FIBRAS SINTTICAS ESTRUCTURALES

EN EL HORMIGN
Ing. Leonardo Checmarew
 FIBRAS SNTTICAS EN EL HORMIGN
CARACTERSTICAS, NORMATIVA,ENSAYOS Y
APLICACIONES
ING. LEONARDO CHECMAREW ABRIL . 2017
HORMIGN REFORZADO CON FIBRAS
Fiber reinforced concrete
Fiber reinforced concrete is a
concrete which shows improved
fresh and hardened properties
due to the addition of fibers.
HRF :Fibers
es unin hormign al to
concrete can lead
the following advantages:
cual se han incorporado
Improved resistance against
fibras durante el
early age shrinkage cracks
Better
proceso cohesion of the fresh
de elaboracin
concrete
para mejorar sus fire
Highly improved
resistance
propiedades tanto en
Increased crack resistance
estado fresco, como
Higher Impact resistance
endurecido.
Crack bridging capacity of
fibers leads to large increase
of energy absorption

3
HORMIGN REFORZADO CON FIBRAS

Es la forma mas antigua de reforzar

morteros y pastas.
Fibras de origen vegetal se han utilizado
hace ya 2.000 aos.
Cabello animal se ha utilizado tambien
para reforzar pastas y morteros.

4
HORMIGN REFORZADO CON FIBRAS
En 1950 se desarrolla la fibra de acero.
Las primeras aplicaciones datan entre 1960 y
1970.
El uso de fibras polimericas comienza en los
90.

5
GAMA DE FIBRAS
GAMA DE FIBRAS

7
GAMA DE FIBRAS NORMATIVA EUROPEA EN 14889
EN 14889 Fibres for Concrete - Part 1: Steel Fibres
EN 14889 Fibres for Concrete - Part 2: Polymer Fibres

8
GAMA DE FIBRAS NORMA EUROPEA EN 14889-2
Clasificacin de Fibras Polimricas

Clase Ia:
Micro Fibras: < 0.30 mm dimetro; Monofilamento

Clase Ib:
Micro Fibras: < 0.30 mm dimetro; Fibriladas

Clase II:
Macro Fibras: > 0.30 mm dimetro

9
GAMA DE FIBRAS NORMA EUROPEA EN 14889-2

Classe 1a - Monofilamento Clase 1b - Fibriladas

10
GAMA DE FIBRAS NORMAS ASTM
Standard Specification for Fiber-Reinforced Concrete ASTM C1116/C1116M 10a

Type I Steel Fiber-Reinforced Concrete

ASTM A820/A820M

Type III Synthetic Fiber-Reinforced Concrete

ASTM D7508/D7508M

11
GAMA DE FIBRAS
PP Micro Fibras (d<0.30mm)
Control de fisuracion por
retraccion a edades
tempranas
Dosificacion: ~600g/m3
Proteccion Pasiva Contra el
Fuego
Dosificacion: ~2kg/m3
12
PP Macro Fibras Fibras Metalicas
Absorcion de Energia en Absorcion de Energia en
hormign proyectado hormign proyectado
Dosificacion: 5-8kg/m3 Dosificacion: 25-40kg/m3
Puenteo de fisuras en Puenteo de fisuras en
pavimentos ,soleras y pavimentos ,soleras y
revestimientos de hormign revestimientos de hormign
Proyectado proyectado.
Dosificacion: 4-6kg/m3 Dosificacion: 20-30kg/m3
QUE FIBRA EMPLEAR SEGUN LA EDAD DEL HORMIGN
Temprana edad:
Resistencia Reduccin de la Proteccin contra
fisuracin por el fuego con
contraccin Microfibras

Fiber PPM

Microfibra SikaFiber PPM-18

Fiber Force

Incremento de la
ductilidad
estructural y en la
absorcin de
energa

~10hrs 1-2 dias 28dias

13
MACRO FIBRAS POLIMERICAS
GEOMETRIA DE LAS FIBRAS

Para conseguir un buen comportamiento: lf

Aspect ratio :
Relacin: Longitud / Dimetro df

lf
df

lf
Relacion ptima entre 40 y 80. 40 80
df

14
 Caractersticas de las Macro Fibras
Propiedades:
Geometra optima para el anclaje.
d = 0,5/0,7mm, l/d = 65/70 con l = 35 mm.

Fibras largas y de alto E para absorber valores altos de Energa.

Fibras cortas y bajo E para controlar la fisuracin y > ductilidad.

