ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FALCULTAD DE INGENIERA MECNICA

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

Tema: Mejoramiento del mecanismo de trilla de la mquina recolectora de arroz

Autores:

JOS LUIS RAMREZ CONSTANTE

FAUSTO ENRIQUE OROZCO HERNANDEZ

LUIS ALFREDO PAUCAR QUILE

CRISTIAN PAUL TAPUY

Riobamba Ecuador
RESUMEN

Dada la problemtica de no tener un ngulo adecuado para los molinetes de la maquina

cosechadora de arroz, se busca obtener nuevos parmetros de ngulos que mejoren el
rendimiento del mecanismo de trilla de la maquina cosechadora de arroz para reducir las
prdidas en las cosechas, utilizando los mtodos tericos para realizar esta
investigacin y as llegar a determinar un ngulo de inclinacin ms apropiado que nos
permita obtener la mayor cantidad de producto al momento de la cosecha por ende una
mayor cantidad de ingresos econmicos se pretende tambin llegar a obtener una
publicacin cientfica que nos permita que este trabajo investigativo tenga incidencia en
el mbito de la agricultura.
NDICE

N: Denominacin. Pg.

INTRODUCCION......

1. DISEO DE LA INVESTIGACION
1.1 PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1.1 ANTECEDENTES
1.1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA
1.2 OBJETO DE LA INVESTIGACION
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 OBJETIVO GENERAL
1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.4 CAMPO DE ACCION
1.5 HIPOTESISI
1.6 JUSTIFICACION
1.7 METODOS
2. MARCO REFERENCIAL.
2.1 OBJETIVO DEL CAPITULO
2.2 FUNDAMENTACION TEORICA
2.3 ANALISIS CONCEPTUAL.

.
 1. DISEO DE LA INVESTIGACION
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1.1 ANTECEDENTES

Durante los ltimos aos la maquinaria de recoleccin de grano ha experimentado

numerosas innovaciones tcnicas principalmente orientadas a aumentar su capacidad
de trabajo. El objetivo final de una cosechadora es el de obtener una gran capacidad de
trabajo, versatilidad, obtencin de un producto de alta calidad, confort y fcil
mantenimiento de las mismas.

En sus comienzos, esta mquina era accionada por un tractor y serva para trabajar en
el sentido de cortar el cultivo, que posteriormente era procesado por otros medios para
extraer los granos, proceso denominado trilla o trillado. Actualmente lo podemos
encontrar en una sola mquina que realiza ambas operaciones y que es autopropulsada.

Para aumentar la capacidad de trabajo de las cosechadoras se ha mejorado la eficiencia

y capacidad de todos sus sistemas. Poseen sistemas de regulacin de las alturas de
corte y de las revoluciones del molinete. As mismo se han diseado sistemas que
permiten adecuar la labor a las caractersticas del terreno, como salvar pendientes
laterales de hasta 45.

Para mejorar el sistema de trilla se ha aumentado la anchura del tambor de desgranado

y la posibilidad de regular la velocidad de giro del tambor y la separacin entre cncavo
y cilindro de forma electro-hidrulica desde la cabina. Se estn sustituyendo los sistemas
de separacin de grano transversales por los de cilindros rotativos longitudinales.

Para asegurar la versatilidad, es decir, la aplicacin de estas mquinas para la

recoleccin de diferentes cultivos, se pueden cambiar y regular fcilmente los cabezales
de siega. Otras mejoras permiten obtener un producto de alta calidad, sin daos y libre
de impurezas, mediante el empleo de sistemas de regulacin de la apertura de las cribas
y de la ventilacin de los mecanismos de separacin y limpia.
Adems de todas estas mejoras, es importante destacar la evolucin que han sufrido las
cabinas de control. En ellas el operario puede controlar de una forma ms fcil y cmoda
todas aquellas operaciones que la mquina est realizando y de los posibles problemas
o averas, gracias a la existencia de numerosos monitores y sistemas automatizados que
albergan en su interior. Unas operaciones de mantenimiento ms accesibles permiten
que se disminuyan los tiempos muertos de la mquina y por tanto los costes sean
menores. La una cosechadora realiza las siguientes operaciones el molinete empuja los
tallos de las plantas contra la barra de siega, esta corta los tallos y deja las partes areas
de las plantas sobre la plataforma contra el conductor transversal, el mismo que conduce
el material cortado hacia la parte central de la plataforma, donde se encuentra el
conductor de alimentacin, permitiendo conducir el material hacia el mecanismo de trilla
para su trillado, la paja se separa de los granos mediante el llamado saca pajas de la
unidad de separacin y limpieza. La paja sale detrs de la mquina, el mecanismo de
limpieza de la unidad de separacin y limpieza separa la pajilla y dems impurezas de
los granos, siendo por ultimo estos conducidos al tanque de recoleccin.

