114

EXPERIMENTAL STUDY ON CAVITATION PHENOMENA IN

A CENTRIFUGAL PUMP USING FLOW VISUALIZATION
AND VIBRATION ANALYSIS
Irham Suyanto dan Sutardi*

ABSTRAK
Fenomena kavitasi adalah salah satu dari banyak kejadian yang merupakan penyebab kerusakan pada mesin-mesin
fluida, seperti pompa dan turbin air. Di dalam sebuah pompa sentrifugal, bagian yang paling kritis terhadap
kejadian kavitasi ialah mata impeler. Akibat dari terjadinya kavitasi terhadap unjuk kerja pompa antara lain:
pompa bergetar, erosi pada impeler dan casing, turunnya efisiensi pompa, dan timbulnya bising. Tujuan dari studi
kali ini ialah untuk mengkaji bagaimana mendeteksi adanya kavitasi di dalam pompa sentrifugal menggunakan
metoda vibrasi dan visualisasi aliran. Studi eksperimen ini dilakukan di Laboratorium Mekanika Fluida Jurusan
Teknik Mesin ITS. Distribusi tekanan pada dinding casing yang berhadapan dengan sudu-sudu impeler diukur
menggunakan pipa U yang diisi dengan air raksa. Putaran pompa divariasikan dengan tiga nilai, yaitu: 1000, 1200,
dan 1400 rpm, sementara temperatur air juga divariasikan: 30 0C, 450C dan 600C. Vibrasi pompa diukur dengan
menggunakan sebuah akselerometer jenis CSI 40124012 L7. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa deteksi
kejadian kavitasi dapat dilakukan menggunakan metode vibrasi, dan selanjutnya tanpa diperlukan lagi visualisasi.
Juga, frekuensi kavitasi terdeteksi berkisar pada angka 420 Hz untuk kecepatan putaran impeler pompa 1000 rpm
untuk jenis pompa yang diuji.
Kata kunci: pompa sentrifugal, impeler, kavitasi, visualisasi, vibrasi.

ABSTRACT
Cavitation phenomenon cause damage to fluid machineries, such as pumps dan hydraulic turbines. In a
centrifugal pump, the most critical location to the cavitation is the pump impeller eye. Cavitation indications
include the formation of vapor bubbles, noise and vibration. Cavitation effects on pumps are vibration, erosion
on impeller and casing, decreasing pump efficiency, and noise. The purpose of this study is to investigate how to
detect the cavitation phenomenon in a centrifugal pump using vibration and visualization methods. The research
was performed in the Fluid Mechanics Laboratory, Mechanical Engineering Department, ITS. Pressure
distribution on the surface facing to the impeller blades was measured using U-type manometer filled with
mercury. Impeller rotation was varied from 1000, 1200, and 1400 rpm, while the water temperature was varied
from 300C, 450C and 600C. Pump vibration was measured using an accelerometer CSI 40124012 L7 type. The
experimental results show that cavitation phenomenon in a centrifugal pump can be detected using vibration
method, and in the future, without flow visualization. Next, the cavitation frequency is approximately of 420 Hz
at impeller speed of 1000 rpm for this particular pump.
Keywords: centrifugal pump, impeller, cavitations, visualization, vibration.

1. PENDAHULUAN mesin fluida, seperti pompa dan turbin air.

Gelembung-gelembung uap dapat terjadi
pada zat cair yang sedang mengalir, baik didalam
pompa maupun di dalam pipa. Pada pompa
sentrifugal, penurunan tekanan sampai tekanan
terendah terjadi pada sisi hisap. Bila penurunan
tekanan ini sampai dibawah tekanan uap
jenuhnya maka akan menyebabkan terbentuknya
gelembung-gelembung uap, lalu berkembang dan
bergerak mengikuti aliran zat cair sampai ke
daerah tekanan yang lebih tinggi, selanjutnya
gelembung uap tersebut akan pecah akibat
tekanan sekelilingnya. Proses inilah yang disebut
kavitasi. Head loss aliran yang terlalu besar (pada
sudu pompa, valve, elbow), kenaikan temperatur
fluida, dan kenaikan kecepatan aliran fluida
merupakan tiga hal yang sangat berpengaruh
terhadap terjadinya kavitasi. Fenomena kavitasi
adalah salah satu dari banyak kejadian yang
merupakan penyebab kerusakan pada mesin-
Jurusan Teknik Mesin, FTI ITS, Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya (60111)
E-mail: sutardi@me.its.ac.id
Pompa sentrifugal yang dioperasikan dalam
kondisi kavitasi akan menimbulkan suara bising
yang diakibatkan gelembung-gelembung uap
pecah secara kontinyu karena tekanan
sekelilingnya. Getaran berintensitas tinggi akan
muncul ketika gelembung uap pecah mengenai
casing pompa. Fenomena kavitasi yang terjadi
dalam sudu pompa sentrifugal akan
menyebabkan kerusakankerusakan mekanis
yaitu dengan terjadinya lubang-lubang yang
disebut erosi cavitasi. Kerusakan ini bisa terjadi
pada sudu (blade) maupun pada casing.
Disamping terjadi kerusakan mekanis, pompa
sentrifugal juga akan mengalami penurunan head,
kapasitas maupun efisiensinya apabila cavitasi
terjadi pada sudu. Berdasarkan sebuah studi
numerik, Ridha dan Houcine (2003)
mendapatkan terjadinya serangan awal kavitasi
pada bagian tertentu dari sudu impeler sebuah

