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AZUCAR

Noviembre 2003
COLEGIO DE POSTGRADUADOS
DIRECTORIO
Dr. Benjamín Figueroa Sandoval
Director General

Dr. Félix V. González Cossío


Secretario General

Dr. Alejandro Jaimes Escobedo


Secretario Administrativo

CAMPUS CÓRDOBA
DIRECTORIO

Dr. Lauro Bucio Alanís


Director del Campus Córdoba

CAMPUS VERACRUZ
DIRECTORIO

Dr. Juan Villanueva Jiménez


Director del Campus Veracruz

Dr. Ponciano Pérez Hernández


Subdirector del Campus Veracruz
FUNDACIÓN PRODUCE DE VERACRUZ, A.C.
CONSEJO DIRECTIVO

Lic. Miguel Alemán Velazco


Presidente Honorífico

Lic. Arturo Castagné Couturier


Presidente

Dr. Ramón Ferrari Pardiño


Secretario

Lic. Emilio Ismael Prigada Millot


Tesorero

Vocales:
Ing. Octavio Legarreta Guerreo
C. Heriberto Román Ponce
C. Humberto Faibre Wolf
C. Leocadio del Angel Cruz

Comisarios:
Dip. Constantino Aguilar Aguilar
Dip. Ernesto Alarcón Trujillo

Lic. Aurelio Baldizán Rodríguez


Gerente General
CONTENIDO

Página
PRESENTACIÓN xii
I. INTRODUCCIÓN 1
II. CARACTERIZACIÓN DE LA AGROINDUSTRIA CAÑA DE AZÚCAR E
4
IDENTIFICACIÓN DE LAS DEMANDAS TECNOLÓGICAS
2.1 Sector Primario 4
2.1.1. Características de las regiones cañeras en México 4
2.1.2. Relevancia económica social nacional 5
2.1.3. Relevancia económica social en el estado de Veracruz 7
2.1.4. La tecnología de producción en campo en el estado de Veracruz 13
2.1.5. Servicios para la producción en campo en el estado de Veracruz 20
2.1.6. Casas comercializadoras de insumos para la producción agrícola 22
2.2. Sector Secundario 33
2.2.1. Distribución de los ingenios Mexicanos 33
2.2.2. Producción de los ingenios Mexicanos 34
2.2.3. Parámetros de competitividad técnica de los ingenios Mexicanos 36
2.2.4. Distribución de los ingenios en Veracruz 41
2.2.5. Producción de los ingenios de Veracruz 42
2.2.6. Parámetros de competitividad técnica de los ingenios de Veracruz 44
2.2.7. Diversificación de la agroindustria azucarera 49
2.2.8. Competitividad y productividad de los ingenios 52
2.2.9. Clasificación de los ingenios de acuerdo a su nivel tecnológico 54
2.2.10. Contaminación Ambiental de los Ingenios Azucareros 55
2.2.11. Acciones emprendidas para mitigar el impacto ambiental: 56
2.2.12. Tecnologías aplicadas para la protección del ambiente 56
2.2.13. Marco Legal Ambiental 57
2.2.14. Instituciones que pueden resolver problemas relacionados a Caña
59
de Azúcar
2.3. Sector Terciario 61
2.3.1. Canales de Comercialización del azúcar 61
III. ESTUDIO DE LA TRAYECTORIA Y PROSPECTIVA DE LOS
73
MERCADOS DE PRODUCTOS
3.1. Aspectos Generales 73
3.1.1. Metodología 73
3.2. Mercado externo 73
3.2.1. El mercado azucarero internacional 73
3.2.2. Producción mundial azucarera 74
3.2.3. Consumo de azúcar a nivel mundial 79
3.2.4. Países exportadores de azúcar 83
3.2.5. Países importadores de azúcar 84
3.2.6. Precios en el mercado de exportación 87
3.2.7. Elasticidad ingreso de azúcar en el mercado internacional 89
3.2.8. Tendencia de los sustitutos de azúcar 90
3.2.8.1. Jarabe de Maíz de Alta Fructuosa (JMAF) 90
3.2.8.2. Convenios internacionales de azúcar 95
3.2.8.3. Tratado de Libre Comercio (TLCAN) 96
3.3 Mercado interno 98
3.3.1. Importancia del sector azucarero en el contexto nacional 98
3.3.2. Producción de subproductos 99
3.3.3. Demanda de azúcar en México 102
3.3.4. Producción y consumo de azúcar 104
3.3.5. Precios nacionales del mercado azucarero 105
3.3.6. Balanza comercial de azúcar de México 108
IV. TRAYECTORIA Y PROSPECTIVA DE LA INNOVACIÓN
111
TECNOLÓGICA
4.1 Análisis de la evolución reciente y tendencias de la innovación
114
tecnológica.
4.2. Tendencias de investigación en la cadena productiva de la caña de
117
azúcar.
V. SÍNTESIS DE OPORTUNIDADES DE INVESTIGACIÓN Y
123
DESARROLLO
ANEXOS
BIBLIOGRAFÍA
ÍNDICE DE FIGURAS

Pági
na
1. Estados productores de caña de azúcar en México 4
2. Superficie sembrada y cosechada a nivel nacional 1990 – 2001 6
3. Rendimiento promedio de la caña de azúcar a nivel nacional 1990
– 2001 6
4. Rendimiento promedio en fábrica a nivel nacional 1990 – 2001 6
5. Veracruz dentro de los estados productores de caña de azúcar 8
6. Superficie sembrada y cosechada en el estado de Veracruz 1990
– 2001 8
7. Rendimiento promedio de la caña de azúcar en el estado de
Veracruz 1990 – 2001 9
8. Rendimiento promedio en fábrica en el estado de Veracruz
1990/1991 - 2000/2001 9
9. Superficie sembrada en el año agrícola 1999/2000 por
disponibilidad de agua para caña de azúcar de los principales
municipios de Veracruz 10
10. Superficie cosechada en el año agrícola 1999/2000 por
disponibilidad de agua para caña de azúcar de los principales
municipios de Veracruz 10
11. Participación relativa del estado de Veracruz en la superficie
sembrada de caña de azúcar a nivel nacional 1990 –2001 11
12. Participación relativa del estado de Veracruz en la superficie
cosechada de caña de azúcar a nivel nacional 1990 – 2001 12
13. Participación relativa del estado de Veracruz en la producción de
caña de azúcar a nivel nacional 1990 – 2001 12
14. Participación relativa del Estado de Veracruz en la producción de
azúcar de caña a nivel nacional 13
15. Rendimiento promedio de la caña de azúcar en campo según
entidad federativa 1990 – 2001 18
16. Variación del rendimiento de la caña de azúcar en campo en el
estado de Veracruz con relación al obtenido en 1990 19
17. Variación anual del rendimiento de la caña de azúcar en campo en
el estado de Veracruz 1990 – 2001 19
18. Distribución de los ingenios azucareros en México 34
19. Volumen de caña procesada y de azúcar producida en México de
la zafra 1989/90-2001/02 35
20. Rendimiento de azúcar B.E. y azúcar producida % caña en México
durante las zafras 1989/90 a la 2001/02 37
21. Aprovechamiento de sacarosa % en los Ingenios Mexicanos y
otros países (1993-1997) 37
22. Costos de producción en fabrica (US $/ton. Azúcar) de México y
otros países (1993-1997). 39
23. Producción de miel y alcohol en México de zafra 1989/90 a la
2001/02 40
24. Distribución de los 22 ingenios azucareros en el estado de
Veracruz. 41
25. Volumen de caña procesada y de azúcar producida en el estado
de Veracruz de la zafra 1989/90-2001/02 42
26. Comportamiento de la sacarosa y fibra en caña de la zafra
1989/90-2001/02 44
27. Rendimiento de azúcar B.E. y azúcar producido % caña en
Veracruz durante las zafras 1989/90 a la 2001/02 45
28. Perdidas de sacarosa en los ingenios de Veracruz durante las
zafras 1989/90 a la 2001/02 46
29. Aprovechamiento de sacarosa en los ingenios de Veracruz
durante las zafras 1989/90 a la 2001/02 46
30. Tiempo perdido en los ingenios de Veracruz durante las zafras
1989/90 a la 2001/02 47
31. Gasto de petróleo en los ingenios de Veracruz durante las zafras
1989/90 a la 2001/02 48
32. Producción de miel y alcohol en el estado de Veracruz de zafra
1989/90 a la 2001/02 49
33. Producción promedio de azúcar por región 1996-2003 75
34. Producción de azúcar India 77
35. Producción de azúcar Brasil 77
36. Producción de azúcar Cuba 78
37. Producción de azúcar Australia 78
38. Producción de la Unión Europea 79
39. Principales países consumidores de azúcar a nivel mundial
1994/95-1999/00 80
40. Consumo efectivo 1983-85, 1993-95 y previsto 2005 82
41. Principales exportadores de azúcar a nivel mundial 1994/95–
1999/00 83
42. Exportaciones netas de azúcar, efectivas y previstas 84
43. Principales importadores de azúcar a nivel mundial 1994/95-
1999/00 85
44. Importaciones de azúcar de Rusia 86
45. Comportamiento de precios e inventarios 88
46. Precios promedio mensual de azúcar de 1997-2003 89
47. Elasticidad ingreso del azúcar por país 90
48. Comportamiento de mercado del JMAF 91
49. Importación de edulcorantes de maíz de USA a México 91
50. Precio del JMAF en EU 92
51. Importaciones de JMAF a México de 1991-2008 93
52. Costo de la importación de JMAF desde México de 1993-2008 94
53. Costo de producción del JMAF en EU 94
54. Ganancia de las empresas productoras de JMAF en EU 95
55. Producción de azúcar 98
56. Producción de miel a 85º Brix en México 1992-2002 99
57. Producción de alcohol 96º en México 1992-2002 100
58. Inventario de azúcar 102
59. Estimación de la demanda interna de azúcar 1998-2008 103
60. Producción y consumo nacional de azúcar en México 104
61. Consumo de azúcar en México 1996-2008 105
62. Precio nacional de azúcar refinada de 1999-2003 con datos de
SNIIM 106
63. Precio nacional de azúcar estándar (saco de 50 kg) de 1999 a
2003 con datos de SNIIM 107

ÍNDICE DE CUADROS

Página
1. Distribución de los ingenios por estado 33
2. Producción de azúcar por estado, tipo de azúcar producido, miel y
alcohol (zafra 2001/02). 36
3. Distribución de los ingenios por municipio en el estado de Veracruz 41
4. Producción de azúcar por ingenio en Veracruz, tipo de azúcar, miel
y alcohol (zafra 2001/02). 43
5. Clasificación de los ingenios, según su productividad y costos de
producción 53

ÍNDICE DE MATRICES

Página
2.Demandas según probables escenarios futuros de los mercados
actuales y posibles mercados potenciales para una cadena seleccionada 110
3. Oferta tecnológica de impacto en la calidad y competitividad de la
cadena caña de azúcar 112
4. Temas relevantes de investigación y transferencia desde la oferta
tecnológica para la cadena productiva de caña de azúcar 118
5.Problemas/demandas al sector primario del mercado actual, de sus
tendencias hacia el futuro y de los posibles mercados potenciales de una
cadena seleccionada. 127
PRESENTACIÓN

Este trabajo determina las Necesidades de Investigación y de Transferencia de


Tecnología para la Cadena Productiva Caña de Azúcar en el estado de Veracruz.
El mismo se desarrolló a través de cinco etapas. El estudio se basó en la
recopilación de información secundaria, obtención de información primaria,
consulta de expertos y con la realización de un foro de carácter estatal donde
concursaron diferentes actores que participan en las distintas fases de la cadena,
además participaron instituciones de servicio, académicos e investigadores.

El trabajo lo desarrolló el Colegio de Postgraduados, Campus Córdoba. La


coordinación del estudio la efectuó Roselia Servín Juárez. El acopio de
información, el análisis de la misma, su procesamiento y redacción para las
etapas señaladas se realizo de la siguiente manera: para la 2ª etapa
“Caracterización de las Cadenas Productivas Prioritarias e Identificación de las
Demandas Tecnológicas” en su fase de producción primaria por Rosalio Valseca
Rojas y Willy E. Escalante López, la fase de industria por Jacobo Rodríguez
Campos; la 3ª etapa “Estudio de la Trayectoria y Prospectiva de los Mercados de
Productos” estuvo a cargo de Roselia Servín Juárez; la 4ª “Trayectoria y
Perspectiva de la Innovación Tecnológica” fue realizada por Miriam Cristina
Pastelin Solano y David Romero Rojas; y la 5ª etapa “Síntesis de Oportunidades
de Investigación y Desarrollo” la efectuó Rosalio Valseca Rojas y Jacobo
Rodríguez Campos.

Se agradece a los ingenios, productores, académicos, investigadores y a las


instituciones de servicio las facilidades que brindaron para la realización del
estudio. A todos ellos, mil gracias.
I. INTRODUCCIÓN

Este trabajo tiene como propósito determinar las Necesidades de Investigación y


Transferencia de Tecnología para la Agroindustria Caña de Azúcar en el estado de
Veracruz. El estudio se desarrolló a través de cinco etapas, para la realización del
mismo se empleó la metodología del Servicio Internacional para la Investigación
Agrícola Nacional (ISNAR), el modelo de priorización de redes de FIRA y los
resultados del taller “Programa Estratégico de Necesidades de Investigación y
Transferencia de Tecnología” realizado del 9 al 13 de Septiembre del 2002 en
México, D.F.

En este estudio se identifica una cadena productiva en función del empleo de una
misma materia prima, en este sentido la cadena se define en función del producto
primario central y se consideran también las interrelaciones que se establecen con
otros eslabones de la cadena, como son el sector de transformación, la
distribución, los proveedores de insumos y el consumidor final.

La primera etapa se denominó “Recolección de Información e Identificación de


Cadenas Productivas Prioritarias”, en esta se identificaron las cadenas
productivas prioritarias en el estado de Veracruz. Las tareas para llevar a cabo tal
actividad fueron las siguientes. Se hizo un análisis considerando dos dimensiones:
importancia socioeconómica y competitividad. En la primera se analizaron los
criterios de tamaño, dinamismo y especialización. En la segunda dimensión se
consideró productividad, sustentabilidad y desempeño comercial. Las actividades
se desarrollaron tomando en cuenta los sectores primario, secundario y terciario.
Las variables sujetas de análisis para el sector primario fueron: tendencia del valor
de la producción; número de productores o empleos generados y su tendencia;
evolución de los precios reales; coeficientes de especialización; coeficientes de
concentración; rendimiento; productividad de la mano de obra; eficiencia en el uso
del agua; erosión; siniestralidad; contaminación del suelo.
Se identificaron como algunas de las principales cadenas productivas en el estado
de Veracruz: Caña de Azúcar, Café, Ganado Bovino de doble propósito, Naranja y
Limón Persa.

Estos resultados se entregaron a Fundación PRODUCE y esta entidad determinó


que el trabajo se continuará con las cadenas productivas Caña de Azúcar, Limón
Persa y Ganado Bovino de doble propósito.

El Colegio de Postgraduados, campus Córdoba fue la entidad responsable de


realizar el análisis de la cadena productiva Caña de Azúcar, el campus Veracruz la
de Limón Persa y ambos campus la Ganado Bovino de doble propósito.

La segunda etapa se denominó “Caracterización de la Agroindustria Caña de


Azúcar e Identificación de las Demandas Tecnológicas”. En esta fase se
caracteriza la cadena a través de identificar los sistemas de producción y su
impacto en el medio ambiente, la estructura de las empresas, la articulación entre
los agentes de la producción y distribución y los canales de transformación y
distribución. También se identifican los problemas tecnológicos al establecer las
estrategias productivas, tecnológicas y comerciales y al identificar las demandas
en función de la responsabilidad institucional. Los resultados correspondientes a
este apartado se presentan en el capítulo II.

La etapa tres se denominó “Estudio de la Trayectoria y Prospectiva de los


Mercados de Productos”. En esta fase se obtienen tendencias del mercado interno
y externo. El fruto de este esfuerzo se expone en el capítulo III.

La etapa cuatro “Trayectoria y Prospectiva de la Innovación Tecnológica”, en esta


fase se realiza una síntesis de la tendencia reciente que han tenido las actividades
de investigación y desarrollo tecnológico y se presenta una prospectiva de los
temas indicados (capítulo IV).
Finalmente en la etapa cinco denominada “Síntesis de Oportunidades de
Investigación y Desarrollo” se establecen las demandas realizadas por el mercado
hacia el sector primario (capítulo V) y se plasman las tecnologías con las cuales
se pueden enfrentar los requerimientos de las distintas entidades que concursan
en el sector servicio.
II. CARACTERIZACIÓN DE LA AGROINDUSTRIA CAÑA DE AZÚCAR E
IDENTIFICACIÓN DE LAS DEMANDAS TECNOLÓGICAS

2.1. Sector primario

2.1.1. Características de las regiones cañeras en México

La caña se aprovecha para la producción de azúcar, como fruta, forraje y para la


producción de piloncillo o panela. Lo que se comenta de aquí en adelante está
referido al empleo de la caña para la fabricación de azúcar, a excepción de que se
indique otra cosa.

La caña de azúcar se produce en diversos, climas, suelos y condiciones


culturales en 14 regiones en 15 entidades federativas del país.

El cultivo se sitúa entre los 37° de latitud norte y los 31° de latitud sur. Se
encuentra en las costas del Océano Pacífico y del Golfo de México, en el sur de
Quintana Roo y comprende una faja transversal sobre el paralelo de los 19° de
latitud norte.

Figura 1. Estados productores de caña de azúcar en México


El cultivo se desarrolla en un amplio margen de condiciones de humedad, se
encuentran zonas con precipitación pluvial de 10 000 mm anuales hasta zonas
que experimentan extrema sequía, nortes se presentan en la época de zafra en la
costa del Golfo de México, huracanes y ciclones hacen acto de presencia tanto en
la costa del Golfo de México como en la costa del Océano Pacífico.
Climatológicamente las temperaturas en los ámbitos cañeros se definen como
cálidas, semicálidas y templado – cálidas. En algunas zonas se presentan bajas
temperaturas con efecto de heladas.

Las zonas cañeras se encuentran en cuatro unidades de suelos predominantes


según la clasificación de FAO – UNESCO: Cambisol (55%), Vertisol (15%),
Fluvisol (15%) y Luvisol (15%). En términos generales son suelos con pH ácidos o
ligeramente ácidos, con bajo contenido de materia orgánica y fertilidad.
Generalmente el drenaje superficial es bueno pero en el trópico húmedo se
presentan problemas de inundaciones.

2.1.2. Relevancia Económica Social Nacional

La agroindustria azucarera es una actividad relevante para la economía nacional,


según los recursos que absorbe en el proceso laboral y de comercialización, por el
valor de su producción y por el tipo de consumo que experimenta su producto
final.

La caña de azúcar al lado del café, naranja, plátano, alfalfa, coco y maguey, figura
como uno de los principales cultivos perennes del país. Los campos cañeros se
encuentran distribuidos en 15 estados de la República: Campeche, Chiapas,
Colima, Jalisco, Michoacán, Morelos, Nayarit, Oaxaca, Puebla, Quintana Roo,
San Luis Potosí, Sinaloa, Tabasco, Tamaulipas y Veracruz. En estos estados se
cultivaron en promedio en el período 1990 - 2001 aproximadamente 656 mil
hectáreas y se cosecharon aproximadamente 593 mil Ha. El rendimiento medio en
campo fue de 66 ton/ha. La gramínea se procesa actualmente en 58 ingenios y en
el período 1990 – 2001 ha tenido un rendimiento promedio de 10.6%.

Figura 2. Superficie sembrada y cosechada a nivel nacional 1990 – 2001

Sup. Sembrada (ha) Sup. Cosechada (ha)

800000

700000

600000

500000
Hectáreas

400000

300000

200000

100000

0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
Años

Figura 3. Rendimiento promedio de la caña de azúcar a nivel nacional 1990 – 2001

72,0
70,0
68,0
66,0
64,0
ton/ha

62,0
60,0
58,0
56,0
54,0
52,0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

Años
Figura 4. Rendimiento promedio en fábrica a nivel nacional 1990/1991 - 2000/2001

12

10

6
%

0
1990/91 1991/92 1992/93 1993/94 1994/95 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/2000 2000/2001

Año-Zafra

México es uno de los diez países con mayor superficie cosechada y producción de
caña de azúcar a nivel mundial.

La agroindustria cañera genera 300 mil empleos directos, distribuidos en las


figuras de productores primarios directos, jornaleros, obreros fabriles y empleados
de confianza. La mayor proporción de los empleos directos se ubican en el ámbito
rural, 74%. Se estima que más de 3 millones de personas dependen directa o
indirectamente de la agroindustria cañera.

La agroindustria azucarera contribuye con poco más de 0.5% en el producto


nacional bruto; con el 2.32% en el producto del sector manufacturero; y con el
12.5% en el producto del sector alimentario.