El molinete tiene la misin de acercar la mies hacia la barra de corte para, una vez
segada, empujarla sobre el sinfn alimentador, evitando que puede caerse por delante
de la barra. Es una especie de jaula metlica, que gira alrededor de un eje central.
Formada por una serie de dedos. Estos dedos deber ser verticales para que estn
paralelos al vegetal que se quiere cortar, de esta forma se consigue mejorar la eficiencia
del sistema de trilla y disminuir las prdidas de grano. Para ello se recurre a un sistema
articulado formado por dos circunferencias circunscritas, actuando una de ellas como
rueda conductora y la otra como rueda conducida.

El molinete admite varias regulaciones en cuanto a su velocidad de giro y posiciones en

altura y en avance respecto a la cuchilla de corte. El dimetro del molinete es de 100 a
150 cm, y su velocidad de giro oscila entre 15 y 25 r.p.m.

1.1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

Dado en la actualidad las cosechadoras de arroz tienen perdidas de cosecha por
inadecuados parmetros en el ngulo de mecanismo de trilla.

OBJETO DE LA INVESTIGACION

Mecanismos de trilla.

OBJETIVO GENERAL

Determinar los parmetros (ngulo) del mecanismo de trilla en las maquinas recolectoras
de arroz, y disminuir la prdida del grano en la cosecha.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Estudio bibliogrfico.
Elaborar un modelo sistmico que nos permita, desarrollar una teora propia, para
determinar el ngulo adecuado de los molinetes.
Buscar diseos apropiados que puedan encajar en el modelo e innovar la
estructura mecnica con el clculo del ngulo de la maquina recolectora de arroz.
Determinar el tiempo empleado que durara las cuchillas al desgaste con el ngulo
que se va a encontrar.
Evaluar las soluciones logradas.

CAMPO DE LA INVESTIGACIN

Parmetros (ngulo del molinete) del mecanismo de trilla.

HIPTESIS
Al analizar los ngulos de inclinacin de los molinetes de mquinas reconocidas en el
pas, se podr obtener valores de ngulos que produzcan perdidas en menor escala,
esto nos ayudara a determinar un ngulo preciso para las cuchillas de la maquina
recolectora de arroz, as se obtendra una mayor cantidad de cosecha debido a que el
producto se deslizar con una mayor facilidad hacia un contenedor que luego pasar a
una mquina para separar el fruto de la pajilla.

JUSTIFICACIN

Se busca obtener un ngulo adecuado que mejore la cosecha de arroz dado que las
prdidas en esta rea son cuantificables y es un sector muy productivo para el pas, para
as poder aportar con una investigacin que mejore la calidad de produccin en la
cosechadora. Mediante los mtodos de la investigacin y con la prctica vamos a
demostraramos que con el ngulo encontrado reducira las prdidas del grano en las
cosechas con la teora vamos a aportar con una investigacin cientfica productiva para
la comunidad implementando a innovar un diseo de una maquina muy eficiente para la
recoleccin de arroz sin perdidas siendo coherente con el financiamiento en la
produccin de dicho producto.

MTODOS

En nuestra investigacin aplicaremos entre otros mtodos el terico, el mismo que nos
permite empaparnos de informacin para realizar un proceso de anlisis y sntesis,
tambin el histrico por lo cual indagaremos donde y cuando empezaron los primeros
estudios acerca de las maquinas recolectoras de arroz; y el mtodo dialctico que nos
permita plantear el tema e hiptesis correctos.

2.- MARCO REFERENCIAL.

Objetivo.

Con el estudio del arte pretendemos hacer un estudio profundo terico de nuestra
investigacin con el fin de fundamentarla en varios conceptos y teoras que ya han sido
investigadas y comprobadas con anterioridad, y a la vez ya ir obteniendo conceptos que
comprueben nuestra hiptesis.

