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P ROFUTURO : P ROGRAMA DE ESTUDOS DO F UTURO

Editor Cientfico: James Terence Coulter Wright


Avaliao: Double Blind Review, pelo SEER/OJS
Reviso: Gramtica, normativa e de layout

Recebido em: 06/02/2016 Aprovado em: 19/08/2016

Implantao Warehouse Management System: Estudo de


Caso em um Centro Distribuidor e Atacadista

Lvistone Fvero
Graduado em Administrao pela Universidade do Oeste de Santa Catarina (Unoesc),
Brasil
o_levis@hotmail.com

Sabrina Nascimento
Professora titular da Universidade do Oeste de Santa Catarina (Unoesc), Brasil
sabnascimento@gmail.com

Suzete Antonieta Lizote


Professora titular da Universidade do Vale do Itaja (Univali), Brasil
lizote@univali.edu.br

Miguel Angel Verdinelli


Professor do Programa de Ps-Graduao em Administrao na Universidade do Vale do
Itaja (Univali), Brasil
maverdinelli@gmail.com

RESUMO

A gesto de estoque torna-se uma vantagem para as organizaes


frente a seus concorrentes, quando a empresa utiliza sistemas
especialistas de gerenciamento de armazns que subsidiam o
processo de tomada de deciso. Neste estudo, descreve-se a
implantao de um sistema WMS (Warehouse Management System)
de gerenciamento de armazns, em um centro distribuidor e
atacadista do segmento de higiene pessoal e limpeza em Cordilheira
Alta/SC. Na metodologia, optou-se por uma pesquisa descritiva por
meio de estudo de caso qualitativo bsico, com abordagem qualitativa
dos dados. Os resultados apontam que a implantao do WMS trouxe
melhorias ao processo decisrio da organizao em relao
agilidade, melhoria nos relatrios informacionais e preciso na
mensurao dos itens. Alm de acarretar mudanas perceptveis nas
rotinas realizadas no centro de distribuio, que demonstram a
eficincia em receber, alocar, separar, embalar e expedir produtos de
forma segura para atender com eficincia os pedidos dos clientes.

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P ROFUTURO : P ROGRAMA DE ESTUDOS DO F UTURO
Editor Cientfico: James Terence Coulter Wright
Avaliao: Double Blind Review, pelo SEER/OJS
Reviso: Gramtica, normativa e de layout

Recebido em: 06/02/2016 Aprovado em: 19/08/2016

PALAVRAS-CHAVE: WMS. Warehouse Management System. Centro


distribuidor e atacadista.

Improvements Warehouse Management System: Study for


Deployment in a Distributor and Wholesale Centre

ABSTRACT

Currently the companies operate in highly dynamic and competitive


environments where inventory management becomes an advantage
against competitors when the organization uses experts from
warehouse management systems that support the decision-making
process. The study describes the implementation of a WMS
(Warehouse Management System) management of warehouses in a
distributor and wholesale center of the personal care segment and
cleaning Cordilheira Alta / SC. In the methodology, we chose a
descriptive research through basic qualitative case study with
qualitative approach. The results show that the WMS implementation
has improved the decision-making process of the organization in
relation to agility, improving the informational reporting and accuracy
in the measurement of items. Besides causing noticeable changes in
routines performed at the distribution center to demonstrate the
efficiency in receiving, allocating, sort, pack and ship the products
safely to meet efficiently to customers' requests.

KEY-WORDS: WMS. Warehouse Management System. Distributor and


wholesale center.

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1 INTRODUO

Atualmente as empresas esto inseridas em ambientes dinmicos em


que a gesto de estoque torna-se um item preponderante na busca pela
vantagem competitiva das organizaes, frente a seus concorrentes. Hkis et
al. (2013) destacam que, ao buscarem alternativas na gesto dos estoques,
algumas organizaes optaram por fornecer seus produtos via centro de
distribuio (CD). Esses ambientes, como componentes de uma organizao,
necessitam evoluir, reduzir custo, acompanhar seus resultados e ainda, ter
como foco a satisfao dos clientes. Viana e Rodrigues Neto (2012, p. 1)
destacam que para manter-se competitivamente no mercado e atingir a
eficincia nas operaes logsticas imprescindvel a implantao de um
sistema de informao.

Para atender a essa demanda informacional, tem se tornado crescente


o uso de um sistema de informao que facilite a localizao de produtos, a
reduo de erros e ainda satisfaa as necessidades dos clientes dentro de um
armazm, depsito ou centro de distribuio (Arbache et al., 2011).

Hkis, Moura, Souza e Valentim (2013) mencionam que um dos


sistemas de informao mais utilizados para o gerenciamento de armazns
o Warehouse Management System (WMS), que auxilia na organizao de
centros de distribuies ou depsitos a fim de garantir a agilidade e a
qualidade no fluxo de materiais, racionalizar e aprimorar processos de
armazenagem, tais como recebimento, inspeo, endereamento,
estocagem, separao, embalagem, carregamento, expedio, emisso de
documentos e inventrio. Ao integrar as informaes desses processos, o
software atende s necessidades logsticas da empresa, evita falhas,
maximiza os recursos e ainda auxilia no processo de tomada de deciso.
Moura (1997) afirma que com um sistema WMS a empresa pode aperfeioar
seu negcio em duas categorias: reduo de custos e melhoria no servio ao
cliente.

O sistema WMS atua no gerenciamento de grande quantidade de itens


e seu pblico-alvo so as empresas que tm elevado volume (quantitativo e
financeiro) em seu estoque. Nesse sentido, entende-se que o controle de

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dados em empresas dessa natureza deve ser mais rgido, principalmente se


houver itens com alta obsolescncia (Silva & Oliveira, 2013). Arbache et al.
(2011) mencionam que o WMS possibilita a otimizao operacional por meio
do aumento da competitividade operacional, otimizao de espaos,
racionalizao de recursos tanto de movimentao quanto de estocagem,
propiciando dessa forma um ambiente de maior produtividade.

Com o intuito de identificar os benefcios da utilizao do WMS, alguns


estudos buscaram analisar teoricamente a sua implantao como as
pesquisas desenvolvidas por Pereira, Toquetti, Ricci e Duarte (2010), Viana
e Rodrigues Neto (2012) e Silva e Oliveira (2013). Nessa mesma linha de
pensamento, novos estudos investigaram a utilizao ou implementao do
sistema em centros de distribuio de empresas (Silva, 2013), em
organizaes do setor moveleiro (Costa & Gobbo Jnior, 2008), no segmento
alimentcio (Martins, Brito, Freitas & Nunes, 2010; Arieira, 2012), no setor
txtil (Hkis et al., 2013), em empresas de suprimentos no mercado
corporativo (Machado & Sellitto, 2012) ou, ainda, sob a perspectiva da
logstica reversa (Guarnieri, Chrusciak, Oliveira, Hatakeyama & Scandelari,
2006).

