ASIGNATURA: Inyeccin Disel MAZ 254 5D1

NOMBRE: Jhordan Winston Villalobos Mendizabal

FACULTAD TCNICA
CARRERA MECNICA AUTOMOTRIZ

Informe de laboratorio Nro 2

GUIA DE LABORATORIO MAZ 254 # 01
INYECTORES

1. OBJETIVO.- Se realizar trabajos en los inyectores IMPECCION DE LAS PARTES

FUNDAMENTO TERICO.- Limpie completamente todas las partes con los compuestos de limpieza apropiados
despus del desmontaje, despus dela limpieza d cada parte revisarlas para ver si tiene desgaste o daos

2. REGLAS PARA EL TRABAJO.-

1) Trabajar con extrema limpieza en el puesto de trabajo tomando en cuenta normas SySO.
2) Lavar todas las piezas con diesel limpio antes de proceder a su inspeccin.
3) Al hacer la prueba de un inyector hay que observar el mximo cuidado para que las partes del cuerpo no
protegidas no sean afectadas por el chorro. El chorro tiene una gran fuerza y puede ocasionar infecciones
de sangre si penetra a travs de la piel.
4) Revisar la aguja de la tobera. Si la superficie est daada debe reemplazarse la misma. La prueba de
estanqueidad, es determinante para verificar esta parte del inyector; Si el manmetro del
comprobador de inyector retorna rpidamente a cero despus de la prueba, quiere decir que existe
desgaste en el cuerpo y la aguja de la tobera, sin embargo paralelamente a ello existir bastante retorno.
5) Revisar las dems piezas y reemplazar las que estn desgastadas o daadas.
6) En el regulado de inyectores con arandelas de ajuste, se debe utilizar laminillas de alta resistencia (de
acero)
7) En el montaje del inyector en el motor Diesel, debe ajustarse los pernos del inyector de acuerdo a
especificaciones del fabricante. Reemplac las arandelas de ajuste (de cobre) y las arandelas de retorno.
Tener el cuidado de no modificar el espesor ni aadir arandelas gastadas.
8)
3. MATERIALES Y EQUIPO
Medidor de carrera del embolo distribuidor
Combustible (Disel)
Juego de llaves mixtas
llaves nmero 17,18,19 ,22(mm)
Juego de desarmadores
Recipiente.
Linterna
Equipo de seguridad Industrial:
Overol
Guantes
Zapatos de seguridad

4, INSPECCIN DE LAS PARTES DESGASTE O DAOS

Extraiga el embolo distribuidor de la cabeza de distribucion y el anillo de rebose. Inspeccione visual mente el
embolo distribuidor para ver si hay desgaste, descolorido anorrnal, 0 cualquier otro dafio,
-. Lubrique la cabeza de distribuci6n, anillo de rebose, y embolo distribuidor con aceite de prueba.
0
.- Incline la cabeza aproximadamente 60
.- Con el anillo de rebose contra la cabeza, tire hacia afuera del embolo distribuidor aproximadamente 15mm.
ANILLO DE RODILLOS
Picaduras, rayaduras y cualquier otro tipo de desgaste anormal requerira el reemplazo del conjunto
del anillo de rodillo.
VALVULA DE SUMINISTRO
Inspeccione si hay desgaste 0 dafios en la val- vula de suministro. Si se encuentran desgastes o dafios
en la valvula de suministro, debera reemplazarse.
Inspeccione completamente el area del asiento del cuerpo de la valvula y el area correspondiente de
la misma valvula. Un area pesada 0 ancha en la superficie del cono de la
va Ivula . La altura de cada rodillo es importante. Cada uno de los rodillos debe estar dentro de O,02mm 0
menos entre s I. Los rodillos pueden reubicarse dentro del anillo para que satisfagan la misma especificacion
de altura
EJE IMPULSOR
Compruebe el area de la chaveta para ver si hay desgaste 0 picadura.
Renueve las roscas donde esten un poco dafiadas,
Cornpruebe el area de contacto del sello de aceite para ver si hay desgaste excesivo.

