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Fecha revisada: 05/03/201
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Fecha de aceptación: 07/06/201
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Por favor citar este artículo como: Kaur, Parminder, Kushwaha, Jai Prakash,
Sangal, Vikas Kumar, EVALUACIÓN Y ESTUDIO posibilidad de desechar REAL
TEXTIL DE TRATAMIENTO DE AGUAS POR MÉTODO DE ELECTRO-oxidación
utilizando Ti / RuO2 Seguridad y Protección del Medio ANODE.Process http: // dx
.doi.org / 10.1016 / j.psep.2017.06.004

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EVALUACIÓN Y desechabilidad ESTUDIO DE TEXTILE ACTUAL

TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL POR MÉTODO ELECTRO-oxidación utilizando

Ti / RuO 2 ÁNODO

Parminder Kaur, Jai Prakash Kushwaha *, Vikas Kumar Sangal, Departamento

de Ingeniería Química, Universidad de Thapar, Patiala, Punjab, India

* Autor correspondiente: Tel .: + 91-175-2393876. Fax: + 91-175-

2393005 E-mail: jps_kag@yahoo.co.in (JPK); vksangal@gmail.com
(VKS)

REFLEJOS

• Ti / RuO 2 electrodo se utiliza para el tratamiento de aguas residuales textiles real por electro-oxidación.

• Efecto del pH, la corriente y el tiempo de electrólisis de la DQO y la eliminación del color y

la energía consumida fueron estudiados.

• DQO y la eliminación del color se encontró que eran 80,0% y 97,25%, respectivamente.

• Para tratar 1 m 3 de efluente textil mediante la reducción de la DQO de 0,544 kg / m 3 a 0,108 kg /

m 3 es

3,66 $.

• compuestos orgánicos clorados se detectaron en las aguas residuales tratadas.

ABSTRACTO

Electro-oxidación (EO) el desempeño del tratamiento de aguas residuales textiles real utilizando RuO
2

recubierto electrodo de Ti (Ti / RuO 2) fue estudiada, y los efectos de los parámetros del proceso EO como el pH, la
corriente

(I) y el tiempo de electrólisis (t) en el porcentaje de oxígeno químico eliminación demanda (S 1),

porcentaje

eliminación de color (S 2) y la energía consumida (S 3) fue investigado. se utilizó cuadro Behnken

Diseño

para el diseño experimental y análisis de datos. Además, el método de oxidación contaminantes

involucrados,

oxidación directa y / o indirecta, también se investigó. indisponibilidad segura de las aguas residuales
tratadas

se examinó mediante análisis espectrofotométrico y GC-MS mediante la identificación

eliminado
compuestos orgánicos y productos de transformación en efluente tratado. Por otra parte, el costo de
operación

También se realizó análisis (electrodo y coste de la electricidad) para ver la viabilidad económica
de la

1
proceso. En la condición óptima, los valores reales de S 1, S 2 yS 3 se encontró que eran
80,0%,

97,25% y 0.679 Wh, respectivamente. Estudio cinético mostró una eliminación más rápida de DQO que el
color,

revelando constante de velocidad y R 2 valores para S 1 yS 2 siendo 0.025 min- 1 y 0.015 min- 1;

0.988 y

0,986, respectivamente. análisis GC-MS de las aguas residuales EO tratados reveló que la mayoría de
la

orgánicos se eliminan por completo durante el proceso de EO. La presencia de cloro

orgánico

compuestos y otros productos de transformación con los ya presentes compuestos en no tratado

También se han detectado las aguas residuales textiles.

palabras clave: aguas residuales textiles real; eliminación de la DQO; la eliminación del color; Disposición;
electrooxidación

1. INTRODUCCIÓN

industrias textiles consumen gran cantidad de agua, y el uso de tintes y

recalcitrantes

otros productos químicos en el proceso de fabricación produce gran volumen y alta resistencia con
pobre

aguas residuales biodegradabilidad que contiene sólidos disueltos alta, DQO, color y pH
apropiado

(Bisschops et al. 2003). Por lo tanto, la eliminación de aguas residuales sin tratar textil está restringido, y
también

encuentre dificultades en cumplir norma de descarga de aguas residuales establecidos por la autoridad reguladora.

El tratamiento de aguas residuales textiles verdadera, que es de alta resistencia y de naturaleza compleja,
tiene

convertido en un verdadero reto con los métodos tradicionales. Varios tradicional biológica y
físico-

métodos químicos han sido investigados para eliminar la DQO, color y otros contaminantes

de aguas residuales textiles. Se ha informado de que los colorantes sintéticos son de naturaleza
aromática, y

contener agentes anti-microbianos, por lo tanto son resistentes a los métodos de tratamiento biológico (Neill
et al.
1999). Además, los tratamientos biológicos aeróbicos son de alta energía exigentes mientras
que;

es necesario un tratamiento adicional para efluentes tratados por métodos anaerobias (Kushwaha et
al.,

2010). métodos físico-químicos (coagulación química, los procesos de adsorción, la

membrana

filtración) no se prefieren debido a los costosos coagulantes químicos, adsorbentes,

membranas

2
ensuciamiento (Kaur et al., 2015). También, la generación de contaminantes secundarios es un problema importante
asociado

con métodos físico-químicos.

Las limitaciones de los métodos tradicionales se pueden superar mediante el uso de avanzada

métodos de oxidación. Recientemente investigaciones se han centrado en la electro-oxidación método

(EO)

para el tratamiento de aguas residuales textiles. En EO electrones método son los principales reactivos que
oxidan

los contaminantes en dióxido de carbono y agua o de otros óxidos (Chen 2004) sin generar

contaminantes secundarios. En la literatura abierta, se ha informado de que el proceso EO tiene

máximo

la eficiencia en términos de eliminación de la demanda oxidación química y eliminación de color (Vlyssides et

al.

1999; Szpyrkowicz et al. 2000; Dogan et al. 2005). El tratamiento de las aguas residuales textiles ha
sido

reportado por varios autores utilizando diferentes electrodos (Kim et al. 2003; Dogan et al.
2005;

Rajkumar et al. 2006, 2007; Andrade et al. 2007; Raghu et al. 2007, 2009; del rio et al.
2009;

Raju et al. 2009; Kong et al. 2009; Miled et al. 2010; Senthilkumara et al. 2012; Zheng
et al.

2012; Kaur et al. 2015; Sahu et al. 2015; Kushwaha et al. 2011, Anglada et al. 2009).

En la mayoría de los estudios publicados en la literatura abierta para el tratamiento de aguas residuales textiles
por EO

método, autores utilizado simulada / modelo aguas residuales textiles mediante la disolución de colorante en el
destilada

agua. Sin embargo, el rendimiento real de tratamiento para las aguas residuales textiles se ve obstaculizada por la
presencia de

residuo de colorantes mixtos y productos químicos utilizados durante el tratamiento de los textiles, y tantos
otros

factores tales como la turbidez, alto contenido de cloruro, pH, etc. Por lo tanto, en vista de
rendimiento y

aplicabilidad del método de EO para el tratamiento de las aguas residuales industria de bienes textiles, más estudios
sobre los bienes
Se necesita agua residual industrial textil.