El azúcar en México tiene una considerable magnitud de mercado, su consumo es


generalizado en el ámbito doméstico y tiene una importante demanda en el sector
industrial. El azúcar es un producto de consumo básico para la población
mexicana, es uno de los cinco productos básicos alimenticios junto con maíz, fríjol,
trigo y café. Destaca en el consumo del ámbito industrial la industria refresquera,
galletera, alcoholera, dulcera y la de alimentos balanceados para alimentación
animal. A partir de que en el país el consumo per capita es de 41 kg, el consumo
de este edulcorante proporciona el 17% de las calorías que se consumen día a
día.

2.1.3. Relevancia económico social en el estado de Veracruz

La caña de azúcar constituye el principal cultivo perenne en el estado de Veracruz.


Otros cultivos destacados de esta índole en la entidad federativa son el café,
naranja, mango y la piña. La caña de azúcar se encuentra establecida en 90
municipios del estado, participan con los mayores aportes de superficie:
Cosamaloapan, Tres Valles, Pánuco, Omealca, Paso del Macho, Tezonapa,
Hueyapan de Ocampo, El Higo, Ángel R. Cabada, Ursulo Galván, Ixtaczoquitlán,
Actopán, Yanga, Córdoba, José Azueta, Puente Nacional y Mariano Escobedo. La
superficie sembrada y cosechada promedio en el período 1990 – 2001 fue de 223
mil y 218 mil hectáreas respectivamente, el rendimiento promedio en campo fue
de 69.5 ton/ha. La caña se industrializa en 22 ingenios donde el rendimiento en
fábrica, en el mismo período, fue de 10.5%.

Figura 5. Veracruz dentro de los estados productores de caña de azúcar


Figura 6. Superficie sembrada y cosechada en el estado de Veracruz 1990 – 2001

Sup. Sembr ada (ha) Sup. Cosechada (ha)


300000

250000

200000

150000

100000

50000

0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

Años

Figura 7. Rendimiento promedio de la caña de azúcar en el estado de Veracruz 1990 – 2001

90,0

80,0

70,0

60,0

50,0
ton/ha

40,0

30,0

20,0

10,0

0,0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

Años

Figura 8. Rendimiento promedio en fábrica en el estado de Veracruz 1990/1991 - 2000/2001


12

10

0
1990/ 91 1991/ 92 1992/ 93 1993/ 94 1994/ 95 1995/ 96 1996/ 97 1997/ 98 1998/ 99 1999/ 2000 2000/ 2001

Año-Zaf r a
Hectáreas Hectáreas
C
os
am Co
a ams

0,00
2000,00
4000,00
6000,00
8000,00
10000,00
12000,00
14000,00
16000,00
18000,00
20000,00
22000,00
24000,00
Tre loa
p a
s an Tr loa

0,00
2000,00
4000,00
6000,00
8000,00
10000,00
12000,00
14000,00
16000,00
18000,00
20000,00
22000,00
24000,00
26000,00
Va es p
Pa lles Va an
Pa O nu Pa lles
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so uic n so u ca
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ve O pa
ja ve
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agua para caña de azúcar de los principales municipios de Veracruz
agua para caña de azúcar de los principales municipios de Veracruz

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Figura 9. Superficie sembrada en el año agrícola 1999/2000 por disponibilidad de

Figura 10. Superficie cosechada en el año agrícola 1999/2000 por disponibilidad de


El estado de Veracruz constituye la entidad federativa más importante de la
agroindustria de la caña de azúcar a nivel nacional. En el período 1990 – 2001
contribuyó en promedio con el 34.0% de la superficie sembrada, con el 36.5% de
la superficie cosechada, con el 35.9% de la producción de caña de azúcar a nivel
nacional, en el Estado se encuentran 22 de los 58 ingenios que en la actualidad
operan en el país.. En el período indicado en el Estado se produjeron en promedio
1679242 toneladas de azúcar, que representaron en término medio el 39.1% de la
producción nacional. En la entidad operan ejidatarios (70%) y pequeños
propietarios (30%). Se encuentran afiliados a la Unión Nacional de Productores de
Caña de Azúcar de la Confederación Nacional Campesina (CNC), a la Unión
Nacional de Cañeros de la Confederación Nacional de Propietarios Rurales
(CNPR) y a organizaciones independientes. Predomina el minifundio. El campo
cañero forma parte de la estrategia de sobrevivencia de una gran cantidad de
agricultores, aún con los problemas que afecta al campo, para muchos de ellos su
tierra representa ingreso, seguridad y es parte de su identidad y cultura. Por otra
parte, no se debe olvidar que las técnicas de labranza ecológicas y los sistemas
biointensivos de producción agrícola se aplican con un cierto margen de “facilidad”
en la pequeña propiedad. De la agroindustria cañera dependen directa e
indirectamente aproximadamente un millón de personas.

Figura 11. Participación relativa del estado de Veracruz en la superficie sembrada


de caña de azúcar a nivel nacional 1990 -2001

Porcentaje de superficie sembrada de Veracruz Porcentaje de superficie sembrada a nivel nacional


120.0

100.0

80.0

60.0
%

40.0

20.0

0.0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

Años
Figura12. Participación relativa del estado de Veracruz en la superficie cosechada
de caña de azúcar a nivel nacional 1990 – 2001

120,0 Porcentaje de superficie cosechada de Veracruz Porcentaje de superficie cosechada a nivel nacional

100,0

80,0

60,0
%

40,0

20,0

0,0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

Años

Figura 13. Participación relativa del estado de Veracruz en la producción de caña de


azúcar a nivel nacional 1990 – 2001

Veracruz Nacional
120,0

100,0

80,0

60,0
%

40,0

20,0

0,0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

Años
Figura 14. Participación relativa del estado de Veracruz en la producción de azúcar
de caña a nivel nacional.

Serie1 Serie2
120,0

100,0

80,0

60,0
%

40,0

20,0

0,0
1990/91 1991/92 1992/93 1993/94 1994/95 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/2000 2000/2001

Años

2.1.4. La Tecnología de Producción en campo en el estado de


Veracruz
La caña de azúcar al ser un cultivo perenne se usufructúa en por lo menos un ciclo
de plantilla, uno de soca y tres de resoca.

Con el fin de facilitar la germinación de las yemas y el desarrollo de las raíces se


desmenuza el terreno y se efectúa una “cama” para la plantación. El terreno se
prepara con las actividades de limpia, subsoleo, barbecho, cruza, rastreo,
nivelación, surcado, desagüe y en caso de predios con riego con el trazo y
construcción de regaderas. Las actividades más frecuentes en la preparación son
el barbecho, rastra y el surcado. Las faenas se realizan con tracción mecánica y
donde se carece de maquinaria, o la topografía del terreno y el exceso de piedras
no permiten el empleo del tractor se usa tracción animal. Se han iniciado sistemas
de siembra con labranza mínima. En estas se eliminan el subsoleo, barbecho y
rastra, exterminando la cepa con el uso de herbicidas para realizar después el
surcado y la siembra.
La época de plantación se encuentra en función de varias circunstancias: por una
parte, se consideran los factores que determinan la germinación de las yemas,
temperatura y humedad del suelo, y por otro lado, se consideran los días de
maduración de las variedades y el período de molienda de los ingenios donde se
procesa la gramínea. En el estado de Veracruz se realizan siembras durante todo
el año. Un período de concentración de las mismas es el comprendido entre junio
y noviembre. Problemas de abastecimiento experimentan algunos ingenios al
existir desequilibrio varietal. Se emplean tallos de ciclo plantilla de 8 a 10 meses
de edad, se procura evitar el uso de tallos de mayor edad, abultados y
endurecidos, porque son menores sus posibilidades de germinación. Es común el
uso de cordón doble, dejando tres yemas. Se emplean 8 a 10 toneladas de planta
por hectárea si usan tallos delgados y 10 a 12 toneladas al emplear tallos gruesos.
De acuerdo a lo comentado por los entrevistados durante la realización del trabajo
de campo se emplean variedades resistentes a plagas y enfermedades,
rendidoras en campo y fábrica. Las variedades más comunes son: MEX 69-290,
MEX 68-P23 y CP 72-2086.

El cultivo tiende a sustituirse al devenir en económicamente improductivo


(plantación rala, con daño significativo de plagas y enfermedades). Se comenta
que tiende porque aún cuando algunos cañaverales presentan problemas, ejemplo
baja densidad de población, existe un bajo porcentaje de volteos.

La fertilización química aporta los nutrientes al suelo que requiere la caña. Dosis
adecuadas y aplicaciones oportunas se traducen en incremento de la producción.
En el campo cañero se están empleando varios tratamientos que según la opinión
de los técnicos de campo de los ingenios y de acuerdo a la versión de las
publicaciones oficiales de estos últimos, consideran los requerimientos del cultivo
y del suelo. Esta opinión no es compartida por algunos académicos e
investigadores del ramo que formulan que uno de los elementos prioritarios de la
generación y transferencia de tecnología debe versar en el establecimiento de
tratamientos que consideren las necesidades específicas del cultivo, ciclo y suelo,
lo que permitiría aprovechar de mayor forma el potencial agroecológico que posee
la región.

La producción de caña de azúcar incide en el agotamiento del suelo. Esta


situación es provocada por la alta extracción de nutrientes por una parte y, por la
baja incorporación de los mismos por la otra: algunos estudios indican que una
cosecha de 100 ton/ha extrae en términos medios 133, 83 y 278 kilogramos de
nitrógeno, fósforo y potasio; con animo de enfrentar esta situación se operan
proyectos con carácter de “piloto” al aplicar composta a partir de cachaza y
compostas a base de bagazo y cachaza.

El empleo de estos fertilizantes debe ser alentado: actúan como mejoradores de


suelo, aportan nutrientes (la cachaza de los ingenios es rica en nutrientes),
incrementan la producción y su empleo amplio y permanente puede constituirse
como generador de empleos. En forma reducida también se están usando los
fertilizantes líquidos como vinaza y CMS y en algunos casos se aplica cal agrícola
para corregir el pH en suelos ácidos.

La producción de caña de azúcar se distribuye en terrenos de temporal (76.6%) y


predios que cuentan con riego (23.4%). Se tienen problemas en el manejo del
agua, en la infraestructura hidráulica, en el intervalo y láminas de riego. Se han
puesto en marcha proyectos de riego por goteo, el cual no es mayor debido a la
falta de recursos propios y por la carencia de financiamiento.

Algunas fuentes señalan que plagas y enfermedades provocan daños del 10%.
Las fuentes documentales y la opinión de los encuestados durante el trabajo de
campo concensa la afirmación en cuanto a las enfermedades, no provocan daños
significativos en términos económicos, empero, con relación a las plagas existen
estudios que indican que el daño provocado puede ser mayor.
Las plagas con mayor incidencia son los roedores (ratas y tuzas), la mosca pinta o
salivazo y el gusano barrenador.

Los roedores son combatidos con rodenticidas: difasinona, fosfuro de zinc,


carbofuran y se inicia el combate de la tuza con buromadilona en zanahoria,
además se registran casos de empleo de productos prohibidos como el 1080.

La Mosca pinta se enfrentan con el uso de metarizium, limpieza de canales y con


el empleo de insecticidas, principalmente con este último producto.
El gusano barrenador se combate con insecticidas. Otras plagas presentes en el
campo cañero son el chapulín, langosta, gusanos trozadores, chinches de encaje,
pulgón amarillo, gusano falso medidor, gallina ciega, gusano soldado, termitas,
para todas estas plagas, los técnicos de cabecera de los productores también les
recomiendan combatirlas con el uso de insecticidas.

En la producción cañera hay un alto empleo de agroquímicos. En el corto plazo


incrementan los rendimientos y disminuyen la carga de trabajo. Pero no se debe
soslayar que en el mediano y largo plazo crean dependencia. Las especies crean
resistencia y el combate de ellas requiere productos más fuertes y peligrosos.
Productos prohibidos en los países desarrollados, por su alta toxicidad, se usan
todavía en países como el nuestro. El manejo de los agroquímicos muchas veces
es inadecuado: no se siguen las precauciones indicadas; se almacenan en lugares
inapropiados; se emplean sin equipo protector. Algunos de los efectos secundarios
asociados al empleo de los plaguicidas en el ambiente son: contaminación de
fuentes de agua, mantos freáticos y aire; destrucción de biodiversidad; erosión;
dificultades en la reproducción de los animales; incremento excesivo de algas en
ríos y lagos; alta residualidad (permanencia a largo plazo) de las sustancia en el
ambiente; plantas e insectos dañinos con resistencia a plaguicidas; y participación
en la destrucción de la capa de ozono. Los plaguicidas también repercuten en la
salud de agricultores y población rural. Algunos efectos secundarios asociados a
los mismos son: dolor de cabeza; problemas digestivos y del sistema respiratorio;
irritación cutánea y de ojos; esterilidad; cáncer y envenenamiento.

Aún cuando las enfermedades no causan daños económicos significativos, no se


debe olvidar que afectan el rendimiento y la calidad industrial del producto:
disminuye el brix, sacarosa, pureza de los jugos y el azúcar recuperable. Las
enfermedades presentes son mancha de ojo, raya roja, poca bhoeng, mosaico,
roya, carbón, escaldadura de la hoja y amarillamiento de la hoja. Las
enfermedades se están combatiendo con la sustitución de variedades susceptibles
por variedades con resistencia. También se registran controles al desinfectar la
semilla.

Labores de cultivo y deshierbes tiene como fin generar condiciones para optimizar
el desarrollo de la planta: con ellas se eliminan las hierbas que compiten con la
caña por el agua y los nutrientes; evita la compactación del suelo; facilita la
penetración del agua; proporciona soporte a la planta y prepara el terreno para
aplicar el fertilizante y agua.

Las malezas presentes están dadas por los zacates (privilegio, pasto estrella, pata
de gallina, del año, de agua, caminadora, agrarista) coquillos y flor amarilla. Las
malezas se controlan con productos químicos (herbicidas pre-emergentes y/o
post-emergentes), de forma manual y con procedimientos mecánicos. Para la
realización de limpias y cultivos se utilizan cultivadoras, arados, azadón,
machetes, y palas. Las actividades más habituales son raspadilla, escardilla,
arrope o aporque, despacho o levantamiento de surco, socas y descarne. El
control químico es un método usual, presente en el 90% de la superficie.

Previo a la cosecha se realizan muestreos de tallos y análisis de laboratorio para


garantizar que el corte se efectúa en caña debidamente madura. Esta labor se
realiza dos o tres meses antes del corte. Se muestrean tallos en campo y se
someten a análisis de laboratorio. El índice de madurez se construye al determinar
el porcentaje de humedad, los grados brix, la cantidad de sacarosa, la pureza del
jugo y los azucares reductores. Esta actividad corre a cargo del ingenio donde se
procesará la gramínea.

Al igual que la determinación del grado de madurez de la caña y la programación


del corte, la cosecha es una actividad que desarrolla el ingenio. La organización
de esta comprende la contratación de jornaleros, equipo de transporte así como
poner atención en los caminos. La cosecha se realiza de forma manual y de forma
semimecanizada predominantemente. Como la mayor cantidad de sacarosa se
encuentra en la base de los tallos se procura cortar al ras del suelo. Cuando se
contraviene lo anterior, una parte de la sacarosa se queda en campo y da lugar al
destronque con el consiguiente incremento de los costos de producción. Se
procura que la caña cortada no permanezca en campo más de 24 horas, sí ello
ocurre, la caña pierde peso y calidad industrial.
En términos generales, como actividad previa al corte se realiza la quema del
cultivo y se eliminan (cortan) punta y hoja. La quema por una parte, facilita la
realización del corte, empero, otros efectos de la misma son: disminución de la
humedad del suelo, incidencia de malezas, descenso de la materia orgánica
original del suelo, perdida de nitrógeno, incremento de la erosión, perdida de
cepas, deterioro de la fertilidad, contaminación ambiental, deterioro de la caña y
disminución de la calidad de la caña que ingresa al ingenio y destrucción de
biodiversidad.

El rendimiento promedio en el estado de Veracruz en el período 1990 – 2001 fue


de 69.5 ton/ha. En este sentido la entidad se ubica en la novena posición en el
ámbito nacional.
Figura15. Rendimiento promedio de la caña de azúcar en campo según entidad
federativa 1990 – 2001

140

120

100

80
ton/ha

60

40

20

as
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as

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Estados

La producción media de caña de azúcar por hectárea prácticamente se encuentra


estancada: el rendimiento al inicio del período, en 1990, fue de 69.3 ton/ha; al final
del mismo, en 2001, fue de 72.3 ton/ha; el rendimiento medio en el período
comprendido entre 1990 – 2001 fue de 69.5 ton/ha. El escaso proceso de
adopción de tecnología y la inadecuada introducción de la misma en el campo
cañero, son algunos de los elementos que explican el estancamiento del
rendimiento productivo.

Realizado el corte, en campo permanecen tallos que constituyen la base de los


nuevos brotes que conformaran los tallos molederos del siguiente ciclo. En socas
y resocas se efectúa el destronque si el corte se realizó alto para que los nuevos
brotes provengan de las yemas que se encuentran debajo de la superficie, ya que
el desarrollo de los tallos con origen en yemas descubiertas se caen y no
producen azúcar. Se recomienda eliminar troncones y hojarasca para evitar el
desarrollo de insectos dañinos o bien picarlos e incorporarlos al suelo
simultáneamente con un insecticida y fertilizante nitrogenado. Además se
recomienda el paso de cinceles para eliminar la compactación del suelo. El
descarne se realiza para fomentar la formación del nuevo sistema radical. La
fertilización se efectúa con dosis similar a la de plantillas. Las labores de cultivo
más comunes son escardas, desaporques, aporques y limpias.

Figura 16. Variación del rendimiento de la caña de azúcar en campo en el estado de


Veracruz con relación al obtenido en 1990

15,0

10,0

5,0

0,0
%

1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

-5,0

-10,0

-15,0
Años

Figura 17. Variación anual del rendimiento de la caña de azúcar en campo en el


estado de Veracruz 1990 – 2001.

40,0

30,0

20,0

10,0
%

0,0
1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

-10,0

-20,0
Años
2.1.5. Servicios para la producción en campo en el estado de Veracruz.

Para desarrollar el proceso laboral los productores adquieren insumos de diversas


entidades y a través de diferentes procedimientos. Concursan como fuentes de
suministro los ingenios, las casas comerciales y los propios productores. Las
transacciones se realizan con pago en efectivo y a crédito. Algunas operaciones
involucran directamente a los cañeros con los ingenios; otras a los productores,
casas comerciales y a los ingenios; algunas más a los productores y casas
comerciales; otras se dan entre los propios cañeros.

Los productores compran agroquímicos en las bodegas del ingenio. Las


operaciones se realizan a crédito y se saldan al momento de la preliquidación o en
la liquidación. El ingenio, a su vez, se abastece con los proveedores de
agroquímicos (Servicio Agrotécnico, SYNGENTA, Agroquímicos de los Tuxtlas,
etc.), los cuales demostraron previamente en las parcelas del área de influencia de
los ingenios las “bondades” de los productos que operan.

Otro procedimiento. Los productores adquieren insumos en las casas comerciales.


Los cañeros compran en efectivo en ese momento. Algunos de ellos reportan la
operación a los ingenios; los cuales absorben como crédito una parte del costo del
producto y de su aplicación en un período aproximado de ocho a quince días. Los
ingenios recuperan la inversión con los intereses respectivos en la preliquidación o
en la liquidación. Otros productores, que también obtienen insumos que pagan en
efectivo a los distribuidores de agroquímicos, no registran sus operaciones con los
ingenios con el fin de no incrementar sus costos de producción por concepto de
intereses del crédito.

Otro mecanismo. Los cañeros contratan crédito en especie con las casas
comerciales. En este tipo de transacción se procura que el crédito sea de corto
plazo para disminuir la carga que representan los intereses, empero, también se
registran casos donde los productores enfrentan sus compromisos con el aporte
de las preliquidaciones o las liquidaciones.

Se establecen relaciones de compra - venta de semilla entre los productores y de


compra – venta de semilla y plántula entre los cañeros y los ingenios.

La maquinaría agrícola la mayoría de las veces se renta.

Actividades de capacitación y asistencia técnica han sido realizadas por los


técnicos de los Ingenios y de las compañías dedicadas a la venta de insumo. El
contenido de la actividad ha versado preferentemente en el empleo de tecnologías
convencionales ( fertilizantes de síntesis química, herbicidas, plaguicidas, etc.) y
en menor medida en el adiestramiento de tecnologías alternativas (siembra con
labranza reducida, control biológico, mejoramiento del suelo, manejo eficiente del
agua, en general con respecto a las técnicas de menor impacto ambiental. De
acuerdo a lo comentado durante la realización del Foro Estatal sobre la Cadena
Productiva de Caña de Azúcar, la capacitación no se ha concedido como una
inversión y se etiqueta a la misma como de cobertura reducida, insuficiente,
inoportuna, inadecuada, además de que no ha considerado uno de los aspectos
fundamentales para el mantenimiento e impulso de la actividad productiva, como
lo es la capacitación para la gestión y administración del crédito.

En el evento citado también se consideró al crédito como un cuello de botella, a


partir de que el mismo se aplica de forma inoportuna, insuficiente además de ser
oneroso.

