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CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

7.1 ACTIVIDADES DEL PROYECTO Y PROGRAMACIN DE OBRA

Las especificaciones tcnicas de construccin son inherentes a las actividades del


proyecto, se plantean especificaciones tcnicas particulares y especificaciones tcnicas
generales, sujetas a las normas o especificaciones tcnicas del Instituto Nacional de Vas
INVIAS.

Las actividades del proyecto son:

7.1.1 Preliminares

Replanteo y localizacin para vas, pagado en m2.

Este trabajo consiste en la ejecucin de las labores de topografa necesarias para la


localizacin, trazado y replanteo. El contratista localizara los mojones de referencia de la
poligonal base utilizada para el diseo; para establecer los mojones BM para el control
altimtrico; y todos los levantamientos necesarios para el establecimiento de los ejes de
las obras, el control de la construccin y la medicin peridica de las cantidades de obra.

Conformacin o mejoramiento

Mejoramiento de la subrasante con material crudo de rio Tmax. 4"


(m3). Este trabajo consiste en la eventual disgregacin del material de la subrasante
existente, el retiro o adicin de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireacin,
compactacin y perfilado final de acuerdo con la presente especificacin, conforme y con
las dimensiones, alineamientos y pendientes sealados en los planos del proyecto y las
instrucciones del Interventor. Articulo 230.2 INVIAS.

7.1.2 Obras complementarias

Reparacin de acometida domiciliaria acueducto PVC =1/2". (m): Se


usa para reparar los daos ocasionados accidentalmente a la hora de ejecutar los
trabajos de excavacin generalmente, estas reparaciones deben ser acordes con las
especificaciones originales de las lneas afectadas.

Reparacin de acometida domiciliaria alcantarillado = 6" (m): Se usa


para reparar los daos ocasionados accidentalmente a la hora de ejecutar los trabajos de
excavacin generalmente, estas reparaciones deben ser acordes con las especificaciones
originales de las lneas afectadas.

Reparacin tubera de gas Polietileno PE-80 de 1/2" (und): Se usa para


reparar los daos ocasionados accidentalmente a la hora de ejecutar los trabajos de

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excavacin generalmente, estas reparaciones deben ser acordes con las especificaciones
originales de las lneas afectadas.

7.1.3 Movimientos de tierras o excavacin

Excavacin a mano en material comn, con transporte, cargue, pagado


(m3): Este trabajo consiste en la excavacin necesaria para las fundaciones de las
estructuras a que se refiere el presente Artculo, de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenados por el Interventor. Comprende,
adems, la construccin de encofrados, ataguas y cajones y el sistema de drenaje que
fuere necesario para la ejecucin de los trabajos, as como el retiro subsiguiente de
encofrados y ataguas. Incluye, tambin, la remocin, transporte y disposicin de todo
material que se encuentre dentro de los lmites de las excavaciones articulo 600.4 INVIAS

Relleno con material granular triturado (tamao mximo 2")


compactado (m3): Este trabajo consiste en la colocacin en capas, humedecimiento
o secamiento, conformacin y compactacin de los materiales adecuados provenientes de
la misma excavacin, de los cortes o de otras fuentes, para rellenos a lo largo de
estructuras de concreto y alcantarillas, previa la ejecucin de las obras de drenaje y
subdrenaje contempladas en el proyecto o autorizadas por el Interventor articulo 610
INVIAS.

Nivelacin de pozos: Este trabajo consiste en demoler la tapa del pozo existente, el
cono de reduccin y volver a conformarlos de tal manera que la cota de la tapa
corresponda a la de circulacin de la va, sin que ello afecte el uso hidrulico del pozo de
inspeccin.

Demolicin de estructuras en concreto reforzado con retiro, pagado en


m3 (m3): Este trabajo consiste en la demolicin total o parcial de estructuras o
edificaciones existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la
remocin, cargue, transporte, descargue y disposicin final de los materiales provenientes
de la demolicin en las reas aprobadas por el Interventor de acuerdo al artculo 201
INVIAS.

7.1.4 Estructura de la va

Sardinel en Concreto 3000 Psi 0.4 m x 0.3 m x 0.15 m (Con ref.) (m):
Este trabajo consiste en la construccin de bordillos de concreto, en los sitios y con las
dimensiones, alineamientos y cotas indicados en los planos u ordenados por el
Interventor. Articulo 672 INVIAS.

Base granular, pagado en m3. (INV. 330.1) (m3): Este trabajo consiste en el
suministro, transporte, colocacin y compactacin de material de base granular aprobado
sobre una subbase, afirmado o subrasante, en una o varias capas, conforme con las

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dimensiones, alineamientos y pendientes sealados en los planos del proyecto u


ordenados por el Interventor. Articulo 330 INVIAS.

Pavimento en Concreto Hidrulico resistencia 280 kg/cm2 - 4000 psi,


Incluye Juntas y Pasadores (m2): Este trabajo consiste en la elaboracin,
transporte, colocacin y vibrado de una mezcla de concreto hidrulico como estructura de
un pavimento, con o sin refuerzo; la ejecucin de juntas, el acabado, el curado y dems
actividades necesarias para la correcta construccin del pavimento, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto o
determinados por el Interventor. Articulo 500 INVIAS.

Pavimento Articulado o en Adoquines de Concreto (m2): Este trabajo


consiste en la colocacin de una capa de arena, la colocacin, compactacin y
confinamiento de adoquines de concreto y el sello del pavimento, de acuerdo con los
lineamientos y secciones indicados en los documentos del proyecto. Articulo 510 INVIAS.

Sobreacarreos o transporte de material Ptreo (va pavimentada): m3-


km Consiste en transporte del material apara los accesos o aproches del Puente desde
la fuente o cantera. Especificacin Particular 030 Sobreacarreos.

Lneas de demarcacin de ancho 12 cm con pintura acrlica, incluye


micro esferas, pagada en m. (INV. 700.1) (m): Este trabajo consiste en el suministro,
almacenamiento, transporte y aplicacin de pintura de trfico reflectorizada con
microesferas de vidrio para lneas y marcas viales sobre un pavimento, de acuerdo con
las dimensiones y colores que indiquen los planos del proyecto o establezca el
Interventor. La unidad de medida de las lneas de demarcacin ser el metro lineal (m)
aproximado al decmetro, de lnea de demarcacin continua o discontinua efectivamente
aplicada sobre la superficie, de acuerdo con los planos del proyecto y esta especificacin,
a plena satisfaccin del Interventor. Artculo 700.6.1 INVIAS

7.1.5 Sobreacarreos o transporte

Sobreacarreos o transporte de material Ptreo distancia <= 6 Km


(m3): Este trabajo consiste en: a) Transporte de los materiales provenientes de la
excavacin de la explanacin, canales y prstamos, y b) Transporte de los materiales
provenientes de derrumbes. Articulo 900 INVIAS

Botaderos (conformacin, nicamente Bulldozer) (m3): Sitio que debe ser


avalado por el interventor de la obra y en el cual se lleva el material sobrante de las
excavaciones, demoliciones y otros, se debe conformar y compactar. Todos los materiales
usados deben cumplir con los requerimientos tcnicos requerido por INVIAS y ser
avalados por el interventor de la obra.

Para la ejecucin de las obras, los materiales ptreos utilizados sern transportados
desde la fuente (ro o cantera) ms cercana al sitio de la obra y zonas de extraccin de
material de arrastre; que cuentan con sus respectivas licencias y permisos ambientales
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relacionadas en una lista en el oficio 500-083128 del 22 de septiembre de 2008, dirigida al


secretario de obras publicas Ing. Javier D. Fonseca Rodrguez y firmada por Enrique
Fernando Luna Lozano Subdirector de control y calidad ambiental de la Corporinoquia.
Los Materiales usados deben cumplir con los requerimientos y especificaciones segn la
norma INVIAS y avalados, verificadas las fuentes de extraccin por el interventor de la
obra, los aproches que se relacionan deben ser mejorados para lograr un fcil acceso a
las obras de drenaje. Esta actividad se desarrolla mediante el componente Etapa
inversin- Obra Fsica - con cargo a las actividades de Vas (Mantenimiento,
rehabilitacin, mejoramiento, construccin de Vas).

7.1.6 Programacin en MICROSOFT PROJECT

En Anexo se presenta la programacin detallada de cada una de las actividades,


desglosadas por captulos, donde se puede apreciar la duracin estimada de cada una de
dichas actividades y la secuencia lgica para lograr los objetivos y el plazo estipulado
para la construccin de la obra. La programacin se hizo con base en rendimientos
promedios y equipos promedios en el medio ingenieril. Es necesario que el proponente
ganador de la licitacin pblica ajuste el cronograma de acuerdo con su logstica de
trabajo, disponibilidad de recursos humanos y de maquinaria, siempre y cuando se
cumpla con los plazos estipulados en la programacin recomendada en este estudio.

Se recomienda que el control de la ejecucin de la obra se lleve a cabo utilizando las


herramientas informticas para monitorear el cumplimiento del avance de obra.

7.2 ESPECIFICACIONES GENERALES

En el presente captulo, se indican las normas y procedimientos para la construccin y


mantenimiento de pavimentos, teniendo en cuenta las normas que para ello ha publicado
el Instituto Nacional de Vas.

7.2.1 ASPECTOS GENERALES

Las especificaciones particulares de construccin de cada proyecto prevalecen sobre las


especificaciones generales y podrn modificarlas o complementarlas. Todos los trabajos
que no estn cubiertos por especificaciones particulares se ejecutarn conforme a las
presentes especificaciones.

7.2.2 RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONSTRUCTOR

7.2.2.1 Aseguramiento de la Calidad

El Constructor deber incluir dentro de su organizacin administrativa el diseo e


implantacin de un modelo de aseguramiento de la calidad. Para cumplir con este
requisito, se utilizar la norma NTC-ISO9002 vigente.

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La responsabilidad por la calidad de la obra es nica y exclusivamente del Constructor y


cualquier supervisin, revisin, comprobacin o inspeccin que realice la Gobernacin de
Casanare o sus representantes se har para verificar su cumplimiento, y no exime al
Constructor de su obligacin sobre la calidad de las obras objeto del contrato.

7.2.2.2 Autocontrol

El Constructor deber contar con un laboratorio de campo, controlado por personal


calificado e idneo para tal labor, previamente aprobado por el Interventor, que le permita
realizar las pruebas de control de calidad exigidas por las presentes especificaciones.

Cuando la Gobernacin de Casanare ordenare al Constructor realizar algunas pruebas


que no estuvieren contempladas en las especificaciones, con el fin de verificar si algn
trabajo tiene defectos y la prueba revelare que los tiene, el costo de stas ser a cargo del
Constructor.

7.2.2.3 Permisos y Licencias

El Constructor deber obtener todos los permisos y licencias que le correspondan y pagar
todos los impuestos y derechos de los que no est exonerado.

7.2.3 DESARROLLO DE LOS TRABAJOS

7.2.3.1 Sealizacin de la Zona de las Obras

Desde la orden de iniciacin y entrega de la zona de las obras al Constructor y hasta la


entrega definitiva de las obras a la Gobernacin de Casanare, el Constructor est en la
obligacin de sealizar y mantener el trnsito en el sector contratado como prevencin de
riesgos a los usuarios y personal que trabaja en la va en construccin, de acuerdo con
las estipulaciones y especificaciones vigentes sobre la materia. Desde tal momento, el
Constructor es el nico responsable de la sealizacin y el mantenimiento del trnsito en
el sector objeto del contrato.

El Constructor deber, as mismo, sealizar adecuadamente los sitios de almacenamiento


de los materiales por utilizar en los diferentes procesos constructivos.

7.2.3.2 Equipos

El Constructor deber mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
caractersticas y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecucin de acuerdo con los planos, especificaciones de construccin,
programas de trabajo y dentro de los plazos previstos. El Constructor deber mantener
los equipos de construccin en ptimas condiciones, con el objeto de evitar demoras o
interrupciones debidas a daos en los mismos. La mala calidad de los equipos o los

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daos que ellos puedan sufrir, no sern causal que exima al Constructor del
cumplimiento de sus obligaciones. La Gobernacin de Casanare se reserva el derecho
de exigir el reemplazo o reparacin, por cuenta del Constructor, de aquellos equipos que
a su juicio sean inadecuados o ineficientes o que por sus caractersticas no se ajusten a
los requerimientos de seguridad o sean un obstculo para el cumplimiento de lo
estipulado en los documentos del contrato.

Las condiciones de operacin de los equipos debern ser tales, que no se presenten
emisiones de sustancias nocivas que sobrepasen los lmites permisibles de
contaminacin de los recursos naturales, de acuerdo con las disposiciones ambientales
vigentes.

Los equipos debern tener los dispositivos de sealizacin necesarios para prevenir
accidentes de trabajo.

7.2.3.3 Organizacin de los Trabajos

En la organizacin de los trabajos se debern considerar las recomendaciones


establecidas en los estudios tcnicos y ambientales del proyecto. El Constructor
organizar los trabajos en tal forma que los procedimientos aplicados sean compatibles
con los requerimientos tcnicos necesarios, las medidas de manejo ambiental
establecidas en el plan de manejo ambiental del proyecto, los requerimientos establecidos
en la licencia ambiental y los permisos, autorizaciones y concesiones de carcter
ambiental y administrativo y dems normas nacionales y regionales aplicables al
desarrollo del proyecto.

Los trabajos se debern ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni


daos a estructuras, servicios pblicos, cultivos y otras propiedades cuya destruccin o
menoscabo no estn previstos en los planos, ni sean necesarios para la construccin de
las obras. Igualmente, se minimizar, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y
los requerimientos establecidos por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre
recursos naturales y la calidad ambiental del rea de influencia de los trabajos.

El avance fsico de las obras en el tiempo deber ajustarse al programa de trabajo


aprobado, de tal manera que permita el desarrollo armnico de las etapas constructivas
siguientes a la que se est ejecutando.

Cualquier contravencin a los preceptos anteriores ser de responsabilidad del


Constructor. Por esta causa, el Interventor podr ordenar la modificacin de
procedimientos o la suspensin de los trabajos.

7.2.3.4 Limpieza del Sitio de los Trabajos

A la terminacin de cada obra, el Constructor deber retirar del sitio de los trabajos todo el
equipo de construccin, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de toda
clase, dejando la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de limpieza

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satisfactorio para el Interventor. No habr pago separado por concepto de dichas


actividades.

7.2.3.5 Disposicin de Desechos y Sobrantes

El Constructor deber disponer mediante procedimientos adecuados, todos los desechos,


escombros, sobrantes y dems residuos provenientes de los trabajos necesarios para la
ejecucin de las obras, en los sitios indicados en los documentos del proyecto o
autorizados por la Gobernacin de Casanare.

7.2.3.6 Materiales

Los materiales necesarios para la ejecucin de las obras sern suministrados por el
Constructor; por lo tanto, ser de su responsabilidad la seleccin de las fuentes por
utilizar, teniendo en cuenta que los materiales debern cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las presentes Especificaciones Generales de Construccin y las
recomendaciones y requerimientos establecidos en los estudios tcnicos y ambientales
del proyecto, en la licencia ambiental del mismo y en los permisos otorgados por las
autoridades ambientales competentes.

Las fuentes de materiales que figuren en los estudios realizados por firmas consultoras, o
directamente por la Gobernacin de Casanare, tienen el carcter de referenciales.

No habr pago por separado para los transportes de materiales ptreos; por lo tanto, los
precios unitarios de afirmados, sub-base granular, base granular, revestimientos
bituminosos, y concretos de cemento Portland, debern cubrir entre otros los costos de
trituracin, clasificacin, transportes, cargue y descargue de los materiales ptreos.
Tampoco habr pago por separado por el transporte de los suelos destinados a la
construccin de subbases y bases estabilizadas.

El Constructor deber conseguir oportunamente todos los materiales y suministros que


se requieran para la construccin de las obras y mantener permanentemente una
cantidad suficiente de ellos para no retrasar el progreso de los trabajos.

Todos los materiales estn sujetos a inspeccin, muestreo, pruebas, repeticin de


pruebas y rechazo, en cualquier momento antes de la aceptacin de los trabajos.

Los materiales suministrados y dems elementos que el Constructor emplee en la


ejecucin de las obras debern ser de primera calidad y adecuados al objeto que se les
destinan. Los materiales y elementos que el Constructor emplee en la ejecucin de las
obras sin la aprobacin del Interventor podrn ser rechazados por ste cuando no los
encuentre adecuados. La aprobacin del Interventor a los materiales, no exonera la
responsabilidad del Constructor por la calidad de la obra.

Todo trabajo rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas, por defecto en
los materiales, en los elementos empleados, en la mano de obra o por deficiencia en los
equipos de construccin, deber ser reconstruido o reparado por cuenta del Constructor y
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dentro del plazo que determine el Interventor mediante comunicacin escrita. Adems, el
Constructor queda obligado a retirar del sitio respectivo los materiales o elementos
defectuosos, a su costa, cuando as lo exija el Interventor.

Los materiales generados en el proceso constructivo, especialmente de desmonte,


descapote o excavaciones, que no se utilicen en la obra, se dispondrn adecuadamente
en sitios acondicionados para tal fin.

El material de cobertura vegetal que se destine para uso posterior en actividades de


revegetalizacin de taludes u otros fines, se almacenar adecuadamente, de manera
temporal, en sitios adecuados para este propsito, hasta su utilizacin, cuidando de no
mezclarlo con otros materiales considerados como desperdicios.

La Gobernacin de Casanare no aceptar ningn reclamo de costos o plazos por parte


del Constructor, por falta o escasez de materiales o elementos de construccin.

7.2.3.7 Transporte de Materiales

Durante el acarreo de los materiales de construccin o generados durante el proceso


constructivo, stos debern ser protegidos con un recubrimiento debidamente asegurado
a la carrocera del vehculo, de manera de impedir su cada sobre las vas por donde se
transportan, as como en las zonas aledaas a las obras.

Antes de abordar cualquier va pavimentada, se debern limpiar las llantas de todos los
vehculos empleados en el transporte de materiales.

Todo dao producido por los vehculos de la obra en las vas por donde transiten, debern
ser corregidos por el Constructor, a su costa.

7.2.3.8 Personal

Todos los empleados y obreros para la obra sern nombrados por el Constructor, quien
deber cumplir con todas las disposiciones legales sobre la contratacin del personal
colombiano y extranjero. As mismo, se obliga al pago de todos los salarios y prestaciones
sociales que se establezcan en relacin con los trabajadores y empleados, ya que el
personal que vincula el Constructor no tiene carcter oficial y, en consecuencia, sus
relaciones trabajador - empleador se rigen por lo dispuesto en el Cdigo Sustantivo del
Trabajo y dems disposiciones concordantes y complementarias. Ninguna obligacin de
tal naturaleza corresponde a la Gobernacin de Casanare y sta no asume
responsabilidad ni solidaridad alguna.

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7.2.3.9 Control

El Constructor deber tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Interventor. Este, a su vez, efectuar todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna caracterstica de los materiales y trabajos objeto del control no est de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Interventor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, ste ordenar la modificacin de las operaciones correspondientes o su
interrupcin, hasta que el Constructor adopte las medidas correctivas necesarias.

7.2.4 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE


SUBBASES GRANULARES, BASES GRANULARES Y
AFIRMADOS

7.2.4.1 Descripcin

Esta especificacin presenta las disposiciones que son generales a los trabajos sobre
afirmados; subbases granulares y bases granulares y estabilizadas.

7.2.4.2 Materiales

Para la construccin de afirmados y subbases granulares, los materiales sern agregados


naturales clasificados o podrn provenir de la trituracin de rocas y gravas, o podrn estar
constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.

Para la construccin de bases granulares, ser obligatorio el empleo de un agregado que


contenga una fraccin producto de trituracin mecnica.

En ambos casos, las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin
exceso de partculas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgnica u otras
sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependern del uso que se vaya a
dar al material.

Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales, se resumen en la
Tabla No 1 Los requisitos granulomtricos se presentan en la especificacin respectiva.

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Tabla 1. REQUISITOS DE LOS MATERIALES PARA AFIRMADOS, SUBBASES GRANULARES


Y BASES GRANULARES

PARTICULAS PERDIDAS EN INDICES


ENSAYO
CAPA FRACTURAD DESGASTE DE SOLIDEZ EN DE C. B. R. I. P. EQUIV.
AS APLANA.
MECANICAM LOS Sulfato Sulfato Y DE
ENTE ANGELES de de
( Agr. grueso ) sodio Magnes ALARGA. ARENA
E-125
Norma INV E-227 E-218yE-219 E.-220 E-220 E-230 E-148 y E-133
E-126
AFIRMADO 50 % mx. 12 % 18 % 4-9
mx. mx.
SUBBASE 12 % 18% 20, 30 25% mn.
GRANULAR 50 % mx. mx. mx. 40% <= 6
mn.1

BASE 12 % 18 % 35 % 80 % <= 3 30 % mn.


GRANULAR 50 % mn. 40 % mx. mx. mx. mx. mn .2

1 Al 95 % de compactacin referido al ensayo proctor modificado (INV E-142). El


valor mnimo de resistencia por aplicar, se indicar en los documentos del
proyecto.

2 Al 100 % de compactacin, referido al ensayo proctor modificado (INV E-142)

Los requisitos que deben cumplir los materiales para la construccin de bases
estabilizadas, se indican en las especificaciones respectivas.

7.2.4.3 Equipo

Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin
adoptados y requieren la aprobacin previa del Interventor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras y al cumplimiento
de las exigencias de la presente especificacin y de la correspondiente partida de trabajo.

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7.2.4.4 Ejecucin de los Trabajos

7.2.4.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de


agregados

Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y equipos utilizados para la


explotacin de aquellas y para la elaboracin de los agregados requeridos, debern tener
aprobacin previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin
posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo
exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificacin.

Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado y el sistema


de almacenamiento, debern garantizar el suministro de un producto de caractersticas
uniformes. Si el Constructor no cumple con esos requerimientos, el Interventor exigir los
cambios que considere necesarios.

Todos los trabajos de clasificacin de agregados y en especial la separacin de partculas


de tamao mayor que el mximo especificado para cada gradacin, se debern efectuar
en el sitio de explotacin o elaboracin y no se permitir ejecutarlos en la va.

Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa
superior de las canteras debern ser conservados para la posterior recuperacin de las
excavaciones y de la vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el
Constructor remodelar el terreno para recuperar las caractersticas hidrolgicas
superficiales de ellas.

7.2.4.4.2 Fase de experimentacin en subbases


granulares y bases granulares y
estabilizadas.

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprender una fase de experimentacin para
verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el mtodo
definitivo de preparacin, transporte, colocacin y compactacin de los materiales, de
manera que se cumplan los requisitos de cada especificacin.

Para tal efecto, construir una o varias secciones de ancho y longitud definidos de
acuerdo con el Interventor y en ellas se probar el equipo y el plan de compactacin.

El Interventor tomar muestras de la capa y las ensayar para determinar su conformidad


con las condiciones especificadas de densidad, granulometra y dems requisitos.

En el caso de que los ensayos indicaren que la subbase o base granular o estabilizada no
se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deber efectuar inmediatamente las

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correcciones requeridas a los sistemas de preparacin, extensin y compactacin, hasta


que ellos resulten satisfactorios para el Interventor.

