FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA MECANICA

ELCTRICA

PROYECTO DE TESIS

DISEO DE PLAN DE GESTIN DE ENERGA ELECTRICA, EN BASE A

AUDITORA ENERGTICA Y NORMAS ELECTRICAS PERUANAS EN
EMPRESA MOLINOS CALCAREOS SAC PARA REDUCIR COSTOS DE
OPERACIN

Autor:
WILLIAM ORLANDO ALTAMIRANO LPEZ

Asesor:

ING. JORGE EDUARDO LUJAN LOPEZ

Lnea de Investigacin:
Generacin, transmisin y distribucin de energa

Trujillo Per

(2017)
GENERALIDADES
Ttulo
Autor
Asesor
Tipo de Investigacin
Lnea de investigacin
Localidad
Duracin de la investigacin
I. INTRODUCCIN
1.1 Realidad Problemtica
1.2 Trabajos previos
1.3 Teoras relacionadas al tema
1.4 Formulacin del problema
1.5 justificacin del estudio
1.6 Hiptesis
1.7 Objetivos.

II. MTODO
2.1 Diseo de investigacin
2.2 Variables, operacionalizacin
2.3 Poblacin y muestra
2.4 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, validez y confiabilidad
2.5 Mtodos de anlisis de datos
2.6 Aspectos ticos

III. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

3.1. Recursos y presupuesto
3.2. Financiamiento
3.3. Cronograma de ejecucin
IV. REFERENCIAS
ANEXOS
Instrumento
GENERALIDADES
Ttulo
DISEO DE PLAN DE GESTIN DE ENERGA ELCTRICA, EN BASE A
AUDITORA ENERGTICA Y NORMAS ELECTRICAS PERUANAS EN
EMPRESA MOLINOS CALCAREOS SAC PARA REDUCIR COSTOS DE
OPERACIN

Autor: William Orlando Altamirano Lpez

Asesor: Ing. Jorge Eduardo Lujan Lpez

Tipo de investigacin
De acuerdo al fin que se persigue:

Es aplicada pues aplica la investigacin cientfica y tecnolgica para evaluar,

diagnosticar problemas y preparar soluciones tcnicas que permitan solucionar un
cierto problema industrial, para reducir costos de operacin

De acuerdo a la tcnica de contrastacin

Es un estudio descriptivo, pues se describe los procesos, los parmetros que

intervienen, con un enfoque sistmico que permite ver los procesos de manera
integral para que se puedan determinar la interrelacin de procesos.

Lnea de investigacin
Generacin, transmisin y distribucin de energa

Localidad
Mancos, Provincia de Yungay ; Regin Ancash

Duracin de la investigacin
16 semanas, setiembre 2017 a diciembre 2017
I. INTRODUCCIN
1.1 Realidad Problemtica
El crecimiento econmico en el Per determina el incremento del consumo de
energa elctrica en aproximadamente 10 % promedio por ao, en los ltimos aos,
lo que ha causado una reduccin de la reserva de generacin de electricidad

5,500 200%

5,000 180%
160%
4,500
140%
4,000 120%
3,500 100%

3,000 80%
60%
2,500
40%
2,000 20%
1,500 0%
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

Margen de Reserva Potencia Efectiva Mxima Demanda

Figura 1.- Evolucin de la Oferta y Demanda de Energa elctrica

Fuente: Osinergmin 2010

Debido al crecimiento de la demanda, el sector elctrico tiene riesgos de falla,

existen aumentos de los costos marginales de electricidad y debido a la falta de
centrales base, entran en operacin las centrales de energa elctrica a Diesel,
encareciendo el precio de la electricidad, lo que resta competitividad empresarial.

Figura 2: Evolucin mensual del Costo Marginal y Precio de Barra de Energa Activa
Fuente: Coes-SEIN 2010
La eficiencia elctrica permite reducir los costos de produccin. Se estima que en
la mayora de sistemas elctricos se derrocha del orden de un 20% de la energa
elctrica que se compra a las empresas distribuidoras, causada por seleccin y
operacin inapropiada de los equipos y sistemas de uso de la electricidad.

Las principales prdidas elctricas provienen del uso de motores, transformadores

y lneas de distribucin. En el sector industrial, alrededor de un 70% del total de
consumo elctrico es realizado por los motores elctricos, equipo que constituye
uno de los objetivos principales de cualquier programa de eficiencia energtica
elctrica, no slo en el caso de los proyectos nuevos sino que adems en
situaciones de reemplazo de equipos existentes.
Fuente: Procobre

www.procobre.org/archivos/peru/uso_eficiente_energia_electrica.pdf

El sistema tarifario de la empresa Molinos Calcreos SAC considera la tarifa MT3,

calificada como cliente fuera de punta, y paga energa reactiva lo que ocasiona un
importante pago por concepto de consumo de energa elctrica.

En la empresa Molinos Calcreos, no se cuenta con planes adecuados de gestin

de la energa elctrica, no hay plan de mantenimiento preventivo para los equipos
elctricos, no se monitorea la calidad de energa, no se cumplen las normas
elctricas peruanas, en cuanto a instalacin operacin y seguridad elctrica. Existe
una elevada cada de tensin en conductores, sobrepasando muchas veces los
rangos recomendados, ocasionando consumos por prdidas en conductores y
ocasionando que los motores trabajen con menor eficiencia, llevando muchas
veces a fallas por quemado en motores.

Por lo expuesto, se propone realizar una auditora elctrica en la Planta de molinos

calcreos y preparar un Plan de gestin de energa elctrica que permita reducir en
el corto y mediano plazo el consumo de energa, los costos y aumentando la
seguridad operacional, con la debida justificacin econmica.
1.2 Trabajos previos
a) Internacional

Auditoria elctrica a la fbrica de cartones nacionales Cartopel

Universidad Politcnica Salesiana
Facultad de ingenieras
Carrera de ingeniera elctrica

Trabajo de investigacin previo a la obtencin del ttulo de: Ingeniero elctrico

Autores:
Elizabeth Vernica Vintimilla Crdova
Pal Isidro Paladines Eras
Director: Ing. Pablo Mndez Santos
Cuenca, Ecuador; Marzo de 2012

Introduccin

En el presente trabajo se realiza una Auditoria Elctrica a la Fbrica de

Cartones Nacionales CARTOPEL, en el cual se presenta un diagnstico de la
situacin actual del consumo de energa elctrica, un censo de todas las
cargas ms importantes y representativas, adems de realizar la delineacin de
un plan de accin en el que se incluye las posibles soluciones para un uso eficiente
de la energa.

El censo de carga permiti conocer cmo se encuentra distribuida la planta

industrial e identificar donde se concentran los equipos y maquinarias, adems de
los diferentes procesos productivos que se desarrollan.

El balance de energa elctrica permiti establecer la distribucin del consumo

dentro de la industria, identificando reas, sistemas y procesos que hacen un uso
intensivo de electricidad, as de esta manera identificar las alternativas que
permitan disminuir y usar eficientemente la electricidad. Los rubros cobrados a
CARTOPEL por concepto de energa elctrica en el periodo de anlisis son
importantes, pues permiten conocer en qu medida las acciones que se plantean
para el ahorro energtico, se traducen en un ahorro econmico. Las acciones que
se plantean estn basadas en las que tienen una inversin inicial as como aquellas
medidas operativas que no requieren de inversin.

Con la aplicacin de todas estas medidas es posible establecer el porcentaje

aproximado de reduccin de consumo elctrico y el monto econmico del ahorro,
tambin es importante para saber cmo afectara este a los niveles de produccin
de CARTOPEL.

Adems se identificaron acciones que hacen que CARTOPEL use de forma

adecuada la energa elctrica, tambin es necesario manifestar que, para el
proceso productivo, se requiere generar vapor, a travs de calderas que usan
combustibles fsiles , para lo cual sera necesario que se realice una auditora ms
amplia de tipo energtico a estas instalaciones, es decir una auditoria energtica

Conclusiones

Con el estudio realizado se determin que para mejorar la eficiencia no existe

un mtodo definido, pues esto se consigue con la combinacin de algunas
medidas que pueden empezar desde la ejecucin de programas de
concientizacin y educacin al personal de la industria, as como la
implementacin de maquinaria eficiente, mejora en los procesos productivos y
reduccin de prdidas, con la aplicacin de todas estas alternativas es que se
puede conseguir una instalacin ms eficiente.

CARTOPEL S.A.I es una Industria en la que la eficiencia y el ahorro energtico

son un tema considerado, sus directivos se encuentran siempre en la bsqueda
de equipos o tecnologa para reducir el consumo elctrico, en su proceso
productivo se encuentran equipos eficientes, tambin se busc la reduccin del
FP lo cual se logr con xito y tambin se piensa intervenir en los sistemas
de iluminacin, pero todava existen medidas que se pueden desarrollar para
alcanzar importantes ahorros.

CARTOPEL al ser una empresa con responsabilidad ambiental, tiene en

sus instalaciones incorporados equipos para el tratamiento de agua que usa
durante su proceso, no obstante se encuentra entre sus planes la
implementacin de un nuevo equipo denominado KROFTA, el cual
incrementar el consumo de potencia en 100 kW, este incremento de
consumo es justificable porque se trata de reducir al mnimo el retorno de
agua al rio luego de su uso as como tambin reducir an ms el nivel de
contaminacin del lquido vital, esta es una normativa de la empresa ETAPA
para el tratamiento de aguas en industrias.

La implementacin de la iluminacin tipo LED es muy costosa, debido a que es

el ultimo desarrollo tecnolgico en cuanto a iluminacin, segn el anlisis la
inversin en el rea del Molino y el Stano asciende a $ 73.702,00, sin
embargo la Industria est comprometida con la eficiencia energtica, por lo
tanto buscar la forma de financiar esta implementacin considerando la vida til
que tienen, el nivel luminoso que poseen y los costos de mantenimiento y operacin
los cuales son mnimos.

