Ministrio da Educao

UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

Cmpus Apucarana

ATIVIDADE 11 (DATA DE ENTREGA: 22/11/2017)

CURSO: Curso Superior de Tecnologia em Processos Qumicos

DISCIPLINA: Tecnologia da Produo de lcool e Acar TP36A
PROFESSOR: Rafael Oliveira Defendi

ALUNO(A): Elaine Kohut

1) Com base na lista de Referncias Bibliogrficas da disciplina e nos vdeos em anexo,

faa um diagrama de blocos do processo de produo de acar e etanol, descrevendo
as principais etapas do processo.

Fluxograma 1. O processo de plantio.

Fonte: Autoria Prpria.

1.CANA NO CAMPO: Preparo da terra, plantio, maturao da cana e corte.

Fluxograma 2 - Os processos de colheita da cana.

Fonte: Autoria Prpria.

2.COLHEITA MANUAL: Tanto o corte como o carregamento da cana so

realizados por mo-de-obra braal. Utilizam-se lminas cortantes: faces, podes ou
folhes. Normalmente precedido da queima, que visa eliminar o excesso de palha para
melhorar o rendimento do corte, feito a operao de desponte, que objetiva eliminar
a ponteira da cana que apresenta menor teor de sacarose.
3.COLHEITA MECANIZADA: as operaes de corte, carregamento e transporte
so realizadas por mquinas. Apresenta dois esquemas, a colheita de cana inteira e
colheita de cana picada.
CARREGAMENTO E TRANSPORTE: Carregamento de cana que pode ser de guincho ou
maquina e transbordo o transporte deve ser feito por caminho de carroceria fechada.
Fluxograma 3 Processos de produo de acar e lcool.

Fonte: Autoria Prpria.