Durante el proceso de EO, electroquímicamente generada oxidantes tales como Cl 2, HOCl y

ClO ─,

• Radicales OH, H 2 O 2 y • los radicales OCl etc. oxidan colorantes y otros compuestos orgánicos presentes en la
industria textil

aguas residuales a través de la producción de compuestos degradados. La generación y la concentración de

la

3
oxidantes producidas depende del tipo de electrodo (electrodo activo / no activo) utilizado, el pH
y

la naturaleza / cantidad de electrolito.

Varios tipos de electrodos, tales como Ti / PbO 2, Ti / IrO 2, BDD, Ti / SnO _ 2, grafito y Ti / RuO
2

se han reportado para ser utilizado como ánodo para el tratamiento de las aguas residuales EO. El oxígeno
sobre

potencial tanto para el PbO 2 y de SnO 2 ánodos es 1,9 V, y se han notificado a ser generalmente

muy eficaz en la oxidación de los contaminantes. Sin embargo, la inestabilidad electroquímica debido
a

corrosión electroquímica, y el rendimiento inferior en los límites de contenido de agua residual de alta de
cloruro de

su uso (Cossu et al. 1998; Chen et al. 2004; Anglada et al. 2009). Considerando que, la IRO
2 y

ánodos de grafito poseen baja de oxígeno sobre el potencial (1,6 V y 1,7 V, respectivamente) debido a lo cual

su rendimiento se han notificado a ser pobre (Rodgers et al. 1999; Pulgarin et al. 1994). En

contraste con esto, los ánodos BDD poseen muy alta de oxígeno sobre el potencial (2,7 V), y se
muestran

excelente inestabilidad electroquímica y el rendimiento. Sin embargo, debido al alto costo, e

ineficiente

rendimiento para el contenido de agua residual de alta cloruro, BDD ánodos uso es limitado (Britto-Costa et
al.

2012).

Ti / RuO 2 ánodos son dimensionalmente estables, y poseen oxígeno potencial evolución de 2,0 V

(Anglada et al. 2009; Santos et al. 2011), y su densidad de corriente límite real para la industria
textil

aguas residuales en el presente estudio se encontró que eran 9,7 mA / cm 2( limitación de corriente = 1,65 A; ánodo

El área efectiva = 170 cm 2). Por otra parte, si las aguas residuales contiene alta concentración de NaCl (como textil

aguas residuales), Ti / RuO 2 ánodos se han reportado para mostrar un rendimiento mejorado debido a
la

generación de varios oxidantes a base de cloro (Cl 2, HOCl y ClO).

 En estos electrodos, la electroquímica genera radical hidroxilo (OH •) son adsorbidos
en

la superficie del electrodo (MO X) debido a la interacción fuerte, y compuestos orgánicos se oxidan /
degradados

por el mecanismo de oxidación directa a través de reacción siguiente (Chen 2004; Santos et al. 2011).

mes X+ MARIDO 2 O → mes X( • OH) + H + + e - (1)

4
 R + MO X( •OH) → CO 2+ H++e -+ mes X (2)
R + MOx + 1 → RO + MO X (3)

Por otra parte, si las aguas residuales contiene alta concentración de NaCl, Ti / RuO 2 ánodos también
han sido

reportado para favorecer la generación de especies de cloro (Cl 2, HOCl y ClO-), que ayudan en Mediada

orgánicos oxidación por método indirecto además de oxidación directa. Puesto que, las aguas residuales
textiles

contiene alta concentración de sal de NaCl, el uso de Ti / RuO 2 en EO de aguas residuales textiles como
ánodo

pueden responder más alto de oxidación / degradación de colorantes y otros compuestos orgánicos por tanto
directos como indirectos

método de oxidación. Al mismo tiempo, la oxidación de compuestos orgánicos especies de cloro mediada puede
producir

compuestos cancerígenos / tóxicos clorados orgánicos, que no es deseable.

A partir de la revisión anterior, se concluyó que se necesitan más estudios para la industria textil
reales

tratamiento de aguas residuales por el método de EO usando Ti / RuO 2 electrodo en vista de la exploración
de su

rendimiento y aplicabilidad en la industria de bienes textiles. Además, posibilidad de

formación de

compuestos cancerígenos / tóxicos clorados orgánicos durante el proceso de EO y su persistencia en el

tratar las aguas residuales textiles restringe su descarga. Por lo tanto, su identificación en las aguas residuales
tratadas

es necesario.

En el presente estudio, el rendimiento de OE para el tratamiento de aguas residuales de bienes textiles

utilizando RuO 2

recubierto electrodo de Ti (Ti / RuO 2) fue estudiado. Efectos de los parámetros del proceso EO como el pH, la
corriente (i)

y el tiempo de electrólisis (t) en la eliminación de la DQO% (S 1),% eliminación de color (S 2) y la energía consumida (S
3)

fue investigado. Behnken cuadro de Diseño (BBD) bajo la metodología de superficie de respuesta
(RSM) era

utilizado para el diseño experimental y análisis de datos. Modo de método de oxidación que se trate
(directa
y / o la oxidación indirecta) también se investigó. Además, la cinética de eliminación de la DQO
(S 1), y

eliminación de color (S 2) También se estudiaron. Para ver la viabilidad económica del proceso de EO a textiles

También se realizó el tratamiento de aguas residuales, el costo de operación (electrodo y la electricidad de coste)
análisis.

Desde el punto eliminación segura de vista del efluente tratado, la presencia de compuestos orgánicos
clorados

5
en el efluente tratado en los parámetros de proceso óptimos fueron examinadas usando
sofisticado

instrumentos.

2. EXPERIMENTAL

2.1. Aguas residuales y Reactor

Real textil de aguas residuales de la industria se recogió de una empresa de fabricación de la manta de
visón

industria situado en Ludhiana, Punjab, India, y se caracteriza por los parámetros de calidad del agua
tales

como pH, DBO, DQO, TDS y TSS (Tabla 1).

Un vidrio plexi fabricado en forma cúbica lote EO reactor (Fig 1) de 1,5 l volumen de
trabajo

se utilizó con dos Ti / RuO 2 ánodos (adquirida de Titanio tantalio Products Limited,

Madrás, India) y dos placas de aluminio (Al) cátodos dispuestos en paralelo y

monopolar

modo. Cada electrodo tiene la dimensión de 100 mm x 85 mm x 1,5 mm que proporciona la

zona

de 85 cm 2 cada uno, y el área anódica eficaz total para dos ánodo 170 cm 2( 2 x 85 cm 2)

( Benazzi et

al, 2016.; Linares-Hernández et al., 2009; Hanay et al., 2011; Sengil et al., 2009).

El espaciado entre electrodos se fija a 1 cm. Para mezclar el contenido del reactor EO
(textil

aguas residuales), se usó un agitador magnético. Una precisión de alimentación de corriente continua (DIGITECH,
Roorkee,

India, Modelo: 4818A10) se utiliza para suministrar la corriente durante los experimentos.