Al momento de realizar el levantamiento de la informacin (censo de carga) se

pudo evidenciar que los sistemas de iluminacin en el rea molino, stano
y lnea de conversin, no tenan un adecuado sistema de encendido y que
incluso algunas luminarias se encontraban encendidas durante las 24:00. Se
han tomado las acciones correspondientes y en la actualidad se tiene un
correcto sistema de cuadros de control de luminarias sectorizado, con un PLC que
permiten programar el encendido solamente el tiempo necesario.

La implementacin de la cogeneracin y la autogeneracin depende mucho

de la legislacin energtica del Pas, como se ha observado en los ltimos aos,
en este tema no ha existido una definicin clara, por parte del Estado, sobre cul
ser la poltica en materia de participacin privada en el sector elctrico, esto
ha derivado en una reduccin de la inversin privada en proyectos elctricos.

El cuadro QAC-1 es el que presenta el ms bajo FP de potencia en baja tensin

0.67 en l se encuentran conectados motores que corresponden a la etapa de
formacin y que en su mayora son de corriente continua, por lo que resulta difcil
actuar sobre este segmento de equipos, sin embargo con la accin
emprendida en el transformador TR12 en media tensin, result acertada, y el
factor de potencia general de toda la planta se increment a un rango
comprendido entre 0.92 0.93 el cual se ve reflejado en la facturacin con una
reduccin mensual promedio de $ 4000 a $ 5000.

Se lleg a determinar que para reducir los costos por facturacin de demanda
es necesario reducir la demanda aproximadamente en 550 Kw, para que de
esta manera la relacin DP/DM tienda a ser menor que 0.9 y conseguir
modificar el FC que actualmente es de 1.2 y mantenerlo menor a 1 para reducir los
costos por este rubro.

Con los resultados que arrojo cada una de las propuestas de ahorro energtico
se pudo determinar que el consumo total se puede reducir en un 3%, es decir,
1.167.162,66 kWh/ao, este tambin influye en la produccin ya que el ndice
kWh/Ton igualmente tienda a reducirse mejorando los niveles de produccin.

La eficiencia energtica no solo se limita al sector industrial, tiene aplicacin en

todas las actividades que ejecutan las personas y requieren energa para
lograrlo, se puede iniciar desde los hogares apagando luminarias y equipos
electrnicos o computacionales innecesarios durante los horarios picos,
modificando estas hbitos de consumo se puede lograr grandes resultados
pues el sector residencial es el mayor componente de la demanda, seguido del
industrial, usando racionalmente la energa, se puede minimizar las grandes
inversiones para construir nuevas centrales trmicas e hidroelctricas y usar
estos recursos en otros actividades sociales.
Sobre esto el MEER tambin ha venido tomando acciones entre las ms
destacadas se pueden mencionar:

La introduccin masiva de focos ahorradores.

Ventajas impositivas para la importacin de vehculos hibridas.
El desarrollo de proyectos de investigacin para el futuro desarrollo de
biocombustibles.
La introduccin a manera experimental de cocinas de induccin para uso
domstico.
Estudio prototipo para el uso de nuevas tecnologas en el transporte
urbano.

b) Nacional
Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas Laureate International Universities
Facultad de Ingeniera
Carrera de ingeniera industrial
Propuesta de mejora en la gestin energtica en una empresa del sector
alimentos
Proyecto Profesional: Para optar el Ttulo de: Ingeniero Industrial
Autor: Salgado Muoz-Njar, Matas
Lima Per 2014

Resumen
Este proyecto explora las consideraciones a tomar en cuenta para mejorar el
sistema de gestin energtica en una empresa de la industria de alimentos.

El documento resume el marco terico que define los principios establecidos por
la norma ISO 50001 as como tambin la metodologa a seguir.
Conclusiones

Segn los clculos realizados en el captulo 3, existira un potencial de ahorro anual

de S/. 10, 688 por control de los picos de demanda mxima si se opta por la 1era
alternativa de solucin. As tambin, existira un potencial de ahorro anual de S/.
51,627 si se realiza un control del factor de calificacin en MT3 al optar por la 2da
alternativa de solucin. Los principales potenciales de ahorro se dan por el control
de la demanda mxima y factor de calificacin usando para esto un sistema de
monitoreo y control de consumos de energa para la planta.

Al invertir en la 1era alternativa de solucin (control de demanda mxima) se

asegurara un ahorro de hasta un 3% anual sobre la facturacin actual y un retorno
de inversin de 28 meses; si se invierte en la 2da alternativa de solucin (control
del factor de calificacin) se asegurara un ahorro de 53% anual sobre la facturacin
actual y un retorno de inversin de 6 meses. Por lo tanto, con la 2da alternativa de
solucin se lograra el ahorro en consumo elctrico que la empresa desea.

La empresa es considerada como cliente presente en Horas Punta, por ello es

importante hacer un seguimiento del factor de calificacin, que es el factor que
determina si OVOSUR S.A es cliente presente en Horas Punta o cliente Fuera en
Horas Punta. Este factor de calificacin depende directamente del consumo de
KWH en horas de punta, entre las 6 a 11 PM. Con la ayuda del sistema de control
de demanda mxima ECS se podra tener la informacin para saber cmo se
comporta este factor a lo largo de cada mes para ver la posibilidad de controlarlo.

Segn lo mostrado en la Evaluacin Econmica de las 2 alternativas de solucin,

es bastante rentable considerar la inversin en un sistema de control de demanda
mxima ECS, que permitir tener la informacin de demanda mxima y consumos
en tiempo real y poder configurar alarmas y salidas de control para bloquear otros
consumidores no prioritarios cuando se est llegando a demandas mximas por
encima de las normales de trabajo para 73 cumplir con la funcin de la empresa.
As tambin, se podr controlar el factor de calificacin que asegurara un corto
perodo de recupero de la inversin en el sistema ECS.
c) Local
Universidad Privada del Norte Laureate International Universities
Facultad de Ingeniera y arquitectura Carrera de Ingeniera Industrial

Diseo y propuesta de un plan de gestin para mejora de la eficiencia

energtica elctrica en la empresa avcola Yugoslavia s.a.c

Tesis Presentada para optar el ttulo de: Ingeniero industrial

Autores:
Br. Juan Manuel Sinche Lujn
Br. Jos Charly Urbina Polo
Trujillo - Per 2011

Resumen

Se propone un plan de gestin para mejorar la eficiencia energtica elctrica en

una planta de Alimentos Balanceados, cuyas acciones propuestas permitirn
optimizar el uso del recurso energtico y generar ahorros econmicos a la empresa.

El estudio buscarla competitividad basada en la gestin de la energa elctrica. Para

ello, se realiza un diagnstico energtico elctrico en las instalaciones de la planta,
determinndose de esta manera acciones a ejecutar sin y con inversin.

En las acciones a considerar, se demuestra los ahorros y beneficios logrados por:

gestin tarifaria de la energa elctrica, compensacin de la energa reactiva
excesiva, implementacin de lneas de distribucin eficientes, implementacin de
luminarias eficientes, empleo de motores de alta eficiencia.

Los resultados obtenidos en la investigacin se lograron a travs de criterios

tcnicos de ingeniera, siendo necesaria tambin la evaluacin econmica
mediante la aplicacin de herramientas financieras como el VAN, TIR, B/C, que nos
permiten evaluar la rentabilidad del proyecto.
De implementarse las propuestas del presente estudio, se estima un ahorro
econmico de S/. 388 623.44 nuevos soles en el mediano plazo (2011- 2014).

Conclusiones

El estudio realizado contribuye con brindarnos un mayor conocimiento referente a

las oportunidades de ahorro energtico elctrico y su aplicacin en el sector
industrial.

El diagnostico energtico nos muestra con claridad que existe la posibilidad de

ahorrar S/. 388 623.44 nuevos soles en la empresa a travs de la mejora en su
sistemas elctricos en el mediano plazo.

El diseo y propuesta de implementacin de un plan de gestin energtica elctrico,

permitir mejorar la administracin del consumo de energa elctrica el cual lograra
que el ahorro sea sostenido a partir de la ejecucin.

Las mejoras identificadas contribuyeron a mejorar la eficiencia energtica elctrica

permitiendo disminuir el ndice energtico elctrico (kWh/ Ton) de 32.91 a 26.05
que representa un 21% a lo largo de la implementacin del proyecto.

El periodo de recuperacin notamos que recuperamos la inversin en 4 aos 2

meses, obtenindose un TIR de 33.49%, el VAN estimado es de S/.94.187 y
Beneficio/Costo resulto 2.76. Por lo tanto podemos concluir y afirmar que la
propuesta es factible econmicamente
1.3 Teoras relacionadas al tema
1.3.1 Metodologa para disear Plan de gestin de energa elctrica

La metodologa consiste en: identificar y cuantificar el potencial de ahorro de

energa elctrica en las instalaciones y equipamiento elctrico de una industria,
analizar las condiciones reales de funcionamiento de los principales equipos a
travs de los resultados que se obtendrn por la aplicacin de un programa de
monitoreo en tiempo real lo que conlleva a lo siguiente:

a) Definir un programa de acciones correctivas, en primer lugar, identificando y

evaluando alternativas viables tcnica y econmicamente que redundarn en
beneficio econmico directo del industrial y del pas.

b) Proponer alternativas previamente sometidas a comprobacin y verificacin de

las variables ms importantes, las que aprobadas sern implementadas de acuerdo
al nivel de inversin.

c) Siempre ser posible implementar mejoras bsicamente operativas y que no

requieren inversin, sino, cambio en los hbitos de los operarios y educacin en
tcnicas de ahorro de energa, del personal involucrado con la operacin y
programacin del equipamiento industrial.