A implantao e a utilizao do WMS aliadas s novas tecnologias da


informao, quando bem utilizadas, tornam-se um forte diferencial entre as
organizaes que almejam a excelncia no atendimento de seus clientes.
Dessa forma, cada vez mais as organizaes buscam alternativas para
facilitar o gerenciamento de suas atividades, o aumento no controle e a
obteno de informaes precisas, que possam de fato agilizar o processo de
tomada de deciso e, assim, melhorar o nvel de servio prestado (Pereira et
al., 2010).

Nesse sentido, emerge o propsito central desta pesquisa que busca


descrever a implantao de um sistema Warehouse Management Syste de
gerenciamento de armazns, em um centro distribuidor e atacadista do
segmento de higiene pessoal e limpeza em Cordilheira Alta/SC.

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2 WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM (WMS)

A evoluo tecnolgica dos centros de distribuies logsticas pode


ser atribuda implementao de Sistemas de Gerenciamento de Armazns
(SGA) tambm conhecidos pela terminologia WMS, os quais surgiram para
substituir os antigos sistemas que apenas gerenciavam as entradas e sadas
de produtos desses centros (Hkis et al., 2013).

De acordo com Costa e Gobbo Jnior (2008), percebe-se um


crescimento mundial na utilizao de sistemas de gerenciamento de
armazns e o WMS um sistema de gesto cuja base um software que tem
o intuito de melhorar as operaes de um centro de distribuio, por meio do
gerenciamento de informaes e concluses das tarefas, com um nvel
aceitvel de controle e acuracidade do inventrio. Os autores mencionam
ainda que esse sistema tem como objetivo principal aumentar a preciso das
informaes de estoque, aumentar a velocidade e a qualidade das operaes
do centro de distribuio, aumentar a produtividade do pessoal e dos
equipamentos do depsito.

Para Guarnieri et al. (2006), o WMS caracteriza-se como um sistema


de gesto integrada de armazns que visa operacionalizar de forma otimizada
todas as atividades e fluxos de informaes que envolvem o processo de
armazenagem. As atividades imersas nesse processo de armazenagem
incluem recebimento, inspeo, endereamento, estocagem, separao,
embalagem, carregamento, expedio, emisso de documentos, inventrio,
administrao de contenedores, entre outras funes.

Silva e Oliveira (2013) ressaltam que o WMS que se destaca por ser
um sistema que tem poder de realizar a integrao entre hardware, software
e equipamentos perifricos destinados gesto de estoque, espao,
equipamentos e mo de obra nas atividades que envolvem a armazenagem
dos produtos enquadra-se dentro dos sistemas especialistas voltados para
a gesto de informao. Nesse sentido, o WMS, quando apoiado pela
tecnologia de informao de suporte tem o intuito de complementar os
Sistemas de Informaes Gerenciais (SIGs) utilizados pelas organizaes.

O fluxo das atividades gerenciadas pelo WMS compreende desde a


entrada dos produtos na empresa at sua preparao para a entrega no

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cliente final. Esse processo inicia-se com a entrada do produto na empresa,


onde identificado por cdigo e quantidade no ato do recebimento. As
informaes desses produtos so lanadas no WMS por meio do uso de
leitores de cdigos de barras e terminais de radiofrequncia ou teclados
digitais. Na sequncia, ocorre o peso, cubagem e configurao de embalagens
do produto com a conferncia entre o cdigo informado e os registros desse
produto no sistema (Silva & Oliveira, 2013).

Na sequncia, no processo de estocagem, o sistema aloca os


produtos com base no layout do estoque da empresa. A seguir, o sistema
realiza o registro da localizao do produto no estoque de acordo com o nvel
de estoque da empresa. E ainda, elabora a recepo e a rota para os produtos
que necessitam de armazenagem em mltiplos locais (Silva & Oliveira, 2013).

A seguir, o processo de gerenciamento do estoque possibilita a


anlise dos nveis dos produtos em cada ponto de estocagem no armazm, o
monitoramento das quantidades e o momento da reposio dos produtos
sugerida pelo sistema, alm do pedido de reposio, que transmitido ao
departamento de compras ou diretamente aos fornecedores via EDI ou
Internet (Silva & Oliveira, 2013).

O processo de retirada dos pedidos envolve o recebimento do pedido


que o sistema decompe em grupos de itens que exigem tipos diferentes de
processamento e separao, agrupamento de acordo com a localizao dos
pontos de estocagem. Por fim, no processo de preparao para embarque,
os pedidos de clientes de uma mesma regio so escolhidos simultaneamente
a fim de chegarem ao ponto de embarque ao mesmo tempo, so, ainda,
realizadas as estimativas de cubagem, peso dos pedidos de mltiplos clientes
que sero levados em caminho, continer ou vago ferrovirio at o cliente
consumidor desses produtos (Silva & Oliveira, 2013).

3 PRINCIPAIS FUNES DE UM SISTEMA WMS

Guarnieri et al. (2006) afirmam que o WMS tem diversas funes que
podem apoiar a estratgia logstica de uma empresa, tais como:
planejamento e alocao de recursos, portaria, recebimento, inspeo e

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controle de qualidade, estocagem, transferncias, expedio, inventrios,


controle e relatrios.

Costa e Gobbo Jnior (2008) ressaltam que as principais


funcionalidades do sistema so rastreabilidade das operaes, inventrios
fsicos rotativos e gerais, planejamento e controle de capacidades, definio
de caractersticas de uso de cada local de armazenagem, sistema de
classificao dos itens, controle de lotes, datas de liberao de quarentenas
e situaes de controle de qualidade, separao de pedidos, interface com
clientes e fornecedores, clculo de embalagens de despacho e listas de
contedo, controle de rotas e carregamento de veculos. Arbache et al.
(2011) destacam ainda que a funcionalidade do clculo sobre quais
embalagens sero necessrias para acondicionar cada tipo de mercadoria que
ser enviado aos clientes s possvel, uma vez que devem ser cadastrados
os dados logsticos em definio da cubagem dos materiais.

Pereira et al. (2010), a partir da anlise dos trabalhos realizados por


Sucupira (2004) e Banzato (1998), destacam que as principais
funcionalidades so: rastreabilidade das operaes em tempo real,
inventrios fsicos rotativos e gerais, definio de caractersticas de uso e de
cada local de armazenagem, classificao dos itens, controle dos lotes,
quarentenas e controle de qualidade, separao de pedidos, interface
cliente/fornecedor, clculo de embalagens de despacho e lista de contedo,
controle de rotas e carregamentos de veculos. Os autores mencionam ainda
que outras funes podem ser elencadas e atribudas a outros processos da
organizao, tais como programao de entrada de pedidos, planejamento e
alocao de recursos, portaria, recebimento, inspeo e controle de
qualidade, estocagem, transferncia, expedio e relatrios.