2.1.6. Casas comercializadoras de insumos para la


producción agrícola
Algunas de las entidades dedicadas a la venta de agroquímicos y maquinaría
agrícola en el estado de Veracruz se anotan a continuación. Se plasman también
algunas casas que distribuyen sistemas de riego que se encuentran allende los
límites de Veracruz

AGROQUÍMICOS

• Agro Diesel S.A De C.V., Independencia 136, C.P. 92730, Álamo Temapache,
Veracruz, Tel. 7658449359

• Agroinsumos De Veracruz, Constitución 313 Col. Centro Tierra Blanca, C.P.


95100, Tierra Blanca, Veracruz, Tel. 2747430113

• Agroinsumos Y Equipos De Cosamaloapan, Aquiles Serdán 205 Col.


Cosamaloapan, CHA. 95400, Cosamaloapan, Veracruz, Tel. 2888823440

• Agroq. De Piedras Negras S De R L, Ignacio Allende 203 Col. Piedras


Negras, CHA. 95220, Piedras Negras, Veracruz, Tel. 2859670127

• Agroq. De P. S De Rl De Cv, Ignacio Díaz Mirón 130 Col. Los Naranjos, CHA.
95101, Tierra Blanca, Veracruz, Tel. 2747434286

• Agroquímicos De Los Tuxtlas S.A De Cv, Blvd. Adolfo Ruiz Cortines 108 Loc-
8 Col. Obrera, CHA. 93260, Poza Rica, Veracruz, Tel. 7828223244

• Agroquímicos Piedras Negras, Naranjos Col. Los Naranjos, CHA. 95415,


Tierra Blanca, Veracruz, Tel. 2747432750

• Agroservicios Moderna S.A De Cv, Maestros Veracruzano 143 Col. Dos De


Abril Jalapa, CHA. 91030, Xalapa, Veracruz, Tel. 2288121778

• Agrosistemas Del Golfo S.A De Cv, Calle 17 Nº 109 Avs. 1 Y 3 1 Col. Centro,
CHA. 94500, Córdoba, Veracruz, Tel. 2717126520

• Agrotec, Av. 1 No 1506 Col. Centro, CHA. 94500, Córdoba, Veracruz, Tel.
2717142778

• Agrotec Calle 13 No 207-A Col. Centro, CHA. 94500, Córdoba, Veracruz, Tel.
2717143665

• Basf Mexicana S.A De Cv, Tlacotengo 1741 Col. Tlacotengo, CHA. 94470,
Córdoba, Veracruz, Tel. 2717165026

• Concampo S.A De Cv, Olivo 204 Col. Centro, CHA. 93400, Papantla,
Veracruz, Tel. 7848420080, 7848424299
• Cyanamid De Mex., 2 De Abril 1727 Col. Fracc. Reforma, CHA. 91919,
Veracruz, Veracruz Tel. 2299357106

• Fert. Y Prod. Agrop. S.A De Cv, Fortín Kim 334 Col. Sn. Nicolás, CHA. 94470,
Córdoba, Veracruz, Tel. 2717160264, 2717160289

• Fert. Y Prod. Agrop. S.A De Cv Suc. Córdoba, 11 3303 Col. Pardo, CHA.
94470, Córdoba, Veracruz, Tel. 2717121302

• Gómez Beatriz Guadalupe, Francisco I. Madero 100 Casa Col. Centro, CHA.
95300, Tres Valles, Veracruz, Tel. 2888850536

• Guanos Y Fertilizantes Mex., Experimental Huerto Col. Catemaco, CHA.


95870, Catemaco, Veracruz, Tel. 2949430047
• Impresora Agropecuaria De Isla S.A De Cv, Av. Raúl Sandoval 89-B Col.
Centro, CHA. 95640, Isla, Veracruz, Tel. 2838740653

• Impulsora Agrícola Playa Vicente, Mariano Arista 119 Col. Centro, CHA.
95600, Playa Vicente, Veracruz, Tel. 2838710425

• Int. Química De Cobre S.A De Cv, Domicilio Conocido S-N Col. Agua Nacida
Ver, CHA. 92730, Álamo Temapache, Veracruz, Tel. 7658448254

• Internacional Química De Cobre S.A De Cv, Domicilio Conocido Col. Agua


Nacida Ver, CHA. 92730, Álamo Temapache, Veracruz, Tel. 7658448343

• Internacional Química De Cobre S.A De Cv, 16 De Septiembre No 16 Bajos


Col. Agua Nacida Ver, CHA. 92730, Álamo Temapache, Veracruz, Tel.
7658449946

• Internacional Química De Cobre S.A De cv, 16 De Septiembre 17 Col. Álamo,


CHA. 92730, Álamo Temapache, Veracruz, Tel. 7658449494

• Internacional Química De Cobre S.A De cv, 16 De Septiembre Col. Álamo,


CHA. 92730, Álamo Temapache, Veracruz, Tel. 7658449336

• Lagunes Maza Raúl, 3 De Diciembre 204 Col. Piedras Negras, CHA. 95220,
Piedras Negras, Veracruz, Tel. 2859670125

• Novartis Agro S.A Cv, 11 2016 Col. San José, CHA. 94560, Córdoba,
Veracruz, Tel. 2717163415, 2717160311

• Novartis Agro S.A Cv, Av. 11 No 2016 Col. Melesio Portillo, CHA. 94470,
Córdoba, Veracruz, Tel. 2717160533
• Ochoa Domínguez Teresita De Jesús, Av. Raúl Sandoval 933 Col. Villa Isla,
CHA. 95641, Isla, Veracruz, Tel. 2838740428

• Química ABC S.A De Cv, Independencia Sn. Zona Centro Col. Álamo Ver,
CHA. 92730, Álamo Temapache, Veracruz, Tel. 7658448380

• Romero Basulto Ángel, Revolución 114 - R Col. Centro, CHA. 95280, Lerdo
De Tejada, Veracruz, Tel. 2849440584

• Salas Lozano Margarita, Jalapa No 1132-1 Col. Progreso Jalapa, CHA.


91130, Xalapa, Veracruz, Tel. 2288141669

• Servicio Agrotécnico S.A De Cv 4 933 Col. Centro, CHA. 94500, Córdoba,


Veracruz, Tel. 2717144903

• Servicios Agroquímicos Pyc S.A De Cv, Miguel Alemán 126, CHA. 95400,
Cosamaloapan, Veracruz, Tel. 2888823577

• Servicios Agroquímicos Pyc S.A De Cv, Prol. Landero Y Coss S/N Col. Hoja
Del Maíz T. Blan, CHA. 95110, Tierra Blanca, Veracruz, Tel. 2747430721

• Vanagro S.A De Cv, Adolfo Ruiz Cortines Col. Obrera, CHA. 93260, Poza
Rica, Veracruz, Tel. 7828233528

• Vanagro S.A De Cv, Articulo 123 No 8 Col. Centro, CHA. 92730, Álamo
Temapache, Veracruz, Tel. 7658449499

FERTILIZANTES

• Agrocal carretera Antigua A Coatepec Km 2.5 S/N, Col. Briones, CHA.


91500 , Coatepec, Veracruz, Tel. 2288160480, Fax 2288334080,
2288413189

• Agroquímicos La Cañada, Desv. A La Col Manuel González SN, Col.


Cañada Larga, CHA. 94100 , Huatusco, Veracruz, Tel. (273)734-1333

• Fertilizantes Del Golfo De Veracruz S.A. De C.V., Libramiento Martínez San


Rafael SN, Col. Centro
• CHA. 93600 , Martínez De La Torre, Veracruz, Tel. (232)324-2303

• Haifa Chemicals Ltd, Fortino Cabañas No. 61 S/N, Col. Centro, CHA. 91300
, Banderilla, Veracruz, Tel. (228)811-1030 , (228)811-1400

• Aeroquimica Del Centro, Fco. I. Madero S-N Col. Villa Isla, CHA. 95640,
Isla, Veracruz, Tel. 2838740000
• Agrofermex Indus Del Sur S.A De Cv, Planta Fesur-Femisa Col. Canticas,
CHA. 96340, Canticas, Veracruz, Tel. 9212780006

• Agromex Fertilizante S.A de C.V., Coatza-Villahermosa Col. Pajaritos, CHA.


96400, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212180320

• Agromex Fertilizantes S.A Cv, Coatza-Villahermosa Col. Pajaritos, CHA.


96400, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212180671

• Agromex Fertilizantes S.A Cv, Pajaritos Col. Centro, CHA. 96400,


Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212180565

• Agromex Fertilizantes S.A De Cv, Av. Vicente Guerrero 304 Col. Centro,
CHA. 96400, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212128916

• Agromex Fertilizantes S.A De Cv, Vicente Guerrero 304 Col. Centro, CHA.
96400, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212128911

• Agromex Fertilizantes S.A De Cv, Playa 32 Col. Centro, CHA. 95870,


Catemaco, Veracruz, Tel. 2949431150

• Agromex Fertilizantes S.A de C.V., A Albamex Col. Insurgentes Nte., CHA.


96400, Minatitlán, Veracruz, Tel. 9222210017

• Agromex Fertilizantes S.A de C.V., Vicente Guerrero 304 Col. Centro, CHA.
96400, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212128907

• Agromex Fertilizantes S.A de C.V., Vicente Guerrero 304 Col. Centro, CHA.
96400, Coatzacoalcos, Veracruz
• Tel. 9212128908

• Agromex Fertilizantes, S.A. De C.V., Av. Vicente Guerrero 402 Col. Centro,
CHA. 96400, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212123030

• Agroquímica Del Golfo S.A De Cv, Ferrocarril 31 Col. Paso Del Macho,
CHA. 94970, Paso Del Macho, Veracruz, Tel. 2737380238

• Agroquímicos Alagro, Independencia Y Bucareli Col. Álamo Ver, CHA.


92730, Álamo Temapache, Veracruz, Tel. 7658449505

• Agroservicios Moderna S.A De Cv, Gorostiza 136 Col. Centro, CHA. 95700,
San Andrés Tuxtla, Veracruz, Tel. 2949424450

• Best Farmers, S.A. De C.V., Benito Juárez 714 Col. Villa Isla, CHA. 95640,
Isla, Veracruz, Tel. 2838740816
• Cal Agrícola Agrocal, Xalapa, Veracruz, Tel. (228)815-1522, (228)815-4451
• Ceres Comercial S.A., Transistmica Loc 7 Col. Gustavo Díaz Ordaz, CHA.
96348, Minatitlán, Veracruz
• Tel. 9222226546, 9222226206

• Cuproquim De México S.A De Cv, Transistmica . . Col. Nva. Minatitlán,


CHA. 96760, Minatitlán, Veracruz
• Tel. 9222235696

• Eurosan S.A De Cv, Cuauhtemoc 160 Col. Centro, CHA. 91500, Coatepec,
Veracruz, Tel. 2288164813

• Femisa S.A De Cv, Antigua Coatz/Mina Km.17.5 Col. Centro Coatza. ,Ver,
CHA. 96400, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212143653, 9212143644

• Feragro S.A De Cv, López Mateos 12 Col. Centro CHA. 92800, Tuxpan De
Rodríguez Cano, Veracruz, Tel. 7838346929

• Fert William Young Del Ste S.A Cv, Hidalgo 2 Col. Centro, CHA. 91635, La
Estanzuela, Veracruz, Tel. 2288332113

• Fert Willian Young Del Ste S.A Cv, Miguel Hidalgo 2 Col. Centro, CHA.
91635, La Estanzuela, Veracruz
• Tel. 2288332117

• Fert Y Prod Agrop S.A De Cv, 5 De Febrero 1859 Col. El Arenal, CHA.
94470, San Andrés Tuxtla, Veracruz, Tel. 2949424003

• Fert Y Prod Agrop S.A De Cv, Fortín Km. 334 . Col. El Bosque, CHA.
94470, Córdoba, Veracruz, Tel. 2717162448

• Fert Y Prod Agrop S.A De Cv, Fortín Col. El Bosque, CHA. 94470,
Córdoba, Veracruz, Tel. 2717164950

• Fert Y Prod Agrop S.A De Cv, Col. SN Juan De La Punta, CHA. 94470,
Cuitlahuac (San Juan De La Punta), Veracruz, Tel. 2787321102

• Fert Y Prod Agrop S.A De Cv, Reforma 5 Col. Centro, CHA. 94470,
Coscomatepec, Veracruz, Tel. 2737370577

• Fert Y Prod Agrop S.A De Cv, La Bodega 497 Col. Centro, CHA. 94470,
Chichicaxtle, Veracruz, Tel. 2969660146

• Fert Y Prod Agrup. S.A De Cv, Emiliano Zapata . Col. Puente Nacional,
CHA. 94470, Ciudad José Cardel, Veracruz, Tel. 2969621732
• Fert Y Produc. Agrop S.A De Cv, Principal 110 Col. Paso Mariano, CHA.
94470, Chichicaxtle, Veracruz, Tel. 2969660147

• Fert. Y Prod. Agrop. S.A De Cv Suc. Coatzacoalcos, A Coatzacoalcos 547


Col. Pajaritos, CHA. 94470, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212180547

• Fertiabono, Fortino Cabañas Nº 61 Col. Salvador Díaz Mirón, CHA. 91150,


Banderilla, Veracruz Tel. 2288111111

• Fertigolfo, Justo Sierra # 19, Tel. (282)831-4077

• Fertigolfo, González Bocanegra # 915, Tel. (225)315-0443

• Fertigolfo, Libramiento Mtz., Tel. (232)324-2303

• Fertigolfo, Humboldt Sur # 24, Tel. (282)825-1874

• Fertigolfo, Fortino Cabañas # 61, Banderilla, Veracruz, Tel. (228)811-0600,


Fax (228)811-1030, (228)811-1400

• Fertigolfo, Emiliano Zapata S/N, Tel. (296)962-2117

• Fertigolfo, Enriqueta Camarillo # 34, Xalapa, Veracruz, Tel. (228)814-6077

• Fertigolfo, Blvd. Jalapa-Banderilla, Tel. (228)811-1249

• Fertil Del Golfo De Ver S.A Cv, Manuel Ávila Camacho 38 Col. Centro,
CHA. 91000, Xalapa, Veracruz
• Tel. 2288182228

• Fertilizantes De Minatitlán S.A Cv, Minatitlán Coatzacoalcos Col. Rosalinda,


CHA. 96710, Minatitlán, Veracruz, Tel. 9222240391

• Fertilizantes De Minatitlán S.A Cv, Carr. Minatitlán-Coatzacoalcos Col.


Minatitlán, CHA. 96700, Minatitlán, Veracruz, Tel. 9222241823

• Fertilizantes De Veracruz, Ferrocarril . Col. Banderilla, CHA. 91300,


Banderilla, Veracruz
• Tel. 2288110034, 2288110016

• Fertilizantes Fluidos S.A De Cv, 3 519 Col. Centro, CHA. 94500, Córdoba,
Veracruz, Tel. 2717146028

• Fertilizantes Mexicanos S.A, Bellavista 516 Col. Maria De La Piedad, CHA.


96410, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212123752
• Fertilizantes Prod Agrop, Uruguay Col. Nva. Minatitlán, CHA. 96760,
Minatitlán, Veracruz, Tel. 9222232522

• Fertilizantes Willian Young Del Ste S.A Cv, Hidalgo 2 Col. Centro, CHA.
91636, La Estanzuela, Veracruz, Tel. 2288332112

• Fertilizantes Y Prod Agropecuarios S.A De Cv, Av. 4 Poniente N0 1633 Col.


Centro, CHA. 94470, Huatusco, Veracruz, Tel. 2737341900

• Fertimundo De V S.A De Cv, Lerdo Esq. Hidalgo S-N Col. Centro, CHA.
93550, Gutiérrez Zamora, Veracruz, Tel. 7668451498

• Fertimundo De Veracruz S.A De Cv, Carr. A Cardel 117 Col. Centro, CHA.
93960, Vega De Alatorre, Veracruz, Tel. 2353270148

• Fertimundo De Veracruz S.A De Cv, Constitución 52 Col. Centro, CHA.


91500, Coatepec, Veracruz
• Tel. 2288163900

• Fertimundo De Veracruz S.A De Cv, Francisco I. Madero 304 Col. Papantla,


CHA. 93400, Papantla, Veracruz, Tel. 7848420275

• Fertimundo De Veracruz S.A De Cv, 1 De Mayo Col. Ejido El Ídolo, CHA.


92730, Álamo Temapache, Veracruz, Tel. 7658445273

• Fertiwyse S A De C V, Alejandro Humboldt, CHA. 91270, Perote, Veracruz,


Tel. 2828252336

• Finagro Del Golfo S.A De Cv, Carr Córdoba-Veracruz Km 341 Col. Zona
Industrial, CHA. 94500, Córdoba, Veracruz, Tel. 2717142940

• Finagro Del Golfo S.A De Cv, Salvador Díaz Mirón 195 Col. Villa Isla, CHA.
95640, Isla, Veracruz, Tel. 2838741111

• Finagro Del Golfo S.A De Cv, Emiliano Zapata 59 Col. Ciudad Cardel, CHA.
91680, Ciudad José Cardel, Veracruz, Tel. 2969622437

• Finagro Del Golfo S.A De Cv, Leyes De Reforma 5 . Col. Centro, CHA.
91620, Cosautlan De Carvajal, Veracruz, Tel. 2798330144

• Finagro, S.A. De Cv., Niño Perdido 3 Col. Álamo, CHA. 92730, Álamo
Temapache, Veracruz, Tel. 7658448071

• Frayle Manzo Ma Elena, Fco I Madero 634 Col. Doctores, CHA. 93400,
Papantla, Veracruz, Tel. 7848421373
• Génesis 2000 S.A De Cv, Lázaro Cárdenas 3008 Col. Playa Sol, CHA.
96518, Coatzacoalcos, Veracruz
• Tel. 9212146886

• Grupo Real Del Monte S.A De Cv, Justo Sierra 22 Col. Centro, CHA. 96700,
Minatitlán, Veracruz, Tel. 9222236925

• Grupo Real Del Monte S.A De Cv, A Coatzacoalcos Col. Nva Minatitlán,
CHA. 96760, Minatitlán, Veracruz, Tel. 9222210715

• Grupo Real Del Monte S.A De Cv, Transistmica Col. Nva Minatitlán, CHA.
96760, Minatitlán, Veracruz, Tel. 9222210702

• Grupo Real Del Monte S.A De Cv, Transistmica Col. Nva Minatitlán, CHA.
96760, Minatitlán, Veracruz, Tel. 9222210701

• Haifa Chemicals, Fortino Cabañas # 61, Banderilla, Veracruz, Tel.


0128110600, 0128111030, 0128111400

• Impulsor Agrícola, Constitución 103 Col. Piedras Negras, CHA. 95220,


Piedras Negras, Veracruz, Tel. 2859670074

• López Delgado Luz, Benito Juárez 70 Col. Centro, CHA. 92800, Tuxpan De
Rodríguez Cano, Veracruz, Tel. 7838342301

• Mezclas Y Fert. Del Sur S.A Cv, Gutiérrez Zamora 403 Altos Col. Centro,
CHA. 96400, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212128601

• Mezclas Y Fert. Del Sur S.A Cv, Gutiérrez Zamora 403 Col. Centro, CHA.
96400, Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212129685

• Paq & F S.A De cv, Francisco J Moreno Col. Centro, CHA. 95840, Ángel R
Cabada, Veracruz, Tel. 2849460684

• Plaguicidas Y Fert Nal, Benito Juárez 7 Col. Gutiérrez Zamora, CHA.