Item LImite de desgaste

Limite de la superficie del

sello de aceite del eje de O,08mm impulsion
DISCO DE LEVA
Picaduras, rayaduras o cualquier otro tipo de desgaste anormal requieren el reernplazo del disco de leva.
Debe comprobarse el desgaste en la superficie de la leva donde las laminillas de ajuste del
embolo distribuidor hacen contacto. (Vea el Limite de servicio abajo) Reemplace el disco de leva si
la cantidad de desgaste excede elll mite de servicio.
Limite de servicio:

tem Limite de desgaste

Ajuste de la superficie de leva

de el disco de leva que hace 4,2mm contacto con la laminilla

CONTRAPESOS
Inspeccione el area de superficie de contacto de cada contra peso para ver el grado de desgaste.
Reemplace los contrapesos si el desgaste es mayor que O,2mm
Limite de servicio:

Item Limite de desgaste

Desgaste en el contacto de la
arandela de la superficie del O,2mm contra peso

BOMBA DE ALiMENTACION
Examine la caja 0 cubierta de la bornba de alirnentacion asequrandose de que no haya
picaduras, oxidacicn 0 desgaste. AsegCirese de que las paletas se mueven con libertad en el rotor. Examine
la chaveta del rotor para ver si hay picaduras 0 grietas. Inspeccione el forro para ver si hay picaduras
0 rayaduras. Debera reemplazarse todo el conjunto de la bomba de alirnentacion si alguna parte
esta anormalmente desgastada 0 dafiada
ANILLO DE REBOSE
Compruebe si el anillo de rebose se acopla correetamente en el pasador de bola de la palanca del regulador. EI
anillo de rebose debe inelinarse en el pasador de bola con suavidad sin adhesi6n ni eombadura, ni debe
haber exeesivo juego libre.
RESORTE DEL EMBOLO DISTRIBUIDOR
Inspeeeione el resorte de retorno del embolo distribuidor para ver si hay algun dana en la sup erfieie
y reernplacelo si es neeesario. Los resortes deben reernplazarse s610 por pares.
Reetitud del resorte
Ponga los resortes uno por uno al lade de una eseuadra y gire el resorte. Si el resorte no haee buen
eontaeto en la parte superior, mientras que la inferior toea la escuadra, mida la separaei6n en su punto
mayor desde la escuadra
CAJA O. ENVOLTURA DE LA BOMBA
Compruebe el area de la superfieie de contaeto de la bomba de alirnentacion para ver si hay desgaste
0 dafios, Reemplacela si nota desgaste 0 dafios.
Los bujes del eje impulsor estan sujetos a
desgaste debido a una tensi6n incorrecta 0 excesiva de la correa de distribuci6n. Con un
indicador de cuadrantes, mida el juego libre del eje impulsor al buje. Cualquier medici6n mayor que
0,15mm requerira un nuevo buje.

PORTAVALVULA DE SUMINISTRO
Pueden produeirse fugas si la superficie de contacto de la IInea de alta presion esta dafiada o si
las roscas estan dafiadas.

4. CONCLUSIONES
Todas las empaquetaduras, anillos "O" arandelas de boquilla, sellos de aceite, y juntas de goma

deben reemplazarse siempre que se desmonta la bomba Asegurece de que el orificio de salida de

combustible quede situado en la parte superior de la envoltura de la bomba.

BIBLIOGRAFA

MANUAL DE SERVICIO ( BOMBA DE INYECCION DE COMBUSTIBLE TIPO DE DISTRIBUIDOR TIPO VE )

1. ARACTERSTICAS DEL INYECTOR

TAMAO DEL INYECTOR

TIPO
Long. Tot. Altura Collar Diam. Collar Diam. Inyect < Pulver. Pres. Apert.

2. REVISIN DEL CUERPO Y DE LA AGUJA DEL INYECTOR

Tipo de prueba Material Auxiliar Resultado
Examen visual
Deslizamiento
Conclusiones:

3. COMPROBACIN Y GRADUACIN DE LA PRESIN DE APERTURA

a) Tipo de sujecin del inyector y regulacin de la presin
Sujecin por Presin Apertura Medio de regulacin de la Resultado
presin
N 1
N 2

b) Movimientos de la palanca y comprobacin de la presin de apertura

Movimiento de la palanca Observaciones en el Resultado
manmetro
Rpido Carrera/seg
Lento Carrera/seg

4. PRUEBA DE CAIDA DE PRESIN

PRESIN
OBSERVACIONES Y RESULTADOS
Apertura Prueba

5. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
PRESIN
OBSERVACIONES Y RESULTADOS
Apertura Prueba

6. COMPORTAMIENTO DE RECHINADO Y COMPROBACIN DEL CHORRO

Movimiento de la palanca Ruido de la Forma del chorro de pulverizacin
inyeccin
Rpido 4 a 6 Carrera/seg
Lento 1 a 2 Carrera/seg