7.2.4.4.3 Acopio de los materiales

Los agregados para afirmados, subbase granular y base granular se debern acopiar
cubrindolos con plsticos, de manera que no sufran daos o transformaciones
perjudiciales. Cada agregado diferente deber acopiarse por separado, para evitar
cambios en su granulometra original. Los ltimos quince centmetros (15 cm) de cada
acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no debern ser
utilizados, a menos que se hayan colocado sobre ste lonas que prevengan la
contaminacin del material de acopio.
7.2.4.5 Condiciones Para el Recibo de los Trabajos

7.2.4.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles


principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en el
aparte 300.2 y en la respectiva especificacin.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de la
fase de experimentacin en el caso de subbases y bases granulares o estabilizadas.
- Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.
- Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por
partculas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se
realizar en el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso
constructivo aplicado.
- Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
uniformidad de la superficie.
- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas
de trabajo.

7.2.4.5.2 Condiciones especficas para el recibo y


tolerancias

Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se
indican en las especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones
requeridos para el recibo de los trabajos especificados, estarn a cargo del Interventor.
Aquellas reas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las
tolerancias, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las
instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.

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7.2.4.6 Medida

7.2.4.6.1 Construccin de afirmados; subbases


granulares y bases granulares y
estabilizadas

La unidad de medida ser el metro cbico (m 3), aproximado al entero, de material o


mezcla suministrado, colocado y compactado, a satisfaccin del Interventor, de acuerdo
con lo que exija la especificacin respectiva.

El volumen se determinar por el sistema promedio de reas extremas, utilizando las


secciones transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto.

No se medirn cantidades en exceso de las especificadas, especialmente cuando ellas se


produzcan por sobre excavaciones de la subrasante por parte del Constructor.

7.2.4.7 FORMA DE PAGO

7.2.4.7.1 Construccin de afirmados; subbases


granulares y bases granulares y
estabilizadas y bacheos con materiales
granulares de subbase y base.

El pago se har por metro cbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra
ejecutada de acuerdo tanto con este Artculo como con la especificacin respectiva y
aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y
derechos de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtencin de
permisos ambientales para la explotacin de los suelos y agregados; las instalaciones
provisionales; los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes y
canteras; la preparacin de las zonas por explotar, as como todos los costos de
explotacin, seleccin, trituracin, eventual lavado, transportes, almacenamiento,
clasificacin, desperdicios, cargues, descargues, mezcla, colocacin, nivelacin y
compactacin de los materiales utilizados; y los de extraccin, bombeo, transporte y
distribucin del agua requerida.

El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de adecuacin paisajstica de las
fuentes para recuperar las caractersticas hidrolgicas al terminar su explotacin; as
como los de la fase de experimentacin y de la sealizacin preventiva de la va y el
control del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos y, en general, todo
costo relacionado con la correcta construccin de la capa respectiva.

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La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la


ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar
a pago separado por este concepto, salvo que dicho tem no forme parte del mismo
contrato, caso en el cual el Constructor deber considerar el costo de la preparacin de la
superficie existente dentro del tem objeto del pago.

7.2.5 CONFORMACIN DE LA CALZADA EXISTENTE

7.2.5.1 Descripcin

Este trabajo consiste en la escarificacin, la conformacin, renivelacin y compactacin


del afirmado existente, con o sin adicin de material de afirmado o de subbase granular;
as como la conformacin o reconstruccin de cunetas.

7.2.5.2 Materiales

Se aprovecharn los materiales del afirmado existente que cumplan con lo estipulado en
el Artculo 1.4 para afirmados y subbases granulares.

En el caso de que sea necesaria la adicin de nuevo material, ste debe cumplir con los
requisitos de calidad sealados en el Artculo 1.5 para afirmados o subbases, segn los
alcances del proyecto.

7.2.5.3 Equipo

Rige lo indicado en el numeral 1.5.3 del Artculo 1.5.

Normalmente, el equipo requerido para la conformacin de la calzada incluye elementos


para la explotacin de materiales, eventualmente una planta de trituracin, unidad
clasificadora, equipos para el cargue, transporte, extensin, mezcla, humedecimiento y
compactacin del material, as como herramientas menores.

7.2.5.4 Ejecucin de los Trabajos

7.2.5.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de


agregados

Se aplica lo indicado en el aparte 1.5.4.1 del Artculo 1.5.

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CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.2.5.4.2 Mejoramiento del afirmado

Los materiales que no cumplan lo especificado en el aparte 1.5.2 del Artculo 1.5, se
escarificarn en el espesor ordenado por el Interventor, se retirarn, transportarn,
depositarn y conformarn en los sitios destinados para disposicin de sobrantes o
desechos de acuerdo con estas especificaciones o lo dispuesto por el Interventor.

Cuando el material del afirmado existente cumpla lo especificado en el aparte 1.5.2 del
Artculo 1.5, se deber escarificar, conformar, humedecer o secar y compactar ya sea con
o sin adicin de material. La escarificacin del afirmado existente se realizar
necesariamente cuando no se requiera adicionar material o cuando el espesor de la capa
compacta de material por adicionar sea inferior a diez centmetros (10 cm). Para el caso
de capas adicionales con espesores compactados iguales o superiores a diez centmetros
(10 cm), la escarificacin slo se realizar cuando haya necesidad de efectuar el
reemplazo de material de afirmado existente que no cumpla lo especificado en el aparte
7.2.4.1 del Artculo 7.2.4, salvo que, por circunstancias especiales, el Interventor
determine lo contrario.

El material por utilizar en la adicin o en el reemplazo de material inadecuado, deber


cumplir tambin lo especificado en el aparte 7.2.4.2 del Artculo 7.2.4 para afirmados o
subbases granulares, segn lo indique el proyecto.

En el mejoramiento del afirmado no debern aparecer depresiones ni angostamientos que


afecten la superficie de rodadura contemplada en el alineamiento y secciones tpicas del
proyecto.

7.2.5.4.3 Cunetas y ensanches

La conformacin o reconstruccin de cunetas, as como la construccin de ensanches


menores, se harn de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas
indicadas en los planos o determinadas por el Interventor y con lo especificado en los
artculos correspondientes a excavaciones y terraplenes.

Los procedimientos requeridos para cumplir la presente especificacin debern incluir la


excavacin, el cargue, el transporte y la disposicin de los materiales no utilizables y la
conformacin de los materiales que sean utilizables, para obtener la seccin tpica
proyectada.

El mejoramiento de cunetas y los ensanches, debern avanzar coordinadamente con la


construccin de las dems obras del proyecto.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 15


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.2.5.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

7.2.5.5.1 Controles

Se aplica todo lo que resulte pertinente del aparte 7.2.4.1 del Artculo 7.2.4

7.2.5.5.2 Condiciones especficas para el recibo y


tolerancias

Los trabajos de conformacin de la calzada debern ajustarse a los planos y secciones


del proyecto y las instrucciones del Interventor. Su pendiente transversal deber ser la
especificada.

Las cunetas debern quedar funcionando adecuadamente y libres de todo material de


desecho.

El trabajo se considerar terminado cuando el Interventor verifique y acepte que el


Constructor se ha ceido a lo establecido en los documentos y planos del proyecto y a lo
ordenado por aquel.

7.2.5.6 Medida

La unidad de medida para la conformacin de la calzada, ser el metro cuadrado (m2),


aproximado al entero, de trabajo realizado de acuerdo con esta especificacin y a
satisfaccin del Interventor en el rea definida por ste.

7.2.5.7 Forma de Pago

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda rea de calzada
conformada a plena satisfaccin del Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de excavacin de cunetas y ensanches
menores en corte, hasta un mximo de cincuenta metros cbicos (50 m 3) entre
estaciones de cincuenta metros (50 m) del abscisado del proyecto, excavados a un solo
lado de la va; el cargue, transporte de los materiales excavados hasta los sitios de
utilizacin y desecho; la escarificacin, cargue, transporte y desecho en sitios aprobados
de los materiales inadecuados de la calzada existente; la escarificacin, conformacin,
humedecimiento o secamiento y compactacin de los materiales apropiados de la calzada
existente de acuerdo con las secciones tpicas del proyecto, con o sin adicin de material.

Habr pago por separado por excavaciones de volumen superior al sealado en el prrafo
anterior, as como por el suministro, transporte y colocacin de los materiales requeridos
de afirmado y subbase granular.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 16


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.2.6 CUNETAS REVESTIDAS EN CONCRETO

7.2.6.1.1 Descripcin

Este trabajo consiste en el transporte, suministro, elaboracin, manejo, almacenamiento y


colocacin de los materiales de construccin de cunetas de concreto prefabricadas o
fundidas en el lugar. Tambin incluye las operaciones de alineamiento, excavacin,
conformacin de la seccin, suministro del material de relleno necesario y compactacin
del suelo de soporte. Las cotas de cimentacin, las dimensiones, tipos y formas de las
cunetas revestidas de concreto debern ser las indicadas en los planos del proyecto u
ordenadas por el Interventor.

Este Articulo se refiere a la construccin de cunetas de concreto simple. Cuando el


proyecto contemple la construccin de cunetas de concreto reforzado, se debera elaborar
una especificacin particular

7.2.6.2 Materiales

7.2.6.2.1 Concreto

El concreto para la construccin de las cunetas revestidas, sea que estas se fundan en el
sitio o sean prefabricadas, ser de tipo F especificado en el Articulo 630, Concreto
estructural, de estas especificaciones.

7.2.6.2.2 Material de relleno para el


acondicionamiento de la superficie

Todos los materiales de relleno requeridos para el adecuado soporte de las cunetas,
sern seleccionados de los cortes adyacentes o de las fuentes de materiales, segn lo
establezcan los documentos del proyecto, y debern cumplir con la condicin de
seleccionados, segn el Articulo 220 Terraplenes, de estas especificaciones.

7.2.6.2.3 Sellante de juntas

Para el sello de las juntas transversales de las cunetas fundidas en el lugar y todas las
longitudinales entre el pavimento y la cuneta se empleara el material indicado en los
documentos del proyecto, el cual podr ser de uno de los siguientes tipos:

- Relleno premoldeado bituminoso, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 33.


- Relleno premoldeado no bituminoso, resiliente y no exprimible, de los tipos I, II, o III de
acuerdo con la especificacin AASHTO M 33, a no ser que los documentos del proyecto
establezcan otra cosa.
- Relleno premoldeado de fibra impregnada de bitumen, resiliente y no exprimible, de
acuerdo con la especificacin AASHTO M 213.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 17


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- Sello premoldeado elastomerico para juntas, de acuerdo con la especificacion AASHTO


M 220.

7.2.6.2.4 Pegante entre piezas prefabricadas de


concreto

En el caso de cunetas con piezas prefabricadas, la unin entre ellas se podr efectuar con
mortero, formado por una (1) parte de cemento Portland y tres (3) partes, en masa, de un
agregado fino que cumpla los requisitos de la especificacion AASHTO M 45 y cuya
granulometra se ajuste a lo indicado.

7.2.6.3 Equipo

Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente del numeral 630.3 del Artculo 630,
Concreto estructural. En caso de que el acondicionamiento de la superficie se efecte
con cargo al presente Artculo, se deber disponer de elementos para su conformacin,
para la excavacin, cargue y transporte de los materiales, as como equipos manuales de
compactacin.

7.2.6.4 Ejecucin de los Trabajos

7.2.6.4.1 Acondicionamiento de la cuneta en tierra

El Constructor deber acondicionar la cuneta en tierra, de acuerdo con las secciones,


pendientes transversales y cotas indicadas en los planos del proyecto o establecidas por
el Interventor.

Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad podrn incluir la
excavacin, cargue, transporte y disposicin en sitios aprobados de los materiales no
utilizables, as como la conformacin de los utilizables y el suministro, colocacin y
compactacin de los materiales de relleno que se requieran, a juicio del Interventor, para
obtener la seccin tpica prevista. Cuando el terreno natural sobre el cual se vaya a
colocar o construir la cuenta no cumpla la condicin de suelo tolerable, ser necesario
colocar una capa de suelo seleccionado segn lo especificado en el Articulo 220,
Terraplenes de estas especificaciones, mnimo de diez centmetros (10 cm),
convenientemente nivelada y compactada, de acuerdo con el mismo Articulo.

Durante la construccin de las cunetas se adoptaran las medidas oportunas para evitar
erosiones y cambio de caractersticas en el lecho constituido para la cuneta en tierra. A
estos efectos, el tiempo que el lecho pueda permanecer sin revestir se limitara a lo
imprescindible para la puesta en obra del concreto y, en ningn caso ser superior a ocho
(8) das.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 18


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.2.6.4.2 Elaboracin del concreto

El Constructor deber obtener los materiales y disear la mezcla de concreto, elaborarla


con la resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en el numeral
630.4 del Artculo 630, Concreto estructural, de estas especificaciones.

7.2.6.4.3 Cunetas fundidas en el lugar

7.2.6.4.3.1 Colocacin de formaletas para la


construccin de cunetas fundidas en
obra

Acondicionadas las cunetas en tierra, el Constructor instalara las formaletas de manera de


garantizar que las cunetas queden construidas con las secciones y espesores sealados
en los planos u ordenados por el Interventor.

7.2.6.4.3.2 Construccin de la cuneta

Previo el retiro de cualquier materia extraa o suelta que se encuentre sobre la superficie
de la cuneta en tierra, se humedecer la superficie de la cuenta en tierra y se proceder a
colocar el concreto comenzando por el extremo inferior de la cuneta y avanzando en
sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor sea, como mnimo, diez
centmetros (10 cm) o el sealado en los planos si este es mayor. El concreto deber ser
compactado y curado conforme lo establecen los numerales 630.4.10 y 630.4.15
respectivamente, del Articulo 630, Concreto estructural de estas especificaciones.

El Constructor deber nivelar cuidadosamente las superficies expuestas para que la


cuneta quede con las verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos. Las
pequeas deficiencias superficiales deber corregirlas mediante la aplicacin de un
mortero de cemento de un tipo aprobado por el Interventor. Tanto si es fundida en sitio
como prefabricada, la cuneta deber quedar en permanente contacto en toda su rea con
el suelo de fundacin.

7.2.6.4.3.3 Remocin de las formaletas

Si las operaciones de campo estn controladas por ensayos de resistencia a compresin


de cilindros, la remocin de formaletas se realizara cuando se alcance la resistencia fijada
en el diseo. En caso contrario, el Interventor establecer el plazo para ello, el cual no
podr ser menor de cuarenta y ocho horas (48h).

Especificacion es Tcnicas de Construccin 19


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.2.6.4.3.4 Curado

El curado de la cuneta de concreto fundida en el lugar se realizara atendiendo las


instrucciones contenidas en el numeral 630.4.15, del Articulo 630, Concreto estructural
de estas especificaciones.

7.2.6.4.4 Cunetas de piezas prefabricadas

En el caso de que la cuneta se construya uniendo elementos prefabricados, no se


aceptaran piezas para la instalacin que se encuentren con astilladuras, fisuras, grietas,
defectos, imperfectos o roturas. Para tal fin, el Constructor deber garantizar que el
transporte, el almacenamiento, el acopio, y su manipulacin sean adecuados sin que las
piezas sufran tensiones de ms del cincuenta por ciento (50%) de su resistencia
caracterstica en ese proceso. Las piezas de las cunetas prefabricadas se debern
colocar perfectamente alineadas, tan prximas entre si como sea posible, y con la rasante
de la fundacin a las cotas previstas.

7.2.6.4.5 Juntas

Durante la construccin de cunetas fundidas en el lugar, se debern dejar juntas de


contraccin a intervalos no mayores de tres metros (3 m) y con la abertura que indiquen
los planos u ordene el Interventor. Sus bordes sern verticales y normales al alineamiento
de la cuneta. Cuando las cunetas se construyan adosadas a un pavimento rgido, las
juntas debern coincidir con las juntas transversales del pavimento. En las uniones de las
cunetas con las cajas de entrada de las alcantarillas se ejecutaran juntas de dilatacin,
cuyo espesor estar comprendido entre quince y veinte milmetros (15 - 20 mm). Despus
del curado del concreto las juntas se debern limpiar, colocando posteriormente los
materiales de relleno, sellado y proteccin que figuren en el proyecto. Las juntas verticales
de unin de las piezas prefabricadas se debern rellenar, cuidadosamente, con un
mortero de las caractersticas sealadas en el numeral 671.2.5. Las juntas longitudinales
entre el pavimento y la cuneta debern rellenarse con el producto Sellante previsto en los
planos, el cual deber corresponder a uno de los tipos mencionados en el numeral.

7.2.6.5 El empleo de un producto de otras caractersticas


implicara la elaboracin de una especificacion
particular.

7.2.6.6 Limpieza final

Al terminar la obra y antes de la aceptacin definitiva del trabajo, el Constructor deber


retirar del sitio de las obras todos los materiales excavados o no utilizados, desechos,
sobrantes, basuras y cualquier otro elemento de similar caracterstica, restaurando en
forma aceptable para el Interventor toda propiedad pblica o privada que pudiera haber
sido afectada durante la ejecucin de este trabajo, y dejando el lugar limpio y presentable.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 20


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.2.6.7 Limitaciones en la ejecucin

Rigen las mismas indicadas en el numeral 630.4.18 del Articulo 630, Concreto
estructural, de estas especificaciones.

7.2.6.8 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de cunetas revestidas en concreto


debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones
vigentes sobre el particular. Entre otros, se debern atender los siguientes
procedimientos: Todo material sobrante o proveniente de excavaciones deber ser
retirado de las proximidades de las cunetas, transportado y depositado en vertederos
autorizados, donde no contamine cursos ni laminas de agua. En los puntos de desage se
debern disponer las obras de proteccin requeridas, de manera de evitar procesos de
erosin.

7.2.6.9 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

7.2.6.9.1 Controles

En adicin a los descritos en el numeral 630.5.1 del Artculo 630, el Interventor deber
exigir que las cunetas en tierra queden correctamente acondicionadas, antes de colocar la
formaleta y verter el concreto o colocar la cuneta prefabricada. Para las cunetas
prefabricadas se debern comprobar, en el momento del recibo de las mismas, su
geometra y sus dimensiones. Se cuidara la terminacin de las superficies, no
permitindose irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm), medidas con
respecto a una regla de tres metros perfectamente alineada y derecha.

7.2.6.9.2 Condiciones especficas para el recibo y


tolerancias

En relacin con la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y


productos qumicos de curado, se aplicaran los criterios expuestos en los numerales
630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y 630.5.2.4, respectivamente, del Articulo 630, Concreto
estructural. En relacin con la calidad de la mezcla, se aplicara lo descrito en el numeral
630.5.2.5 del mismo Artculo excepto lo pertinente a la ejecucin de pruebas de carga a
expensas del Constructor. En consecuencia, si en caso de discusin, la resistencia de los
ncleos tomados de la obra ejecutada no resulta satisfactoria, el Interventor rechazara las
piezas o el tramo representado por dichos ncleos. En el caso de las piezas prefabricadas
se impedir su colocacin y en el caso que la cuneta haya sido fundida en el lugar el
Constructor deber demoler la obra ejecutada, remover los escombros, cargarlos,
transportarlos y depositarlos en sitios aprobados y mediante procedimientos satisfactorios
para el Interventor, y reconstruir la cuneta en acuerdo al presente Artculo, operaciones
que deber realizar sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. En cuanto a la
calidad del producto terminado, el Interventor solo aceptara cunetas cuya forma
Especificacion es Tcnicas de Construccin 21
CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

corresponda a la indicada en los planos y cuyas dimensiones no difieran de las sealadas


en los planos o autorizadas por el por encima de las tolerancias indicadas en el presente
Artculo. Se aceptara que exista en el espesor de una cuneta fundida en el lugar una
tolerancia de un centmetro (1 cm) por defecto, en tanto que las tolerancias para las
piezas prefabricadas sern las indicadas.
En relacin con las juntas, estas debern encontrarse adecuadamente selladas con el
producto aprobado, para que el interventor manifieste su conformidad con esta parte del
trabajo. El Interventor se abstendr de aceptar cunetas terminadas con depresiones
excesivas, traslapos desiguales o variaciones apreciables en la seccin, que impidan el
normal escurrimiento de las aguas superficiales. Las deficiencias superficiales de las
cunetas fundidas en el lugar que, a su juicio sean pequeas, sern corregidas por el
Constructor, a su costa.

7.2.6.10 MEDIDA

7.2.6.10.1 Cunetas fundidas en el lugar

La unidad de medida ser el metro cubico (m3), aproximado al decimo de metro cubico,
de cuneta satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la seccin
transversal, cotas y alineamientos indicados en los planos o determinados por el
Interventor. El volumen se determinara multiplicando el rea por el espesor de
construccin sealados en los planos u ordenados por el Interventor, en los tramos donde
el trabajo haya sido aceptado por este. Dentro de la medida se debern incluir, tambin,
los descoles y bajantes de agua revestidos en concreto, correctamente construidos.
Cuando el volumen medido de cuneta aceptada tenga una fraccin mayor o igual a cinco
centsimas de metro cubico (0.05m3), la aproximacin se realizara a la decima superior;
en caso contrario, se aproximara a la decima inferior.

7.2.6.10.2 Cunetas de piezas prefabricadas

En el caso de cunetas prefabricadas, la unidad de medida ser el metro lineal (m),


aproximado al entero, de cuneta satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo
con la seccin transversal, cotas y alineamientos indicados en los planos o determinados
por el Interventor. Si la longitud aceptada contiene una fraccin igual o superior a medio
metro lineal (0.5m), se aproximara al entero superior; en caso contrario, se redondeara
por defecto.

El Interventor no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los lmites


especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones o resistencia sean inferiores a las de
diseo.

7.2.6.11 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacion, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber
cubrir todos los costos por concepto de explotacin, suministro, transporte, colocacin y

Especificacion es Tcnicas de Construccin 22


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

compactacin de los materiales apropiados de relleno necesarios para el


acondicionamiento previo de la superficie; la elaboracin, suministro, colocacin y retiro
de formaletas cuando corresponda; la explotacin de agregados, incluidos todos los
permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto, su diseo, elaboracin, descargue, transporte, entrega,
colocacin, vibrado y curado; la manufactura, transporte, entrega en obra y correcta
instalacin de las piezas prefabricadas de concreto; la ejecucin de las juntas, incluyendo
el suministro y colocacin del material sellante; el suministro de materiales, elaboracin y
colocacin del mortero requerido para las pequeas correcciones superficiales y para la
unin de las piezas prefabricadas; la sealizacin preventiva de la va durante la
ejecucin de los trabajos; la limpieza final del sitios de las obras; todo equipo y mano de
obra requeridos para la elaboracin y terminacin de las cunetas y, en general, todo costo
relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. El precio unitario
deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor. En relacin con la conformacin de las cunetas en tierra, se considera
cubierta por el Articulo 210, Excavacin de la explanacin, canales y prestamos, o por el
Articulo 310, Conformacin de la calzada existente, de estas especificaciones y, por lo
tanto, no habr lugar a pago separado por dicho concepto, salvo que una o ambas
actividades no estn comprendidas en el mismo contrato, caso en el cual su costo se
deber incluir dentro del precio unitario de la cuneta revestida en concreto. En el caso de
los descoles, la preparacin de la superficie quedara cubierta por el Articulo 600,
Excavaciones Varias.