2.2. Diseño experimental, Modelización y Análisis de Datos

Behnken cuadro de Diseño (BBD) bajo la metodología de superficie de respuesta (RSM) se utilizó para

diseño experimental, modelado y análisis de datos. RSM es una colección de

matemática y

técnicas estadísticas que son útiles para el modelado y análisis de los problemas en el que
una

respuesta de interés está influenciada por varias variables y el objetivo es optimizar la

respuesta (Guillermo y Gertrude 1962). Se ha utilizado para optimizar los parámetros del proceso para
una

número de procesos (Moghaddam et al. 2010; sangal et al. 2013).

6
 BBD es un diseño giratorio esférico, vistos como un cubo. Se compone de un punto central
y

los puntos medios de los bordes. Los diseños resultantes suelen ser muy eficiente en términos
de la

número de carreras requeridos, y que son ya sea giratorio o casi giratorio.

Es posible representar factores de forma cuantitativa en muchas condiciones. entonces

estos

factores se pueden pensar en tener una relación funcional o respuesta como sigue:

• ( S, 1 2 ,..........., yyyf) • • rk (4)

Dónde, S es la respuesta que depende de los factores de , 1 2 ,......, de
k
entrada: yyy
k
factores cuantitativos, F es lo desconocido, pero una función de respuesta • es el error
real, y r
residual

que describe la diferenciación que puede ser incluida por la función de F.

Un polinomio de segundo orden Eq. (5) se utilizó a través de regresión no lineal para adaptarse
a la

datos experimentales y de reconocer los términos modelo pertinentes. Teniendo en cuenta todos los términos
lineales,

términos cuadrados y el lineal por los términos de interacción lineales, el modelo de respuesta cuadrática
puede ser

descrito como:

k k
0 yo
y yo • ii 2 ij j

• • ••
y r
S •• • • • • • yy • (5)
•
yo yo
i •1 i •1 yo•
j

Dónde, • o es la constante, • yo el efecto de la pendiente o lineal del factor de entrada y yo, • ij los
lineales

por efecto de la interacción lineal entre los factores de entrada y yo yy j, y• ii es el efecto cuadrático
de

factor de insumo y yo .

Hay tres respuestas (eliminación de la DQO (S% 1),% la eliminación del color (S 2), y Energía

consumida (S 3)) en este estudio, por lo tanto, multi-respuesta optimización de procesos por
conveniencia
enfoque de la función se utiliza para optimizar los parámetros del proceso EO. La función de
conveniencia

enfoque es uno de los métodos más utilizados en la industria para la optimización de

múltiples

procesos de respuesta (Sangal et al. 2013). En la optimización de los procesos de respuesta múltiple,

7
función de deseabilidad convierte cada respuesta a un valor conveniencia correspondiente entre
0y

1. Toda la conveniencia se combina para formar una función de deseabilidad compuesto que convierte
una

multi-respuesta en una sola respuesta.

La estadística Diseño-Expert versión de software 6.06 (STAT-EASE Inc., Minneapolis, EE.UU.)

se utilizó para diseñar los experimentos utilizando tres niveles BBD bajo RSM con operativa

parámetros de pH (3-11), el tiempo; t ( 10-90 min) y la corriente; yo ( 0,25-3 A) en respuestas EO%

COD

eliminación (S 1),% eliminación de color (S 2) y el consumo de energía (S 3) ( Tabla 2).

2.3. Procedimiento experimental y análisis

De acuerdo con la condición experimental (Tabla 3), anteriormente pH ajustado aguas residuales textiles era

alimentación al reactor de EO, y la reacción de EO se inició mediante el suministro de corriente que se

mantuvo

constante durante la reacción de EO. Después de que el tiempo de electrólisis pre-decidido, la muestra fue de

retirado del reactor. Después de ello, se analizaron muestras retiradas de la DQO utilizando una

DQO unidad de digestión (laboratorio de Spectra, 2015D, India) y UV espectrofotómetro visible (HACH,
DR

5000, EE.UU.) y eliminación de la DQO% (S 1) fue calculado. Las mismas muestras retiradas eran
también

analizados con doble haz UV visible espectrofotómetro (HACH, DR 5000, EE.UU.) a λ máx

valor

de 614 nm para encontrar el color de la remoción% (S 2). El consumo específico de energía por kg de
DQO

eliminado (E) durante el tratamiento de EO se calculó por la siguiente ecuación:

•• • S • •
••
Vti
• // 63 • (6)
E
•
BACALAO10/10
• R •
v

Dónde, i = corriente (A); V = voltaje; t = tiempo de tratamiento (h); S v= volumen de la

muestra en
 litro; BACALAO R= Fuera DQO (mg / l)

Desde el punto eliminación segura de vista del efluente tratado, GC-MS de tratado (en conjunto optimizado de

Se llevaron a cabo parámetros) y las muestras no tratadas de aguas residuales textiles para identificar
orgánicos y

8
otros productos de transformación orgánicos debido a la electrólisis. Para preparar la muestra para
GC-MS

análisis, método de extracción líquido-líquido se siguió para esto, en el centrifugada

previamente

muestras. El diclorometano se solvente de extracción como mezclado, y la capa de extracto separada

se

utilizado para el análisis GC-MS. análisis GC-MS se realizó en Perkin-Elmer Clarus 500 MS

instrumento con columnas capilares de sílice fundida (25 m x 0,20 m de diámetro interno) recubierta con una

5% de difenilo / 95% dimetil polisiloxano. El modo de inyector split / splitless se usó a

inyector

temperatura 300 ° C. Se utilizó helio como gas portador con un caudal de 1 m l / min.
los

temperaturas que corresponden a la fuente de línea de entrada y de iones se fijaron en 250 y 280 ° C,

respectivamente. El tiempo de ejecución fue de 26 min.

3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

3.1. Análisis estadístico

Las respuestas% de eliminación de DQO (S 1),% la eliminación del color (S 2), y Energía consumida (S 3)

para la EO de aguas residuales textiles se calcularon mediante la realización de los experimentos en conjunto
sugerido

de parámetros de proceso por BBD (Tabla 3). Los datos experimentales se analizaron entonces mediante
múltiple

El análisis de regresión utilizando estadística Diseño-Expert versión de software 6.06 (STAT-EASE Inc.,

Minneapolis, EE.UU.). modelo cuadrático fue sugerido por la explotación secuencial prueba F y
otra

las medidas de suficiencia. Para las respuestas S 1, S 2 yS 3 se encontró que la precisión adecuada 32.846,

27,733, 30,51, respectivamente. La precisión adecuada expresa la relación señal-ruido, y

adecuada

relación de precisión por encima de 4 indica que el modelo es eficiente en la navegación por el espacio de diseño.

