Diseño sistema tratamiento efluentes Orocual

GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN Y PRODUCCIÓN
DISTRITO NORTE
Superintendencia Definición y Desarrollo
- Documentos Técnicos-
DESCRIPCION DEL CONTENIDO
PROYECTO: “SISTEMA DE RECOLECCIÓN, TRATAMIENTO Y DOCUMENTO NÚMERO:
DISPOSICIÓN DE EFLUENTES SÓLIDOS Y LÍQUIDOS DEL
CAMPO OROCUAL” PDVSA: D02E3-32B000-IP11600
APCA: AP10507-CPBD-00
DOCUMENTO: BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO
DISCIPLINA: PROCESOS FECHA
N° PROYECTO: D02E3 24 11 05
REV. FECHA BREVE DESCRIPCION DEL CAMBIO REV.

TOTAL PAG. ELAB. POR APROB. POR
POR
0 24/11/05 EMISIÓN FINAL 32 S.M. A.L. M.F.
B 22/11/05 INCORPORACIÓN DE COMENTARIOS 32 S.M. A.L. M.F.
A 18/11/05 EMISIÓN PARA COMENTARIOS 32 S.M. A.L. M.F.
Aprobado por APCA: Miguel Fuentes Revisado por PDVSA: José Gómez Aprobado por PDVSA: Delia La Cruz
FIRMA FIRMA FIRMA

Fecha: Fecha: Fecha:
Cargo: Coordinador de Proyectos Cargo: Líder de Proyecto Cargo: Lider de Área Orocual
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DISCIPLINA: PROCESOS Rev. 0 Fecha: 24/11/05
N° PROYECTO: D02E3 Página 2 de 32
(INGENIERIA CONCEPTUAL)
BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO

PROYECTO Nº D02E3
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CONTENIDO
1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO.......................................................................................................5
2. ALCANCE DEL DOCUMENTO........................................................................................................5
3. ALCANCE DEL PROYECTO...........................................................................................................5
4. BASES DE DISEÑO........................................................................................................................ 6
4.1. Premisas Generales....................................................................................................................... 6
4.2. Ubicación de las Instalaciones....................................................................................................11
4.3. Condiciones Ambientales y Meteorológicas..............................................................................11
4.4. Límites de Batería........................................................................................................................ 12
4.5. Descripción de las Instalaciones Existentes.............................................................................12
4.6. Capacidad de Diseño................................................................................................................... 15
4.7. Factor de Servicio........................................................................................................................ 17
4.8. Características de la Alimentación.............................................................................................17
4.9. Especificaciones de los Productos............................................................................................18
4.10. Disponibilidad de los Servicios...................................................................................................19
4.11. Filosofía de Operación................................................................................................................. 19
4.12. Filosofía de Mantenimiento......................................................................................................... 20
5. CRITERIOS DE DISEÑO............................................................................................................... 21
5.1. Metodología Aplicada................................................................................................................... 21

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5.2. Normas Aplicables........................................................................................................................ 21
5.3. Sistema de Unidades................................................................................................................... 23
5.4. Criterios de Temperatura y Presión de Diseño..........................................................................25
5.5. Equipos......................................................................................................................................... 27
5.6. Tuberías........................................................................................................................................ 31
6. ANEXOS........................................................................................................................................ 33
Anexo 1: Datos Pluviométricos de la Estación Las Piñas
Anexo 2: Resultados del Análisis Fisicoquímico en Muestras de Agua Aceitosas del Campo
Orocual
Anexo 3: Decreto Nº. 883 del M.A.R.N sobre las “Normas para el Control de la Calidad de
los Cuerpos de Agua”
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1 OBJETIVO DEL DOCUMENTO
El presente documento tiene por objetivo definir las bases y criterios de diseño de la disciplina
Procesos, que se deben considerar para el desarrollo del proyecto “Sistema de Recolección,
Tratamiento y Disposición de Efluentes Sólidos y Líquidos del Campo Orocual”.
2 ALCANCE DEL DOCUMENTO
El alcance del documento contempla la definición de las bases de diseño: premisas establecidas,
ubicación de las instalaciones, condiciones ambientales, límites de baterías, descripción de las
instalaciones, capacidad, especificaciones de la alimentación y producto, filosofía de operación; los
criterios de diseño, metodología aplicada y normas necesarias para el desarrollo del proyecto.
3 ALCANCE DEL PROYECTO
El proyecto “Sistema de Recolección, Tratamiento y Disposición de Efluentes Sólidos y Líquidos del

Campo Orocual” contempla el siguiente alcance:
 Recolectar, tratar y disponer los efluentes provenientes del Campo Orocual mediante la
selección de la tecnología adecuada, a fin de cumplir con los planes futuros de ampliación del
Campo Orocual y con la normativa ambiental vigente de disposición de efluentes provenientes
de las actividades petroleras, establecida por el M.A.R.N.R (decreto 883). El alcance contempla
la recolección y tratamiento de las aguas aceitosas que actualmente provienen de las
Estaciones de Flujo EF-ORC-1, 2, 3, 4 y la futura Estación EF-ORC-5, así como los efluentes
provenientes de las Plantas Compresoras 1, 2, 3 y 4 del Campo Orocual.
 Establecer alternativas asociadas a la infraestructura del sistema de recolección, tratamiento y

disposición de efluentes, y a las tecnologías de tratamiento disponibles.
 Evaluar las alternativas asociadas a la infraestructura del sistema y seleccionar la tecnología

adecuada.
 Efectuar mejoras en el sistema de recolección de las aguas aceitosas dentro de las Estaciones
de Flujo.
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 Revisar y complementar la Ingeniería Conceptual suministrada por PDVSA, para proceder con
la ejecución de la Ingeniería Básica de acuerdo a la alternativa seleccionada.
 Diseñar los equipos y ruta de tuberías necesarias para la implantación de la tecnología

seleccionada, con todos sus servicios auxiliares asociados.
 Diseñar el sistema de bombeo y transporte de los efluentes hacia el sistema de tratamiento.
 Diseñar el sistema de almacenamiento y bombeo de los efluentes tratados hacia el sistema de

pozos de inyección para su disposición.
4 BASES DE DISEÑO
A continuación se indican las bases de diseño utilizadas para el desarrollo del proyecto.
4.1 Premisas Generales
 El Tratamiento de los Efluentes es centralizado y está ubicado en el Centro Operativo

Orocual, adyacente al área de Plantas Compresoras, lo cual fue determinado en los
documentos Nº D02E3-32B000-IG13400 “Evaluación de Opciones” y Nº D02E3-32B000-
IG13400 “Matriz de Selección”.
 Se considera la segregación de corrientes o separación de las aguas de lluvia de las aguas

aceitosas, tal como lo establece en su sección 4, la norma PDVSA MDP–09–EF–02
Minimización de Efluentes en Refinerías.
 Se considera la segregación de las corrientes de aguas aceitosas procedentes de las

estaciones de flujo de aquellas provenientes de las plantas compresoras, debido a la
diferencia de composición y a las diferencias de pH (ver documento Nº D02E3-32B000-
IP10800: Balance de Masa). Lo anterior implica el tratamiento separado de los efluentes de
las estaciones de flujo y de los efluentes de las plantas compresoras.
 Los equipos que constituyen la planta de tratamiento de los efluentes aceitosos procedentes
de las estaciones de flujo y de las aguas recuperadas en el proceso de separación del agua
del crudo, se diseñan considerando la volumetría normal de efluentes de 611 gpm más un
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10% adicional, para compensar las variaciones eventuales de caudales, debido a

precipitaciones y otros factores. Esta consideración hace posible que se pueda manejar hasta
un máximo de 672 gpm de efluentes (23.040 BPD).
 Los equipos que constituyen la planta de tratamiento de los efluentes aceitosos procedentes
de las plantas compresoras, se diseñan considerando la volumetría normal de efluentes de
26,80 gpm más un 10% adicional, para compensar las variaciones eventuales de caudales,
debido a precipitaciones y otros factores. Esta consideración hace posible que se pueda
manejar hasta un máximo de 30 gpm de efluentes procedentes del tanque estabilizador de
Planta Compresora (1.029 BPD).
 Se establece que, aproximadamente un 10% de las aguas provenientes de los patios de

tanques de las Estaciones de Flujo (normalmente no aceitosas), podrán entrar eventualmente
al sistema de tratamiento, en caso de un derrame o contaminación en el patio.
 Se asume el flujo volumétrico de aguas aceitosas provenientes de limpiezas o fondos de

tanques de 126 BPD (20 m3/D), indicado en el Estudio de Asesoría Integral para el Manejo de
Efluentes en el área de Orocual, realizado por GEOHIDRA Consultores el 05 de Agosto de
2003. De este estudio, también se asume la volumetría por concepto de aguas provenientes
de los cellars de los pozos de 226 BPD (36 m3/D).
 Las aguas recuperadas en el proceso de separación del agua del crudo, se conducen
directamente al cabezal de entrada a la Planta de Tratamiento en lugar de la tanquilla
recolectora principal de la Estación 1, ya que de ser así, se requeriría una bomba de mayor
capacidad para transportar este volumen de efluentes (aproximadamente el 80% de la
volumetría total).
 El diseño del sistema de tratamiento de efluentes contempla la instalación de un Tanque de

