TALLER N4:

VENTILADOR INDUSTRIAL.

CARRERA: Tecnologa Mecnica Elctrica

CURSO: Taller de mantenimiento Electromecnico.

PROFESOR: Ing. Jara Flores, Jos Andrs.

Ciclo Seccin Grupo N. Fecha de Fecha de

realizacin: entrega:

VI C10-B 1 13/10/2017 27/10/2017

N Apellidos y Nombres: Fotografas

1 Razuri Chinchilla, Berly

2 Torres Torres, Nhilson Denys.

3 Muos Goin, Hector

4 Zafra Llajaruna, Manuel

2017 II
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

INTRODUCION:

Probablemente existen muy pocos circuitos o procesos unitarios que no incluyan algn tipo de
dispositivos para movimiento de aire o gas. Dentro de los sistemas ms difundidos podemos
destacar los ventiladores industriales de flujo axial tambin llamados sencillamente ventiladores
axiales.

Si bien su empleo y seleccin hoy en da est enormemente facilitado por los automatismos
y programas de clculo, es a veces muy importante reflexionar sobre
las leyes, los fundamentos y las caractersticas o proporciones tanto de diseo como
construccin. Con este objetivo en mente es que presentamos en una breve recorrida por
algunos de los puntos ms importantes en lo relativo a fundamentos y contextos de aplicacin
de ventiladores axiales. Una seccin de aire bien dimensionada puede acarrear economas de
30% y ms a igualdad de servicio simplemente teniendo en cuenta realmente unas pocas pautas,
muchas de ellas ya legendarias. Casi todo buen egresado\a universitario\a ya domina el 85-
95% del conocimiento para sacar adelante una obra. Si en algunas disciplinas sentimos que no
podemos progresar mucho ms, por las razones que sean, al menos no perdamos lo que ya
sabamos!!!

Como todos los minisitios anteriores, afectuosamente podemos mencionar una legin de
profesionales y especialistas que con el paso del tiempo nos han ido enseando esas pequeas
grandes sutilezas. En algunos casos de forma epistolar o interaccin profesional directamente,
en otros con el material enviado oportunamente van a todas las gracias de tantos aos,
especialmente Robert Monroe, Richard Aull, Nick Both, Benny Bustos, Brian Hanel, Mike
Chittom, Rich Brasler, Larry Forrester, Ida Lyons, Mike Warner, P.F. Escuder, y M.A. Garca
Mantegazza.

Esperamos tambin que esta edicin inicial de contribuya a la mayor apreciacin de

un componente crtico aunque muchas veces puesto en un segundo plano o evaluado de manera
muy superficial, cualesquiera sean las razones involucradas. Aprovechando entonces la
oportunidad para renovar nuestros mejores deseos y en la espera que este nuevo cuadernillo
tcnico sea de utilidad, saludan atentamente

Pgina | 2
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL:

- Desmontar e identificar sus componentes y realizar un plan de mantenimiento.

1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS:

- Reconocer sus partes del ventilador industrial y sus fallas ms comunes.

- Conocer su funcionamiento y sus aplicaciones en las industrias.

2. FUNDAMENTO TEORICO:
2.1. SELECION DE VENTILADORES:

La seleccin de un ventilador consiste en elegir aquel que satisfaga los requisitos de

caudal y presin con que debe circular el aire, para la temperatura de la operacin y la
altitud de la instalacin y adems se debe determinar su tamao, el nmero de
revoluciones a las que debe girar el rotor, la potencia que debe ser entregada a su eje,
el rendimiento con el que funciona, la disposicin de la transmisin, el ruido generado,
etc. Los fabricantes de los ventiladores proporcionan la informacin necesaria para
realizar una correcta seleccin. Todos los ventiladores que entre si poseen medidas
proporcionales, o sea que son semejantes, pertenecen a una misma SERIE.

2.2. CURVA CARACTERISTICA DEL VENTILADOR:

En la grfica anterior tambin pueden representarse las curvas caractersticas de todos

los ventiladores que pertenecen a una misma Serie. Para un ventilador de tamao dado
(D), la presin (h) desarrollada por el ventilador, expresada como presin total o como
presin esttica, se representa en funcin del caudal (Q). Pero en este caso se indican
distintas curvas h Q, cada una correspondiente, a su vez, a un nmero de revoluciones
por minuto (rpm) del rotor. De las distintas curvas posibles, una sola intercepta a la curva
caracterstica del sistema en el punto de funcionamiento A. Por lo tanto, el ventilador
de tamao D solo puede funcionar a un nmero de revoluciones por minuto (rpm) tal
que la curva pase por el punto de funcionamiento A requerido por el sistema.