7.2.6.12 TEM DE PAGO

7.6.1.1 Cuneta de concreto fundida en el lugar Metro cubico (m3)


7.6.1.2 Cuneta prefabricada de concreto Metro lineal (m)

7.2.7 OBRAS DE ARTE

7.2.7.1 Excavaciones en Material Comn

Este trabajo comprende la ejecucin de las excavaciones necesarias para las


alcantarillas, cunetas encoles y descoles comprende, Adems incluye el cargue
transporte, descargue y conformacin del botadero de todo el material excavado sobrante,
de acuerdo con la conformidad con los planos de la obra y las rdenes del Interventor.

Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los procedimientos de
construccin adoptados y requieren aprobacin previa del Interventor, teniendo en cuenta
que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras y al
cumplimiento de esta especificacin.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 23


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.2.7.2 Ejecucin de los trabajos:

Las excavaciones se debern ceir a los alineamientos, pendientes y cotas indicados en


los planos u ordenados por el Interventor. En general, los lados de la excavacin tendrn
caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario
utilizar formaletas para la fundida del cimiento. Cuando la utilizacin de dichas formaletas
sea necesaria, la excavacin se podr extender hasta cuarenta (40) centmetros fuera de
las caras verticales del concreto.

Todo sobre-excavacin por debajo de las cotas autorizadas de cimentacin, que sea
atribuible a descuido del Constructor, deber ser rellenada por su cuenta, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Interventor.

Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos debern
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construccin de stos; no se
podrn desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a sta, sin la aprobacin previa
del Interventor.

El fondo de las excavaciones que van a recibir concreto debern terminarse


cuidadosamente a mano, hasta darle las dimensiones indicadas en los planos o prescritas
por el interventor.

Todo material inadecuado que se halle al nivel del suelo deber ser excavado y
reemplazado por material seleccionado o concreto pobre, segn lo determine la
Interventora.

Los materiales de excavacin que no sean utilizables debern ser colocados, de acuerdo
con las instrucciones del Interventor, en zonas aprobadas por ste.

El Constructor propondr, para consideracin del Interventor, los equipos ms adecuados


para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daos innecesarios ni a
construcciones ni a cultivos; y garantizarn el avance fsico de ejecucin, segn el
programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.

Los sitios de botadero deben ser aprobados previamente por la interventora.

El contratista debe disponer de un buldcer en el sitio de descarga de material sobrante


para la conformacin del mismo.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 24


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

En los proyectos de mejoramiento de vas en donde el afirmado existente se ha de


conservar, los procedimientos que utilice el Constructor debern permitir la ejecucin de
los trabajos de ensanche o modificacin del alineamiento, evitando la contaminacin del
afirmado con materiales arcillosos, orgnicos o vegetales. Los materiales excavados
debern cargarse y transportarse hasta los sitios de utilizacin o disposicin aprobados
por el Interventor.

As mismo, el Constructor deber garantizar el trnsito y conservar la superficie de


rodadura existente.

Si el proyecto exige el ensanche del afirmado existente, las fajas laterales se excavarn
hasta el nivel de subrasante, dndole a sta, posteriormente, el tratamiento indicado en
esta especificacin.

En las zonas de ensanche de terraplenes, el talud existente deber cortarse en forma


escalonada de acuerdo con lo que establezcan los documentos del proyecto y las
indicaciones del Interventor.

Cuando se estn efectuando las excavaciones, se deber tener cuidado para que no se
presenten depresiones y hundimientos que afecten el normal escurrimiento de las aguas
superficiales.

Al terminar los trabajos de excavacin, el Constructor deber limpiar y conformar las


zonas laterales de la va y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con las
indicaciones del Interventor.

Durante la ejecucin de la excavacin para explanacin, canales y prstamos, el


Constructor deber mantener, sin alteracin, las referencias topogrficas y las marcas
especiales para limitar reas de trabajo.

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles


principales:

- Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos para la


ejecucin de los trabajos.
- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.
- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Constructor.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Verificar el alineamiento, perfil y seccin de las reas excavadas.
- Comprobar que toda superficie para base de terrapln o subrasante mejorada quede
limpia y libre de materia orgnica.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 25


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

- Verificar la compactacin del fondo de la excavacin, cuando corresponda.


- Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Constructor en acuerdo a la presente
especificacin.

El trabajo de excavacin se dar por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la


seccin estn de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.

La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavacin, no ser menor que la
distancia sealada en los planos o modificada por el Interventor.

La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deber variar en


ms de tres centmetros (3 cm.) con respecto a la cota proyectada.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas
por el Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.

7.2.7.3 Unidad de Medida y Pago

La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al metro cbico completo, de
material excavado en su posicin original.

Todas las excavaciones sern medidas por volumen ejecutado, con base en las reas de
corte de las secciones transversales del proyecto, original o modificado, verificadas por el
Interventor antes y despus de ejecutarse el trabajo de excavacin.

No se medirn las excavaciones que el Constructor haya efectuado por negligencia o por
conveniencia fuera de las lneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Interventor.
Si dicha sobre-excavacin se efecta en la subrasante o en una calzada existente, el
Constructor deber rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costa y usando
materiales y procedimientos aceptados por el Interventor.

El trabajo de excavacin se pagar al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada
de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Interventor, para la respectiva clase de
excavacin ejecutada satisfactoriamente y aceptada por ste.

El precio unitario para la excavacin deber cubrir todos los costos por concepto de
excavacin, remocin, cargue, acarreo libre, descargue y conformacin en la zona de
utilizacin o desecho; la mano de obra, equipos y herramientas.

Excavacin Metro cbico (m)

Especificacion es Tcnicas de Construccin 26


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7.2.7.4 Concreto Clase D (3000 PSI) Y E (2500 PSI)

7.2.7.4.1 CONCRETO CLASE D

Se denomina as al concreto para estructuras con una resistencia mnima a la


compresin a los 28 das de 219kg/cm2 (3000psi) este concreto se usar para la
construccin de las alcantarillas (atraques, aletas, cabezotes) y otras aquellas
especificadas en los planos y especificaciones de construccin.

7.2.7.4.2 CONCRETO CLASE E

Se refiere al concreto para estructuras como mampostera de piedra pegada. Solados con
una resistencia mnima a la comprensin a los 28 das de 175 Kg./cm2 (2500psi). Este
concreto se usar en alcantarillas, aletas, cunetas.

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin,


vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento, utilizados para la construccin
de estructuras de drenaje con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor;
Este procedimiento se utilizara para la construccin de obras de arte.

El cemento utilizado de marca aprobada oficialmente, el cual deber cumplir lo


especificado por el interventor. Si los documentos del proyecto o una especificacin
particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I.

Se considera como tal, a la fraccin que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendr de
arenas naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto
que resulte adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituracin no
podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:

Cuando no se tengan antecedentes sobre el agregado fino disponible, o en caso de duda,


se deber comprobar que las sustancias perjudiciales no sobrepasen los siguientes
lmites:

Especificacion es Tcnicas de Construccin 27


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Tabla 2. Requisitos del Agregado Fino Para Concretos


NORMA DE CANTIDAD MAXIMA EN %
CARACTERISTICAS ENSAYO DE LA MASA TOTAL DE
I.N.V. LA MUESTRA
Terrones de arcilla y partculas E-211 1.00
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75 m E-214 5.00
(No.200)
Cantidad de partculas livianas E-221 0.50
Contenido de sulfatos, expresado como E-233 1.20
SO4=

Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo calorimtrico para


deteccin de materia orgnica, que produzca un color ms oscuro que el de la muestra
patrn.

El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin
de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E-234, se obtienen los
siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R 70

SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70


Si se emplean arenas provenientes de escorias siderrgicas, se comprobar que no
contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos.

La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que
se sealan a continuacin:

Especificacion es Tcnicas de Construccin 28


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Tabla 3. Curva Granulomtrica del Agregado Fino


TAMIZ PORCENTAJE QUE
Normal Alterno PASA
9.5 mm 3/8 100
4.75 mm No.4 95-100
2.36 mm No.8 80-100
1.18 mm No.16 50-85
600 m No.30 25-60
300 m No.50 10-30
150 m No.100 2-10

En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.

El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente.

En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que


habiendo sido empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestas a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de
comportamiento satisfactorio.

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(No.4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto
cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Interventor. No se permitir la utilizacin de
agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

Cuando no se tengan antecedentes sobre el agregado grueso disponible, o en caso de


duda, se deber comprobar que las sustancias perjudiciales no sobrepasen los siguientes
lmites:

Especificacion es Tcnicas de Construccin 29


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Tabla 4. Lmites de Sustancias Perjudiciales en Agregado Grueso para Concretos


NORMA DE CANTIDAD
ENSAYO MAXIMA EN % DE LA
I.N.V. MASA TOTAL
DE LA MUESTRA

CARACTERISTICA
Terrones de arcilla y partculas E-211 0.25
deleznables
Cantidad de partculas livianas E-221 1.00
Contenido de sulfatos expresado E-233 1.20
comoSO4=

El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual
se comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado
fino.
Las prdidas de ensayo de solidez no podrn superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.

En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que


habiendo sido empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestas a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de
comportamiento satisfactorio.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles no podr ser mayor de
cuarenta por ciento (40%).

La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas, segn
se especifique el Interventor con base en el tamao mximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase de concreto
especificado.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 30


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Tabla 5. Curvas Granulomtricas del Agregado Grueso


TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
Normal Alterno AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm 2,5 '' - - - - 100 - 100
50 mm 2 '' - - - 100 95-100 100 95-100
37.5mm 1 1/2 '' - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25.0mm 1 '' - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19.0mm 3/4 '' 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12.5mm 1/2 '' 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9.5 mm 3/8 '' 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4.75mm No.4 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2.36mm No.8 0-5 0-5 0-5 - - - -

La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y


construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas obtenidas al
aplicar las frmulas de Fuller o Bolomey.

El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera
adecuada el agua que cumpla los requisitos establecidos.

Se puede usar agua potable sin necesidad de pruebas previas.

Se podrn usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del
concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones particulares de la
estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados
con antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura.

Se permite, adems, el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de la obra, cuya


capacidad no deber exceder de tres metros cbicos (3 m 3).

La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del Interventor, para
estructuras pequeas de muy baja resistencia o en casos de emergencia que requieran
un reducido volumen de concreto. En tal caso, las cochadas no podrn ser mayores de
un cuarto de metro cbico (0.25 m 3).

La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin del concreto deber


contar con la aprobacin del Interventor. Dicha aprobacin no deber ser considerada

Especificacion es Tcnicas de Construccin 31


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

como definitiva por el Constructor y se da bajo la condicin de que el uso del sistema de
conduccin o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la
segregacin de la mezcla exceden los lmites especificados.

Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se podrn
emplear sistemas de bombeo, sin la aprobacin del Interventor. Cuando el concreto se
vaya a transportar en vehculos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el
transporte se deber efectuar en camiones mezcladores.

El Constructor deber suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para confinar
y dar forma al concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u ordenadas
por el Interventor. Las formaletas podrn ser de madera o metlicas y se debern poder
ensamblar firmemente y tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de
concreto, sin que se formen combas entre los soportes u otras desviaciones de las lneas
y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.

Las formaletas de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplex, y debern tener un
espesor uniforme.

El Constructor deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan
una buena regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras,
segregacin y choques contra las formaletas o el refuerzo.

Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern
operar a una frecuencia no menor de seis mil (6.000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidacin del concreto,
pero sin llegar a causar la segregacin de los materiales.

Para fundiciones delgadas, donde las formaletas estn especialmente diseadas para
resistir la vibracin, se podrn emplear vibradores externos de formaleta.

El Constructor deber disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios
para la ejecucin de juntas, la correccin superficial del concreto terminado, la aplicacin
de productos de curado, equipos para limpieza, etc.

Ejecucin de los trabajos:

Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor deber suministrar al


Interventor, para su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento,
agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de
laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseo de la mezcla.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 32


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Una vez el Interventor realice las comprobaciones que considere necesarias y d su


aprobacin a los materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo con el establece, el
Constructor disear la mezcla y definir una frmula de trabajo, la cual someter a
consideracin del Interventor. Dicha frmula sealar:

- Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradacin


media a que da lugar dicha mezcla, por los tamices correspondientes a la
granulometra aceptada.
- Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso
por metro cbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos lquidos se podr dar por
peso o por volumen.
- Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en funcin de un
nmero entero de bolsas.
- La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar dentro de los siguientes
lmites, al medirla segn norma de ensayo INV E-404.

Tipo de trabajo Asentamiento nominal Asentamiento


mximo
(cm) (cm)

Elementos construidos con formaletas


. Secciones de ms de 30 cm de espesor 1-3 5
. Secciones de 30 cms de espesor o menos 1-4 5
Pilas fundidas en sitio 5-8 9
Concreto colocado bajo agua 5-8 9

La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes
factores:
- El tipo, clase o categora del cemento o su marca
- El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso
- El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0.2)
- La naturaleza o proporcin de los aditivos
- El mtodo de puesta en obra del concreto

El Constructor deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresin promedio lo suficientemente elevada, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a
compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar

Especificacion es Tcnicas de Construccin 33


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

claramente la resistencia a la compresin para la cual se ha diseado cada parte de la


estructura.

Al efectuar las cochadas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las


muestras para los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas. Se deber
establecer una curva que muestre la variacin de la relacin agua/cemento (o el
contenido de cemento) y la resistencia a compresin a veintiocho (28) das. La curva se
deber basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que
representen cochadas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la
requerida. Cada punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros
ensayados a veintiocho (28) das.

La mxima relacin agua/cemento permisible (o el contenido mnimo de cemento) para


el concreto a ser empleado en la estructura, ser la mostrada por la curva, que produzca
la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la resistencia de diseo del
elemento, segn lo indica la Tabla

TABLA RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA

RESISTENCIA ESPECIFICADA RESISTENCIA PROMEDIO


A LA COMPRESION, fc REQUERIDA A LA COMPRESION
(Kg/cm2) (Kg/cm2)
210 fc + 70
210 - 350 fc + 85
350 fc + 100

Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas,


la relacin agua/cemento no podr exceder de 0.50 si va a estar expuesta al agua dulce,
ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a
concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.

Cuando se especifique concreto con inclusor de aire, el cual deber ser de clase
aprobada segn se indica en la tabla, la cantidad de aditivo utilizado deber producir el
contenido de aire incluido que muestra la Tabla.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 34


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TABLA REQUISITOS SOBRE AIRE INCLUIDO

Resistencia de diseo a 28 Porcentaje aire incluido


das
(kg/cm2)
280-350 concreto normal 6-8
280-350 concreto pre- 2-5
esforzado
140-280 concreto normal 3-6

La aprobacin que d el Interventor al diseo no implica necesariamente la aceptacin


posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseo, ni exime
al Constructor de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las
especificaciones y los planos. La aceptacin de las obras para fines de pago depender
de su correcta ejecucin y de la obtencin de la resistencia a compresin mnima
especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que ser comprobada con
base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

La excavacin necesaria para las estructuras de concreto y su preparacin incluyendo su


limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber efectuar, cualquier deterioro
ocurrido despus de terminada la excavacin, deber ser subsanado por el Constructor,
empleando procedimientos aceptables para el Interventor.

Todas las formaletas en las cuales sea necesario confinar y soportar la mezcla de
concreto mientras se endurece, debern ser diseadas por el Constructor y aprobadas
por Interventor. Las formaletas debern ser diseadas de tal manera, que permitan la
colocacin y consolidacin adecuada de la mezcla en su posicin final y su fcil
inspeccin; as mismo, debern ser suficientemente hermticas para impedir prdidas del
mortero de la mezcla.

Las formaletas, tanto de madera como metlicas, se ensamblarn firmemente y debern


tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto. Antes de iniciar la
colocacin del concreto, se debern limpiar de impurezas, incrustaciones de mortero y
cualquier otro material extrao. Su superficie se deber cubrir con aceite u otro producto
que evite la adherencia y no manche la superficie del concreto.

Las abrazaderas que se utilicen para sostener las formaletas y que queden embebidas en
el concreto, debern ser pernos de acero provistos de rosca, tuercas y acoples
adecuados, que permitan retirar los extremos exteriores sin producir daos en las

Especificacion es Tcnicas de Construccin 35


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

superficies del concreto. Todos los huecos resultantes del retiro de las abrazaderas, se
debern llenar con mortero de consistencia seca.

Las formaletas se podrn remover parcial o totalmente tan pronto como la mezcla haya
adquirido la resistencia suficiente, comprobada mediante ensayos, para sostener su
propio peso y el peso de cualquier otra carga.

Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros
(15 cm) inferiores de los mismos.

Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1.50 m) y
no por montones cnicos.

Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en sacos se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en


acopios de no ms de siete metros (7 m) de altura.

Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en sitios aislados de la


humedad. La capacidad mxima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo
de dos (2) jornadas de produccin normal.

Todo cemento que tenga ms de dos (2) meses de almacenamiento en sacos o tres (3)
en silos, deber ser examinado por el Interventor, para verificar si an es susceptible de
utilizacin.

Elaboracin de la mezcla

Salvo indicacin en contrario del Interventor, la mezcladora se cargar primero con una
parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la cochada; a continuacin se
aadirn simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado
grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser
inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla disueltos en una parte del agua
de mezclado.

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En


ningn caso, se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente,
aunque se aadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 36


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su
limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento.

Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre camiones mezcladores o por
una combinacin de estos procedimientos, el trabajo se deber efectuar de acuerdo con
los requisitos aplicables de la especificacin ASTM C-94.

Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Constructor, con la


supervisin del Interventor, transformar las cantidades correspondientes a la frmula de
trabajo a unidades volumtricas. El Interventor verificar que existen los elementos de
dosificacin precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.

Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla, sta se realizar sobre una
superficie impermeable, en la que se distribuir el cemento sobre la arena, y se verter el
agua sobre el mortero anhidro en forma de crter. Preparado el mortero, se aadir el
agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.

El interventor dispondr si el concreto debern traerlo de una planta para ser descargado
y esta a su vez deber tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para
la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto
debern ser completados en un tiempo mximo de una y media (1 1/2) horas, desde el
momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el Interventor fije un
plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las caractersticas
del equipo de transporte.

A su entrega en la obra, el Interventor rechazar todo concreto que haya desarrollado


algn endurecimiento inicial, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de
tiempo aprobado o no tenga el asentamiento dentro de los lmites especificados.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Interventor, deber ser
retirado de la obra y reemplazado por el Constructor, a su costa, por un concreto
satisfactorio.

Preparacin para la colocacin del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de
la obra, el Constructor notificar por escrito al Interventor al respecto, para que ste
verifique y apruebe los sitios de colocacin.
La colocacin no podr comenzar, mientras el Interventor no haya aprobado el encofrado,
el refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar
contra el concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de

Especificacion es Tcnicas de Construccin 37


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia
perjudicial.

Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se
mezcle agua que pueda lavar o daar el concreto fresco.

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser
humedecidas completamente, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo
exige el Interventor.

Colocacin del concreto

Esta operacin se deber efectuar en presencia del Interventor, salvo en determinados


sitios especficos autorizados previamente por ste.

El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Constructor


suministre cubiertas que, a juicio del Interventor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocacin hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin


final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la
colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada,
evitando su cada con demasiada presin o chocando contra las formaletas o el refuerzo.
Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y
medio metros (1.50 m).

Al verter el hormign, se remover enrgica y eficazmente, para que las armaduras


queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran
cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de
la armadura.

A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m).
El Interventor podr exigir espesores an menores cuando lo estime conveniente, si los
considera necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.

Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la
operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo
deber continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recin colocada.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 38


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir


de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto
total o parcialmente endurecido.

El Constructor deber tener la precaucin no mover los extremos del refuerzo que
sobresalga del concreto, por lo menos durante las primeras veinticuatro (24) horas luego
de colocado el concreto.

Vibracin

El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor


densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.

No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente


consolidada.

La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de las formaletas, ni se
deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta
masas de mezcla recientemente fraguada.

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de


concreto, la remocin de formaletas y dems soportes se podr efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo
condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan.
La remocin de formaletas y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los refuerzos debidos a su peso
propio.

Curado:

Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el hormign a un proceso de


curado que se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Interventor, segn el tipo de
cemento utilizado y las condiciones climticas del lugar.

En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de


catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en

Especificacion es Tcnicas de Construccin 39


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

algunas estructuras no masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso
ser menor de siete (7) das.

Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Constructor deber retirar
materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras construccines temporales,
restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda propiedad, tanto pblica como
privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el
lugar de la estructura limpio y presentable.

Controles:

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles


principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la


elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte,
colocacin, consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificacin.

- Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.

- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante


el perodo de ejecucin de las obras.

- Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su


resistencia.

- Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la


uniformidad de la superficie.

- Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.

Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los


contenidos de materia orgnica, sulfatos y cloruros.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 40


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

El Interventor deber solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde


garanticen su calidad y conveniencia de utilizacin.

Dosificacin:

La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas durante su diseo,


admitindose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:

Agua, cemento y aditivos 1%


Agregado fino 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm 3%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Interventor.

Consistencia:

El Interventor controlar la consistencia de cada carga entregada, para lo cual tomar una
muestra representativa de ella que someter al ensayo de asentamiento. En caso de no
cumplirse este requisito, se rechazar la carga correspondiente.

Resistencia:

Por cada cincuenta metros cbicos (50 m 3) o fraccin colocada en una jornada de
trabajo, se tomar una muestra compuesta por cuatro (4) especmenes con los cuales se
fabricarn probetas cilndricas para ensayos resistencia a compresin de las cuales se
fallarn dos (2) a siete (7) das y dos (2) a veintiocho (28) das, luego de ser
sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das slo se
emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de
la resistencia del concreto.

El promedio de resistencia de los dos (2) especmenes tomados simultneamente de la


misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto
ser considerada satisfactoria, si ningn ensayo individual presenta una resistencia
inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm 2) de la
resistencia especificados y, simultneamente, el promedio de tres ensayos consecutivos
de resistencia iguala o excede la resistencia de diseo especificada en los planos.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 41


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Si alguna o las dos (2) exigencias recin indicadas es incumplida, el Interventor ordenar
una revisin de la parte de la estructura que est en duda, utilizando mtodos idneos
para detectar las zonas ms dbiles y requerir que el Constructor, a su costa, tome
ncleos de dichas zonas.

Se debern tomar tres (3) ncleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el
concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se
secarn al aire durante siete (7) das a una temperatura entre diecisis y veintisiete
grados Celsius (16C - 27C) y luego se probarn secos. Si el concreto de la estructura
se va a encontrar hmedo en condiciones de servicio, los ncleos se sumergirn en agua
por cuarenta y ocho (48) horas y se fallarn a continuacin.

Se considerar aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los


ncleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) ncleos, corregida por la
esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia
especificada en los planos, siempre que ningn ncleo tenga menos del setenta y cinco
por ciento (75%) de dicha resistencia.