Contingencias, el cual tiene la finalidad de almacenar por un determinado tiempo los efluentes
que ingresan a la Planta de Tratamiento de Efluentes de mayor capacidad (672 gpm), en caso
de presentarse alguna condición de contingencia. El diseño de este tanque se basa en la
capacidad de almacenamiento requerida por un determinado tiempo, necesario para solventar
la falla asociada a la contingencia.
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 El Tanque de Contingencia se ubica previo al tratamiento primario de remoción de aceites y

grasas libres.
 El volumen de aguas de lluvias contaminadas con aceite en áreas de proceso se estima como
la máxima cantidad de lluvia caída durante 24 horas, en un período de 10 años sobre el área
en estudio. Para la determinación de las cantidades asociadas a estas corrientes se utilizó
una lámina de lluvia de 93,58 mm, según los datos indicados en el anexo 1 para la Estación
meteorológica Las Piñas, la cual es la más cercana al área del estudio.
 La determinación del volumen de aguas aceitosas procedentes de los depuradores de

entrada e interetapas de las Plantas Compresoras del Campo Orocual, se basó en las
condiciones de máxima capacidad de compresión instalada.
 Las aguas aceitosas provenientes de las Estaciones de Flujo Orocual 1, 2, 3 y 4, del Tanque
de Estabilización T-1501, serán bombeadas hacia las respectivas Plantas de Tratamiento.
 Se utilizan bombas de desplazamiento positivo, tipo tornillo, conocidas como bombas de

cavidad progresiva para el transporte de los efluentes aceitosos desde las principales
tanquillas recolectoras de las Estaciones de Flujo hasta el múltiple de entrada a la Planta de
Tratamiento, y para el transporte de las corrientes de proceso de las cuales no ha sido
removido el contenido de aceites y grasas. Esta premisa obedece a que este tipo de bombas
tienen la ventaja de mayor tolerancia a la presencia de sólidos, menor sensibilidad a
condiciones de succión de flujo mixto y causan menos esfuerzo cortante sobre el líquido, lo
cual es una ventaja con líquidos sensibles a esfuerzo cortante (Norma PDVSA MDP 02–P–08:
Bombas de Desplazamiento Positivo, sección 9, página 10). De esta manera, se reduce la
formación mecánica de aceite emulsionado, que tendría lugar producto de las velocidades
alcanzadas en las bombas centrifugas.
 Para el transporte de los lodos producidos en la primera etapa de tratamiento hasta la

tanquilla de recolección, se dimensionan bombas reciprocantes, debido a que su empleo se
recomienda para el servicio de lodos y suspensiones, servicios intermitentes y capacidades
relativamente bajas en un rango de 3 a 20 gpm (Norma PDVSA MDP 02–P–05: Tipos de
Bombas, sección 9, página 20).
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 La concepción del sistema de tratamiento de aguas considera varias etapas: la inyección de

un agente desmulsificante para romper la emulsión crudo/agua previo al ingreso a los equipos
de separación; a continuación se lleva a cabo un tratamiento primario, que consiste en la
remoción de aceites y grasas libres; seguido de una etapa secundaria basada en la remoción
aceites y sólidos suspendidos remanentes en el efluente proveniente del tratamiento primario;
y por último la etapa de filtración o pulimento. En caso de ser necesario, se aplicará algún
agente químico para eliminar la materia bacteriológica, previo a la entrada a la unidad de
filtración.
 En la primera etapa se remueven aceites y grasas libres y sólidos en suspensión (acción por
gravedad), tales como, arena, arcillas, gravas finas y otros, sin la adición de sustancias
químicas. El equipo seleccionado en esta etapa es el Desnatador o ‘’Water Skimmer’’ para la
Planta de Tratamiento de los efluentes procedentes de las Estaciones de Flujo y de las aguas
de producción; mientras que el Separador de Placas Corrugadas CPI fue la unidad
seleccionada para la Planta de Tratamiento de Efluentes Aceitosos procedentes de las
Plantas Compresoras del Campo Orocual (ver documentos Nº D02E3-32B000-IP13402:
“Evaluación de Opciones” y Nº D02E3-32B000-IP13403: “Matriz de Selección”). El
Desnatador o ‘’Water Skimmer’’ remueve el contenido de aceites y grasas libres hasta un
70%, mientras que el Separador de Placas Corrugadas (CPI) lo hace con una eficiencia de
hasta un 90%.
 El equipo seleccionado en la segunda etapa de tratamiento de efluentes para ambas plantas

de tratamiento, es la unidad de Flotación por Gas Inducido (IGF). En este paso, se requiere
una tecnología que remueva el contenido de aceites y sólidos suspendidos remanentes en el
efluente proveniente del tratamiento primario, mediante la adición de sustancias químicas
(floculantes). La Celda de Flotación por Gas Inducido (IGF) posee una eficiencia de remoción
de 85%.
 El equipo seleccionado para ambas plantas de tratamiento, en la etapa de pulimento, es el

Filtro de lecho de Cáscara de Nuez, el cual tiene la función de completar la remoción de los
aceites, grasas y sólidos suspendidos (con diámetro mayor a 2 micras) que no pudieron ser
removidos en los procesos previos. La eficiencia de remoción de sólidos suspendidos del
Filtro de Cáscara de Nuez es de 95%.
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 Las plantas de tratamiento contemplan una etapa de procesamiento de lodos de desecho del
Separador de Placas Corrugadas y del Desnatador o ‘’Water Skimmer’’, mediante la
combinación de las tecnologías Deshidratación y Biorremediación, determinada en los
documentos Nº D02E3-32B000-IP13402: “Evaluación de Opciones” y Nº D02E3-32B000-
IP13403 “Matriz de Selección”.
 Para el manejo y disposición de los lodos aceitosos generados en la planta de tratamiento, se

contratará el servicio de manejadores de desechos peligrosos debidamente autorizados por el
M.A.R.N.R. en terrenos propios, y que cumplan con los requisitos establecidos en el Decreto
Nº 2.289 sobre las Normas para el Control de la Recuperación de Materiales Peligrosos y el
Manejo de los Desechos Peligrosos.
 Se realizan balances de masa por cada una de las corrientes de efluentes en estaciones de
flujo y plantas compresoras, necesarios para establecer las capacidades de los equipos de
cada una de las etapas de tratamiento, del sistema de bombeo y de transferencia (ver
Documento Nº D02E3-32B000-IP10800: Balance de Masa).
 No se considera una etapa de tratamiento biológico en este proyecto, debido a que la

especificación del agua para inyección no contempla el parámetro de Demanda Bioquímica
de Oxígeno (DBO).
 Se contempla en ambas Plantas de Tratamiento de Efluentes, un sistema de inyección de

químicos: bactericidas orgánicos e inorgánicos, para controlar el crecimiento microbiológico
de organismos que pudieran causar problemas de ensuciamiento y corrosión.
 El alcance del proyecto no contempla los efluentes del tipo aguas servidas provenientes de
las estaciones de flujo ni de plantas compresoras del Campo Orocual.
4.2 Ubicación de las Instalaciones
Las Plantas de Tratamiento de Efluentes del Campo Orocual estarán ubicadas geográficamente
en el Centro Operativo Orocual, adyacente al área de Plantas Compresoras, al Norte del Estado
Monagas entre los Municipios Maturín y Piar, a 5 Km al norte de la carretera nacional que une las
poblaciones de El Costo y La Toscana.
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4.3 Condiciones Ambientales y Meteorológicas
Las condiciones ambientales en el Campo Orocual corresponden a los Llanos Orientales de

Venezuela, al Norte del Estado Monagas, con formación de mesa generalmente plana y porosa,
que se caracteriza por ser un Bosque Seco Tropical, poseer un clima lluvioso tropical de Sabana y
suelos profundos arcillosos fuertemente ácidos y con bajo contenido de materia orgánica. La
dirección predominante del viento es NorEste-SurOeste. En la siguiente tabla se muestran las
condiciones ambientales en el Campo Orocual, tomadas del Manual de Operación de la misma.
Tabla 1: Condiciones Ambientales y Meteorológicas en el Campo Orocual

Parámetro Condiciones Valor
Promedio Máximo 85,82
Temperatura Ambiental (ºF) Promedio 81,32
Promedio Mínimo 78,98
Promedio Máximo 71
Humedad Relativa (%)
Promedio Mínimo 64
Máxima 11,12
Velocidad del viento (pie/s) Media 9,71
Mínima 7,1
Promedio anual 1344,8
Precipitación (mm) Máximo 24 horas 93,6
Máxima mensual 205,6
Continuación Tabla 1: Condiciones Ambientales y Meteorológicas en el Campo Orocual

Parámetro Condiciones Valor
Estación OROC – 1 462,2
Altura s.n.m.m. (pie)
Zona Sísmica 5
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4.4 Límites de Batería
El proyecto “Sistema de Recolección, Tratamiento y Disposición de Efluentes Sólidos y Líquidos

del Campo Orocual”, tiene los siguientes límites de batería:
 En las tanquillas recolectoras principales de las Estaciones de Flujo Orocual 1, 2, 3, y 4.
 En el punto de conexión de la línea de agua aceitosa que sale del Tanque Estabilizador de
Plantas Compresoras T-1501.
 En el punto de conexión de la línea de agua que alimenta a la Estación de Flujo Orocual 1,

para el suministro de agua contra incendios a las Plantas de Tratamiento.
Y finalizan:
 En la cabeza de los pozos inyectores del efluente tratado para su segura disposición.
 En el punto de conexión de la línea que transporta el crudo recuperado de los equipos de

proceso de ambas plantas de tratamiento hasta los tanques de almacenamiento de crudo de
la Estación de Flujo Orocual 1.
4.5 Descripción de las Instalaciones Existentes
En el Campo Orocual se ubican el Centro Operativo Orocual y cuatro (4) estaciones de flujo que
reciben varios tipos de crudo proveniente de los diferentes pozos que están conectados a cada
una de las estaciones. Las estaciones son similares entre sí, con la diferencia de que la Estación
de Flujo 1 (la más grande e importante) y la Estación de Flujo 3, poseen operadores de turno las
veinticuatro horas del día.
Las aguas aceitosas que actualmente se generan en las instalaciones del Campo Orocual, están
constituidas principalmente por aguas de lluvias que caen en las áreas de proceso provistas de
losas de concreto, y que son recolectados en fosas, desde donde se transfieren a la macrofosa
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por medio del empleo de camiones vacuum. Desde la macrofosa, los efluentes son inyectados al
pozo ORC-23.
A continuación se describen brevemente los sistemas existentes de recolección de aguas