4 BENEFCIOS AUFERIDOS COM A IMPLANTAO DE UM SISTEM


WMS

No ambiente de negcios altamente competitivo em que atuam, as


organizaes passam cada vez mais a depender da Tecnologia da Informao
(TI) (Hkis et al., 2013). Ao estabelecer-se essa relao de dependncia com
a TI, emerge a necessidade da utilizao de sistemas especialistas que

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auxiliam na gesto e consequentemente no processo decisrio, assim,


sistemas especialistas como WMS devem gerar benefcios a partir de sua
implementao.

Ching (2010) afirma que o WMS proporciona alguns benefcios aps


sua implantao, como:

a) melhoria na acuracidade do inventrio fsico versus contbil;

b) melhoria na ocupao dos espaos devido ao endereamento dos


materiais;

c) reduo de erros ao coletar por radiofrequncia (Radio-Frequency


Identification RFID);

d) aumento da produtividade e tarefas online;

e) melhoria na distribuio e controle de carga;

f) melhoria no gerenciamento operacional;

g) fomento na base de dados para decises estratgicas.

Arbache et al. (2011) destacam ainda que todas as operaes


propostas pelo implantador do software precisam estar em plena fase de
operao, porm entende-se que o sistema no vai viabilizar todos os
processos da empresa. Entretanto, deve ser perceptvel a reduo dos custos
operacionais e o lead time do produto aps o pedido do cliente.

Os benefcios com a implantao do WMS, de acordo com Hkis et al.


(2013), devem proporcionar melhora significativa na gesto do centro de
distribuio, principalmente na gesto das mercadorias, na reduo do lead
time dos produtos, na otimizao trazida pelo WMS no tocante a informaes
e a materiais presentes nos CDs. Entretanto, como nenhum sistema funciona
bem se as pessoas que o operam no estivem comprometidas com sua
correta utilizao, para que os benefcios com a utilizao do WMS possam
ser percebidos, o bom preparo e treinamento das pessoas e o
comprometimento desses profissionais um fator determinante para o
sucesso ou fracasso da implementao de qualquer mudana na organizao.

Para Martins et al. (2010), as principais benfeitorias obtidas com a


implantao do WMS so: agilidade nos processos, reduo de horas de
trabalho e aumento de produtividade, melhoria no gerenciamento do
estoque, melhoria no gerenciamento dos processos, fidelidade das

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informaes e destaque para reduo de custos e melhoria dos servios


prestados aos clientes, reduo de desperdcios.

A partir da utilizao do WMS, Silva e Oliveira (2013) elencam alguns


pontos positivos e negativos acarretados pela implementao. Entre os
pontos positivos da utilizao do sistema, tem-se: atuao somente no setor
de materiais; eliminao de fichas e planilhas de papel no controle de entrada
e sada de produtos; maior aproveitamento do espao; preciso na
comunicao e transmisso de dados; menos movimentao desnecessria
no armazm; maior agilidade entre os processos do centro de distribuio;
maior preciso na movimentao; endereamento do produto; vrias formas
de realizao de inventrio (endereamento, produtos e dados); reduo no
tempo de separao dos produtos; atualizao do estoque em tempo real;
menor burocracia e mais rapidez na informao; maior segurana na
conferncia da mercadoria; controle da produtividade dos operadores; no
suspenso das atividades do depsito para a realizao de inventrios.

Os autores apontam como pontos negativos a utilizao por parte do


sistema de mo de obra especializada; a necessidade de estar integrado com
outro sistema gerencial; a necessidade de investimentos em antenas para
no haver perda de sinal de transmisso de radiofrequncia. Assim, a
instalao desse sistema s compensa se a empresa tiver um alto volume de
itens no estoque.

Em consonncia com os apontamentos de Silva e Oliveira (2013)


quanto aos aspectos positivos e negativos decorrentes da utilizao do WMS,
Silva (2013) menciona como pontos positivos os processos voltados para a
separao dos pedidos, como: aumento da produtividade por parte dos
colaboradores, consequentemente a utilizao de menor nmero de pessoas
medida que o volume de pedidos aumenta; melhor gerenciamento dos
recursos em razo da demanda; melhoria na qualidade do pedido,
minimizando erros (de produtos, quantidades e clientes); reduo no tempo
de separao do pedido. Outro aspecto positivo proporcionado pelo WMS a
rastreabilidade e a segurana no desenvolvimento das atividades dentro dos
centros de distribuio com uma gesto eficiente dos recursos humanos e
fsicos. Entretanto, um dos pontos negativos decorrentes da utilizao desse

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sistema a resistncia dos colaboradores ao novo processo estabelecido com


o software.

5 ESTUDOS EMPRICOS QUE ABORDARAM O WMS

Dentre os estudos empricos anteriores relacionados implementao


do sistema WMS, encontra-se aquele realizado por Guarnieri et al. (2006),
que analisaram a adaptao do sistema WMS tradicional, de forma a ser
possvel utiliz-lo tambm para o gerenciamento da cadeia de suprimentos
da logstica reversa. Em seus achados, os autores mencionam que a maioria
das funes tradicionais do WMS tradicionalmente utilizado para gerenciar a
logstica direta tambm pode ser utilizada na logstica reversa. Destacam
ainda que possvel essa utilizao para resolver a necessidade imediata das
empresas em gerenciar seus resduos de forma mais organizada,
racionalizando tempo e recursos at o momento em que sejam desenvolvidos
sistemas especficos para tal funo.

Costa e Gobbo Jnior (2008) apresentaram uma proposta de etapas


para a implementao do sistema WMS em centros de distribuio. Os
autores conduziram seu estudo em uma empresa varejista moveleira de
grande porte para atuar em conjunto com o sistema gestor. Nos achados
dessa pesquisa, revelou-se que por meio do sistema WMS foi possvel propor
as etapas para implementao em um centro de distribuio (CD), alm de
realizar um levantamento das operaes do antigo depsito e do novo CD da
empresa moveleira.