Si los criterios de aceptacin anteriores no se cumplen, el Constructor podr solicitar que,


a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme
lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se
aceptar el concreto en discusin. En caso contrario, el Constructor deber adoptar las
medidas correctivas que solicite el Interventor, las cuales podrn incluir la demolicin
parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstruccin, sin costo
alguno para el Instituto Nacional de Vas.

Medida y forma de pago

La unidad de medida ser el metro cbico ( m 3 ), aproximado al dcimo de metro cbico,


de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el Interventor.

El volumen se determinar multiplicando la longitud horizontal, medida a lo largo de la


estructura, por el ancho y espesor especificados en los planos o modificados por el
Interventor. No se medir, para los fines de pago, ninguna obra ejecutada por fuera de
las dimensiones o lneas establecidas en los documentos del proyecto u ordenadas por el
Interventor.

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 42


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y
derechos de explotacin y alquiler de las fuentes de las cuales se extraern los agregados
ptreos, as como el descapote y la preparacin de las zonas por explotar y la adecuacin
paisajstica de las fuentes para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales al
terminar la explotacin.

Deber cubrir, tambin todos los costos de construccin o mejoramiento de las vas de
acceso a las fuentes, los de la explotacin de ellas; la seleccin, trituracin, y eventual
lavado y clasificacin de los materiales ptreos; el suministro, almacenamiento,
desperdicios, cargues, transportes, descargues y mezclas de todos los materiales
constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado, excepto los aditivos
si su empleo est previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el
Interventor.

El precio unitario deber incluir, tambin, los costos por concepto de patentes utilizadas
por el Constructor; suministro, instalacin y operacin de los equipos; la preparacin de la
superficie de las excavaciones, si no est contemplada en el Artculo 600, el suministro de
materiales y accesorios para las formaletas y la obra falsa y su construccin y remocin;
el diseo y elaboracin de las mezclas de concreto, su cargue, transporte al sitio de la
obra, colocacin, vibrado, curado del concreto terminado, ejecucin de juntas, acabado,
reparacin de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

Tambin, deber incluir el costo de la sealizacin preventiva y el ordenamiento del


trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos.

Solamente habr pago separado por los aditivos, cuando su uso est previsto en los
documentos del proyecto o sea solicitado por el Interventor. En tal caso, el pago se
cubrir conforme lo establezca la especificacin particular respectiva. No habr pago por
concepto de aditivos que el Constructor use por su conveniencia.

Concreto Clase D Metro cbico (m3)


Concreto Clase E Metro cbico (m3)

Especificacion es Tcnicas de Construccin 43


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.2.7.5 Acero de Refuerzo

Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y


colocacin de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin y las instrucciones
del Interventor.

7.2.7.5.1 Materiales

Barras de refuerzo

Debern cumplir con la ms apropiada de las siguientes normas, segn se establezca en


los planos del proyecto: ICONTEC 161, 245 y 248; AASHTO M-31 y ASTM A-706.

Pesos tericos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarn los pesos unitarios que se indican en
la Tabla.

Tabla 6. Peso de las Barras por Unidad de Longitud

BARRA DIAMETRO NOMINAL PESO


No. cm pulgadas kg/m
2 0.64 1/4 0.25
3 0.95 3/8 0.56
4 1.27 1/2 1.00
5 1.57 5/8 1.55
6 1.91 3/4 2.24
7 2.22 7/8 3.04
8 2.54 1 3.97
9 2.87 1 1/8 5.06
10 3.23 1 1/4 6.41
11 3.58 1 3/8 7.91
14 4.30 1 3/4 11.38
18 5.73 2 1/4 20.24

Los nmeros de designacin, son iguales al nmero de octavos de pulgada del dimetro
nominal de las barras respectivas.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 44


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.2.7.5.2 Equipo

Se requiere equipo idneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.

Si se autoriza el empleo de soldadura, el Constructor deber disponer del equipo


apropiado para dicha labor.

Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su


posicin, as como herramientas menores.

7.2.7.5.3 Ejecucin de los Trabajos

Planos y despiece

Antes de cortar el material a los tamaos indicados en los planos, el Constructor deber
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran,
las listas y diagramas debern ser preparados por el Constructor para la aprobacin del
Interventor, pero tal aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud
de los mismos. En este caso, el Constructor deber contemplar el costo de la elaboracin
de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.

Si el Constructor desea relocalizar una junta de construccin en cualquier parte de una


estructura para la cual el Interventor le haya suministrado planos de refuerzo y listas de
despiece, y dicha relocalizacin es aprobada por el Interventor, el Constructor deber
revisar, a sus expensas, los planos y listas de despiece que correspondan a la junta
propuesta, y someter las modificaciones respectivas a aprobacin del Interventor, cuando
menos treinta (30) das antes a la fecha prevista para el corte y doblamiento del refuerzo
para dicha parte de la obra. Si, por cualquier razn, el Constructor no cumple este
requisito, la junta y el refuerzo correspondiente debern ser dejados sin modificacin
alguna, segn se muestre en los planos suministrados por el Interventor.

Suministro y almacenamiento

Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el
grado del acero y el lote o colada correspondiente.

El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deber ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daos mecnicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 45


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Doblamiento

Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Interventor. Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos
en el interior de la barra, con excepcin de flejes y estribos, sern los indicados en la
Tabla

Tabla 7. Dimetro Mnimo de Doblamiento


NUMERO DE BARRA DIAMETRO MINIMO
2a8 6 dimetros de barra
9 a 11 8 dimetros de barra
14 a 18 10 dimetros de barra

El dimetro mnimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no


ser menor que cuatro (4) dimetros de la barra, para barras No.5 o menores. Las
barras mayores se doblarn de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.

Colocacin y amarre

Al ser colocado en la obra y antes de fundir el concreto, todo el acero de refuerzo deber
estar libre de polvo, xido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extrao que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deber ser
quitado del acero.

Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera
que no sufran desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La
posicin del refuerzo dentro de las formaletas deber ser mantenida por medio de
tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los
bloques debern ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y
dimensiones aprobadas. Las silletas de metal que entren en contacto con la superficie
exterior del concreto, debern ser galvanizadas. No se permitir el uso de guijarros,
fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de madera.

Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el
caso de espaciamientos menores de treinta centmetros (30 cm), en el cual se amarrarn
alternadamente. El alambre usado para el amarre deber tener un dimetro equivalente
de 0.0625 0.00800 pulgadas (1.5875 2.032 mm), o calibre equivalente. No se
permitir la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 46


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Las barras debern quedar colocadas de tal manera, que la distancia libre entre barras
paralelas colocadas en una fila, no sea menor que el dimetro nominal de la barra, ni
menor de veinticinco milmetros (25 mm), ni menor de una y un tercio (1 1/3) veces el
tamao mximo nominal del agregado grueso.

Cuando se coloquen dos (2) o ms filas de barras, las de las filas superiores debern
colocarse directamente encima de las de la fila inferior y la separacin libre entre filas no
deber ser menor de veinticinco milmetros (25 mm).

Estos requisitos se debern cumplir tambin en la separacin libre entre un empalme por
traslapo y otros empalmes u otras barras.

Adems, se debern obtener los recubrimientos mnimos especificados en el Cdigo


Colombiano de Construccines Sismo Resistentes y en la ltima edicin del Cdigo ACI-
318.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla


deber ser enderezada en lminas planas, antes de su colocacin.

El Interventor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Constructor inicie la colocacin del concreto.

Traslapos y uniones

Los traslapos de las barras de refuerzo debern cumplir los requisitos del Cdigo
Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes y se efectuarn en los sitios mostrados
en los planos o donde lo indique el Interventor, debiendo ser localizados de acuerdo con
las juntas del concreto.

El Constructor podr introducir traslapos y uniones adicionales, en sitios diferentes a los


mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Interventor, los traslapos y uniones en barras adyacentes queden alternados segn lo
exija ste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Constructor.

En los traslapos, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose
con alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de
las distancias libres mnimas especificadas, en relacin a las dems varillas y a las
superficies del concreto.

El Constructor podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas


empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 47


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

En tal caso, los soldadores y los procedimientos debern ser precalificados por el
Interventor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas debern ser
revisadas radiogrficamente o por otro mtodo no destructivo que est sancionado por la
prctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisin del trabajo as
ejecutado, corrern por cuenta del Constructor.

Las lminas de malla o parrillas de varillas se debern traslapar entre s suficientemente,


para mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes.
El traslapo de borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Sustituciones

La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr efectuar con


autorizacin del Interventor. En tal caso, el acero sustituyente deber tener un rea y
permetro equivalentes o mayores que el rea y permetro de diseo.

7.2.7.5.4 Condiciones para el Recibo de los Trabajos

Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles


principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.


- Solicitar al Constructor copia certificada de los anlisis qumicos y pruebas fsicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras
de acero.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificacin.
- Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se efecten de acuerdo con los
planos, esta especificacin y sus instrucciones.
- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los
trabajos.
- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
rea y permetro iguales o superiores a los de diseo.
- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.

Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

Especificacion es Tcnicas de Construccin 48


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo debern ser ensayadas en la fbrica y sus resultados
debern satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.

El Constructor deber suministrar al Interventor una copia certificada de los resultados de


los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envo de refuerzo a la obra. En caso de que el Constructor no
cumpla este requisito, el Interventor ordenar, a expensas de aquel, la ejecucin de todos
los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilizacin.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarn de acuerdo con lo indicado en el aparte 640.4.5.

Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexin, sern rechazadas.

Calidad del producto terminado

Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo:

a. Desviacin en el espesor de recubrimiento:

Con recubrimiento menor o igual a cinco centmetros ( 5 cm) 0.5 cm


Con recubrimiento superior a cinco centmetros ( 5 cm) 1.0 cm

b. Desviacin en los espaciamientos prescritos:

Se deber cumplir lo indicado en el aparte 640.4.4.

c. rea

No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores a los de diseo.

Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta


especificacin, deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Interventor y a plena satisfaccin de ste.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 49


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.2.7.5.5 Unidad y Medida de Pago

La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo, de


acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en
obra, debidamente aceptado por el Interventor.

La medida no incluye el peso de soportes separados, silletas de alambre o elementos


similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a
los indicados en los planos, que sean autorizados por el Interventor para conveniencia del
Constructor.

Tampoco se medir el acero especficamente estipulado para pago en otros renglones del
contrato.

Si se sustituyen barras a solicitud del Constructor y como resultado de ello se usa ms


acero del que se ha especificado, no se medir la cantidad adicional.

La medida para barras se basar en el peso computado para los tamaos y longitudes de
barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla.

La medida para malla de alambre ser el producto del rea en metros cuadrados de la
malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos
por metro cuadrado.

No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u


ordenadas por el Interventor.

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos,
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocacin y
fijacin del refuerzo y por toda mano de obra, materiales, patentes, equipos e imprevistos
necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta
especificacin y las instrucciones del Interventor.

El precio unitario deber incluir, tambin, todos los costos por concepto de elaboracin de
listas de despiece y diagramas de doblado cuando ellos no hayan sido suministrados; por
suministro e instalacin de abrazaderas, separadores, silletas de alambre o cualquier otro
elemento utilizado para sostener y mantener el refuerzo en su sitio; as como los de la

Especificacion es Tcnicas de Construccin 50


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la


ejecucin de los trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin
de los trabajos especificados.

No habr lugar a pago separado por el acero de refuerzo para concreto, colocado con el
propsito de reemplazar estructuras de concreto que se deterioren o queden defectuosas,
o en el concreto que el Constructor haya utilizado por su conveniencia con o sin
autorizacin del Interventor. Tampoco se pagar por separado el acero cuyo pago se
haya estipulado en otros renglones del contrato, ni por los trabajos de soldadura que se
autoricen para uniones soldadas en reemplazo de uniones traslapadas.

Acero de Refuerzo Grado 37 Kilogramo (kg)

Acero de Refuerzo Grado 60 Kilogramo (kg)

7.2.8 OBRAS ADICIONALES

7.2.8.1 Sealizacin Vertical

Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte e instalacin de


seales verticales de trnsito, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo
indique el Interventor.

El diseo de las seales verticales, los mensajes y los colores, debern estar de acuerdo
con lo estipulado en el "Manual sobre Dispositivos para el Control del Trnsito en Calles y
Carreteras de Colombia y dems normas complementarias.

Material reflectivo:

El material reflectivo consistir en lmina plstica de alta reflectividad, especial para


seales de trnsito. Sus caractersticas bsicas, debern ser las siguientes:

Reflectividad

La lmina deber ofrecer reflectividad o brillantez ptima con valores mnimos


establecidos en las siguientes tablas, los cuales estn relacionados en unidades de
candela/candela-pie/pie cuadrado.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 51


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

COEFICIENTE MNIMO DE RETROREFLEXIN


Material tipo I
(Candelas/candela-pie/pie cuadrado)

TIPO ANGULO DE ANGULO BLANCO ROJO


DE PAPEL OBSERVACION DE ENTRADA AMARILLO O O AZUL
(GRADOS) (GRADO) PLATA VERDE
GRADO 0.2 -4 50 70 9.0 4.0
INGENIERIA 0.2 +30 22 30 3.5 1.7
0.5 -4 25 30 4.5 2.0
0.5 +30 13 15 2.2 0.8

Material tipo II
(Candelas/candela-pie/pie cuadrado)

TIPO ANGULO DE ANGULO DE BLANCO ROJO


DE PAPEL OBSERVACION ENTRADA (GRADO) AMARILLO O O AZUL
(GRADOS) PLATA VERDE
ALTA 0.2 -4 170 250 35 20
REFLECTIVIDA 0.2 +30 54 80 9 5
D 0.5 -4 100 135 17 10
0.5 +30 37 55 6.5 3.5

Las seales preventivas, reglamentarias e informativas se fabricarn con material tipo I


(grado ingeniera).

Las seales elevadas y los delineadores de curva horizontal se fabricarn con material
tipo II (alta reflectividad).

Flexibilidad:

La lmina reflectaba deber ser lo suficientemente flexible para permitir el procesamiento


en alto o bajo relieve. La lmina reflectiva, despus de cuarenta y ocho (48) horas de
aplicada sobre un panel de aluminio, no deber mostrar resquebrajamiento cuando se
doble alrededor de una barra de diecinueve milmetros (19 mm) de dimetro.

Resistencia al agua:

Despus de veinticuatro (24) horas de sumergida en agua una lmina reflectiva, a una
temperatura de veinticinco grados Celsius (25 oC), no podr perder ninguna de sus
propiedades.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 52


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Resistencia a la intemperie:

Una vez aplicada la lmina reflectiva, deber ser resistente a condiciones atmosfricas
crticas, tales como lluvia y cambios de temperatura, para lo cual se efectuar el siguiente
ensayo:

Prueba de envejecimiento:

El proveedor de la lmina deber suministrar los certificados correspondientes a la prueba


de envejecimiento acelerado del medio ambiente, hecha a la lmina reflectiva.

Durabilidad:

La lmina reflectiva aplicada y procesada de acuerdo con las instrucciones del fabricante
deber tener una vida til certificada mnima de siete (7) aos, siendo indispensable que
el Constructor entregue al Interventor, el da del recibo de las seales verticales, un
comprobante donde se pueda constatar la marca de material reflectivo utilizado y la
certificacin correspondiente donde se indique claramente, qu tipo de restituciones se
hacen en el evento de fallar el material reflectivo.

Aspecto superficial:

La lmina reflectiva deber tener la superficie exterior plana, suave, lisa y resistente a las
inclemencias del tiempo.

Modo de corte:

Preferiblemente con cuchilla, bistur u otro elemento similar. El corte final deber ser
perfecto, sin producir "mordiscos".

Adhesividad:

Se determinar con la ejecucin del siguiente ensayo:

Con una herramienta tal como una cuchilla, bistur u otra similar, se despegar la lmina
reflectiva por un extremo de la placa de soporte, de modo que quede slo una pieza de
dos centmetros (2 cm) por dos centmetros (2 cm) sujeta a la placa de base. Despus,
se intentar despegar ese trozo con la mano nicamente, formando un ngulo de noventa
grados (90o), aproximadamente. Esto no debe ser posible sin daar la lmina reflectiva.
Si resultara imposible despegar la pieza al comienzo de la prueba, se considerar que la
Especificacion es Tcnicas de Construccin 53
CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

lmina supera la misma. Este ensayo se deber realizar con un mnimo de cuarenta y
ocho (48) horas despus de haberse adherido la lmina a la placa de base.

Colores obtenidos mediante serigrafa o screen:

Cuando se obtenga un color con tinta transparente, deber obtenerse el setenta y cinco
por ciento (75%) de la reflectividad especificada en la tabla de este aparte.

Aadiduras o traslapos:

No se admiten aadiduras ni traslapos en el material reflectivo.

Material para tableros:

Los tableros para todas las seales debern estar constituidos por lmina de aluminio o
polister reforzado con fibra de vidrio modificada con acrlico especificado por la
interventora para nuestra rea de proyecto.

En lmina de polister reforzado con fibra de vidrio o aluminio, para vas cuya altura sobre
el nivel del mar sea menor de mil metros (1000 m), zonas aledaas a reas marinas o con
problemas de oxidacin.

Lmina de polister reforzado con fibra de vidrio:

El material deber cumplir los siguientes requisitos:

Espesor:

Deber ser de tres milmetros y cuatro dcimas ms o menos cuatro dcimas de milmetro
(3.4 mm 0.4 mm), el cual se verificar como el promedio de las medidas en cuatro sitios
del borde de cada lmina con una separacin entre ellos igual a la cuarta parte del
permetro de sta. La lmina no deber contener grietas visibles ni arrugas en las
superficies, que puedan afectar su comportamiento y alterar las dimensiones. Por lo
menos una de las caras de la lmina debe ser completamente lisa.

Color: El color deber ser blanco uniforme.

Pandeo: Una lmina de setenta y cinco centmetros (75 cm) de lado se cuelga
suspendida de sus cuatro (4) vrtices. La deflexin mxima medida por el sitio de cruce
de sus dos diagonales perpendicularmente al plano de la lmina no deber ser mayor de

Especificacion es Tcnicas de Construccin 54


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

doce milmetros (12 mm). Luego se coloca la lmina suspendida en las mismas
condiciones en un horno a ochenta y dos grados Celsius (82 oC) durante cuarenta y
ocho (48) horas. La mxima deflexin no deber exceder de doce milmetros (12 mm).
Todas las medidas se debern tomar cuando la lmina se encuentre a temperatura
ambiente.

Resistencia al impacto: Lminas cuadradas de setenta y cinco centmetros (75


cm) de lado debern resistir fuerzas de impacto que podran agrietar otros plsticos o
deformar metales. La lmina apoyada en sus extremos y a una altura de veinte
centmetros (20 cm) del piso, deber resistir el impacto de una esfera de acero de cuatro
mil quinientos gramos (4.500 g) en cada libre desde una altura de tres y medio metros
(3.5 m), sin resquebrajarse.

Estabilidad trmica: Las caractersticas de resistencia no debern ser


apreciablemente afectadas en un rango de temperaturas entre menos dieciocho y ms
cien grados Celsius (-18oC y + 100oC).

Resistencia al fuego: Los componentes de la lmina debern contener aditivos


que la hagan menos propensa a prender y propagar llamas.

Proteccin ante la intemperie: Las lminas debern estar fabricadas con


proteccin ante la intemperie por ambas caras. Debern poseer una superficie uniforme
qumicamente pegada, recubrimiento gelatinoso (Gel-Coat) que no se pueda separar.
Para comprobarlo, se sumergir una muestra de diez centmetros (10 cm) por dos
centmetros (2 cm) en una probeta que contenga cloruro de metileno, durante trece (13)
minutos, despus de lo cual se seca, no debiendo aparecer fibra de vidrio por ninguna de
las dos caras.

Estabilizacin: Las lminas debern estar fabricadas de tal manera, que no liberen
constituyentes migrantes (solventes, monmeros, etc.) con el tiempo. No debern
contener residuos de agentes desmoldeantes en la superficie del laminado, que pudieran
interferir en la adherencia de la lmina reflectiva.

Lmina de Aluminio:

Material: Lmina de Aluminio de aleaciones o extrusiones similares.


Espesor: Dos milmetros (2 mm) de espesor, medidos con una tolerancia de ms o
menos dos dcimas de milmetro (0.2 mm). La medida se podr efectuar en cualquier
parte de la lmina, a una distancia no menor de diez milmetros (10 mm) del borde.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 55


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Tratamiento cara frontal: Previamente a la aplicacin del material reflectivo, la


lmina galvanizada deber ser limpiada y desengrasada; adems, estar libre de xido
blanco. El aluminio deber tener una superficie de terminado producida con abrasivo
grado cien (100) o ms fino.

Tratamiento cara posterior: Una vez cortada y pulida la lmina, se deber


limpiar y desengrasar, aplicndose seguidamente una pintura base (wash primer o
epoxipoliamida), para finalmente colocar una capa de esmalte sinttico blanco.

Las seales identificadas en el "Manual sobre Dispositivos para el Control de Trnsito en


Calles y Carreteras" se elaborarn en lmina galvanizada calibre diez y seis (16), a la
cual en sus cuatro bordes se le realizarn dos (2) dobleces o pestaas de dos centmetros
(2 cm.) cada una, para darle mayor rigidez.

Material para postes: Debern ser elaborados en perfil en ngulo de hierro de dos
pulgadas (2 pg) por dos pulgadas (2 pg) por un cuarto de pulgada (1/4 pg), con lmite
de fluencia mnimo de veinticinco kilogramos por milmetro cuadrado (25 kg/mm 2) en
todos los tipos de seales, el cual ser de primera clase, no permitindose hormigueo en
ninguna parte de su longitud. No se aceptan aadiduras ni traslapos en postes y brazos.

Se deber garantizar la rigidez de las lminas de los tableros correspondientes a las


seales preventivas (SP), reglamentarias (SR), de informacin general (SI) y
delineadores de curva horizontal, fijndolas a la cruceta formada entre el poste y sus
brazos, los cuales debern formar un perfecto plano de apoyo que en todo momento
estar en contacto con la lmina. La soldadura del brazo deber ser con piquete o
suplemento. En seales dobles, la rigidez se deber garantizar con dos (2) crucetas del
mismo tipo citado anteriormente, debidamente soldadas.

Material para los brazos de los postes: En todos los casos, las crucetas
debern ser en ngulo de hierro de dos pulgadas (2 pg) por dos pulgadas (2 pg) por un
octavo de pulgada (1/8 pg), con lmite de fluencia mnimo de veinticinco kilogramos por
milmetro cuadrado (25 kg/mm 2).

Anclaje a la fundacin: Los postes debern disearse con un anclaje en la parte


inferior, soldado en forma de T, con ngulo de hierro de dos pulgadas (2 pg) por dos
pulgadas (2 pg) por un octavo de pulgada (1/8 pg), con un lmite de fluencia mnimo de
veinticinco kilogramos por milmetro cuadrado (25 kg/mm2).

Especificacion es Tcnicas de Construccin 56


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Recubrimiento de los postes: Los postes, crucetas y anclajes debern ser


recubiertos con pintura anticorrosiva y esmalte blanco.

Soldadura: La soldadura utilizada deber tener una resistencia mayor al veinticinco


por ciento (25%) de la resistencia del acero.