Fases de la metodologa para Gestin Energtica

1.3.2 Primera Fase: Pre- Diagnstico Energtico

En esta etapa del trabajo se realiza una investigacin preliminar de las instalaciones
y equipos en general, con la finalidad de "ubicarse" dentro de la Empresa, evaluar
el tamao absoluto y relativo de los problemas energticos, lo cual permitir
especificar los alcances del trabajo en forma integral; conocer el proceso industrial
y el problema energtico. Para conocer la situacin energtica actual e histrica, se
requiere de una coleccin de datos de la industria lo que permitir realizar:
a) Reconocimiento preliminar de las instalaciones de la industria para poder
seleccionar y formular hiptesis de trabajo y especificar las actividades a realizar
de acuerdo a un cronograma de actividades que ser propuesto al industrial.
b) Los datos necesarios para esta fase son:
Diagramas unifilares y esquemas de principio de las instalaciones elctricas.
Copias de facturas elctricas de las empresas suministradoras de energa
elctrica para 1 2 aos, mes a mes o rcord de consumo.
Flow Sheet del proceso y relacin de equipos elctricos ms importantes,
por rea de produccin.
Para estos equipos se requiere: caractersticas tcnicas de diseo y horas
de operacin al ao.
Rgimen de actividad de la planta y horas de funcionamiento de las distintas
reas productivas.
Fuentes de suministro de energa.
Del mismo modo ser necesario conocer los equipos de medida instalados en la
subestacin principal de la planta y la ubicacin dentro el sistema elctrico (AT, MT
y BT).

Esta informacin servir para prefijar los puntos para la instalacin de los equipos
porttiles, los cuales se conectarn en paralelo con los equipos de medida
ubicados en la tensin correspondiente, para esto es importante conocer las
constantes de relacin de transformacin de los transformadores de medida de
tensin y corriente (x/110/220 V Y /2.5 / 5 A).

1.3.3 Segunda Fase: Diagnstico Energtico Integral

Durante el desarrollo de esta fase se realizarn las siguientes actividades:

1.3.3.1 Revisin de los datos histricos e informacin tcnica disponible en

planta:
Consiste en una revisin, seleccin y anlisis exhaustivo y detallado de toda la
informacin que se dispone en planta, a fin de ajustar, corregir y poner a punto el
Cronograma de trabajo para determinar los requerimientos de horas hombre y
equipos que sern necesarios emplear para el desarrollo de los trabajos de
Auditoria Energtica.

En esta etapa del trabajo se identifican los puntos de medida en el lugar

correspondiente para la instalacin de los equipos porttiles, para obtener las
variables necesarias para el diagnstico operativo de la planta se determina:

Los centros de costos de energa.(EACs)

Los energticos por centro de costos.(electricidad, combustibles, agua, aire, etc.)

1.3.3.2 Actualizacin del sistema elctrico industrial.

Se revisarn los diagramas elctricos unifilares, lo cual incluir:
Actualizacin de los diagramas unifilares o Diagrama generales de principio
del sistema elctrico de la planta.
Lista de receptores o usuarios principales por rea productiva, talleres
auxiliares y reas administrativas, en los que se incluyen las caractersticas
tcnicas del equipamiento elctrico de la Planta. Se determinar la carga
conectada a la industria (carga total o por reas).
Plano general de la industria y planos de ubicacin de los receptores o
usuarios (incluyendo el alumbrado).
Anlisis del estado actual de las instalaciones (Circuitos, protecciones,
adecuacin del sistema de distribucin, luminarias, mantenimiento, etc).

1.3.3.3 Programa de mediciones.

La fijacin y procedimiento para la toma de datos seguir los siguientes pasos:

1.3.3.3.1 Mediciones en paralelo con los equipos de medida existentes en la

planta.
Para esto se tendr en cuenta lo siguiente: Nivel de Tensin (AT, MT, BT, etc).
Donde:
AT : Alta Tensin
MT : Media Tensin
BT : Baja Tensin.
 Ubicacin de los equipos de medida (dentro de la planta o fuera de la planta,
es decir en los puntos de medicin y entrega de las empresas
suministradoras).
Constantes de relacin de transformacin de tensin y corriente(Kv y Ki)
Tipo de instalacin trifsica de 3 conductores o trifsico con neutro corrido 4
conductores.
Tipo de variable que se desea medir ( kw, kVAR, kVA ,fdp, V, I,, etc).
El periodo de integracin para determinar la mxima demanda normalmente
para nuestro sistema de facturacin es 15 minutos.
Tiempo de registro mnimo 24 horas.

El tiempo de registro depende del tipo de operacin diaria de la Planta y su

complejidad.

El objetivo ser obtener el Diagrama de carga activa y reactiva, as como, el

consumo de energa total diario de la industria de acuerdo al nivel de produccin.

Para medir en Alta Tensin (AT), el equipo usar el kit de tensin y los
transformadores de corriente propios de equipo, con rango de 10 amperios.

1.3.3.3.2 Mediciones en subestaciones internas menores a 600 V.

Estas mediciones se hacen en los secundarios de los transformadores de potencia
dentro de la planta, para conocer la carga que toman los transformadores, o del
conjunto de cargas conectados a ellos, teniendo en cuenta lo siguiente:
Tipo de instalacin.
Nmero de transformadores en paralelo.
Capacidad de corriente total de la carga conectada a los transformadores.
Variable a registrar (kw, kVAR, kVA, etc).
Se dispone de equipo totalizador de energa para los transformadores en
paralelo (SI/NO).
Periodo de integracin 15 minutos o menos.
Tiempo de registro: 24 a ms horas continuas.
El equipo usar el kit de tensin y los transformadores de corriente de hasta 3000
amperios enseriados con una reactancia inductiva de proteccin para proteger el
equipo.

El objetivo de estas mediciones ser conocer en algunos casos la demanda total

de la Planta (cuando la planta dispone de un sol transformador), o en todo caso se
puede conocer el consumo por reas especficas relacionadas con la produccin y
se determinar las condiciones operativas de cada transformador, tambin se
estudiar la posibilidad de disminuir las prdidas en los alimentadores, motores y
en el propio transformador.

1.3.3.3.3 Mediciones en motores trifsicos de C.A.

Previamente har una preseleccin de los motores en cada rea o lnea de

produccin sobre todo, de motores con potencia nominal mayor a 20 HP. Luego se
realizar las pruebas siguientes:

Pruebas de corriente por fase (R, S, T.).

Potencia elctrica que toma el motor de la red.
Factor de potencia de operacin, ser importante aqu tener presente el lugar
donde se mide, puede ser antes o despus del condensador de preferencia
se elige despus del condensador, para ver la corriente total que toma el
motor; y si se quiere saber el nivel de compensacin que tiene dicho motor,
ser antes de los puntos de conexin de los condensadores.
Medida de los RPM de trabajo. Para compararlo con el nominal y calcular el
deslizamiento (s) en tales condiciones:
Pruebas de fugas a tierra.
Temperatura de la carcasa del motor y temperatura ambiente.
Condiciones de trabajos (humedad, txico, corrodos, etc.)
1.3.3.3.4 Determinacin de diagramas de carga activa y reactiva.

Para determinar los diagramas de carga, se debe seleccionar los puntos adecuados
de medicin que, dependiendo del nivel de tensin se elegir el sistema adecuado
para la instalacin de los equipos porttiles, los cuales pueden ser:

Un medidor de energa instalado en el lado de alta tensin,

Tableros generales de distribucin de subestaciones,
Tableros de fuerza o centro de control de motores,
Equipos o conjunto de equipos que por su capacidad e incidencia en el
proceso tengan un peso preponderante tanto en el consumo como en la
produccin;
Instalaciones auxiliares del proceso tecnolgico,
reas Administrativas.

Las mediciones han de realizarse en los das donde se programa el cumplimiento

de un plan adecuado de produccin, tomndose las mediciones en los das cuyo
consumo es considerado el ms representativo para la semana o mes de acuerdo
a los turnos de trabajo.

De los diagramas de carga han de determinarse:

Cargas Activas y Reactivas medios, mximos, mnimos,

Factores de carga caractersticos por horarios dependiendo del tipo de tarifa,
Factor de potencia y
Consumo de energa diario (total, por lnea o rea de produccin).o en cada
EACs

1.3.3.3.5 Medicin y Anlisis de la calidad de energa elctrica.

Los parmetros manejados por la normativa internacional para establecer los

lmites de perturbacin por armnico son:
Orden de un armnico (n): Relacin entre la frecuencia del armnico y la frecuencia
fundamental (f1): n = f n / f1

Tasa de distorsin individual: Relacin expresada en tanto por cien entre el valor
eficaz de la tensin o corriente armnica (Vn In) el valor eficaz de la
correspondiente componente fundamental.
Vn % = Vn / V1 . 100 In % = In / I1 . 100 (1)
Residuo armnico: Diferencia entre la tensin o corriente total y el correspondiente
valor fundamental.

Tasa Total de Distorsin THD%: Relacin en %, entre el valor eficaz del residuo
armnico en tensin o corriente y el correspondiente componente fundamental
(norma IEEE-519).

V2 V12
THD% V * 100 (2)
V

I2 I12
THD%I * 100 (3)
V
Lmites: los lmites recomendados en USA por la Norma IEEE-519 es de un 5%
THD en tensin, para redes industriales y sistemas de Potencia de media tensin.

Para el THD en intensidad y el contenido individual de cada armnico, dependen

del tipo de instalacin (industrial o domstica) y de la impedancia de cortocircuito
en el punto de conexin a la red.

1.3.3.4 Problemas:

1.3.3.4.1 Prdidas por calentamiento.

El incremento de las prdidas, en la forma de calor que es disipado en los equipos

elctricos, ocurrir en los sistemas elctricos de las plantas debido a los armnicos.
Estas prdidas son de energa real y prdidas de potencia (kW). No obstante, una
instalacin reflejar mayores cargas de energa elctrica debido al flujo de
armnicos. Hasta casi recientemente, estas prdidas han sido tpicamente
ignoradas debido a que estos han sido difciles de definir. Pero siempre, el usuario
pagaba por las adicionales prdidas de energa en los equipos elctricos.