Com um estudo de caso de uma empresa do setor alimentcio que


possui um centro de distribuio localizado no estado de So Paulo, Martins
et al. (2010) pretenderam mostrar a importncia do uso do WMS, Ao fazerem
uma abordagem sobre seu conceito, tratando tambm de seus objetivos e
funcionalidades, os autores destacaram seus benefcios, mostrando seu
processo de implantao na empresa alimentcia. Os resultados do estudo
demonstram que o WMS capaz de realizar a qualquer momento um
levantamento da situao temporal dos produtos, dos colaboradores e das
tarefas cadastradas no banco de dados. Alm, das funes descritas de
gerenciamento do estoque, o sistema realiza a monitorao dos servios

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executados, gera arquivos para a realizao de conferncia fsica, para


levantamentos de performance, rastreabilidade, entre outras atividades.
Como principais dificuldades elencadas com a implementao do WMS,
destacaram-se: inventrio do estoque, treinamento do pessoal que vinha de
um sistema pouco automatizado, ajustes da primeira e da segunda verso do
software.

Com base em uma pesquisa terica, Pereira et al. (2010)


apresentaram dentre os diversos sistemas que compem um sistema logstico
integrado, o WMS, que auxilia no gerenciamento de armazns e na
movimentao interna de materiais, analisando o modo mais adequado de
implement-lo e, dessa forma, contribuir para o sucesso de novas
implantaes do sistema ou para melhor gesto de ferramentas j
implantadas, mas sem a pretenso de criar um modelo ideal para a
implantao do WMS. Os achados da pesquisa revelam um aumento
exponencial nas implantaes de sistemas WMS pelas empresas devido ao
sucesso obtido no gerenciamento da cadeia de suprimentos.

Arieira (2012) realizou um estudo de caso para estudar o processo de


desenvolvimento e implantao de um sistema WMS em uma empresa
processadora de alimentos da regio noroeste do Paran. Como objetivos
especficos, buscou-se:

a) identificar os principais aspectos de ateno e dificuldades que


devem ser vencidas para o desenvolvimento de um sistema WMS em uma
indstria;

b) verificar as principais dificuldades encontradas durante a


implantao do WMS;

c) fazer uma anlise crtica dos aspectos fundamentais que envolvem


o processo de implantao bem-sucedida de um sistema WMS.

Os resultados da pesquisa demonstram que os usurios tm a


percepo da importncia do sistema para a gesto da organizao, porm a
pouca capacitao por parte da empresa em gerir de maneira adequada
apresenta-se como elemento restritivo preponderante na implantao e
utilizao do sistema.

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Os pesquisadores Machado e Sellitto (2012), por meio da anlise de


um centro de distribuio de suprimentos no mercado corporativo, com sede
na cidade de So Leopoldo, no estado do Rio Grande do Sul, almejaram
descrever de que forma a implantao e utilizao de um Sistema de
Gerenciamento de Armazns (SGA) pode contribuir para aumento da
produtividade, reduo de erros e acelerao no fluxo das informaes em
um centro de distribuio. Os resultados revelam que aps quatro meses de
observao na empresa, detectou-se expressiva melhoria nos processos, o
que refora a hiptese de que a escolha e a implantao de um SGA foram
benficas para a empresa estudada.

A partir de pesquisa bibliogrfica com base principalmente em autores


como Ballou, Bowersox, Closs e Banzato, Viana e Rodrigues Neto (2012)
objetivaram identificar as caractersticas, as funcionalidades e os benefcios
proporcionados por um sistema WMS, determinante de vantagens
competitivas para a cadeia de suprimentos. Os resultados apontam que o
sistema WMS muito importante para a cadeia de suprimentos, pois auxilia
em todo o processo de armazenagem, melhora o fluxo dos materiais e de
informao, agiliza as operaes com o mximo aproveitamento de recursos
fsicos e humanos, alm de gerar informaes precisas que auxiliam no
processo de tomada de deciso.

Ao analisar uma grande empresa do setor txtil de Natal, no Rio Grande


do Norte, os pesquisadores Hkis et al. (2013) buscaram descrever as
melhorias advindas da implantao de um sistema de gerenciamento de
centro de distribuio com foco na rea de processamento de mercadorias e
analisar o sistema de informao gerencial atual da empresa analisada. Os
resultados demonstram que ocorreu a reduo no lead time das mercadorias
em 24%. Percebeu-se, tambm, o aumento da produtividade dos
funcionrios e a melhora na gesto do centro de distribuio, alm da
eliminao de locais predeterminados para as mercadorias, otimizando o
processo e o deslocamento dos colaboradores.

Silva (2013), ao analisar uma distribuidora que atua nos mercados do


Rio Grande do Sul e Santa Catarina h 22 anos, tiveram o intuito de
apresentar os resultados qualitativos obtidos com a implementao de
tecnologia logstica na separao de pedidos. Os resultados do estudo

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apontam que a utilizao do WMS nessa atividade possibilitou que a empresa


realizasse melhor gesto e operacionalizao da demanda de pedidos e ainda
auxiliou na adequao do nvel de servio logstico prestado junto a seus
clientes, contribuindo, assim, para a empresa manter-se no mercado onde
atua.

E por fim, a partir de um estudo bibliomtrico, Silva e Oliveira (2013)


levantam as contribuies das tecnologias WMS e Aplicativos e Produtos para
Processamento de Dados (SAP R/3 MM) gesto de materiais, sob as
dimenses e variveis de anlise qualitativa: atributos, funes,
convergncias, pontos positivos e pontos negativos desses sistemas de
gerenciamento de materiais. Os resultados revelam que os sistemas podem
contribuir para a atualizao tecnolgica da organizao, alm de melhorar
as possibilidades de controle sobre os processos para o aumento da
produtividade, reduo de custos, integrao entre as diversas atividades da
organizao e, por ter acesso informao de qualidade em tempo real, para
a tomada de decises sobre toda a cadeia produtiva em que a empresa
encontra-se inserida. Destaca-se, ainda, que o WMS apresenta vantagem
frente ao SAP R/3 MM quanto sua flexibilidade e autonomia, uma vez que
o gestor pode provocar mudanas no sistema de acordo com sua necessidade
e integr-lo a outro sistema de informao.

6 METODOLOGIA DA PESQUISA

Nesta seo, descreve-se a implantao de um sistema WMS


(Warehouse Management System) de gerenciamento de armazns, em um
centro distribuidor e atacadista do segmento de higiene pessoal e limpeza em
Cordilheira Alta/SC. Optou-se por uma pesquisa descritiva por meio de estudo
de caso com abordagem qualitativa das informaes.

A pesquisa descritiva para Gil (1999, p. 70) tem como objetivo principal
descrever caractersticas de determinada populao ou fenmeno ou
estabelecimento de relaes entre as variveis. Soares (2003) menciona
ainda, em relao a pesquisas desta natureza, que o pesquisador interpreta
os fatos, procura solues para o problema e apresenta inmeros usos, como
descrever a complexidade de determinada hiptese ou problema; analisar a

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interao das variveis estudadas; apresentar contribuies no processo de


mudana, criao ou formulao de opinies e solues, dentre outros.