Majalah IPTEK - Vol. 17, No. 4, Nopember 2006


pompa sentrifugal. Pompa yang beroperasi pada
level kavitasi yang rendah bisa memaksimalkan
kapasitas, memperpanjang umur kerja, dan
menghemat biaya dan waktu. Rencana yang
terjadwal secara baik untuk pengumpulan data-
data kavitasi pompa akan mengurangi waktu
downtime dan akan berakibat pada penghematan
biaya perbaikan impeler yang terlalu mahal
ataupun biaya penggantian komponen dan
inspeksi (Josefberg 2002).
Kecepatan aliran di antara sudu yang terlalu
besar (akibat kenaikan debit yang tidak
terkendali), akan mengakibatkan blockage aliran
dan selanjutnya menurunkan kapasitas pompa.
Terjadinya blockage ini berakibat pada penurunan
indeks kavitasi dan menyebabkan penurunan
unjuk kerja pompa yang ditandai dengan
penurunan koefisien head dan koefisien aliran
(Friedrichs dan Kosyna 2002).
Walaupun telah banyak penelitian yang
berkaitan dengan timbulnya dan proses
terjadinya kavitasi, tetapi penelitian yang secara
khusus membahas kavitasi pada sudu pompa
sentrifugal belum banyak dilakukan. Friedrichs
dan Kosyna (2002) mendapatkan hubungan
indeks kavitasi (i) dengan koefisien head ()
pada pompa sentrifugal.
Pada pompa sentrifugal, tingkat/intensitas
kavitasi bisa diindikasikan dengan menggunakan
indeks kavitasi (Franz dkk. 1996) dan Friedrichs
dan Kosyna (2002) dengan persamaan berikut:
2( pi pv )
i , ...(1)
u1
dimana:
i : indeks kavitasi pompa
pi : tekanan pada titik i (N/m2)
pv : tekanan uap jenuh fluida (N/m2)
: massa jenis fluida (kg/m3)
u1 : kecepatan peripherial masuk (m/s).
Untuk air murni akan terjadi kavitasi jika angka
indek kavitasi (i) mendekati nilai 0.008 (Gultom
2001; Taufik 2003).
Studi fenomena kavitasi yang sangat visibel
sampai saat ini ialah dengan menggunakan media
visual. Dengan metode ini maka fisik dari
kavitasi tersebut bisa dilihat dan
didokumentasikan menggunakan media perekam
115
yang sudah lazim, seperti kamera digital atau
cam-corder. Studi kavitasi secara visual untuk
aliran didalam elbow 900 telah didokumentasikan
dengan baik oleh Yuli (2003).
Identifikasi timbulnya kavitasi pada pompa
sentrifugal sering sulit dilakukan karena material
casing pompa terbuat dari bahan yang tidak
transparan. Dengan demikian kondisi fisik fluida
di dalam pompa tidak diketahui secara visual.
Dasar perhitungan secara matematis
menggunakan indeks kavitasi sebenarnya dapat
dipergunakan untuk memperkirakan keadaan
fluida yang sedang mengalir melewati sudu
pompa sentrifugal, namun hal ini memerlukan
peralatan/instrumen ukur yang sangat akurat.
Terbentuknya gelembung-gelembung uap
didalam casing pompa dan di antara sudu-sudu
pompa dan proses pecahnya gelembung-
gelembung tersebut menimbulkan getaran yang
cukup besar. Tingkat getaran yang terjadi ini bisa
diukur dengan menggunakan alat ukur getaran
dengan response yang sangat baik. Hasil
pengukuran getaran ini yang dikombinasikan
dengan kajian secara visual dapat digunakan
sebagai cara identifikasi terjadinya kavitasi pada
pompa secara lebih baik.
Tujuan dari studi kali ini ialah untuk mengkaji
bagaimana mendeteksi adanya kavitasi di dalam
pompa sentrifugal menggunakan metoda vibrasi.
Selain itu, kajian ini juga ditujukan untuk
memvisualisasikan fenomena kavitasi didalam
impeler pompa sentrifugal.
2. PERANGKAT DAN FASILITAS
UNTUK EKSPERIMEN
Studi eksperimen ini dilakukan di
Laboratorium Mekanika Fluida Jurusan Teknik
Mesin ITS, dengan menggunakan perangkat uji
kavitasi pompa sentrifugal (Gambar 1). Pompa
sentrifugal yang dipakai dan yang akan diteliti
merupakan cetakan industri kecil. Sebagian besar
produk ini digunakan untuk keperluan rumah
tangga sehari-hari dan digunakan untuk
memompa cairan dingin, dengan sepesifikasi
terlihat pada Gambar 2.
Vol. 17, No. 4, Nopember 2006 - Majalah IPTEK
116