93550, Gutiérrez Zamora, Veracruz, Tel. 7668451103

• Plaguicidas Y Fert Nal S.A Cv, Col. Centro, CHA. 94500, Córdoba,
Veracruz, Tel. 2717145928

• Plaguicidas Y Fertilizantes Nación, Juárez Col. Centro, CHA. 95700, San


Andrés Tuxtla, Veracruz, Tel. 2949421612

• Prosi S.A De Cv, Av Framboyanes 3-5 Col. Ciudad Industrial, CHA. 53490,
Ciudad Industrial Framboyanes, Veracruz, Tel. 2299810737
• Ramos Andrade Marina, Independencia 1107 Col. Pto México, CHA. 96510,
Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212143625

• Romero González Ricardo Ing., 3 Oriente 328 Col. Acatepec, CHA. 94100,
Huatusco, Veracruz, Tel. 2737341577

• Santes Piña Luis Francisco, 5 De Mayo 304 Col. Papantla CHA. 93400,
Papantla, Veracruz, Tel. 7848422399

• Seimex S.A De Cv, Transistmica Km 26.5 Col. Rosalinda, CHA. 96710,


Minatitlán, Veracruz, Tel. 9222233116

• Serv Agroq Pycsa S.A De Cv, Miguel Alemán 126, CHA. 95400,
Cosamaloapan, Veracruz, Tel. 2888823510

• Servicios Agrícolas Y Comerciales, 5 De Febrero 211 Col. Piedras Negras,


CHA. 95220, Piedras Negras, Veracruz, Tel. 2859670459

• Servicios Agroquímicos Pyc S.A De Cv, Francisco González 66 Col. Centro,


CHA. 94470, Fortín, Veracruz, Tel. 2717130100

• Plaguicidas Y Fert Nal S.A Cv, Col. Centro, CHA. 94500, Córdoba,
Veracruz, Tel. 2717145928

• Plaguicidas Y Fertilizantes Nación, Juárez Col. Centro, CHA. 95700, San


Andrés Tuxtla, Veracruz, Tel. 2949421612

• Prosi S.A De Cv, Av Framboyanes 3-5 Col. Ciudad Industrial, CHA. 53490,
Ciudad Industrial Framboyanes, Veracruz, Tel. 2299810737

• Ramos Andrade Marina, Independencia 1107 Col. Pto México, CHA. 96510,
Coatzacoalcos, Veracruz, Tel. 9212143625

• Romero González Ricardo Ing., 3 Oriente 328 Col. Acatepec, CHA. 94100,
Huatusco, Veracruz, Tel. 2737341577

• Santes Piña Luis Francisco, 5 De Mayo 304 Col. Papantla, CHA. 93400,
Papantla, Veracruz, Tel. 7848422399

• Seimex S.A De Cv, Transistmica Km 26.5 Col. Rosalinda, CHA. 96710,


Minatitlán, Veracruz, Tel. 9222233116

• Serv Agroq Pycsa S.A De Cv, Miguel Alemán 126, CHA. 95400,
Cosamaloapan, Veracruz, Tel. 2888823510
• Servicios Agrícolas Y Comerciales, 5 De Febrero 211 Col. Piedras Negras,
CHA. 95220, Piedras Negras, Veracruz, Tel. 2859670459

• Servicios Agroquímicos Pyc S.A De Cv, Francisco González 66 Col. Centro,


CHA. 94470, Fortín, Veracruz, Tel. 2717130100

MAQUINARÍA AGRÍCOLA E IMPLEMENTOS

• Tractores E Implementos Agrícolas De Veracruz S.A D Cv, Miguel Alemán


S/N, Col. Playa Hermosa, CHA. 94250, Boca Del Río, Veracruz, Tel.
(229)921-7666

• Tractores De Poza Rica S.A De Cv, Ave. Juárez # 402, Poza Rica,
Veracruz, Tel. (782)822-0549, Tel/Fax (782)824-1259

• Tractores E Implementos Agrícolas De Veracruz S.A De Cv, Blvd Miguel


Alemán # S/N, Veracruz, Veracruz, Tel. (229)921-6994, Fax (229)921-7666,
(229)921-7667

• Tractores E Implementos Agrícolas De Veracruz S.A De Cv, Boulevard


Miguel Alemán, Boca Del Río, Veracruz, Tel. (229)921-6994, Fax (229)921-
7666, (229)921-7668

• Tractores E Implementos Agrícolas De Veracruz S.A De Cv, Prolongación


Raúl Sandoval, Isla, Veracruz, Tel. (283)874-1151, (283)874-1164,
(283)874-1405

REFACCIONES MAQUINARÍA AGRÍCOLA

• Agro Refacciones Descontinuadas S.A De Cv, Av. Frontera # 167 Col.


Roma, CHA. 06700, Distrito Federal, Tel. (55)5564-7665, (55)5584-2755,
Fax (55)5584-4318

• Agro Refacciones Descontinuadas S.A De Cv, Av. Frontera # 167, Distrito


Federal, Tel. (55)5564-7665, (55)5584-2755, Fax (55)5584-4318

• Agro Refacciones Descontinuadas S.A De Cv, Av. Frontera # 167, Distrito


Federal, Tel. (55)5564-7665, (55)5584-2755, Fax (55)5584-4318

TRACTORES E IMPLEMENTOS

• Tractores E Implementos Agrícolas De Veracruz S.A De Cv, Miguel Alemán


S/N, Col. Playa Hermosa , CHA. 94250 , Boca Del Río, Veracruz, Tel.
(238)874-1167 , (238)874-1405
• Veracruz Agrícola S.A. De C.V., Av. Ejercito Mexicano Ote No. 153, Col.
Granjas Los Pinos, CHA. 94298 , Boca Del Río, Veracruz, Tel. (229)921-
4565

EQUIPO Y SISTEMAS DE RIEGO

• Aqua Tec S Sistemas De Riego S. A. De C. V. , Autopista Córdoba


Veracruz No. 250 P, Col. Sc, CHA. 94950 ,Amatlán De Los Reyes,
Veracruz, Tel. (271)751-0366 , (271)751-0525

• Aspersa, Cabo San Lucas No. 113, Col. Empleado, CHA. 62250 ,
Cuernavaca, Morelos, Tel. (777)311-1022 , (777)313-2603

• Irrigación Y Maquinaria Agrícola, Republica Del Salvador No. 213, Col.


Independencia, CHA. 93300 , Poza Rica, Veracruz, Tel. (782)824-9290

• Riegover, Gildardo Gómez No. 18 S/N, Col. Vista Hermosa Animas, CHA.
91063 , Xalapa, Veracruz, Tel. (228)813-6600

• Sistemas De Irrigación Agrícola, Norte 76 No. 3413, Col. La Joya, CHA.


07890 , Gustavo A Madero, Distrito Federal, Tel. (55)5766-0835 , (55)5551-
4572

• Aqua Tec's Sistemas De Riego S.A De Cv, Autopista Córdoba-Veracruz,


CHA. 94950, Veracruz, Tel. (271)751-0366

• Aqua Tec's Sistemas De Riego S.A De Cv, Moctezuma # 53, Veracruz, Tel.
(283)874-0413

• Aqua Tec's Sistemas De Riego S.A De Cv, Córdoba, Veracruz,


(01)8002342782, (271)751-0366

• Aqua Tec's Sistemas De Riego S.A De Cv, Pablo González Pte # 250,
CHA. 64030, Nuevo León, (01)8002342782

• Aqua Tec's Sistemas De Riego S.A De Cv, Nuevo León, (01)8002342782,


(81)8348-1484

• Aqua Tec's Sistemas De Riego S.A De Cv, Moctezuma # 53, Isla, Veracruz,
(01)8002342782, (283)874-0413

• Asoc De Usua Unida Riego Puente Chico, Col. Cuitlahuac, CHA. 94910,
Cuitlahuac (San Juan De La Punta), Veracruz, Tel. 2787320900
• Aspersa, Cabo San Lucas # 113 Col. Empleado, CHA. 62250, Cuernavaca,
Morelos, Tel. (777)311-1022, Fax (777)313-2603

• Netafim México S.A De Cv, Gildardo Gómez 18 Col. Vista Hermosa, CHA.
91190, Xalapa, Veracruz, Tel. 2288129644

• Plásticos Rex S.A De Cv, Díaz Mirón # 7, CHA. 91967, Veracruz, Tel.
(229)981-1693, (229)981-1694

• Riegos Modernos Del Sureste, Blvd. Benito Juárez # 1128, Oaxaca, Tel.
(287)875-5769, (287)875-6576, Cel.(044)28819123

2.2. Sector Secundario

2.2.1. Distribución de los ingenios Mexicanos

La agroindustria de la caña de azúcar es una de las actividades socioeconómicas


más antiguas, importantes y estratégicas para el desarrollo rural de México, en 15
estados de la republica se industrializa la gramínea, en los cuales para la zafra
1989/90 operaron 64 ingenios azucareros, debido a la problemática en la que se

Cuadro 1. Distribución de los ingenios por estado

ESTADO INGENIOS PARTICIPACIÓN (%)


VERACRUZ 22 37.3
JALISCO 6 10.8
MICHOACAN 4 6.8
OAXACA 4 6.8
SN. LUIS POTOSI 4 6.8
SINALOA 3 5.1
TABASCO 2 5.1
CHIAPAS 2 3.4
MORELOS 2 3.4
NAYARIT 2 3.4
PUEBLA 2 3.4
TAMAULIPAS 2 3.4
CAMPECHE 1 1.7
COLIMA 1 1.7

QUINTANA ROO 1 1.7

NACIONAL 58 100

Fuente: Elaboración propia, con datos de COAAZUCAR


encuentra la Agroindustria Azucarera Mexicana en la actual zafra 2002/03 operan
58 ingenios distribuidos como se muestra en el cuadro 1, en Veracruz se
encuentran 22 ingenios que representan casi el 40% del total, en la figura 18 se
muestra la ubicación de los ingenios en México.

Figura 18. Distribución de los ingenios azucareros en México

2.2.2. Producción de los ingenios Mexicanos

México se ubica entre los primeros diez países productores y consumidores de


azúcar del mundo. La producción promedio de las zafras (1995-1999) representa
el 4 % del promedio mundial de es mismo periodo.

Los ingenios Mexicanos en la zafra 2001/02 industrializaron una superficie de


607,836 has, con un rendimiento en campo de 70.59 toneladas de caña por
hectárea, con un volumen de caña industrializada de 42,905 miles de toneladas y
con una producción de azúcar de 4,872.51 miles de toneladas. En las ultimas 13
zafras (1989/90-2001/02), tomando como base la ultima zafra, los parámetros
mencionados mostraron un incremento de 16%, 3.2%, 18.68% y 34.87%
respectivamente. En la figura 19 se muestra el comportamiento de la caña
procesada y el azúcar producido para el periodo mencionado.

Del azúcar producido en el país en la zafra mencionada, el 38.0% corresponde a


azúcar refinada, el 58.9% a estándar y el 3.1% a mascabado, en el cuadro 2, se
presenta la producción de azúcar por estado, su participación, el tipo de azúcar
que producen, el volumen de miel y de alcohol. En solo tres ingenios se produce
azúcar Blanco Popular, del cual sus especificaciones se encuentran entre el
azúcar estándar y el refinado.

Figura 19. Volumen de caña procesada y de azúcar producido en México de


la zafra 1989/90-2001/02

CAÑA MOLIDA AZUCAR PRODUCIDA


50.000.000 5.500.000

45.000.000
5.000.000

40.000.000

4.500.000
TONELADAS

TONELADAS
35.000.000

4.000.000

30.000.000

3.500.000
25.000.000

20.000.000 3.000.000
1989/90 1990/91 1991/92 1992/93 1993/94 1994/95 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/00 2000/01 2001/02

ZAFRA

En agosto del 2001 el gobierno federal intervino 27 ingenios (45%), por


encontrarse con grandes problemas de liquides financiera. Durante la zafra
2001/02, los ingenios que administra el Fondo de Empresas Expropiadas del
Sector Azucarero (FEESA), produjeron 2 millones 299 mil 321 toneladas de
azúcar, volumen que representa el 47.18% de la producción de azúcar del país, en
esta zafra, dichas fábricas aumentaron su rendimiento de fábrica de 11.08 a
11.3%, lo que permitió que produjeran 113.9 kilogramos de azúcar por tonelada de
caña molida.

Por otra parte, se observó que a partir de la intervención del gobierno federal en la
administración de los ingenios, la comercialización de azúcar se realiza de una
manera más ordenada, lo que puede permitir un incremento en el precio pagado al
productor.

Cuadro 2. Producción de azúcar por estado, tipo de azúcar producido, miel y


alcohol (zafra 2001/02).

TIPO DE AZUCAR (TON) MIEL


AZUCAR PARTICIP PRODUCI PARTICI ALCOHOL PARTICIP
ESTADO PRODUCIDA ACION
(TON) (%)
DA
REFINADO ESTANDAR MASCABADO 85°BRIX
PACIÓN PRODUCIDO ACIÓN
(%) (LTS) (%)
(TON)
CAMPECHE 22,475 0.46 10,064 12,411 13,078 0.8 1,595,588 3
COLIMA 94,217 1.93 94,217 37,857 2.4
CHIAPAS 242,393 4.97 3,299 239,093 81,243 5.2 4,483,954 10
JALISCO 576,700 11.84 151,848 424,852 199,696 12.7 5,420,000 12
MICHOACAN 138,645 2.85 138,645 47,547 3.0 82,810
MORELOS 149,454 3.07 149,454 48,763 3.1 1,824,727 4
NAYARIT 197,006 4.04 83,455 66,810 4.2
OAXACA 280,246 5.75 130,923 149,323 74,438 4.7
PUEBLA 184,588 3.79 184,588 63,228 4.0 1,038,471 2
QUINTANA ROO 131,302 2.69 131,302 45,029 2.9
SINALOA 151,674 3.11 71,303 80,371 68,283 4.3
SN. LUIS POTOSI 453,537 9.31 200,911 252,626 131,504 8.4
TABASCO 170,998 3.51 90,239 80,758 61,004 3.9
TAMAULIPAS 189,168 3.88 189,168 67,040 4.3 8,635,385 18
VERACRUZ 1,889,987 38.79 742,600 1,127,610 19,778 568,228 36.1 23,663,067 51
NACIONAL 4,872,388 100 1,853,359 2,867,950 151,079 1,573,750 100.0 46,744,002 100
Fuente: Elaboración propia con datos de COAAZUCAR

2.2.3. Parámetros de competitividad técnica de los ingenios


Mexicanos
El rendimiento azucarero que se obtiene en un ingenio depende de la calidad de la
materia prima que recibe de los campos cañeros y de la eficiencia industrial, que a
su vez están determinadas por diferentes parámetros de competitividad técnica,
como el rendimiento de azúcar base estándar, el cual se incremento en un 22.48%
de la zafra 1989/90 a la 2001/02, tomando como base la ultima zafra, que fue de
8.01 ton. de azúcar/ha, dicho incremento es significativo, pero aún se encuentra
muy por abajo al de otros países como Australia que para las zafras 1990/93 sus
rendimientos promedio de azúcar/ha fueron de 11.3 ton y Colombia que en la zafra
2000/01 obtuvo rendimientos de 11.09 ton de azúcar/ha, el azúcar porciento caña
también presento un aumento del 19.9%, con el mismo año base, que para esa
zafra fue de 11.36%, figura 20.

Figura 20. Rendimiento de azúcar B.E. y azúcar producida % caña en México durante las
zafras 1989/90 a la 2001/02.

RENDIMIETO DE AZUCAR B.E. AZUCAR PRODUCIDA % CAÑA

9 12

8,5 11,5

8 11

7,5 10,5

7 10

Porcentaje
ton/ha

6,5 9,5

6 9

5,5 8,5

5 8

4,5 7,5

4 7
90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

00

01

02
/

/
89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

00

01
19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

20

20

Años zafra

En los ingenios Mexicanos se tiene perdidas de sacarosa totales del orden de


2.53%, parámetro que se encuentra por arriba en un punto porcentual con relación
a los obtenidos en Australia (promedio zafras 1990/93), el aprovechamiento de
sacarosa es de 80.41%, parámetro con el que se puede determinar de forma
indirecta el desarrollo tecnológico de un ingenio, los tiempos perdidos totales se
ubican en 23.61% y el gasto de petróleo por tonelada de caña es de 18.25 lts
(promedios de las zafras 1989/90 a la 2001/02), para la zafra 2001/02 estos
parámetros se situaron en 2.29%, 83.18%, 22.64% y 14.57 lts por tonelada de
caña.

Figura 21. Aprovechamiento de sacarosa (%) en los Ingenios Mexicanos y


otros países (1993-1997).

90

88

86

84

82

80

78
Brasil Australia México Cuba EE.UU. Colombia Guatemala

PAÍSES
Fuente: Ponencia” Rentabilidad de la
caña de azúcar: Alternativas para mejorar su productividad frente a la competencia de
otros edulcorantes”,
Dr. Luis Ramiro García Chávez.
Foro estatal sobre la Cadena Productiva Caña de Azúcar, 5, 6 y 7 de marzo.

En la figura 21, se muestra la eficiencia en fabrica promedio de 1993 a 1997, de


México y otros países, donde México presenta un bajo aprovechamiento de
sacarosa con relación a países como Australia. La baja eficiencia de los ingenios
Mexicanos se debe en gran medida al rezago tecnológico que presentan las
fabricas, que se refleja en el tiempo perdido en la zafra y en el bajo desempaño de
las mismas, otra de las causas es la pobre capacitación y adiestramiento del
personal que labora en ellas. Aunado a lo anterior, se tienen desproporciones en
las escalas de los equipos, generando desbalances y perdidas de materia y
energía.
La tecnología de los ingenios depende de las características de la maquinaria y
equipo empleado, así como de las condiciones de operación de tales equipos, sin
embargo, el aspecto fundamental del cual depende el rendimiento de un fabrica,
medido en términos de los kilogramos de azúcar que se recuperan por tonelada de
caña, es la calidad de la materia prima.

El crecimiento de la producción de azúcar presenta una marcada relación con el


tiempo perdido en fabrica, el contenido de fibra, con las perdidas totales de
sacarosa y en el rendimiento en fabrica.

Figura 22. Costos de producción en fabrica (US $/ton. Azúcar) de México y


otros países (1993-1997).

120

100

80

60

40

20

0
Brasil Australia México Cuba EE.UU. Colombia Guatemala Mundo

Fuente: Ponencia” Rentabilidad de la caña de azúcar: Alternativas para mejorar su productividad


frente a la competencia de otros edulcorantes”, Dr. Luis Ramiro García Chávez.
Foro estatal sobre la cadena productiva caña de azúcar, 5, 6 y 7 de marzo,2003.

Durante el quinquenio de 1993 a 1997, México presento costos promedio de


producción en fabrica de 102.02 US $/ton de azúcar, mientras que países como
Colombia y Australia, presentaron costos de producción promedio de 50.66 y
65.46 US $/ton de azúcar, situación que lo pone en gran desventaja competitiva
frente a estos países, figura 22, la baja eficiencia de extracción, el grado de
obsolescencia y el mantenimiento inadecuado y caro de los ingenios Mexicanos
manifiestan los altos costos de producción. Para el mismo periodo en México pago
la tonelada de caña (incluida la cosecha) a 30.0 US $, y países como Cuba y
Brasil la pagaron 12.0 US $ y 12.5 US $ respectivamente. De aquí la necesidad
que tiene la industria azucarera de México de reducir sus costos de producción
para ser más competitiva. Para tal efecto y de acuerdo a la estructura de costos de
producción de un kilogramo de azúcar, la forma de reducir de manera significativa
el costo de producción de azúcar consiste en disminuir el costo de la materia
prima. En México el costo de producción de la materia prima para los ingenios
representa del 60 al 70% de cada kilogramo de azúcar. Además es necesario
reducir los costos financieros y de comercialización.
Otro factor importante para reducir los costos de producción son las economías de
escala, en México operan 10 ingenios con capacidad menor a 4,500 ton. de
caña/día, condición que no les permite acceder a estas tipo de economía.

Figura 23. Producción de miel y alcohol en México de la zafra 1989/90 a la 2001/02.

MIEL FINAL ALCOHOL

1900000 75000

1800000 70000

1700000 65000

1600000 60000
MILES DE LITROS
TONELADAS

1500000 55000

1400000 50000

1300000 45000

1200000 40000

1100000 35000

1000000 30000
90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

00

01

02
/

/
89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

00

01
19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

20

20

ZAFRA
La producción de alcohol en México ha disminuido en un 33.4% en las ultimas 13
zafras (1998/90-2001/02), sin embargo, la producción de mieles finales se
incremento en un 16%, figura 23.

2.2.4. Distribución de los ingenios en Veracruz

En Veracruz se encuentran en operación (zafra 2002/03) 22 factorías, distribuidas


en 18 municipios, como se muestra en el cuadro 3, casi el 90% de las fabricas se
localizan en el centro del estado figura 24.

Cuadro 3.- Distribución de los ingenios por municipio en el estado de Veracruz


CAPACIDAD CAPACIDAD
DE NOMINAL
INGENIO
MUNICIPIO
S NOMBRE MOLIENDA
zafra 2001/02
(ton. caña/dia)

(ton caña/dia)
LA ANTIGUA 1 EL MODELO 6,581 7,200
ATOYAC 1 EL POTRERO 8,967 12,000
COATEPEC 1 MAHUIXTLAN 1,831 2,200
CÓRDOBA 1 SAN MIGUELITO 3,019 3,500
SAN CRISTÓBAL 13,148 20,884
COSAMALOAPAN 2
SAN GABRIEL 2,446 3,000
LA PROVIDENCIA 4,249 5,500
CUICHAPA 2
SAN NICOLAS 2,594 3,000
SAN JOSE DE
CUITLAHUAC 1 3,166 4,000
ABAJO
EL HIGO 1 EL HIGO 4,039 5,500
HUEYAPAN DE
1 CUATOTOLAPAM 3,061 4,500
OCAMPO
IXTACZOQUITLAN 1 EL CARMEN 3,315 4,000
JILOTEPEC 1 LA CONCEPCION 1,450 2,200
S. FCO. EL
LERDO DE 3,303 6,000
2 NARANJAL
TEJADA 5,939 9,000
SAN PEDRO
MARTÍNEZ DE LA
1 INDEPENDENCIA 2,776 5,500
TORRE
PÁNUCO 1 ZAPOAPITA 5,391 7,000
CENTRAL
PASO DEL MACHO 1 3,249 4,500
PROGRESO
CONSTANCIA 3,631 5,000
TEZONAPA 2
MOTZORONGO 6,883 8,551
TRES VALLES 1 TRES VALLES 8,551 10,000
URSULO GALVÁN 1 LA GLORIA 8,406 7,000
VERACRUZ 22 105,995 140,035
Fuente: Elaboración propia, con datos de COAAZUCAR
Figura 24. Distribución de los ingenios azucareros en el estado de Veracruz.

