PROTOCOLO DE INVESTIGACIN

I. DATOS GENERALES
Ttulo del proyecto. Corrosin por picadura en aceros galvanizado
Nombre de los Integrantes.: Ataucusi Chavez Carlos
Centro o lugar donde se realiza investigacio n : Universidad Nacional de san Agustn
Tipo de investigacin:
Formativa

MARCO TEORICO

Las picaduras son una de las formas ms destructivas de corrosin pues es una causa potencial
de falla en equipos debido a la perforacin y/o la penetracin. Estas ocurren generalmente en las
superficies de metal protegidas por revestimientos de xido tal como acero inoxidable, aluminio,
etc. Tpicamente en circuitos de agua para caldera y de alimentacin, el aumento del riesgo de
corrosin por picadura aumenta dramticamente con el aumento del contenido de oxgeno
presente en el lquido.
Se denomina picadura a cualquier perforacin pequea que sufren los materiales metlicos. La
corrosin picadura tpica o verdadera es la que sufren los metales que se encuentran en estado
pasivo cuando el electrolito contiene iones activadores.

MECANISMOS Y TEORA DE LA CORROSIN POR PICADURAS

El oxgeno presente abundantemente en el

lquido entra en contacto con la superficie del
metal con lo cual se convierte en un ctodo. En
la parte inferior, el bajo nivel de oxgeno
convierte esa parte en un nodo. Esto formar
un circuito completo donde el metal ser
ionizado para liberar un electrn y formar el ion
Fierro , este electrn se desplazar a la parte
superior para reaccionar con el oxgeno y agua,
formando los iones hidrxido de la forma OH-.
El ion Fierro reaccionar con los iones
hidrxidos para formar el xido de Fierro que
tpicamente es un moho de color marrn.

EL GALVANIZADO EN CALIENTE

Metalografa y Microscopia/U.N.S.A./JMJG/2017-B/EPIM
 PROTOCOLO DE INVESTIGACIN

Obtencin y estructura

Con el nombre de galvanizado en caliente se conoce al procedimiento mediante el cual se

obtiene un recubrimiento protector de zinc y aleaciones de zinc-hierro sobre piezas o elementos
de acero al sumergirlas en un bao de zinc fundido (445-460 C). A estas temperaturas, el zinc y
el acero reaccionan rpidamente formando una serie de cuatro capas consecutivas de aleaciones
zinc-hierro: Gamma, Delta, Zeta y Eta, nombradas desde el interior al exterior, con distintos
espesores y contenidos en hierro decrecientes. Los espesores medios conseguidos con el
galvanizado en caliente dependen de las tcnicas que se apliquen para su control (centrifugado,
soplado, etc.), y suelen estar comprendidos entre las 20 im y 100 p.m.

Proteccin electroqumica

Los recubrimientos galvanizados adems de proporcionar una gran dureza y resistencia a la

abrasin, se caracterizan, ante todo, por proporcionar al acero de base la denominada proteccin
electroqumica catdica. Este tipo de proteccin se basa en las reacciones que se producen
cuando se unen dos metales de distinta actividad electroqumica, y, por tanto, con distinto
potencial elctrico, as el metal ms activo (Zn, en este caso) sufre la ionizacin: Zn -t^Zn^- + 2e
o reaccin andica, Esta proteccin electroqumica durar mientras quede algo de zinc sobre el
acero, y su alcance ser mayor mientras mayor sea la conductividad del medio'. Por este motivo,
y como diferencia importante con la proteccin antioxidante que ofrecen las pinturas, si se
produce una pequea discontinuidad en el galvanizado quedando al descubierto el acero de base,
ste no se oxidar mientras quede zinc en los alrededores.

Aplicaciones
Son innumerables los elementos de hierro y acero que son objeto del proceso de galvanizacin
para protegerlos frente a la oxidacin. Algunos de los ejemplos ms habituales son: tubos,
chapas, alambres, perfiles, tornillos, armaduras para el hormign, etc.

II. JUSTIFICACIN

En este trabajo se estudian las causas y consecuencias del deterioro sufrido por una tubera de
acero galvanizado, destinada a la conduccin de agua en los diferentes mtodos de riego.

Metalografa y Microscopia/U.N.S.A./JMJG/2017-B/EPIM
 PROTOCOLO DE INVESTIGACIN

III.DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

El deterioro sufrido en una tubera galvanizado se produce ya se por la humedad del ambiente o
a partir del agua que la contienen mayormente en un proceso de fertilizacin en el campo
agrcola se utilizan productos qumicos como la urea, nitratos y otros. A largo del tiempo
aparecen en sus interiores depsitos de oxidacin.

IV. PLANTEAMIENTO TERICO (Hiptesis, supuestos, pregunta, etc.)

V. OBJETIVOS
Determinar cules son las causas a que se produzca la corrosin en el tubo de acero
galvanizado.
Observar metalogrficamente que elementos corroen la capa que esta galvanizada y
que comience la oxidacin del acero.

VI. METODOLOGA
Me todos a utilizar y pasos a seguir para el logro (camino para sistematizar la investigacio n). Se
debe incluir:
a) Recursos materiales y humanos: Relacio n del personal as como de los instrumentos
necesarios para la realizacio n de la investigacio n.
b) Ruta crtica en su caso.
c) Cronograma. (Ver Anexo)

VII. RESULTADOS ESPERADOS, POSIBLES APLICACIONES Y USO DEL PROYECTO

Impacto, proyeccio n y trascendencia de la investigacio n, ba sicamente se concluira con la puesta

en marcha de su disen o en fsico segu n el tipo de investigacio n elegida para su desarrollo.
Ejemplo: Si eligio evaluar la falla en ejes de transmisio n debera de analizar sus orgenes y
proponer las alternativas de solucio n.
Informe del Trabajo Final

Metalografa y Microscopia/U.N.S.A./JMJG/2017-B/EPIM
 PROTOCOLO DE INVESTIGACIN

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Relacio n de libros y revistas consultadas para la colaboracio n de los antecedentes, as como

material de consulta para el desarrollo de la investigacio n.
En la actualidad existe informacio n en la WEB de temas especializados, los cuales debera n de
incluirse en el informe.

NOTA: Durante el desarrollo del curso se tocaran temas relacionados a los investigados donde se
aclararan dudas en la parte constructiva del proyecto.

IX. CRONOGRAMA (sugerido)

TIEMPO
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
Abril Mayo Junio Julio
Recopilacio n de Informacio n sobre el tema 1
Presentacio n del perfil del proyecto 2
Desarrollo del disen o a construir 3
Suministro de materiales 4
Desarrollo del proyecto 5
Montaje y puesta en marcha 6
Redaccio n del informe final 7

Metalografa y Microscopia/U.N.S.A./JMJG/2017-B/EPIM