Gambar 1. Perangkat uji kavitasi pompa sentrifugal.

Tebal sudu (t) : 5.7 mm

Kelengkungan sudu inlet ( 1 ) : 40o
Kelengkungan sudu outlet ( 2 ) : 35o
Jumlah sudu : 6 buah

Sebelum melakukan pengujian kavitasi

didalam pompa, maka perlu dilakukan pengujian
terhadap karakteristik pompa tanpa terjadinya
kavitasi. Hal ini dilakukan untuk mendapatkan
data pembanding terhadap hasil-hasil
pengukuran pada pompa bila kavitasi telah
terjadi. Gambar 3 menunjukkan karakteristik
head-kapasitas (H-Q) dari pompa uji.

3,5
3,0

Gambar 2. Geometri dan notasi pompa. 2,5

Head (m)

2,0
1,5
1,0
Detail dari dimensi pompa uji: n = 1000 rpm
n = 1200 rpm
Jenis pompa : Pompa 0,5
n = 1400 rpm
Sentrifugal 0,0
0 10 20 30 40 50 60
Diameter sudu inlet (D1) : 39.3 mm Kapasitas (l/menit)
Diameter sudu outlet (D2) : 98.3 mm
Lebar sudu inlet dan outlet (w) : 17.3 mm Gambar 3. Karakteristik pompa uji.

Majalah IPTEK - Vol. 17, No. 4, Nopember 2006

 117

Studi ini dilakukan dengan modifikasi dari Ke data logger

sebuah perangkat uji kavitasi model CPE Sensor getaran
24112B yang dilengkapi dengan power supply sisi atas

AC 380 V 50 Hz 3 Phase. Motor penggerak Flow out

pompa uji dengan seri C161313A (7A, 1400
rpm). Pompa vakum yang dihubungkan dengan