O estudo de caso foi realizado, entre julho e novembro de 2014, em


uma empresa distribuidora e atacadista, com o intuito de compreender os
fenmenos sociais complexos dessa organizao, cuja denominao social
ser preservada por questes estratgicas. Em relao ao estudo de caso,
Yin (2003, p. 21) menciona que "uma investigao para se preservar as
caractersticas holsticas e significativas dos eventos da vida real". Cabe
mencionar ainda que a tipologia de estudo de caso adotada nesta pesquisa
caracteriza-se como um estudo de caso qualitativo bsico. De acordo com
Merriam (1998), estudos dessa natureza caracterizam-se como pesquisas
que contm algumas caractersticas da pesquisa qualitativa, mas no
possuem todos os quesitos para serem tratadas como um estudo de caso
intensivo, cujo intuito aprofundar-se em uma unidade de anlise claramente
especificada.

Os dados foram coletados por meio de fontes secundrias que


compreenderam documentos gerenciais, relatrios contbeis, relatrios dos
sistemas gerenciais da empresa e anlise da homepage durante os meses
entre julho e novembro de 2014. Utilizou-se ainda, em outubro de 2014, a
tcnica de coleta de dados de observao direta nas dependncias da
empresa em que ocorrem, sendo esta auxiliada por anotaes e dispositivos
eletrnicos. Marconi e Lakatos (1999) destacam que nesse tipo de coleta de
dados h um planejamento de aes, havendo uma observao direcionada
auxiliada por quadros, anotaes, escalas e dispositivos mecnicos como
alguns dos instrumentos que podem ser utilizados nessa observao. Por fim,
foram realizadas entrevistas abertas, de uma hora e trinta minutos cada, com
trs gestores da organizao que atuam nos departamentos de recebimento,
alocao e expedio de mercadorias.

Na anlise dos dados, utilizou-se uma abordagem qualitativa voltada


anlise de contedo dos relatrios gerenciais, entrevistas e anotaes
decorrentes da observao direta. Richardson (1999, p. 39) explica que as
investigaes que se voltam para uma anlise qualitativa tm como objeto
situaes complexas ou estritamente particulares. Prodanov e Freitas (2009,
p. 66) entendem as pesquisas qualitativas

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como uma categoria de investigao que tem como objeto de estudo uma
unidade de forma aprofundada, podendo tratar-se de um sujeito, de um
grupo de pessoas, de uma comunidade, etc. So necessrios alguns
requisitos bsicos para sua realizao, entre os quais: severidade,
objetivao, originalidade e coerncia.

Dessa forma, a anlise das informaes coletadas teve como subsdio


terico os estudos de Pereira et al. (2010) pautados nos trabalhos de
Sucupira (2004) e Banzato (1998) em relao s funcionalidades do sistema
WMS. Quanto aos pontos fortes e fracos advindos da implantao do sistema,
a base foi a pesquisa realizada por Silva e Oliveira (2013) e Silva (2013); e,
por fim, na anlise das benfeitorias proporcionadas pelo WMS, o trabalho
realizado por Hkis et al. (2013).

7 ANLISE DE DADOS

Neste tpico, apresenta-se a caracterizao da empresa analisada,


discorre-se sobre as principais funcionalidades do WMS, examinam-se os
pontos fortes e fracos da implantao do sistema WMS, e, por fim, apontam-
se as benfeitorias percebidas pela empresa aps a implementao do WMS
no gerenciamento do armazm.

7.1 CARACTERIZAO DA EMPRESA ANALISADA

A empresa Beta, nome fictcio utilizado para preservar sua identidade,


localiza-se na cidade de Cordilheira Alta na regio oeste do estado de Santa
Catarina. Fundada em 01 de agosto de 1997 pelo proprietrio e seus filhos,
a partir da ciso da empresa Gama, a Beta configurou-se como uma nova e
promissora organizao do ramo atacadista na regio sul do pas.

Na busca de aperfeioamento contnuo, a empresa, que conta


atualmente com um centro de distribuio com quase 10 mil m de rea
construda e 40 mil m de rea total na cidade de Cordilheira Alta/SC,
necessita de novos investimentos em seu centro de distribuio para
continuar crescendo. Diante dessa perspectiva, possui dois projetos de
ampliao, sendo o primeiro voltado para a automatizao da separao dos
produtos do centro de distribuio com a implantao de um novo sistema

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de informao gerencial e o segundo projeto para a abertura de uma filial na


cidade de Nonoai, no estado do Rio Grande do Sul.

7.2 PRINCIPAIS FUNCIONALIDADES DO WMS

As principais funcionalidades proporcionadas pelo WMS, de acordo


com Pereira et al. (2010) com subsdios nos trabalhados de Sucupira (2004)
e Banzato (1998), so expostas no Quadro 1, alm de uma comparao com
a realidade observada na empresa objeto deste estudo.

Descrio apontada por Pereira et

Funcionalidade al. (2010) com base em Sucupira Achados da pesquisa


(2004) e Banzato (1998)

a) Rastreabilidade Toda a operao efetuada no sistema A rastreabilidade ocorre de


das operaes em pode ser rastreada online. forma online e gera
tempo real informaes precisas do
estoque.

b) Inventrios Com possibilidade de parametrizao O inventrio realizado


fsicos rotativos e do usurio. online, no sendo necessrio
gerais parar o processo de
separao para realiz-lo.
Pode ser realizado por item
ou por endereo.

c) Planejamento e Planejar atividades e analisar O controle de atividades


controle de gargalos. parametriza os processos e
capacidade denomina a ordem certa das
tarefas.

d) Definio de Proporciona o mapeamento dos locais Devido rotatividade dos


caractersticas de de armazenagem, identifica todos os produtos, realiza-se o
uso de cada local de endereos e as caractersticas dos mapeamento de qual o
armazenagem itens que podem ser armazenados em melhor endereo que facilita
cada local. O sistema convoca os a localizao e a
operadores para colocar cada material movimentao dos
no endereo adequado para correta produtos.
proteo e mxima produtividade das
movimentaes dos itens
armazenados.