aceitosas de las Plantas Compresoras y de las Estaciones de Flujo 1, 2, 3 y 4 del Campo Orocual.
Plantas Compresoras Orocual 1, 2, 3 y 4
El Complejo Orocual está constituido por cuatro Plantas Compresoras: PC-ORC-01, PC-ORC-02,
PC-ORC-03 y PC-ORC-04, y por una Planta Deshidratadora de Gas. Las aguas contaminadas
con hidrocarburos que genera cada planta compresora, procedentes de los depuradores de
proceso, de las aguas de lluvias contaminadas con aceite en las áreas de proceso, y de la
limpieza y lavado de equipos en áreas de procesos, son recolectadas y concentradas en
tanquillas de recolección, ubicadas en cada planta.
Actualmente, las aguas aceitosas de las cuatro plantas compresoras se recogen en un tanque de
500 Bls, ubicado al Sur-Este del Complejo, el cual es vaciado periódicamente mediante el uso de
un camión vacuum.
El Centro Operativo Orocual (COO) presenta una red de drenajes y tanquillas para la captación de
aguas de lluvia, la misma se encuentra en los alrededores del área de proceso y en los bordes de
las vías de acceso de la planta.
Estación de Flujo Orocual 1
La Estación de Flujo Orocual 1 posee un sistema de drenaje para recolectar las aguas de lluvia y
los posibles derrames que se produzcan en los tanques TK-10001 y TK-49007. Las aguas
captadas en los diques de estos tanques drenan a través de una tanquilla y son dirigidas hasta
una tanquilla API, la cual posee dos salidas. Cuando el agua contenida en la fosa posee sólo
trazas de crudo ésta es enviada hasta la sabana por medio de una tubería de 10 plg de diámetro;
por otra parte, cuando se produce un derrame, el crudo o aceite es conducido hasta una taquilla
recolectora que posee dos bombas que envían los líquidos hasta los tanques de almacenamiento
TK-50003 y TK-50004.
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En la estación también existe una tanquilla que recoge las aguas de proceso y aceitosas
proveniente de las losas de los separadores y múltiple, y desde donde el efluente recolectado es
extraído por medio de camiones vacuum y llevado a la macrofosa Orocual.
Por otra parte, los diques de los tanques TK-50003 y TK-50004 poseen una tanquilla interna que
recolecta las aguas, desde donde se conducen a un par de tanquillas externas a los diques, y
cuyas aguas son enviadas directamente a la sabana.
En esta instalación existen dos tanquillas principales recolectoras de los efluentes aceitosos,
desde donde las aguas son desalojadas mediante camiones vacuum. Una de ellas tiene las
dimensiones 2,00 m x 2,00 m x 1,60 m, y recolecta las aguas aceitosas del área de bombas y del
K.O.D. La otra tanquilla, de dimensiones 2,00 m x 2,00 m x1,00 m, que recolecta las aguas
captadas en los diques de los tanques de almacenamiento de crudo.
La Estación de Flujo Orocual 3 posee una sola tanquilla de 2,50 m x 3,50 m x 2,00 m, a la cual
confluyen todas las aguas aceitosas de la instalación, procedentes de las siguientes zonas: áreas
de múltiple y depurador ubicadas al norte de la vialidad de acceso a la estación, losas del tanque
combustible, galpón de compresores de aire, casa de bombas, área de proceso, separadores y
área del KOD.
En el área del KOD están presentes dos conjuntos de bombas, el primero envía el crudo
recuperado a los tanques de estabilización, y el segundo conjunto, los líquidos hacia la tanquilla
principal recolectora de la estación, desde donde los líquidos son bombeados hacia los tanques
de estabilización de crudo.
Actualmente, el agua recolectada en el interior del dique de los tanques se conduce a la sabana.
Las aguas aceitosas generadas en las áreas de la caseta de bombas, área de múltiple media
presión, área de separadores y depuradores y K.O.D, son recolectadas en una tanquilla de
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dimensiones 2,75 m x 3,70 m x 2,00 m, la cual posee un sistema de bombeo hacia los tanques de
estabilización de crudo.
Las aguas procedentes del dique de los tanques de almacenamiento son recolectadas en una
tanquilla de 2,50 m x 2,00 m x 2,50 m. Si las aguas presentan contaminación, por medio de la
manipulación de un juego de válvulas se dirigen a una tanquilla, desde donde son extraídas
mediante un vacuum. En caso contrario, se descargan a la sabana.
En la tabla 2 se presenta un resumen de la capacidad de las principales tanquillas o unidades

recolectoras existentes de los efluentes de las Estaciones de Flujo y de Plantas Compresoras del
Campo Orocual.
Tabla 2: Capacidad de Unidades de Recolección de Efluentes en el Campo Orocual.

UNIDAD DE RECOLECCIÓN UBICACIÓN CAPACIDAD (Bls)
TR-ORC-01 EF-ORC-01 219,0
Tanque de Estabilización T-1501 Plantas Compresoras 1.500
4.6 Capacidad de Diseño
De acuerdo a la premisa indicada en la sección 4.1 de este documento, la capacidad nominal de

la Planta de Tratamiento de Efluentes procedentes de las Estaciones de Flujo y aguas
recuperadas en el proceso de separación del agua del crudo (aguas de producción) es de 611
gpm (20.949 BPD). Este valor corresponde al flujo de efluentes provenientes de las estaciones de
Flujo EF-ORC-01, EF-ORC-02, EF-ORC-03, y EF-ORC-04, más un 10% adicional; lo cual hace
posible procesar un máximo de 672 gpm (23.040 BPD). Los flujos de efluentes correspondientes a
cada Estación de Flujo se muestran en la tabla 3.
Tabla 3: Volumetría de Efluentes de cada Estación de Flujo Procesar

ESTACIONES DE FLUJO (BPD)
EFLUENTES
OROC-1 OROC-2 OROC-3 OROC-4
Aguas recuperadas en el proceso de
18.000 N/A N/A N/A
separación del agua del crudo
Aguas de lluvias contaminadas con 170,3 78,4 663,7 590,6
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aceite en áreas de proceso

Aguas aceitosas provenientes de
126,0 126,0 126,0 126,0
limpiezas o fondos de tanques
Aguas provenientes de los cellars de
226,0 226,0 226,0 226,0
los pozos
Caudal Total (BPD) 18.552,3 430,4 1015,7 942,6
Caudal Operación Normal (gpm) 541,1 12,6 29,6 27,5
La capacidad nominal de la Planta de Tratamiento de Efluentes procedentes de las Plantas

Compresoras es de 26,80 gpm (919 BPD). Este valor corresponde al flujo de efluentes
provenientes de las Plantas Compresoras PC-ORC-01, PC -ORC-02, PC-ORC-03, y PC-ORC-04,
más un 10% adicional; lo cual hace posible procesar un máximo de 30 gpm (1.029 BPD). Los
flujos de efluentes correspondientes a cada Planta Compresora se muestran en la tabla 4.
Tabla 4: Volumetría de Efluentes de Plantas Compresoras Procesar

PLANTAS COMPRESORAS (BPD)
EFLUENTES
PC-ORC-1 PC-ORC-2 PC-ORC-3 PC-ORC-4
Aguas aceitosas provenientes de
68,5 38,4 N/A 163,9
depuradores de entrada (BPD)
Aguas aceitosas procedentes de
76,1 28,8 N/A 189,3
depuradores interetapas (BPD)
Aguas aceitosas procedentes de
31,5 31,5 31,5 31,5
limpiezas en áreas de procesos (BPD)
Aguas de lluvias contaminadas con
1,3 91,7 118,4 16,2
aceite en áreas de proceso (BPD)
DISTRITO NORTE
Caudal Total (BPD) 177,4 190,4 149,9 400,9

Caudal Operación Normal (gpm) 5,17 5,55 4,37 11,70
4.7 Factor de Servicio
Las Plantas de Tratamiento de Efluentes del Campo Orocual están concebidas para operar de
manera continua durante los 365 días del año. En tal sentido, los equipos principales de proceso,
tales como filtros y bombas, disponen de unidades de respaldo de igual capacidad a sus
homólogos. Se dispone de un Tanque de Contingencia para almacenar por determinado tiempo
los efluentes procedentes de las estaciones de flujo y aguas de producción, en caso de
presentarse una condición de contingencia o que el Separador de Aceite requiera ser intervenido
por concepto de mantenimiento.
4.8 Características de la Alimentación
Para la realización del presente proyecto, se tomaron muestras de aguas aceitosas de las
principales unidades recolectoras de las Estaciones de Flujo y Plantas Compresoras, además de
los cellars de cuatro pozos asociados a cada estación, para efectuar la determinación de los
parámetros contenidos en el artículo 18 del Decreto 883 sobre las Normas para el Control de la
Calidad de los Cuerpos de Agua del M.A.R.N. Los resultados de este análisis fisicoquímico,
realizado por TRAC-Laboratorios, se muestran en el Anexo 2. En este anexo, también se
presentan los parámetros fisicoquímicos y las concentraciones de las especies presentes en las
aguas asociadas a los pozos del Proyecto PIAVOS.
El principal parámetro que se toma en cuenta para el diseño de la planta de tratamiento de

efluentes es el contenido de aceites y grasas. Hacer referencia al documento Nº D02E3-32B000-
IP10800: Balances de Masa, donde se indican el contenido de aceites y grasas libres y
emulsionadas de las corrientes que alimentan la Planta de Tratamiento, así como el contenido de
sólidos suspendidos y disueltos.
4.9 Especificaciones de los Productos
La especificación del agua tratada depende del uso o disposición final establecida, siendo en este
caso la inyección a pozos para disposición. La calidad del agua para inyección debe cumplir con
las especificaciones contenidas en la tabla 5, basada en las especificaciones establecidas por la
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Gerencia de Yacimientos de PDVSA y en el límite o rango de cumplimiento del contenido de

aceites, grasas, e hidrocarburos contenidas en el Artículo 18 del Decreto 883 sobre las Normas
para el Control de la Calidad de los Cuerpos de Agua (ver anexo 3). El artículo 25 del Decreto 883
sobre las ‘’Descargas o Infiltración en el Subsuelo’’, literalmente no establece límites permisibles
para la inyección de efluentes en el subsuelo, pero si establece que ‘’las condiciones para
inyección se fijarán de acuerdo a las características de cada yacimiento’’.
Tabla 5: Especificaciones del Agua para Inyección

PARÁMETRO ESPECIFICACIÓN
Turbidez Remoción de 95% de partículas iguales o mayores a 5 micras
Total sólidos suspendidos < 10 mg/L
Aceites y grasas libres 20 mg/L
Aceites y grasas emulsionadas 20 mg/L
Fuente: Documento ‘’Sistema de Recolección de Aguas en el Centro Operativo Orocual y las Estaciones de
Flujo Orocual 1, 2, 3 y 4’’. Abril 2005 y artículo 18 del Decreto 883.Capacidad de Almacenamiento
Se contempla, como alcance de este proyecto, almacenar los efluentes tratados en un Tanque de
Almacenamiento de Efluente Tratado de 10.000 Bls de capacidad.
4.10 Disponibilidad de los Servicios
Los servicios industriales que se requieren para los sistemas incluidos en el proyecto son:
 Aire de instrumentos y de servicios.
 Electricidad.
 Agua contra incendio.
 Inyección de Químicos.
Los servicios aire de instrumento y aplicación de químicos, requeridos por la Planta de

Tratamiento de Efluentes, se determinan en el Documento Requerimientos de Servicios Auxiliares
Nº D02E3-32B000-BP11200. Los requerimientos de energía se toman de la fuente eléctrica
disponible en las instalaciones del Centro Operativo
DISTRITO NORTE
Para la alimentación de los motores asociados a nuevos equipos como bombas, según la norma
PDVSA, se seguirán los lineamientos establecidos en las bases y criterios de diseño de la
disciplina electricidad.
Para el suministro de agua contra incendio, se cuenta con el sistema de agua contra incendio del
Centro Operativo Orocual. La ubicación de la conexión a este sistema se indica en el Documento
Lista de Puntos de Empalme: Nº D02E3-32B000-BM71200.
4.11 Filosofía de Operación
La filosofía de operación de las plantas de tratamiento de aguas aceitosas del Campo Orocual
contempla, en líneas generales, lo siguiente:
 Segregación de las corrientes de procesos provenientes de aguas de lluvia no contaminadas,

de las aguas aceitosas.
 Segregación de las corrientes de aguas aceitosas procedentes de las estaciones de flujo de

aquellas provenientes de las plantas compresoras.
 Recolección y transporte continuo de efluentes generados en las Estaciones de Flujo 1, 2, 3,

