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Historia
1960 AGA e instituto Columbus, Ohio trabajan en conjunto para
determinar una relacin entre tamao de los defectos y el nivel de presin
que pueda ocasionar fractura. Aumenta inters por otras empresas para
desarrollar un mtodo efectivo.
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Defectos tuberas
Causas de fugas ms comunes en tuberas:
Causas naturales:
Asociados con la accin de la naturaleza tal como erosin,
deslizamientos de tierra y movimientos del suelo.
Accin de terceros:
Asociados con perforaciones no intencionales de las
tuberas Fallas operacionales, las fallas de los operadores debido a
las actividades inadecuadas durante su funcionamiento.
Fallas mecnicas:
Defectos asociados al mal funcionamiento de vlvulas, bridas,
juntas, bien como desgaste o por fatiga del material.
Fallas de mantenimiento:
Eventos asociados durante los trabajos de mantenimiento de las
tuberas.
Corrosin:
Eventos asociados a la accin de la corrosin y debido a una falla
en el sistema de control de la corrosin.
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Clasificacin Defectos
Defectos mecnicos
Muesca o hendiduras, Daos superficiales,
Grietas
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Corrosin Tuberas
Pitting corrosin
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NORMA ASME B31-G
Manual para determinar la resistencia remanente de las tuberas corrodas.
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Supuestos
Para aceros soldables bajo al carbono y HSLA:
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Exclusiones
No da pronsticos (probabilidad) para la fuga o ruptura del material.
No puede ser usado para evaluar la vida remanente de zonas afectadas por
corrosin longitudinal, daos, defectos mecnicos y defectos introducidos a la
tubera.
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Criterio ( SMYS)
Muy conservativo
Aplicando esfuerzo similar a esfuerzo de fluencia si se encuentra en zona o no segura
Reducir presin de operacin o reparar la tubera. 10
Mtodos de Aceptacin
Algunas regiones corrodas son aceptadas -> necesario establecer la MAOP
(Mxima Presin de Operacin Admisible), ya que por pruebas realizadas
podra ser capaz de resistir presiones, produciendo en muchos casos una
presin del 100% SMYS del tubo.
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Mediciones
Lm : Largo mximo de rea corroda
d : Profundidad mxima de corrosin
t: espesor de la caera
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Algoritmo
Detener la
<10% inspeccin y
volver a operacin
%profundidad:
10% < X < 80% ?
100(d / t)
Reparar o
> 80%
reemplazar
Comparar Lm
con L
L < Lm L > Lm
Anlisis de
mecnica de
Fractura (mas
riguroso)
Reparar o
Prueba de Presin Reducir MAOP
reemplazar
Detener inspeccin
y volver al servicio
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Clculos
L : Longitud mxima permisible ( Calculable o tabla)
= 1.12
2
B=
1
1.1 0.15
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Tablas incluyen dimetros externos, el espesor de la caera y la
profundidad de corrosin para conocer el mximo de largo permisible.
Si profundidad (d) no esta en tabla -> utilizar la ms grande Comparar Lm
prxima con L
Si el espesor de caera no esta -> utilizar la ms delgada prxima. 17
Comparar Lm
con L 18
Clculos de Presiones
Donde:
= 0.893 ( ) P = La mxima presin segura del rea corroda
[psi]
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MANUAL PARA LA DETERMINACIN
DEL ESFUERZO REMANENTE DE
TUBERAS CORRODAS
NORMA ASME B31-G
ELEMENTOS DE CORROSION IWC235
MIGUEL ANGEL DELGADO DAPPOLLONIO
07-11-2017
PROFESOR ADRAN ROJO