2.1 FUNDAMENTACION TEORICA

El trabajo consiste en la investigacin de un nuevo ngulo del cncavo de una maquina

trilladora de arroz , que, a partir del estudio de las particularidades de modelos ya
existentes a nivel internacional y en el Ecuador, pueda ser fabricada en nuestro pas,
especficamente en las condiciones de trabajo y con el equipamiento existente en
algunas de las empresas existentes hoy en Ecuador, adems que se pueda
sustituir importaciones.
La realizacin del trabajo permiti obtener el diseo de una mquina trilladora que genere
la menor cantidad de perdida en el proceso de trillado, para as poder obtener mayores
ganancias en la cosecha de arroz que es muy trabajada en el Ecuador.
Para la obtencin de este resultado, se consultaron modelos ya fabricados, se estudiaron
en detalles las mquinas de otros pases vecinos tales como Brasil y Colombia existentes
en la UCLV, y se elaboraron diferentes variantes de la mquina con ayuda de
las tcnicas de investigacin, para despus de las correcciones necesarias, arribar al
diseo de la mquina que se propone.
Una trilladora tpica es accionada por un motor de 8-15 hp o un tractor de baja potencia
(hasta 20 hp), logra una productividad de 1,0 1,5 t/h de grano limpio, no ms del 0,05 %
de granos partidos, y prdidas de granos en espigas y paja de no ms del 0,5 %. Las
impurezas en el grano trillado no deben pasar del 1%. La labor la realizan de forma
estacionaria,

2.2 ANALISIS CONCEPTUAL

Mecanismo de trilla

Teora 1 :Segn una investigacin cientfica publicada en la universidad de chile, El

mecanismo de trilla, ms conocido como el cilindro, es uno de los rganos ms
importantes de una cosechadora. Es aqu donde el grano es separado de sus envolturas.
La accin de trilla o desprendimiento de todos los granos de las espigas, mazorcas o
vainas se logra por la accin de frotamiento e impacto producido por la velocidad de
rotacin del cilindro y por la friccin al pasar el material por el espacio reducido que se
deja entre el cilindro y el cncavo colocado bajo de este

El conjunto de elementos del mecanismo trillador est formado por la trampa de piedras,
el cilindro, el cncavo, el batidor, la parrilla de varillas, el despajador, y la cortina.

Teora 2: El Instituto de Investigaciones de Ingeniera Agrcola. La Habana, 2011. Afirma

que el mecanismo de trilla est compuesto por el cilindro de trilla, el cncavo, y el sistema
de palancas deflectoras de las pajas. El cilindro es de dientes en forma de dedos y tiene
la funcin de separar los granos de las plantas en interaccin con el cncavo. Las
palancas deflectoras entregan la masa ya trillada a los saca pajas donde se ejecuta la
separacin de los granos sueltos que an quedan en la paja grande.

Teora 3: Por su parte la empresa FENDT dice en su publicacin que la parte ms

importante es el cilindro de trilla, grande y pesado. Junto con el cncavo de alta
capacidad, la cosechadora realiza la recoleccin en sus campos con enorme facilidad.
As, produce un grano de la mejor calidad y asegura sus beneficios. Adems, la mquina
puede equiparse para la cosecha de maz de grano o arroz en cualquier momento.

Tomando en cuenta las tres teoras anteriores se puede decir que el mecanismo de trilla
est compuesto de otros subsistemas como el cilindro, el cncavo y nos permite separar
el grano de los desechos para obtener un grano limpio con mayor facilidad y de una
buena calidad, ya que las tres teoras se enfocan en lo mismo y nos hablan del mismo
proceso

BIBLIOGRAFA:
 Jaime Ortiz. (2012). Las mquinas agrcolas y su aplicacin. Espaa: Sptima
edicin.

Gobierno de Navarra. (1995). Mquinas de recoleccin. 28/30/2014, de Gobierno

de Navarra Sitio web: http://www.navarra.es/NR/rdonlyres/95A50C81-F2EE-
4907-96B8-BD64E29CA3E2/0/11unidad11.pdf

http://www.scielo.br/scielo.php?pid=S141543662004000100015&script=sci_artte
xt.

http://www.infoagro.com/maquinaria/cosechadoras.htm
LUELMO, Julio. Historia de la agricultura en Europa y Amrica. Madrid: Ediciones
Istmo, 1975
Jaime Ortiz. (2012). Las mquinas agrcolas y su aplicacin. Espaa: Sptima
edicin.
http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/concepcion-y-diseno-maquina-
trilladora-pequeno-formato/concepcion-y-diseno-maquina-trilladora-pequeno-
formato.shtml#ixzz3uFsF7Dxj