4, y las aguas recuperadas en el proceso de separación del agua del crudo (aguas de
producción), hasta la Planta de Tratamiento de mayor capacidad.
 Recolección y transporte continuo de efluentes generados en las Plantas Compresoras hasta

el Tanque de Estabilización T-1501, y desde allí hasta la Planta de Tratamiento de menor
capacidad.
 Remoción de aceite libre y sólidos suspendidos de los efluentes o tratamiento primario, por
medio de un Separador de Placas Corrugadas, para el caso del tratamiento de los efluentes
de Plantas Compresoras y Desnatador o ‘’Water Skimmer’’, para el caso del tratamiento de
los efluentes de las Estaciones de Flujo.
 Remoción de aceites y sólidos suspendidos remanentes en el efluente proveniente del

tratamiento primario o tratamiento secundario de los efluentes, a través de una Unidad de
Flotación por Gas Inducido (IGF).
DISTRITO NORTE
 Filtración o pulimento de los efluentes, como etapa de tratamiento final, por medio de un Filtro
de Cáscara de Nuez.
 Almacenamiento del efluente tratado en el Tanque de Almacenamiento de Efluente Tratado.
 Bombeo y transporte continuo del efluente tratado hacia el sistema de pozos inyectores para
su disposición segura.
4.12 Filosofía de Mantenimiento
La filosofía de mantenimiento de los equipos que constituirán ambas plantas de tratamiento de

efluentes, estará en consonancia con el programa establecido y recomendado por los fabricantes
de los equipos seleccionados, los cuales deberán indicar el tipo de mantenimiento requerido y su
frecuencia.
5 CRITERIOS DE DISEÑO
El desarrollo de la ingeniería básica del proyecto (disciplina procesos) se regirá principalmente por
los siguientes criterios de diseño.
5.1 Metodología Aplicada
Para establecer los criterios aplicables por la disciplina procesos en el desarrollo del proyecto se
siguió la metodología que se muestra a continuación:
 Revisión de los documentos y diagramas de proceso suministrados en la Ingeniería

Conceptual.
 Revisión de la Ley Orgánica del Ambiente, Ley Penal del Ambiente, Normas para el Control de
la Calidad de los Cuerpos de Agua (Decreto 883) y las Normas para el Control de la
Recuperación de Materiales Peligrosos (Decreto 2.635), que indican limitaciones que se
deben considerar en la realización del proyecto.
DISTRITO NORTE
 Definición de los requerimientos de diseño de cada uno de los equipos y tuberías,

contemplados para el proyecto.
 Revisión del Manual de Ingeniería de Diseño (MID) y de Diseño de Procesos (MDP) de

PDVSA, en busca de documentos aplicables al proyecto.
 Revisión de normativa internacional, establecida por API y PIP, en busca de criterios de

diseño aplicables al proyecto.
5.2 Normas Aplicables
En el desarrollo de la Ingeniería Básica del proyecto “Sistema de Recolección, Tratamiento y

Disposición de Efluentes Sólidos y Líquidos del Campo Orocual”, la disciplina procesos considera
la aplicación de las siguientes normas y leyes:
- Normas PDVSA
 Manual de Diseño de Procesos, MDP-01-DP-01 “Temperatura y Presión de Diseño”.
 Manual de Diseño de Procesos, MDP-02-P-02 “Bombas. Principios Básicos”.
 Manual de Diseño de Procesos, MDP-02-P-04 “Bombas. NPSH”.
 Manual de Diseño de Procesos, MDP-02-P-06 “Cálculos en Servicios de Bombeo”.
 Manual de Diseño de Procesos, MDP-02-P-07 “Características de Comportamiento de las

Bombas Centrifugas”.
 Manual de Diseño de Procesos, MDP-09-EF-03 “Sistema de Control de Efluentes”.
 Manual de Diseño de Procesos, MDP–09–EF–04 “Selección de Tecnologías de Control“
 Manual de Diseño de Procesos, MDP-09-EF-05 “Diseño Conceptual de Tecnologías de

Control de Efluentes”.
DISTRITO NORTE
 Manual de Ingeniería de Diseño, Volumen 13-III, PDVSA N° 90616.1.024 “Dimensionamiento

de Tuberías de Proceso”.
 Manual de Ingeniería de Diseño, Volumen 14, PDVSA N° GA-201 “Centrifugal Pumps”.
 Manual de Ingeniería de Diseño, Volumen 15, PDVSA, N°. L-TP 1.1 “Preparación de
Diagramas de Procesos”.
 Manual de Ingeniería de Diseño, PDVSA L-TP 1.3: “Identificación y Numeración de Tuberías“.
 Manual de Ingeniería de Diseño, Volumen 18-I, PDVSA N° HE–251–PRT, “Sistemas de

Drenaje“.
 Manual de Ingeniaría de Riesgos. PDVSA IR-S-00: Ingeniería de Riesgo, Definiciones
 Manual de Ingeniaría de Riesgos. PDVSA IR-M-01: Separación entre Equipos e

Instalaciones.
- Normas Internacionales
 API RP 14E: “Recommended Practice for Design and Installation of Offshore Production
Platform Piping System”.
 API-12F "Shop-welded Storage Tanks”.
 API-RP-520 P1 "Sizing, Selection and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries,

Part 1: Sizing and Selection".
 API 521: “Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems”.
 API Standard 2000: ‘’Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks’’.
- Marco Legal Ambiental
 Normas para la Clasificación y el Control de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes

Líquidos, Decreto Nº 883, G.O. Nº 5.021. Extraordinario del 18/12/95.
DISTRITO NORTE
 Normas para el Control de la Recuperación de Materiales Peligrosos y el Manejo de los

Desechos Peligrosos, Decreto Nº 2.289, G.O. Nº 5.212, Extraordinario del 12/02/98.
- Manuales
 Metcalf & Eddy. “Ingeniería de Aguas Residuales. Tratamiento, Vertido y Reutilización”. Tomos
1 y 2. 1996.
 Catálogos de diferentes suplidores: U.S.FILTER, PETRECO y NATCOGROUP.
5.3 Sistema de Unidades
Los datos recopilados, los resultados obtenidos del dimensionamiento de equipos y los valores
reportados por los programas de simulación, se expresan en unidades Inglesas, a menos que, de
acuerdo a requerimientos de aplicación de ecuaciones u otros eventos, se especifique lo
contrario. A continuación se muestra la simbología de las unidades utilizadas por las variables de
proceso en el Sistema Inglés.
Tabla 6: Simbología del Sistema de Unidades Empleado

Símbolo Descripción Variable
BPD Barriles por día
gpm Galones por minuto
Flujo Volumétrico
PCND Pies cúbicos normales diarios
pie3/min Pies cúbicos por minuto
Lb/hr Libras por hora Flujo másico
Lbmol/hr Libras mol por hora Flujo molar
Lb Libras Masa
Bls Barriles
pie3 Pies cúbicos Volumen
Gal Galones
BTU/lb BTU por libra masa Entalpía
BTU/lb ºF BTU por libra masa por grado Fahrenheit Calor específico
DISTRITO NORTE
cP Centipoise Viscosidad absoluta

3
Lb/pies Libras por pies cúbicos Concentración/densidad
Plg Pulgada
Longitud
Pies Pies
in2 Pulgada cuadrada
Área
pie2 Pie cuadrado
ºF Grados Fahrenheit Temperatura relativa
ºR Grados Rankin Temperatura absoluta
Psia Libra fuerza por pulgada cuadrada absoluta Presión absoluta
Continuación Tabla 6: Simbología del Sistema de Unidades Empleado

Símbolo Descripción Variable
Psig Libra fuerza por pulgada cuadrada manométrica Presión manométrica
Pie/s Pies por segundo Velocidad
lb/pie3 Libras por pie cúbico Densidad
h, min, s Horas, minutos, segundos Tiempo
Hp Caballos de fuerza Potencia
ºAPI Grados API Gravedad API
BTU/h.pie. ºF BTU por hora pie grado Fahrenheit Conductividad Térmica
Plg/año Pulgadas por año Pluviosidad
5.4 Criterios de Temperatura y Presión de Diseño
5.4.1 Criterios Generales
 El factor general de sobre diseño para el flujo, a través de tuberías y equipos a diseñar en
este proyecto, salvo que se indique lo contrario, será del 10%.
DISTRITO NORTE
 Para equipos dinámicos, como bombas, se contempla un equipo de respaldo. Esto no

aplica, salvo que se indique lo contrario, para equipos estáticos, tales como recipientes y
tanques.
 Para determinar la separación entre equipos, se utilizará la Norma PDVSA IR-M-01

“Separación entre Equipos e Instalaciones”).
5.4.2 Temperatura de Diseño
Para equipos y líneas se aplicarán los criterios expuestos en el Manual de Diseño de Procesos
de PDVSA MDP-01-DP-01: Temperatura y Presión de Diseño, que indica lo siguiente:
 La temperatura de diseño de los equipos a presión o a vacío se determina estableciendo las

condiciones coincidentes más severas, de temperatura y presión, a las que va a estar sujeto
el sistema.
 Cualquiera sea el caso, la temperatura de diseño, debe ser mayor o igual a la temperatura
de operación máxima más 50 ºF.
 Por lo general, las consideraciones para la determinación de la temperatura de diseño para

equipos, aplican en igual forma para las tuberías y sus componentes.
 En tanques de almacenamiento atmosféricos, la temperatura de diseño será igual a la

máxima temperatura de operación del fluido o la máxima temperatura ambiente, la mayor de
ambas.
 La temperatura de diseño para las bombas normalmente es especificada con un margen de