Dimensiones de los tableros:

Seales Preventivas (SP): Cuadrado de setenta y cinco centmetros (75 cm)


de lado con esquinas redondeadas, excepto las seales SP-40, SP-41 y SP-54.

Las seales preventivas SP-40 y SP-41 sern unos rectngulos de noventa centmetros
(90 cm) de base y altura de treinta centmetros (30 cm), con esquinas redondeadas.

La seal preventiva SP-54 tendr las dimensiones mximas indicadas en el "Manual


sobre Dispositivos para el Control del Trnsito en Calles y Carreteras" vigente.

Seales Reglamentarias (SR): Crculo de setenta y cinco centmetros (75 cm)


de dimetro, excepto las seales SR-01 y SR-02.

La seal reglamentaria SR-01 ser un octgono con altura de setenta y cinco centmetros
(75 cm).

La seal reglamentaria SR-02 ser un tringulo equiltero de noventa centmetros (90


cm) de lado.

Seales Informativas (SI): Rectngulo de sesenta centmetros (60 cm) de


base y setenta y cinco centmetros (75 cm) de altura, con esquinas redondeadas,
excepto las seales SI-01 a SI-06 inclusive y las seales SI-26, SI-27 y SI-28.

Las informativas SI-01, SI-02 y SI-03 sern escudos de setenta y cinco centmetros (75
cm) de altura y setenta y cinco centmetros (75 cm) de ancho.

Las informativas SI-04 no forman parte del presente artculo.


Las seales informativas SI-05, SI-06, SI-27 y SI-28 sern rectngulos con anchuras que
dependen del texto, alfabeto empleado, separacin entre letras, separacin entre
palabras, obtenidas al emplear el Captulo IV, Alfabetos y Mensajes Viales, del Manual
sobre Dispositivos para el Control del Trnsito en Calles y Carreteras, con esquinas
redondeadas. Se emplear alfabeto serie D y altura de letras quince centmetros (15 cm)
para velocidades de sesenta o setenta kilmetros por hora (60 Km./h o 70 Km./h) o veinte

Especificacion es Tcnicas de Construccin 57


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

centmetros (20 cm) para velocidades de ochenta o noventa kilmetros por hora (80 km/h
o 90 km/h).

Las seales tendrn las siguientes alturas:


- De un (1) rengln, cuarenta y cinco centmetros (45 cm), o sesenta centmetros (60 cm),
respectivamente.
- De dos (2) renglones, setenta y cinco centmetros (75 cm), o noventa y dos centmetros
(92 cm), respectivamente.
- De tres (3) renglones, noventa centmetros (90 cm), o ciento trece centmetros (113 cm),
respectivamente.
Delineadores de curva horizontal

Rectngulo de sesenta centmetros (60 cm) de base y setenta y cinco centmetros (75
cm) de altura, con esquinas redondeadas. Se ampliarn proporcionalmente las
dimensiones del delineador de curva horizontal de tamao cuarenta centmetros por
cincuenta centmetros (40 cm x 50 cm) que aparece en el Manual sobre Dispositivos
para el Control del Trnsito en Calles y Carreteras de Colombia.

Dimensiones de los postes:


TIPO DE SEAL LONGITUD LONGITUD ANCLAJE
POSTE (m) BRAZOS (m) INFERIOR (m)
SENCILLA
Preventiva (SP) 3.50 0.34 0.20
Reglamentaria (SR) 3.50 0.34 0.20
Informativa (SI) 3.50 0.27 0.20
Preventiva (SP-40) 2.70 0.42 0.20

Delineadores de Curva Horizontal


2.85 0.27 0.20
DOBLE
Prevent-Reglament(SP-SR) 4.10 0.34 0.20
Reglam-Reglam (SR-SR) 4.10 0.34 0.20
Informat-Informat (SI-SI) 4.10 0.27 0.20

Material para el anclaje:

Las seales se instalarn en el piso en un anclaje de concreto simple cuya resistencia a


compresin a veintiocho (28) das sea, como mnimo, ciento cuarenta kilogramos por
centmetro cuadrado (140 kg/cm 2).
Dentro del anclaje se acepta la inclusin de dos (2) capas de cantos de diez centmetros
(10 cm) de tamao mximo, una superior y otra inferior de diez centmetros (10 cm)
cada una, con el fin de dar rigidez a la seal instalada, mientras fragua el concreto.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 58


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Equipo:

Se deber disponer de los equipos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos,
incluyendo los siguientes:

Hoyadoras agrcolas, barras de acero y palas

Llaves fijas o de expansin para tornillos

Martillo de tamao tal, que permita doblar los tornillos una vez apretadas las tuercas

Remachadora:

7.2.8.2 Ejecucin de los trabajos

Ubicacin de las seales

Las seales se instalarn en los sitios que indiquen los planos del proyecto o defina el
Interventor. Su colocacin se har al lado derecho de la va, teniendo en cuenta el
sentido de circulacin del trnsito, de tal forma que el plano de la seal forme con el eje
de la va un ngulo comprendido entre ochenta y cinco grados (85 o) y noventa grados
(90o), a una distancia de dos metros con veinticinco centmetros (2.25 m) del borde de la
calzada en zona rural, con excepcin de la seal SP-40, la cual puede ser colocada al
lado izquierdo de la va en el vrtice de algunas curvas, de acuerdo con indicaciones del
Interventor. Las seales preventivas se debern colocar antes del riesgo que traten de
advertir, a las siguientes distancias, las cuales debern ser medidas con comisin de
topografa en el terreno:

Velocidad de operacin Distancia

De cuarenta a setenta kilmetros por hora (40 km/h -60 km/h) 50m - 90 m
De sesenta a ochenta kilmetros por hora (60 km/h -80 km/h) 90m -120 m
De ochenta a cien kilmetros por hora (80 km/h -100 km/h) 120m -150 m
Ms de cien kilmetros por hora (>100 km/h) no menos de 200 m
La ubicacin de la seal reglamentaria SR-26 (Prohibido adelantar), tanto para curva
horizontal como vertical, se debe realizar aplicando lo expresado en la figura cinco
(Demarcacin de zonas de prohibido adelantamiento) del Manual sobre Dispositivos para
el Control del Trnsito en Calles y Carreteras, haciendo mediciones sobre los planos del
proyecto o directamente en el terreno utilizando cuerdas de longitudes iguales a la
distancia mnima de visibilidad de adelantamiento necesaria para la velocidad de la va,

Especificacion es Tcnicas de Construccin 59


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

encontrndose de esta manera el sitio preciso de los inicios de la prohibicin de esta


maniobra. Existe una correspondencia entre la demarcacin horizontal y la sealizacin
vertical y el inicio de la lnea continua, deber corresponder con la seal SR-26 de
prohibido adelantar.

La separacin mnima entre seales verticales de trnsito a lo largo de la va ser de


cincuenta metros (50 m). Cuando sea necesario instalar varios dispositivos en un sector
y no exista suficiente longitud para cumplir con esta separacin mnima, se utilizarn
seales dobles.

Lateralmente, se colocarn en la forma indicada en el "Manual sobre Dispositivos para el


Control del Trnsito en Calles y Carreteras" vigente.

La altura libre mnima de la seal, medida desde su extremo inferior hasta la cota del
borde del pavimento, ser de un metro con ochenta centmetros (1.80 m) con excepcin
de los delineadores de curva horizontal, que quedarn a un metro con cincuenta
centmetros (1.50m).

Excavacin:

El Constructor efectuar una excavacin cilndrica de treinta centmetros (30 cm) de


dimetro y sesenta centmetros (60 cm) de profundidad, para el anclaje de la seal.

Con el fin de evitar que la seal quede a una altura menor a la especificada cuando se
instale en zonas donde la carretera transcurre en terrapln, en este caso la excavacin
slo se realizar en una profundidad de treinta centmetros (30 cm) pero el Constructor
deber, adems, instalar una formaleta de la altura necesaria para que al vaciar el
concreto, la seal quede correctamente anclada y presente la altura especificada.

Anclaje de la seal:

El anclaje se realizar rellenando la excavacin con un concreto que presente las


caractersticas indicadas por el interventor.

Instalacin de la seal:

El Constructor instalar la seal de manera que el poste presente absoluta verticalidad y


que se obtenga la altura libre mnima indicada por el interventor.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 60


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

El tablero deber fijarse al poste mediante tornillos de dimensiones mnimas de cinco


dieciseisavos de pulgada (5/16 pg) por una pulgada (1 pg), rosca ordinaria, arandelas y
tuercas, todo galvanizado, a los cuales se les deber dar golpes para daar su rosca y
evitar que puedan ser retirados fcilmente. Adems, se debern instalar cuatro (4)
remaches a diez centmetros (10 cm) de distancia, medidos desde los tornillos hacia el
centro de la cruceta.

Limitaciones en la ejecucin:

No se permitir la instalacin de seales de trnsito en instantes de lluvia, ni cuando haya


agua retenida en la excavacin o el fondo de sta se encuentre muy hmedo, a juicio del
Interventor. Toda el agua retenida deber ser removida antes de efectuar el anclaje e
instalar la seal.

Controles:

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles


principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.


- Comprobar que todos los materiales cumplan los requisitos exigidos por el interventor.
- Efectuar mediciones de reflectividad con un retroreflectometro tipo ART920 o aparato
similar que mida directamente los valores en las unidades candela/candela-pie/pie2
indicadas por el interventor.
- Comprobar la correcta instalacin de las seales.
- Contar, para efectos de pago, las seales correctamente elaboradas e instaladas.
- Medir, para efectos de pago, el rea reflectiva de las seales correctamente elaboradas
e instaladas.

Calidad de los materiales:

No se admiten tolerancias en relacin con los requisitos establecidos para los diversos
materiales que conforman las seales y su anclaje.

Excavacin:

La excavacin no podr tener dimensiones inferiores a las establecidas en el por el


interventor.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 61


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Inspeccin previa:

Previo al recibo de las seales, el Interventor har una inspeccin en horas nocturnas,
con la ayuda de una linterna apoyada en la frente, con la cual, se iluminar la seal
percibindose su calidad y detectndose zonas que no reflectan.

Instalacin:

Las seales verticales de trnsito slo se aceptarn si su instalacin est en un todo de


acuerdo con las indicaciones de los planos y de la presente especificacin del interventor.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser subsanadas
por el Constructor, a plena satisfaccin del Interventor.

Medida y forma de pago

Las seales verticales de trnsito se medirn por unidad (u), suministrada e instalada de
acuerdo con los documentos del proyecto y esta especificacin, a satisfaccin del
Interventor.

El pago de las seales verticales de trnsito se har al respectivo precio unitario del
contrato, para todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a
satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir los costos de todos los materiales que conforman la seal,
su fabricacin, desperdicios, almacenamiento y transporte hasta el sitio de instalacin; la
excavacin, el transporte y disposicin en los sitios que defina el Interventor de los
materiales excavados; los cantos, el concreto y las formaletas que eventualmente se
requieran para el anclaje, as como todo costo necesario para el correcto cumplimiento de
sta especificacin.

Para efectos del pago, las seales instaladas se clasifican en los siguientes grupos:

GRUPO I Todas las seales SP, SR y SI, excepto las que se encuentren en los dems
grupos y la SI-04.
GRUPO II Seales SP-40 y SP-41
GRUPO III Seales SP-54
GRUPO IV Delineadores de curva horizontal
GRUPO V Seales SI-05, SI-06, SI-27 y SI-28

Especificacion es Tcnicas de Construccin 62


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Seal de trnsito grupo I Unidad (u)

Seal de trnsito grupo II Unidad (u)

Seal de trnsito grupo III Unidad (u)

Seal de trnsito grupo IV Unidad (u)

Seal de trnsito grupo V Metro cuadrado (m2)

Especificacion es Tcnicas de Construccin 63


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Especificacion es Tcnicas de Construccin 64


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7.3 PAVIMENTOS

7.3.1 ESPECIFICACIONES TCNICAS PAVIMENTO EN


CONCRETO

Descripcin y procedimiento

Las especificaciones siguientes tienen que ver con los aspectos principales para la
construccin de pavimentos de concreto hidrulico, desde los materiales para elaboracin
del concreto y los insumos para la conformacin del pavimento hasta los mtodos de
elaboracin, transporte, colocacin, vibrado, texturizado y curado del concreto hidrulico
para formar la estructura del pavimento; la induccin de juntas incluyendo su limpieza y
sello para el adecuado funcionamiento del pavimento. Todo lo anterior de acuerdo con la
informacin presentada en los planos del proyecto o determinados por la Secretara de
Obras Pblicas de Aguazul, en conjunto con el Interventor.

ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

MATERIALES CONSTITUYENTES DEL CONCRETO

AGREGADOS

Generalidades

Los agregados deben cumplir la norma NTC 174, los agregados que no cumplan con esta
norma pero que hayan demostrado, mediante ensayos, que producen concretos con
resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser usados.

Restricciones

Para obtener una buena regularidad en la composicin granulomtrica del concreto, el


esqueleto mineral debe estar constituido principalmente por tres clases de granulares que
son:
Los granulares finos: 0 mm - 4.75 mm o arenas.
Los granulares medios: 4.75 mm - 19 mm o gravillas.
Los granulares gruesos: 19 mm - 37.5 mm o gravas
Desgaste: Los coeficientes de desgaste obtenidos mediante el ensayo de la Mquina de
Los Angeles (LA) debern ser inferiores a 35 %.

CEMENTO

Generalidades

Especificacion es Tcnicas de Construccin 65


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

El cemento debe cumplir con las normas NTC 121 y NTC 321. Se permite el uso de
cementos fabricados bajo las normas ASTM C150 y ASTM C595.

Recomendaciones

Se debe tener espacial cuidado en el manejo y curado de concretos que incluyan cemento
tipo III debido a su alto calor de hidratacin.

Restricciones

No se podrn utilizar los cementos denominados de Mampostera en la fabricacin del


concreto.

AGUA

Generalidades

Se recomienda que el agua cumpla con lo especificado en la norma NTC 3459, debe
estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, cidos, lcalis, sales,
materiales orgnicos u otras sustancias que puedan ser dainas para el concreto o el
refuerzo.

Restricciones

En el caso de no cumplir con las especificaciones anteriores se puede evaluar el agua a


utilizar, cumpliendo las siguientes condiciones:
Que la dosificacin est basada en mezclas de concreto que utilicen agua de la
misma fuente que se emplear para la produccin del concreto.
Que los cubos para ensayo de morteros hechos con agua con estas
caractersticas, tengan resistencias a la compresin a los 7 y 28 das de edad (f c7
y fc28), iguales o mayores al 90% de las resistencias a la compresin de probetas
similares hechas con agua potable. La comparacin de los ensayos de resistencia
debe hacerse sobre morteros idnticos, con excepcin del agua. Deben ser
preparados y ensayados de acuerdo a la norma NTC 220.

ADITIVOS

Generalidades

Los aditivos deben ser certificados por la casa productora del aditivo. Antes de la
utilizacin de cada aditivo, se debe verificar mediante ensayos la compatibilidad de estos,
con el tipo y la calidad del cemento.

Inclusores de aire

Los aditivos inclusores de aire deben cumplir con la norma NTC 3502 (ASTM C1017).

Especificacion es Tcnicas de Construccin 66


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Reductores de agua, retardantes y acelerantes

Los aditivos reductores de agua, los aditivos retardantes y acelerantes, deben cumplir con
la norma NTC 1299 (ASTM C494) o NTC 4023 (ASTM C1017).

ADICIONES

Cenizas volantes

Las cenizas volantes u otras puzolanas, utilizadas como aditivos o adiciones, deben
cumplir con la norma NTC 3493 (ASTM C618).

Escoria molida

La escoria molida y granulada, de alto horno, utilizada como aditivo o adicin, debe
cumplir con la norma NCT 4018 (ASTM C618).

Humo de slice

El humo de slice que se emplee como aditivo del concreto debe cumplir con los requisitos
de la norma ASTM C1240.

Otras adiciones

Se podrn emplear otros tipos de adiciones o aditivos diferentes de las aqu mencionadas
siempre y cuando se compruebe que favorecen las propiedades del concreto y que no
comprometen la resistencia, la durabilidad y la estabilidad del concreto.

MATERIALES CONSTRUCTIVOS

Aceros de refuerzo

El acero de refuerzo necesario para la construccin del pavimento se utiliza en las juntas,
ya sea corno pasadores de cortante, pasajuntas o como barras de amarre para mantener
los cuerpos del pavimento unidos.

Barras de amarre

En las juntas que muestra el proyecto y/o en los sitios que indique la Secretara de Obras
Pblicas de Aguazul, se colocarn barras de amarre con el propsito de evitar el
corrimiento o desplazamiento de las losas. Las barras sern corrugadas, de acero
estructural, con lmite de fluencia (fy) de 60 Mpa (4,200 kg/cm), debiendo quedar
sumergidas en las losas, con las dimensiones y en la posicin indicada en el proyecto.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 67


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Barras pasajuntas

En las juntas transversales de contraccin, de construccin, de emergencia y/o en los


sitios que indique la Secretara de Obras Pblicas, se colocarn barras pasajuntas como
mecanismos para garantizar la transferencia efectiva de carga entre las losas adyacentes.
Las barras sern de acero redondo liso y debern quedar sumergidas en las losas en la
posicin y con las dimensiones indicadas por el proyecto. Ambos extremos de las
pasajuntas debern ser lisos y estar libres de rebabas cortantes. El acero deber cumplir
con la norma NTC 248 (ASTM A 615) ser de 40 MPa (f y = 2,800 kg/cm), y deber ser
recubierto de grasa o cualquier otro material lubricante para que impida efectivamente la
adherencia del acero con el concreto, el material deber ser aprobado por Secretara de
Obras Pblicas de Aguazul, adems se recomienda pintar al menos dos terceras partes
de las barras con pintura de base de aceite con el fin de garantizar totalmente la no
adherencia del concreto al acero en el extremo que obligatoriamente deben tener
desplazamiento el concreto y el acero. Las pasajuntas podrn ser instaladas en la
posicin indicada en el proyecto mediante el empleo de equipos mecanizados o bien por
medio de la instalacin de canastas metlicas de sujecin. Las canastas de sujecin
debern conservar las pasajuntas en la posicin correcta como se indica en el proyecto
durante la colocacin y acabado del concreto, mas no debern impedir el movimiento
longitudinal de la misma. La longitud y el dimetro de las Barras Pasajuntas, dependern
del espesor de la losa. Cuando el pavimento necesite pasadores en las juntas
transversales, estos se escogern de acuerdo a las recomendaciones de la PCA, las
cuales fueron calculadas con base a consideraciones tericas y en ensayos de campo y
de laboratorio.

Curadores

Para la correcta hidratacin del cemento y la adquisicin de resistencias el concreto debe


ser curado adecuadamente, para el curado de los concretos se deber de emplear
membranas de curado que cumplan con la norma ASTM C171.

Material de Sello de las Juntas

El material sellante para las juntas transversales y longitudinales deber ser elstico,
resistente a los efectos de combustibles y aceites automotores, con propiedades
adherentes con el concreto y deber permitir las dilataciones y contracciones que se
presenten en las losas sin agrietarse o desprenderse, se debern emplear para este fin
productos de silicona, poliuretano o similares, los cuales debern ser autonivelantes y
solidificarse a temperatura ambiente, deber formar un sello efectivo contra la filtracin de
agua o incrustacin de materiales incomprensibles y no deber requerir la adicin de un
catalizador para su curado. El sello deber cumplir con los requisitos y especificaciones
de la tabla 1.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 68


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Cordn de respaldo

La tirilla o cordn de respaldo a emplear deber impedir efectivamente la adhesin del


sellador a la superficie inferior de la junta, deber ser antiadherente al material de sello y
de las dimensiones indicadas en los documentos de construccin, tambin deber ser
compatible con el sellador de silicona a emplear y no se deber presentar adhesin
alguna entre la silicona y la tirilla de respaldo.

ESPECIFICACIN METODO DE ENSAYO REQUISITO

Esfuerzo de tensin a150% de


elongacin (7 das de curado a 25 C + 5 ASTM D 412 3.2 kg/cm maximo.
C, y 45% a 55% de humedad relativa).

Flujo a 25C + 5C ASTM C 639 (15% Canal A) No deber fluir del canal.

Tasa de extrusin a 25C + 5C ASTM C 603 (1/8 @ 50 psi) 75 - 250 gr/min

Gravedad Especfica ASTM D 792 (mtodo A) 1.01 a 1.51


Dureza a - 18C (7 das de curado a
ASTM C 661 10 a 25
25C+ 5C
No agrietamiento, prdida de
Resistencia al intemperismo despus de
ASTM C 793 adherencia o superficies
5,000 horas de exposicin continua.
polvorosas por desintegracin.
Superficie seca a 25C + 5C, y 45% a
ASTM C 679 Menor de 75 minutos.
55% de humedad relativa.
Elongacin despus de 21 das de curado
a 25C + 5C, y 45 % a 55% de humedad ASTM D 412 1200%
relativa.
Fraguado al tacto a 25C + 5C, y 45% a
ASTM D 1640 Menos de 75 minutos
55% de humedad relativa.
Vida en el recipiente original de empaque
6 meses mnimo
a partir del da de embarque.
Adhesin a bloques de mortero AASHTO T 132 3.5 kg/cm2

Capacidad de movimiento y adhesin.


Extensin de 100% a 18C despus de 7 Ninguna falla por adhesin o
ASTM C 719
das de curado al aire a 25C + 5C, cohesin despus de 5 ciclos.
seguido por 7 das en agua a 25C+ 5C.

TABLA 1 - ESPECIFICACIONES PARA EL SELLO

EQUIPOS PARA PRODUCCIN Y COLOCACIN DE CONCRETO

INTRODUCCIN

En el presente captulo se incluyen las especificaciones y criterios de seleccin de todos


los equipos que intervienen en la fabricacin y colocacin de concretos hidrulicos. El
presente reglamento obliga al contratista a mantener una atencin muy especial sobre los
equipos, particularmente en su aptitud para realizar los trabajos previstos y en su buen
comportamiento en obra. La entidad contratante debe establecer los trminos de
Especificacion es Tcnicas de Construccin 69
CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

referencia para evaluar las caractersticas de los diferentes equipos utilizables y su aptitud
para fabricar o colocar en obra los diferentes tipos de mezclas para estructuras de
pavimentos. Cada tipo de proyecto deber tener por lo tanto listas de aptitud o
autorizacin de empleo de diferentes equipos. Esta documentacin debe resultar bien sea
de ensayos sistemticos o de conocimientos del estado actual de las tcnicas y de los
resultados prcticos obtenidos en obra. Adems debe mantenerse actualizada
permanentemente teniendo en cuenta los progresos realizados por los fabricantes de
maquinara, o los avances en la formulacin de mezclas para carreteras. Adems de una
adecuada seleccin de los equipos, el contratista debe verificar su estado mecnico
peridicamente, debe tener planes precisos de mantenimiento, de calibracin y manuales
actualizados de su modo de operacin que garanticen la ejecucin de los trabajos a
realizar.