Las estadísticas Resumen del modelo de respuesta S 1, S 2 yS 3 alto valor mostró de

coeficientes de regresión R 2, R ajustado 2 y R predicho 2( Tabla 4), que apoyan una satisfactoria
ajuste entre los valores observados y los predichos. La Tabla 5 muestra el análisis
estadístico

usando ANOVA para las respuestas S 1, S 2 yS 3 para el tratamiento de aguas residuales textiles EO, con una

modelo F- valor de 109.98, 72.97, 71.28 para S 1, S 2 yS 3 respectivamente, lo que implica que el modelo es

9
significativo. Prob> F valores más pequeños de 0,05 indican que los términos del

modelo son significativas y en el nivel de confianza del 95%. Los términos

significativos para S 1: t, i, pH, t 2, yo 2, t * pH y i * pH; S 2: t, yo, pH, t 2, yo 2, eso

y i * pH; S 3= t, i, i 2 y eso se observaron desde el ANOVA (Tabla 5). los

ecuación modelo cuadrático obtenido en términos parámetros de proceso importantes se dan a continuación.

1,0 / (S 1) 0,5 = 0,26471 - 0.00160t - 0,0433 i - 0,0095 pH + 6.95x10 6 t 2+ 0,0085 i

2+

5.43x10 5 t * pH + 0,00125 i * pH (7)

S 2 = 25.82510 + 1,40216 t + 26,9836 i - 2,2928 pH - 0,0097 t 2 -
5,95871 i 2 + 0,07322 t * i
- 0,8172 i * pH (8)

S 3= 0,12942 - 0,0024 t - 0,2792 i + i 0.086345 2+ 0,0068 t * i (9)

De acuerdo con residuos studentizados, probabilidad y outlier-t gráficas residuales

normales (no mostrados aquí) el modelo bien cuadrática satisfizo la ANOVA.

3.2. Efecto de los parámetros de EO, y Optimización

Los efectos del tiempo pH, la electrólisis ( t), y la corriente ( yo) sobre el bacalao, la eliminación de
color y

El consumo de energía, fueron estadísticamente significativas ( P < 0,05). Para explorar el

individuo y

efectos Interative de estos parámetros EO, gráfico de superficie de respuesta 3-D obtenido a partir de RSM
eran

estudió.

Fig 2 a & b muestran la interacción de pH y la corriente ( yo) en la S 1 yS 2,

respectivamente. los

resultados mostraron que el S 1 se encontró que disminuir con el aumento de pH en toda la yo valores. Sin
embargo,

para i <1.7 Un aumento yo aumenta S 1, mientras que para i> 1.7 Un cambio en S 1 es marginal. Esta
tendencia fue

observado en todos los valores de pH estudiados. En otro lado, para i <1,7 A, S 2 siempre aumenta con

aumento en el pH. Sin embargo, en una corriente más alta ( yo > 1,7 A), S 2 se encontró que era 100% y
siendo
constante en pH muy ácido, pero se encontró a la disminución bruscamente en intervalo de pH básico. También, en
gran

pH básico, el aumento de yo valor hasta 1,7 A aumentó S 2, más allá de 1,7 AS 2 disminuido bruscamente.

10
 De la figura 2 c y d, es evidente que el valor de S 1 yS 2 aumenta con el aumento de valor
i

hasta ≈ 1,7 A en cada valor de t, a partir de entonces, S 1 disminuido, pero S 2 sigue siendo que

muestra casi constante S1 = 100 en mayor tiempo de electrólisis ( t).

Ambos reclaman EO directa y mediada por la eliminación de la DQO y el color de la materia

textil

aguas residuales. Durante el proceso de EO, • OH radicales y especies activas cloro (Cl 2, HOCl y

ClO ─) están formados. A pH altamente ácido, oxidantes tales como Cl 2, HOCl y • OH son
radicales

generado (Pletcher et al. 1990; Deborde et al. 2008) y la DQO y la eliminación del color se debe a
dirigir

oxidación por adsorbido • OH en la superficie de Ti / OBA 2 ánodo y oxidación mediada por

Cl 2 y

HOCl. tasa de adsorción de radicales • OH en la superficie de Ti / OBA 2 disminuye en el aumento de

pH,

y estos generan • OH se transforman en al potencial de oxidación inferior oxidantes H 2 O 2

y HO 2 •

(Ecuación 10, 11). Además, en especies activas pH cloro altamente básica OCl - predominante
sobre

Cl 2 y HOCl. Por lo tanto, en el pH altamente básico, eliminación de la DQO es debido a la oxidación mediada
por

MARIDO 2 O 2 y HO 2 • y OCl -, debido a que S 1 se disminuye, y debido a la decoloración efecto S 2

continúa

creciente. Creciente yo valor de hasta 1,7 A aumenta la tasa de generación de los oxidantes, que
en

a su vez aumenta S 1 y S 2. El aumento de corriente más allá de 1,7 A, apoya la O 2 reacción

de desprendimiento
de electrólisis del agua a través de la ecuación (12). Esto reduce el • OH, H 2

O 2 y HO 2 • radicales
generación, lo que reduce el S1.

2 • OH → H 2 O 2 (10)

•OH + H 2 O 2 → HO 2 •+H 2 O (11)

2H 2 O→O 2+ 4H + + 4e- (12)

 La Fig. 3a y B muestra el efecto del pH, tiempo de electrólisis (t) y la corriente
( yo) de la energía

consumo (S 3). Se encontró que S 3 valor aumenta con aumento de la corriente (

yo) en absoluto pH

valores, mientras que el cambio en el pH en cualquier valor de la corriente (i) mostró cambio

marginal en S 3( Fig. 3 a). De la Fig. 3 b, se puede observar que el aumento de corriente (i)

hasta ≈2.3 A en el lado inferior de la electrólisis

11
tiempo (t) afectada marginalmente S 3. Sin embargo, para todos yo > 2.3 A, S3 encontró a aumentar. A mayores
electrólisis

tiempo (t), aumento de la corriente ( yo) siempre aumenta S 3.

Con el fin de averiguar las condiciones óptimas de operación para el tratamiento de aguas residuales textiles
usando EO

procesos, optimización sincronizado de las múltiples respuestas (S 1, S 2 yS 3) se llevo a

cabo. por

optimización sincronizada, los parámetros del proceso de pH, tiempo de electrólisis (t) y la corriente
(I) se

seleccionado como dentro del alcance, y las respuestas ( S 1 yS 2) fija como máximo pero la respuesta (S 3) fija
como

mínimo. Las restricciones aplicadas para la optimización del proceso de EO de las aguas residuales textiles se
muestran

en la Tabla 6. Se encontró que los valores óptimos de los parámetros a ser i = 1,66 A, t = 80 min
y

pH = 5,49, que produjo conveniencia general, D = 0.89. En esta condición óptima, el S

1, S 2

yS 3 sugerido por RSM y BBD eran 78,8%, 99,10% y 0,62 Wh, respectivamente (Tabla
7).