50°F por encima de la temperatura nominal de bombeo.
5.4.3 Presión de Diseño
 Para sistemas con presiones bajas, menos de 250 psig y operación estable, la presión de
diseño puede ser el mayor valor entre la presión de operación máxima más el 10%, o la
presión de operación más 25 psig. En cualquier caso, la presión máxima de operación
(POM) debe ser al menos 5% mayor que la presión normal de operación.
DISTRITO NORTE
 La presión de diseño para tuberías debe ser consistente con la presión de diseño para los
recipientes y equipos a los cuales se conectan.
 En general y en cualquier caso, la presión de diseño de cualquier equipo y/o tubería

sometido a una presión de operación mayor a 15 psig, no debe ser menor de 50 psig.
 En tuberías de descarga de bombas centrífugas, la presión de diseño de éstas será la

presión de “Shut-off” de la bomba.
 La presión de diseño de una bomba se calcula agregando la presión máxima de succión a la

diferencia Máxima de presión operando a temperatura nominal de bombeo con la densidad
absoluta a condiciones nominales.
5.5 Equipos
A continuación se indican los criterios de diseño utilizados en la selección y/o dimensionamiento

de los equipos que constituyen las Plantas de Tratamiento de Efluentes del Campo Orocual.
- Bombas Centrifugas
 El flujo de diseño para las bombas centrífugas debe ser igual al 110% del máximo flujo de
operación.
 El NPSH disponible se calcula con el 110% del flujo normal de la bomba.
 La presión de descarga y la potencia hidráulica se calculan con el flujo de diseño.
 Para los cálculos de presión de succión y NPSH disponible se debe tomar el nivel mínimo de
líquido operable, es decir, el nivel más bajo de líquido (Norma PDVSA MDP-02-P-02, sección
12, página 16).
 La caída de presión a través de los filtros en la succión instalados en la tubería de succión de

las bombas debe ser de 0.5 psi.
DISTRITO NORTE
 El NPSH disponible calculado deberá ser mayor que el requerido en por lo menos 3 ft.
Cualquier desviación de este criterio debe ser expresamente mencionada y aprobada por el
cliente.
 La máxima presión de succión considera la presión máxima de operación del recipiente de

succión y el alto nivel de líquido de diseño para el recipiente.
 Si el NPSH disponible calculado es mayor que 25 pie, se debe especificar este último valor
(25 pie), en lugar del valor realmente calculado (Norma PDVSA MDP–02–P–04: NPSH,
sección 5, pág 5).
 Para servicios donde los sólidos o material extraño son un constituyente normal del fluido
bombeado, se instalan filtros permanentes en la tubería de succión de las bombas, para evitar
que las partículas lo suficientemente grandes puedan tapar la bomba. Cuando se requieren
filtros permanentes, para cálculos del NPSHD se debería asumir una caída de presión a
través del filtro no menor de 1 psi.
- Bombas de Desplazamiento Positivo
 Las bombas de tornillo pueden típicamente dejar pasar partículas con diámetros de hasta 2.5
mm sin sufrir daños significativos, siempre que la cantidad y la abrasividad de las partículas
sea baja.
 Las bombas rotativas tienen requerimientos de NPSH variables, se pueden obtener bombas
con requerimientos de 10 pie, hasta bombas con requerimientos tan bajos como 5 pie.
 Las bombas rotativas se pueden hacer girar en reversa para tener flujo en sentido contrario y,
por lo tanto, deben estar provistas de una válvula de retención en las líneas de descarga.
 Para bombas reciprocantes y/o de tornillo, la presión de diseño será la máxima presión de
trabajo permitida (MAWP) de la línea de descarga.
- Separador de Placas Corrugadas

DISTRITO NORTE
 El Separador de Placas Corrugadas debe ser de paquete dual, montados sobre patines y
diseñados para operación sin supervisión, según lo establece, en la sección 1, página 1, la
norma PDVSA MID FC-203-P: Separador de Aguas de Proceso.
 Remoción de glóbulos de aceite con diámetros mayores o iguales a 60 micrones (0,0060 cm).
 Remueve el contenido de hidrocarburos libres y sólidos suspendidos hasta un 90%. Los

sólidos se acumulan en el fondo del mismo.
 El ángulo de inclinación de las placas es de 45° respecto a la horizontal.
 Las planchas corrugadas deben estar colocadas una sobre otra con una separación entre las
placas de 0,75 a 1,5 plg (2 a 4 cm), según lo establece la norma PDVSA MID FC-203-P:
Separador de Aguas de Proceso, en la sección 3.4.1, página 1.
 Cada unidad debe incluir las siguientes partes: un tanque hermético de gas, un paquete de
planchas corrugadas, una cámara de lodos, una cámara de recuperación de aceite, el venteo
de gas y cualquier otro equipo auxiliar necesario para hacer el sistema funcional (norma
PDVSA MID FC-203-P: Separador de Aguas de Proceso, sección 3.2, página 1).
 Los tanques que constituyen el Separador de Placas Corrugadas deben ser a prueba de fuga
de gases, para operar a una presión de 5 onzas/plg 2 (0,313 Lb/plg 2).
 La Especificación de Ingeniería FC-203-P: Separador de Aguas de Proceso, establece que

cada tanque tendrá un mínimo de cinco conexiones: (1) entrada de agua de proceso, (2)
salida de agua, (3) salida de aceite, (4) venteo y (5) descarga de lodos.
 La norma PDVSA MID FC-203-P: Separador de Aguas de Proceso, establece que el

Proveedor será responsable por el diseño mecánico del equipo, así como de la compra de los
materiales, fabricación, revestimiento y pruebas.
- Desnatador (Water Skimmer)
 Remoción del contenido de aceites y grasas libres y sólidos suspendidos hasta un 70%.
DISTRITO NORTE
 Este equipo es una patente específica, en consecuencia las dimensiones del mismo
dependen del modelo suministrado por el fabricante, el cual a su vez es función del flujo de
efluente a tratar y de la eficiencia establecida en las premisas generales.
- Unidad de Flotación por Gas Inducido (IGF)
 El tiempo de retención establecido por la norma PDVSA MDP-09-EF-03: Sistemas de Control

de Efluentes (sección 4.1.2, página 10), es de 4 min. Este corresponde al tiempo que tarde el
fluido en atravesar los compartimientos de la unidad (1 min. por cada compartimiento).
 La Celda de Flotación por Gas Inducido (IGF) posee una eficiencia de remoción sólidos
suspendidos remanentes de la etapa de separación primaria de 80%. El máximo contenido de
hidrocarburos totales a la salida de la unidad es de 10 ppm.
 Los diseños son compactos y rectangulares con profundidades totales de la unidad hasta
11,5 pie.
 Este equipo es una patente específica, en consecuencia las dimensiones del mismo
dependen del modelo suministrado por el fabricante, el cual a su vez es función del flujo de
efluente a tratar y de la eficiencia establecida en las premisas generales.
- Filtro de Cáscara de Nuez
 El valor máximo recomendado por los fabricantes para la velocidad de diseño es de 15

gpm/ft2.
 La eficiencia del Filtro de Cáscara de Nuez es 90% de remoción de partículas aceitosas

suspendidas, y de 95 de remoción de sólidos suspendidos con diámetro de partícula igual o
mayor a 2 micras
 La máxima presión diferencial a través del filtro, a partir de la cual la unidad requiere
retrolavado, es de 20 psi.
 El volumen de retrolavado corresponde al 0.5% del flujo de alimentación a la unidad.

DISTRITO NORTE
 En vista que estos equipos son patentes específicas, las dimensiones del mismo dependen
del modelo suministrado por el fabricante, el cual a su vez es función del flujo de efluente a
tratar, de la velocidad de diseño y de la eficiencia establecida en las premisas generales.
- Tanques
 El volumen del Tanque de Almacenamiento de Efluentes se determina en base a la capacidad

requerida de almacenamiento durante ocho (08) horas, correspondiente a un turno de trabajo.
 El volumen del Tanque de Contingencia se determina en base a la capacidad requerida de

almacenamiento durante ocho (08) horas, tiempo establecido para solventar cualquier falla
asociada al sistema.
5.6 Tuberías
 Para el dimensionamiento de tuberías de procesos se aplican las normas PDVSA

90616.1.024: Dimensionamiento de Tuberías de Proceso y API RP 14E. En la primera, se
establecen los criterios contenidos en las tablas 5 y 6, para dimensionar tuberías de procesos
para flujos de líquidos. La norma API 14E establece que el diseño de tuberías para flujo de
líquidos, debe basarse principalmente en la velocidad de flujo.
 La velocidad máxima en las tuberías no debe nunca exceder el 70 % de la velocidad de

erosión, dada por la ecuación:
100
Veloc . de Erosión  Ec. 1

Donde:
ρ: Densidad del fluido (Lb/pie 3).

DISTRITO NORTE
Tabla Nº 7: Criterios de Velocidades en Tuberías para Flujo de Líquidos

VELOCIDADES TIPICAS DE LIQUIDOS EN TUBERIAS
DIAMETRO NOMINAL DE TUBERIA (plg)
2 o menor 3 a 10 10 a 20
LIQUIDO Y LINEA
Velocidad Velocidad Velocidad
(pie/s) (pie/s) (pie/s)
AGUA
Succión de bomba 1a2 2a4 3a6
Descarga de bomba (larga) 2a3 3a5 4a6
Conexiones de descarga (corta) 4a9 5 a 12 8 a 14
Alimentación de caldera 4a9 5 a 12 8 a 14
Drenajes 3a4 3a5 –
Aguas negras inclinadas – 3a5 –
HIDROCARBUROS LÍQUIDOS (Viscosidades normales)
Succión de bomba 1,5 a 2,5 2a4 3a6
Cabezal de descarga (largo) 2,5 a 3,5 3a5 4a7
Conexiones de descarga (corta) 4a9 5 a 12 8 a 15
Drenajes 3a4 3a5 –
Tabla Nº 8: Criterios de Caídas de Presión en Tuberías para Flujo de Líquidos

CAÍDAS DE PRESIÓN RECOMENDADAS
Pérdida Friccional de
Servicio Carga Hidrostática Notas
(psi/100 pie de tubería)
Líneas de Transferencia
Agua 0,43 – 0,87
DISTRITO NORTE
Hidrocarburo 0,43 – 1,30

Bomba Centrífuga
Succión 0,43 – 1,30 Verifique el NPSH Disponible.
Descarga 0,87 – 1,73 6 ft/seg velocidad máxima.
DISTRITO NORTE
N° PROYECTO: D02E3
ANEXOS
DISTRITO NORTE
N° PROYECTO: D02E3
ANEXO 1
Datos Pluviométricos de la Estación Las Piñas

DISTRITO NORTE
N° PROYECTO: D02E3
DISTRITO NORTE
N° PROYECTO: D02E3
ANEXO 2
Resultados del Análisis Fisicoquímico en Muestras de Agua Aceitosas del Campo Orocual
Distrito Norte
SUPERINTENDENCIA DE DEFINICIÓN Y DESARROLLO
Punta de Mata
-Documentos Técnicos-