EQUIPOS DE CONSTRUCCIN

Inventario de equipos para la construccin de pavimentos de concreto

Para la construccin de un pavimento de concreto se pueden utilizar en forma combinada


una gran diversidad de equipos y herramientas. A continuacin se hace una breve resea
de los equipos ms comunes:

EQUIPOS DE COLOCACIN DE CONCRETO

Extendedora de Formaleta deslizante

Es un equipo de colocacin de concreto que consiste en un chasis con vibradores, tornillo


sinfn y la plancha extrusora, montada sobre orugas. La cantidad de orugas dependen del
tipo y configuracin del equipo y varan entre 2 y 4 orugas, e inclusive se pueden alternar
entre 3 y 4 orugas dependiendo de la configuracin de la va a construir y del equipo a
utilizar. Normalmente las Extendedoras de Formaletas Deslizantes se operan mediante
sensores verticales y horizontales ubicados a los lados de la mquina, que se guan
mediante un hilo colocado y nivelado mediante una comisin de topografa.
Los rendimientos de colocacin varan dependiendo de la logstica de construccin, sin
embargo se pueden obtener rendimientos entre 150 m a 1.000 m lineales por da. Debido
a las caractersticas de formaleta deslizante, el concreto debe tener un asentamiento
entre 0 y 6 cm, no se requiere equipo adicional de vibrado y puede fundir losas de entre
10 y 45 cm. de espesor.

Pavimentadora y Regla vibratoria de rodillo transversal

Son equipos de colocacin de concreto que consisten en una estructura tipo cercha que
cuenta con dos ejes de vibracin mviles que funcionan es sentido transversal, la
pavimentadora puede alcanzar anchos de 42 m y la regla vibratoria de hasta 14 m, es
necesario el uso de formaleta y el equipo se desplaza sobre ella sobre un tubo gua que
debe ser colocado y nivelado mediante una comisin de topografa. Con estos equipos se

Especificacion es Tcnicas de Construccin 70


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

pueden obtener rendimientos entre 50 y 250 m lineales por da, requiere concreto con
asentamiento entre 4 y 12 cm, no se requiere equipo adicional de vibrado y puede fundir
losas de hasta 35 cm de espesor.

Rodillos vibratorios

Es un equipo de colocacin que consta de 3 rodillos metlicos de una misma longitud,


conectado a uno o dos motores. Los dos rodillos posteriores le dan traccin al equipo y
son los encargados del desplazamiento hacia delante y hacia atrs. El rodillo delantero
gira a gran velocidad en direccin contraria al avance y es el encargado de dar acabado a
la superficie. Este equipo se desplaza por encima de la formaleta. Por lo tanto, la
formaleta debe resistir no solo la presin lateral del concreto, sino tambin la presin del
rodillo vibratorio. Con este equipo se pueden colocar entre 50 m y 250 m lineales por da,
requiere concreto con asentamiento entre 7 y 12 cm, se debe realizar una vibracin con
equipos tradicionales y se recomienda su utilizacin en losas de espesores entre10 y 30
cm.

Regla vibratoria tipo cercha

Es un equipo de colocacin que consta de una estructura tipo cercha con tornillos de
ajuste y de un motor lateral con sistema de vibracin por eje rotatorio adecuado con pesas
excntricas que le brindan una vibracin uniforme a todo lo ancho del equipo. El sistema
de avance es por poleas. Con este equipo se pueden colocar entre 5 y 100 m lineales por
da, requiere concreto con asentamiento entre 7 y 12 cm, se debe realizar una vibracin
con equipos tradicionales y se recomienda su utilizacin en losas de espesores menores
a 20 cm.
Los rendimientos especificados son sugeridos como ptimos para cada equipo, pero no
son de obligatorio cumplimiento ya que este depende en gran medida de las
caractersticas propias de cada proyecto.

HERRAMIENTAS DE ACABADO DEL CONCRETO

Flota Canal

Es una herramienta de acabado superficial que consiste en una superficie metlica, lisa y
rgida, provista de un mango largo articulado, que al ser girado acciona un mecanismo de
elevacin, que le permite el deslizamiento planeando sobre la superficie del concreto. La
longitud debe ser de mnimo 0,80 m y su ancho de 15 cm, tambin debe tener sus bordes
ligeramente curvos y chaflanados evitando que se hunda en el concreto dejando surcos,
su seccin transversal tiene forma de U.

Llanas

Es una herramienta de acabado superficial, que es utilizada para allanar, pulir o alisar
bien la superficie despus de pasar el flotador; consiste en un plato-base metlico liso y

Especificacion es Tcnicas de Construccin 71


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

delgado provisto de un mango largo articulado, que al ser girado acciona un mecanismo
de elevacin, que le permite deslizarse planeando sobre la superficie del concreto. La
longitud del plato-base debe ser de mnimo 70 cm y su ancho de 15 cm, tambin debe
tener sus extremos redondos. Las llanas menores o manuales se emplean puliendo
esquinas y bordes donde se requiere un mayor grado de detalle.

Cepillo texturizador

Es una herramienta que consta de una parte principal en forma de rastrillo o peine, que
mide aproximadamente 80 x 20 cm, con cerdas metlicas flexibles, y un mango, que se
usa para dejar una textura estriada transversal en la superficie del concreto. Las cerdas
del peine deben tener 3 mm de ancho, separacin de cerdas entre 12,5 mm y 25 mm, una
longitud de cerda entre 15 y 20 cm, y una penetracin de cerda entre 3 y 6 mm.

Tela de yute o fique

Es una herramienta que se usa para dar el microtexturizado al pavimento, debe ser una
tela sin costuras, limpia y se utiliza humedecida para evitar la perdida de humedad en el
concreto.

EQUIPOS DE CURADO

Aspersores para el curado del concreto

Sern equipos de los empleados en labores de fumigacin, debern ser porttiles y sus
boquillas y presiones de trabajo acordes con los productos a aplicar segn lo especifique
el productor de la membrana de curado que se vaya a utilizar. Estos equipos pueden ser
de bomba manual con motor.

EQUIPOS DE CORTE

Cortadoras de Juntas

Son equipos de corte para realizar las juntas en estado endurecido del concreto y utilizan
discos diamantados. Pueden ser de traccin manual (empujadas por el operario) o
autopropulsadas. Es posible usar otro tipo de equipos que garanticen la correcta forma de
la junta.

EQUIPOS DE LAVADO, SECADO Y SELLADO DE LAS JUNTAS

Bombas para agua de bajo consumo y alta presin

Para el correcto lavado de las juntas se podrn usar bombas para agua de bajo consumo
y alta presin, por motivos ecolgicos se recomienda la utilizacin de bombas con un
consumo mximo de 5 galones por minuto.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 72


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Compresores de aire

Para el correcto secado de las juntas se podr utilizar un compresor de aire, se


recomienda que su rendimiento sea superior 100 ft/min.

Equipo de colocacin de sello

Para la colocacin del sello se podrn utilizar pistolas de calafateo, bombas para canecas
de 5 galones o bombas para canecas de 55 galones.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS - TRABAJOS PREPARATORIOS PARA LA


BASE

Generalidades

La capa de base puede realizarse con materiales granulares, suelo cemento, concreto
pobre o relleno fluido.

Antes de comenzar con los trabajos de conformacin de la base se debe verificar que la
capacidad portante de la plataforma de soporte no presente una heterogeneidad tal que la
subrasante no pueda compensar, en particular:
Los terraplenes, los cuales deben estar particularmente cuidados y construidos en
materiales tratados de tal manera que no presenten asentamientos diferenciales
superiores a 10 mm.

Los lados de los soportes de la obra que pueden ser puntos de discontinuidad de la
plataforma de soporte.,

Si se encuentran depsitos de arcilla expansiva a menos de un metro de profundidad en


la subrasante, se debe garantizar que su comportamiento no afectar el pavimento (por
ejemplo, mediante la apertura de la unin longitudinal).

Cuando el contrato no incluye la ejecucin de la plataforma de soporte, o cuando haya


transcurrido un tiempo considerable desde que se terminaron los trabajos de preparacin
previos, el contratista debe proceder, antes de cualquier otro trabajo, a su reconocimiento
y debe presentar un informe a la entidad contratante y/o interventor que incluya la lista de
defectos encontrados tales como defectos geomtricos, de perfil y/o de espesor, defectos
en la capacidad portante o heterogeneidad de la resistencia. El contratista debe
igualmente verificar las cotas de la plataforma de soporte antes de iniciar los trabajos.

Terraceras

En el caso de requerirse la conformacin de cuerpos de terraceras como la construccin


del terrapln y capa subrasante estos debern regirse por las Normas correspondientes
vigentes de la Secretara de Obras Pblicas de Aguazul.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 73


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Bases y subbases en materiales granulares

Las bases y subbases en materiales granulares, deben cumplir con las normas INVIAS
para materiales granulares respectivamente.
Base estabilizada con cemento

Sobre la capa de subrasante debidamente terminada, y segn indiquen los planos del
proyecto, se podr construir una capa de base estabilizada del espesor indicado en los
planos, compactada al 100%. La proporcin de cemento portland a utilizar deber
determinarse mediante pruebas de laboratorio esto con el fin de obtener una resistencia a
la compresin axial simple de 21 kg/cm como mnimo a los 7 das. El porcentaje de
cemento portland ser como mnimo 4% en peso del material ptreo.

Para las bases en suelo cemento se deben considerar en forma especfica los siguientes
aspectos:

El curado: debe ejecutarse con el fin de evitar cualquier desecacin superficial. El curado
podr ser bicapa para permitir una circulacin de obra importante. En el caso de
desprendimientos, estos deben repararse luego de una limpieza completa de la zona
deteriorada.

El contenido de agua: se deben evitarse mezclas muy secas trabajando con un


contenido de humedad medio punto ms alto que el ptimo.

Espesores mnimos requeridos: deben respetarse los espesores mnimos ya que unos
pocos centmetros menos con respecto al espesor terico es frecuentemente la causa de
una degradacin prematura. En el caso de una puesta en obra con equipo guiado en la
superficie, ste espesor puede ser controlado a priori de la misma manera que para el
concreto de revestimiento.

Nivelacin final: si se realiza una nivelacin final, esta solo podr llevarse a cabo antes
del fraguado del material y debe complementarse con una compactacin. La nivelacin
final se har siempre por correccin y alisado de la superficie, jams con la colocacin de
una capa delgada. En caso de error en el extendido, la base podr escarificarse
profundamente antes de la construccin de una capa adicional para evitar el
desprendimiento de la nueva capa. Alterativamente se podr considerar un sobre-espesor
de la losa en concreto.

Base en Relleno Fluido

En los sitios donde corresponda, se colocar una base de relleno fluido, de resistencia,
tiempo de apertura, asentamiento y espesor, de acuerdo con lo que se especifique en los
planos. La colocacin se hace directamente del camin mezclador sobre el material
subyacente de acuerdo al diseo, ya sea subrasante o granulares, ayudando a su
colocacin con herramientas manuales, no deber ser vibrado para evitar que salga el
aire incluido que tiene la mezcla, no requiere ser compactado con medios mecnicos ya
que es auto compactable, as mismo no requiere de curado. Dependiendo del

Especificacion es Tcnicas de Construccin 74


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

asentamiento especificado se requerirn, moldes formaletas para darle la forma


deseada. En rellenos fluidos convencionales la apertura al trfico de obra no se deber
autorizar antes de 24 horas de haberlo colocado. El espesor mnimo recomendado
estructuralmente es de 15 cm y para nivelacin de 5 cm.

El relleno fluido no deber ser utilizado como capa de rodadura y debe ser cubierto lo ms
pronto posible para evitar su erosin.

Bases en concretos pobres

La utilizacin del concreto pobre, puede adoptarse siempre y cuando las condiciones
econmicas no sean muy desfavorables y considerando las ventajas tcnicas siguientes:

Buenas caractersticas de superficie, principalmente no erosionable debido a una elevada


dosificacin de cemento y a la vibracin.

Facilidades de extendido, en relacin con el proceso de compactacin requerido en otras


alternativas, cumplimiento ms preciso de los espesores y del perfil al emplear equipos
guiados con niveles preestablecidos, sean moldes, formaletas hilos gua.

JUNTAS DE LOS PAVIMENTOS DE CONCRETO

Modulacin

Para controlar la fisuracin del concreto, mantener la capacidad estructural y la calidad del
pavimento dividiendo el pavimento en tramos lgicos, se deben tener en cuenta dos
criterios fundamentales para la modulacin de las losas:

La longitud de la losa, l, debe ser mximo veinticuatro veces el espesor D (L=24D). La


relacin de esbeltez, l/a, debe de estar comprendida entre el rango (1 1.4), donde a es
el ancho de la losa y l la longitud.

Se debe tomar el menor de los dos criterios para determinar la longitud de la losa. Una
relacin de esbeltez cercana a 1 permitir que las losas presenten un mejor
comportamiento en cuanto a la distribucin de esfuerzos.

Tipos de Juntas utilizadas en los pavimentos de concreto

Las juntas son parte esencial de los pavimentos, ya que son superficies de falla
controladas, que se han diseado previamente logrando as efectos estticos y
funcionales deseables.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 75


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Juntas de Contraccin:

Las juntas transversales de contraccin, son las que controlan las grietas transversales
ocasionadas por los esfuerzos de traccin originados en la retraccin del concreto. As
mismo controlan las grietas causadas por el alabeo del pavimento.

Las juntas longitudinales de contraccin permiten controlar las grietas longitudinales


ocasionadas por el fenmeno de retraccin. Adicional a esto estas juntas se presentan
debido a la limitacin en el ancho del equipo de construccin.
En la figura No 1 se observa la localizacin en planta de este tipo de Juntas.

Junta Transversal

Junta Longitudinal

Figura No 1 - Localizacin en planta Tipo de Juntas

La transferencia de carga entre losas adyacentes se da mecnicamente por pasadores de


carga principalmente y en casos donde el trnsito sea menos exigente se da por trabazn
de agregados.

Juntas de Construccin:

Este tipo de juntas se utiliza en juntas transversales cuando se deba detener la


construccin de la placa por finales de fundida. Se debe tratar que estas juntas coincidan
con las juntas de contraccin.

En el caso que por fuerza mayor no se pueda hacer coincidir dichas juntas se debe crear
una junta de emergencia y con el fin de reforzar la adherencia de los concretos, se
pueden utilizar aditivos epxicos.

Estas juntas deben llevar barras de refuerzo corrugadas, ubicadas en el eje neutro de
acuerdo a lo especificado en el diseo. El dimetro, la longitud y el espaciamiento de las
juntas de construccin se deben especificar con los mismos criterios de las juntas
transversales.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 76


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Las juntas longitudinales de construccin se realizan cuando se utilizan dos franjas de


pavimentacin.

Juntas de Expansin:

Son creadas para aislar una estructura fija, como son los pozos de inspeccin, sumideros
y otras estructuras que presenten diferente comportamiento al pavimento que se
construye. As mismo se deben utilizar donde se presenten cambios de direccin de la va
e intersecciones con otros pavimentos.
En los casos donde se presentan cambios de direccin de la va, una empujara a la otra,
producindole esfuerzos, que deben ser controlados con la ayuda de juntas de expansin.
Con el fin de incrementar la transferencia de carga y la eficiencia de la junta se deben
usar pasadores de carga como se observa en la figura No 6, ubicados en la mitad de la
losa, adems deben de ir engrasados en su totalidad para facilitar el movimiento.

En juntas de expansin en una interseccin asimtrica o en rampas, las dovelas se deben


omitir para permitir los movimientos horizontales diferenciales y evitar el dao del concreto
colindante. As mismo se construye la losa aumentndole su espesor para absorber los
esfuerzos de borde no transferidos tal como se muestra en la figura No 7.

Figura No 6 - Junta de Expansin con Dovelas


Sello

Construccin h
cm 1.2 h
cm
1.5 Baker Rod de
3/4

Icopor

Figura No 7 - Junta de Expansin sin Dovelas

Especificacion es Tcnicas de Construccin 77


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

El detalle de la junta se muestra en la figura No 8.

Acero Liso A-37


Dimetro y Longitud dependen del espesor h de la
losa
(Ver Tabla No 1)

h cm Cpsula

5 cm 1.5 cm ermitir la expansin

Figura No 8 - Detalle Tpico Junta de Expansin

La junta de expansin se construir con la ayuda de dos tirillas de icopor para fundir con
alturas respectivas de acuerdo al espesor de la losa; cuando se tenga la losa conformada,
se proceder a retirar el icopor de la parte superior y se construir la estructura de sello,
primero colocando la tirilla de respaldo (baker rod) y por ltimo aplicando el sello.

Especificaciones de construccin de juntas

Las juntas debern ajustarse al alineamiento, dimensiones y caractersticas consignadas


en el proyecto.

En la construccin de las juntas deber considerarse la siguiente clasificacin:


Longitudinales de contraccin aserradas y con barras de amarre (Tipo A)
Transversales de contraccin aserradas y con pasajuntas (Tipo B)
Longitudinales de construccin y con barras de amarre (Tipo C)
Transversales de construccin cimbradas con pasajuntas (Tipo D)

Las juntas longitudinales y transversales de contraccin aserradas y con barras de amarre


pasajuntas (Tipos A y B) se construirn en los sitios que indique la seccin tpica del
proyecto de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto.

La junta longitudinal de construccin con barras de amarre (Tipo C) quedar formada en


la unin de la junta fra entre las dos franjas de pavimentacin como se indica en el
proyecto.

Las juntas transversales de construccin con pasajuntas (Tipo D) se construirn en los


lugares predeterminados para finalizar el colado del da, coincidiendo siempre con una
junta transversal de contraccin y alineada perpendicularmente al eje del camino; estas

Especificacion es Tcnicas de Construccin 78


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

juntas se construirn a tope, de acuerdo con lo indicado en el proyecto y se colocarn


pasajuntas a todo lo ancho de la seccin transversal.

Cuando por causas de fuerza mayor sea suspendido el colado por ms de 30 minutos, se
proceder a construir una junta transversal de emergencia con la que se suspender el
colado hasta que sea posible reiniciarlo, a menos que segn el criterio del interventor el
concreto se encuentre todava en condiciones de trabajabilidad adecuadas.

La localizacin de la junta transversal de emergencia se establecer en funcin del tramo


que se haya colado a partir de la ltima junta transversal de contraccin trazada. Si el
tramo colado es menor que un tercio de la longitud de la losa, se deber remover el
concreto fresco para hacer coincidir la localizacin de la junta de emergencia con la
transversal de contraccin inmediata anterior. En caso de que la emergencia ocurra en el
tercio medio de la losa, se deber establecer la localizacin de la junta de emergencia
cuidando que la distancia de sta a cualquiera de las dos juntas transversales de
contraccin adyacentes no sea menor que 1.5 metros. Si la emergencia ocurre en el
ltimo tercio de la longitud de la losa, se deber remover el concreto fresco para que la
localizacin de la junta transversal de emergencia sea en el tercio medio de la losa.

Las juntas transversales de construccin y las juntas transversales de emergencia


debern formarse hincando en el concreto fresco una frontera metlica que garantice la
perpendicularidad del plano de la junta con el plano de la superficie de la losa. Esta
frontera o cimbra deber de contar con orificios que permitan la instalacin de pasajuntas
en todo lo ancho de la losa con el alineamiento y espaciamiento correctos,
independientemente de que los documentos de construccin no indiquen pasajuntas en
los acotamientos. Estas juntas sern vibradas con vibradores de inmersin para
garantizar la consolidacin correcta del concreto en las esquinas y bordes de la junta.

La longitud de las losas en el sentido longitudinal ser de acuerdo a lo indicado en el


proyecto con una tolerancia de 5 centmetros en ms o en menos y coincidiendo siempre
el aserrado de las juntas transversales con el centro de la longitud de las pasajuntas. El
alineamiento de las juntas longitudinales ser el indicado en el proyecto, con una
tolerancia de 5 centmetros en ms o en menos.

Debern tomarse las precauciones necesarias para evitar que se daen los bordes de las
juntas por impactos del equipo o de la herramienta que se estn utilizando en la obra. En
el caso de que produzcan daos en las juntas, el contratista deber corregirlos sin cargo
alguno formando una caja mnima de 50 centmetros de ancho por 50 centmetros de
largo por un medio del espesor de la losa de profundidad por medio de la utilizacin de
cortadoras de disco. Se deber evitar el uso de equipos de impacto para el formado de la
caja, con el fin de no producir dao estructural alguno en la losa. El concreto a ser
empleado en la reparacin deber ser del tipo que no presente contraccin ni cambio
volumtrico alguno por las reacciones de hidratacin del cemento.

Construccin de la losa de concreto hidrulico

El procedimiento para la construccin de las losas de Concreto Hidrulico es el siguiente:

Especificacion es Tcnicas de Construccin 79


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Deber iniciar entre las 4 6 horas de haber colocado el Concreto Hidrulico y deber
terminar antes de 12 horas despus del colado. Las losas que se agrieten por aserrado
inoportuno debern ser demolidas y/o reparadas de acuerdo y a satisfaccin del
Interventor.

En el caso que se requiera de cortes de juntas en dos etapas (escalonados), el segundo


corte no deber realizarse antes de 48 horas despus del colado.

En la construccin de las juntas deber considerarse la siguiente clasificacin:


Longitudinales de contraccin aserradas y con barras de amarre (Tipo A)
Transversales de contraccin aserradas y con pasajuntas (Tipo B)
Longitudinales de construccin y con barras de amarre (Tipo C)
Transversales de construccin cimbradas con pasajuntas (Tipo D)

Las juntas longitudinales y transversales de contraccin aserradas y con barras de amarre


pasajuntas (Tipos A y B) se construirn en los sitios que indique la seccin tpica del
proyecto de acuerdo con lo indicado en los planos del diseo elaborado por el Contratista
(diseos que deben cumplir con los requerimientos mnimos sealados en este Apndice).

La junta longitudinal de construccin con barras de amarre (Tipo C) quedar formada en


la unin de la junta fra entre las dos franjas de pavimentacin como se indique en el
diseo elaborado por el Contratista (diseos que deben cumplir con los requerimientos
mnimos sealados en este Apndice).

Las juntas transversales de construccin con pasajuntas (Tipo D) se construirn en los


lugares predeterminados para finalizar el colado del da, coincidiendo siempre con una
junta transversal de contraccin y alineada perpendicularmente al eje del camino; estas
juntas se construirn a tope, de acuerdo con lo indicado en el diseo elaborado por el
Contratista (diseos que deben cumplir con los requerimientos mnimos sealados en
este Apndice), y se colocarn pasajuntas a todo lo ancho de la seccin transversal.

Cuando por causas de fuerza mayor sea suspendido el colado por ms de 30 minutos, se
proceder a construir una junta transversal de emergencia con la que se suspender el
colado hasta que sea posible reiniciarlo, a menos que segn el criterio del Interventor el
Concreto Hidrulico se encuentre todava en condiciones de trabajo adecuadas. La
configuracin de las juntas transversales de emergencia ser exactamente igual que la de
las juntas transversales de construccin (Tipo D).

La localizacin de la junta transversal de emergencia se establecer en funcin del tramo


que se haya colado a partir de la ltima junta transversal de contraccin trazada. Si el
tramo colado es menor que un tercio de la longitud de la losa, se deber remover el
Concreto Hidrulico fresco para hacer coincidir la localizacin de la junta de emergencia
con la transversal de contraccin inmediata anterior. En caso que la emergencia ocurra
en el tercio medio de la losa, se deber establecer la localizacin de la junta de
emergencia cuidando que la distancia de sta a cualquiera de las dos juntas transversales
de contraccin adyacentes no sea menor que 1.5 metros. Si la emergencia ocurre en el

Especificacion es Tcnicas de Construccin 80


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

ltimo tercio de la longitud de la losa, se deber remover el Concreto Hidrulico fresco


para que la localizacin de la junta transversal de emergencia sea en el tercio medio de la
losa.

