Clasificacin de materiales, cdigos MC

La divisin de materiales en 6 grupos no ofrece suficiente informacin para seleccionar

correctamente geometra, calidad y datos de corte de la herramienta. Es necesario
dividir los grupos de materiales en grupos ms pequeos. Sandvik Coromant ha
utilizado durante aos el denominado sistema de cdigo CMC (clasificacin de
materiales Coromant) para identificar y describir los materiales de distintos
proveedores, normativas y mercados. Con el sistema CMC, los materiales se clasifican
segn su maquinabilidad y Sandvik Coromant tambin ofrece herramientas adecuadas y
recomendaciones de datos de mecanizado.

Ahora, con objeto de ser an ms especficos en nuestras recomendaciones para ayudar

al usuario a mejorar la productividad, hemos creado una nueva clasificacin de
materiales. Tiene una estructura ms detallada, incluye ms subgrupos y contiene
informacin separada sobre tipo, contenido de carbono,
proceso de fabricacin, tratamiento trmico, dureza, etc.

Estructura del cdigo MC

La estructura se ha establecido de manera que el cdigo MC pueda representar distintas

propiedades y caractersticas de los materiales de la pieza utilizando una combinacin
de letras y nmeros.

Ejemplo 1:

El cdigo P1.2.Z.AN

P es el cdigo ISO para acero

1 es el grupo de materiales de acero no aleado
2 es el subgrupo de materiales con contenido de carbono >0.25% 0.55 % C
Z es el proceso de fabricacin: forjado/laminado/estirado en fro
AN es el tratamiento trmico, recocido, ms los valores de dureza

Ejemplo 2

N1.3.C.AG

N es el cdigo ISO para metales no frreos

1 es el grupo de materiales de aluminio
3 es el subgrupo aluminio con contenido de Si del 1-13%
C es el proceso de fabricacin: fundicin
AG para el tratamiento trmico: envejecido

Al describir no solo la composicin del material, sino tambin el proceso de fabricacin

y el tratamiento trmico, que sin duda influye en las propiedades mecnicas, se consigue
una descripcin ms exacta que se puede utilizar para generar recomendaciones
optimizadas de datos de corte.
Tipos de materiales en el mecanizado
Tipos de materiales en el mecanizado

Las herramientas tienen tres propiedades que nos regirn la durabilidad y el costo de la
fabricacin:

a) Desgaste: resistencia del material de la herramienta frente al material a mecanizar

b) Tenacidad: capacidad del material a resistir la rotura durante el esfuerzo

c) Comportamiento a temperatura elevada, esto se debe a que si realizamos un

mecanizado de velocidad alta, esto conlleva una temperatura elevada y ante estas
nuevas caractersticas, el material se comporta de forma diferente.

Los materiales ms utilizados en la mecanizacin son los siguientes:

a) Acero rpido HSS, se usa por tener buena resistencia al desgaste y a las altas
temperaturas. Algunas de sus propiedades mas caractersticas son las siguientes:

Gran dureza
Mnimo desgaste
Cambian poco sus propiedades a elevadas temperaturas
Resistente a la rotura.

Este acero se utiliza aleando el hierro con los siguientes compuestos:

1. Carbono para aumentar la resistencia

2. Vanadio para aumentar la resistencia al desgaste a elevadas temperaturas
3. Cobalto para aumentar la dureza a elevadas temperaturas.
Dependiendo de las necesidades del usuario las proporciones de estos aceros variaran y
con ello obtendremos en cierta manera, aceros rpido a la carta.

b) Acero duro o Vidia

Normalmente este acero se llama Vidia, est constituido por carburo de Wolframio, de
titanio, de tungsteno, de niobio etc

La fabricacin de herramientas sigue un proceso con los siguientes pasos:

Produccin de polvo, partimos del carburo en polvo

Prensado, se compacta el polvo de la herramienta.
Sintetizado, consiste en aplicarle calor al material de manera que los materiales se
fundan de esta manera quedar un elemento compacto y unido.

Tratamiento, dependiendo del uso habr que conseguir que la herramienta tenga una
rugosidad, filo, etc..
Recubrimiento, se le aplican un material en la envoltura para mejorar sus propiedades
en el inicio y alargar su vida.

La vidia est clasificada por diferentes colores dependiendo de su uso:

a) P (azul): se utiliza para mecanizar una viruta larga

b) M (amarillo): se utiliza para materiales muy delicados como acero al magneso.

c) K (rojo): se utiliza para mecanizar un viruta corta

d) N (verde): se utiliza para mecanizar materiales no frreos.

e) S (naranja): es especial para la mecanizacin de aleaciones termoresistentes.

f) H (blanco): se utiliza para mecanizar un material de dureza extrema

CODIGO MATERIALES
P Materiales frreos de viruta larga (Aceros)
M Materiales frreos inoxidables (Acero Inoxidable)
K Materiales frreos de viruta corta (Fundicin)
N Materiales no frreos (aluminio)
S Aleaciones termorresistentes (titanio)
H Materiales de extrema dureza (acero templado)

c) Cermicas

Este tipo de material tuvo su origen a la par que el acero rpido o HSS, a comienzos de
siglo pasado.

Comenzaron teniendo una vida muy corta debido a problemas en la fabricacin por el
xido de aluminio, hoy da estn tan implantadas como las dems aunque s que se
utilizan para procesos ms puntuales.

Los tipos de herramientas mas comunes son las siguientes:

a) Pura, como cualquier cosa pura no es muy recomendable para mecanizar, tiene
bajos niveles en dureza, rotura etc

b) Mixta, al estar aleada presenta mejores propiedades para el mecanizado

c) Reforzada, muy novedosas actualmente porque incorporan fibras de vidrio. Estas
fibras mejoran los rendimientos de las herramientas.