Sensor getaran
sisi samping
pipa isap dari pompa uji dengan putaran rpm
1420 rpm (daya: 2.2kW pada kapasitas 10
liter/menit). Sebuah pemanas (heater) (1500
watt; 220 Volt) digunakan untuk memanaskan air
di dalam tangki isap. Dalam kajian ini pemanasan
air juga dibantu dengan pemanas kompor minyak
tanah untuk pemanasan awal. Gambar 4. Penempatan sensor untuk mengukur
Pengukuran tekanan sepanjang sudu kearah getaran pompa.
radial dengan menggunakan pipa U dengan
fluida ukur air raksa. Pengukuran tekanan dengan 3. HASIL EKSPERIMEN DAN DISKUSI
menggunakan 14 titik lubang arah melintang 3.1 Distribusi Tekanan didalam Casing
vertikal jarak masing-masing 2.3 mm. Sebuah Pompa
kamera digital digunakan untuk merekam secara Distribusi tekanan air didalam casing pompa
visual aliran yang terjadi didalam casing pompa. sangat dipengaruhi oleh beberapa faktor, antara
Tekanan didalam tangki hisap dideteksi lain: tekanan hisap (suction pressure), debit aliran,
menggunakan sebuah manometer dengan putaran impeler pompa, dan temperatur air yang
rentang ukur -76 cmHg 0cmHg (gage). dipompa. Gambar 5 menunjukkan distribusi
Kecepatan aliran diukur menggunakan sebuah tekanan dan pola aliran di sudu pompa dengan
Doppler flow meter dengan rentang ukur 0.15- variasi tekanan hisap dari 0 cmHg sampai
tekanan -20 cmHg. Distribusi tekanan didalam
6.1 m/sec ( 5 % ). Pengukuran vibrasi
casing juga terlihat semakin menurun seiring
dilakukan menggunakan sebuah accelerometer
tekanan hisap yang lebih rendah. Hal ini
model CSI 40124012 L7 yang dihubungkan
menunjukkan bahwa efek pengurangan tekanan
dengan data logger model CSI 2120 A (RBM
di daerah sisi hisap mengakibatkan turunnya
Consultant).
tekanan pada sudu pompa secara signifikan.
Pengujian kavitasi pompa ini dilakukan
Gambar 5 juga menunjukkan bahwa
dengan variasi putaran pompa, temperatur air,
distribusi tekanan arah radial mempunyai dua
tekanan hisap dan kapasitas aliran. Putaran
pola yang berbeda. Pada pola pertama, terlihat
pompa divariasikan dengan tiga nilai, yaitu: 1000,
bahwa ketika pompa dioperasikan pada tekanan
1200, dan 1400 rpm, sementara temperatur air
hisap 0 cmHg sampai tekanan hisap -15 cmHg.
juga divariasikan dari 300C, 450C dan 600C.
Pada rentang tekanan ini, pola distribusi tekanan
Selain itu, tekanan isap juga divariasikan dengan
menyerupai grafik parabola, sementara pada titik
empat harga: 0, -5, -10, 15, dan -20cmHg
p1 dan p13 tekanan yang dihasilkan lebih tinggi,
(gage). Untuk memperoleh kurva karakteristik
kemudian semakin mendekati daerah dekat sisi
pompa tersebut, maka kapasitas aliran
hisap pompa (titik p5, p6 dan p7) tekanannya
divariasikan dengan harga: 0, 25, 50, 75, dan 100
semakin menurun. Namun demikian, tekanan
persen dari kapasitas maksimumnya.
pada titik p1 lebih tinggi daripada tekanan pada
Gambar 4 menunjukkan diagram skematis
titik p13, karena lokasi titik p1 lebih dekat ke sisi
metode pengukuran sinyal getaran pada pompa
tekan (discharge). Terlihat pula pada Gambar 5
uji. Sinyal getaran diukur pada sisi atas dan sisi
tersebut bahwa tekanan pada titik p13 lebih tinggi
samping pompa. Untuk mendapatkan hasil yang
dari tekanan titik p14. Hal ini dimungkinkan
akurat, maka sensor getaran diletakkan
karena pressure tap pada titik p14 terpasang sedikit
menempel secara tegak lurus bodi/dinding
tidak rata dengan dinding casing (lebih menjorok
casing pompa. Data sinyal getaran ini direkam
kedalam).
menggunakan data logger (model CSI 2120 A),
Selanjutnya pada rentang tekanan vakum
yang selanjutnya diproses menggunakan sebuah
dibawah -15 cmHg, distribusi tekanan tetap
program yang merupakan kelengkapan dari data
menunjukkan pola parabolik, tetapi dengan harga
loger yang sudah tersedia di dalam Personal
yang lebih rendah. Pola distribusi tekanan yang
Computer (PC).
dihasilkan semakin mendekati kurva kontinyu di
sepanjang titik-titik pengujian. Perubahan
distribusi tekanan yang signifikan ini terlihat pada
tekanan hisap -20 cmHg, dimana pada kondisi ini