Para verificar la idoneidad de la optimización, los experimentos reales se realizaron por

triplicado y

los valores promedio de respuestas S 1, S 2 yS 3 se encontró en la condición óptima para ser

80.0%,

97,25% y 0.679 Wh, respectivamente, que estaban más cerca de los valores predichos como se muestra en la Tabla

8. Esta muestra una buena correlación entre los resultados de los experimentos y los valores
predichos,

lo que indica la fiabilidad de los modelos usando RSM y BBD.

Además, durante el tratamiento de EO, se encontró que el pH de las aguas residuales que ser
cambiado.

En el presente estudio, EO experimento para el tratamiento de aguas residuales textiles lleva a cabo a una
óptima

condición (i = 1,66 A, T = 80 min y pH = 5,49) mostró aumento de pH de 5,49 a una final pH

F

= 9,4 (Fig. 4). incremento brusco y rápido en pH F puede verse 5,49-9,12 dentro de 45 min
de EO
tratamiento, y para todo t> 45 min, pH F estabiliza a ≈9.4. El cambio de pH hacia el lado alcalino
puede

atribuirse a la producción de HO debido a la reducción de agua a cátodo. sin embargo, el pH F

estaba

estabilizado a ≈9.42 debido a la formación de tampón de acuerdo con la siguiente reacción (ecuación
13),

desde el CO producido 2 durante EO de los compuestos orgánicos presentes en las aguas residuales (Vlyssides et al.
1999):

CO 2+ MARIDO 2 O MARIDO ⁺ + HCO 3 ¯ (13)

12
 A medida que el pH de las aguas residuales se incrementa de 5.49-9.4 en 80 min de la electrólisis, el bacalao y

eliminación del color es por tanto de los mecanismos, EO directa y mediada. Por otra parte, los radicales OH •

generado durante la electrólisis se adsorben en la superficie de Ti / RuO 2 ánodo, pero

debido a

tasa de adsorción siendo baja (debido a pH no lado muy ácido es), • OH radicales son también implican
en

EO mediada con H 2 O 2 y HO 2 •. Además de esto, las especies de cloro-oxidante HOCl y ClO

─

(Dominando entre Cl 2, HOCl y ClO ─) oxida los compuestos orgánicos por el método de EO mediada. Ya
que,

especies cloro-oxidantes, HOCl y ClO ─ se encontró que era en parte que participa en la oxidación de
colorante;

compuestos orgánicos clorados, los cuales han sido reportados a ser muy tóxico, pueden estar presentes en
el

tratar las aguas residuales textiles. Por lo tanto, desde el punto de vista de la eliminación segura de las aguas
residuales tratadas, es

necesaria para verificar / identificar la presencia de compuestos orgánicos clorados en

tratados

aguas residuales.

3.3. El efluente tratado desechabilidad

En vista de la calidad del efluente tratado para su eliminación, las aguas residuales tratadas textil (en el
óptimo

Se analizó la condición) muestra para identificar los productos de transformación de la electrólisis final
utilizando

espectrofotómetro y GC-MS. Por otra parte, sin tratar muestra de agua residual textil fue
también

analizada usando el mismo método para comparar los resultados. Se realizó un análisis
espectrofotométrico

(Longitud de onda 200-400nm) para recoger la primera y la información de apoyo.

Los resultados obtenidos de espectrofotómetro para las muestras tratadas y no tratadas después de
80

min electrólisis tiempo (t) se muestran en la Fig. 5. Dos picos agudos a valor λ ~ 244 y ~
250 nm
que tiene más estrecho ancho de banda con alta intensidad de absorción. Sin embargo, pequeñas bandas con
intensidad

λ, ~ 200-240 nm y λ, ~ 252-275 nm también se puede ver. Además, los espectros de absorción de

tratado

aguas residuales textiles en t = 80 min muestra sólo una pequeña banda de intensidad con λ, ~ 200-230 nm.
Tiene

Se ha informado de que, banda de absorción con λ por encima de 200 nm, generalmente indica la presencia
aromático

(Workman, 2001). banda de absorción UV con λ, 200-250 nm representa en general las

cetonas
13
(banda principal), ácidos, aldehídos, ftalatos, ésteres, alcanos, etc .; y λ, ~ 250-275 nm
representa

alcoholes, cetonas (banda secundaria), aldehídos (banda secundaria) etc. (Workman, 2001).

También puede verse que en 80 min tiempo de electrólisis, los picos a valor λ ~ 244 y ~ 250 nm;
y

banda de absorción con λ, ~ 252-275 nm han desaparecido por completo. Muestra algunas de las

compuestos orgánicos se degradado / oxidados por las especies oxidantes (• OH, H 2 O 2,

HO 2 • y

HOCl) generado durante el proceso de EO, y única banda de intensidad pequeño con λ, ~ 200-230 nm

existe.

La Tabla 9 muestra la lista de los diversos compuestos identificados en textil no tratado y

tratado

aguas residuales. La banda de absorción UV para la mayoría de los compuestos identificados por GC-
MS

análisis de las aguas residuales sin tratar (Tabla 9a) está en el intervalo de 200 a 275 nm, que es
también

apoyada por el análisis espectrofotométrico de sin tratar aguas residuales textiles (explicado en
anteriormente

párrafo) (Fig. 5).

análisis GC-MS mostró la presencia de 3,5-bis (etoxicarbonil) benzoico

(coloración

componente de colorante básico) y Tetracosamethyl-cyclododecasiloxane (componente de fluorescente

tinte) en aguas residuales no tratadas (Tabla 9a). Estos compuestos muestran la absorción de luz UV
en

absorción λ banda, 200-250 nm. La presencia de estos compuestos se puede observar en

UV

espectros de aguas residuales textiles sin tratamiento (t = 0 min) en la absorción de λ banda, 200-250 nm
(Fig. 5).

Sin embargo, estos componentes colorantes no se detectaron en el tratado textil aguas residuales GC-
MS

análisis (Tabla 9b), debido a la degradación / oxidación durante el proceso de tratamiento EO.

Excepto estos compuestos colorantes, otros compuestos tales como trimetil-2-

pentadecenilo,
3,5-bis (etoxicarbonil) benzoico, ácido 5-etoxicarbonil-2-fenil-1,3-dioxano-5-
carboxílico,

2,4,4 trimetil-3- (2-trimetilsililetinil) ciclohex-2en-1-ol,

Tetracosamethylcyclododecasiloxane, tetradecametilhexasiloxano y tetrakis

(trimetilsilil)

ortosilicato también fueron eliminados durante el proceso de EO (Tabla 9a y b).

14
 Los diversos compuestos orgánicos tales como colorantes, agentes de acoplamiento, pulido y agentes de
revestimiento, tela

suavizantes, agentes antiarrugas, limpieza etc. fluido tal como se identifica por el análisis de GC-MS (Tabla
9a)

y se explica más arriba, contribuyen a la TDS (Tabla 1) de las aguas residuales textil.