Fibras cortas con bajo punto de fusin Proteccin ignifuga.
Combinaciones para cubrir varios requerimientos
simultaneamente

)
15
 Caractersticas de las Macro Fibras

Propiedades adicionales:
Mayor resistencia al impacto.

Qumicamente inertes.

Reduce el desgaste de bombas y tuberas

Se almacenan por tiempo indefinido protegida de la humedad.

Mayor resistencia a la abrasin en el hormign.

16
Caractersticas del hormign
En el Hormign:
Objetivo:

Incremento de la tenacidad y resistencia residual

del hormign.

Control de la fisuracin.

Mayor durabilidad

Reduce el rebote en hormign Proyectado

No se oxidan (sintticas )
COMPORTAMIENTO DE LAS FIBRAS Y LA RAZN A/C
La adherencia (friccin) entre la fibra y la matriz depende
tambin de las caractersticas del hormign.
Con un hormign pobre , la mejor fibra funcionara mal.
Un concreto con A/C baja ofrece mejor anclaje a las fibras
que uno con A/C alta.

w/c~0.55 w/c~0.42

18
 CANTIDAD DE FIBRAS SEGN EL TIPO

Tipo de fibra Dosis Cantidad de fibras

6mm PP fibers 2kg 3848000

12mm PP fibers 600g 577000

35mm steel fibers 25kg 182500

50mm PP fibers 6kg 170000

19
APORTE DE LAS MICRO Y MACRO FIBRAS
APLICACIONES DE LAS FIBRAS
MICRO FIBRAS - REDUCCION DE LA FISURACION TEMPRANA

21
APLICACIONES DE LAS FIBRAS
MICRO FIBRAS PROTECCION PASIVA CONTRA EL FUEGO

Full-format picture

22
 23

APPLICACIONES DE LAS FIBRAS

MICRO FIBRAS PROTECCION PASIVA CONTRA EL FUEGO

23
APLICACIONES DE LAS FIBRAS
COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN CON MACRO FIBRAS
Recordemos:

Los sistemas a base de cemento presentan, generalmente, un

comportamiento frgil de rotura.

El hormign trabaja bien a compresin pero no a flexion, traccin o

cortante.

Incluso con fibra la matriz cementicea define la carga mxima

24
 APLICACIONES DE LAS FIBRAS
COMPORTAMIENTO DEL H CON MACRO FIBRAS

las Ventajas en la utilizacin de las Macro

fibras:
Importante aumento de la ductilidad del hormign, post
fisuracion, medido mediante la energa absorbida = carga
por deformacin.

La energa absorbida es representada por el rea bajo la

curva, se llama tenacidad del hormign con fibras,
propiedad del sistema, diferente a la propiedad del
material como es la resistencia, el PUV .

Resistencia residual: Capacidad de soportar cargas an

despus de fisurado R 1

Control de la fisuracin a largo plazo por el puenteo de

fisuras
25
APLICACIONES DE LAS FIBRAS
REDISTRIBUCION DE TENSIONES

Las fisuras aparecen como consecuencia de:

Retraccion
Dilataciones/Contracciones termicas
Cargas mecnicas
La fisuracion, a unas determinadas dimensiones, compromete la
Durabilidad de la Estructura

Al aportar Macrofibras la fisuracion se distribuye en micro fisuras que no

afectan a la Durabilidad, al tiempo que mejoran el aspecto del concreto.

Macrofibras

26
ENSAYOS DE EVALUACION DE DESEMPEO
APLICACIONES DE LAS FIBRAS
AUMENTO DE LA DUCTILIDAD
carga o
resistencia
2
4
1
3
4
Deflexin [mm]

1 2 3

28
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS EN SOLERAS Y PAVIMENTOS
CARACTERIZACION Y ENSAYO SEGUN NORMA EN 14651

Full-format picture

29
SOLERAS & VIALES
PROPUESTA TCNICA

De acuerdo con CEN (European Committee for Standardization), para que

una fibra sea considerada como estructural la Resistencia residual del
Sistema debe alcanzar al menos 1,5 MPa a 0,5 mm (R1) y 1,0 MPa a 3,5 mm
(R4).

