, G.R. (2003). Use of nopal in the
construction industry. Proceedings IX Mexican and VII International
Congress on Knowledge and Use of Nopal, 2003, 286.
Martnez Molina, W.; Morales Mndez, E.; Alonso Guzmn, E. M. & Bedolla Ar
royo5, J. A. (2004). Las adiciones de cactus opuntia blanco y su efecto
sobre los morteros de albailera elaborados con cal. Universidad
Michoacana de San Nicols de Hidalgo, Mxico.
Somayaji, Shan (1995). Civil engineering materials. Englewood cliffs, New Jersey.
Prentice Hall. Primera edicin.
37
Torrado, L. M, Porras, N. A. (2009). Determinacin de las ecuaciones del mdulo
de elasticidad esttico y dinmico del concreto producido en
Bucaramanga y su rea metropolitana. Tesis, Universidad Pontificia
Bolivariana.
38
ANEXOS
ANEXO 01
MATRIZ DE CONSISTENCIA
FORMULACIN DISEO DE LA
OBJETIVOS HIPTESIS VARIABLES
DEL PROBLEMA INVESTIGACION
GENERAL:
Determinar la
sustitucin de
mucilagos de nopal TIPO DE
V. I.
INVESTIGACIN:
en la resistencia a la Sustitucin de
compresin y el Experimental
mucilago de nopal
tiempo de fraguado en el concreto
de un concreto de fc=2010 kgt/cm2.
Fc = 210 kgr/cm2.
ESPECIFICO:
Caracterizar las
propiedades fsico
qumicas del
mucilago del nopal
en el concreto de Fc
GENERAL: = 210 kgr/cm2.
Cul es el efecto de GENERAL:
la sustitucin de Disear concreto Fc La sustitucin de
mucilagos de nopal = 210 kgr/cm2 con mucilagos de nopal
en la resistencia a la sustitucin de disminuye ligeramente
compresin y el mucilagos de nopal la resistencia a la
tiempo de fraguado al 2% del peso del compresin y aumenta
de un concreto Fc = cemento. el tiempo de fraguado
210 Kgr/cm2? de un concreto de Fc =
V. D.
Determinar la 210 kgr/cm2 DISEO DE
Resistencia a la
resistencia a la INVESTIGACIN
compresin y
compresin del tiempo de fraguado
Experimental
concreto del concreto
Fc = 210 kgr/cm2
con sustitucin de
mucilagos de nopal
al 2% del peso del
cemento.
Determinar el tiempo
de fraguado del
concreto del concreto
Fc = 210 kgr/cm2
con sustitucin de
mucilagos de nopal
al 2% del peso del
cemento.
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