PROYECTO: “SISTEMA DE RECOLECCIÓN, TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE EFLUENTES DOCUMENTO NÚMERO:
SÓLIDOS Y LÍQUIDOS DEL CAMPO OROCUAL”
DOCUMENTO: SELECCIÓN DE OPCIONES PDVSA: D02E3-32B000-IP13401
APCA: AP10507-CPST-01
N° PROYECTO: D02E3
Tabla 9: Resultados de los Análisis de las Muestras Recolectadas en Tanquillas de las Plantas Compresoras del Campo Orocual
PLANTAS COMPRESORAS
Tanquillas aguas aceitosas y tanque de 500 bbl donde llegan las aguas aceitosas
de las plantas compresoras
PARAMETRO UNIDAD METODO PC OROC-01 PC OROC-02 PC OROC-03 PC OROC-04 Tanque 500 Bbl
Densidad @ T,P Agua Lb/ft 3 2520 C 63,05 * 63,68 * 63,05
Densidad @ T,P Aceite Lb/ft 3 ASTM D-891 49,70 50,20 49,70
Viscosidad del Aceite cP ASTM D-2669 330 330 1406
Temperatura ºF 2550 B 85 85 85
Presión Puig - Atmosférica Atmosférica Atmosférica
Aceites y Grasas Emulsionadas mg/L 5520 B * 144.2 1655.40 257.20
Aceites y Grasas Libres mg/L 5520 B * 36.9 339 26.00
Aluminio mg/L 3500 Al B 0.46 <0.01 <0.01
Arsénico total mg/L 3500 As B <0.01 <0.01 <0.01
Bario total mg/L 3500 Ba B 0.32 <0.01 <0.01
Cadmio total mg/L 3500 Cd B <0.01 <0.01 <0.01
Cianuro Total mg/L 4500 CN B <0.01 <0.01 <0.01
Cloruros mg/L 4500 Cl C 14.49 30.99 18.49
Cobre total mg/L 3500 Cu B <0.01 <0.01 <0.01
Cobalto total mg/L 3500Co B <0.01 <0.01 <0.01
Organismos Coliformes totales * NMP/100 mL 9221 B >2400 >2400 680
Cromo total mg/L 3500 Cr B <0.01 <0.01 <0.01
DBO5,20 mg/L 5210 1160 962 62.8
DQO mg/L 5220 4192.80 3734.90 359.04
Detergentes mg/L 5540 C Interferencia Interferencia 0.48
Fenoles y sus derivados mg/L 5530 0.69 1.13 0.86
Cont. Tabla 9 Resultados de Análisis de las Muestras Recolectadas en Tanquillas de las Plantas Compresoras del Campo Orocual
Distrito Norte
Punta de Mata

N° PROYECTO: D02E3
PARAMETRO UNIDAD METODO PC OROC-01 PC OROC-02 PC OROC-03 PC OROC-04 Tanque 500 Bbl
Fluoruros mg/L 4500 F B <0.01 <0.01 <0.01
Fósforo total mg/L 4500 P C 1.72 1.09 1.87
Hierro Total mg/L 3500 Fe B 12.80 9.37 2.77
Hidrocarburos mg/L 5520 F 136.70 1602 248.6
Manganeso total mg/L 3500 Mn B <0.01 <0.01 <0.01
Mercurio total mg/L 3112 B / 3500 Hg <0.005 <0.005 <0.005
Níquel mg/L 3500 Ni B <0.01 <0.01 <0.01
Nitrógeno total mg/L 4500 N 1.45 7.25 1.33
4500 NO3 B +
Nitritos+Nitratos (como N2) mg/L 0.77 3.86 0.73
4500 NO2 B
pH Unidades 4500 H B 4.50 7.02 6.88
Plata total mg/L 3500 Ag B <0.01 <0.01 <0.01
Plomo total mg/L 3500 Pb B <0.01 <0.01 <0.01
Selenio mg/L 3500 Se B <0.01 <0.01 <0.01
Sólidos flotantes mg/L 2530 B Presentes Presentes Presentes
Sólidos Suspendidos mg/L 2540 D 580 3530 50
Sólidos Sedimentables mg/L 2540 F <0.3 <0.3 <0.3
Sulfatos mg/L 4500 SO4 B 15.58 0.24 13.34
Sulfuros mg/L 4500 SO3 B 0.08 0.48 0.4
Zinc mg/L 3500 Zn B 1.075 1.16 1.36
Biocidas Organoclorados mg/L APHA 6610 A <0.01 <0.01 <0.01
Biocidas Organo fosforados y
mg/L APHA 6610 A <0.01 <0.01 <0.01
Carbamatos
* Para el momento de la recolección, las tanquillas asociadas a estas plantas no tenían suficiente nivel de agua para tomar una muestra representativa.
Tabla 10: Resultados de Análisis de las Muestras Recolectadas en Tanquillas de Estación de Flujo Orocual 1 del Campo Orocual
ESTACION DE FLUJO OROCUAL 1
Distrito Norte
Punta de Mata

N° PROYECTO: D02E3
Tanquillas de aguas aceitosas y Cellar de un pozo

PARAMETRO UNIDAD METODO 3,50x3,00x2,00 3,35x3,15x3,30 3,00x1,80x2,50 Cellar Pozo
Densidad @ T,P Agua Lb/ft 3 2520 C 63,05 63,67 63,05 63,05
Densidad @ T,P Aceite Lb/ft 3 ASTM D-891 56,75 57,30 56,75 56,75
Viscosidad del Aceite cP ASTM D-2669 552 552 552 552
Temperatura ºF 2550 B 86 86 86 86
Presión psig NO APLICA Atmosférica Atmosférica Atmosférica Atmosférica
Aceites y Grasas Emulsionadas mg/L 5520 B * 0.11 93.4 1.44 50
Aceites y Grasas Libres mg/L 5520 B * 3.90 682 1.44 15
Aluminio mg/L 3500 Al B 5.79 <0.01 0.69 1.39
Arsénico total mg/L 3500 As B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Bario total mg/L 3500 Ba B 3.21 <0.01 1.12 0.54
Cadmio total mg/L 3500 Cd B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Cianuro Total mg/L 4500 CN B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Cloruros mg/L 4500 Cl C 15.49 3911.29 7.49 28.99
Cobre total mg/L 3500 Cu B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Cobalto total mg/L 3500Co B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Organismos Coliformes totales * NMP/100 mL 9221 B 1.1 x 103 9 4 150
Cromo total mg/L 3500 Cr B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
DBO5,20 mg/L 5210 16.2 68.9 5 15.80
DQO mg/L 5220 96.39 472.29 36.14 93.98
Detergentes mg/L 5540 C 0.29 Interferencia 0.234 0.54
Fenoles y sus derivados mg/L 5530 <0.01 3.40 <0.01 0.32
Cont. Tabla 10: Resultados de Análisis de Muestras Recolectadas en Tanquillas de Estación de Flujo Orocual 1 del Campo Orocual
PARAMETRO UNIDAD METODO 3,50x3,00x2,00 3,35x3,15x3,30 3,00x1,80x2,50 Cellar Pozo
Fluoruros mg/lt 4500 F B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Distrito Norte
Punta de Mata

N° PROYECTO: D02E3
Fósforo total mg/L 4500 P C 1.30 4.70 0.83 1.06

Hierro Total mg/L 3500 Fe B 7.69 1.55 2.62 1.85
Hidrocarburos mg/L 5520 F 2.98 635.6 1.20 46
Manganeso total mg/L 3500 Mn B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Mercurio total mg/L 3112 B / 3500 Hg <0.005 <0.005 <0.005 <0.005
Níquel mg/L 3500 Ni B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Nitrógeno total mg/L 4500 N 1.81 6.04 1.45 1.57
Nitritos + Nitratos (expresado como 4500 NO3 B + 4500
mg/L 0.95 3.21 0.76 0.75
nitrógeno) NO2 B
pH Unidades 4500 H B 6.92 8.24 7.28 6.79
Plata total mg/L 3500 Ag B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Plomo total mg/L 3500 Pb B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Selenio mg/L 3500 Se B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Sólidos flotantes mg/L 2530 B Ausentes Presentes Ausentes Ausentes
Sólidos Suspendidos mg/L 2540 D 124 190 50 10
Sólidos Sedimentables mg/L 2540 F 0.7 0.5 <0.3 0.3
Sulfatos mg/L 4500 SO4 B 1.89 157.02 6.49 6.49
Sulfuros mg/L 4500 SO3 B 0.16 0.48 0.32 0.32
Zinc mg/L 3500 Zn B 0.90 1.33 0.32 0.43
Biocidas Organoclorados mg/L APHA 6610 A <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
mg/L APHA 6610 A <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Carbamatos
Tabla 11: Resultados de Análisis de las Muestras Recolectadas en Tanquillas de Estación de Flujo Orocual 2 del Campo Orocual
ESTACION DE FLUJO OROCUAL 2
Tanquillas de recolección de aguas aceitosas y Cellar de un pozo
PARAMETRO UNIDAD METODO 2,00x2,00x1,60 2,00x2,00x1,00 Cellar Pozo
Distrito Norte
Punta de Mata

N° PROYECTO: D02E3
Densidad @ T,P Agua Lb/ft 3 2520 C 63,05 64,30 63,05

Densidad @ T,P Aceite Lb/ft 3 ASTM D-891 61,43 62,65 61,43
Viscosidad del Aceite cP ASTM D-2669 34 18.5 34
Temperatura ºF 2550 B 85 85 85
Presión psig NO APLICA Atmosférica Atmosférica Atmosférica
Aceites y Grasas Emulsionadas mg/L 5520 B * 186 11200 54.70
Aceites y Grasas Libres mg/L 5520 B * 53 319.5 8.10
Aluminio mg/L 3500 Al B <0.01 13.20 0.93
Arsénico total mg/L 3500 As B <0.01 <0.01 <0.01
Bario total mg/L 3500 Ba B <0.01 0.92 0.72
Cadmio total mg/L 3500 Cd B <0.01 0.091 <0.01
Cianuro Total mg/L 4500 CN B <0.01 <0.01 <0.01
Cloruros mg/L 4500 Cl C 65.48 Interferencia 8.99
Cobre total mg/L 3500 Cu B <0.01 <0.01 <0.01
Cobalto total mg/L 3500Co B <0.01 <0.01 <0.01
Organismos Coliformes totales * NMP/100 mL 9221 B 64 >2.4 x 103 41
Cromo total mg/L 3500 Cr B <0.01 0.058 <0.01
DBO5,20 mg/L 5210 12.9 62.90 12.50
DQO mg/L 5220 84.39 392.77 81.93
Detergentes mg/L 5540 C Interferencia Interferencia 0.56
Fenoles y sus derivados mg/L 5530 1.19 5.75 0.39
Cont. Tabla 11: Resultados de Análisis de Muestras Recolectadas en Tanquillas de Estación de Flujo Orocual 2 del Campo Orocual
PARAMETRO UNIDAD METODO 2,00x2,00x1,60 2,00x2,00x1,00 Cellar Pozo
Fluoruros mg/L 4500 F B <0.01 <0.01 <0.01
Fósforo total mg/L 4500 P C 5.35 1.83 0.96
Distrito Norte
Punta de Mata