2.2.5. Producción de los ingenios de Veracruz

Los ingenios de Veracruz representan el 37.3% de las fabricas de México,


produciendo el 38.72% del azúcar del país (zafra 2001/02).

En agosto del 2001 el gobierno federal intervino 12 de los 22 ingenios que


operaron en el estado, los cuales molieron 9,469,770.0 toneladas de caña en la
zafra 2001/02, con un rendimiento en fabrica de 11.25% y 1,075,528.0 toneladas
de azúcar producidas, los ingenios particulares molieron en la misma zafra
7,053,955.00 toneladas de caña, con rendimientos en fabrica de 11.22% y
811,688.00 toneladas de azúcar.
Figura 25. Volumen de caña procesada y de azúcar producida en el estado de
Veracruz de la zafra 1989/90-2001/02.

Caña molida Azúcar producida

25.000.000 2.300.000

2.100.000

20.000.000
1.900.000

1.700.000

15.000.000
1.500.000

ton
ton

1.300.000
10.000.000

1.100.000

900.000
5.000.000

700.000

0 500.000
1989/90 1990/91 1991/92 1992/93 1993/94 1994/95 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/00 2000/01 2001/02

Año zafra

Los 22 ingenios del estado procesaron 14,414,965.0 toneladas de caña para la


zafra 1989/90, mientras que para la zafra 2001/02 el volumen de caña procesado
fue de 16,523,725.0 toneladas de caña, lo que representa un aumento del 14.62%
en el volumen de caña molida, en la figura 25 se puede observar la evolución de
este incremento, en la zafra 1997/98 el volumen de caña molida supero las
19,000,000.00 de toneladas, produciéndose 2,090,556.00 toneladas de azúcar.

Por su parte, el volumen de azúcar producido se incremento, produciéndose para


la zafra 1989/90, 1,200,676.00 toneladas de azúcar y para la zafra 2001/02 se
produjeron 1,887,216.0 toneladas de azúcar, siendo un incremento del 36.37%
(figura 25). El 39.3% del azúcar producida en el estado corresponde a azúcar
refinado, el 59.7% a estándar y el 1.04% a mascabado, en el cuadro 4 se
presentan el azúcar producido por ingenio, su participación, el tipo de azúcar que
producen y el volumen de miel y de alcohol. La CNIAA reporta la producción del
ingenio San Gabriel como azúcar Blanco Popular.

Cuadro 4. Producción de azúcar por ingenio en Veracruz, tipo de azúcar, miel y


alcohol (zafra 2001/02).

MIEL
AZUCAR PARTICI TIPO DE AZUCAR (TON)
PRODUCIDA PARTICI ALCOHOL PARTICI
INGENIOS PRODUCIDA PACION MASCABAD 85º BRIX PACION PRODUCID PACION
(TON) (%) REFINADA ESTANDAR (TON) (%) O (LTS) (%)
O
CENTRAL
67,843 3.6 67,843 22,980 4.04
PROGRESO
CONSTANCIA 73,101 3.9 73,101 23,441 4.13 4,686,300 19.80
CUATOTOLAPAM 38,039 2.0 38,039 15,062 2.65
EL CARMEN 61,350 3.2 61,350 18,630 3.28 2,688,600 11.36
EL HIGO 85,138 4.5 85,138 25,807 4.54
EL MODELO 117,120 6.2 117,120 35,887 6.32
EL POTRERO 160,009 8.5 160,009 41,426 7.29
INDEPENDENCIA 27,495 1.5 27,495 9,525 1.68 6,754,702 28.55
LA CONCEPCION 17,929 0.9 17,929 4,513 0.79
LA GLORIA 131,732 7.0 131,732 35,896 6.32
LA PROVIDENCIA 63,751 3.4 63,751 21,155 3.72 1,752,360 7.41
MAHUIXTLAN 39,899 2.1 39,899 9,645 1.70
MOTZORONGO 144,844 7.7 125,067 19,778 45,948 8.09
SAN CRISTOBAL 250,624 13.3 250,624 80,909 14.24 2,577,645 10.89
SN FCO.EL
44,200 2.3 44,200 15,387 2.71
NARANJAL
SAN GABRIEL 43,990 2.3 43,990 15,089 2.66
SAN JOSE DE
55,734 2.9 55,734 16,235 2.86
ABAJO
SAN MIGUELITO 55,333 2.9 55,333 16,468 2.90
SAN NICOLAS 53,615 2.8 53,505 111 16,730 2.94 3,852,460 16.28
SAN PEDRO 78,866 4.2 78,866 27,173 4.78 1,351,000 5.71
TRES VALLES 179,073 9.5 179,073 43,513 7.66
ZAPOAPITA 100,303 5.3 100,303 26,810 4.72
VERACRUZ 1,889,987 100.0 742,600 1,127,610 19,778 568,228 100.00 23,663,067 100.00
Fuente: Elaboración propia con datos de COAAZUCAR

2.2.6. Parámetros de competitividad técnica de los ingenios de Veracruz


La sacarosa en caña para el periodo antes mencionado tuvo un aumento del
18.8%, mientras que la fibra disminuyo el 7.0%, ambos parámetros para la zafra
2001/02 fueron de 13.6% y 13.09% respectivamente, en el ámbito nacional se
presenta el mismo comportamiento para los parámetros mencionados (figura 26).
El contenido de fibra esta estrechamente relacionado con el aprovechamiento de
sacarosa, teóricamente si se tiene caña con 0% de fibra, es posible recuperar el
100% de sacarosa, en cañas con 15% de fibra, se puede recuperar el 90%.

Figura 26. Comportamiento de la sacarosa y fibra en caña de la zafra 89/90-2001/02.

FIBRA EN CAÑA VERACRUZ SACAROSA EN CAÑA VERACRUZ


FIBRA EN CAÑA NACIONAL SACAROSA EN CAÑA NACIONAL

14.5

14

13.5

13
PORCENTAJE

12.5

12

11.5

11

10.5

10
1989/90 1990/91 1991/92 1992/93 1993/94 1994/95 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/00 2000/01 2001/02
ZAFRA

Aunque la sacarosa se ha incrementado, los industriales demandan caña de


mayor calidad, referida a mayor contenido de sacarosa, menor cantidad de fibra,
menor contenido de impurezas, caña fresca (tiempo que transcurre entre el corte
y la molienda), que sea cosechada en su optima madurez y de ser posible caña
cruda (no quemada).

En el mismo periodo el rendimiento de azúcar base estándar por hectárea


presento un cambio a la alza, pasando de 6.01 ton./ha para la zafra 1989/90 a
8.19 ton./ha para la zafra 2001/02, representando un incremento de 2.18 ton. de
azúcar/ha (figura 27), el rendimiento promedio de azúcar B.E./ha en Veracruz
durante el periodo es de 7.4 ton/ha, mientras que el nacional se encuentra en
7.56 ton/ha, el azúcar producido porciento caña aumento de 8.98% a 11.42%
durante el mismo periodo (figura 27), con un promedio para Veracruz de 10.37% y
a nivel nacional de 10.48%.
Figura 27. Rendimiento de azúcar B.E. y azúcar producido % caña en Veracruz
durante las zafras 1989/90 a la 2001/02

RENDIMIENTO AZUCAR B.E. AZUCAR PRODUCIDO % CAÑA

8,5 12
8 11,5

7,5 11
10,5
7
10
6,5
ton/ha

9,5

%
6
9
5,5
8,5
5 8
4,5 7,5
4 7
1989/90 1990/91 1991/92 1992/93 1993/94 1994/95 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/00 2000/01 2001/02

ZAFRAS

Las perdidas de sacarosa totales de los ingenios del estado muestran una
tendencia a la baja, de tal forma, que para la zafra 1989/90 las perdidas fueron del
orden del 2.52%, mientras que para la zafra 2001/02 se situaron en 2.25%, el valor
más alto observado fue de 2.79% durante la zafra 1990/91, las perdidas más altas
se registran en las mieles finales, encontrándose en el intervalo de 1.04 a 1.25%
con una media de 1.15%, le siguen las perdidas en bagazo, que muestran una
disminución de 1.02% a 0.71% para las zafras mencionadas, la perdidas
indeterminadas y en cachaza se mantienen con pequeñas variaciones atreves
del tiempo, encontrándose por abajo del 0.4%, (figura 28). Como se mencionó, en
las mieles finales se pierde la mayor cantidad de sacarosa, lo que esta obligando a
los industriales a instalar equipos para agotar las mieles y recuperar más
sacarosa, aunque a decir de alguno de ellos, es más conveniente destinar las
mieles “C” para producir alcohol, debido a que se tendrán ahorros de petróleo
complementario y excedentes de bagazo para su industrialización en otras ramas.
Figura 28. Perdidas de sacarosa en los ingenios de Veracruz durante las zafras
1989/90 a la 2001/02

Bagazo % Miel final % Cachaza % Indeterminadas % Totales %

3.0

2.5

2.0

1.5
%

1.0

0.5

0.0
1989/90 1990/91 1991/92 1992/93 1993/94 1994/95 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/00 2000/01 2001/02
Año zafra

Por otro lado, la eficiencia en fabrica (aprovechamiento de sacarosa) muestra un


incremento de 77.96% a 83.99% para las mismas zafras, con una media de
80.83% para Veracruz y de 80.41% a nivel nacional (figura 29).

Figura 29. Aprovechamiento de sacarosa en los ingenios de Veracruz durante las


zafras 1989/90 a la 2001/02

86.0

84.0

82.0
PORCENTAJE

80.0

78.0

76.0

74.0

72.0
1989/90 1990/91 1991/92 1992/93 1993/94 1994/95 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/00 2000/01 2001/02

ZAF R A
El tiempo perdido total en los ingenios de Veracruz disminuyó de 26.23% a
24.12% de la zafra 1989/90 a la 2001/02; en fabrica es donde se pierde el mayor
tiempo, con un promedio durante las zafras mencionadas de 10.65% (figura 30),
las perdidas de tiempo en fabrica se deben en gran medida a la obsolescencia de
los ingenios. En algunos ingenios del grupo FEESA y particulares están realizando
inversiones en nuevos equipos y en la automatización del proceso de producción,
sin embargo, la modernización de los ingenios azucareros requiere de fuertes
inversiones en la remodelación y reposición de maquinaria y equipo obsoleto o
con baja eficiencia, para así estar en condiciones de recuperar más azúcar por
unidad de caña procesada. Un componente fundamental de la modernización de
los ingenios azucareros es la capacitación del personal obrero y técnico que
trabaja en ellos, la capacitación es la inversión más rentable en el largo plazo y
como tal los empresarios tendrán que estructurar y poner en marcha programas
para mejorar la calidad de la mano de obra que trabaja en ellos, así mismo,
deberán impulsar medidas de seguridad e higiene en todas las áreas, por medio
de criterios de normalización y certificación del trabajo (CONOCER), HACCP y
Buenas Practicas de Manufactura.

Figura 30. Tiempo perdido en los ingenios de Veracruz durante las zafras 1989/90 a
la 2001/02.

Fabrica % Personal % Festivos % Campos % Lluvias % Total %

40,0

35,0

30,0

25,0

20,0
%

15,0

10,0

5,0

0,0
1989/90 1990/91 1991/92 1992/93 1993/94 1994/95 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/00 2000/01 2001/02

Año zafra
En la figura 31 se observa el comportamiento del gasto de petróleo por tonelada
de caña industrializada en los ingenios de Veracruz, de las zafras 1989/90 a la
2001/02, en el grafico se aprecia como el gasto ha disminuido de 30.86 lts/ton.
caña a 20.77 lts/ton. de caña, siendo 10.09 litros menos para la ultima zafra, la
media durante el periodo para el estado de Veracruz es de 23.75 lts/ton de caña y
para los ingenios del país es de 18.25 lts/ton. de caña, lo que significa que los
ingenios veracruzanos requieren 5.5 litros más de petróleo para industrializar 1
tonelada de caña. El consumo de petróleo ha disminuido en México y Veracruz,
pero aún se tienen consumos altos, con relación a Australia que obtuvo gastos de
petróleo de 10 lts/ton de caña (promedio zafra 1990-93), situación que aumenta
los costos de producción.

Figura 31. Gasto de petróleo en los ingenios de Veracruz durante las zafras 1989/90
a la 2001/02.

33,0

31,0

29,0

27,0
lts/ton caña

25,0

23,0

21,0

19,0

17,0

15,0
1989/90 1990/91 1991/92 1992/93 1993/94 1994/95 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/00 2000/01 2001/02

Año zafra

En la zafra 2001/02 Veracruz participo con el 36.1% de la producción nacional de


mieles, y con el 50.62% en el volumen de alcohol, el comportamiento de ambos
co-productos en las ultimas 13 zafras, se aprecia en la figura 32, las mieles finales
tuvieron un aumento de 17.6%, mientras que el alcohol sufrió un descenso del
4.8%.
Figura 32. Producción de miel y alcohol en el estado de Veracruz de zafra 1989/90 a
la 2001/02.

Miel en toneladas Alcohol miles de litros

730000 45000

630000
40000

530000

MILES DE LITROS
35000
TONELADAS

430000

30000

330000

25000
230000

20000
130000

30000 15000
0

2
/9

/9

/9

/9

/9

/9

/9

/9

/9

/9

/0

/0

/0
89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

00

01
19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

20

20
Años zafra

2.2.7. Diversificación de la agroindustria azucarera

Los problemas que generan los bajos precios en el azúcar en los mercados
internacionales han obligado a buscar soluciones tanto en la diversificación de la
agroindustria de la caña de azúcar, produciendo subproductos y derivados, como
en la diversificación del cultivo; es decir, programas de intercalación de cultivos
con la caña, lo que resulta en rentabilidad del uso del suelo. Las practicas de
diversificación agrícola disminuyen riesgos fitosanitarios y obtienen mayores
ganancias del empleo de la mano de obra, optimiza la tierra, propicia la producción
de renglones básicos para la alimentación humana sin afectar la producción de
caña, con bajos requerimientos de inversión; crea empleos alternativos
absorbiendo mano de obra eventualmente desocupada en el campo cañero y
proporciona al agricultor ingresos adicionales, elevando sus ganancias
reduciendo riesgos.
La caña debe manejarse como el cultivo principal, pero también considerar la
siembra de leguminosas y otras gramíneas que se usan como forrajes para la
dieta animal. Las opciones de diversificación, rotación o como cultivos separados
deben tenerse en cuenta dependiendo de los objetivos, economía de la
producción y el manejo agronómico de cada región.

Desde el punto de vista de sus potencialidades, la agroindustria azucarera deberá


transformarse en una industria integral, capaz de aprovechar todas las
potencialidades de la caña empleando tecnologías químicas, biotecnológicas que
pueden dar lugar a la utilización de los productos, subproductos y residuales y
permitan un desarrollo industrial dentro de un ciclo cerrado.

La producción de derivados debe llevarse a la par con la de azúcar mediante


sistemas tecnológicos integrados vinculados entre si, desde el punto de vista
tecnológico, energético y de servicios, es decir, aprovechar todas las corrientes de
residuos para su conversión en productos útiles al mismo tiempo que emplear un
ciclo cerrado de uso y/o tratamiento de aguas para evitar la contaminación
ambiental.

La producción de derivados debe responder al volumen de materias primas


(residuos) de cada ingenio en particular, transporte y manipulación, demanda local
y comercialización.

La diversificación agrícola e industrial debe ser considerada como un


complemento indispensable de la producción de azúcar que incrementara la
eficiencia de la explotación de la caña de azúcar y propiciara el desarrollo
sustentable del sector y a la vez que contrareste los efectos negativos que podrían
ocasionar las fluctuaciones del azúcar en el mercado internacional.
El bagazo, melaza, torta de filtro o cachaza, cenizas de calderas, paja y cogollo,
gases de combustión, vinazas, aguas residuales son productos colaterales a la
producción azucarera y constituyen los subproductos de esta agroindustria. Así
mismo, se denominan derivados de la caña de azúcar a aquellos productos que
se obtienen industrialmente a partir de los subproductos de la agroindustria
cañera.

Por otro lado, la experiencia cubana clasifica a los derivados de la caña de azúcar
en cuatro generaciones, desde el punto de vista de sus materias primas, grado de
elaboración y complejidad tecnológica, como se describe a continuación:

1.- La primera generación corresponde al uso directo de los subproductos o a


derivados con un bajo nivel de procesamiento, donde han sufrido
transformaciones mínimas de las materias primas originales, ejemplo: consumo
directo de mieles por la ganadería, producción de miel-urea-bagacillo predigerido.

2.- La segunda generación la integran las producciones que utilizan como materia
prima subproductos y productos intermedios del proceso azucarero. Se
caracterizan por tecnologías de baja y media complejidad y dan lugar a derivados
de características propias. Entre estas producciones se encuentran los tableros, la
miel proteica, el furfural, el alcohol, la pulpa, el papel, la levadura forrajera, entre
otras.

3.- La tercera generación la componen los productos obtenidos por la


transformación química y bioquímica de derivados de la segunda generación y
azúcar. Dan lugar a nuevos productos con propiedades que los diferencian de las
materias primas que les dieron origen y parten de tecnología de mediana y alta
complejidad. Ejemplo de estos productos: carboximetil celulosa, etileno, fibras
artificiales, levadura de consumo humano, derivados furánicos, ácidos orgánicos,
enzimas, lignosulfanatos, tensoactivos, etc.
4.- La cuarta generación la forman los productos obtenidos a partir de
subproductos, derivados y azúcar, dando lugar a precursores o productos
intermedios de otros procesos que lo utilizan como materia prima. Parten de
procesos tecnológicos químicos y bioquímicas de alta complejidad, ejemplo de
estos son: fitoesteroles, alcoholes de alto peso molecular, grasas insaturadas,
aminoácidos, soporte para enzimas inmovilizadas, entre otros.

En la zona centro del estado de Veracruz algunos ingenios venden parte del
bagazo a la fabrica de papel Kimberly Clark, las mieles las venden a la Planta
Productora de aminoácidos FERMEX y/o los que cuentan con alambiques las
utilizan como materia prima para producir alcohol, del proceso de fermentación
de las mieles se obtienen efluentes que están siendo utilizados como abonos en
los campos cañeros, del primer proceso se obtienen el efluente CMS
(Concentrado de Melaza Soluble) y del segundo la vinaza. Por su parte la cachaza
y las cenizas se envían a centros de acopio para convertirlos en composta ó se
envían directamente a los campos cañeros como mejoradores de los suelos.

Dos ingenios del estado están desarrollando proyectos para diversificar sus
procesos y obtener productos diferenciados, el ingenio San José de Abajo instala
la planta producir azúcar líquida y el ingenio San Nicolás cuenta con un a planta
para producir etanol anhidro.

2.2.8. Competitividad y productividad de los ingenios

El equipamiento industrial de los ingenios es muy variable; así como existen viejos
motores de vapor utilizados en algunas fabricas de azúcar para mover diferentes
equipos, intercambiadores de calor fundidos en hierro dulce, filtros prensa
manuales, etc., también se da en contraste, la incorporación de maquinaria y
equipos totalmente automatizados en áreas de molienda y cristalización, lo mismo
sucede con la capacidad de molienda, encontrando ingenios con capacidades de
2000 hasta 20,800 toneladas de caña por día.
García 1998, presenta una clasificación de las áreas cañeras, junto con sus
ingenios, tomando como referencia los parámetros productivos más relevantes
que determinan la productividad agroindustrial en el entorno internacional, el
modelo de clasificación se fundamenta en los trabajos realizados por García 1997
y comprende la información estadística de 1991 a 1996, proveniente del Comité de
la Agroindustria Azucarera y la Cámara Nacional de las Industrias Azucarera y
Alcoholera.

Cuadro 5. Clasificación de los ingenios, según su productividad y costos de


producción.

Concepto
Grupo Total
Alta Productividad media Baja Nacional
productividad Alta Baja productividad
Numero de ingenios 11 15 16 19 61
Participación de la superficie
20% 22% 31% 27% 582,802
cañera nacional1 ha
Participación en la producción
27% 26% 28% 19% 4 543,850 t
nacional de azúcar1
2
Rendimiento en campo (t/ha) 95.8 80.51 71.32 65.37 72.4
Rendimiento en fabrica2 11.57% 11.0% 10.27% 8.6% 10.77%
Rendimiento agroindustrial (t
10.48 9.06 7.13 5.43 7.8
de azúcar /ha)
2
Perdidas totales de sacarosa 2.55% 2.57% 2.65% 2.91% 2.66%
Tiempo perdido total2 23.58% 24.51% 25.10% 31.70% 27.44%
Petróleo consumido2 (lts/
18.36 15.6 20.7 18.6 19.83
tcaña)
Empleos generados en campo
74,889 80.660 84,407 68,231 308,187
y en fabrica2
3
Costos de prodducción ($/t) 2,307 2,421 2466 3,160 2,616
1 Por ciento del total tomado como base los datos de la zafra 1996/97
2 Promedio de las zafras 1992 a 1996
3 Costos de producción correspondientes al ejercicio contable 1996
Fuente: La industria de la fructuosa. Su impacto en la agroindustria azucarera Mexicana. García
1998.