1.3.3.4.2 Efecto Skin.

Las corrientes armnicas pueden causar sobrecalentamientos en los conductores

y materiales aislantes como resultado del fenmeno llamado efecto skin. Est
relacionada al incremento en la resistencia en corriente AC de un conductor como
incremento de la frecuencia. Normalmente, la densidad de corriente dentro de un
conductor es mayor en su superficie o skin. El efecto skin, o densidad de la corriente
de penetracin, es inversamente proporcional a la frecuencia de la corriente. As
que a mayor frecuencia, una menor densidad skin es disponible en el conductor.

Cuando esto ocurre en transformadores, el resultado son prdidas adicionales en

los bobinados.

1.3.3.4.2 Problemas en el Transformador

La distorsin de la forma de onda origina incrementos en el calentamiento en todo

tipo de transformadores. Este calentamiento es debido a un incremento de la
frecuencia del cual dependen las prdidas por histresis y las corrientes parsitas.

El incremento de la temperatura puede tambin ser reflejo del calentamiento por

efecto skin en los bobinados. La conexin estrella-triangulo, suprime casi por
completo los armnicos triples incluso con el neutro firmemente puesto a tierra.

Los armnicos triples que se presentan en el sistema energtico son el tercero y

sus mltiplos impares.
1.3.3.4.3 Reduccin de la Capacidad de los equipos.

Un mtodo generalmente aceptado de operacin con armnicos es la reduccin de

la capacidad de ciertos equipos elctricos para compensar el calentamiento
adicional resultante. Un factor de reduccin de 20 a 25% para transformadores y
generadores es tpicamente recomendado. Sin embargo, esta solucin puede
todava resultar en fallas en los equipos debido al incremento de prdidas a plena
carga y el calentamiento resultante puede ser imprevisible. Con alto contenido de
armnicos de corriente, una reduccin adicional puede ser requerida.

Fabricantes de generadores estn recomendando la reduccin de sus unidades por

lo menos en 50 %, dependiendo de la magnitud de las corrientes armnicas
presentes en la carga. Dando como resultado generadores dimensionados en ms
del 200 % de la carga prevista: una muy cara forma de operar con armnicos.

1.3.3.4.4 Mal funcionamiento de los Reguladores de Voltaje

Algunos reguladores de voltaje de generadores miden picos de voltaje para el

control del voltaje de salida del generador. Una forma de onda de voltaje
distorsionada resulta en una relacin elevada del valor pico al valor eficaz (rms).
Por tanto, un generador observara elevados picos de voltaje, causando que el
regulador de voltaje del generador funcione mal.

1.3.3.5 Soluciones:

1.3.3.5.1 Configuracin de la Instalacin

Uno de los datos fundamentales para poder solucionar un problema de
perturbaciones es el conocimiento de la configuracin y potencias de cortocircuito
en determinados puntos de la instalacin a corregir.
Como medida previa a la propuesta de cualquier solucin debe conocerse, por
tanto, un esquema unifilar de la instalacin, separando las cargas en las siguientes
categoras: Perturbadoras, susceptibles, bateras de condensadores y otras no
afectadas. La potencia de cortocircuito en el punto de acometida (PCC) es un dato
que puede facilitar la compaa elctrica de suministro o ser calculado a travs de
un estudio de fallas del sistema de potencia.

A partir de este dato puede obtenerse la impedancia de cortocircuito por fase

(impedancia de Thevenin) mediante la siguiente frmula: Zcc = V2 / Pcc

Generalmente, a efectos de cuantificar los niveles de perturbacin se considera que

dicha impedancia es totalmente inductiva, por lo que la impedancia para la
componente armnica de orden n ser: Zccn = Zcc . n

Esta aproximacin no siempre es cierta, pues la presencia de cargas capacitivas

puede producir resonancias locales y alterar el valor de impedancia en el punto P CC
. Las impedancias de los condensadores, en cambio, disminuirn con la frecuencia
segn la relacin: Zcn = Zc / n

En particular para cambios bruscos de tensin, puede considerarse que la

impedancia es nula o dicho de otra forma la potencia de cortocircuito instantnea
es infinita.

Para un punto cualquiera de la instalacin la impedancia de cortocircuito ser

distinta para cada armnico y se obtendr combinando Zccn en el punto de
acometida (PCC) con las impedancias de lneas (Zln ), condensadores (Zcn ) y
transformadores (Ztn) y otras cargas.

Como criterio de tipo prctico podramos decir que cuanto mayor sea la potencia
de cortocircuito en el punto de conexin de un receptor, menores sern los efectos
perturbadores que ste provocar sobre el resto de dispositivos conectados a la
red.

No obstante, para la correcta actuacin de ciertas protecciones y para limitar el di/dt

en algunos dispositivos electrnicos es necesaria una mnima impedancia de
cortocircuito, lo cual exige la colocacin de reactancias de limitacin.
1.3.3.5.2 Filtros.

Muchos de los problemas de perturbaciones pueden ser corregidos mediante filtros

de potencia desarrollados para corregir los siguientes problemas:
Correccin de resonancias.
Rechazo de armnicos en ciertas partes de la instalacin.
Absorcin de armnicos para reducir el THD de la instalacin.
Limitacin de potencia de cortocircuito en ciertos puntos de la instalacin.
Filtrado de convertidores estticos, en el lado de alterna o de continua.

1.3.3.5.3 Aplicando Filtros de Sintona.

La llave para eliminar problemas de armnicos es el uso de filtros en las respectivas

cargas no lineales. Desde que un filtro es diseado para reducir la amplitud de una
o ms corrientes de frecuencia combinada, el filtro de armnico es un procedimiento
de reduccin de la distorsin de la forma de onda. Desde que las frecuencias
armnicas son muy cercanas a la frecuencia fundamental de suministro (60Hz), un
filtro muy selectivo es necesario.

El filtro de sintona especialmente sintoniza fuera del armnico dominante que ha

sido generado. En ambos casos, la razn de que se produzcan prdidas viene dada
por el hecho de que solo una parte de la energa transportada por las lneas se
aprovecha en forma til, mientras otra parte se utiliza para energizar motores,
transformadores, etc, tomndose en algunos casos de la red elctrica; a este tipo
de energa se le denomina fluctuante.

El origen de la energa fluctuante es distinto segn se trate de cargas inductivas sin

armnicos o de cargas que generan armnicos. En el primer caso dicha energa se
consume momentneamente en la creacin de campos magnticos inherentes al
funcionamiento de algunos receptores como motores y transformadores. En el
segundo caso se trata de receptores que toman corrientes peridicas de forma de
onda no senoidal. Dichas corrientes estn formadas por la superposicin de una
componente fundamental de frecuencia 50 o 60 Hz y una serie de componentes de
frecuencia mltiples denominadas corrientes armnicos, por ejemplo 3er armnico
a 180 Hz (3 x 60), 5to. Armnico 300 Hz (5 x 60), etc.

1.3.3.6 Balance elctrico de la Planta Industrial.

El balance elctrico permite determinar dnde, como, cuanta y con que eficiencia
se consume o gasta la energa elctrica. El balance elctrico posibilitar la
separacin de los gastos de energa elctrica o estructura del consumo:

Gastos directos de energa elctrica en el proceso tecnolgico

(comprensores, bombas, etc).
Gastos debido a necesidades auxiliares de la produccin (alumbrado,
talleres de reparacin, ventilacin, equipos de refrigeracin, almacenes, etc).
Gastos de energa de consumidores anexos (oficinas, corredores, etc).

El balance permite realizar el anlisis de las diferentes partidas de gastos de

energa en funcin del peso (%) que representa con respecto al consumo total de
la instalacin y a las causas que lo provocan, facilitando de esta forma la toma de
medidas tecnolgicas como tcnicas de ahorro de energa. Permite determinar los
consumos especficos de energa elctrica actuales (kwh/ unidad de produccin).

1.3.3.7 Administracin de la mxima demanda.

El estudio del diagrama de carga permite conocer el comportamiento de la carga

conectada, su rgimen de trabajo en funcin del proceso tecnolgico, la
coincidencia de las diferentes cargas en el tiempo y las caractersticas del flujo de
produccin. El estudio cuidadoso del diagrama de carga, del rgimen de produccin
y del resto de instalaciones, posibilitar la toma de medidas de acomodo y
regulacin del diagrama de carga, los cuales deben proveer la racionalizacin del
consumo de energa desde el punto de vista tcnico-econmico. Dentro de las
medidas de regulacin y acomodo del diagrama de carga se tiene:
 Posibilidad tcnica de reorganizar el flujo de produccin que garantice el
aumento de la productividad y disminucin de la demanda ya sea en horas
punta como en horas fuera de punta (para las industrias con tarifa con
horario diferenciado), del mismo modo para las industrias en general.
Remodelaciones del sistema de distribucin de fuerza para una mejor
distribucin de energa y operacin del sistema.
Mejoramiento del sistema de iluminacin (niveles de iluminacin, lmparas
y luminarias, aprovechamiento de la luz solar, explotacin y mantenimiento
de las instalaciones, uso de cogeneracin.).
Sustitucin o rotacin de motores con bajo ndice de carga, por otro de
menor capacidad pero de mayor eficiencia, teniendo en cuenta lo siguiente:
Control automtico de la Mxima Demanda mediante equipos electrnicos
que permitan desconectar y reponer cargas de acuerdo a un punto de
consigna prefijado.
Seleccionar cargas que no afecten el proceso productivo, para un posible
desplazamiento de carga a horas de menor demanda.
Uso de nuevas tecnologas, como los reguladores electrnicos de velocidad,
los cuales permiten controlar la potencia de acuerdo a la variacin de carga
y ahorrar energa activa.

1.3.3.8 Evaluacin de modos operativos

Paralelamente a las mediciones elctricas de los principales equipos consumidores

de energa, se hace un anlisis operativo en funcin de la potencia consumida, por
los motores, con las variables a controlar en el proceso productivo, como son:
tiempo, temperatura, presin caudal, velocidad, masa, etc.