Durante el proceso de EO, diversos oxidantes tales como • OH, H 2 O 2, HO 2 • y ClO HOCl y
son

generado y oxidar / degradar los compuestos orgánicos presentes en el agua residual textil. La
mayoría de

compuestos orgánicos responsables de la TDS tales como colorantes, agentes de acoplamiento, suavizantes,
antiarrugas

agentes etc. se oxidan / degradado durante el proceso de EO. Por lo tanto, estos compuestos están ausentes

en el análisis de GC-MS de aguas residuales tratadas (Tabla 9b). El mismo puede ser verificada a partir de la Tabla 1,

donde puede verse que TDS se reduce a 1,3 ppm de 50.800 ppm después del tratamiento EO.

Además, la observación comparativa de la Tabla 9a y b también dilucidar que

cierta

compuestos de transformación / degradación tales como ftalato de butilo, 3,4-dihidro-4- (1,3-dioxolan-

2-

il) -5,7-dimetoxi-1 (2H) benzopiran-2-ona, acetaldehído dicloro y 2- (7-chlorohept-2-

iniloxi) tetrahidro-2H-piran se produce durante el proceso de tratamiento EO. Esto es

también

apoyada por la existencia de banda de absorción UV pequeña con λ, 200-230 nm (Fig. 5).

La producción de compuestos orgánicos clorados (dicloroacetaldehido y 2- (7-

chlorohept-2-iniloxi) tetrahidro-2H-piran) se asigna a la EO indirecta de los compuestos orgánicos

presentes

en el agua residual textil con especies activas cloro (Cl 2, HOCl y ClO), y se ha
informado

a ser tóxicos y carcinogénicos.

Dado que, compuestos orgánicos clorados y otros compuestos orgánicos se producen, y una no.
de

compuestos ya presentes en las aguas residuales textiles no tratada se eliminan durante el

EO
tratamiento, por lo tanto, se puede concluir que durante los oxidantes de proceso EO tales como • OH,

MARIDO 2 O 2, HO 2 •, HOCl y ClO se generan. • radicales OH oxidan por completo los productos orgánicos,
mientras

la oxidación a través de compuestos de bajo potencial de oxidación valorada como H 2 O 2, HO 2 •, y

HOCl

15
degrada ClO / transforman los compuestos orgánicos presentes en las aguas residuales ya textil. Por lo tanto,
además

tratamiento fue necesario eliminar estos compuestos orgánicos clorados, antes de su

disposición.

3.4. Estudio cinético

La cinética de la eliminación de la DQO y el color se estudió para el proceso de EO en condiciones

óptimas

parámetros (i = 1,66 y pH = 5,49, t = 80 min) obtenido a partir de BBD a través de

RSM. los

datos experimentales se ajustaron a modelo cinético de pseudo primer orden. De acuerdo con la ecuación de
velocidad:

• k dt dC (14)
• 1C

Sobre la integración:

• • • 1 tk
CC

• En • • (15)

• 0 •

Donde C o yC t son COD / intensidad de color en t = 0 y en cualquier tiempo de degradación t (min), k

1

tarifa constante. La figura 6 muestra el ajuste de los datos experimentales a la cinética de reacción de primer
orden

(Ecuación 14).

Velocidad constante y R 2 valores para S 1 yS 2 se observaron a ser 0,025 min- 1 y 0.015

min-

y 0,988 y 0,986, respectivamente. Según lo indicado por la tasa constante de velocidad de eliminación de la DQO es
1;
más rápido

que la eliminación del color. de color Dyes fue casi desapareció por completo dentro de 40 min
de EO

tratamiento, sin embargo, la eliminación de DQO continúa debido a la degradación / transformación de compuestos
orgánicos

presente en el agua residual textil durante el tratamiento EO, que también fue apoyada por la
GC-MS

análisis.
Análisis de costos de operación 3.5

El coste operativo total incluye consume costo de la energía eléctrica, el costo de electrodo, el coste
de

salarios, el bombeo de coste, el coste de agitación etc. Sin embargo, el proceso de tratamiento EO ser de
energía

intensiva, el costo total de operación se debe principalmente al costo de la energía eléctrica consumida y el electrodo

dieciséis
costo. Por lo tanto, en el presente estudio, la potencia eléctrica consumida y el costo electrodo
era

calculado como el costo de operación para el tratamiento de aguas residuales textiles EO.

El costo de la energía eléctrica específica consumida y el electrodo necesaria para eliminar un kg

de

DQO de las aguas residuales textiles se calcula a partir de las respuestas de experimento realizado EO
(S 1

= 80%, S 2= 97,25% y S 3= 0.679 Wh) en parámetros optimizados ( i = 1,66 A, t = 80

min y

pH = 5,49), y dada a continuación:

energía eléctrica específica consumida (ecuación 6) = ~ 14.58 kWh / kg de DQO eliminan

precio de la electricidad en la India = ~ • 5,00 / kWh

Por lo tanto, el costo de la energía eléctrica consumida (C E) = • 72,9 / kg de DQO eliminada

En este estudio, dos Ti / RuO 2 electrodos (dimensión: 100 mm x 85 mm x 1,5 mm) de costo •

se utilizaron 2,500.00 cada uno. El fabricante / proveedor (Titanio tantalio Products

Limited,

Chennai, India) especifica la vida de los electrodos de 2,5 años en condiciones optimizadas ( i = 1,66 A,

pH = 5,49).

Dado que, en la condición optimizada se elimina el 80% de la DQO, por lo tanto, el costo mínimo de

Ti / RuO 2 electrodos (C EL) = • 465.46 / kg de DQO eliminada

costo de operación total (C mi + do EL) = • 538.36 / kg de DQO eliminada

En el presente estudio, la DQO de las aguas residuales recogido (a partir de una manta Mink

industria de fabricación situada en Ludhiana, Punjab, India) era 544 mg / l. Por lo tanto, para
tratar 1

metro 3 de estas aguas residuales mediante la reducción de la DQO de 0.544 kg / m 3 a 0,108 kg / m 3( como óptima

% De eliminación de DQO = 80%) coste total de funcionamiento (C mi + do EL) en US $ es 3,66 $.

CONCLUSIÓN

Optimización del tratamiento de aguas residuales textil por el método de EO con Ti / RuO 2 utilizando ánodo
BBD bajo RSM se realizó con éxito, y los valores optimizados de parámetros de proceso por
17
se encontró que eran i = 1,66 A, t = 80 min y pH = 5,49. En estos parámetros óptimos
realizadas

Experimentos deleitaba respuestas S 1, S 2 yS 3 para ser 80,0%, 97,25% y 0.679 Wh, respectivamente.