Las juntas transversales de construccin y las juntas transversales de emergencia


debern formarse hincando en el Concreto Hidrulico fresco una frontera metlica que
garantice la perpendicularidad del plano de la junta con el plano de la superficie de la losa.
Esta frontera o cimbra deber de contar con orificios que permitan la instalacin de
pasajuntas en todo lo ancho de la losa con el alineamiento y espaciamiento correctos,
independientemente de que los documentos de construccin no indiquen pasajuntas en
los acotamientos. Estas juntas sern vibradas con vibradores de inmersin para
garantizar la consolidacin correcta del Concreto Hidrulico en las esquinas y bordes de
la junta.

Las ranuras aserradas debern inspeccionarse para asegurar que el corte se haya
efectuado hasta la profundidad especificada. Toda materia extraa que se encuentre
dentro de todos los tipos de juntas deber extraerse mediante agua a presin, sand blast
y aire a presin los cuales debern ser aplicados siempre en una misma direccin. El uso
de este procedimiento deber garantizar la limpieza total de la junta y la eliminacin de
todos los residuos del corte.

La longitud de las losas en el sentido longitudinal ser de acuerdo a lo indicado en el


diseo elaborado por el Contratista (diseos que deben cumplir con los requerimientos
mnimos sealados en este Apndice), con una tolerancia de 5 centmetros en ms o en
menos y coincidiendo siempre el aserrado de las juntas transversales con el centro de la
longitud de las pasajuntas. El alineamiento de las juntas longitudinales ser el indicado
en el diseo elaborado por el Contratista (diseos que deben cumplir con los
requerimientos mnimos sealados en este Apndice), con una tolerancia de ms o
menos 5 centmetros.

Debern tomarse las precauciones necesarias para evitar que se daen los bordes de las
juntas por impactos del equipo o de la herramienta que se estn utilizando en la obra. En
el caso de que produzcan daos en las juntas, el Contratista deber corregirlos a su
cuenta y riesgo formando una caja mnima de 50 centmetros de ancho por 50
centmetros de largo por un medio del espesor de la losa de profundidad por medio de la
utilizacin de cortadoras de disco. Se deber evitar el uso de equipos de impacto para el
formado de la caja, con el fin de no producir dao estructural alguno en la losa. El
Concreto Hidrulico a ser empleado en la reparacin deber ser del tipo que no presente
contraccin ni cambio volumtrico alguno por las reacciones de hidratacin del cemento.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 81


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Especificacion es Tcnicas de Construccin 82


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Especificacion es Tcnicas de Construccin 83


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Corte de Juntas

Despus del curado de las losas se proceder al corte de las juntas transversales y
longitudinales con discos abrasivos si se realizan los cortes en seco, o con discos de
diamante que se enfran con agua. El corte de las juntas deber comenzar por las
transversales de contraccin, e inmediatamente despus continuar con las longitudinales.
Este corte deber realizarse cuando el concreto presente las condiciones de
endurecimiento propicias para su ejecucin y antes de que se produzcan agrietamientos
no controlados. El contratista ser el responsable de elegir el momento propicio para
efectuar esta actividad sin que se presente prdida de agregado en la junta o
desportillamientos de la losa; sin embargo, una vez comenzado el corte deber
continuarse hasta finalizar todas las juntas. El inicio de los trabajos deber iniciar entre
las 4 6 horas de haber colocado el concreto y deber terminar antes de 12 horas
despus del colado.

Se pueden realizar 3 tipos de juntas de acuerdo a lo especificado en el diseo, las cuales


se esquematizan a continuacin:

CORTE INICIAL DE 3 mm JUNTA DE 3 mm JUNTA DE 6 mm


ENSANCHE
CON ENSANCHE A 6 mm SIN ENSANCHE SIN ENSANCHE
6 mm
6 mm 3 mm 6 mm

25 - 30 mm
10 - 13 mm

1/3 h
25 - 30 mm 25 - 30 mm
h
3 mm

1/3 1/4

3 mm 3 mm 6 mm

CORTE INICIAL CORTE INICIAL CORTE INICIAL

Figura No 9 - Detalle del Corte de Juntas

En la figura No 9 se observa en detalle el corte, para la junta de corte inicial de 3 mm con


ensanche a 6 mm. Se realiza un corte inicial con un ancho de 3 mm y a una profundidad
de 1/3 del espesor de la losa de concreto con el fin de inducir la falla controlada.
Posteriormente, se realiza un ensanchamiento del corte para poder alojar el material de
sello.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 84


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

En el caso de que se requiera de cortes de juntas en dos etapas (escalonadas), el


segundo corte no deber realizarse antes de 48 horas despus del colado.

Las ranuras aserradas debern inspeccionarse para asegurar que el corte se haya
efectuado hasta la profundidad especificada. Toda materia extraa que se encuentre
dentro de todos los tipos de juntas deber extraerse mediante agua a presin, sand blast
y aire a presin los cuales debern ser aplicados siempre en una misma direccin. El uso
de este procedimiento deber garantizar la limpieza total de la junta y la eliminacin de
todos los residuos del corte.

Sello de Juntas

El sistema de sellado de juntas para pavimentos de Concreto debe garantizar la


hermeticidad del espacio sellado, la adherencia del sello a las caras de la junta, la
resistencia a la fatiga por traccin y compresin, el arrastre por las llantas de los
vehculos, la resistencia a la accin del agua, los solventes, los rayos ultravioletas, la
accin de la gravedad y el calor, con materiales estables y elsticos. El espacio de la junta
a sellar ha de estar seco y completamente limpio, lo que se puede lograr con lavado,
barrido y luego soplado con compresor. Para sellar las juntas se emplean llenantes
elastomricas autonivelantes a base de poliuretanos o siliconas vaciadas en fro, que
cumplan con los requisitos y especificaciones previstas para el material de sello, los
cuales se resumen en la tabla No 1.

Estos pueden ser de uno o dos componentes y se deben cumplir los procedimientos y
condiciones tcnicas en cuanto a tiempo de mezclado y colocacin, para sellar juntas de
pavimentos de concreto.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 85


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

ESPECIFICACION METODO DE ENSAYE REQUISITO


Esfuerzo de tensin a 150% de ASTM D 412 3.2 kg/cm2 max.
elongacin (7 das de curado a 25 C
5 C, y 45% a 55% de humedad
relativa).

Flujo a 25C 5 C ASTM C 639 (15% Canal A) No deber fluir del canal.

Tasa de extrusin a 25C 5 C ASTM C 603 (1/8 @ 50 psi) 75-250 gms/min

Gravedad Especfica ASTM D 792 (mtodo A) 1.01 a 1.51


Dureza a - 18C (7 das de curado a ASTM C 661 10 a 25
25C 5C)
Resistencia al intemperismo despus ASTM C 793 No agrietamiento, prdida
de 5,000 horas de exposicin de adherencia o
continua superficies polvosas por
desintegracin.

Superficie seca a 25C 5C, y ASTM C 679 Menor de 75 minutos.


45% a 55% de humedad relativa.

Elongacin despus de 21 das de ASTM D 412 1,200 %


curado a 25C 5C, y 45 % a 55%
de humedad relativa.

Fraguado al tacto a 25C 5C, y ASTM C 1640 Menos de 75 minutos


45% a 55% de humedad relativa.

Vida en el contenedor a partir del da -- 6 meses mnimo


de embarque.
Adhesin a bloques de mortero AASHTO T 132 3.5 kg/cm2

Capacidad de movimiento y ASTM C 719 Ninguna falla por adhesin


adhesin. Extensin de 100% a 18C o cohesin despus de5
despus de 7 das de curado al aire a ciclos.
25C5C, seguido por 7 das en
agua a 25C 5C.

Tabla No 1 - Especificaciones Material de Sello

La tirilla de respaldo a emplear deber impedir efectivamente la adhesin del sellador a la


superficie inferior de la junta. La tirilla de respaldo deber ser de espuma de polietileno y
de las dimensiones indicadas en los documentos de construccin. La tirilla de respaldo

Especificacion es Tcnicas de Construccin 86


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

deber ser compatible con el sellador de silicn a emplear y no se deber presentar


adhesin alguna entre el silicn y la tirilla de respaldo. Previamente al vaciado del
compuesto llenante, se coloca una tirilla de respaldo (backer rod) presionndola dentro de
la junta con un colocador adecuado como se observa en la Figura No. 1.

15
mm

Figura No. 10 - Colocador de la tirilla de respaldo (Backer Rod)

Al colocar el sello se debe cumplir con el factor de forma mnimo de 1:1 y mximo de 2:1,
como relacin entre sus dos dimensiones, vacindolo sin que quede menisco convexo, ni
sobrantes rebosantes. La superficie del sello debe quedar 5 mm por debajo del borde de
la junta, y en ningn caso debe haber adherencia en tres puntos por lo cual se asla la
base del sello con la tirilla de respaldo, lo que tambin limita el espesor del sello y produce
economa evitando consumos innecesarios. Lo anterior se describe en la Figura No 1.

6 mm
5 mm

25 - 30 mm

1/3 h

3 mm

Relacin ancho/profundidad del sellador


Mnimo de 1:1
Mximo de 2:1

Figura No 11 - Colocacin Material de Sello

Especificacion es Tcnicas de Construccin 87


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Acero de las Juntas

Se deben colocar el acero de refuerzo necesario para la construccin del pavimento de


acuerdo al diseo del proyecto (Ver ubicacin en planta Figura No 12), el cual se utilizar
como pasadores de cortante o pasajuntas como barras de amarre.

Armadura Longitudinal Armadura Transversal Pasajuntas


Barras de Amarre

Figura No 12 - Localizacin en planta Pasadores de Carga

Las barras de amarre (usadas en Juntas Longitudinales), las cuales se utilizan con el
propsito de evitar el corrimiento y o desplazamiento de las losas, deben ser de acero
corrugado, y deben quedar ahogadas en la mitad de la losa. Las barras pasajuntas
(Usadas en Juntas Transversales, de Construccin y en algunos casos de Expansin) se
utilizan como mecanismos para garantizar la transferencia efectiva de carga entre las
losas adyacentes. Las barras sern de acero liso, engrasado en ambos extremos y
debern quedar ahogadas en las losas con las dimensiones y en la posicin indicada (Ver
Figura No 3), de acuerdo al proyecto.

h = Espesor de la

h/3 Acero de Refuerzo


h/2
h
Acero liso en Barras Pasajuntas

L/2 L/2

Figura No 13 - Localizacin Pasadores de Carga

Especificacion es Tcnicas de Construccin 88


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

La longitud y el dimetro de las Barras Pasajuntas, dependern del espesor de la losa.


Cuando el pavimento necesite pasadores en las juntas transversales, estos se escogern
de la Tabla No 2, de acuerdo a las recomendaciones de la PCA.
Las pasajuntas podrn ser instaladas en la posicin indicada en el proyecto por medios
mecnicos, o bien por medio de la instalacin de canastas metlicas de sujecin. Las
canastas de sujecin las cuales se esquematizan en la figura No 14 debern asegurar las
pasajuntas en la posicin correcta como se indica en el proyecto durante el colado y
acabado del concreto, mas no debern impedir el movimiento longitudinal de la misma.

ANCHO DE CANASTILLA = ANCHO DE LOSA

15 cm ANCHO DE CANASTILLA MENOS 30 cm 15 cm

B B
4 ATIESADORES
DE 3 / 16
POR CANASTILLA

30 cm
A
VISTA EN PLANTA
DE BARRA 46 cm
PASAJUNTAS extremo sin soldadura 1/8 de claro
SEGUN PROYECTO
D
E D
L E 3/16
3/3 mnimo
1/2
E L
S O 5/16
P S 1 1/2
E A
S
O SOLDADURA DE ARCO
ANCLAJER
CORTE A - A
ANCHO DE CANASTA (3.50 m)

m 30 30 30 30 11.4 cm
cm cm cm cm
cm cm cm cm
15 cm
CORTE B - B

Especificacion es Tcnicas de Construccin 89


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Figura No 14 - Canastas pasajuntas en juntas transversales de contraccin

Separacin
Espesor del Longitud
Dimetro del pasador entre
Pavimento Total
Centros
(Cm) (Cm) (Pulg) (Cm) (Cm)
10 1,27 1/2" 25
11 - 13 1,59 5/8" 30
14 - 15 1,91 3/4" 35
16 - 18 2,22 7/8" 35
19 - 20 2,54 1" 35 30
21 - 23 2,86 1 1/8" 40
24 - 25 3,18 1 1/4" 45
26 - 28 3,49 1 3/8" 45
29 - 30 3,81 1 1/2" 50

Tabla No 2 - Requisitos mnimos para pasadores de acero en Juntas transversales

El acero longitudinal de amarre, se disea para resistir la fuerza de traccin generada por
la friccin entre la losa del pavimento y la Sub-rasante. La seccin transversal de acero
por unidad de longitud de junta, se puede calcular con base en la siguiente ecuacin:

As = b f w / f s (Ecuacin 1)

donde,
As: Area del acero por unidad de longitud de junta (cm 2/metro lineal)
b: distancia entre junta y borde libre de losa.
f: Coeficiente de friccin entre losa y suelo: 1.5
w: Peso de los por unidad de rea (Kg/cm2)
fs: esfuerzo de trabajo del acero: adoptar 0.67 f y (fluencia del acero)
fy = 4200 Kg/cm2

La longitud de las barras de anclaje debe ser tal que el esfuerzo de adherencia a cada
lado de la junta iguale el esfuerzo de trabajo del acero. Se calcula mediante la siguiente
expresin:

L= (2 * A * fs)/(a*p) + 7.5 cm

donde:
L: Longitud de la barra de anclaje (cm)
A: Area transversal de una barra de anclaje (cm2)
a: Esfuerzo de trabajo por adherencia: 10% f c, no mayor de 24,5 Kg/cm2
p: permetro de una varilla (cm):

Estas barras de amarre no se disean para transmitir cargas verticales ni momento flector,
y por eso son de dimetros pequeos (usualmente varillas de 5/8). Cuando existe
Especificacion es Tcnicas de Construccin 90
CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

confinamiento lateral del pavimento (por ejemplo, en las calles urbanas, parqueaderos y
aeropuertos) no es necesario colocar las barras de amarre, ya que dicho confinamiento es
suficiente para mantener cerrada la junta y asegurar la eficiencia de la trabazn de
agregados.

A continuacin se ejemplifica el clculo de la armadura de acero longitudinal para losas


con un carril de 3.65 m. Se debe aplicar la ecuacin No 1 si se cambia el ancho de carril,
teniendo en cuenta el coeficiente de friccin suelo losa (Para base granular 1.5)

CASOS ESPECIALES DE MODULACIN

Presencia de Estructuras Hidrulicas:

Cuando el proyecto presente estructuras hidrulicas tales como pozos de inspeccin, se


debe ajustar la modulacin de las losas manteniendo la relacin de esbeltez, con el fin
que la Junta transversal coincida con dichas estructuras y as prevenir las fisuras que
aparecern por retraccin del concreto.

A continuacin se esquematiza el procedimiento en la figura No 14:

4.5 m 4.5 m 4.5 m


0.9 m

Junta de Expansin

4.2 m 4.2 m 4.2 m

Junta de Expansin

Figura No 14 - Remodulacin de Losas por presencia de pozos de inspeccin

Especificacion es Tcnicas de Construccin 91


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Concreto Mr > 39 Kg/cm2 24.5 Kg/Cm2


Fy Acero = 4200 Kg/Cm2
Fs Acero 67% Fy= 2814 Kg/Cm2
Coef Friccin Suelo- Losa =
1.5
Densidad Concreto 2400 Kg/m3

Area Varilla Diametro 3/8" 0.71 cm2


Permetro Varilla 3/8" 3 cm2
Area Varilla Diametro 1/2" 1.27 cm2
permtro Cvarilla 1/2" 4 cm
Area Varilla Diametro 5/8" 1.99 cm2
Permetro Varilla 5/8" 5 cm

Espesor Losa (m) Ancho de Carril (m) As (cm2) L 3/8" Sep 3/8 L 1/2 separacin 1/2 L 5/8 separacin 5/8
0.1 3.65 0.47 62 1.52 80 2.7 99 4.3
0.11 3.65 0.51 62 1.38 80 2.5 99 3.9
0.12 3.65 0.56 62 1.27 80 2.3 99 3.6
0.13 3.65 0.61 62 1.17 80 2.1 99 3.3
0.14 3.65 0.65 62 1.09 80 1.9 99 3.0
0.15 3.65 0.70 62 1.01 80 1.8 99 2.8
0.16 3.65 0.75 62 0.95 80 1.7 99 2.7
0.17 3.65 0.79 62 0.89 80 1.6 99 2.5
0.18 3.65 0.84 62 0.84 80 1.5 99 2.4
0.19 3.65 0.89 62 0.80 80 1.4 99 2.2
0.2 3.65 0.93 62 0.76 80 1.4 99 2.1
0.21 3.65 0.98 62 0.72 80 1.3 99 2.0
0.22 3.65 1.03 62 0.69 80 1.2 99 1.9
0.23 3.65 1.07 62 0.66 80 1.2 99 1.9
0.24 3.65 1.12 62 0.63 80 1.1 99 1.8
0.25 3.65 1.17 62 0.61 80 1.1 99 1.7
0.26 3.65 1.21 62 0.58 80 1.0 99 1.6
0.27 3.65 1.26 62 0.56 80 1.0 99 1.6
0.28 3.65 1.31 80 1.0 99 1.5
0.29 3.65 1.35 80 0.9 99 1.5
0.3 3.65 1.40 80 0.9 99 1.4
Nota: Separacin mxima de varillas 1.0m

As mismo alrededor de los sumideros se debe ajustar la modulacin para que la junta
transversal coincida con el eje del sumidero como se muestra en la Figura 15.

Junta de Expansin

Sumidero

Figura No 15 - Remodulacin de Losas por presencia de pozos de sumideros

Para el caso en que el pozo de inspeccin coincida con la junta Longitudinal, se ajusta la
modulacin, con el fin que la junta transversal coincida con el pozo, como es el caso A de
la Figura 16.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 92


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

As mismo cuando se tienen varios pozos de inspeccin, se debe remodular con el objeto
que estos coincidan dentro de la misma losa, la cual debe de ser reforzada mediante una
parrilla, como se muestra en el caso B de la Figura 16.

6
cm

Junta de Expansin
A B
B

Acero corrugado 1/2@25 cm


Acero corrugado 1/2 @ 25 cm Acero corrugado

Figura 16 - Refuerzo de losas

Se debe tener en cuenta la colocacin de acero de refuerzo tanto en la cara inferior como
en la superior, cuando las condiciones de la obra exijan u comportamiento de esfuerzos
adicionales a las losas en el caso que pueda haber una deformacin diferencial en el
material de soporte de la losa. A continuacin se esquematizan los diferentes tipos de
Juntas para los pozos de Inspeccin: Cuando la junta de expansin alrededor de las tapas
de los pozos coincide con la junta transversal y la junta longitudinal se construye como se
describe:

6 cm

Junta longitudinal

30 cm

Junta de expansin
Junta transversal

Cuando la junta de expansin alrededor de las tapas de los pozos no coincide con la junta
longitudinal, se debe ajustar la modulacin para que la junta transversal coincida con el
eje del pozo:

Especificacion es Tcnicas de Construccin 93


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Junta longitudinal

Junta transversal 30 cm

Junta de expansin

Alrededor de los sumideros se debe ajustar la modulacin para que la junta transversal
coincida con el eje del sumidero:

Andn

Cordn

Sumidero

30 cm

Junta transversal

Transicin de pavimento flexible a pavimento rgido

Junta de expansin

En el empalme del pavimento rgido nuevo con el pavimento existente se debe realizar
una losa de transicin con las especificaciones que se muestran a continuacin:
Losa de
Transicin

1m

0.05 m

1.25 h
h

L L L

Especificacion es Tcnicas de Construccin 94


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Modulacin de juntas en las intersecciones

En las intersecciones se deben modular las losas de tal manera que se eviten formas
irregulares y esbeltez.
Las losas deben ser moduladas como se observa en la (figura 19), adems se deben
reforzar debido a su forma asimtrica.

Posible fisura que


aparecer por la
alta relacin de
Losas en forma esbeltez de la losa.
de cua

Losas reforzadas, de
acuerdo a la figura 19.

FIGURA No 19 - MODULACIN Y REFUERZO DE LOSAS

Especificacion es Tcnicas de Construccin 95


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

MODULACIN DE INTERSECCIONES Y REFUERZO DE LOSAS

MODULACIN DE INTERSECCIONES CURVAS Y REFUERZO DE LOSAS

Especificacion es Tcnicas de Construccin 96


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

EXTENDIDO Y COLOCACIN

Extendido y colocacin con formaletas fijas

El extendido y colocacin entre formaletas fijas no se permite para pavimentos de vas


principales, salvo para tramos especiales como intersecciones, reas de parada y
similares.

Generalmente las formaletas se fabrican en acero y sirven al mismo tiempo de molde para
la losa y de rieles de circulacin para los equipos de distribucin, colocacin en obra y de
pulimiento del concreto. Su altura corresponde a la altura de la losa. Cada elemento de la
formaleta debe tener una longitud de por lo menos 3 m y la zona de circulacin no debe
presentar defectos de ms de 3 mm bajo la regla de 3 m. Est prohibido el empleo de
formaletas deformadas o torcidas. La rigidez vertical y transversal debe ser suficiente para
que, bajo el peso de los equipos cargados, no se produzca ninguna deflexin perjudicial,
que dae a su vez el concreto fresco. La base de las formaletas tendr al menos 20 cm
de ancho y cada elemento de estos se debe poder fijar al piso mediante estacas
separadas a menos de 1 m. Los elementos de las formaletas se ensamblan frente a frente
mediante un sistema de acoplamiento rgido que debe asegurar una transferencia eficaz
de cargas al paso de los equipos. La rigidez de los elementos, la de las piezas de
ensamblaje y la continuidad de los apoyos de las formaletas en la subrasante, son las
condiciones principales para obtener un buen perfil del pavimento. Las formaletas se
colocan directamente en contacto con la base del pavimento. Despus de colocadas,
acopladas y fijadas se les da una nivelacin rigurosa y una fijacin perfecta, con arena si
la capa de soporte es tratada, o rellenando si ella no ha sido tratada. Cuando las
formaletas sean colocadas sobre cuas, se utilizan por lo menos tres cuas por formaleta;
para evitar la deformacin y asegurar un soporte eficiente, cada una tendr una superficie
mnima de 400 cm. Los espacios entre las formaletas se deben rellenar con arena. El
alineamiento de las formaletas tanto en planta como en perfil, debe ser correcto. No se
deben observar diferencias en la altura, ni desviaciones en planta superiores a 1 cm con
relacin al alineamiento terico. Adems en ningn punto, se debe observar una flecha
superior a 3 mm bajo una regla de 3 m puesta sobre el riel de las formaletas. Toda
desviacin en exceso se debe corregir inmediatamente. Antes de colocar el concreto debe
estar disponible una longitud mnima colocada y alineada de formaletas. Esta longitud
debe ser de al menos una hora de trabajo. Las formaletas se deben aceitar en su parte
interior, antes de cualquier colocacin de concreto.
Se debe verificar que la superficie de la capa de soporte se encuentre a una distancia del
nivel superior de la losa, al menos igual al espesor determinado para la losa.
Si fuera necesario, la superficie de la capa de soporte se debe limpiar de todos los
materiales excedentes, y si en necesario, realizar una compactacin complementaria
despus de retirarlos.