Tambin se analiza los modos de operacin de los operarios, para corregir defectos
y optimizar arranques y paradas de mquinas, y operacin en vaco de motores.
Esto permitir identificar si el equipo evaluado ha sido correctamente seleccionado
para desarrollar el trabajo que se requiere, caso contrario, evaluar la posibilidad de
su reemplazo.
1.3.3.9 Evaluacin y cuantificacin de las mejoras

Consiste en cuantificar las mejoras operativas, las mismas que dan lugar a una
reduccin de la demanda (kw), y del consumo de energa elctrica (kwh). Esta
cuantificacin se har teniendo en cuenta los costos actuales de energa y su
proyeccin en el tiempo. La evaluacin se realizar teniendo en cuenta la estructura
tarifara para cada tipo de usuario industrial, para ello se definir los costos medios
de energa, basado en las tarifas que la industria paga mensualmente. Definidos
los costos medios de energa, se cuantifica los ahorros econmicos los cuales se
estudian teniendo en cuenta:
Diagramas de carga diario para toda la planta o en las principales lneas o
reas de produccin.
Potencia (kw), que se considerar para los clculos de ahorros.
Identificacin de las mquinas consideradas para los fines de ahorro de
potencia y energa.
Horas de operacin de cada mquina, etc.

1.3.3.10 Clculo prdidas en los equipos elctricos.

1.3.3.10.1 Motores elctricos

Los motores consumen entre el 65 y 70 por ciento de la electricidad industrial y

entre el 20 y 30 % del total de energa generada en el Per. La electricidad que
consume un motor industrial convencional de gran tamao cuesta entre 10 a 20
veces ms que su valor de capital por ao: el costo de capital vara entre el 1 y 3%
de su costo total a lo largo de toda su vida.

A lo largo de la vida de un motor, una ganancia del orden del 1% en el rendimiento

representa un ahorro superior de 10 dlares en los gastos de inversin por caballo
de potencia. Si multiplicamos los muchos puntos de porcentaje de ahorro posible
por los cientos o miles de caballos de potencia que poseen los grandes motores,
encontraremos que las cifras resultantes son muy elevadas.
Finalmente debemos tener en cuenta que una gran planta industrial puede tener
centenares de estos motores. Muchas mquinas, especialmente bombas y
ventiladores, necesitan acomodar su potencia de salida para adecuarse a las
necesidades variables de los procesos en los que intervienen.

Este cambio se suele llevar a cabo haciendo funcionar la bomba o ventilador en

cuestin a plena velocidad y " regulando su potencia de salida mediante una
vlvula parcialmente cerrada.

Los modernos dispositivos electrnicos con velocidad ajustable pueden reducir las
prdidas de energa, logrando ahorros que pueden variar desde un 20 a un 40%,
con aplicaciones tpicas que reduciran la energa total consumida por los motores
en las plantas industriales.

La amortizacin se producira en un plazo de seis meses a tres aos con un valor

medio de un ao.

La nueva generacin de motores de elevado rendimiento representa otro avance

principal. Mejor diseados y mejor construidos con material de mayor calidad que
los motores convencionales, stos reducen sus prdidas magnticas, resistivas y
mecnicas a menos de la mitad de los niveles corrientes hace una dcada.

Los ahorros obtenidos por implementacin de reguladores de velocidad y motores

de alta eficiencia, solo representan la mitad del ahorro potencial total de electricidad
en los sistemas de motores.

El otro 50% se refiere a otras mejoras diferentes relacionadas con la eleccin,

mantenimiento y tamao de los motores, tres nuevos tipos de controles y la
eficiencia con que la electricidad se suministra a los motores y el par mecnico se
transmite a la correspondiente mquina.

Los nuevos sistemas de motores consumen aproximadamente la mitad de

electricidad.
1.3.3.11 Otros equipos elctricos.

Mtodos que permiten disminuir las prdidas en los diferentes equipos elctricos:

a) Examinar las secciones y longitudes de los cables en el sistema de distribucin

dentro de la Planta Industrial, para los niveles de voltaje correspondientes. Segn
las normas internacionales un alimentador no debe tener ms de 5% de cada de
voltaje (B.T). Sin embargo, los nuevos factores econmicos recomendados como
una prctica usual es que este porcentaje de cada de tensin no debe ser mayor
a 2.5% del voltaje nominal.

b) Optimizar el consumo energtico en transformadores, hornos elctricos, molinos,

compresores, ventiladores, etc.

c) Reducir las cargas de iluminacin con lmparas y luminarias ms eficientes de

acuerdo al tipo de ambiente a iluminar.

d) Usar bancos de condensadores para corregir el factor de potencia y reducir las

prdidas del sistema.

* Normalmente se piensa que los bancos de condensadores son instalados para

mejorar el factor de potencia y estabilizar la tensin en el sistema y aumentar la
capacidad de transporte de potencia activa. Sin embargo, tambin permiten reducir
las prdidas de energa en el sistema.

Los resultados son muy importantes, puesto que mejorar el factor de potencia
puede resultar una disminucin importante de los gastos por facturacin anual;
mientras que la inversin en estos equipos se recupera en menos de un ao.
1.3.4 Tercera fase: Elaboracin del informe tcnico.

Despus de los trabajos de campo se proceder a los trabajos de gabinete en

donde cada especialista se abocar a interpretar, elaborar curvas, simular clculos,
obtener resultados de ahorro para los motores, y equipos seleccionados en la
Auditoria, conocer las condiciones operativas actuales, calcular el nivel actual de
prdidas y recomendar acciones para disminuirlas o en caso contrario evaluar la
factibilidad tcnica-econmica de reemplazar dichos equipos por otros ms
eficientes a corto plazo.

Como resultados finales, se clasificarn las mejoras de acuerdo a los

requerimientos de inversin y periodo de retorno de la misma, se darn
recomendaciones para la implementacin de las mejoras y se establecer un
sistema de organizacin energtica dentro dela planta con personal idneo y con
capacidad de decisin, para poder implementar y supervisar las recomendaciones.

Tambin es importante implementar un sistema de contabilidad energtica, que

permita tomar acciones correctivas, ante variaciones de consumo superiores a los
establecidos.

1.3.5 Cuarta Fase: Implementacin de las mejoras monitoreo y seguimiento.

Una vez concluida la evaluacin energtica de la planta industrial e identificado las

mejoras se proceder a la implementacin de las mejoras identificadas de acuerdo
al orden de prioridad desde el punto de vista de inversiones y beneficio costo de las
mismas.
1.3.6. Transformador de tensin trifsico
1.3.6.1. Introduccin
Los sistemas importantes de generacin y distribucin de potencia del mundo son
sistemas de corriente alterna trifsicos, desempean un papel tan importante en la
vida moderna, se debe entender la forma cmo los transformadores son utilizados.
Los transformadores para circuitos trifsicos pueden construirse de dos maneras:
a. Tomando tres transformadores monofsicos, conectados en un grupo trifsico.
b. Haciendo un transformador trifsico que consiste en tres juegos de devanados
enrollados sobre un ncleo comn.
Para analizar su circuito equivalente, se representa cada uno de los
transformadores monofsicos del banco trifsico por un circuito equivalente, el cual
puede trazarse conectando los circuitos equivalentes de las unidades de acuerdo
con las conexiones del banco. Por ejemplo, en la figura a puede verse el circuito
equivalente de un banco estrella-estrella y en la figura b un circuito equivalente de
un banco tringulo. Las Y representan las admitancias en circuito abierto o de
excitacin y las Z las impedancias en cortocircuitos o equivalentes.

Figura nr.3: Diagrama equivalente de transformador trifsico. Elaboracin propia

Constitucin
Al tratar del transformador trifsico se supone que sus devanados, de alta como de
baja tensin, estn conectados en estrella. Segn la aplicacin del transformador,
deben considerarse las posibilidades de establecer otras conexiones distintas, que
ofrecen especial inters del acoplamiento en paralelo con otros transformadores.
Grupos de conexin
Las combinaciones a ser tenidas en cuenta por sus particularidades para conexin
en paralelo, forman cuatro grupos. Cada uno se caracteriza por el desfase que el
mtodo de conexin introduce entre la f.e.m. primaria y las homlogas secundarias.

Smbolo Conexionado
N Grupo
Primario Secundario Primario Secundario

Dd0

0 Yy0

Dz0

Dy5

5 Yd5

Yz5

Dd6

6 Yy6

Dz6

Dy11

11 Yd11

Yz11

Figura nr 4: Grupos de conexin normalizada de transformadores trifsicos

En la tabla se detallan los grupos de conexiones normalizados para
transformadores de potencia trifsicos. Debe tener en cuenta que el esquema de
conexionado es vlido solamente en el caso que los devanados tengan el mismo
sentido de arrollamiento.

Trabajo en paralelo del transformador

El funcionamiento en paralelo de dos o ms transformadores se produce cuando

ambos se hallan unidos por sus devanados primarios y por los secundarios.

Prcticamente, es necesario distinguir el caso de que esta unin sea

inmediatamente directa sobre unas mismas barras mnibus o bien que se efecte
a travs de largas lneas en la red de distribucin: la condicin sobre la igualdad de
las tensiones de cortocircuito tiene importancia solamente en el primer caso, ya que
los conductores intermedios existentes en el caso de una red tienden a regularizar
la distribucin de la carga de los transformadores.

Las restantes condiciones que han de cumplirse para que el funcionamiento sea
posible y se realice de modo prctico, son las siguientes:

1.-Los desfases secundarios respecto al primario han de ser iguales para los
transformadores que hayan de acoplarse en paralelo.
2.- El sentido de rotacin de las fases secundarias ha de ser el mismo en todos
ellos.
3.- Las relaciones entre las tensiones de lneas han de ser idnticas.
4.- Las cadas de impedancia para las tensiones de cortocircuito, deben tener los
mismos valores relativos para todos los transformadores, siendo preferible
adems que esta igualdad se cumpla por separado para las cadas hmicas y las
f.e.m.s. de reactancia.