En los parámetros óptimos, eliminación de la DQO y el color fue encontrado por tanto los
mecanismos,

EO directa y mediada. En primer lugar, genera radicales OH • están involucrados en la oxidación

directa de

contaminantes, sin embargo, parcialmente implicados en EO mediada de contaminantes con otra

electroquímicamente

oxidantes generadas, tales como H 2 O 2 y HO 2 •. Además de esto, especies de cloro-oxidantes,

HOCl y

ClO- se encontró que estaba participando en parte en la oxidación de los contaminantes. El costo total de
operación

(Electrodo y la electricidad) para tratar 1 m 3 de las aguas residuales textiles en parámetros óptimos
por

la reducción de la DQO de 0,544 kg / m 3 a 0,108 kg / m 3 es 3,66 $. análisis GC-MS mostró que la

mayoría

de los compuestos originalmente presente en las aguas residuales textiles fueron eliminados después del
tratamiento EO. Eso

También se encontró que los orgánicos no se oxidaron por completo, y presente en el efluente tratado
en

forma degradada / transformada. Debido a EO mediada por especies de cloro-oxidantes, la

clorado

compuestos orgánicos tales como dicloroacetaldehido y 2- (7-chlorohept-2-iniloxi)

tetrahidro-

se detectaron 2H-pirano en las aguas residuales tratadas, e informó a ser tóxicos y

carcinogénicos.

Por lo tanto, el tratamiento adicional terciaria es necesario eliminar estos orgánico

clorado

compuestos, antes del alta.

El principal resultado del estudio es que el agua residual textil puede ser tratada eficazmente
por

electro-oxidación usando Ti / RuO 2 electrodo, sin embargo, se sugiere el tratamiento terciario

para la

aguas residuales tratadas.

EXPRESIONES DE GRATITUD

Los autores agradecen a la Comisión la Universidad Grant (UGC), la India, para

proporcionar

MNAF beca para el primer autor de este artículo.

18
19
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24
Los pies de figura

diagrama de la figura 1. Esquema de la configuración experimental (condiciones de funcionamiento óptimas; i =

1.66

A, t = 80 min y pH = 5,49, V = 4,0-4,6 V)

25
(un) (segund
o)

(do) (re
)

Fig. 2. Tres gráfico de superficie de respuesta dimensional para la electro-oxidación de las aguas residuales textiles (a)% de
eliminación de DQO frente al pH y yo ( b)% de eliminación del color frente al pH y yo ( c)% de eliminación de DQO frente yo y t (
d)% de eliminación del color frente yo y t
26
(un) (segundo)

Fig. 3. Tres gráfico de superficie de respuesta dimensional para la electro-oxidación de las aguas
residuales textiles (a) la energía consumida frente pH y yo ( b) Energía consumida frente yo y t

27
 10

9.5

8.5 9

pH F
7,5 8

6.5 7

5.5 6

5
0 20 40 60 80
t (min)

Fig. 4. Gráfica de t versus pH F para el tratamiento de aguas residuales textiles EO en condiciones

óptimas

28
 11
10 tiempo de electrólisis

8 min

5
absorbancia

4 = 0 min t =
80

200 250 300 350 400

t
longitud de onda (nm)

Fig 0.5. UV espectros visible de no tratada (t = 0 min) y tratada (t = 80 min) las aguas
residuales textiles en condiciones óptimas

29
Fig. 6. cinética de reacción de pseudo primer orden para la eliminación de la DQO y la
eliminación del color en condiciones óptimas.

30
Tabla 1. Caracterización de agua real residuos textiles (todos los valores están en mg / l, excepto

pH)

DBO pH TDS TSS

BACALAO
Antes del tratamiento EO

9.84 200 544 5080 5940

0 0
Después del tratamiento EO

9.4 108,8 1000

40 1300
Mesa de debate2 gama de variables y niveles del modelo
de diseño

Rango de real y codificados

factores Variabl las
variables
es
(- (0) (+ 1)
1)
UN pH 3 7 11

segundo t (min) 10 50 90
do yo ( UN) 0.2 1.62 3
5 5

Mesa. 3 completo diseño factorial utilizado para la electro-oxidación de la materia textil de aguas residuales.

% De % eliminaci energía
eliminación ón
std correr t (min) yo ( A) pH de la DQO, S 1 del color, S 2 consumida (W
Bloquear
h), S 3

7 1 Bloque 1 10,00 1,6 11,00 47.1 56.4 0.07

3

17 2 Bloque 1 50,00 1,6 7,00 64.2 89.9 0.35

3

12 3 Bloque 1 50,00 3.0 11.00 56.3 78.3 0.99

0

15 4 Bloque 1 50,00 1,6 7,00 64.2 89.9 0.35

3

8 5 Bloque 1 90,00 1,6 11,00 79.8 96.1 0.62

3

10 6 Bloque 1 50,00 3,0 3,00 57.6 97.4 0.99

0
1 7 Bloque 1 10,00 0,2 7,00 27.7 35.0 0.01
5

4 8 Bloque 1 90,00 3,0 7,00 86,8 98.9 1.78

0

2 9 Bloque 1 90,00 0,2 7,00 47.0 72.2 0.07

5

31
11 10 Bloque 1 50,00 0,25 11,00 49.1 75.4 0.04

9 11 Bloque 1 50,00 0,25 3,00 35.1 76.5 0.04

5 12 Bloque 1 10,00 1,63 3,00 29.7 58.5 0.07

6 13 Bloque 1 90,00 1,63 3,00 75.6 99.1 0.62

13 14 Bloque 1 50,00 1,63 7,00 64.2 89.9 0.35

3 15 Bloque 1 10,00 3,00 7,00 36.5 45.6 0.20

diecisé dieciséi Bloque 1 50,00 1,63 7,00 64.2 89.9 0.35

is s

14 17 Bloque 1 50,00 1,63 7,00 64.2 89.9 0.35

Tabla 4. Varios valores de R-squared sugeridas por BBD para las respuestas de% de eliminación de DQO (S 1),

% De eliminación de color (S 2) y el consumo de energía (S 3)

Respuestas Adj R-Squared R-Squared

R² Pred
S 1 0.993 0.9839 0.8876
0

S 2 0.989 0.9759 0.8313

5

S 3 0.989 0.9753 0.8273

2
32
Tabla 5. ANOVA sugerido por BBD para la eliminación de la DQO%,% de eliminación de color y el consumo de energía

% DQO %COLUMNA O R R EMOVA ENERG Y do O NSUMPT

ELIMINACIÓN L
ION
Fuente Suma de DF Cuadrado FValue Prob> F de DF Cuadrado FValue Prob> F de DF Cuadrado FValue Prob> F
Suma Suma
Cuadrícula medio s Square medio s Square medio