De acuerdo al modelo, los ingenios se clasificaron en tres niveles tecnológicos: a)


de tecnología moderna o ingenios de alta productividad que incorporan esquemas
termodinámicos eficientes, con maquinaria y equipo actualizado (11 ingenios); de
tecnología intermedia (35 ingenios) que incorporan equipos modernos, pero que
también tienen en operación equipos antiguos, con elevados consumos de
energía, y c) de tecnología atrasada (19 ingenios) con maquinaria y equipos
obsoletos, elevado consumo energético y grandes desbalances departamentales,
lo cual provoca fuertes perdidas de sacarosa durante el proceso, cuadro 5.

En trabajos un poco más recientes (Banamex 1998), utilizó una metodología


similar pero con información de las zafras 1993 a 1997, también clasifica a los
ingenios en tres grandes grupos: el grupo de eficiencia productiva alta, que
incorpora a 25 ingenios; el grupo de eficiencia productiva intermedia, que integra
16 ingenios y el grupo de eficiencia productiva baja, que tiene 19 ingenios.

2.2.9. Clasificación de los ingenios de acuerdo a su nivel tecnológico

En la presente zafra 2002/03 en el país operan 58 ingenios, a los cuales el


ingeniero Manuel Enríquez Poy los clasifica en tres categorías de acuerdo al nivel
tecnológico, a) Tecnología actualizada, en esta categoría se encuentran 23
ingenios, b) Tecnología convencional en esta segunda categoría se ubican 24
ingenios y c) Tecnología atrasada, en la cual se sitúan 11 ingenios. En la misma
zafra en el estado de Veracruz operan 22 ingenios, de los cuales 8 se encuentran
en la categoría de Tecnología avanzada, 11 se asientan en la categoría de
Tecnología convencional y los 3 restantes están en la categoría de Tecnología
atrasada.

Los ingenios de la categoría actualizada se caracterizan por dar limpieza a la


caña, presentar en su batey desfibradoras pesadas, en el departamento de
Molinos poseen transmisiones hidrostáticas y molinos de 6 mazas, en calderas
cuentan con almacén de bagazo y secador, en clarificación, evaporación y
cristalización se tienen clarificadores rápidos, evaporadores de placas, tachos
continuos y cristalizadores continuos, en esta categoría encontramos el 39% de
los ingenios.

En la categoría de tecnología convencional encontramos el 42 % de los ingenios,


estos se identifican por presentar en su Batey Volcadores de hilos, Grúas viajeras
con arañas automáticas, cargadores frontales, cuchillas tipo Swing Back,
Separador magnético, automatización de la alimentación y desfibradora tipo
Unigrator, con relación a molinos presentan acoplamientos de cables,
automatización de tandem y coladores rotativos y bombas inatascables, las
calderas que tienen estos ingenios trabajan a presiones entre 20 y 30 kg/cm2, solo
el ingenio Pujiltic posee una caldera con presiones de trabajo de más de 30
kg/cm2 , para realizar la clarificación del jugo algunos de estos ingenios tienen
clarificador tipo Australiano, medidores de flujo de jugo alcalinizado y claro,
calentadores de jugo claro, filtros de banda Belt Pres y filtros de jugo claro,
mientras que para la evaporación cuentan con evaporadores automáticos, así
como, condensadores, clarificadores de meladura, la limpieza de los equipos la
realizan por alta presión, algunos ingenios que se clasifican en esta categoría
purgan sus templas en centrífugas de alta capacidad, tanto las templas de “A”,
“B” y “C”, así mismo, en el departamento de servicios generales cuentan con
torres de enfriamiento para realizar la recirculación del agua.

Categoría atrasada, los ingenios de esta categoría representan el 19%, del total de
ingenios del país, y se caracterizan por ser ingenios de baja capacidad de
molienda, situación que no les permite acceder a economías de escala. Aquí
encontramos a los siguientes ingenios: Asuremex (Tenosique), Tabasco;
Casasano la Abeja, Morelos, Cuatotolapam, Veracruz; El Dorado, Sinaloa;
Refugio, Oaxaca; La Joya, Campeche; Lázaro Cárdenas, Michoacán; Pedernales,
Michoacán; San Francisco El Naranjal, Veracruz; San Gabriel, Veracruz; Santo
Domingo, Oaxaca.

2.2.10. Contaminación Ambiental de los Ingenios Azucareros

Fuentes de Contaminación:
-Grasas y aceites empelados para lubricar
-Aceites dialéctricos gastados
-Aguas de enfriamiento (transmisión de potencia en molinos)
-Aguas de enfriamiento (condensadores)
-Residuos celulósicos (bagazo)
-Productos químicos (Bactericidas, Floculantes, Anti-incrustantes, etc.)
-Lodos de proceso (cachaza diluida)
-Hidróxido de calcio “cal” (Tiraderos)
-Excesos de SO2 y SO3
-Carbón activado
-Purgas de calderas
-Desbalances de materia y energía (calor)
-Polvos de azúcar
-Gases de combustión
-Sanitarios
-Efluentes de destilerías, etc.

2.2.11. Acciones emprendidas para mitigar el impacto ambiental.

-Realización de auditorias ambientales voluntarias por parte de un gran número de


ingenios.
-Estudios y diagnósticos del problema general de la contaminación que genera la
industria.

-Instalación de trampas para grasas y aceites

-Taques neutralizadores de lavados ácidos y alcalinos

-Tolva para desalojo de cachaza (no diluida)

-Sistema de recuperación y enfriamiento de aguas departamentales

-Sustitución de condensadores mutijet por equivalentes tipo cascada

-Torres de enfriamiento de agua de condensados

-Eliminación de la sulfitación (Proceso de azúcar estándar)

-Automatización de operaciones en el proceso


-Colocación de ciclones colectores de polvos en los almacenes de azúcar

-Separadores electroestáticos y ciclones colectores de humos y polvos fugitivos


en calderas

-Empleo de maquinas hidrolavadoras (para evitar el uso de sosa y ácido)

-Construcción de estanques sedimentadores para recirculación del agua de lavado


de caña.

-Construcción de almacenes temporales de productos químicos y residuos


peligrosos.

-Lagunas facultativas para el tratamiento de los residuales hidráulicos

-Utilización de aguas residuales para riego agrícola.

2.2.12.Tecnologías aplicadas para la protección del ambiente

Poy (2003), las tecnologías que actualmente están utilizando algunos ingenios del
país para la descontaminación del ambiente son: Lavadoras de gases de
combustión y separadores ciclónicos de gases de combustión en el área de
calderas, para la limpieza de los equipos, específicamente calentadores,
evaporadores y tachos utilizan maquinas hidrolavadoras, instrumentos que
realizan la limpieza a alta presión, evitando el uso de productos químicos. En el
departamento de servicios generales han instalado torres de enfriamiento de agua
para recircularla y tiene en operación plantas de tratamiento de aguas sanitarias,
usan las aguas residuales para el riego agrícola y el ingenio de Puga cuenta con
laboratorio de aguas residuales.

Aguilar (2003), menciona que deben implementarse programas de uso eficiente


del agua, eficientar los sistemas de control de calidad de aguas residuales y se
debe realizar la separación de los drenajes de fabrica y pluvial.
2.2.13. Marco legal ambiental.

En la Ley de la Agroindustria Azucarera, Artículo 9°: Se establece que la comisión


tendrá las siguientes funciones: Apartado XV.: Preservar el medio ambiente y
proteger la biodiversidad en el campo cañero, alentando la ejecución de
programas de recuperación ecológica.

En la Norma Mexicana (NOM – 002 – ECOL – 1993), se establecen los límites


máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a
cuerpos receptores, provenientes de la industria productora de azúcar de caña.

En la Norma Mexicana (NOM-085-ECOL-1994), establece los niveles máximos


permisibles de emisiones a la atmósfera de humos, partículas suspendidas totales
(PST), bióxido de azufre y oxido de nitrógeno para fuentes fijas, que utilizan
combustibles fósiles, sólidos, líquidos o gaseosos o cualquiera de sus
combinaciones.

En la Norma Mexicana (NOM-024-SSAI-1993), establece el valor máximo


permisible para la concentración de PST en el aire ambiente.

En la Norma Mexicana (NOM-001-ECOL-1996), se establecen los limites


permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y
bienes nacionales.

En la Norma Mexicana (NMX-AA-118-SCFI-2001), indica las técnicas para el


registro de emisiones y de transferencia de contaminantes y contiene una lista de
sustancias e informe.

Durante la zafra 2000/01 se realizaron auditorias ambientales a 12 ingenios


Veracruzanos, de los cuales solo 3 estuvieron dentro de norma, para la zafra
siguiente se efectuaron otras 11 auditorias, obteniendo resultados similares, 3
ingenios dentro de la normatividad.
La razón por la que no cumplen con la normatividad los ingenios veracruzanos es
por que no cuentan con equipos anticontaminantes y de control de emisiones,
apenas 3 ingenios cuentan con estos equipos, un ingenio cuenta con 3 lavadoras
ciclónicas vía húmeda, el segundo posee ciclones en cada punto de emisión y el
tercero tiene 2 multiciclones para retención de partículas, así mismo, solo 2
ingenios de Veracruz cumplen con la Norma NOM-001-ECOL–1996.

2.2.14. Instituciones que pueden resolver problemas relacionados a Caña de


Azúcar.

El mantenimiento y desarrollo de la agroindustria azucarera enfrenta retos de


carácter complejo. Sin embargo; en el país se encuentran instituciones de servicio
capaces de enfrentar la situación, algunas de las entidades de este tipo se enlistan
a continuación:

Instituciones financieras

Fundación PRODUCE de Veracruz, A. C.


Fideicomisos Instituidos en relación a la Agricultura (FIRA)
- Delegación estatal de Veracruz
- Agencias
Banca Comercial

Institución de Investigación y Servicio

Colegio de Postgraduados (COLPOS)


- Campus Córdoba
- Campus Veracruz
Universidad Veracruzana (UV)
- Facultad de Ciencias Químicas
- Facultad de Ciencias Biológica y Agropecuarias
- Facultad de Agronomía
- Facultad de Veterinaria
- Facultad de Derecho
Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM)
Instituto Politécnico Nacional (IPN)
Universidad Autónoma de Chapingo (UACh)
Universidad Autónoma de México
Institutos Tecnológicos Agropecuarios
- Ursulo Galván
- Tierra Blanca
- Coscomatepec

Institutos Tecnológicos
- Orizaba
- Veracruz

Instituto Nacional de Investigaciones Forestales y Agropecuarias (INIFAP)


- Xalapa
- Loma Bonita
- Cotaxtla
- El Palmar
- Playa Vicente

Instituto Veracruzano para el desarrollo Rural (INVEDER)


Unidad de Capacitación para el Desarrollo Rural (UNCADER)
Apoyos y Servicios a la Comercialización Agropecuaria (ASERCA)
CONACYT SIGOLFO

Secretarías
- Secretaría de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y
Alimentación (SAGARPA)
- Secretaría de Desarrollo Agropecuario Rural, Forestal, Pesca y
Alimentación (SEDARPA)
- Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT)
- Secretaría de Economía (SE)

Laboratorios
- Laboratorio de Alta Tecnología de Orizaba (LATO)
- Laboratorio de Alta Tecnología de Xalapa (LATEX)
- Laboratorio de Ingeniería Química de Orizaba
- Laboratorio de Ingeniería Química de Xalapa

2.3. Sector Terciario

2.3.1. Canal de comercialización del azúcar

El canal de comercialización del azúcar está estructurado para abastecer la


demanda industrial y doméstica. Los ingenios que pertenencen a consorcios
industriales aportan el azúcar para sus representantes industriales y éstos a su
vez la transfieren a sus propias empresas comercializadoras.

Las comercializadoras son las encargadas de abastecer a la industria alimentaria,


las empresas envasadoras, los mayoristas, al FORMA o de llevar a cabo las
exportaciones.

Las envasadoras le dan presentación al producto en bolsas de 2.5, 10,15 y 25 kg,


en el empaque va impresa la marca de una tienda de autoservicio, mediante éste
mecanismo se abastece el 4.4% del consumo doméstico.

Los mayoristas están ubicados principalmente en las centrales de abasto,


manejan grandes volúmenes y abastecen a minoristas (tiendas de abarrotes que
compran de 5-10 bultos de azúcar) y éstos a su vez venden directamente al
consumidor. Por ésta vía se abastece el 95% del consumo doméstico nacional.

Si la comercializadora vende mediante el FORMA, este ofrece el azúcar a


compradores a un determinado plazo de pago: de contado, de 1 a 7 dias, 8 días,
de 9 a 20 días y más de veinte días, por un precio y para un lugar de venta.

Las industrias consumidoras de azúcar y que están vinculadas con los ingenios se
abastecen de éste insumo a precios fijados por el FEESA o por los ingenios, como
es el caso de la industria refresquera, galletera y panadera.

Canal de comercialización del azúcar en México.

EXPORTACIONES
INGENIO

COMERCIALIZADORA
INDUSTRIA

ENVASADORA
MAYORISTA Central
de
Abastos

TIENDA DE
AUTOSERVICIO
MINORISTA

Tiendas de
CONSUMIDOR abarrotes

Canal más frecuente


III. ESTUDIO DE LA TRAYECTORIA Y PROSPECTIVA
DE LOS MERCADOS DE PRODUCTOS

3.1 ASPECTOS GENERALES


3.1.1 METODOLOGÍA
Los objetivos de ésta etapa fueron: determinar las tendencias de los mercados de
los productos de la cadena productiva caña de azúcar con el fin de obtener un
listado de requerimientos y demandas de escenarios futuros de los mercados
actuales y potenciales.

La metodología utilizada consistió en revisar bibliografía sobre mercado de


derivados de la caña de azúcar, consulta de bases de datos de diversas fuentes,
así mismo, se realizaron entrevistas en ingenios de la zona centro de Veracruz
con personal responsable del área de comercialización y en el “Foro Estatal sobre
la Cadena Productiva Caña de Azúcar” se consideró un tópico especial de
mercado en donde se hizo un diagnóstico de mercado por expertos.

La información obtenida y la revisión de tesis y estudios de mercado permitió ver


la dinámica de mercado de los productos de la cadena productiva caña de azúcar.

3.2 MERCADO EXTERNO

3.2.1 El mercado azucarero internacional

El mercado mundial se caracteriza por un conjunto de problemas complejos que


afectan a países en desarrollo y desarrollados, quienes afrontan desequilibrios
recurrentes entre oferta y demanda, reflejándose en los cambios constantes que
registran los precios en el mercado libre.

En los últimos 35 años, la producción ha superado al consumo, resultado de ello


es que los precios del mercado mundial han estado deprimidos casi todos los años
llegando a niveles por debajo de los costos de producción, incluso en los países
más eficientes.

El excedente de producción de azúcar tiene dos orígenes: el incremento de la


producción y la sustitución de azúcar por JMAF (Jarabe de Maíz de Alta
Fructuosa) en el mercado nacional. Es importante estimar qué tanto tiempo
México puede sostener un nivel de producción de azúcar similar al obtenido entre
1997 y 1999, y por otra parte, es necesario hacer notar que la población mexicana
sigue creciendo a una tasa de 1.5% anual, mientras que el consumo de azúcar y
otros edulcorantes crece a un ritmo similar, de tal forma que cada día se requiere
una oferta mayor de edulcorantes para cubrir la demanda del mercado doméstico.

3.2.2 Producción mundial azucarera

En el periodo de 1994-2000, el Continente Americano concentró el 33.9% de la


producción mundial de azúcar, destacándose Brasil con una participación del
12.7%, EE.UU. con 5.8%, México con 3.9% y Cuba con 3.1%.
El Continente Asiático participó con el 33.7% de la producción mundial,
destacando la producción de India que se colocó como el segundo país productor
en el mundo con el 13.5%, China (6.1%) y Tailandia (4.4%), entre otros.

Por su parte, la Unión Europea participó con el 14.5% de la producción mundial de


azúcar, colocándose como el principal productor de este producto en el mundo.

La tasa de crecimiento por región indica que Latinoamérica, Lejano Oriente y


Comunidad Europea son las principales zonas productoras con valores superiores
a los 20 millones de toneladas.

El comportamiento de la producción mundial de azúcar ha mostrado altibajos de


un año a otro, debido a las condiciones climatológicas que afectan (o favorecen) a
los diferentes productores de azúcar y a los cambios en las políticas azucareras
impuestas al interior de los mismos, así los principales países productores de
azúcar han conformado una política interna de autosuficiencia, apoyo a
productores, subsidios, etc. y en menor medida al comercio exterior.

Figura 33. Producción promedio mundial de azúcar por región 1996-2003


Millones de ton en valores brutos

45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Oriente

países
Cercano

Oceanía

Oceanía
Europa
America

América

CEI
Africa

Lejano
Oriente

Otros
Latina

Norte
del
Región

Estas políticas de apoyo han provocado que los países productores,


principalmente desarrollados, mantengan un nivel de producción por encima del
que habría sido económicamente viable si se hubiesen considerado los precios
internacionales. En general, han recurrido a una combinación de precios
garantizados y derechos de importación, complementado con otras medidas
proteccionistas como cuotas de importación.

Cerro (1995), señala que los principales cambios que se han observado en la
actividad azucarera mundial en las últimas décadas son: 1) Los países
desarrollados han reducido su participación en el consumo de azúcar de 43% a
26% del total mundial de 1970 a la fecha, en el mismo periodo éstos países
redujeron su participación en las importaciones totales de 55% a 27%, y en caso
de exportaciones, éstos países aumentaron su participación de 17% a 37%; 2) El
azúcar refinado ha incrementado su participación en el comercio internacional de
12% en 1970 al 50% en 1995; 3) En los últimos diez años se registró un
crecimiento de la producción mundial de 17.5 millones de TMVC, de las cuales el
83.5% corresponden a Asia y el 16.5% a América del Sur, mientras que se
registraron reducciones de alrededor de 3.6 millones de TMVC, tanto en Europa
Oriental como en América Central y el Caribe.

Los principales países productores de azúcar a nivel mundial en los últimos años
han sido: La Unión Europea, India, Brasil, China, Estados Unidos, La Ex URSS
(Unión de Repúblicas Socialistas Soviéticas), Australia, Cuba, México, Tailandia,
Pakistán, Indonesia y Turquía (García, 1996). La tendencia de producción en los
principales países productores se muestra con el fin de ver el comportamiento
ascendente debido a las políticas de subsidios y protección que se aplica en cada
uno de éstos

Figura 34. Producción de Azúcar en la India

Millones Ton

20

15

10

0
*
90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

00

01

02
19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

20

20

20
Figura 35. Producción de Azúcar Brasil
Millones Ton

22
20
18
16
14
12
10
8
6
1

1
/8

/8

/8

/8

/8

/9

/9

/9

/9

/9

/0
80

82

84

86

88

90

92

94

96

98

00
Fuente: Usda, citado por Jasso, 2002.

Figura 36. Producción de Azúcar CUBA

M MT
8

2
93

94

95

96

97

98

99

00

01

*
02
/

/
92

93

94

95

96

97

98

99

00

/
01

Fuente: Datos de USDA, citado por Jasso, 2002.


Figura 37. Producción de Azúcar de Australia (millones de toneladas valor crudo )

0
92/93 93/94 94/95 95/96 96/97 97/98 98/99 99/00 00/01 00/02*

Figura 38. Producción de la Unión Europea (millones de ton valor crudo )

20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
92/93 93/94 94/95 95/96 96/97 97/98 98/99 99/00 00/01 00/02*

Fuente: Datos de USDA, citado por Jasso, 2002.


La producción azucarera de los 13 países representa en promedio el 73% de la
producción mundial en los últimos años, lo que significa una elevada
concentración de la producción. Es clara la disminución en el nivel de producción
de Cuba de 4.0 a 3.3 millones de TMVC, con una posterior recuperación, mientras
tanto Brasil ha tenido un crecimiento en la producción del 30% en el periodo
analizado.

3.2.3 Consumo de azúcar a nivel mundial

El consumo de azúcar es afectado por el nivel de ingreso de los consumidores,


por el precio del azúcar y por los hábitos de alimentación de los consumidores.

Figura 39. Principales Países Consumidores de Azúcar a Nivel Mundial 1994/95-


1999/00

India
13.2%

Unión Europea
Otros 11.9%

45.5%

Estados Unidos
7.3%

Brasil
7.1%
China
México Rusia 7.1%
3.6% 4.3%
Fuente: USDA, Citado por Jasso 2002.
Como se aprecia en el la Figura 39, los principales países consumidores de
azúcar en el mundo de 1995/96 a 1999/2000 fueron: Unión Europea, Estados
Unidos, Brasil, China, Rusia y México, algunos de éstos son también los
principales países productores, lo cual indica que cubren su demanda interna y
exportan el excedente.

