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La viruta es un fragmento de material residual con forma de lmina curvada o espiral que es extrado
mediante un cepillo u otras herramientas, tales como brocas, al realizar trabajos de cepillado,
desbastado o perforacin, sobre madera o metales. Se suele considerar un residuo de las industrias
madereras o del metal; no obstante tiene variadas aplicaciones.
Tipos de viruta
segn las condiciones del maquinado y del material a trabajar resulta la viruta de varias formas.
La viruta de elementos (viruta de cortadura) se obtiene al trabajar metales duros y poco dctiles (por
ejemplo, acero duro) con bajas velocidades de corte.
La viruta escalonada se forma al trabajar aceros de la dureza media, aluminio y sus aleaciones con
una velocidad media de corte: Esta representa una cinta con la superficie lisa por el lado de la cuchilla
y dentada por la parte exterior.
La viruta fluida continua se obtiene al trabajar aceros blandos, cobre, plomo, estao y algunos
materiales plsticos con altas velocidades de corte.
La viruta fraccionada se forma al cortar materiales poco plsticos (hierro colado, bronce) y consta de
trocitos separados
Son semi-continuas, con zonas de alta o baja deformacin por cortante. Los metales de baja
conductividad trmica y resistencia que disminuye rpidamente con la temperatura, como el titanio,
muestran ese comportamiento. Las virutas tienen un aspecto de diente de sierra por la parte superior
Consiste en capas del material de la pieza maquinada, que se depositan en forma gradual sobre la
herramienta. Al agrandarse, esta viruta pierde estabilidad y termina por romperse. Parte del material
de la viruta es arrastrado por su lado que ve a la herramienta y el resto se deposita al azar sobre la
superficie de la pieza. A medida que aumenta la velocidad de corte, disminuye el tamao del borde
acumulado. La tendencia de formacin del borde acumulado se reduce disminuyendo la velocidad de
corte, aumentando el ngulo de ataque, utilizando una herramienta aguda con un buen fluido de
corte.
La norma ISO divide los grupos de materiales estndar en 6 tipos distintos. Cada tipo cuenta con
propiedades nicas de acuerdo a la maquinabilidad y las preparaciones que plantean distintas
exigencias sobre la herramienta.
ISO P = Acero
Qu es el acero?
El acero es el grupo ms amplio del rea de mecanizado.
El acero puede ser no templado o templado y revenido con una dureza de hasta 400 HB.
El acero es una aleacin cuyo componente principal es el hierro (Fe). Se fabrica mediante un
proceso de fundicin.
Los aceros no aleados tienen un contenido de carbono inferior al 0,8 % y slo contienen Fe, pero
no otros elementos de aleacin.
Los aceros aleados tienen un contenido de carbono inferior al 1,7% y elementos de aleacin
como Ni, Cr, Mo, V, W.
La fuerza de corte y la potencia requerida para mecanizar materiales ISO P, permanecen dentro
de un margen limitado.
La rotura de la viruta vara en funcin de las propiedades de aleacin y del tratamiento trmico, desde
virutas fciles hasta otras que es imposible romper.
Qu es el acero Inoxidable?
Los aceros inoxidables son materiales aleados con un mnimo de un 1112% de cromo.
La capa de Cr2O3 que se forma en la superficie del acero lo hace resistente a la corrosin.
Qu es la fundicin?
Hay 3 tipos principales de fundicin: gris (GCI), nodular (NCI) y granito compactado (CGI).
ISO N = Aluminio
Este grupo contiene metales blandos no ferrosos, con un dureza inferior a 130 HB.
Las aleaciones de aluminio (Al) con menos de un 22% de silicio (Si) representan la parte ms
amplia.
La fuerza de corte y la potencia requerida para mecanizar materiales ISO N permanecen dentro
de un margen limitado.
Las superaleaciones termo-resistentes (HRSA, del ingls Heat Resistant Super Alloys) incluyen un
gran nmero de materiales de alta aleacin a base de hierro, nquel, cobalto o titanio.
GRUPOS:
base de Fe: Recocido o con tratamiento en solucin, envejecido.
base de Ni: Recocido o con tratamiento en solucin, envejecido, fundicin.
base de Co:Recocido o con tratamiento en solucin, envejecido, fundicin.
aleaciones de titanio.
1. Propiedades: Mayor contenido de aleacin (ms Co que Ni), lo cual ofrece mejor
resistencia trmica e incrementa la resistencia a la traccin y a la corrosin.
Fuerza de corte especfica: 24003100 N/mm2 para HRSA y 13001400 N/mm2 para titanio.
Este grupo incluye acero templado y revenido con una dureza >4565 HRC.
Sin embargo, el torneado de piezas duras habitual se encuentra dentro del rango 5568 HRC.