Vol. 17, No. 4, Nopember 2006 - Majalah IPTEK

118
Gambar 5. Distribusi tekanan sudu arah radial pada putaran 1000 rpm kapasitas 100% dan
temperatur 30oC sebagai fungsi dari tekanan hisap (suction).
di sekitar mata impeler tekanan mencapai nilai
kritisnya. Secara visual, fluida yang melewati sudu
pada tekanan vakum dibawah -20 cmHg
menunjukkan gejala kavitasi yang hebat dengan
terbentuknya gelembung gas melingkupi area
yang cukup luas ( 3.2) dan menghasilkan
kapasitas aliran yang semakin rendah. Hal ini
disebabkan pompa yang tidak mampu lagi
memberi cukup energi kepada fluida untuk
dihisap dan dikeluarkan ke discharge line.
Kapasitas pompa juga berpengaruh terhadap
distribusi tekanan sepanjang sudu (Gambar 6).
Apabila kapasitas pompa diturunkan dengan
menutup katup (valve)-1, maka terjadilah
kenaikan distribusi tekanan di sepanjang sudu.
Terlihat pula pada Gambar 6 adanya peningkatan
tekanan lebih besar pada titik-titik yang jauh dari
pusat. Penurunan kapasitas aliran ini
mengakibatkan penurunan kecepatan normal dan
kecepatan relatif aliran, yang selanjutnya
meningkatkan tekanan fluida didalam casing,
terutama tekanan pada titik yang lebih jauh dari
mata impeler.
Gambar 7 menunjukkan distribusi tekanan
fluida di dalam casing sebagai fungsi dari putaran
impeler pompa. Cekungan dari distribusi tekanan
ini terlihat sangat curam. Hal ini terkait dengan
pengaruh putaran yang menyebabkan kenaikan
head pompa dan menyebabkan tekanan pada
ujung sudu luar (discharge) meningkat dengan
drastis, sementara tekanan pada ujung dalam
sudu (inlet) turun akibat naiknya kecepatan
periperial.
Naiknya putaran juga diikuti oleh kenaikan
kapasitas sehingga kecepatan relatif aliran yang
masuk menuju inlet sudu membesar, dan hal ini
menyebabkan pengecilan penampang aliran yang
Majalah IPTEK - Vol. 17, No. 4, Nopember 2006
disebabkan jet-flow (Medvitz dkk 2002). Jet-flow
akan membesar sebanding dengan kenaikan
kapasitas. Pada daerah dekat sisi hisap pompa,
aliran fluida mengalami percepatan yang tinggi
akibat adanya penyempitan luasan yang
mendadak dan adanya jet-flow akibat naiknya
kapasitas. Hal ini berakibat timbulnya
penumpukan aliran fluida ketika putaran
dinaikkan. Konsekuensi dari kondisi ini adalah
turunnya tekanan statis di daerah penyempitan
aliran tersebut. Bila hal ini dibiarkan berlangsung
secara berkelanjutan, maka proses terjadinya
kavitasi akan dipercepat karena tekanan di daerah
tersebut dapat turun sampai dibawah tekanan
uap jenuhnya.
Distribusi tekanan akibat perubahan
temperatur tidak menunjukkan perbedaan
distribusi tekanan kearah radial secara signifikan
(Gambar 8). Hal ini dikarenakan perubahan
temperatur hanya berpengaruh terhadap
perubahan tekanan uap jenuh dan massa jenis
fluida. Ditinjau dari energi yang dibangkitkan,
perubahan temperatur mengakibatkan
penurunan tekanan di masing-masing titik yang
disebabkan oleh kenaikan kecepatan yang
melewati sudu. Penurunan tekanan tersebut
dijelaskan dengan konsep Euler (pers. 2) dengan
mengacu pada Gambar 9.
dF wVu ddR Vu dR
2 2
dp ...(2)
dA wRd R
Persamaan (2) tersebut mengandung makna
bahwa perubahan tekanan sebanding dengan
massa jenis fluida, sehingga apabila terjadi
penurunan massa jenis disebabkan naiknya
temperatur maka tekanan akan mengalami
 119

Gambar 6. Distribusi tekanan sudu arah radial pada putaran 1000 rpm tekanan hisap 0 cmHg dan
temperatur 30oC.

Gambar 7. Distribusi tekanan sudu arah radial tekanan hisap 0 cmHg kapasitas 100% temperatur
30oC.

Gambar 8. Distribusi tekanan sudu arah radial tekanan hisap 0 cmHg kapasitas 100% putaran 1000
rpm.

Vol. 17, No. 4, Nopember 2006 - Majalah IPTEK

120

Keterangan gambar:
Vu : kecepatan periperial (m/s)
: massa jenis fluida (kg/m3)
w : lebar sudu (m)
R : jari-jari sudu (m)
dF : diferensial gaya sentrifugal (N)
dR : diferensial jari-jari (m)

d: diferensial sudut

Gambar 9. Mekanisme terjadinya gaya sentrifugal.

penurunan. Akan tetapi perubahan temperatur

hanya menurunkan massa jenis yang cukup kecil,
sehingga dalam studi kali ini tidak didapatkan
perubahan tekanan yang signifikan.