En los países en desarrollo que son exportadores netos, el consumo percápita es


relativamente alto entre 30 y más de 60 kg al año, mientras que en los países en
desarrollo que son importadores netos, situados en su mayoría en Asia y Africa, el
consumo es muy bajo, a veces no mayor de 5 kg.

Los niveles relativamente altos de consumo de azúcar en los países en vías de


desarrollo exportadores netos, se explica por la tradición de consumo que
generalmente existe en esos países, por ejemplo Brasil.

Los países desarrollados tienen acceso a una variedad mucho mas extensa de
alimentos calóricos. Actualmente existe un descenso en el consumo de azúcar en
éstos países, debido a que los consumidores tienden a ser influenciados con
mayor facilidad por las campañas que tratan de limitar la ingestión diaria de azúcar
de la gente. Estas campañas contra el consumo de azúcar y a favor de los
edulcorantes no calóricos han conducido a cambios en los hábitos de
alimentación de países industrializados, principalmente Estados Unidos, La Unión
Europea, Japón y Canadá.

El consumo de azúcar en los países desarrollados crece con mayor dinamismo en


el sector industrial que en el sector doméstico. Es decir, más de la mitad del
azúcar demandada en éstos países es usado con fines industriales, como
refrescos embotellados, caramelos, helados, chocolates e industrias de jarabes.
Por lo que el desplazamiento del azúcar por otro edulcorante natural o sintético es
más fácil, aunado a las condiciones favorables de los precios. En éste sentido, el
JMAF y el aspartamo han aumentado su participación en el mercado de
edulcorantes.

En la Figura 39 se muestran los principales países consumidores en el mundo


destacando: Brasil, México, India, Estados Unidos, Comunidad Europea y la Ex
URRS.

Figura 40. Consumo Efectivo y Previsto 1983-85, 1993-95 y previsto 2005 (Miles de
toneladas).

20000

18000

16000

14000

12000

10000

8000

6000

4000

2000 Est
Gu Ind Tail ado
Egi Ma Chi Ex Aus Su
0 Bra Cu ate Mé Indi one and s CE Jap
uric Fiji UR trali dáfr
pto sil ba mal xic na a sia ia Uni ón
io SS a ica
a o dos
1983-85

1993-95

2005 País

México es un país que es importante consumidor de azúcar con 42 kg percápita


por año, pero actualmente el consumo total nacional se ha visto afectado por
diversos factores, el crecimiento de la población ha venido en descenso en los
últimos años, la disminución del ingreso en las familias desde 1994 por la
devaluación del peso y la disponibilidad de edulcorantes alternativos como JMAF y
aspartamo.

La mayor parte del azúcar producido se consume en los mismos países de origen
y sólo se destina al mercado internacional alrededor de una cuarta parte del total
producido a nivel mundial, debido a la política de autoabastecimiento que
persiguen éstos países.

Para México, la tasa de crecimiento del consumo efectivo y previsto 1983-


85/1993-95 es mayor que la de 1993-95/2005, lo cual se explica por tres factores
antes mencionados.

3.2.4 Países exportadores de azúcar

En la última década, los principales países exportadores de azúcar al mercado


mundial fueron: Cuba, La Unión Europea (UE), Ucrania, Australia, Tailandia,
Brasil y China; estos países en conjunto exportaron entre 69 y 73% del total de las
exportaciones mundiales del periodo 1985/86 a 1996/97.

Figura 41. Principales exportadores de azúcar a nivel mundial 1994/95-1999/00

B ra si l
O t ro s
2 0 .5 %
3 1 .5 %

Un ió n
E u ro p e a
16%

Cuba
8 .9 % A u st ra lia
T a i la n d ia 1 2 .3 %
1 0 .8 %

Fuente: USDA, citado por Jasso,2002


México participa marginalmente en el mercado libre internacional (1.9% de las
exportaciones totales). De la producción obtenida en el ciclo 1995/96 (122 millones
de TMVC) se exportó el 25% de la producción total. La tendencia observada es
que a partir de 1980/81 se destina menor proporción al mercado internacional. En
1980/81 el azúcar comercializada fue de 31.26% de la producción total mundial,
para 1990/91 se redujo a 28.4% .

Figura 42. Exportaciones Netas de Azúcar, Efectivas y Previstas.

12000

10000

Mil 8000
es
de 6000
ton
ela 4000
das
2000

0
Egi Ma Bra Cu Gu Mé Chi Indi Ind Tail Fiji Est CE Ex Aus Jap Su
-2000 pto uric sil ba ate xic na a one and ado UR trali ón dáfr
io mal o sia ia s SS a ica
-4000 a Uni
dos
-6000

-8000
1983-85
1993-95 Países
2005

En la Figura 42 se observa el comportamiento de las exportaciones en tres


periodos por país, incluyendo la exportación prevista para 2005.

3.2.5 Países importadores de azúcar

Los principales importadores de azúcar son países desarrollados como la Unión


Europea, Japón, Estados Unidos y Canadá, quienes controlan el mercado
internacional. Estos países importan de países con los cuales tienen acuerdos
entre ellos, o los Estados Unidos quien se abastece de azúcar mediante cuotas de
importación. La imposición de tarifas de importación también es común en estos
países con el objetivo primordial de proteger a sus industrias internas.

Figura 43. Principales importadores de azucar a nivel mundial 1994/95-1999/00

Rusia
12%

Estados Unidos
6%

Unión Europea
6%
Japón
Otros 5%
63%
Corea del Sur
4%
China
4%

Fuente: USDA, citado por Jasso,2002

En la Figura 43 se muestran los seis principales países importadores, ocupando


el primer lugar Rusia, el cual importa ha importado 4.8 millones en los últimos dos
años y en 1999 y 2000 tuvo incremento a 5.21 mill de toneladas.

El segundo país importador en orden de importancia es Estados Unidos, en donde


los principales exportadores de azúcar a éste país tienen acceso mediante una
cuota-arancel negociada con base a importaciones históricas de 1975-1981. En
base a esto, 40 países participan en las importaciones de azúcar de los EE.UU.
Los principales países son: República Dominicana, Brasil y Filipinas con una
participación del 17%, 14% y 13% respectivamente, teniendo en cuenta que
EE.UU. importan un promedio de 2.23 millones de toneladas anuales promedio
desde 1996.

Figura 44. Importaciones de azucar de rusia

Millones de Toneladas
6
5.21
5.21
4.74
5 4.78 4.8
3.92
4

3 2.58
2.07
2

1
1995 1997 1999 2001
Valor Crudo

En relación con las importaciones de los principales países participantes en el


mercado internacional, existe una reducción por parte de la Unión Europea de
2.43 millones de toneladas en 1988/89 a 1.98 millones de TMVC en 1990/91,
aumentando para el ciclo 1995/96 en 2.23 millones de toneladas y una reducción
en la cuota de importación de los Estados Unidos de 2.05 millones de TMVC en
1985/86 a 1.6 en 1993/94, incrementándose para 1996/1997 a 2.62 millones de
TMVC.

3.2.6 PRECIOS EN EL MERCADO DE EXPORTACIÓN

A partir de 1995, se ha observado una caída importante en los precios


internacionales del azúcar. Las principales razones que explican esta caída son:
z Un incremento en las exportaciones de azúcar de Brasil, Australia, Cuba y

Tailandia.
z Una disminución en las importaciones de azúcar de los países Asiáticos y

Rusia, debido a las crisis económicas que enfrentaron a partir de 1998.


z Incremento en los inventarios mundiales de azúcar. Durante los años

agrícolas 1994/95 (octubre-septiembre) al 1999/2000, los excedentes de


azúcar mundiales registraron un crecimiento promedio anual del 9%, al
pasar de 22.5 millones de toneladas a 34.7 millones de toneladas.
z Los subsidios internos y a la exportación que otorgan los principales países

productores, destacando EE.UU. y la Unión Europea.


z Una mayor demanda por parte de la industria de bebidas no alcohólicas y

productos con contenido de azúcar por productos sustitutos del azúcar


(jarabe de maíz de alta fructuosa, principalmente).

Figura 45. Comportamiento de precios e inventarios ( sept/oct ).

M ILE S D E
Usct / LB
TO N
(CO NT 11 )
ST O C K FIN AL PR EC IO S M EN SU ALES
16 150,000

14 130,000
12 110,000
10
90,000
8
70,000
6
50,000
4
2 30,000

0 10,000
92 93 94 95 96 97 98 99 OO O1 O2

ZAFR A
Como se aprecia en la Figura 45, se tuvo una caída drástica de precios de 1998 a
2000 como consecuencia inversa del incremento en los inventarios o stock de
azúcar a nivel mundial.

Los precios promedio en el mercado mundial, registraron una caída drástica de


enero de 1998 a abril del 2000 al pasar de 13 a 5 centavos por libra, lo cual se
explica por una sobreoferta en el mercado mundial.

Figura 46. Precio promedio mensual de azúcar de 1997-2003.

Figura 46. Precio promedio mensual de azúcar de 1997-2003


14

12
Centav. EE.UU./libra

10

0
Ene

Ene

Ene

Ene

Ene

Ene

Ene
Jul

Jul

Jul

Jul

Jul

Jul
Oct

Oct

Oct

Oct

Oct

Oct
Abr

Abr

Abr

Abr

Abr

Periodo Abr

3.2.7 Elasticidad ingreso azúcar en el mercado internacional

De acuerdo con datos de García (1996), el azúcar es un bien inferior, lo que


significa que si el ingreso se contrae, el consumo percápita se incrementa. Así, de
acuerdo con el siguiente gráfico, solo tres países tienen valores de elasticidad
mayor que uno, es decir, para los 35 países en cuestión, una reducción en el
ingreso de 1% genera aumentos entre 0 y 1% de la demanda de azúcar. Los
valores para cada país se aprecian en la Figura 47:
Figura 47. Elasticidad ingreso del azúcar por país

2.5

1.5

0.5

3.2.8 Tendencia de los productos sustitutos del azúcar

3.2.8.1 Jarabe de Maíz de Alta Fructuosa (JMAF)

El principal sustituto de los derivados del azúcar es el Jarabe de Maíz de Alta


Fructuosa (JMAF), cuya oferta total e importaciones han aumentado en mas de
100,000 ton a partir de 1996. En la Figura 48 se aprecia el comportamiento de
mercado de éste edulcorante de 1991 a 2000 y se ve claramente que a partir de
1995 aumenta la oferta y las importaciones en forma desproporcionadas.

Específicamente el comportamiento de las importaciones indica que a partir de


1996 se incrementó la importación en más de 100,000 ton.
Figura 48. Comportamiento de mercado del JMAF

600,000

500,000

400,000
T
o 300,000
n
200,000

100,000

0
1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000p
Oferta Total Edulc
Importaciones JMAF
Periodo
Producc Nac JMAF

Figura 49. Importacion de edulcorantes de maiz de usa a méxico ( miles de


toneladas ).

500 436 395


376 370 373
400 338

300
177
200 115
35 58
100

0
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

La tendencia a la sustitución de azúcar por éste edulcorante se explica por el bajo


precio internacional y principalmente por Estados Unidos, principal productor , ya
que se obtiene a partir de maíz, materia prima en la cual tiene excedentes. La
tendencia del precio del JMAF-42 Y JMAF-55 se ha mantenido entre 350 y 450
dólares por tonelada, precio que es competitivo con el precio del azúcar en
México.
Figura 50. Precio del JMAF en E.U.

500
450
400
350
D 300
O 250
L 200
150
100
50
0
1993 1997 2000 2008
JMAF-42Fuente: PERIODO
Elaboración propia con base en datos de García Chavez, 2000.
JMAF-55

Ante éste escenario de precios bajos que compiten con el del azúcar, se han
incrementado las importaciones de los tres tipos de JMAF, pero en mayor
proporción la de JMAF-55 que es el que más demanda tiene en la industria
refresquera debido a su fácil manejo.

El análisis econométrico realizado por García-Chávez, et al. (2000), indica que la


demanda de edulcorantes en México crecerá a una tasa promedio anual de 1.55%
en los próximos ocho años. Ésta tasa de crecimiento es el resultado de sumar el
cambio porcentual de la demanda de edulcorantes debido al crecimiento de la
población y el cambio porcentual de la demanda de edulcorantes debido al
cambio en el ingreso de los consumidores.

Con la presencia de los JMAF y otros edulcorantes sustitutos del azúcar, las
variaciones en el consumo de azúcar debido a las variaciones en el precio del
producto son mayores, dado que los consumidores tienen ahora la posibilidad de
elegir el tipo de edulcorantes de su preferencia, de acuerdo con el precio y los
servicios que se ofrecen al cliente. Así por ejemplo, algunas embotelladoras han
cambiado su consumo de azúcar por fructuosa y con ello han obtenido un ahorro
de un 25 a un 30% en el precio del edulcorante.

Figura 51. Importaciones de JMAF a México de 1991-2008

500,000
450,000
400,000
350,000
T 300,000
M 250,000
BS 200,000
150,000
100,000
50,000
0

JMAF-42
JMAF-55
JMAF-90
Periodo

En cuanto a costos de importación de JMAF de EU a México, la tendencia es a la

baja de 1993 a 2008 reduciéndose de 470 a 350 dólares por tonelada, con lo cual

se hace más competitivo el JMAF, ya que los costos de producción de azúcar en

México tienden a la alza.

En cuanto a costos de producción de JMAF en EU, se aprecia en la siguiente

gráfica que el JMAF-55 que es el que se importa en mayor proporción tiene costos

que van de 280 a 285 dólares por tonelada, lo cual permite obtener un margen de

ganancia alto a las empresas productoras, ya que el precio de venta se ubica en

450 dólares por tonelada.


Figura 52. Costo de la Importación de JMAF desde México de 1993-2008.

500
450
400
350
Us 300
/T 250
on
200
150
100
50
0
1993 1997 2000 2008
JMA F-55
Periodo
JMA F-42

Figura 53. Costo de Producción del JMAF en EU

340
330
D
Ó 320
L 310
/
T 300
O 290
N
280
270
260
250
1993 1997 2000 2008
J M A F -4 2
J M A F -5 5 P e rio d o

Las ganancias que obtienen las empresas productoras fluctúa entre 100 y 120 U.S

por tonelada para el JMAF-55 y de 20 a 40 U.S para el JMAF-42.


Figura 54.Ganancia de las empresas productoras de JMAF en E.U.

120

100

% 80

60

40

20

0
1993 1997 2000 2008

JM A F-55
P eriodo
JM A F-42

3.2.8.2 Convenios Internacionales de azúcar

El mercado azucarero mundial se ha visto altamente influenciado por la


intervención de varios países, quienes mediante la firma de sucesivos convenios
internacionales, han pretendido controlar la oferta y estabilizar los precios
internacionales del azúcar.

Desde la firma del Convenio Internacional de Azúcar de 1977 participaron más de


80 países, puesto en vigor en 1978 por un periodo de 5 años, su objetivo era el de
estabilizar las condiciones en el comercio internacional de azúcar a niveles de
precios que fueran remunerativos y justos para los productores y equitativo para
los consumidores, fomentando un equilibrio entre la oferta y demanda.

3.2.8.3 Tratado de Libre Comercio TLCAN

Situación antes del TLCAN

z En 1988 se comenzó la venta de los ingenios


z México era un país deficitario en azúcar. De 1989 a 1991 se importó
más de 3.3 millones de toneladas de azúcar.

z Con base al comercio histórico con EE.UU. y a la cuota mínima que


otorgaba EE.UU. se estipuló comenzar con una cuota de 7,258
toneladas anuales.

Solución integral:

México podrá exportar a EE.UU. bajo un esquema de excedentes de producción


sobre consumo doméstico.

z Durante los primeros 6 años de la transición, si México logra una


producción mayor que el consumo, la cuota de exportación a EE.UU.
aumentará de 7,258 toneladas (cuota inicial) a 25,000 ton.
z A partir del séptimo año, si México es superavitario en un año en
particular, podrá exportar hasta 150,000 toneladas, creciendo 10%
anualmente.
z Si México logra ser superavitario dos años consecutivos después del
año 2000, desaparecerán las restricciones (cuotas y aranceles).

Desde hace varios meses, México y EE.UU. han venido trabajando con objeto de
lograr una solución integral al problema del comercio de edulcorantes (azúcar y
fructosa).

z La controversia surge del intento de los gobiernos de México y EE.UU. de


aclarar, mediante un intercambio de cartas en 1993, cómo debía contemplarse la
fructosa de maíz en la fórmula para calcular la cuota de exportación de azúcar de
México al mercado estadounidense, contenida en el anexo 703.2 del TLCAN.
z Es importante señalar que, con frecuencia los acuerdos comerciales requieren
de aclaraciones técnicas de este género. Sin embargo, en el presente caso, el
intercambio de cartas no resultó en un acuerdo sobre esta aclaración.

z EE.UU. sostiene que una versión de la carta es valida, mientras que México
afirma que, debido a que en este intento de aclaración no se logró un acuerdo,
prevalece el texto del tratado conforme al cual y en virtud de que nuestro país ha
sido productor superavitario durante dos años consecutivos, puede exportar a
EE.UU. el total de sus excedentes a partir de octubre de 2000.

z México solicitó en el marco del TLCAN el establecimiento de un panel que


analice el tema del acceso de azúcar a EE.UU. El establecimiento de un panel
constituye la tercera y última etapa conforme al procedimiento de solución de
controversias prevista en el TLCAN

z No obstante la solicitud de establecimiento de un panel, el gobierno mexicano


continua dispuesto a encontrar un acuerdo mutuamente satisfactorio
(Buganza,2002).

3.3 MERCADO INTERNO

3.3.1 Importancia del sector azucarero en el contexto nacional

En México la industria azucarera es importante por varias razones, pero la más


importante es la de generación de empleos en el medio rural ya que dependen
más de 2 millones de mexicanos de su producción y actividades relacionadas.

La producción de caña y su procesamiento se extiende a quince estados de la


República Mexicana, ocupando a nivel nacional el quinto lugar en cuanto a
superficie cultivada de los principales productos agrícolas. El valor de la
producción de azúcar representa el 0.5% del PIB y alrededor del 12% del producto
generado por el sector de la industria alimentaria.

Figura 55. Producción de azúcar en México 1992-2002.

Figura 55. Producción de azúcar en M éxico 1992-2002


6 ,0 0 0 ,0 0 0

5 ,0 0 0 ,0 0 0
Toneladas

4 ,0 0 0 ,0 0 0

3 ,0 0 0 ,0 0 0

2 ,0 0 0 ,0 0 0

1 ,0 0 0 ,0 0 0

0
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

P e rio d o

De los 15 estados productores, de 1998 a 2003 los principales estados


productores son Veracruz, Jalisco, San Luis Potosí, Oaxaca y de éstos, destaca
Veracruz con una producción promedio de 1998 a 2003 de 1,800,000 ton de
azúcar física.

Para la población mexicana, el azúcar es un bien de consumo básico y el nivel de


consumo per cápita es de los mas grandes en el mundo (41 kg); dentro de la dieta
diaria del mexicano contribuye con el 17% de las calorías que consume
diariamente. Es común observar que las bebidas embotelladas forman parte
importante del hábito de consumo de las personas de campo y ciudad,
particularmente entre los trabajadores de la construcción. De hecho, actualmente
México ocupa el segundo lugar en el mundo, en cuanto al consumo de bebidas
embotelladas, sólo después de los Estados Unidos.

3.3.2 Producción de subproductos de la caña

La miel final y el alcohol son los principales derivados del proceso de producción
del azúcar y son los que se comercializan en el mercado interno y se exportan. En
las figuras 56 y 57 se aprecia el comportamiento de la producción en México de
1992 a 2002.

Figura 56. Producción de miel a 85ºBrix en México 1992-2002.

Figura 56. Producción de miel a 85oBrix en


M éxico 1992-2002
18,000,000
16,000,000
14,000,000
12,000,000
10,000,000
Ton

8,000,000
6,000,000
4,000,000
2,000,000
0
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
Pe riodo

Figura 57. Producción de alcohol 96º en México 1992.2002.

F ig u ra 57.P ro d u cció n d e a lco h o l 96o e n M é x ico 1992-2002


8 0,0 00

7 0,0 00

6 0,0 00
Miles de litros

5 0,0 00

4 0,0 00

3 0,0 00

2 0,0 00

1 0,0 00

0
19 92 19 93 19 94 19 95 19 96 19 97 1 99 8 1 99 9 2 00 0 2 00 1 20 02

Per iodo
De acuerdo con el análisis realizado, la industria mexicana tiene capacidad para
moler aproximadamente 51 millones de toneladas de caña y producir 5.25 millones
de toneladas de azúcar. Estas cifras son posibles si en el campo mantiene la
superficie cultivada con caña de los últimos años y si se incrementan los
rendimientos en campo y de azúcar por hectárea.