 4.RECEPO: Processo de recebimento e pesagem da cana. Analise de
Sacarose para pagamento de fornecedores de cana. Esta seo da fbrica tem a
finalidade de condicionar a cana.
5.PREPARO: Essa seo tem finalidade de limpeza e abertura das clulas. A
cana transportada por esteiras at os equipamentos de preparo composto por:
conjuntos de facas rotativas, que tem a finalidade de picar a cana; desfibrador que
pulveriza a cana e abre as clulas que contm os acares; facilitando o processo de
extrao pela moenda que esmaga a cana; uniformizada por equipamento
denominado espalhador localizado na esteira metlica; a cana cai na calha de
alimentao utilizada para controlar o fluxo de cana para a moenda.
6.EXTRAO DO CALDO: A moagem um processo de extrao do caldo que
consiste em fazer a cana passar entre dois trs rolos, com uma presso pr-
estabelecida aplicada a eles. A moenda deve extrair o caldo, como tambm produzir
bagao, no final do processo, com um grau de umidade que permita sua utilizao
como combustvel nas caldeiras. A embebio e a recirculao, onde injetada gua
na camada de cana para total extrao, a primeira extrao enviada para a fbrica de
acar (por ser de melhor qualidade) e o restante do caldo vai para a destilaria.
7.TRATAMENTO DO CALDO: Aps a extrao o caldo contm uma quantidade
de impurezas que tem de ser reduzida para deix-lo numa qualidade adequada para
seu processamento. A primeira fase do tratamento destinada remoo, por meio
de peneiras, dos slidos insolveis (areia, argila, bagacilho, etc.), cujos teores variam
entre 0,1% e 1,0%. A segunda fase o tratamento qumico, cujo objetivo remover as
impurezas insolveis que no foram eliminadas na fase anterior e as impurezas
coloidais e solveis; este processo visa coagulao, floculao e precipitao destas
impurezas, que so eliminadas por sedimentao. necessrio, ainda, fazer a correo
do pH para evitar inverso e decomposio da sacarose. O caldo tratado pode ser
enviado fabricao de acar ou de etanol. Na fabricao do acar, obrigatria a
etapa de sulfitao, que tem como objetivos principais inibir reaes que causam
formao de cor, coagulao de coloides solveis, e formao do precipitado CaSO3
(sulfito de clcio) e diminuir a viscosidade do caldo e do xarope, massas cozidas e mis,
facilitando as operaes de evaporao e cozimento. Aps passar pelo tratamento
inicial, o caldo dever passar pela pasteurizao com aquecimento e resfriamento
imediato. Um tratamento mais completo do caldo implica adio de cal, aquecimento
e posterior decantao, tratamento semelhante ao utilizado na fabricao de acar.
Em geral, o resfriamento do caldo realizado em duas etapas. Fazendo-se passar o
caldo quente por um trocador de calor regenerativo em contracorrente com o caldo
misto frio, onde o caldo misto aquecido e o caldo para destilaria resfriado (60C); e
resfriamento final at aproximadamente 30C, normalmente realizado em trocadores
de placas utilizando gua, em contracorrente como fluido de resfriamento.
8.EVAPORAO: Processo de aquecimento e distribuio do caldo que passa
por processo de clarificao transformando o caldo bruto em caldo clarificado, que
pode ser revertido em xarope para a fbrica de acar ou em mosto para o processo
de transformao em lcool. So utilizados nesse processo Filtros, aquecedores,
evaporadores e decantadores, e as principais variveis desse processo so as
temperaturas de entrada e sada do caldo, temperatura do vapor vegetal e fluxo de
condensado. O objetivo da evaporao concentrar o caldo clarificado, produzindo o
xarope com uma 60 70 brix. A concentrao do caldo, por motivos tcnicos e
econmicos realizada em duas etapas. A primeira em evaporadores de mltiplos
efeitos aquecidos a vapor, produzindo xarope. A segunda etapa realiza-se em
evaporadores de simples efeito, aquecidos a vapor, denominados cozedores. Nestes o
caldo entra na forma de xarope e sai na forma de massa cozida, na qual a sacarose
apresenta-se parcialmente cristalizada.
9.COZIMENTO DO CALDO: A concentrao do caldo por evaporao da gua
em processo de mltiplo efeito. O xarope resultante bombeado para os tachos de
cozimento para a cristalizao do acar. O cozimento feito em duas etapas, na
primeira ainda ocorre a evaporao da gua do xarope para a cristalizao da sacarose,
o produto resultante desse cozimento uma mistura de cristais de sacarose com o
licor-me (mel). Na segunda etapa, ocorre o processo de nucleao, em que so
produzidos pequenos cristais de tamanho uniforme. A separao dos cristais de
sacarose do mel feita por meio de centrifugao, no qual so obtidos dois produtos:
o acar e o melao. O melao enviado para a fabricao de lcool, enquanto o
acar destinado ao secador para a retirada da umidade contida nos cristais. So
variveis importantes: a temperatura do vapor vegetal, fluxo do condensado e
temperatura do cozedor.
 10.SECAGEM: A umidade do acar removida por evaporao, para qual se
necessita de uma determinada quantidade de calor suficiente para transformar o