3.2 Visualisasi Aliran didalam Casing Pompa

Gambar 10 menunjukkan kondisi fluida
didalam casing pompa pada tekanan hisap -20
cmHg, 1400 rpm, dan temperatur 30oC. Pada
gambar terlihat bahwa pada sisi hisap mulai
terbentuk gelembung gas. Gelembung gas
tersebut akan semakin banyak pada tekanan yang
lebih rendah yang disebabkan oleh turunnya
angka kavitasi. Gambar 11 mununjukkan hasil
visualisasi kavitasi tekanan hisap -22 cmHg, Gambar 10. Pola aliran fluida didalam casing
temperatur 30oC dan putaran 1400 rpm. Pada pompa pada tekanan hisap -20 cmHg, putaran
gambar tersebut terlihat adanya rongga yang 1400 rpm, dan temperatur 30oC.
berisi gelembung-gelembung gas dengan luasan
yang lebih lebar. Pada Gambar 12 terlihat bahwa
kavitasi yang terbentuk lebih melebar, ditandai
dengan semakin luasnya daerah gelembung gas.
Dari Gambar 10-12 dapat disimpulkan bahwa
semakin rendah tekanan hisap, maka semakin
hebat kavitasi yang terjadi.
Kavitasi yang semakin besar intensitanya
bersesuaian angka kavitasi yang semakin rendah.
Penurunan angka kavitasi akan mengakibatkan
penurunan koefisien kapasitas, dan hal ini sesuai
dengan hasil pengamatan secara visual (Suyanto
2005).

Gambar 11. Pola aliran fluida didalam casing

pompa pada tekanan hisap -22 cmHg, putaran
1400 rpm, dan temperatur 30oC.