30
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS EN SOLERAS Y PAVIMENTOS
CARACTERIZACION Y ENSAYO

0.00 0.05 0.50 1.50 2.50 3.50

Fiber Dosage [kg/m3] 0.00 LOP f,R1 f,R2 f,R3 f,R4
2.00 0.00 6.00 0.70 0.80 0.95 1.10
4.00 0.00 6.00 1.10 1.40 1.70 1.90
6.00 0.00 6.00 1.70 2.10 2.60 3.00
8.00 0.00 6.00 2.00 3.00 3.60 4.20

31
FIBRAS DE ACERO VS. MACRO FIBRAS POLIMERICAS
RENDIMIENTO

Modulus of Elasticity

100

90

80

70

60 Ensayo con:
Stress [Mpa]

Steel
Concrete
50
Polypropylen 25kg fibras de acero
Concrete
40
6kg PP-macro fibras
30

20

10

0
0.0000 0.0010 0.0020 0.0030 0.0040 0.0050
CMOD [mm] 0.0060 0.0070 0.0080
Elongation

32
Hormign proyectado
Construccin O las condiciones de colocacin

Aire
Concreto Lanzado

Acelerante

Concreto
 HORMIGN PROYECTADO
El hormign proyectado se disea como una
capa delgada , que se adapta a las paredes del
tnel , con capacidad de carga, resistencia al
peso y tenacidad.
Esto se puede lograr mediante dos formas;
Malla metlica o mediante Macro fibras para
reforzar a los morteros y hormigones
Proyectados.
Se disea utilizando los resultados de
pruebas de placas para definir la resistencia
post fisuracin y tenacidad

El refuerzo tradicional con malla de acero :

Instalacin laboriosa
lleva mas tiempo
Riesgos durante la fijacin de la malla en el
tnel.
Falta de adaptacin al sustrato.
El hormign debe adaptarse a espesores
variables. Mayor consumo de material.
Procedimiento ms lento y mayor costo.

35
 ENSAYO DE PLACA, EFNARC

Esta propuesta tiende a simular el comportamiento real del revestimiento.

El ensayo de placa es apropiado para comparar diferentes tipos de fibras y

dosificaciones

Mide la energa absorbida a partir de la curva carga - deflexin.

Da una idea de :
Capacidad soporte de carga

Absorcin de energa del

revestimiento ( gunita).

Resistencia residual para una deflexin 25mm.

HORMIGN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS
ENERGIA DE ABSORCION

Clases de Absorcin de Energa segun EN 14487-1

Clases de Energia de Absorcin Joules hasta w=25mm

E 500 500

E 700 700

E 1000 1000

37
HORMIGN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS
ENSAYO DE PANEL CUADRADO SEGUN EN 14488-5

100mm

500mm

600mm

38
HORMIGN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS
ENSAYO EN 14488-5 DISTRIBUCION DE FISURAS CARA
INFERIOR

39
TABLA DE PARAMETROS Y RESULTADOS DE ENSAYO
 CARGA DE FLEXION Y ENERGIA ACUMULADA
K (constante instrumento) 0,01 mm Energa acumulada 1051,94474 J
Tiempo entre medidas 15 segundos

Tiempo Lectura deflector Deflexin Carga Energa Energa Energa acumulada

segundos - mm kg kgf.mm Joule Joule
0 0 0 0 0 0 0
15 48 0,48 1680 403,2 3,95136 3,95136
30 74 0,74 2605 557,05 5,45909 9,41045
45 98 0,98 3685 754,8 7,39704 16,80749
60 120 1,2 4685 920,7 9,02286 25,83035
75 200 2 2385 2828 27,7144 53,54475
90 241 2,41 2505 1002,45 9,82401 63,36876
105 276 2,76 2975 959 9,3982 72,76696
120 308 3,08 4150 1140 11,172 83,93896
135 338 3,38 5200 1402,5 13,7445 97,68346
150 405 4,05 4360 3202,6 31,38548 129,06894
165 470 4,7 5035 3053,375 29,923075 158,992015
180 525 5,25 5490 2894,375 28,364875 187,35689
195 582 5,82 5820 3223,35 31,58883 218,94572
210 650 6,5 6110 4056,2 39,75076 258,69648
225 710 7,1 6380 3747 36,7206 295,41708
240 780 7,8 6500 4508 44,1784 339,59548
255 862 8,62 5960 5108,6 50,06428 389,65976
CARGA DE FLEXION Y ENERGIA ACUMULADA
HORMIGN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS
ENSAYO DE PANEL CUADRADO SEGUN EN 14488-5
100