lquido em vapor. A operao de secagem consiste num abaixamento da umidade do
acar at um ponto que ela seja compatvel com a estocagem. Tem objetivo de
controlar a umidade, pois esta quando elevada, a deteriorao acelerada, resultando
em maiores perdas. Entre as partes constituintes de um secador de acar, destacam-
se o aquecedor de ar e um ventilador que promove a circulao do ar quente em
contracorrente movimentao do acar no interior do secador. A temperatura do ar
de secagem deve ser controlada assim no haver prejuzos em termos de qualidade
decorrentes do amarelamento dos cristais por conta de aquecimentos exercidos pelo
ar empregado.
11.ARMAZENAMENTO: De uma forma geral, o armazenamento do acar
realizado em sacas de 50 kg, big-bag de 1.500 kg ou a granel. Em geral, no
armazenamento devem ser considerados cuidados na adequao estrutural, o prdio
no tenha luz natural e seja hermtico, cuidados no manejo interno, inibindo a
presena de vetores e protegendo as embalagens, mantendo-as limpas. As pilhas
devem respeitar altura do local para no causar problema de compactao. Controles
de temperaturas no armazenamento determinam a qualidade e evitam o
escurecimento.
12.TIPOS DE ACAR:
Refinado: mais utilizado pelo brasileiro, e indicado principalmente para o uso
culinrio por ser fino e consequentemente fcil de dissolver. Esse acar passa por um
processo qumico para clarear, e como consequncia perde nutrientes importantes.
Cristal: um dos acares mais utilizados pela populao, que possui cristais
grandes e transparentes. Passa por um processo de refinamento leve possuindo uma
cor levemente amarelada. O tipo cristal possui muita dificuldade para dissolver em
gua fria.
Confeiteiro: tambm conhecido como glacar, esse tipo possui forte uso
na culinria, pois super fino, com gros imperceptveis. Durante a sua produo, ele
passa por um processo de refinamento ainda mais forte, e tem maisena adicionada na
composio, para que impea os gros de se juntarem novamente. O acar
impalpvel similar, porem sendo ainda mais fino.
 Demerara: originrio da Guiana, similar ao acar cristal, possui cor dourada
e textura mais mida. A cor que difere o demerara do cristal proveniente do
melao, assim como o sabor suave de mel. O demerara no passa por processo
qumico, e vem do primeiro estgio de cristalizao do suco de cana claro, formando
cristais maiores na cor amarelo-dourada.
Melao ou melado: o acar em forma liquida extrado direto da cana.
Mascavo: esse o tipo mais escuro e natural, e o sabor semelhante ao da rapadura.
basicamente feito atravs da reduo do caldo de cana, sem passar por qualquer
processo qumico.
13.FERMENTAO: A fermentao alcolica a biotransformao de
substrato (acar) em lcool por meio de um micro-organismo. Usualmente utilizada
a levedura da espcie Saccharomyces cerevisiae, a qual realiza a fermentao dos
acares com um nico objetivo: conseguir energia qumica necessria sua
sobrevivncia, sendo o etanol apenas um subproduto desse processo. O estudo do
processo fermentativo na indstria sucroalcooleira visa propor alternativas para sua
otimizao, com o objetivo de reduzir os custos da indstria e propor melhorias nas
etapas de produo. na fase de fermentao que os acares so transformados em
lcool, as reaes ocorrem em tanques, denominados dornas de fermentao.
14.DESTILAO: aquele a que o vinho submetido visando a sua separao
em substncias volteis e condensveis. O vinho o mosto fermentado, formado por
componentes slidos, lquidos e gasosos. As substncias volteis do vinho so
formadas por compostos que apresentam diferentes graus de volatilidade como gua,
etanol, metanol, alcois superiores, cido actico, steres e gs carbnico. Assim,
temos de acordo com o grau de volatilidade, as seguintes fraes:
Cabea so os componentes mais volteis, recolhidos na primeira frao do
condensado.
Corao frao intermediria, constituda basicamente de etanol.
Cauda constituda de compostos menos volteis. Se o vinho for submetido ao
processo de destilao simples, temos duas fraes:
Flegma constitudo de gua e os componentes volteis do vinho (cabea, corao e
cauda). A flegma subdividida em dois tipos:
Flegma de baixo grau teor alcolico entre 35 a 65GL;
 Flegma de alto grau teor alcolico entre 90 a 96GL.
Vinhaa parte no voltil do vinho. O teor alcolico nesse produto virtualmente
nulo, mas alguns componentes volteis podem estar presentes. Denominado tambm
de vinhoto, garapo e restilo.
15. LCOOL HIDRATADO: produto final dos processos de epurao
(destilao) e retificao uma mistura binria lcool-gua que atinge um teor da
ordem de 96GL. Isto ocorre devido formao de uma mistura azeotrpica,
fenmeno fsico no qual os componentes no so separados pelo processo de
destilao.
16. LCOOL ANIDRO: obtido, com um teor alcolico em torno de 99,3% p/p,
retirado na parte inferior da coluna de desidratao de onde condensado e
encaminhado para armazenamento.

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