Inmediatamente antes de descargar el concreto, la parte superior de la base se riega con


agua, en cantidad suficiente para evitar que absorba agua del concreto, pero evitando la
formacin de charcos.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 97


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Los bordes de la losa deben ser perpendiculares a la superficie, la buena calidad del
borde depender del buen estado de la formaleta, de su correcta instalacin y de un
cuidadoso desencofrado o desmoldado.

El retiro de las formaletas se puede realizar cuando el concreto est suficientemente duro
y los riesgos de destruccin estn descartados.

El concreto se suministra, reparte, nivela y asegura dentro de las formaletas con la ayuda
de quipos especificados en el aparte 3.2.2 Equipos para colocacin de concreto, teniendo
en cuenta las restricciones de espesores mnimos para cada equipo.

Salvo estipulacin contraria del contrato, el concreto se colocara en el lugar en una sola
capa. En el caso de ejecucin en dos capas, la colocacin de la segunda se debe hacer
inmediatamente antes de comenzar el fraguado de la primera.
Cualquiera que sea la longitud de las formaletas y de la losa, el concreto se debe vibrar
con la ayuda de vibradores internos para evitar la formacin de hormigueros, pero para
evitar la segregacin, no se debe permitir su accin en un mismo sitio por ms de 30
segundos.

Se debe contar con un nmero suficiente de pasarelas para permitir las labores de
construccin, sin que los obreros tengan que pisar el concreto.
Una vez compactado el concreto se nivela superficialmente, con equipos que cumplan las
especificaciones dadas en el capitulo 3.2.3 (Equipos para acabado de concreto).

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES DEL CONCRETO

Estriado

El estriado transversal de la superficie de la losa debe realizarse mediante un cepillo


texturizador que consta de una parte principal en forma de rastrillo o peine, que mide
aproximadamente 80 x 20 cm, con cerdas metlicas flexibles, y un mango. Este cepillo se
usa para dejar una textura estriada transversal en la superficie del concreto. Las cerdas
del peine deben tener 3 mm de ancho, separacin de cerdas entre 12,5 mm y 25 mm, una
longitud de cerda entre 15 y 20 cm, y una penetracin de cerda entre 3 y 6 mm, el cual
puede utilizarse en forma manual o puede ir montado en una mquina que sigue al equipo
de extendido a una distancia determinada dependiendo de la consistencia del concreto.

Curado del concreto fresco

El curado del concreto fresco debe realizarse con el fin de evitar una evaporacin
superficial muy rpida lo cual - afecta de manera importante las caractersticas mecnicas
del concreto superficial. El curado del concreto debe realizarse con el equipo especificado
en el literal 2.1.2 del capitulo VI (Equipos para concreto hidrulico). El extendido del
producto de curado sobre la losa y los costados de la misma debe realizarse luego del
estriado. Los controles corrientes que deben realizarse en la regulacin del extendido del
producto de curado son, a posteriori, la determinacin de la dosificacin media a partir de
la cantidad de producto utilizado y la apreciacin visual de la pigmentacin del producto.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 98


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Tambin deben verificarse previamente la calidad de los filtros y de los aspersores con el
fin de disminuir los riesgos de irregularidades en las dosificaciones. Para realizar la
prueba de conveniencia y el control de la cantidad del extendido, se colocan placas
metlicas sobre la calzada, sobre las cuales se aplica el producto. Posteriormente se
pesan y se obtiene la cantidad de producto colocado por m de placa.

CONTROLES Y EXIGENCIAS - CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

Control del Concreto hidrulico - Muestreo

Se deben tomar muestras cada 80 m3 de Concreto Hidrulico, o por lo menos una (1) vez
al da de acuerdo con la norma NTC 474.

Asentamiento

Se debe tomar el asentamiento a cada vehculo que descarga concreto para la losa de
acuerdo con la norma NTC 396. Los valores de asentamiento deben cumplir de acuerdo a
lo especificado por el fabricante del equipo de colocacin utilizado.

Resistencia a la flexin

Se deben elaborar por lo menos dos (2) viguetas por edad de acuerdo con la norma NTC
1377. El ensayo de resistencia a flexin se debe realizar usando la viga simple con carga
en los tercios, de acuerdo con la norma NTC 2871.

Resistencia a la compresin

Se deben tomar por lo menos dos (2) cilindros por edad simultneamente con las viguetas
de flexin, de acuerdo con la norma NTC 550. Este ensayo servir solamente como un
parmetro de correlacin entre compresin - flexin y en ningn caso las mediciones de
resistencia a la compresin remplazarn las mediciones de resistencia a la flexin para el
recibo a satisfaccin de las obras.

Anlisis estadstico del Concreto Hidrulico

El anlisis estadstico del Concreto Hidrulico del pavimento se debe realizar de acuerdo
con el procedimiento establecido por el ACI 318 Recomendaciones para la construccin
de pavimentos de concreto y bases para concreto de la American Concrete Institute.
En caso de incumplimiento de los parmetros de resistencia a la flexin se deben sacar
muestras de dicha zona de pavimento y ensayarlas de acuerdo con la norma NTC 3658 y
ensayarlas de acuerdo con las normas NTC 3658, NTC 504 y NTC 673.
La resistencia de las muestras extradas del pavimento, debern tener por los menos el
85% de la resistencia especificada a la flexin; en caso contrario se deber proceder a
demoler y reponer el sector afectado cumpliendo con la totalidad de las normas
establecidas para las losas en Concreto Hidrulico.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 99


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Control del Relleno Fluido

El Relleno Fluido debe cumplir con lo especificado en la norma NTC 4859. El muestreo,
elaboracin y ensayo de cilindros de Relleno Fluido se debe realizar de acuerdo con la
norma ASTM D 4832.

CONTROL DEL PAVIMENTO TERMINADO

Control de pasadores de juntas

El dimetro, longitud y separacin de los pasadores de transferencia de carga debe


cumplir con lo especificado en el diseo.
Se deben colocar mediante la utilizacin de canastillas de pasadores de carga, para
garantizar que queden en la mitad del espesor de la losa y de la misma manera el
paralelismo, ya que deben quedar paralelos entre si y a la vez deben ser paralelos a la
superficie del Concreto Hidrulico y a las paredes laterales de la losa de Concreto
Hidrulico.

Control del acabado superficial

La textura de la superficie de la losa se debe realizar con un cepillo de cerdas metlicas,


que imprima el siguiente acabado:
Ancho del surco 3 mm
Distancia entre surcos 19 mm
Profundidad del surco mn. 3 mm y mx. 6 mm
Los surcos transversales deben estar paralelos a las juntas transversales
En la zona de junta se debe prever colocar una lmina de 5 cm de ancho y mximo 2 mm
de espesor antes de ejecutar la texturizada del Concreto Hidrulico con el cepillo antes
mencionado con el objeto de evitar daos en la futura junta y con el objeto de dejar un
espaciamiento de 2,5 cm entre el corte de junta y el surco ms prximo.

Control del corte de juntas transversales

Las juntas transversales se deben cortar con un equipo autopropulsado con disco
diamantado cumpliendo con las siguientes dimensiones:
Corte Inicial mnimo de del espesor de la losa, medido desde la superficie, con un
ancho mximo de 3 mm. En caso de realizar junta con ensanche de 3 mm, el corte de
ensanche debe tener 3 mm de ancho mximo y una profundidad de 25 mm medido desde
la superficie de la losa.
Para juntas con ensanche, El ancho total de la junta transversal debe tener 6 mm de
ancho, incluido el corte inicial y el corte de ensanche.
Se deben ejecutar los cortes de las juntas transversales de acuerdo con el siguiente
detalle.

Control del sellado de juntas

Para el sellado de junta debe cumplirse lo siguiente:

Especificacion es Tcnicas de Construccin 100


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

La tirilla de respaldo (backer rod) debe tener un dimetro 25% mayor a la ranura de la
junta.
Para juntas de 6mm de ancho, La profundidad del sello debe ser mnimo 6 mm y mximo
12 mm.
La superficie del sello debe quedar 3 mm por debajo de la superficie de la losa
La cavidad debajo de la junta siempre debe permanecer limpia y libre de cualquier tipo de
material

Control del sellado de juntas de expansin

Para el sellado de junta de expansin debe cumplirse lo siguiente:


La tirilla de respaldo (backer rod) debe tener un dimetro igual a 1.5 del ancho de la junta
La profundidad del sello debe estar entre 1 y 2 veces el ancho de la junta
La superficie del sello debe quedar 3 mm por debajo de la superficie de la losa
La cavidad debajo de la junta siempre debe permanecer limpia y libre de cualquier tipo de
material

Control del sellado de juntas longitudinales contra sardinel o elemento fijo

Para el sellado de junta longitudinales contra sardinel o elemento fijo debe cumplirse lo
siguiente:
La profundidad de la junta debe ser igual al espesor de la losa
Se debe colocar un elemento compresible de separacin en el momento de fundir el
segundo elemento ya sea losa, pozo, sardinel, cmara y otros, que produzca un ancho de
separacin de 6 mm
Se debe retirar 25 mm de la parte superficial del elemento compresible para alojar el sello
La tirilla de respaldo debe tener un dimetro igual a 1.5 del ancho de la junta
La profundidad del sello debe estar entre 1 y 2 veces el ancho de la junta
La superficie del sello debe quedar 3 mm por debajo de la superficie de la losa

Control del espesor del Concreto Hidrulico

Mediante control topogrfico se establecer el espesor promedio colocado en cada carril


de circulacin de cada una de las calzadas de la va, tomando mediciones cada metro
lineal. Esta verificacin se deber realizar durante la construccin de las losas.
Espesor aceptable: +/- 5 mm del espesor de la losa especificado en el diseo elaborado
por el Contratista. Espesores inferiores debe demoler la losa y no se aceptan sobrelosas
para corregir espesores.

Control de la pendiente transversal

Las pendientes de las calzadas debe tener una tolerancia con respecto a la del proyecto
de 0.5%.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 101


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Circulacin de Equipos

En ningn caso se permite la circulacin de equipos y vehculos, ya sean de construccin


o particulares, sobre las losas recin construidas, que no tengan la resistencia mnima de
apertura o no estn selladas en su totalidad.

Circulacin Temporal Vehicular

En los casos en que se necesite circulacin vehicular temporal sobre las losas de
Concreto Hidrulico, se deben verificar los criterios anteriormente mencionados en cuanto
a resistencia a la flexin mnima y sello de juntas, y adicionalmente se deben construir
rampas de ascenso y descenso de la losa en concreto asfltico, evitando los impactos de
las llantas de los vehculos en los bordes de las juntas de inicio y fin del tramo. Para tal
efecto, la rampa se debe iniciar sobre la losa de Concreto Hidrulico en una distancia de
50 cm del borde y en dicha distancia, el espesor debe variar entre 5 cm en el borde de la
losa y 0 cm a los 50 cm del borde de las losas con el concreto asfltico, de manera tal que
cuando el vehculo salga del asfalto ya se encuentre encima de la losa de Concreto
Hidrulico. Esto es valido para subidas y bajadas tanto frontales como laterales. Se
deben ejecutar las rampas de acuerdo con el siguiente detalle.

Acopio de material en las losas

En ningn caso se permite que las losas de Concreto Hidrulico construidas se utilicen
como sitio de acopio de ningn tipo de materiales de construccin o materiales de
desecho.

Apertura al trfico

La apertura al trfico para vehculos livianos, se debe realizar cuando el concreto haya
alcanzado al menos el 80% de la resistencia especificada en el diseo.
Para trfico pesado dicha apertura se debe dar cuando se obtenga el 100% de la
resistencia especificada.

Medida y pago

Las losas de concreto hidrulico, por unidad de obra terminada, se medirn tomando
como unidad el metro cbico de concreto, con el mdulo de resistencia a la tensin por
flexin o Mdulo de Rotura fijado en el proyecto, las tolerancias de acabado, de espesor
de losa y del alineamiento especificado. Los volmenes construidos se cubicarn en las
mismas losas por medio de seccionamiento a cada 10 metros siguiendo el mtodo de
promedio de reas extremas. En las losas de concreto hidrulico que constituirn el
pavimento, se considerar el volumen fijado por el proyecto y se pagar al precio fijado en
el contrato para el metro cbico.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 102


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

7.3.2 ESPECIFICACIONES TCNICAS PAVIMENTO DE


ADOQUINES EN CONCRETO

Descripcin
Este trabajo consiste en la colocacin de una capa de arena, la colocacin, compactacin
y confinamiento de adoquines de concreto y el sello del pavimento, de acuerdo con los
alineamientos y secciones indicados en los documentos del proyecto.
7.3.2.1 Generalidades

(a) Confinamiento
Los pavimentos de adoquines debern tener una estructura de confinamiento que impida
su desplazamiento lateral a causa del empuje del trnsito vehicular.

Las estructuras de confinamiento debern rodear completamente el rea pavimentada y


debern penetrar, por lo menos, quince centmetros (15 cm) en la capa de base que se
encuentre bajo la capa de arena y su nivel superior cubrir, como mnimo, la mitad del
espesor del adoqun despus de compactado.

(b) Limitaciones en la ejecucin


Ninguna de las operaciones que forman parte de la construccin del pavimento de
adoquines se realizar en momento de lluvia. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los
adoquines ha soportado lluvia o agua de escorrenta, deber ser levantada y reemplazada
por una arena suelta de humedad baja y uniforme.

Si se tenan adoquines colocados sin compactar ni sellar, el Supervisor investigar si el


agua ha producido erosin de la arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello
haya sucedido, el Constructor deber retirar los adoquines y la capa de arena y repetir el
trabajo, a su costo.

(c) Apertura al trnsito


El trnsito automotor no se permitir hasta que el pavimento haya recibido la
compactacin final y est completamente confinado.

(d) Cierre del transito


Deber colocarse una apropiada sealizacin en los desvos considerados en el proyecto.
Estos desvos no debern pasar por lugares donde se ubican centros de salud, zonas de
derrumbes, etc.

No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 103


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

(e) Conservacin

Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas, se dejar un sobrante de arena
esparcido sobre el pavimento terminado, de manera que el trnsito y las posibles lluvias
ayuden a acomodar la arena en las juntas.

No se permitir lavar el pavimento con chorro de agua a presin, ni recin terminada su


construccin, ni posteriormente.

Materiales
Se utilizarn los siguientes materiales:

(a) Arena para capa de soporte


La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, ser de origen aluvial, sin
trituracin, libre de polvo, materia orgnica y otras sustancias objetables. Deber,
adems, satisfacer los siguientes requisitos:

(1) Granulometra

La arena por emplear deber ajustarse a la siguiente granulometra:


Tamiz Porcentaje que pasa
9,5 mm (3/8) 100
4,75 mm (N 4) 90 100
2,36 mm (N 8) 75 100
1,18 mm (N 16) 50 95
600 mm (N 30) 25 60
300 mm (N 50) 10 30
150 mm (N 100) 0 15
75 mm (N 200) 05

(2) Limpieza
El equivalente de arena, medido segn la norma MTC E 114, deber ser, cuando menos,
de sesenta por ciento (60%).

Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta tendr que estar humedecida.
Adems, esta actividad deber ser realizada en las primeras horas de la maana, de
modo tal que el polvo no afecte las principales actividades humanas.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 104


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

(b) Adoquines
Los adoquines debern cumplir los requisitos establecidos por la norma ITINTEC. Su
espesor ser el previsto en los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresin
debe ser la que seale el Proyecto. Su microtextura debe ser capaz de proporcionar una
Superficie lisa y resistente al desgaste.

(c) Arena para sello


La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines ser de origen aluvial sin
trituracin, libre de finos plsticos, materia orgnica y otras sustancias objetables. Su
granulometra se ajustar a los siguientes lmites:
Tamiz Porcentaje que pasa
2,36 mm (N 8) 100
1,18 mm (N 16) 90 100
600 m (N 30) 60 90
300 m (N 50) 30 60
150 m (N 100) 5 30
75 m (N 200) 05
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no
cause incomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los alrededores.

Equipo
Bsicamente, el equipo necesario para la ejecucin de los trabajos consistir de
elementos para el transporte ordenado de los adoquines que impida la alteracin de
calidad de las piezas, vehculos para el transporte de la arena, una vibrocompactadora de
placa y herramientas manuales como rieles, reglas, enrasadoras, palas, cepillos, etc.
Fundamentalmente debern tener la aprobacin de la Supervisin para su utilizacin y en
cantidad suficiente para el cumplimiento a cabalidad de las Especificaciones dentro del
Cronograma aprobado.

Requerimientos de Construccin

Generalidades

(a) Preparacin de la superficie existente

La capa de arena de soporte de los adoquines no se extender hasta que se compruebe


que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 105


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Todas las irregularidades que excedan los lmites que acepta la especificacin
correspondiente a dicha unidad de obra, se deber corregir de acuerdo con lo establecido
en ella, a plena satisfaccin del Supervisor.

(b) Colocacin y nivelacin de la capa de arena

La arena se colocar seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el
pavimento, la capa de arena tenga un espesor entre treinta y cuarenta milmetros (30mm-
40mm).

Si la arena ya colocada sufre algn tipo de compactacin antes de colocar los adoquines,
se someter a la accin repetida de un rastrillo para devolverle su carcter suelto y se
enrasar de nuevo.

La capa de arena deber irse extendiendo coordinadamente con la colocacin de los


adoquines, de manera que ella no quede expuesta al trmino de la jornada de trabajo.

(c) Colocacin de los adoquines


Los adoquines se colocarn directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos
con otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres milmetros (3mm).

La colocacin seguir un patrn uniforme, evitndose desplazamientos de los ya


colocados, el cual se controlar con hilos para asegurar su alineamiento transversal y
longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relacin largo/ancho de 2/1, el patrn
de colocacin ser de espina de pescado, dispuesto en cualquier ngulo sobre la
superficie, patrn que se seguir de manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo
al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras,
debern cambiar de orientacin para respetar la perpendicularidad a la direccin
preferencial de circulacin.

Los adoquines de otras formas se tratarn de colocar en hileras perpendiculares a la


direccin preferencial de circulacin, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o
seguir trazados curvos.

Los adoquines no se nivelarn individualmente, pero s se podrn ajustar horizontalmente


para conservar el alineamiento.

Para zonas en pendiente, la colocacin de los adoquines se har preferiblemente de


abajo hacia arriba.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 106


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

(d) Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarn
ajustes en las reas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de
confinamiento.

Estos ajustes se harn, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma


necesaria. Los ajustes cuya rea sea inferior a la cuarta parte del tamao de un adoqun,
se harn, despus de la compactacin final, empleando un mortero compuesto por una
(1) parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.

Compactacin

(a) Compactacin Inicial


Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se proceder a la compactacin
inicial de la capa de adoquines, mediante la pasada de una vibrocompactadora de placa,
cuando menos dos (2) veces en direcciones perpendiculares.

El rea adoquinada se compactar hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra
o de cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines
tendrn que haber recibido, al menos, la compactacin inicial, excepto en la franja de un
metro (1 m) recin descrita.

Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso debern ser extrados y
reemplazados por el Constructor, a su costo.

(b) Compactacin Final y Sello de Juntas


Inmediatamente despus de la compactacin inicial, se aplicar la arena de sello sobre la
superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres milmetros (3 mm) de espesor y
se barrer repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas
largas y duras. En el momento de su aplicacin, la arena deber encontrarse lo
suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas.

Simultneamente, se aplicar la compactacin final, durante la cual cada punto del


pavimento deber recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde
distintas direcciones.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 107


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactacin se completar con el paso de


un rodillo neumtico o uno liso de rodillos pequeos, con el fin de reducir las
deformaciones posteriores del pavimento.

No se p permitir el trfico de vehculo hasta que la compactacin final y el sello de juntas


haya sido efectuado a satisfaccin del Supervisor.

Aceptacin de los Trabajos

(a) Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles
principales:

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el


Constructor.

Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.

Exigir la correcta aplicacin del mtodo de trabajo adoptado y aprobado.

Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie

(b) Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

(1) Calidad de la arena


De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para
cualquier volumen previsto, el Supervisor tomar cuatro (4) muestras y de cada fraccin
de ellas se determinarn:

La plasticidad.

El equivalente de arena.

Durante la etapa de produccin, se realizarn las siguientes verificaciones de calidad:

Determinacin de la granulometra, por lo menos una (1) vez por da.

Determinacin de la plasticidad, por lo menos una (1) vez por da.

Determinacin del equivalente de arena, como mnimo una (1) vez a la semana
(slo para la arena de la capa de soporte).

Especificacion es Tcnicas de Construccin 108


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de la presente


especificacin, o de lo contrario el Supervisor rechazar aquellos materiales que resulten
inadecuados.

(2) Calidad del producto terminado


El pavimento terminado deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la
capa construida no podr ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el
Supervisor.

La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deber variar en ms de diez


milmetros (10 mm) de la proyectada. Adems, la superficie del pavimento terminado no
podr presentar irregularidades mayores de diez milmetros (10 mm), cuando se
compruebe con una regla de tres metros (3 m), en cualquier punto que escoja el
Supervisor, el cual no podr estar afectado por un cambio de pendiente.

En resumen el Supervisor emitir un Informe escrito referente al cumplimiento de todos


los trabajos, materiales, etc. sealados en las Especificaciones, sin que ello exima al
Contratista, de su responsabilidad acerca del trabajo estipulado.

Medicin
La unidad de medida del pavimento de adoquines de concreto ser el metro cuadrado
(m), de pavimento colocado y terminado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a
satisfaccin por el Supervisor.

El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del
proyecto por el ancho especificado en los planos u ordenado por el Supervisor. No se
incluir en la medida ningn rea por fuera de estos lmites.

Pago

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de
acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y
derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales, as como los costos de
explotacin, clasificacin, carguo, transportes, desperdicios, almacenamiento y
colocacin de la arena para capa de soporte y arena para el sello conforme lo exige esta
especificacin.

Especificacion es Tcnicas de Construccin 109


CONTRATO DE CONSULTORIA N 0211 DE 2010

Tambin, deber cubrir todos los costos de los adoquines, incluyendo su carguo,
transportes, descargas, desperdicios, almacenamiento, colocacin y compactacin de
ellos; las instalaciones provisionales, los costos de arreglo o construccin de las vas de
acceso a las fuentes de materiales y, en general, todo costo relacionado con la correcta
ejecucin de los trabajos especificados.

La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la


ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar
a pago separado por dicho concepto.

Item de Pago Unidad de Pago


Pavimento de Adoquines de Concreto Metro cuadrado (m)

Especificacion es Tcnicas de Construccin 110

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