Universidad Autnoma de Santo Domingo
Facultad de Ingeniera
Procesos de Manufactura II
Sustentantes
Julio Rodrguez
Wady Mercado
Luis Rondn
Informe visita Lean Manufacturing
Introduccin
Lean Manufacturing o manufactura
esbelta, un modelo de produccin que
muchas empresas nacionales y Altagracia Lorenzo mostr una breve
multinacionales estn siguiendo hoy da es
el enfoque a tratar en el informe sobre la
visita realizada a Johnson and Johnson en el
parque industrial Haina, donde se mostr la
lnea de produccin de los hilos dentales
que mayoritariamente se observa en el
mercado. El recorrido fue proporcionado
por el Ing. Luis Cruz y previamente una
introduccin a las normas y objetivos de la
empresa por la Lic. Altagracia Lorenzo.
Dentro de los objetivos propuestos
en la visita tcnica es observar, indagar y
medir los parmetros concernientes a la
lnea de produccin bajo el concepto de
Lean Manufacturing, midiendo los tiempos
de ensamble para as llegar a un anlisis
sobre las ventajas y desventajas de esa lnea
productiva.
Justificacin
La industria moderna, exige una alta
productividad ya que existe un mercado
competitivo y exigente, por tal razn como
futuros ingenieros mecnicos, es de vital
importancia dominar los conceptos
concernientes a las lneas de produccin y
como eficientizarlas.
Alcance
Conocer la secuencia que sigue
fabricar un hilo dental de la compaa
Johnson and Johnson.
Elisaul Mercado
Bolvar Prez
Recorrido
Se inici el recorrido a las 10:15 am
en la sala de conferencias donde la Lic.
historia, descripcin de los productos
(Tilenol, Listerines Y Hilo dental) e
introduccin a las reglas bsicas dentro de
la planta de produccin, donde luego de ese
prembulo, se procedi a la zona de
limpieza, donde se provey de
indumentaria necesaria para acceder a la
planta.
Lo primero que se visualiz en la
planta fue la sealizacin completa, donde
cada cosa tena su orden. Dando una
primera impresin de la manufactura
esbelta.
Se especific que la materia prima
es trada desde los Estados Unidos, por lo
que en la planta se saboriza el hilo,
dependiendo de las necesidades o lote y el
ensamble del producto.
La primera parte de produccin que
se observ fue el ensamble de hilo dental de
muestra para odontlogos, de longitud de 5
yardas, donde estaban 5 operadores
ensamblando el producto. Por un lado,
tenan el rollo con el hilo dental, el cual lo
introducan en el cutter inter y finalmente lo
introducan en el cuerpo o caja de hilo
dental. Con un cronmetro se midi el
tiempo de ensamble y es 5 segundos.
Tras ser ensamblado cada unidad
por un operario, van pasando las unidades
por una cinta transportadora hasta el
siguiente nivel que es de etiquetado, tras
ser etiquetado, una cmara ptica
determina si el producto est apto o si es
rechazado. En 43 horas de trabajo se haban
rechazado 10 unidades.
Tras caer en una paleta, o en su
envase, un operador tiene que
transportarlo desde un sitio a otro para este
ser empacado cuyo tiempo es 53 segundos,
dando un total de 1 minuto 8 segundos.
Por otro lado, se tiene el producto
de venta, el cual sigue el mismo orden de
ensamble pero que este tiene un proceso de
etiquetado y empaque automatizado.
material y la fuerza productiva. Se pudo
comprobar que una fbrica que opera bajo
estos principios tiene un mejor
funcionamiento que otra que opera
tradicionalmente.
Por otro lado, se enfatiz al final de la visita
la importancia que tiene el mantenimiento
predictivo en la funcionabilidad del Lean
manufacturing, ya que as se evitan paradas
innecesarias y no hay prdida de tiempo.
Bibliografa

Antes de iniciar el proceso de Ing. Luis Cruz

ensamble, se llevan dos procesos, los cuales
Lic. Altagracia Lorenzo
se hacen paralelamente, que es el
embobinado del rollo y en ensamble del
cutter inter, para esos ser luego puestos en
la lnea de ensamble final.

Anlisis

Se pudo observar que la empresa

Johnson and Johnson tiene una lnea de
ensamble en I o en lnea recta, el cual es
ensamble de los componentes, cutter inter,
caja, y rollo de hilo, luego, empaque en
paquetes de 6, seguido de empaque en una
paleta y luego esas paletas se introducen en
una caja la cual la capacidad son 120
paletas.

Los cuellos de botella o la fase ms

lenta del proceso productivo se pudieron
observar que fueron dados por las
mquinas de empaque en el caso de los
hilos dentales de venta y en el otro caso en
el transporte al puesto de empaque.

Recomendaciones

Eliminar el cuello de botella en la

produccin de hilos dentales para muestras,
eliminando el transporte de un puesto a
otro para el empaque.

Conclusiones

El Lean Manufacturing trata de eliminar

todos los tiempos innecesarios y
aprovechar en mxima capacidad el