Figura N1: Grafica de curva de ventiladores

Pgina | 3
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

TIPOS DE VENTILADORES:

- VENTILADORES AXIALES: En los ventiladores axiales, el movimiento del flujo a travs

del rotor, con labes o palas de distintas formas, se realiza conservando la direccin
del eje.

Se usan para mover grandes cantidades de aire en espacios abiertos; como la

resistencia al flujo es muy baja, se requiere generar una presin esttica pequea,
del orden de los 5 a 25 milmetros de columna de agua (mmcda). Debido a esto, la
principal aplicacin de los ventiladores axiales se encuentra en el campo de la
ventilacin general y se los conoce con el nombre de extractores o inyectores de
aire. Sin embargo, este tipo de ventiladores, cuando se los construye con labes en
forma de perfil de ala y de paso variable, llegan a generar alturas de presin
estticas del orden de los 300 milmetros de columna de agua (mmcda) y se los usa
en aplicaciones diversas.

Figura N2: ventilador axial

Pgina | 4
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

- VENTILADORES CENTRIFUGOS: En estos ventiladores el aire ingresa en direccin

paralela al eje del rotor, por la boca de aspiracin, y la descarga se realiza
tangencialmente al rotor, es decir que el aire cambia de direccin noventa grados
(90 ).

Este tipo de ventiladores desarrolla presiones mucho mayores que los ventiladores
axiales, alcanzando presiones de hasta 1500 milmetros de columna de agua
(mmcda) y son los empleados, mayormente, en los sistemas de ventilacin
localizada.

El principio de funcionamiento de los ventiladores centrfugos es el mismo de las

bombas centrfugas. Estn constituidos por un rotor que posee una serie de paletas
o labes, de diversas formas y curvaturas, que giran aproximadamente entre 200 y
5000 rpm dentro de una caja o envoltura.

Figura N3: Ventilador centrifugo.

Pgina | 5
 MATERIAL DISEO

Baja resistencia Instrumentacin

inadecuada

Corrosin Mala seleccin

VENTILADOR INDUSTRIAL

Ventilador industrial Mantenimiento Mala calidad de

defectuoso correctivo ventilador industrial

Modelo inadecuado del

ventilador Desgaste Mala instalacin

FABRICACIN MANTENIMIENTO SERVICIO

3. SEGURIDAD

ELEMNTOS DE IMAGENES
CANTIDAD N SEGURIDAD

1 Guantes

1 Lentes

1 Casco

1 Botas dielctricos

1 Mameluco
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

HERRAMIENTAS

CANT. NOMBRE DESCRIPCIN MARCA IMGEN

01 Kit de llaves |Permite ajustar y desajustar Stanley

mixtas pernos hexagonales|

01 Kit de llaves |Permite ajustar y desajustar Proto

Allen pernos con cabezal hexagonal
interior e prisioneros|

01 Martillo |Permite dar golpes fuertes a -

un punto fijo|

01 Multmetro Verificar la continuidad Fluke

01 Megometro Verificar sus bobinas, sus

resistencia

Pgina | 8
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

5. PROCEDIMIENTO:

A. IDENTIFICACIN DE LOS COMPONENTES IMPLEMENTADOS EN EL MDULO:

Identificamos todos los componentes del mdulo e analizamos en qu estado

se encuentran y llenamos la siguiente tabla.

01
08
05
02

03
07
04
06

Figura N4 - Partes del mdulo.

TEM COMPONENTE CONDICIN RECOMENDACIN

01 Soporte y carcasa Bueno Ninguna
02 Poleas Malo Medir desgaste
03 Guarda de seguridad Bueno Ninguna
04 Faja Malo Inspeccin de rajaduras
05 Rotor centrfugo Malo Medir desgaste
06 Motor elctrico Malo Inspeccin de todos sus componentes
07 Chumaceras Malo Medir desgaste y lubricar
08 Eje Bueno Medir rajaduras por ultrasonido

Inspeccionamos el tipo de conexionado que tiene el motor y graficamos.