80
Force in kN

60

40

20

0
0 5 10 15 20 25 30
Deformation in mm

1000
Ca. 850 Joules
Energy in Joule

800

600
1 Joule =
400 0,0098Kg. mm
200

0
0 5 10 15 20 25 30
Deformation in mm

48
HORMIGN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS
ENSAYO DE PANEL CIRCULAR ASTM C-1550

49
HORMIGN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS
ENSAYO DE PANEL CIRCULAR ASTM C-1550

75mm

800mm

50
HORMIGN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS
ENSAYO PANEL CIRCULAR ASTM C-1550

75mm

800mm

51
HORMIGN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS
EFNARC VS ASTM

52
ESTUDIO COMPARATIVO ENTRE MALLA DE
ACERO Y MACROFIBRAS EN HORMIGN
PROYECTADO
APLICACION DE MACROFIBRAS AL HORMIGN PROYECTADO

DOS OBJETIVOS:

Sustituir la malla de acero por fibras metlicas en

hormign Proyectado

Sustituir fibras metlicas por Macro fibras sintticas

April 15, 2017
 Mesh Fibers

55 May 21, 2015 Fiber Training

COMO SUSTITUIR MALLA METALICA POR FIBRAS EN HORMIGN
PROYECTADO VENTAJAS APLICACION

Colocacion de la malla metlica

El armado metlico es dificil de colocar y en

general requiere de mayores volumenes de
hormign proyectado para recubrir los
elementos metlicos.

Elevado riesgo de huecos detras de las barras

metlicas.

Vibracion durante el proyectado aumenta el

rebote y en consecuencia en costo final.

April 15, 2017

COMO SUSTITUIR LA MALLA DE ACERO POR FIBRAS EN
PROYECTADO VENTAJAS APLICACION

Aplicacion

Las fibras reducen los descuelgues y el rebote al

tiempo que son seguras en el uso y manejo

Se emplea menos proyectado/menor costo

Menos tiempo colocando el hormign.

Las fibras se pueden adicionar en la planta de

elaboracin del hormign.

April 15, 2017

 APLICACIONES SHOTCRETE
Malla de Acero Fibra de Acero Sika Fiber

- Rebote de hormign Sika Fiber otorga resistencia a

- Sombras detrs de la malla
- Sobre espesor de hormign
- Dificultad de instalacin
- Puntos en contacto con el
terreno
traccin en todo punto de la capa de
hormign proyectado
El hormign proyectado queda
reforzado homogneamente con
excelente densidad e impermeabilidad
previniendo el paso de agua.

Sika Fiber permite al

hormign proyectado
seguir mejor las
irregularidades del
terreno.

Ventajas
Mayor ductilidad
Mayor absorcin de energa
Control de fisuras
HORMIGN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS
PROBLEMAS AL PROYECTAR CONTRA MALLAS DE ACERO

Spraying Direction

59
HORMIGN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS
PROBLEMAS AL PROYECTAR CONTRA MALLAS DE ACERO

60
PROBLEMAS CON LA MALLA DE ACERO

61 May 21, 2015 Fiber Training

INCORPORACIN DE MACROFIBRAS AL HORMIGN
PROYECTADO: CAMBIOS SUGERIDOS A LAS MEZCLAS
CONCRETO LANZADO REFORZADO CON FIBRAS
CARACTERISTICAS DE LA MEZCLA
Fibras de Acero
Concretos con menos de 25kg/m3 generalmente no necesitan ninguna
modificacin de la mezcla.

Cada +5kg/m3 adicionales desde los 25kg demandan un incremento de la

cantidad de finos < 4mm del +1% sobre el total de masa de los ridos.

Concretos muy fluidos (HAC) necesitan una estabilizacin adicional debido al

riesgo de segregacin al emplear tanto fibras de acero como polimricas.

En general, se debe seleccionar la fibra mas larga posible para reducir el

riesgo de atranques en las lneas de bombeo.

Thumb rule longitud mnima de las fibras = 3 x mximo rido con la idea de
reducir la propagacin de las fisuras por la matriz cementicea.

63
CONCRETO LANZADO REFORZADO CON FIBRAS
CARACTERISTICAS DE LA MEZCLA

PP Macro Fibras
La geometra de las PP Macro Fibras tiene un impacto importante en la
reologa del concreto.

No es necesario modificar la mezcla con dosificaciones de hasta 4kg/m3 para

fibras del tipo rgido

Cada +1kg/m3 adicional desde los 4kg se debera aumentar la cantidad de los
finos < 4mm con +1% del total de la masa de los ridos.