Las dos primeras condiciones son eliminatorias, de no satisfacerse, el acoplamiento

es imposible. Las dos ltimas son necesarias para la buena marcha de la
instalacin.
Tipos de Transformadores
Segn funcionalidad: Transformadores de potencia
Transformadores de comunicaciones
Transformadores de medida

Por los sistemas de tensiones: Monofsicos

Trifsicos
Trifsicos-exafsicos
Trifsicos-dodecafsicos
Trifsicos-monofsicos

Segn tensin en secundario: Elevadores

Reductores

Segn medio: Interior

Intemperie

Segn elemento refrigerante: En seco

En bao de aceite

Con pyraleno
Segn refrigeracin: Natural
Forzada

Potencias en el transformador

Potencia suministrada al transformador por el circuito primario

Pent = 3 VP * IP * cos (4)

Potencia que el circuito secundario entrega a sus cargas se calcula por la ecuacin:
Psal = 3 VS * IS * cos (5)

Puesto que los ngulos entre la tensin y la intensidad no se afectan en un

transformador ideal, las bobinas primaria y secundaria de un transformador ideal
tienen el mismo factor de potencia.
La potencia de salida de un transformador ideal es igual a su potencia de entrada.
La misma relacin se aplica a la potencia reactiva Q y la potencia aparente S.

Qent = 3 VP *IP *sen = 3 VS *IS *sen = Qsal (6)

Sent = 3 VP *IP = VS *IS = Ssal (7)

La impedancia de un elemento se define como la relacin fasorial entre la tensin

y la intensidad que lo atraviesan:
ZL = VL / IL (8)
Una de las propiedades interesantes de un transformador es que puesto que
cambia los niveles de tensin o intensidad, tambin cambia la relacin entre la
tensin y la intensidad y, por consiguiente, la impedancia aparente de un elemento.

El transformador real
Para entender el funcionamiento de un transformador real, refirmonos a la figura.
Esta nos muestra un transformador que consiste en dos bobinas de alambre
enrolladas alrededor de un ncleo del transformador. La bobina primaria del
transformador est conectada a una fuente de tensin de ca y la bobina secundaria
est en circuito abierto.

Figura 5: Transformador de tensin real

La base del funcionamiento del transformador se deriva de la ley de Faraday:
eent = d / dt (9)
En donde es el flujo magntico ligado de la bobina, a travs de la cual se induce
la tensin. El flujo ligado total es la suma de los flujos que pasan por cada vuelta de
la bobina, sumando tantas veces cuantas vueltas tenga dicha bobina:
= f i (10)
El flujo magntico total que pasa por entre una bobina no es slo Nf , en donde N
es el nmero de espiras en la bobina, puesto que el flujo que pasa por entre cada
espira es ligeramente diferente del flujo en las otras vueltas, y depende de la
posicin de cada una de ellas en la bobina.
Es posible definir un flujo promedio por espira en la bobina. Si el flujo magntico
total de todas las espiras es l y si hay N espiras, entonces el flujo promedio por
espira se establece por:
f = l / N (11)

Figura 6: Curva de histresis del transformador.

Y la ley de Faraday se puede escribir
eent = N df / dt (12)

La corriente de magnetizacin
Cuando una fuente de potencia de ca se conecta a un transformador, fluye una
corriente en su circuito primario, aun cuando su circuito secundario est en circuito
abierto. Esta corriente es la corriente necesaria para producir un flujo en el ncleo
ferromagntico real. Consta de dos componentes:

2. La corriente de magnetizacin im, que es la corriente necesaria para producir

el flujo en el ncleo del transformador.
3. La corriente de prdidas en el ncleo ih+e, que es la corriente necesaria para
compensar las prdidas por histresis y corrientes parsitas.

La corriente de magnetizacin en el transformador no es sinusoidal. Los

componentes de ms alta frecuencia en la corriente de magnetizacin se
deben a la saturacin magntica en el ncleo del transformador.
 Una vez que la intensidad mxima de flujo alcanza el punto de saturacin en
el ncleo, un pequeo aumento en la intensidad pico de flujo requiere un
aumento muy grande en la corriente de magnetizacin mxima.
La componente fundamental de la corriente de magnetizacin retrasa la
tensin aplicada al ncleo en 90.
Los componentes de ms alta frecuencia en la corriente de magnetizacin
pueden ser ms bien grandes, comparados con la componente fundamental.
En general, cuanto ms se impulse un ncleo de transformador hacia la
saturacin, tanto ms grandes se volvern los componentes armnicos.
La otra componente de la corriente en vaco en el transformador es la corriente
necesaria para producir la potencia que compense las prdidas por histresis y
corrientes parsitas en el ncleo. Esta es la corriente de prdidas en el ncleo.

La corriente total en vaco, en el ncleo, se llama corriente de excitacin del

transformador. Es la suma de la corriente de magnetizacin y la corriente por
prdidas en el ncleo: iex = im + ih+e

Ensayos del transformador

Tensin de cortocircuito
De un transformador, es la tensin que se produce en la entrada, para que estando
el lado de salida del transformador en cortocircuito, circule la intensidad nominal.
Se indica como tensin de cortocircuito Ux en % de la tensin nominal de entrada.

Regulacin de tensin
Para obtener la regulacin de tensin en un transformador se requiere entender las
cadas de tensin que se producen en su interior. Consideremos el circuito
equivalente del transformador simplificado: los efectos de la rama de excitacin en
la regulacin de tensin del transformador puede ignorarse, por tanto solamente las
impedancias en serie deben tomarse en cuenta. La regulacin de tensin de un
transformador depende tanto de la magnitud de estas impedancias como del ngulo
fase de la corriente que circula por el transformador. La forma ms fcil de
determinar el efecto de la impedancia y de los ngulos de fase de la intensidad
circulante en la regulacin de voltaje del transformador es analizar el diagrama
fasorial, un esquema de las tensiones e intensidades fasoriales del transformador.
La tensin fasorial VS se supone con un ngulo de 0 y todas las dems tensiones
e intensidades se comparan con dicha suposicin. Si se aplica la ley de tensiones
de Kirchhoff al circuito equivalente, la tensin primaria se halla:
VP / a = VS + REQ IS + j XEQ IS (13)

Un diagrama fasorial de un transformador es una representacin de esta ecuacin.

En un diagrama fasorial de un transformador con un factor de potencia retrasado.
VP / a VS para cargas en retraso, as que la regulacin de tensin de un
transformador con tales cargas debe ser mayor que cero.

Figura nr. 7: Diagrama fasorial de un transformador

Ahora vemos un diagrama fasorial con un factor de potencia igual a uno. Aqu
nuevamente se ve que la tensin secundaria es menor que la primaria, de donde
VR = 0. Sin embargo, en este caso la regulacin de tensin es un nmero ms
pequeo que el que tena con una corriente en retraso.

Figura nr. 8: Tringulo de tensiones en transformador

Si la corriente secundaria est adelantada, la tensin secundaria puede ser
realmente mayor que la tensin primaria referida. Si esto sucede, el transformador
tiene realmente una regulacin negativa como se ilustra en la figura.
 Figura nr 9: Diagrama fasorial de regulacin de un transformador
Ensayo de vaco del transformador
La potencia absorbida por el transformador en vaco es igual a las prdidas en el
hierro (las nominales si se aplica la tensin nominal en el primario) y se desprecian
las pequeas prdidas que puede haber en el cobre. La potencia P 0 que absorbe

el transformador en vaco la indica el vatmetro W. La lectura del ampermetro A

proporciona la corriente I 0 absorbida desde el primario y los voltmetros V 1 y V 2

indican, respectivamente, la tensin V 1o a la que hemos conectado el transformador

y la tensin V 2 o de circuito abierto en el secundario. Al realizar el ensayo de vaco,

la intensidad que circula por el primario se cierra por la admitancia de vaco. De

esta forma queda determinada la admitancia de vaco referida al secundario.

Ensayo de cortocircuito del transformador

Se realiza poniendo el transformador en cortocircuito por uno de los dos
arrollamientos. Se toma el circuito equivalente del transformador y se considera el
caso de que la resistencia y la reactancia de carga sean nulas es decir que los
bornes del secundario estn en cortocircuito, en este caso se cumple:
Np
Us 0 (14)
Ns
As el ensayo con una corriente de cortocircuito igual a la nominal en plena carga,
surgen inmediatamente las prdidas en los bobinados pCu incluidas las adicionales,

pCu
por hallarse presente todo el flujo de dispersin, en tanto por uno: pCu1 (15)
S
S es la potencia aparente del transformador. U es la tensin nominal del devanado
U ccp
que acta como primario con el voltaje Uccp, en valor relativo: U ccp1 (16)
U
La potencia perdida de cortocircuito, siendo el flujo tan dbil, se consume
prcticamente toda la resistencia de los devanados, dando as de paso la cada de
tensin por resistencia, que en valor relativo de la tensin es: U R1 PCu1

Es igual cul de los dos lados se haya puesto en cortocircuito. Generalmente ser
el de baja tensin. Las constantes de cortocircuito deben referirse a 75 C para el
clculo de los rendimientos, si han sido medidos a otras temperaturas.
Rendimiento del transformador
Los transformadores tambin se comparan y valoran de acuerdo con su eficiencia.

La eficiencia o rendimiento de un artefacto se puede conocer por medio de la

siguiente ecuacin: = PSAL / PENT * 100 % = PSAL / ( PSAL + PPRDIDA ) * 100 %(17)

Esta ecuacin se aplica a motores y generadores, as como a transformadores. Los

circuitos equivalentes del transformador facilitan los clculos de la eficiencia.