Modelo 0,0095 9 0,001 109,9 6001,2 9 72.9 <0,0001 3.4 9 0.3 71.2 <0,0001
0 <0,0001 666,8
T 0,0052 1 0,005 539,1 3646,5 3646,5 399,0 1 0.9 1 0,9 173.5 <0,0001
2 <0,0001 <0,0001
yo 0,0014 1 0,001 153,9 467,2 1 467,2 51.1 0,0002 1.8 1 1,8 339.1 <0,0001
4 <0,0001
pH 0.00053 1 0,0005 54.8 0,0001 80.7 1 80,7 8.83 0,0207 5.2 x10- 1 5.2 x10- 8 0,9976
9.9
3 8 x10- 6

t 2 0,0005 1 0,000 1 53.7 0,0002 1029,7 1029,7 112,6 1 7.1 x10- 1 0,00071 0,013
5 <0,0001 0,9111
5
yo 2 0,0011 1 0,001 114,1 534,3 1 534,3 58.4 0,0001 0.1 1 0,11 21.0 0,0025
1 <0,0001

pH 2 40 x10- 5 1 0,000 4 4.1 0.0804 46.1 1 46,1 5.0 0,0594 0,0015 1 0,0015 0,030 0,8682
0
txi 50 x10- 5 1 0,000 5 5.1 0,0568 64.8 1 64,8 7.0 0,0323 0.57 1 0,5 107.6 <0,0001
0
txpH 30 x10- 5 1 0,003 31,1 0,0008 0.2 1 0,2 0.02 0.8844 1,0 x10- 1 1.0 x10- 7 0.9966
0 1.98
7 x10- 5

ix pH 0.00018 1 19.5 0,0031 80.8 1 80,8 8.8 0,0207 0 10 0 1.0000

0,0001
9
Residu al 6,7 x10- 5 79 <0,0001 63.9 7 9.1 0,037 7 0,0053
x10- 6
Falta de 6,7 x10- 5 32 <0,0001 63.9 3 21.3 0,037 3 0,012
x10- 5
ajuste

Error 0 40 <0,0001 0 40 0 40
pura
cor 0,0096 1 0,0001 6065.1 3.4 dieciséis
6 16
total

33
Tabla 0.6 Las restricciones aplicadas para la optimización de la electro-oxidación de las aguas residuales textiles

Variables Meta Límite Limite superior

inferior
t (min) está en el 10 90
intervalo

I a) está en el 0,25 3
intervalo

pH está en el 3 11
intervalo

S 1 Maximizar 27.73 100

S 2 Maximizar 35.04 100

S 3 Minimizar 0.01 1.78

Tabla 0.7 individual y sincronizada (maximización de S 1 yS 2 y la minimización de S 3)

mejoramiento

res individuales pag Optimizat Onse Respuesta de

iones pH t ( min) yo ( UN) Atracti

vo
S 1= 87,5% 7.12 85.63 2.15 1.00
S 2= 100% 4.43 82.66 1.68 1.00
S 3= 0,01 Wh 10.50 10,92 1.05 1.00

sincronizada o ptimization de respuestas

S 1= 78,8%
S 2= 99.10% 5.49 79.55 1.66 0.89
S 3= 0,62 Wh

34
Tabla 0.8 Comparación entre los valores previstos y experimentales de las respuestas

respuestas valor valor predicho

experimental

% De eliminación de DQO (S 1) 78.02% 80.00%

% De eliminación de color (S 2) 99,00%, 97,25%,

Energía consumida (S 3) 0,62 Wh 0.679 Wh

35
Tabla .9a lista de varios compuestos identificados con GC-MS Análisis en las aguas residuales textil no tratada

S. Nº Compuesto Tiempo de Molecul Fórmula Coincidencia Comentario

%
retención masa ar molecular
1. trimetil-2-pentadecenilo 10.35 282 do 18 MARIDO 38 91% Se utiliza en la impresión de la cera o de la
Si tinta en la
industria textil.
2. 3,5-bis (etoxicarbonil) 10.35 266 do 13 MARIDO 14 90% Es compuesto colorante que comprende un
O6 componente
benzoico de base de tinte.

3. ne 12.86 444 do 12 MARIDO 36 Si 6 Limpieza de materiales textiles y se utiliza

O6 80,9% como un fluido
Dodecamethylcyclohexasiloxa
de limpieza para la eliminación de manchas

4. 3-Octanol 2 - [(R) - (4- 12.86 340 do 18 MARIDO 32 SS80,5% Se utiliza como catalizador en el
O2
curado de
metilfenil) sulfinil] -1 i resinas exoxide y resinas de silano
incluyendo
(trimetilsilil) altamente fluorado alquilo metano
sulfonilo

5. 5-etoxicarbonil-2-fenil- 15.11 280 do 14 MARIDO O80,2%6 Se utiliza como pesticida o conservante

dieciséis
para
1,3-dioxano-5- productos textiles
carboxílico
6. 2,4,4 trimetil-3- (2- 18.8 236 do 14 MARIDO 24 95,6% Se utiliza como agentes de acoplamiento en la
OSi impresión
trimetilsililetinil) y el revestimiento

cyclohex2en-1-ol

7. Escribe bien 20.01 278 do dieciséis O90,5%4

estúpido MARIDO 22
8. Tetracosamethylcyclododecasil 22.27, 888 do 24 MARIDO 72 Si84,7% / Es un componente de tinte fluorescente
O 12
oxane
12
24.89 y 86,8% /
25.12 86,9%
9. Icosamethylcyclodecasiloxane 740 do 20 MARIDO 60 Si82,1% Se utiliza como agentes de pulido y de
O 10 recubrimiento
24.89
10 en textiles

10. tetradecametilhexasiloxano 24.89 y 458 do 14 MARIDO 42 Si 6 / Es ampliamente utilizado en la

 O 5 80,7% industria textil
25.12 80,7% como lubricante de fibra y como
suavizantes
y agentes anti-arrugas

11. Tetrakis (trimetilsilil) 24.89 384 do 12 MARIDO 36 Si 5 Se utiliza para eliminar las manchas de
O4 79,4% aceite y
ortosilicato grasa de la materia textil.

36
 Tabla .9b lista de varios compuestos identificados con GC-MS Análisis en EO tratada aguas residuales textiles

S. Compuesto Tiempo de Masa Fórmula Coincidencia% Comentario

No retención molecular molecular

1. dodecametilciclohexasiloxano 444 do 12 MARIDO 36 O 6 Si 6 82,9% Ya presente
12.87

2. 3-Octanol 2 - [(R) - (4- 12.87 340 do 18 MARIDO 32 O 2 SSi 79,7% Ya presente

metilfenil) sulfinil]
-1
(trimetilsilil)

3. Escribe bien estúpido 20,02 / 20,5 1 278 do dieciséis MARIDO 22 O 4 81,2% / Ya presente
/
89,2%
21,16 / 21 / /92.2%
24.77

4. Icosamethylcyclodecasiloxane 25.13 740 do 20 MARIDO 60 O 10 Si 81,2% Ya presente

10

5. dicloroacetaldehido 3.61 112 do 2 MARIDO 2 OCl 2 78,9% productos de transformación de

(tóxicas y cancerígenas)

6. 2- (7-chlorohept-2- 65.6 230 do 12 MARIDO 19 O 2 Cl 65,9% productos de transformación de

iniloxi)
tetrahidro-2H-piran (tóxicas y cancerígenas)

7. butil ftalato 20,2 / 21,6 / 278 do dieciséis MARIDO 28 O 4 95,2% / productos de transformación
21
81,3% /
92%

8. 3,4-dihidro-4- (1,3-dioxolan-2-il) 24,06 / 15,1 2 280 do 14 MARIDO dieciséis O 6 84% productos de transformación (no
-5,7-dimetoxi-1 (2H) tóxico, biodegradable)
benzopiran-2-ona
37