Continua

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Continuao
Descrio apontada por Pereira et

Funcionalidade al. (2010) com base em Sucupira Achados da pesquisa


(2004) e Banzato (1998)

e) Controle de lotes, Registro em cada unidade de No cadastro logstico dos


quarentenas e armazenagem das informaes dos produtos, so comunicadas
controle de lotes de fabricao, permitindo a todas as possveis
qualidade identificao das mercadorias dos informaes para que, na
lotes (se foram enviados para clientes hora de alocar alguns
internos ou externos) para materiais, o operador saiba
rastreabilidade das transaes. O qual sua finalidade, para
sistema ainda informa a situao de onde ser enviado e como
cada material em sua unidade de deve ser armazenado,
aprendizagem: aprovao, rejeio, facilitando sua coleta e
quarentena, inspeo, situaes de expedio.
bloqueio, entre outros.

f) Separao de Parametrizados por mtodos FIFO Todas as informaes de


pedidos (picking) (First In First Out), LIFO (Last In First separao por picking so
Out) e outros. realizadas por classificao
dos produtos e possibilitam
informar qual o local em que
devem ser armazenados e
os itens a ser vendidos e
separados em quantidades
fracionadas.

g) Interface Comunicao com auxlio da internet, O WMS acoplado com


cliente/fornecedor para receber do fornecedor o outro sistema de integrao
documento de remessa de com clientes e fornecedores.
mercadorias antecipadamente e O sistema (Hbsis) informa
programar o recebimento. Da mesma em tempo real pela internet
forma, receber informaes do cliente, qual a localidade de uma
quanto a pedido colocado e nota fiscal carga, pedido ou entrega.
de venda para impresso local. Informa tambm nmero da
danfe, quantidade e valores
da nota.

Continua

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Continuao
Descrio apontada por Pereira et

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(2004) e Banzato (1998)

g) Interface Comunicao com auxlio da internet, O WMS acoplado com


cliente/fornecedor para receber do fornecedor o outro sistema de integrao
documento de remessa de com clientes e fornecedores.
mercadorias antecipadamente e O sistema (Hbsis) informa
programar o recebimento. Da mesma em tempo real pela internet
forma, receber informaes do cliente, qual a localidade de uma
quanto a pedido colocado e nota fiscal carga, pedido ou entrega.
de venda para impresso local. Informa tambm nmero da
danfe, quantidade e valores
da nota.

h) Clculo de Algoritmos para calcular as Todos os produtos


embalagens de embalagens necessrias, com emisso separados e expedidos
despacho e lista de de listagem do contedo, peso bruto e contm informaes em seu
contedo lquido de cada embalagem. cadastro logstico, que
informa o tamanho, peso,
altura, largura, dimetro e
comprimento dos produtos.
Aps calcular as cubagens
de cada item, o sistema
sugere o tamanho da caixa
para embalar os produtos. O
prximo passo somar o
total da cubagem dos
volumes (caixas) que iro
compor a carga e
posteriormente definir o
veculo para entrega.

i) Controle de rotas Cadastro de rotas e controle de A empresa conta com uma


e carregamento de volumes carregados por veculo. frota prpria e, dessa forma,
veculos Documentos de transporte como facilita a burocracia que
conhecimentos e manifestos podem envolve o transporte dos
ser transmitidos a transportadores, produtos, uma vez que no
para agilizar o tempo de liberao dos so necessrios
veculos. A integrao com conhecimentos e manifestos
transportadoras permite tambm a de carga. Entretanto, utiliza
transmisso de dados de recebimento o sistema para a roteirizao
pelos clientes (canhoto da nota fiscal), das entregas e busca dados
permitindo avaliao de desempenho gerais da carga, como peso

Continua
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Continuao
Descrio apontada por Pereira et

Funcionalidade al. (2010) com base em Sucupira Achados da pesquisa


(2004) e Banzato (1998)

da transportadora e rastreabilidade de e cubagem, para designar a


encomendas para clientes. escolha do veculo.

Quadro 1: Principais funes de um sistema WMS


Fonte: adaptado de Pereira et al. (2010)

De acordo com o Quadro 1, percebe-se que a empresa estudada utiliza


em suas operaes, com a implementao do WMS, todas as funcionalidades
elencadas por Pereira et al. (2010). A empresa para acompanhar as inovaes
tecnolgicas e proporcionar suporte informacional para seus gestores buscou
na tecnologia da informao um sistema que pudesse suprir suas
necessidades e, ainda, gerar melhorias em seus processos e
consequentemente atender s necessidades de seus clientes com eficincia e
eficcia. Depreende-se que os achados deste estudo corroboram os
resultados de Costa e Gobbo Jnior (2008) e Pereira et al. (2010), uma vez
que essas funes puderam ser percebidas e identificadas na empresa
analisada.

7.3 PONTOS FORTES E FRACOS DA IMPLANTAO DO SISTEMA WMS

Para identificar os pontos fortes e fracos a partir da implantao do


sistema gerencial WMS, buscou-se como base a pesquisa de Silva e Oliveira
(2013) e Silva (2013) para comparar com os achados deste trabalho expostos
no Quadro 2.

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Silva e Oliveira (2013) Achados desta pesquisa

a) Atua somente no setor de a) Maior agilidade dos processos


materiais; operacionais;

b) elimina o uso de fichas e planilhas b) elimina o uso de planilhas em papel para


de papel para o controle de entrada e controles de operaes dentro do CD;
sada dos materiais; c) recebimento de mercadorias de forma
c) maior aproveitamento de espao; rpida e precisa;

d) preciso na comunicao e d) reduz o tempo de separao e expedio


transmisso de dados; dos produtos;

e) movimentao desnecessria no e) transmisso online de dados e


PONTOS POSITIVOS

armazm; operaes realizadas em tempo real;

f) enderea o produto; f) redimensiona o espao fsico do CD por

g) vrias formas de realizao de meio de endereos precisos;

inventrios (endereamento, g) controla e mede a produo por


produtos, dados); operador;

h) reduo do tempo de separao dos h) fcil localizao de produtos dentro de


produtos; um depsito que possui um mix de

i) emisso de relatrios; produtos variados;

j) maior segurana na conferncia da i) segurana na conferncia de

mercadoria; mercadorias;

k) controle da produtividade dos j) no preciso parar o processo

operadores; operacional da empresa para realizar o


inventrio;
l) no necessrio suspender as
atividades do depsito para realizao l) emisso de relatrios;

de inventrios. m) proporciona inmeras formas de


realizar a contagem do estoque.

Continua

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Continuao
a) Requer treinamento e mo de obra a) imprescindvel o treinamento de todos
especializada; os colaboradores envolvidos em todos os

b) necessita estar integrado com outro processos do CD;

sistema gerencial; b) o WMS precisa estar interligado com o

c) requer investimento em antenas sistema gerencial administrativo da

para no haver perda de sinal de empresa, para que os outros processos


PONTOS NEGATIVOS

transmisso de radiofrequncia; sejam realizados de forma eficaz;

d) s compensa a instalao se a c) necessrio instalao e manuteno

empresa tem um alto volume de peridicas de antenas de radiofrequncia,

estoque. pois, se no estiverem em perfeito


funcionamento, pode-se perder atualizao
de dados e haver no realizao de
operaes designadas pelo WMS;

d) torna-se interessante a implementao


do WMS para empresas com um grande
nmero de itens em seu estoque;

e) necessidade de um profissional treinado,


e designado apenas para esta funo, para
o acompanhamento contnuo em todas as
operaes.