Hay tres tipos de prdidas que se representan en los transformadores:

Prdidas en el cobre.
Prdidas por histresis.
Prdidas por corrientes parsitas.
Para calcular la eficiencia de un transformador bajo carga dada, slo se suman las
prdidas de cada resistencia y se aplica la ecuacin:
= PSAL / ( PSAL + PPRDIDA ) * 100 % (18)
Puesto que la potencia es PSAL = VS * IS cos , la eficiencia puede expresarse por:
= (VSIS cos S) / (PCU+ PNCLEO+ VSIScos S) * 100% (19)

Mtodos de compensacin del factor de potencia:

En la operacin de los sistemas elctricos de potencia de alta tensin se presentan,
de vez en cuando, situaciones tales como una demanda anormal de reactivos, esto
es, que dicha demanda sobrepasa la aportacin que de ellos hacen algunos
elementos de la red, obligando a los generadores a bajar su factor de potencia para
suministrar los reactivos complementarios. El objetivo de la compensacin reactiva
es que la potencia aparente sea lo ms parecida posible a la potencia activa.
El costo de generar, transmitir y transformar los reactivos, en el camino a su
consumo, invita a realizar algunas consideraciones con respecto a los elementos
que consumen estos reactivos, imponiendo la necesidad de localizar, operar y
proyectar los equipos compensadores, de tal forma que estos no alteren el
funcionamiento normal del sistema al cual se conecta. Los mecanismos de
compensacin ms empleados son:
Los mtodos de compensacin del factor de potencia utilizados en las instalaciones
elctricas de baja tensin son:
- Instalar Condensadores de Potencia en paralelo con la carga inductiva a
compensar.
- Utilizar mquinas sincrnicas de gran potencia trabajando como generadores
de potencia reactiva.

Instalacin de Condensadores de Potencia:

Este mtodo es el que se utiliza en la actualidad en la mayora de las instalaciones
dado que es ms econmico y permite una mayor flexibilidad, y es el que
estudiaremos en detalle en este curso.

Figura 10 a) Unidades capacitivas conectadas Figura 10 b) Proteccin por fusible

en serie paralelo.

Compensacin global centralizada:

En este caso se instalan en el tablero general de baja tensin de la instalacin
elctrica. Presenta las siguientes ventajas:
- Suprime las penalizaciones por consumo excesivo de energa reactiva.
- Se ajusta la potencia aparente (S) (kVA) a la necesidad real de la instalacin.
- Descarga el transformador de potencia.
Es una instalacin ms simple, centralizada y no interfiere con las cargas en el
mantenimiento. Presenta las desventajas de que no se reducen las prdidas en los
cables, y en instalaciones complejas con carga variable se debe instalar una
compensacin del tipo automtico.

Principios de ingeniera y frmulas se emplean para calcular el factor de

potencia
Se define el factor de potencia como:
P
Factor de potencia: cos = (20)
S
es el ngulo entre la potencia activa P y el valor absoluto de la aparente S
Si las corrientes y tensiones son perfectamente sinusoidales y por lo tanto la
frmula es.

(21)

Figura 11: Tringulo de potencia en circuito de corriente alterna

Compensacin automtica:
En general se trata de un banco de varios pasos, los cuales son controlados segn
la variacin del factor de potencia de la instalacin por un rel varimtrico. Cada
paso del banco est conformado por un elemento de proteccin (interruptor
automtico o fusible), un elemento de maniobra (contador) y una batera de
condensadores trifsica. El rel varimtrico mide el factor de potencia de la
instalacin y conecta los pasos mediante los Contactores de maniobra.
Este mtodo es muy utilizado para una Compensacin Global centralizada en el
tablero general.
Esquema elctrico trifsico con banco de condensadores

Figura N 12: Compensacin automtico del factor de potencia. Elaboracin propia

Mejora en los niveles de aislamiento elctrico

Cada uno de los alambres elctricos de su planta -sea que se encuentre en un

motor, generador, cable, interruptor, transformador, etc. - est cubierto
cuidadosamente con alguna forma de aislamiento elctrico. El alambre en s,
generalmente de cobre o aluminio, es un buen conductor de la corriente elctrica
que da potencia a sus equipos. El aislamiento debe ser justamente lo opuesto de
un conductor: Debe resistir la corriente y mantenerla en su trayectoria a lo largo del
conductor.

Para entender las pruebas de aislamiento usted realmente no necesita entrar en

las matemticas de la electricidad, slo en una ecuacin - la ley de Ohm puede
ser de gran ayuda para apreciar muchos aspectos. An si usted ha utilizado esta
ley antes, es una buena idea recordarla para las pruebas de aislamiento

A mayor voltaje se tendr mayor corriente. Tambin, que a menor resistencia del
alambre se tendr ms corriente con el mismo voltaje. Realmente, esta es la ley de
Ohm, que se expresa de esta manera en forma de ecuacin:
E[V] = I(A) R() (22)

Ningn aislamiento es perfecto (su resistencia no es infinita), de modo que cierta

cantidad de electricidad fluye a lo largo del aislamiento o a travs de l a tierra. Tal
corriente puede ser slo de un millonsimo de Amper (un microamperio) pero es la
base del equipo de prueba de aislamiento. Note tambin que un voltaje ms alto
tiende a ocasionar ms corriente a travs del aislamiento. Esta pequea cantidad
de corriente, por supuesto no daara un buen aislamiento, pero sera un problema
si el aislamiento se ha deteriorado.

Un buen aislamiento tiene alta resistencia; un aislamiento pobre tiene baja

resistencia relativamente. Los valores reales de resistencia pueden ser ms altos o
ms bajos, dependiendo de factores cmo la temperatura o el contenido de
humedad (la resistencia disminuye con la temperatura o la humedad). Sin embargo,
con los registros y un poco de sentido comn, usted puede tener una buena imagen
de las condiciones del aislamiento de valores que son slo relativos. El probador
de aislamiento MEGGER es un instrumento pequeo y porttil que le da una lectura
directa de la resistencia de aislamiento en ohm omega ohm. Para un buen
aislamiento, la resistencia se lee generalmente en el rango de los megaohms
El probador de aislamiento MEGGER es esencialmente un medidor de resistencia
de alto rango (hmetro) con un generador de corriente directa interconstruido. Este
medidor es de construccin especial con bobinas de corriente y bobinas de voltaje
que permiten que el ohm verdadero se puedan leer directamente,
independientemente del voltaje aplicado. Este mtodo no es destructivo; es decir,
no ocasiona deterioro del aislamiento

Luego de haber realizado el uso del instrumento de medicin, se obtuvieron los

siguientes datos:

Tableros de transferencia automtica para grupos electrgenos (TTA)

Los tableros de transferencia automtica (TTA) resulta un complemento de gran
utilidad para los grupos electrgeno, en los casos en que se necesite un suministro
de energa constante. El TTA brindara comodidad y seguridad al momento de una
falla en la red externa de energa, ponindose en marcha el equipo previamente a
un precalentamiento del motor. Los TTA son programables segn las necesidades,
con fuente de energa propia para asegurar su funcionamiento.

Figura N 13: Tablero de transferencia de potencia

Clculo de la seccin de conductores por cada de tensin
La lnea puede ser monofsica o trifsica y su seccin se calcula en funcin de la
intensidad de corriente que circula por ella o de la potencia que consumen los
receptores.

Caso de conductor monofsico

= ()

S = seccin transversal de un conductor monofsico, mm2

= resistividad elctrica del conductor, en el cobre: 0.0175 *mm2/m
L = Longitud total del conductor, m
I = Intensidad de corriente en conductor, A
Cos : factor de potencia en la instalacin.
U = cada de tensin en bornes del conductor, V
U = tensin de alimentacin, V

Caso de conductor trifsico

= ()

S = seccin transversal de un conductor monofsico, mm2

= resistividad elctrica del conductor, en el cobre: 0.0175 *mm2/m
L = Longitud total del conductor, m
I = Intensidad de corriente en conductor, A
Cos : factor de potencia en la instalacin.
U = cada de tensin en bornes del conductor, V
U = tensin de lnea, V

Ahorro de energa mediante motores elctricos de induccin de alta

eficiencia.

Motores elctricos de alta eficiencia.

Los motores elctricos son los usuarios de mayor consumo de energa elctrica en
plantas industriales. Aproximadamente entre el 60 y 70 % del consumo de energa
elctrica de una industria corresponde a equipos electromotrices tales como
ventiladores, bombas, compresores, bandas transportadoras, etc.

Existe un gran impacto de los motores elctricos en el consumo de energa en el

sector industrial, por tanto, resalta la importancia de identificar y evaluar
oportunidades de ahorro de energa en ellos. Sin embargo, es necesario determinar
con precisin el estado energtico actual de los mismos (factor de carga, eficiencia,
factor de potencia, antigedad, etc.) y conocer sistemas alternativos como son
motores de alta eficiencia y variadores de frecuencia entre otros.

2.18.2 Prdidas de energa y eficiencias.

La funcin de un motor elctrico es convertir la energa elctrica en energa

mecnica para realizar un trabajo til. En la transformacin una parte de la energa
elctrica tomada de la red se convierte en calor, constituyendo una prdida
inherente al motor, ver figura.

Figura 14: Prdidas en un motor elctrico.

Fuente:http://www.cnee.gob.gt/EficienciaEnergetica/FIDE/004%20M%C3%B3dulo
%20IV%20(AEE%20Motores%20de%20Inducci%C3%B3n).pdf
Eficiencia.
La eficiencia de un motor es la relacin entre la potencia mecnica de salida y la
potencia elctrica de entrada. Este es el concepto ms importante desde el punto
de vista del consumo de energa y del costo de operacin de un motor elctrico. La
eficiencia se expresa de las siguientes maneras:

(25)
Clasificacin de los motores segn su eficiencia:
Motores de Eficiencia Estndar
Motores de Alta Eficiencia
Motores de Eficiencia Premium
Los motores estndar no consideran la eficiencia como la principal cualidad, mas
bien privilegian la funcionalidad y precio, prcticamente los motores con ms de 15
aos podran considerarse de eficiencia estndar.
El concepto alta eficiencia surge en la dcada de los aos noventa, como
consecuencia de contrarrestar los altos precios de la energa y por la necesidad ya
existente de hacer un uso eficiente y racional de la energa. La innovacin de los
Premium se da en la actual dcada con la pretensin de elevar an ms la eficiencia
de los motores elctricos, para ellos se ha perfeccionado el proceso de manufactura
y se utilizan materiales muy superiores, ello acarrea que el diferencial en precio sea
tambin ms elevado.