64
CONCRETO REFORZADO CON SIKA FIBER
RESULTADOS LABORATORIO SIKA PERU

Resultados de la Practica 1

Densidad Contenido
Tipo de Concreto Cono [cm]
[kg/m3] de Aire [%]

Concreto Patron sin 17,5 2,33 3,0

fibras

Concreto Patron + 600g 12,5 2,27 5,5

Micro fibras Acrilicas

Concreto Patron + 4kg 15,0 2,34 3,5

PP Macro Fibras

Concreto Patron + 8kg 7,0 2,35 3,3

PP Macro Fibras

65
APLICACIONES DE MACROFIBRAS: SOLERAS Y PAVIMENTOS
SOLERAS & VIALES

Conductividad (No se pierde electricidad

por derivaciones en la via en placa)
67
APLICACIONES DE MACROFIBRAS: PREFABRICADOS
INDUSTRIA DEL PREFABRICADO: DOVELAS

April 15, 2017

INDUSTRIA DEL PREFABRICADO
VENTAJAS DEL PFRC
Existe una gran oportunidad de uso para macrofibras en la Industria Prefabricada
debido entre otros factores a:

Posibilidad de optimizar los costes de materiales (PP vs Acero)

Reducir los tiempos de colocacin del concreto

Mejorar los rendimientos de produccin

Mejora de los costes totales del proceso

Refuerzo homogneo y eficaz en zonas con espesor reducido

Durabilidad control de fisuras / No corrosin

Fcil manejo y mezclado

70
INDUSTRIA DEL PREFABRICADO
PREFABRICADO LIGERO

Los elementos prefabricados ligeros no son estructurales y no precisan de un calculo

estructural.

Estimacin de la cantidad de acero a reemplazar por macrofibra

Ensayos comparativos a escala real de acuerdo con las especificaciones / necesidades de la

pieza seleccionada

71
INDUSTRIA DEL PREFABRICADO

Cliente:

Sika Fiber 4 kg/m3

Desmolde a 3 horas sin fisuras

72
INDUSTRIA DEL PREFABRICADO

Cliente:

Sika Fiber 4-5 kg/m3

Desmolde a 18 horas sin fisuras

Ensayos escala real a 44 horas

73
INDUSTRIA DEL PREFABRICADO

74
INDUSTRIA DEL PREFABRICADO
PREFABRICADO PESADO

En general, se necesita un calculo para justificar el reemplazo del acero por

macrofibra y en muchas ocasiones deber tener carcter estructural.

En el caso de los paneles de cerramiento se puede preparar una propuesta

empleando el clculo y completar el proceso con ensayos a escala real simulando la
carga de viento en servicio.

75
APLICACIONES POTENCIALES DE MACROFIBRAS
NUEVAS APLICACIONES
Segmentos premoldeados
TBM
Puertos
Diques flotantes
Aeropuertos
Pilotes y muros de contencin

DIANA (FEA)

76
CONSIDERACIONES GENERALES

Las Macro fibras otorgan un refuerzo tridimencional que mejora la resistencia

residual Post pico y mantiene la capacidad de transferir esfuerzos a medida que
se deforma.

Las Macrofibras actan luego de la fisuracin, controlando el ancho de las

mismas, no aumenta la resistencia a compresin o flexin porque primero falla
la matriz cementicea.

Elevados contenidos de fibras pueden afectar la trabajabilidad de los

hormigones, debiendo contemplarse la posibilidad de aumentar la cantidad de
finos y la utilizacin de un super plastificante para aumentar la fluidez sin
segregacin.

77 April 15, 2017 Title of Presentation / Meeting Name

CONSIDERACIONES GENERALES

Durante los ensayos se observ, que al finalizar los mismos, las fibras mantenan la
integridad de toda la probeta sin producirse la separacin de los fragmentos
delimitados por la fisuracin

El hormign sin fibra, al alcanzar la carga final, colapsa en forma total.

Los resultados de tenacidad obtenidos del ensayo muestran claramente la influencia

de las fibras en la capacidad de absorber energa en el perodo post pico.

Los valores de resistencia no se ven modificados en gran medida, como si se observa

en la Tenacidad que aumenta considerablemente en los hormigones con la
incorporacin de fibras.

78
 SikaFiber Force PP 48-S

100 a 140 cajas por pallet.

Cajas de 5 kgs, conteniendo rollos
con film envolvente hidrosoluble.

79
 SikaFiber Force PP 48-S

80
GRACIAS POR SU ATENCION