Quadro 2: Pontos fortes e fracos gerados com a implementao do


sistema WMS
Fonte: adaptado de Oliveira e Silva (2013)

Os pontos positivos e negativos levantados pelos gestores da empresa


analisada, principalmente na gesto do armazm, corroboram os achados de
Silva e Oliveira (2013). Em relao aos pontos negativos observados na
implantao do WMS na empresa analisada, os achados corroboram Silva
(2013), uma vez que se percebe a resistncia dos colaboradores ao novo
processo estabelecido pelo WMS, o que acarretou o aumento da rotatividade
de funcionrios, sobretudo daqueles profissionais antigos.

7.4 PRINCIPAIS BENFEITORIAS PERCEBIDAS PELOS GESTORES EM


RELAO IMPLANTAO DO WMS

Dentre os benefcios percebidos pelos gestores com a implantao e


utilizao do sistema WMS na empresa analisada, possvel elencar algumas

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benfeitorias identificadas na gesto do centro de distribuio a partir das


entrevistas realizadas:

a) correto registro de entrada e sada de mercadorias no sistema de


armazenagem;

b) gerao de um histrico das solicitaes de compra, reposio e


requisio de materiais;

c) emisso de relatrios de venda, sadas e produtos acabados


prontos para o embarque;

d) melhor alocao dos produtos dentro do CD, isso devido a


rotatividade, peso, tamanho e forma de coleta na hora da separao
do pedido;

e) emisso de documentos e relatrios perante as atividades


desenvolvidas em tempo real;

f) atualizao dos estoques online, o que possibilita ao vendedor


externo obter informaes exatas da quantidade de determinado
produto disponvel no estoque;

g) criao de ndices de desempenho por atividades;

h) aumento de 80% na confiabilidade em relao quantidade de


itens disponveis, reservados nos pedidos e itens faturados por
produto;

i) anlise de quantos dias os produtos em estoque esto sem


rotatividade ou venda;

j) reduo do nmero de erros na separao dos pedidos;

l) alocao dos produtos nos estoques direcionados a partir do


cadastro logstico dos produtos;

m) maior produtividade dos colaboradores do armazm;

n) maior agilidade no atendimento ao cliente;

o) diferencial no mercado frente a seus concorrentes;

p) maior volume de informao em relao s compras realizadas


para cada cliente;

q) reduo dos custos no que diz respeito s atividades dos processos


logsticos;

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r) facilitao da separao dos volumes carregados nos veculos, o


que proporciona agilidade nas entregas ao consumidor final;

s) redimensionamento por meio do controle de demanda do mix de


produtos ofertados pela empresa;

t) cadastro de novos produtos com maior segurana e menor


burocracia.

A partir dos benefcios elencados pelos gestores, possvel destacar,


em relao implantao do WMS na empresa Beta, aqueles que se
sobressaram, na opinio deles, quanto ao aprimoramento do negcio de
diferentes maneiras: reduo dos custos, minimizao do tempo e melhoria
nos servios prestados aos clientes, alm da identificao do status dos fluxos
das atividades do armazm relacionadas ao recebimento e separao dos
produtos. Outro aspecto relevante corresponde integrao do WMS ao
sistema gerencial utilizado pela empresa, que proporcionou o controle efetivo
dos estoques por endereo no armazm ou produto, reduo das perdas do
estoque. Neste nterim, o sistema gerencial da empresa apresenta
informaes relacionadas a vendas, devolues e avarias. O sistema WMS
repassa informaes de entrada dos produtos, alocao e expedio, e por
fim ocorre o cruzamento das informaes oriundas dos dois sistemas, que
auxiliam no processo de tomada de deciso da empresa.

Com base na percepo dos gestores, depreende-se que os achados


desta pesquisa corroboram os benefcios apontados por Hkis et al. (2013) e
Martins et al. (2010) quando mencionam que o WMS origina uma melhora
significativa na gesto do CD principalmente na gesto das mercadorias,
reduo do lead time dos produtos, otimizao das informaes e produtos
armazenados na empresa. E ainda, o sistema agiliza os processos, reduz
horas de trabalho e aumenta a produtividade, melhora o gerenciamento do
estoque e dos processos, promove fidelidade das informaes, reduz custos,
melhora os servios prestados aos clientes e reduz desperdcios.

Aps a implantao do WMS e com todos os processos funcionando


de forma controlada e proporcionando resultados precisos para a tomada de
deciso, a empresa obteve timos resultados com a implantao do software.
Destaca-se, ainda, a perceptvel mudana ocorrida nas rotinas realizadas pelo
CD, que demonstram a eficincia em receber, alocar, separar, embalar e

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expedir produtos de forma segura para atender com eficincia os pedidos dos
clientes. Para ilustrar o desempenho do sistema WMS, na Tabela 1,
apresenta-se o tempo de durao dos processos no centro de distribuio
antes e aps a implantao do WMS na empresa analisada.

Tabela 1: Tempo de durao dos processos no CD antes e


aps a implantao do WMS

Processos do WMS nas operaes antes e depois de sua implantao

Anlise feita dentro das oito horas de trabalho (480 minutos)

%
D ocupada % ocupada Resultados
Antes
Passo Depois antes da depois da antes e
Lead Time do
s do implantao implantao do depois
WMS
WMS do WMS WMS
1 Recebimento 0 4,58
0 % do 4,58 % do tempo 0,00
0:22:0 0:22:0 tempo
2 Conferncia 0 0 0 5,42
0 % do 6,66 % do tempo +1,24
0:26:0 0:32:0 tempo
0 0
3 Reserva para Sem 0 1,25 % do tempo +1,25
pedidos dados 0:06:0 Sem dados
dirios 0
4 Endereamen 0 0,83
0 % do 1,04 % do tempo +1,25
to 0:04:0 0:05:0 tempo
5 Estocagem SEM0 0 0 Sem 1,87 % do tempo +1,87
DADOS 0:09:0 dados
6 Alocao no 0 0 0,65
0 % do 1,04 % do tempo +0,39
CD 0:03:1 0:05:0 tempo
5 0
7 Reposio de 0 1,45
0 % do 0,65 % do tempo -0,80
Picking 0:07:0 0:03:1 tempo
0 5
8 Separao de 0 0,83
0 % do 0,48 % do tempo -0,35
pedidos 0:04:0 0:02:3 tempo
0 0
9 Conferncia 0 0,65
0 % do 0,63 % do tempo -0,02
de pedidos 0:03:1 0:03:0 tempo
5 0
10 Embalagem 0 0,44
0 % do 0,42 % do tempo -0,02
dos 0:02:1 0:02:0 tempo
fracionados 5 0
11 Alocao no 0 0,27
0 % do 0,06 % do tempo -0,21
Box de 0:01:3 0:00:3 tempo
embarque 0 0
12 Expedio 0 1,76
0 % do 1,25 % do tempo -0,51
0:08:4 0:06:0 tempo
5 0
13 Inventrio 0 3,33
0 % do 1,52 % do tempo -1,81
0:16:0 0:07:3 tempo
0 0