Conexin
estrella

Figura N5- Conexionado del motor elctrico.

Pgina | 9
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

Utilizando llaves mixtas desajustamos todos los pernos del motor elctrico e
identificamos sus componentes internos.

Figura N6: Despiece de un motor elctrico.

LISTA DE PARTES

01 Protector del eje 16 Chaveta

02 Anillo V lado accionamiento 17 Rotor completo
03 Escudo lado accionamiento 18 Cojinete lado contrario al accionamiento
04 Cojinete lado accionamiento 19 Arandela muelle
05 Carcasa 20 Escudo lado contrario al accionamiento

06 Placa de bornes 21 Directriz

07 Tornillo de fijacin placa de bornes 22 Tornillo de fijacin directriz
08 Junta caja de conexiones 23 Ventilador
09 Caja de conexiones 24 Perno de fijacin directriz lado contrario
al accionamiento

10 Tornillo de fijacin caja de conexiones 25 Perno de fijacin directriz lado

accionamiento
11 Tapa caja de conexiones 26 Perno de fijacin patas
12 Tornillo de fijacin tapa caja de 27 Patas
conexiones
13 Junta tapa caja de conexiones 28 Arandela de fijacin patas
14 Tapn salida de cables 29 Tuerca de fijacin patas
15 Tapn salida de cables -
Tabla 1 - Listado de partes.

Pgina | 10
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

B. Observacin de elementos elctricos.

Identificar las caractersticas del motor elctrico.

DATOS DE LA PLACA DEL MOTOR

MARCA SIEMENS

MODELO 1LA7-080

TIPO TRIFSICA

CONEXIN ----

VOLTAJE 220V

CORRIENTE 16 A

POTENCIA 1.8 HP

VELOCIDAD 1700 RPM

F. S 1.15

FRECUENCIA 60HZ

Temperatura 40C

C. Verificar el tipo de conexin del motor y los dispositivos de seguridad. Graficar

la conexin elctrica del motor.

Como se puede observar en la imagen

no tiene ningn tipo de conexin

Fig.7: identificacin del tipo de conexin del motor

Pgina | 11
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

D. Inspeccin externa del motor.

COMPONENTE ILUSTRACIN
ITEM CONDICIN RECOMENDACIN
ELCTRICO

Hlice rota, cambiar

1 Ventilador Mal estado
ventilador

2 Carcasa Buen estado Limpieza

Cambiar pernos hilo

degastado por nuevos en
Tapas del
3 Buen estado la tapa delantera y
motor
trasera, pintar de un solo
color todo el motor.

4 Conexin Sin conexin Motor para rebobinar

Hacer limpieza y pasar a

5 Rotor Ligeros golpes
lubricar el eje.

Pgina | 12
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

Caja de Falta tapa de Hacer pedido de tapa y

6
conexiones seguridad pernos.

E. Realizar la medicin de la resistencia de aislamiento del motor elctrico.

Completar la siguiente tabla.

Realizamos la conexin del meghmetro con los conectores de los bobinados. Colocamos el
cable rojo a tierra (carcasa del motor) cable negro a una lnea.

Despus regulamos el tiempo por 10 minutos a 500 voltios tiempo requerido para realizar la
prueba de megado los resultados obtenidos los anotamos en la siguiente tabla.

Fig.2: Conexionado para megado

FORMULAS DEL INDICE DE POLARIZACION Y LA RELACIN DE ABSORCIN DIELECTRICA:

FRMULA DEL IP:

FRMULA DEL DAR:

Pgina | 13
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

PRUEBA DE AISLAMIENTO

Bobina 1 TIEMPOS DE MEDICIN PI DAR CAPACITANCE VOLTAJE nF

10 minutos

1.29 1.13 3.657 nF 507 V. 89.3

5.68 G

Tabla 2: Valores obtenidos de la prueba de aislamiento.

Recomendaciones:

- Limpieza interna con Disolvente Dielctrico.

Pgina | 14
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

F. Inspeccin de los componentes mecnicos:

TEM PARTES

1 Motor elctrico

2 Turbina

3 Carcasa

4 Polea

5 Faja o correa

6 Base del ventilador

Pgina | 15
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

7 Chumaseras

8 Rejas de seguridad

9 Eje

Tabla N3: Identificar las partes principales del ventilador industrial.