N° PROYECTO: D02E3
Hierro Total mg/L 3500 Fe B 8.45 12.10 0.92

Hidrocarburos mg/L 5520 F 168 9830 51.6
Manganeso total mg/L 3500 Mn B <0.01 <0.01 <0.01
Mercurio total mg/L 3112 B / 3500 Hg <0.005 <0.005 <0.005
Níquel mg/L 3500 Ni B <0.01 <0.01
Nitrógeno total mg/L 4500 N 8.46 1.45 1.08
Nitritos + Nitratos (expresado como
mg/L 4500 NO3 B + 4500 NO2 B 4.50 0.76 0.33
nitrógeno)
pH Unidades 4500 H B 7.72 8.03 7.04
Plata total mg/L 3500 Ag B <0.01 <0.01 <0.01
Plomo total mg/L 3500 Pb B <0.01 0.089 <0.01
Selenio mg/L 3500 Se B <0.01 <0.01 <0.01
Sólidos flotantes mg/L 2530 B Presentes Presentes Presentes
Sólidos Suspendidos mg/L 2540 D 3370 16070 10
Sólidos Sedimentables mg/L 2540 F 0.7 64 <0.3
Sulfatos mg/L 4500 SO4 B 7.79 0.83 3.54
Sulfuros mg/L 4500 SO3 B <0.01 0.24 0.16
Zinc mg/L 3500 Zn B 0.85 2.07 0.34
Biocidas Organoclorados mg/L APHA 6610 A <0.01 <0.01 <0.01
Biocidas Organo fosforados y Carbamatos mg/L APHA 6610 A <0.01 <0.01 <0.01
Tabla 12: Resultados de Análisis de las Muestras Recolectadas en Tanquillas de las Estaciones de Flujo 3 y 4 del Campo Orocual
ESTACION DE FLUJO OROCUAL 3 ESTACION DE FLUJO OROCUAL 4
Tanquilla de aguas aceitosas y Cellar de Tanquilla de aguas aceitosas y Cellar de
pozo pozo
PARAMETRO UNIDAD METODO 2,50x3,50x2,00 Cellar Pozo 2,75x3,70x2,00 Cellar Pozo
Densidad @ T,P Agua Lb/ft 3 2520 C 64,30 63,68 63,05 62,43
Densidad @ T,P Aceite Lb/ft 3 ASTM D-891 52,78 52,21 59,92 59,33
Distrito Norte
Punta de Mata

N° PROYECTO: D02E3
Viscosidad del Aceite cP ASTM D-2669 15,06 15,06 87,6 87,6

Temperatura ºF 2550 B 86 86 85 85
Presión psig NO APLICA Atmosférica Atmosférica Atmosférica Atmosférica
Aceites y Grasas Emulsionadas mg/L 5520 B * 3679.40 1265 2020 463.50
Aceites y Grasas Libres mg/L 5520 B * 228 306 81.1 18.50
Aluminio mg/L 3500 Al B <0.01 1.62 1.16 0.93
Arsénico total mg/L 3500 As B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Bario total mg/L 3500 Ba B <0.01 2.13 0.98 0.72
Cadmio total mg/L 3500 Cd B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Cianuro Total mg/L 4500 CN B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Cloruros mg/L 4500 Cl C 129.96 48.98 29.99 16.49
Cobre total mg/L 3500 Cu B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Cobalto total mg/L 3500Co B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Organismos Coliformes totales * NMP/100 mL 9221 B 410 41 28 11
Cromo total mg/L 3500 Cr B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
DBO5,20 mg/L 5210 126.8 65.2 46.80 36.80
DQO mg/L 5220 628.92 371.08 277.11 149.40
Detergentes mg/L 5540 C Interferencia Interferencia Interferencia Interferencia
Fenoles y sus derivados mg/L 5530 0.78 0.86 1.06 0.36
Cont. Tabla 12: Resultados de Análisis de Muestras Recolectadas en Tanquillas de las Estaciones de Flujo 3 y 4 del Campo Orocual
PARAMETRO UNIDAD METODO 2,50x3,50x2,00 Cellar Pozo 2,75x3,70x2,00 Cellar Pozo
Fluoruros mg/L 4500 F B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Fósforo total mg/L 4500 P C 1.13 1.26 1.35 0.86
Hierro Total mg/L 3500 Fe B <0.01 2.16 4.66 7.56
Hidrocarburos mg/L 5520 F 3430 1202 1990 448
Manganeso total mg/L 3500 Mn B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Mercurio total mg/L 3112 B / 3500 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005
Distrito Norte
Punta de Mata

N° PROYECTO: D02E3
Hg
Níquel mg/L 3500 Ni B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Nitrógeno total mg/L 4500 N 1.81 1.57 2.42 2.18
Nitritos + Nitratos (expresado 4500 NO3 B +
mg/L 0.95 0.83 1.28 1.15
como nitrógeno) 4500 NO2 B
pH Unidades 4500 H B 7.02 7.06 7.16 7.86
Plata total mg/L 3500 Ag B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Plomo total mg/L 3500 Pb B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Selenio mg/L 3500 Se B <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Sólidos flotantes mg/L 2530 B Presentes Presentes Presentes Presentes
Sólidos Suspendidos mg/L 2540 D 1090 160 850 440
Sólidos Sedimentables mg/L 2540 F 1 0.3 <0.3 0.90
Sulfatos mg/L 4500 SO4 B 0.94 1.30 2.60 1.06
Sulfuros mg/L 4500 SO3 B 0.16 0.56 0.4 <0.01
Zinc mg/L 3500 Zn B 0.06 1.24 0.76 0.72
Biocidas Organoclorados mg/L APHA 6610 A <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
mg/L APHA 6610 A <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
Carbamatos
Tabla 13: Caracterización de las Aguas del Proyecto PIAVOS

Análisis Metales (ppm) Aniones Parámetros Fisicoquímicos
Muestra Al Ca Fe Mg Na Si K Cloruro Sulfato pH Salinidad Conductividad
ORC-19 10,4 6,98 5 18,3 24,46 84 - 26,33 15,9 8,66 6,7 12
pH= 8 -9; DBO = 10 – 15 mg/l; SST= 40 - 50 mg/l
ORC-20 7,89 8,27 5 12,6 14,66 89 - 17,40 26,0 8,75 4,3 8,6
AGUAS ACEITOSAS A y G total = 502 – 503 mg/l
PROVENIENTES DE A y G libre = 500 mg/l
LOS PATIOS DE
TANQUES A y G emulsionados = 2 – 3 mg/l
Distrito Norte
Punta de Mata

N° PROYECTO: D02E3
ORC-22 7,30 14,9 5 12,5 4,37 133 - 4,04 11,8 8,61 1,2 2,6
Fuente: Archivo electrónico: Caracterización de las Aguas de PIAVOS, suministrado por PDVSA.
DISTRITO NORTE
N° PROYECTO: D02E3
ANEXO 3
Decreto Nº. 883
“NORMAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD DE LOS CUERPOS DE AGUA”
Fecha: 15/02/05
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales

Comisión Nacional de Normas Técnicas
DISTRITO NORTE
N° PROYECTO: D02E3
Sub- Comisión de Aguas

Revisión Decreto 883 Versión después de Consulta Pública 15.02.05
SECCION III
De las descargas a cuerpos de agua
ARTICULO 18.- A los efectos de este Decreto se establecen los siguientes rangos y límites máximos de
calidad de los efluentes líquidos que sean o vayan a ser descargados, en forma directa o indirecta, a
ríos, estuarios, lagos y embalses; siempre y cuando el cuerpo de agua objeto de la descarga no haya
sido clasificado ni posea una reglamentación específica sobre vertidos líquidos.
Parámetros Límite o rango de cumplimiento

Aceites y grasas 20 mg/l
Aluminio 5,0 mg/l
Arsénico total 0,5 mg/l
Bario total 5,0 mg/l
Cadmio total 0,2 mg/l
Cianuro total 0,2 mg/l
Cloruros (ríos, lagos y embalses) 500 mg/l
Cloruros ( en estuarios) 2000 mg/l
Cobre total 2,0 mg/l
Cobalto total 0,5 mg/l
Coliformes totales 1000 organismos /100ml *
Cromo total 2,0 mg/l
Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5,20) 60 mg/l
Demanda Química de Oxígeno (DQO) 350 mg/l
Detergentes 2,0 mg/l
Fenoles y sus derivados 0,5 mg/l
Fluoruros 5,0 mg/l
Fósforo total 10,0 mg/l (5,0 mg/l)**
Hierro total 10 mg/l
Hidrocarburos 20 mg/l
Manganeso total 2,0 mg/l
Mercurio total 0,01 mg/l
Níquel 2,0 mg/l
Nitrógeno total 40 mg/l (20 mg/l)**
Nitritos + nitratos (expresado como nitrógeno) 10 mg/l
pH 6-9
Plata total 0,1 mg/l
Plomo total 0,5 mg/l
Selenio 0,05 mg/l
DISTRITO NORTE
N° PROYECTO: D02E3
Sólidos flotantes Ausentes

Sólidos suspendidos 80 mg/l
Sólidos sedimentables 1,0 mg/l
Sulfatos (en ríos, lagos y embalses) 500 mg/l
Sulfatos (en estuarios) 1000 mg/l
Sulfuros 0,5 mg/l
Zinc 5,0 mg/l
Biocidas Organoclorados 0,05 mg/l
Biocidas Organofosforados y Carbamatos 0,25 mg/l
Radiactividad
Actividad σ 0,1 Bq/l.
Actividad β 1,0 Bq/l
(*) En función del método de análisis los coliformes se podrán expresar indistintamente como Número
Más Probable (NMP) o Unidades Formadoras de Colonias (UFC).
** Los valores entre paréntesis corresponden a los límites de cumplimiento para vertidos de efluentes
líquidos en ríos tributarios a embalses o directamente en éstos, que sean utilizados como fuente de
abastecimiento para agua potable.
El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales definirá, previa justificación y conforme a la
evaluación de la propuesta y del estudio técnico que presente el solicitante, la zona de mezcla térmica
en la cual se podrá permitir la descarga de un efluente con temperatura diferente a la del cuerpo
receptor. En ríos la variación de la temperatura media de la zona de mezcla, comparada con la
temperatura aguas arriba del vertido del efluente líquido, no superará los 3°C. En lagos y embalses la
diferencia de temperatura del efluente líquido con respecto al cuerpo de agua receptor no superará los
3°C.
ARTICULO 19.- El Ejecutivo Nacional, mediante Decreto, podrá establecer límites diferentes para los
vertidos de efluentes líquidos a determinados cuerpos de agua, en función de sus características
específicas. Igualmente, podrá fijar el caudal de diseño de control para cada curso de agua receptor y
condiciones especiales para determinadas épocas del año, conforme a la variación de las condiciones
de caudal por cada período estacional, y límites de efluentes líquidos para determinados sectores
industriales en los parámetros que les sean relevantes, sujetos a las restricciones adicionales que
imponga la capacidad de asimilación del cuerpo de agua receptor.
ARTICULO 20.- Las descargas subacuaticas se harán a una profundidad y distancia tal que se logre
una rápida dilución inicial y una satisfactoria difusión y asimilación por el medio receptor. El Ministerio
del Ambiente y de los Recursos Naturales establecerá en la autorización correspondiente, las
condiciones particulares para las descargas subacuáticas. A tales efectos, los interesados presentarán
DISTRITO NORTE
N° PROYECTO: D02E3
un estudio de impacto ambiental y socio cultural, que contemple lo siguiente, en los casos en que
aplique:
1. Uso actual y potencial del cuerpo de agua receptor.