Majalah IPTEK - Vol. 17, No. 4, Nopember 2006


Gambar 12. Pola aliran fluida didalam casing
pompa pada tekanan hisap -25 cmHg, putaran
1400 rpm, dan temperatur 30oC.
Perubahan putaran impeler besar
berpengaruh terhadap profil kecepatan yang
terjadi di dalam impeler. Adanya perubahan
profil kecepatan ini menyebabkan terjadinya
perubahan harga intensitas kavitasi. Secara visual
perbedaan tersebut dapat dijelaskan sebagai
berikut. Gambar 13 menunjukkan visualisasi
kavitasi tekanan hisap -22 cmHg, temperatur
30oC, dan putaran 1000 rpm. Pada gambar
tersebut terlihat adanya rongga yang berisi
gelembung-gelembung gas dengan luasan
tertentu, dan gelembung gas yang terjadi lebih
kecil dan relatif stabil. Sementara, Gambar 14
mununjukkan hasil visualisasi kavitasi tekanan
hisap -22 cmHg, temperatur 30oC, dan putaran
1400 rpm, dan memperlihatkan adanya rongga
yang berisi gelembung-gelembung gas dengan
luasan yang lebih lebar, lebih acak dan dinamis.
Gambar 13. Pola Aliran Fluida pada Sudu
Tekanan Hisap -22 cmHg temperatur 30oC
Putaran 1000 rpm.
121
Gambar 14. Pola Aliran Fluida pada Sudu
Tekanan Hisap -22 cmHg temperatur 30oC
Putaran 1400 rpm.
Dari Gambar 13 dan 14 terlihat adanya
perbedaan yang sangat nyata pada intensitas
kavitasi untuk dua harga putaran impeler yang
berbeda: 1000 rpm 1400 rpm. Pada putaran yang
lebih tinggi luas daerah gelembung udara lebih
besar disebabkan pada putaran tersebut
perubahan tekanan lebih besar, gaya sentrifugal
yang terjadi lebih besar dan fluida lebih
terdorong ke sisi luar sehingga menyebabkan
luasan gelembung lebih besar. Intensitas kavitasi
juga lebih dominan pada putaran tinggi yang
disebabkan oleh turunnya angka kavitasi akibat
naiknya kecepatan freestream (Suyanto 2005).
Gelembung-gelembung uap lebih dinamis
disebabkan pada putaran yang lebih besar yang
menyebabkan kecepatan keliling yang membawa
gelembung berputar lebih cepat.
3.3 Deteksi Kavitasi dengan Sinyal Getaran
Gambar 15 menunjukkan perbedaan sinyal
getaran casing pompa sebelum dan setelah terjadi
kavitasi di dalam casing. Sinyal getaran yang
berwarna hijau (atas) adalah sinyal getaran untuk
pompa yang mengalami kavitasi, sedangkan
sinyal warna biru (bawah) menunjukkan sinyal
getaran pompa yang tidak mengalami kavitasi.
Terjadinya kenaikan intensitas kavitasi ditandai
dengan sinyal getaran yang mempunyai
amplitudo besar. Hal ini menunjukkan energi
getaran yang besar akibat adanya gelembung-
gelembung yang menumbuk casing pompa.
Gambar 16 menunjukkan sinyal getaran
casing pompa dimana sensor getaran dipasang
pada sisi atas pompa. Hasil pengukuran
menunjukkan bahwa sinyal getaran yang direkam
oleh sensor yang dipasang pada sisi atas casing
pompa tidak menunjukkan perbedaan yang
berarti dibandingkan dengan sinyal getaran yang
Vol. 17, No. 4, Nopember 2006 - Majalah IPTEK
122
direkam oleh sensor yang dipasang pada sisi
samping casing. Dari gambar terlihat bahwa
amplitudo sinyal getaran untuk pompa yang
mengalami kavitasi (warna hijau / sinyal atas
pada gambar) lebih besar dibandingkan dengan
sinyal getaran pompa yang tidak mengalami
kavitasi (warna biru / sinyal bawah pada
gambar). Gambar 15 dan 16 memperkuat dugaan
bahwa energi getaran pompa yang mengalami
kavitasi lebih besar dibandingkan dengan energi
getaran pompa tanpa kavitasi. Oleh karenanya,
proses kavitasi yang terjadi didalam casing
pompa dapat dideteksi menggunakan sinyal
getaran yang direkam, tanpa harus menghitung
angka kavitasi berdasarkan tekanan dan
kecepatan aliran, maupun visualisasi aliran.
Sinyal yang ditunjukkan dengan metode
vibrasi/getaran memberikan informasi yang
selaras dengan hasil yang ditunjukkan dengan
visualisasi. Kavitasi yang ditunnjukkan dengan
visualisasi ditandai dengan adanya gelembung
uap yang terlihat pada sudu, sedangkan kavitasi
yang ditunjukkan dengan vibrasi ditandai dengan
sinyal getaran yang mempunyai energi getaran
yang lebih besar, yang ditunjukkan dengan
perbedaan amplitudo getaran dan kenaikkan
frekuensi peak sebagai akibat gelembung yang
menumbuk dinding pompa.
Keselarasan hasil visualisasi dengan sinyal
getaran ditunjukkan dengan Gambar 17 dan
Gambar 18. Pada saat terjadi kavitasi,
pengukuran dengan metoda vibrasi
menunjukkan amplitudo maksimum yang terjadi
lebih besar, sedangkan pada hasil visualisasi
ditunjukkan adanya gelembung-gelembung uap
yang banyak (Gambar 17). Pada saat sebelum
terjadi kavitasi, sinyal vibrasi menunjukkan
amplitudo maksimum yang lebih kecil dan terjadi
pada frekuensi yang lebih rendah, sedangkan
hasil visualisasi pada saat tidak terjadi kavitasi
menunjukkan tidak terbentuknya gelembung uap
(Gambar 18). Pada gambar ditunjukkan sinyal
getaran sebelum terjadi kavitasi adanya nilai
amplitudo maksimum yang lebih kecil (kurang
dari 0,02 Gs) dan terjadi juga pada frekuensi yang
lebih rendah (sekitar 112 Hz) (Gambar 18). Hal
ini berbeda dengan sinyal hasil pengukuran
ketika terjadi kavitasi (Gambar 17), dimana
amplitudo maksimum yang terjadi lebih besar
(diatas 0,06 Gs) dan terjadi pada frekuensi yang
lebih besar (sekitar 420 Hz).
4. SIMPULAN
Dari hasil eksperimen dan analisa yang
dilakukan pada pengujian pompa sentrifugal,
maka dapat ditarik beberapa kesimpulan sebagai
berikut:
Majalah IPTEK - Vol. 17, No. 4, Nopember 2006
1) Pada tekanan tabung hisap 0 cmHg sampai
tekanan 15 cmHg, pola distribusi tekanan
yang dihasilkan menyerupai grafik parabola,
dengan tekanan minimum ~ minus 22,2
cmHg yang terjadi pada titik p6 (sekitar inlet
pompa) (putaran 1400 rpm, kapasitas 100%
dari kapasitas maksimal dan tekanan hisap -
15 cmHg).
2) Perubahan temperatur fluida pada range
300C 600C tidak berpengaruh signifikan
terhadap distribusi tekanan sudu arah radial.
3) Secara visual kavitasi ditandai dengan
terbentuknya gelembung uap yang terlihat
berwarna putih, dan terbentuknya dimulai
dari sisi hisap. Gelembung uap yang
terbentuk semakin banyak jika putaran
dinaikkan dari 1000 rpm menjadi 1400 rpm,
tekanan diturunkan dari -20 cmHg menjadi
-25 cmHg.
4) Terjadinya kavitasi didalam pompa uji dapat
dideteksi dengan sinyal getaran yang
ditunjukkan dengan alat pendeteksi getaran
CSI. Sinyal getaran akibat kavitasi pompa uji
terdeteksi pada frekuensi sekitar 420 Hz
pada putaran 1000 rpm dan frekuensi sekitar
460 pada putaran 1400 rpm.
5) Tanpa pengujian secara visual, selanjutnya
kavitasi pompa uji dapat dideteksi dengan
menggunakan sinyal getaran.
DAFTAR ACUAN
Franz, R., Acosta, J., Brenne, C.E. dan Coughey,
T.K. (1996), The Rotordinamic Force on a
Centrifugal Pump Impeller in the
Presence of Cavitation, California Institute
of Technologi, Pasadena, CA. pp. 205-211.
Friedrichs, J. dan Kosyna, G. (2002), Rotating
Cavitation in a Centrifugal Pump Impeller of
Low Specific Speed, Journal of Fluids
engineering, Vol. 124, pp. 356-362.
Gultom, D. (2001), Study Eksperimen
Pengaruh Tekanan dan Temperartur
pada Kavitasi, Tugas Akhir, Teknik Mesin,
ITS, Surabaya.
Josefberg, D, (2002), Using Predictive
Maintenance Tools to Catch Pump
Cavitation, Pump and Process, Ludeca Inc.
Newsletter, November, pp. 36-37.
Medvitz, R.B., Kunz, R.F., Boger, D.A., Lindau,
J.W., Yocum, A.M. dan Pauley, L.L. (2002),
Performance Analysis of Cavitating Flow in
Centrifugal Pumps Using Multiphase CFD,
Juornal of Fluids Engineering, Vol. 124, pp. 377-
383.
 123