Fonte: dados da pesquisa

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A partir da Tabela 1, percebe-se que os resultados da implementao


do WMS na empresa Beta em relao ao processo recebimento no
sofreram alterao em seu tempo considerando antes do WMS e aps a
implantao do WMS na empresa. Para o processo conferncia de
mercadorias, realizado aps a descarga dos produtos no centro de
distribuio, constatou-se um aumento de seis minutos, ou 1,24%, em
comparao ao processo antes do WMS. A implantao do sistema
acrescentou um novo processo ao CD, a reserva para pedidos dirios, que
acarretou 1,25% de aumento no tempo na demanda diria dos pedidos.

O processo de endereamento aumentou seu tempo de quatro


minutos para cinco, ou seja, obteve um aumento de 0,21% no tempo que
simboliza a alocao dos produtos nos locais livres para receber determinados
produtos. A seguir, o processo de estocagem de produtos no picking,
tambm acrescido aps a implantao do WMS, acarretou um aumento de
tempo de 1,87%, ou seja, nove minutos. Quanto alocao das mercadorias
no CD, tambm aumentou o tempo da operao do CD, uma vez que cada
produto possui uma cubagem e o WMS disponibiliza o melhor local para o
produto ser armazenado. No entanto, o processo de reposio do picking
apresentou uma reduo 0,80% no tempo ocupado, o que demonstra a
eficincia do processo de recebimento.

No processo de separao de mercadorias, um dos prioritrios do


WMS, obteve-se uma reduo no tempo da ordem de 0,35%; e o processo
de conferncia dos produtos, que conta com a movimentao de
aproximadamente 12.500 itens, apresentou uma reduo de 0,02%. Quanto
ao processo de embalagens das mercadorias, que tambm apresentou uma
queda de 0,02% em seu tempo em decorrncia das medidas de peso e
cubagem dos produtos realizadas a partir do cadastro no WMS, torna-se mais
seguro. E o processo de alocao de produtos no box de embarque
apresentou uma queda significativa na ordem de 0,21%, devido s caixas de
empacotamento ficarem bem distribudas, agilizando o manuseio dentro do
CD. Quanto ao processo de expedio, obteve-se uma reduo 0,51% no
tempo; mas a maior reduo de tempo ocorreu no processo de inventrio
com 1,81% do tempo operacional das tarefas do WMS.

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8 CONSIDERAES FINAIS

O estudo buscou descrever as benfeitorias proporcionadas pela


implantao de um sistema WMS de gerenciamento de armazns em um
centro distribuidor e atacadista do segmento de higiene pessoal e limpeza em
Cordilheira Alta/SC. Na metodologia, optou-se por realizar uma pesquisa
descritiva com um estudo de caso qualitativo bsico com uma abordagem
qualitativa dos dados. A coleta de dados ocorreu por meio de documentos
gerenciais, relatrios contbeis, relatrios do sistema gerencial da empresa e
a anlise da homepage auxiliada pela tcnica de observao direta durante
os meses de julho a novembro de 2014, alm de entrevistas realizadas com
trs gestores da empresa analisada.

Em relao s principais funcionalidades do sistema WMS, percebe-se


a melhoria efetiva dos processos do CD, alm da rastreabilidade dos produtos
online, com inventrios confeccionados de forma eficaz, em que os produtos
no so contados separadamente, mas mensurados por endereos. Verifica-
se melhora nas parametrizaes dos processos, que significa melhor
ocupao do tempo e no mapeamento dos produtos por local de coleta, o que
facilita a acessibilidade de cada produto dentro do CD. A partir das famlias
de produtos, existem subdivises, isso resulta na alocao eficiente dos itens
fracionados no flow rack. O controle por lotes, validades e expedio rpida
realizado na hora da entrada do produto, o que implica facilidades no
manuseio interno e na reposio (kanban). O picking disponibiliza alocao e
expedio de materiais leves e de pouco volume, que so apanhados com
facilidade e alocados com base na classificao da curva ABC dos produtos.
Aps a separao dos produtos, o sistema disponibiliza um clculo por peso
e cubagem, por meio do qual direcionado o melhor pacote para encaixotar
os produtos, e consequentemente a soma desses volumes resulta no peso e
cubagem total da carga. Esta auxilia na deciso de escolha do veculo que ir
realizar o transporte at o cliente final.

Quanto aos pontos fortes e fracos visualizados a partir da implantao


do sistema WMS, constata-se que de maneira geral a empresa sofreu
consequncias negativas no processo de recebimento dos produtos com a
implantao do sistema, devido ao grande volume de treinamentos realizados
pela equipe operacional e aos elevados custos de implementao do sistema

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WMS. Em contrapartida, os pontos fortes percebidos aps a utilizao


eficiente do software so perceptveis, uma vez que os produtos necessitam
de um tempo menor de manuseio e os pedidos so separados com mais
agilidade, o que acarreta ganho de eficincia em torno de 6% do faturamento
dirio.

No que concerne s principais benfeitorias percebidas com a


implantao do sistema, figuram como pontos principais elencados pelos
entrevistados:

a) reduo do tempo e do custo operacional;

b) apurao rpida e eficiente da situao do estoque de cada item;

c) relatrios precisos de entrada, ordens de servio e sada dos


materiais;

d) melhor ocupao dos espaos internos do CD;

e) inventrios rpidos e precisos.

Por fim, conclui-se que a implantao do WMS trouxe melhorias ao


processo decisrio da organizao em relao agilidade, melhoria nos
relatrios informacionais e preciso na mensurao dos itens. Acarretou,
tambm, mudanas perceptveis nas rotinas realizadas no centro de
distribuio que demonstram a eficincia em receber, alocar, separar,
embalar e expedir produtos de forma segura para atender com eficincia aos
pedidos dos clientes, o que corrobora os estudos empricos anteriores citados
ao longo do referencial terico.

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