2. Descripción de las características de la tubería y efluentes a descargar.
3. Estudios sobre la calidad físico-química y bacteriológica del agua en el área de influencia de la
descarga.
4. Estudio batimétrico y de corrientes subacuáticas y superficiales en el sitio de la descarga.
5. Configuración y morfología de la línea de costa.
6. Características hidrográficas.
7. Geología de la zona.
8. Difusión horizontal y vertical estimada y posible estratificación del campo de aguas residuales.
Realmente se trata de estratificación del campo de aguas servidas? Nos causa un poco de ruido,
debido a que la estratificación, debería ser del cuerpo de agua, ya sea causado por la entrada del agua
residual (estratificación hidráulica), térmica o química.
SECCION VI
De las descargas o infiltración en el subsuelo
ARTICULO 24.- Se prohibe la descarga, infiltración o inyección en el suelo o en el subsuelo de

efluentes líquidos, cuyo contenido de sustancias pertenecientes al Grupo I, especificadas en el artículo
15, superen los límites establecidos en el artículo 18 de este Decreto.
ARTICULO 25.- Se exceptúa de lo dispuesto en el artículo anterior a las actividades de inyección

asociadas a la exploración y explotación de hidrocarburos en acuíferos no aprovechables y yacimientos
de petróleo, en los siguientes casos:
A.- En acuíferos no aprovechables: se permitirá, previo análisis técnico, económico y ambiental de

alternativas, cuando se trate de:
- Lodos de perforación en base a agua y aceite en etapas de exploración.

- Lodos de perforación en base a agua en etapas de desarrollo y explotación.
- Lodos de perforación en base a agua y aceite, aguas de formación y aguas efluentes de procesos de
producción de crudos, en acuíferos lenticulares, previa determinación de su condición como tal, en
etapas de desarrollo y producción.
La inyección se efectuará cumpliendo las siguientes condiciones:
A.1. La profundidad del intervalo receptor deberá ser mayor de 200 m por debajo de la base del
acuífero aprovechable más profundo. La separación entre el acuífero aprovechable y no aprovechable
DISTRITO NORTE
N° PROYECTO: D02E3
debe contener como mínimo una capa impermeable con un espesor de por lo menos 30 metros o una
capa semipermeable de por lo menos 200 m.
A.2. Acuíferos receptores con barreras impermeables supra e infrayacentes de espesor no menor de 2
m cada una, litológicamente constituídas con material arcilloso, lutítico o equivalente, que impidan el
movimiento vertical del fluido inyectado.
A.3. Condiciones petrofísicas (permeabilidad, porosidad y cantidad de arcilla) y de espesor y desarrollo

lateral de la capa de almacén que garanticen la inyección sin exceder la presión de fractura de las
barreras impermeables ni limiten la capacidad de almacenamiento del volumen de lodo planificado para
la inyección. A tales efectos, se deberá cumplir con las siguientes condiciones mínimas:
a) Permeabilidad: mayor de 50 milidarcy.

b) Cantidad de arcilla: menor de 15%.
c) Porosidad: mayor de 12%.
d) Espesor de la capa almacén: mayor a 3 metros.
A.4. La extensión lateral del intervalo receptor debe ser lo suficientemente amplia para minimizar las
presiones de inyección y evitar avance del frente hacia áreas de descarga.
A.5. El fluido inyectado debe ser compatible con las aguas de formación y minerales presentes en el
intervalo receptor, bajo condiciones naturales o a través de tratamiento para evitar taponamiento y
desarrollo de presiones excesivas.
A.6. El movimiento lateral del fluido en el intervalo receptor debe ser suficientemente lento bajo
condiciones naturales para evitar desplazamiento de efluentes fuera del área de inyección.
A.7. Sellos de cemento entre el revestimiento y la formación que eviten la migración del fluido inyectado
hacia el acuífero aprovechable más profundo.
A tales efectos, se deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

a) Longitud mínima de 30 m para el sello supra yacente del intervalo receptor.
b) Longitud mínima de 200 m para el sello de la base del acuífero aprovechable más profundo.
A.8. Se debe mantener la integridad mecánica del pozo inyector

B. En yacimientos de petróleo y acuíferos asociados: cuando se trate de aguas de formación, aguas
residuales de procesos de producción de crudos, lodos de perforación, hidrocarburos o desechos de
hidrocarburos. Las condiciones para la inyección se fijarán de acuerdo a las características de cada
yacimiento.
El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales podrá ordenar la perforación de pozos a nivel de
acuíferos aprovechables, como medida de monitoreo y control para operaciones permanentes de
DISTRITO NORTE
N° PROYECTO: D02E3
inyección. Asimismo, podrá exigir el uso de técnicas como registros eléctricos, de flujo, de presión y de
temperatura, pruebas de cementación y de cualquier otro mecanismo que permita el seguimiento y
control del avance del fluido inyectado en el acuífero o yacimiento receptor.

Diseño sistema tratamiento efluentes Orocual

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GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN Y PRODUCCIÓN

REV. FECHA BREVE DESCRIPCION DEL CAMBIO REV.

0 24/11/05 EMISIÓN FINAL 32 S.M. A.L. M.F.

B 22/11/05 INCORPORACIÓN DE COMENTARIOS 32 S.M. A.L. M.F.

A 18/11/05 EMISIÓN PARA COMENTARIOS 32 S.M. A.L. M.F.

FIRMA FIRMA FIRMA

BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO

1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO.......................................................................................................5

2. ALCANCE DEL DOCUMENTO........................................................................................................5

3. ALCANCE DEL PROYECTO...........................................................................................................5

4.1. Premisas Generales....................................................................................................................... 6

4.2. Ubicación de las Instalaciones....................................................................................................11

4.3. Condiciones Ambientales y Meteorológicas..............................................................................11

4.4. Límites de Batería........................................................................................................................ 12

4.5. Descripción de las Instalaciones Existentes.............................................................................12

4.6. Capacidad de Diseño................................................................................................................... 15

4.7. Factor de Servicio........................................................................................................................ 17

4.8. Características de la Alimentación.............................................................................................17

4.9. Especificaciones de los Productos............................................................................................18

4.10. Disponibilidad de los Servicios...................................................................................................19

4.11. Filosofía de Operación................................................................................................................. 19

4.12. Filosofía de Mantenimiento......................................................................................................... 20

5.1. Metodología Aplicada................................................................................................................... 21

5.2. Normas Aplicables........................................................................................................................ 21

5.3. Sistema de Unidades................................................................................................................... 23

5.4. Criterios de Temperatura y Presión de Diseño..........................................................................25

Anexo 1: Datos Pluviométricos de la Estación Las Piñas

1 OBJETIVO DEL DOCUMENTO

2 ALCANCE DEL DOCUMENTO

3 ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto “Sistema de Recolección, Tratamiento y Disposición de Efluentes Sólidos y Líquidos del

 Establecer alternativas asociadas a la infraestructura del sistema de recolección, tratamiento y

 Evaluar las alternativas asociadas a la infraestructura del sistema y seleccionar la tecnología

 Diseñar los equipos y ruta de tuberías necesarias para la implantación de la tecnología

 Diseñar el sistema de bombeo y transporte de los efluentes hacia el sistema de tratamiento.

 Diseñar el sistema de almacenamiento y bombeo de los efluentes tratados hacia el sistema de

4.1 Premisas Generales

 El Tratamiento de los Efluentes es centralizado y está ubicado en el Centro Operativo

 Se considera la segregación de corrientes o separación de las aguas de lluvia de las aguas

 Se considera la segregación de las corrientes de aguas aceitosas procedentes de las

10% adicional, para compensar las variaciones eventuales de caudales, debido a

 Se establece que, aproximadamente un 10% de las aguas provenientes de los patios de

 Se asume el flujo volumétrico de aguas aceitosas provenientes de limpiezas o fondos de

 El diseño del sistema de tratamiento de efluentes contempla la instalación de un Tanque de

 El Tanque de Contingencia se ubica previo al tratamiento primario de remoción de aceites y

 La determinación del volumen de aguas aceitosas procedentes de los depuradores de

 Se utilizan bombas de desplazamiento positivo, tipo tornillo, conocidas como bombas de

 Para el transporte de los lodos producidos en la primera etapa de tratamiento hasta la

 La concepción del sistema de tratamiento de aguas considera varias etapas: la inyección de

 El equipo seleccionado en la segunda etapa de tratamiento de efluentes para ambas plantas

 El equipo seleccionado para ambas plantas de tratamiento, en la etapa de pulimento, es el

 Para el manejo y disposición de los lodos aceitosos generados en la planta de tratamiento, se

 No se considera una etapa de tratamiento biológico en este proyecto, debido a que la

 Se contempla en ambas Plantas de Tratamiento de Efluentes, un sistema de inyección de

4.2 Ubicación de las Instalaciones

4.3 Condiciones Ambientales y Meteorológicas

Las condiciones ambientales en el Campo Orocual corresponden a los Llanos Orientales de

Tabla 1: Condiciones Ambientales y Meteorológicas en el Campo Orocual

Continuación Tabla 1: Condiciones Ambientales y Meteorológicas en el Campo Orocual

4.4 Límites de Batería

El proyecto “Sistema de Recolección, Tratamiento y Disposición de Efluentes Sólidos y Líquidos

 En las tanquillas recolectoras principales de las Estaciones de Flujo Orocual 1, 2, 3, y 4.

 En el punto de conexión de la línea de agua que alimenta a la Estación de Flujo Orocual 1,