Gambar 15. Perbandingan sinyal getaran pada casing pompa sebelum (sinyal bawah) dan setelah
(sinyal atas) terjadi kavitasi. Sensor getaran dipasang pada sisi samping casing. Putaran
impeler pompa = 1000 rpm. T = 300C.

Gambar 16. Perbandingan sinyal getaran pada casing pompa sebelum (sinyal bawah) dan setelah
(sinyal atas) terjadi kavitasi. Sensor getaran dipasang pada sisi atas casing. Putaran
impeler pompa = 1000 rpm. T = 300C.

Vol. 17, No. 4, Nopember 2006 - Majalah IPTEK

124

(a)

(b)
Gambar 17. (a) Sinyal getaran dan waveform dari casing pompa yang mengalami kavitasi. Putaran
impeler1000 rpm, tekanan hisap -18 cmHg dan temperatur air 30oC. (b) Gelembung-gelembung
uap akibat kavitasi.

Majalah IPTEK - Vol. 17, No. 4, Nopember 2006

 125

(a)

(b)
Gambar 18. (a) Sinyal getaran dan waveform dari casing pompa yang tidak mengalami kavitasi.
Putaran impeler: 1000 rpm; tekanan hisap: -18 cmHg; temperatur air: 30oC. (b) Visualisasi aliran fluida
didalam casing pompa yang tidak mengalami kavitasi.

Ridha, Z. dan Houcine, A. (2003), Numerical
Approach to the Prediction of Cavitation in
Pumps, Proc. Fifth Int. Symp. Cavitation,
November 1-4, Osaka, Japan.
Suyanto, I. (2005), Studi Eksperimental
Fenomena Kavitasi pada Sudu Pompa
Sentrifugal, Tesis S-2, Jurusan Teknik Mesin,
ITS.
Taufiq, M.S. (2003), Studi Eksperimen
Kavitasi Pada Impeler Pompa Sentrifugal,
Tugas Akhir Teknik Mesin, ITS, Surabaya.
Yuli, T.S. (2003), Studi Eksperimen
Identifikasi Kavitasi Pada Elbow 90o
Berdasarkan Spektrum Getaran dan
Tingkat Kebisingan, Tugas Akhir Teknik
Mesin, ITS, Surabaya.
Diterima: 16 Maret 2006
Disetujui untuk diterbitkan: 15 Nopember 2006

Vol. 17, No. 4, Nopember 2006 - Majalah IPTEK