Figura 15: Cuadro comparativo de eficiencia en motores elctrico

Fuente:http://www.cnee.gob.gt/EficienciaEnergetica/FIDE/004%20M%C3%B3dulo
%20IV%20(AEE%20Motores%20de%20Inducci%C3%B3n).pdf
2.18.5 Pasos para determinar el rendimiento de motores
Segn 7 se deben realizar los siguientes clculos
1.- determinar la potencia absorbida por el motor

3 UL IL Cos

PAbs = (26)
1000

Pabs : Potencia promedio absorbida, kw

UL : Tensin promedio de lnea, V

IL : Intensidad promedio de lnea, A
Factor de potencia promedio de la instalacin (-)
Cos
UL1 + UL2 + UL3

UL[V] = (27)
3
IL1 + IL2 + IL3
IL [A] = (28)
3
Cos1 + Cos2 + Cos3

Cos[V] = (29)
3
2. Determinar el factor de carga del motor
(ns nm )
% Carga = 100 (30)
U 2
(ns nn ) (n )
UL
ns = Velocidad de rotacin sincrnioca, rpm
nm = Velocidad de rotacin medida, rpm
nn = Velocidad de rotacin nominal, rpm
UL = Tensin de lnea promedio, V
Un = Tensin de lnea nominal, V

3. Potencia til entregada por el motor trifsico

Pu [kw] = % Carga Pn (31)
4. Eficiencia del motor elctrico trifsico
Pu
Motor [%] = 100 (31)
Pabs
1.4 Formulacin del problema
En qu medida el diseo de Plan de Gestin de energa elctrica, en base a
auditora energtica y normas elctricas peruanas en empresa Molinos Calcreos
SAC permitir reducir costos de operacin?

1.5 justificacin del estudio

Tcnica:
Se contribuir a mejorar el nivel de rendimiento de los componentes del
sistema elctrico de la Planta Molinos Calcreos SAC

Econmica:
Al aumentar los rendimientos de los equipos del sistema elctrico de Molinos
Calcreos SAC, se obtendr una reduccin del monto de facturacin elctrica,
pues de tendr menor energa activa absorbida y se eliminar el pago por
energa reactiva al realizar la compensacin del factor de potencia.

Laboral:
Al implementar las mejoras a ser definidas en el sistema elctrico de Molinos
Calcreos SAC, habr un mejor trabajo en equipo, pues participarn los tcnicos
de mantenimiento elctrico y de operacin, permitir implementar mejores planes
de mantenimiento de los activos elctricos, en base a rendimiento y capacidad
elctricos, se establecern programas de capacitacin laboral segn los nuevos
mtodos y tecnologas, aprovechando mejor los aportes del personal propio.

Tecnolgica
Posibilidad cierta de adquirir, implementar y asimilar tecnologa moderna de
transformacin de energa elctrica, medicin y control de variables con mayor
precisin y rapidez, que gestionar el proceso industrial con mayor seguridad,
eficiencia y menor costo.
1.6 Hiptesis
El diseo de un Plan de Gestin de energa elctrica, en base a auditora energtica
y normas elctricas peruanas en empresa Molinos Calcreos SAC permitir reducir
costos de operacin

1.7 Objetivos.

1.7.1. Objetivo principal

Disear un Plan de Gestin de energa elctrica, en base a auditora energtica y
normas elctricas peruanas en empresa Molinos Calcreos SAC para reducir
costos de operacin

1.7.2. Objetivos especficos

Determinar capacidad y eficiencia del sistema de transformacin de tensin,
transmisin y utilizacin de energa elctrica
Determinar potencias totales activas, reactivas y aparentes del sistema
elctrica de Molinos Calcreos
Anlisis del sistema de facturacin: opcin tarifaria, calificacin tarifaria, tipo
de cliente: libre o regulado
Preparar Plan de Gestin de energa elctrica determinando las mejoras
operativas y tcnicas para aumentar capacidad, rendimiento y reducir costos
de operacin
Realizar un anlisis econmico calculando inversiones, beneficios y costos
operativos
Realizar un anlisis financiero determinando los indicadores VAN, TIR y PRi
que permitan definir la viabilidad financiera de las mejoras a implementar
II. MTODO
2.1 Diseo de investigacin

El presente estudio de investigacin tecnolgica es aplicativo, se plantea definir de

varias opciones, la mejor alternativa de solucin factible desde el punto de vista
tcnico y econmico a ser aplicada, que permitan resolver un problema industrial,
en el presente caso, de eficiencia energtica

El estudio tambin es descriptivo, se describe el proceso en el cual que se

encuentra un problema que afecta el proceso industrial por elevacin de costos,
debido a la baja eficiencia de la energa y el mtodo para hallar la solucin tcnica
econmica adecuada.

2.2 Variables, Operacionalizacin

Variable independiente: Plan de Gestin de energa elctrica
Variable dependiente: Aumento de eficiencia elctrica, reduccin de costos
de energa elctrica
Variables intervinientes:
Variacin de parmetros de energa elctrica: Tensin, frecuencia, factor
de potencia, calidad de energa, fugas a tierra, fallas de aislamiento
Variables Intervinientes
Tensin, frecuencia, factor de
potencia, calidad de energa, fugas a
tierra, fallas de aislamiento

Sistema Variable
Variable Elctrico de Variable Dependiente1:
Independiente1: Potencia de Independiente 2: Planta eficiencia energtica
Auditora Empresa Plan de gestin de Industrial
energtica Molinos energa elctrica Molinos Variable
Calcreos Calcreos Dependiente2:
Reduccin de
Costos de energa

Figura: Variables del proceso de estudio. Elaboracin propia

Operacionalizacin de variables
Escala
Definicin
Variable Definicin conceptual Indicadores de
operacional
medicin
Variable Proceso metodolgico, Anlisis de registro de Auditora Ordinal
Independiente1: racional de anlisis de un datos, medicin de Buena
Auditora sistema de energa, en un capacidades, Deficiente
elctrica perodo de tiempo, en base eficiencias y costos de
a normas energa
Variable Conjunto de medidas Implementar medidas Plan de gestin Ordinal
independiente2: operacionales, tcnicas y para aumentar tctico de Grande
Plan de gestin tecnolgicas que eficiencia y reducir energa Corta
elctrica conducen a aumentar la pagos de energa Integral
eficiencia de energa y elctrica
reducir sus costos
Variable Es la relacin entre la Anlisis de potencias Rendimiento de Intervalo
dependiente1: potencia til entregada por y energas tiles, utilizacin de 0100 %
Eficiencia los equipos entre la absorbidas y perdidas energa elctrica
elctrica potencia absorbida.
Variable Cantidad de dinero que se Anlisis de costos Costo unitario Intervalo
dependiente2: paga por el consumo de variables, costos fijos de energa, kw- 0250,000
Costos de energa elctrica, en un y lucros cesantes por h/kg producto Soles/mes
energa elctrica perodo de tiempo, en el uso de energa
funcin de la potencia y elctrica
rendimientos de equipos
Variables Variables de proceso, que Anlisis de tensiones Potencia 02000 kw
intervinientes: definen la capacidad de trifsicas en media y elctrica, kw 03500000
Parmetros de transmisin y utilizacin de baja tensin, Energa kw-h/mes
potencia y la energa elctrica, en intensidades, elctrica, kw-h
energa elctrica estado estable frecuencia y factor de
potencia, cadas de
tensin en equipos

2.3 Poblacin y muestra

3.6.1. Poblacin:
Sistemas elctricos de potencia trifsicos en Baja tensin de empresas de
productos calcreos del Departamento de Ancash

3.6.2. Muestra:
Sistema elctrico de potencia trifsico de Planta industrial de la empresa Molinos
calcreos, Mancos - Yungay; Departamento de Ancash
2.4 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, validez y confiabilidad
Tcnica Instrumento Objeto Objetivos
Hoja excel Sistema elctricos de Conocer el sistema elctrico de
Observacin de toma potencia de Molinos potencia trifsico, determinando las
de datos Calcreos SAA magnitudes de sus principales
parmetros e indicadores
Hoja Personal de Definir aspectos operativos, de
Entrevistas de entrevista operacin y de mantenimiento elctrico, que
mantenimiento permitan hacer un anlisis de
elctrico criticidad.
Hojas Personal ejecutivo Definir prioridades en cuanto a
Encuestas de encuestas de Planta industrial mejoras de capacidad,
rendimientos y renovaciones.
Multmetros Conexiones de calcular los valores reales actuales
Mediciones elctricos equipos elctricos, de los parmetros elctricos que
industriales de transporte y permitan determinar su capacidad y
porttiles utilizacin. eficiencia en tiempo real.
Anlisis Hoja de Sistema elctrico de Determinar frecuencia de
registro de Registro de potencia de empresa mantenimiento elctrico, fallas,
datos datos Molinos Calcreos reemplazos de equipos y estimar su
SAA vida til, para posibles reemplazos

2.5 Mtodos de anlisis de datos

Anlisis descriptivos y analticos de los componentes del sistema elctrico de
potencia industrial, definiendo el comportamiento de las variables y parmetros de
la muestra de estudio, determinando la media, varianza, clculo de tasas, y dems
indicadores de estadstica descriptiva.

La hiptesis de estudio ser verificada con tcnicas estadsticas inferenciales.

2.6 Aspectos ticos

La informacin y data nuevas, sin plagio de tipo alguno, los resultados,
conclusiones, recomendaciones y discusin sern realizadas por el autor del
presente estudio