G. Identificar chumaceras y tipo de acople que posee el modulo. Anotar los

datos en la tabla.

Fig.14: Partes del ventilador industrial

Pgina | 16
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

DATOS DE LA CHUMASERAS
MARCA P&D

MDELO P-207

DATOS DE LA FAJA

MARCA PAD-BPASI BELT AND POWER

MDELO A-70

H. Procedimiento Mantenimiento desmontaje del ventilador industrial:

Verificar la enumeracin de los pernos del guarda y sacarlos de forma

ordenada con la llave #16.
Sacar los de las rejas de proteccin y retirar las rejas llave #16.
Retirar el pasador de la polea.
Retiramos la polea con el extractor.
Retirar los pernos de las chumaceras, llave #16.
Retiramos las chumaceras .
Sacamos el eje junto con la turbina.
Sacamos los pernos que aseguran la carcasa.
Desmontamos la carcasa superior.
Retiramos las carcasas laterales.
Luego de ello se procede a realizar el desmontaje del motor elctrico,
retiramos las tapas tanto frontal como la posterior, el rotor, y el ventilador.
Inspeccionamos por fuera el motor.
Hacemos la prueba de conductividad entre lneas.
Procedemos a hacer la prueba de megado.
Desmontamos el motor
Sacamos los pernos de la tapa que protege el ventilado. Llave #12
Retiramos el perno del ventilados
Extraemos el ventilador
Sacamos las tapas laterales con la llave numero 12
Sacamos el rotor.
Hacemos una limpieza superficial.

Pgina | 17
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

I. Plan de mantenimiento del ventilador industrial.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 2017 - 2018

N EQUIPO: PERIODO DE MANTENIMIENTO:
VENTILADOR INDUSTRIAL DIARIO SEMANAL QUINCENAL MENSUAL 3 MESES 6 MESES ANUAL
1 verificar que no haya ruidos anormales X
2 Verificacin de corriente y voltaje X
3 Realizar una limpieza exterior X
4 Verificacin del ajuste del motor elctrico X
5 Verificar el ventilador del motor elctrico X
6 Verificar el alineamiento de las correas X
7 Observar estado de cojinetes X
8 Inspeccionar el estado de los bobinados del motor X
9 Verificar estado de las poleas X
10 Comprobar estado del Turbina X
11 Verificacin de vibraciones X
12 Realizar un pintado a todo el equipo X
13 Lubricacin de rodamientos del motor X
14 Lubricacin de las chumaceras X

Pgina | 18
 TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

5. RECOMENDACIONES:

- Al realizar un plan de mantenimiento del ventilador hay que tener en cuenta sus fallas
anteriores que tuvo para as pronosticar sus fallas de ms adelantes y saber cada cuanto
hacerlo su mantenimiento preventivo.
- Mantener el rea de trabajo de manera ordenada, para evitar la prdida de las
herramientas.
- Para realizar el desmontaje, tenemos que saber las llaves que utilizar y perder tiempo
probando con otras llaves.

6. OBSERVACIONES:

- Para poder usar el equipo de megado, tenemos que saber su funcionamiento y tener las
medidas de seguridad adecuadas.
- Los pernos de ajuste de la carcasa del ventilador estuvieron algunos robados los hilos y
sometidos a mucha presin.
- El motor elctrico se encontraba sin tapa en las conexiones, lo cual es un peligro ya que
podra caerle algn lquido o incluso entrar basura o polvo.

7. CONCLUSIONES:

- Para el desmontaje y revisar los componentes del ventilador tenemos que tener en
cuenta su respectivo funcionamiento y que labor realizan en el sistema.
- Se realiz el desmontaje de todo el sistema y se identific cada parte, y se propuso las
respectivas soluciones a los problemas que encontramos en cada una de las partes.
- Se analiz cada una de las partes del ventilador industrial y se gener un plan de
mantenimiento para cada una de las piezas, al finalizar cada uno de estos planes de
mantenimiento lo que se hace es poner a operar el ventilador y verificar que de esta
manera que el mantenimiento tanto preventivo como correctivo que aplicamos fueron
acertados.
- Realizamos una prueba de megado del motor elctrico, obteniendo los resultados que
podemos observar. Con estos datos podemos decir que dos de las bobinas del motor se
encuentran en buen estado, y una necesita un rebobinado.

Pgina | 19