La producción azucarera puede reducirse si salen del mercado aquellos ingenios y


sus correspondientes áreas cañeras que están fuera de competitividad y que
tienen pocas posibilidades de mantenerse dentro del sector productivo. La
viabilidad de estos ingenios y algunas áreas cañeras del país depende de la
política de precios que se fije para la caña de azúcar y para el azúcar en el
mercado interno. Si como hasta ahora los productores de caña y los dueños de los
ingenios cuentan con el apoyo del gobierno federal, al fijar precios elevados para
el consumo interno, entonces podrán mantenerse en el mercado por algunos años
más los productores ineficientes . Si por el contrario la estrategia de política
cambia con el cambio de gobierno, la producción de la industria azucarera de
México podría caer en aproximadamente 500 mil toneladas respecto al valor
promedio de los últimos cinco años (1995-2000).

El crecimiento de la producción azucarera se presentó después del periodo de


ajuste que sufrió la industria recién privatizada. A principios de los 90´s cuando
aún se estaban vendiendo los ingenios, la industria enfrentaba una severa crisis
caracterizada por:

1. Desorden en la comercialización del azúcar. Se importaron grandes cantidades


de azúcar que desplazaron la producción nacional, ocasionando serios
problemas de liquidez.

2. Desconocimiento de los nuevos dueños de los ingenios de la problemática


técnica, económica y comercial de la industria.
3. Escasez de recursos económicos, por falta de ventas de azúcar.

4. Creciente endeudamiento de los ingenios y la necesidad de negociar una


nueva programación de los pagos

Como se aprecia en Figura 58, de 1998 al 2001 se han tenido altibajos en los
inventarios de azúcar como consecuencia de desequilibrio entre oferta y demanda,
así de 1990 a 1993 se tuvieron inventarios superiores a los 900 mil toneladas y de
1996 a1999 del orden de 700 mil toneladas.

Figura 58. Inventarios de azúcar en México de 1998-2001.

1400 1173 1157

1200 994
921 902
1000
715 730 696
649
800 593
507 489
600

400 232
110
200

0
1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000
1989 1991 1993 1995 1997 1999 2001*

FUENTE:
DE 1979/80 A 1989/90, AZUCAR, S.A. DE C.V. DE 1990-91 A 2000, C.N.I.A.A.

3.3.3 Demanda de azúcar en México

De acuerdo con las cifras registradas por AZUCAR, S.A. y el Fideicomiso


Ordenador del Mercado Azucarero (FORMA), el comportamiento de la demanda
de azúcar en México está estrechamente relacionado con el crecimiento de la
población. Así, entre 1980 y 1989 la tasa de crecimiento media anual (TCMA) fue
de 2.76% mientras que la población creció a una tasa de 2.04%. Según su
destino, en ese mismo periodo el consumo de azúcar por los hogares (consumo
doméstico) creció a menor velocidad (2.06%) que el consumo industrial (3.32%).

Por otra parte, entre 1990 y 1998 el consumo industrial de azúcar se redujo debido
a la sustitución de azúcar por fructuosa y el consumo doméstico creció solamente
a una tasa media anual de 1.11% (de 1.80 a 1.99 millones de toneladas). La
población en ese periodo creció a una tasa anual de 1.57% y el consumo total de
edulcorantes creció a una tasa anual de 1.88%.

En un análisis de demanda realizado por (García,2000), se determinó que la


demanda de azúcar en México tiene una elasticidad precio inelástica, sin
embargo cada día es mayor el efecto que tienen las variaciones en el precio del
azúcar y en los ingresos de los consumidores sobre el consumo indirecto industrial
de azúcar y el consumo directo en los hogares en México.

Figura 59. Estimación de la demanda interna de azúcar.

120,000 6,000,000

100,000 5,000,000
C
P
80,000 4,000,000 o
o
n
b 60,000 3,000,000

40,000 2,000,000

20,000 1,000,000

0 0
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

POBLACIÓN Periodo
Consumo

Fuente: elaboración propia, con datos de García Ch., 2000.

Como se aprecia en la siguiente Figura 59, la demanda de azúcar está en función


del crecimiento de la población y no de cambios en el ingreso o el precio del
producto , así mismo, de acuerdo a la proyección, no se esperan incrementos
importantes de 2003 a 2008 en el consumo de azúcar, manteniéndose en el orden
de los 5 Mill de toneladas.

3.3.4 Producción y consumo de azúcar en México

Como se aprecia en la Figura 60, durante el periodo 1995 a 2000 la producción de


azúcar fue mayor que el consumo debido al desorden en la comercialización ante
la desaparición de UNPASA y AZUCAR, S.A. , el desconocimiento de los nuevos
dueños de los consorcios azucareros y por la alta importación de JMAF por la falta
de aranceles.

Figura 60. Producción y consumo nacional de azúcar.

6,000,000

5,000,000

4,000,000
Ton
3,000,000

2,000,000

1,000,000

0
1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000p
Producción
Consumo
Periodo

La proyección del consumo de azúcar en México indica que de 1998 al 2008 no


hay incrementos significativos, ya que las tasas de crecimiento de la población son
bajas.
Figura 61. Consumo de Azúcar en México 1996-2008

6 ,0 0 0 ,0 0 0

5 ,0 0 0 ,0 0 0

To 4 ,0 0 0 ,0 0 0
nel
ad 3 ,0 0 0 ,0 0 0
as
2 ,0 0 0 ,0 0 0

1 ,0 0 0 ,0 0 0

0
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

P e r io d o

El tipo de azúcar que se consume en mayor proporción dentro del consumo


doméstico es el azúcar estándar y durante el periodo 1992-1997 el consumo
promedio fue de 70-80 kg por persona por año.

3.3.5 Precios nacionales del mercado azucarero

Los precios del azúcar en el mercado nacional presentan a partir de octubre de


2000 a agosto de 2001 y posteriormente aumenta a niveles de $6.2 y 5.2 pesos
por kg de azúcar refinada y estándar respectivamente.

Como se aprecia en las Figuras 62 y 63, los precios son elevados en el mercado
interno, lo cual no permite ser competitivo en el mercado mundial en donde se
registran precios equivalentes al 50% de los precios internos, lo que ocasionó la
importación desmedida de Jarabe de Maíz de Alta Fructuosa para la industria
refresquera que es la que se beneficia por los bajos precios a que se puede
importar éste edulcorante.
Figura 62. Precio Nacional de Azúcar Refinada de 1999-2003 con datos de SNIIM

Figura 62. Pre cio Na ciona l de Azúca r Re fina da de 1999-


2003 con da tos de SNIIM
320
Pesos por saco de 50 kg

310
300
290
280
270
260
250
240
230

Pe r iodo

Figura 63. Precio Nacional de Azúcar Estándar (saco 50 kilogramos) de 1999 a


2003 con datos de SNIM

Fig u r a 6 3 . P r e c io Na c io n a l d e A z ú c a r Es t á n d a r ( s a c o 5 O
k ilo g r a m o s ) d e 1 9 9 9 a 2 0 0 3 c o n d a t o s d e S NIIM

300

250

200

1 50

1 00

50

P e r io d o

En el mes de septiembre del 2000 el gobierno de México ratificó las cuotas


compensatorias impuestas a los JMAF en 1998, sin embargo, aún con dicha
cuota, los precios de los JMAF-55 podría estarse vendiendo en alrededor de 412
dólares por tonelada. (base seca, en equivalente al poder edulcorante del azúcar),
lo que representa un precio aproximado de 3,914 pesos la tonelada, utilizando un
tipo de cambio de 9.50 pesos por dólar. El precio del azúcar al mayoreo en la
Central de Abasto del azúcar refinada fue de 4,750 pesos por tonelada en el mes
de abril del 2000.

A medida que se incrementa el precio del azúcar en el mercado mexicano crecen


las posibilidades de sustituir azúcar por fructuosa. De acuerdo con un análisis
realizado por SECOFI, el potencial de sustitución de azúcar por fructuosa en la
industria que utiliza azúcar en México es del 70%, éste valor representa un
volumen de 1´981,198 toneladas de azúcar, si tomamos como base el nivel
estimado de consumo indirecto (industrial) correspondiente al año 2000.

3.3.6 Balanza comercial de azúcar en México

Como se aprecia en las Figuras 64, las importaciones promedio de azúcar indican
que se ha importado al país una gran cantidad de fructuosas y glucosa, lo que
indica que el azúcar está compitiendo con otros edulcorantes de bajo precio en el
mercado internacional.

Figura 64. Volumen de las importaciones de azúcar en México (Promedio: 1993-2000).

Figura 64. Volumen y valor de las importaciones de azúcar


en México (Promedio:1993-2000)
200,000 45,000
180,000 40,000
Miles de dólares

160,000 35,000
140,000 30,000
Toneladas

120,000
25,000
100,000
20,000
80,000
60,000 15,000
40,000 10,000
20,000 5,000
0 0
Serie2 Azúcar de Glucosa FQP OF y JF Melaza
caña
Serie1 Producto
Respecto de las exportaciones, los productos que más se exporta ron durante el
periodo 1993 a 2000 de México fueron: azúcar mascabado, azúcar refinado y
mieles incristalizables.

Figura 65. Volumen y valor de las exportaciones de azúcar en México (Promedio:


1993-2000).

Figura 65. Volumen y valor de las exportaciones de azúcar en México


300,000 (promedio 1993-2000) 60,000

250,000 50,000

200,000 40,000

Miles de dólares
Toneladas

150,000 30,000

100,000 20,000

50,000 10,000

0 0

Volumen
Valor
Matriz 2. Demandas según escenarios futuros de los mercados y posibles mercados potenciales

Mercados Tendencia del mercado Mercados potenciales


Demandas México E.E.U.U. Mercado mundial México E.E.U.U. Mercado
mundial
Azúcar Granulada Refinado Refinado -Productos más -Productos -Productos con
- Refinada Mascabado Mascabado baratos con menor menor impacto
- Estándar -Mayor rendimiento impacto ambiental
- Blanco popular en campo y fabrica. ambiental -Menos
- Mascabado -Menos procesados
- Liquida procesados -Con procesos
Miel Liquida Liquida Liquida -Con que ahorren
- 85ºBrix - 85ºBrix - 85ºBrix procesos que energía
Alcohol Liquido Liquido Liquido ahorren -Azúcar líquida
- 96ºGL - 96ºGL - 96ºGL energía -Etanol
-Bagazo Fibroso carburante
-Cachaza
IV. TRAYECTORIA Y PROSPECTIVA DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA EN
LA CADENA PRODUCTIVA DE LA CAÑA DE AZÚCAR

El desarrollo reciente de la tecnología de producción en campo tiene dos grandes


vertientes, por una parte se encuentran los paquetes tecnológicos generados por
la agricultura de tipo convencional y por otro lado se encuentran aplicaciones
diseñadas con un enfoque alternativo al de la visón anterior. La agricultura de tipo
convencional se basa en lo que se denominó como la revolución verde, la cual
desarrolla un proceso productivo bastante agresivo para el ambiente, usa y abusa
del empleo de agroquímicos, degrada el suelo, contamina agua, suelo, aire, el
entorno de la población rural y ofrece un producto contaminado al consumidor. La
tecnología de tipo alternativo intenta desarrollar un proceso productivo en donde
además de producir, se busca preservar los recursos naturales necesarios para la
sobrevivencia de los seres humanos de hoy y mañana, conservar biodiversidad y
ofrecer un entorno saludable para quienes desarrollan sus actividades en el
proceso productivo. Algunos elementos que provienen de una y otra concepción
se plasman más adelante.

Para la industria de la transformación, en el pasado se empleaban equipos con


menor eficiencia, se caracterizaban por usar una considerable magnitud de
petróleo, energía, los cuales requerían para ser operados mayor numero de
jornadas de trabajo. El rendimiento era menor, así como la calidad del producto. El
proceso productivo en fabrica generaba contaminación.

Los rendimientos obtenidos eran menores por diferentes circunstancias: menor


preparación de la caña, imbibición menos eficiente, clarificación más lenta, etc.,
algunos de los elementos señalados a su vez provocaban mayores perdidas de
sacarosa en mieles, bagazo y cachaza.

Actualmente la operación de los equipos se encamina por un que derrotero distinto


a lo anterior en algunos de sus aspectos: los equipos funcionan con un menor
consumo de petróleo, energía y mano de obra. Los rendimientos son mayores al
igual que la calidad del producto. Los equipos utilizados actualmente tienen una
buena dosis de elementos comunes con los equipos del pasado inmediato, la
contaminación, aun cuando se observan algunos elementos por contrarrestarla.

Los equipos de empleo reciente tienen características superiores a los del periodo
anterior. Pero los mismos se encuentran por debajo de los empleados en países
como Colombia, U.S.A y Australia, entre otros.

Matriz 3. Oferta Tecnológica de impacto en la calidad y competitividad de la cadena de caña


de azúcar.
Sector Primario
Demanda Oferta
Fases de
Producción
Preparación de terreno Maquinaria y equipo -Tractores de diferentes capacidades
- Subsoleadores
- Arado de discos
- Despedregadoras
- Rastras de discos
- Cultivadoras
Siembra Variedades - MEX 69-290, MEX 68-P-23 y CP 72-
2086, MEX 80-1521, MEX 83-376, MEX
84-395 y MEX 72-1012, MEX 80-1415,
MEX 80-1474, MEX 73-206 Y RD 75-11.
Maquinaria - Sembradoras mecánicas
Fertilización Fertilizantes Químicos - Combinaciones de cada Ingenio con
Urea, Triple 16, Triple 17, Amoniaco
anhidro principalmente.
Mejorador de suelo - CMS, Vinasa, Composta, Cachaza
Equipo para producir composta - Fertilizadoras
- Composteadora
Plaguicidas biodegradables - Plaguicidas a partir de bacterias, hongos,
virus o nematodos, p.e. Bacillus
thuringiensis, , Metarrrhizium anisopliae,
Control de Malezas, Nomuraea rilevi y Verticillium lecanil
plagas y enfermedades
Maquinaria y equipo - Tractores de diferentes capacidades
- Cultivadoras

Manejo integrado de plagas - Mochilas aspersoras


- Programas ecológicos

Agricultura de Precisión - Sistemas de posicionamiento geográfico


por satélite (GPS)
-Sistemas de información geográfica (GIS)
Riego Disponibilidad de agua - Pozos artesianos
Tecnología para riego y drenaje - Sistemas portátiles (Cañon gigante)
Cosecha Sistemas de cosecha mecanizada y -Cosechadora combinada de uno y de dos
semimecanizada surcos
-Cargadoras (Alzadoras)
-Contenedores portátiles (Burritos).
-Carretas cañeras tipo Puerto Rico y tipo
Tandem
Sector Secundario
Área de la Industria Demanda Oferta
Azucarera
Batey Automatización de la operación de - Sistemas de muestreo de caña
pesaje de la caña. - Cargadores frontales
Equipo para una mejor recepción y - Volcadores de hilo
preparación de la caña de azúcar. - Volcadores de plataforma
Automatización del Batey. - Arañas mecánicas e hidráulicas
Equipo para separar objetos - Mesas alimentadoras
metálicos en la caña. - Mesas lavadoras y despedradoras de
caña
- Transportadores de caña
- Cuchillas tipo Swing Back
- Desfibradoras pesadas y tipo unigrator
- Separadores magnéticos
Molinos Mayor eficiencia en la extracción de - Difusor
sacarosa. - Transmisiones hidrostáticas
Automatización de la operación de - Tandem de molinos
los molinos. - Molinos de 6 masas
Automatización del sistema de inhibición. - Chute Donelly
Automatización del sistema de - Conductores intermedios de banda de
presión y lubricación hule.
Conductores intermedios más
eficientes.
Automatización de conductores
intermedios.
Alimentación forzada.
Calderas Condiciones adecuadas del bagazo - Almacén de bagazo
para una mejor combustión. - Secador de bagazo
Instrumentación y automatización - Planta desmineralizadora para el agua de
de la operación de las calderas. alimentación de las calderas.
Aprovechamiento eficiente del - Lavadoras y separadores ciclonicos de
combustoleo. gases de combustión.
Aguas desmineralizadas. - Quemadores ecológicos
Separadores de partículas de los
gases de combustión.
Optimización en la planta de poder y
automatización.
Cogeneración
Clarificación Automatización de todas las etapas - Basculas duplex
(Coladores de clarificación. - Transportadores para manejo de cal.
Sulfitación - Silos para cal a granel
Neutralización Equipos de limpieza mecánica. - Tanques de alcalinización
Calentador - Sistemas para control semiautomático y
Clarificador automático de pH
Filtros de cachaza) - Intercambiadores de calor de tubo y
placas (horizontales y verticales)
- Clarificadores rápidos
- Clarificadores de jugo filtrado
- Calentadores de placa
- Clarificadores de guarapo Rapidor 444
- Filtros de cachaza Oliver-Cambell
- Hidrolavadoras.
Evaporación Automatización de los evaporadores - Evaporador de placas.
con un control distribuido. - Clarificadores de meladura.
Automatización de condensadores. - Hidrolavadoras.
Equipos para disminuir impurezas - Evaporadores de múltiple efecto (
en meladura. cuadruple y quintuple)
Equipos de limpieza mecánica.
Cristalización Equipos para el agotamiento de - Tachos continuos
mieles. - Tachos tipo batch
Automatización de la operación de - Cristalizadores continuos
los tachos y de la cristalización.
Automatización de equipos - Hidrolavadoras.
auxiliares, semilleros, graneros y
tanques en general.
Centrífugas Automatización de baterías de - Centrífugas de alta capacidad
centrífugas. - Centrífugas continuas de alto grado.
Centrífugas más eficientes con - Centrífugas con sistema regenerativo.
ahorro de energía.
Equipos para agotar mieles finales.
Secado y envasado Atrapar las impurezas metálicas del - Electroiman
azúcar y eficientizar el secado. - Secadores de lecho fluidizado
Automatización de la operación de
secado.
Automatización de las tolvas de liga
(envase azúcar refinado) .
Automatización del pesaje del
producto.
Envase con control del PLC.

Servicios Generales Tratamiento de aguas residuales - Torres de enfriamiento para recircular


para uso como riego, agrícola. agua.
Equipos para enfriar el agua de
proceso (condensadores).

Sector terciario
Oferta
Demanda
Mayor capacidad y - Constructoras y arrendadoras
acondicionamiento en áreas de
almacén

4.1 Análisis de la evolución reciente y tendencias de la innovación


tecnológica.

La tecnología ha llegado a todos los puntos que conforman la cadena de


producción del azúcar, desde el campo (siembra de la caña de azúcar) hasta la
comercialización pasando por la industria transformadora.
En el campo, se pueden citar alguna de la tecnología disponible: yunta con el
empleo de arado de reja, así como la tracción mecánica.

Hoy en día algunas enfermedades se están combatiendo con la sustitución de


variedades susceptibles por variedades con resistencia a plagas y enfermedades.
Sin embargo, hace falta desarrollar sistemas eficientes de diagnóstico y control de
plagas y enfermedades (roedores, mosca pinta, gusano barrenador; mancha de
ojo, raya roja, poca bhoeng, mosaico, roya, carbón, escaldadura y amarillamiento
de la hoja); ya que el uso excesivo de agroquímicos en el campo cañero ha
traído como consecuencia un deterioro ambiental, desequilibrio ecológico y
residuos en la caña. Los avances en cuanto a conocimiento proporcionado en
Biotecnología son dignos de observarse.

El incremento del factor tecnológico es una parte fundamental del proceso


productivo que se halla íntegramente articulado a los altos rendimientos, pero no
se debe perder de vista el impacto ambiental que esto pueda generar.

Es conveniente monitorear la pérdida de suelo, explotar racional e integralmente


la caña de azúcar y aprovechar la totalidad de la biomasa disponible (hojas y
puntas), además del tallo moledero. Para ello, es preciso impulsar normas
ecológicas que restrinjan la quema; así como propiciar de nueva cuenta la
mecanización parcial del corte en verde y/o del establecimiento de sistemas de
limpieza en seco para caña larga y en trozos. La recuperación potencial de
materia orgánica ya sea para su reincorporación al suelo o para otros fines
energéticos y alimenticios; deberá ser aliciante para la investigación en la materia.

La posibilidad de establecer cultivos asociados, conjunta y/o separadamente con


la caña, tendría doble intención ayudar a la fijación de nitrógeno y materia prima
para otros procesos. En este segundo punto se considera la opción de utilizar las
capacidades instaladas y servicios ociosos (zafra y tiempo muerto) en fábrica para
la extracción de aceite comestible (soya) y alimento para ganado (torta residual).
En lo referente a la conservación del entorno ecológico de las plantaciones
cañeras, se debe mejorar la disponibilidad de agua para plantas, promover la
recarga de los mantos acuíferos con posibilidad de establecer sistemas de riego,
es decir rediseñar los sistemas de riego para reducir los consumos de agua y de
energía. Así como, pugnar por la utilización de esquilmos y/o residuos orgánicos
para la fertilización: composteo (cachaza, cenizas, vinazas, etc.) CMS
“condensados solubles de melaza” ( residual del proceso fermentativo de la L-
lisina .

La Industria Azucarera a partir de remolacha (EUROPA), presenta importantes


avances en lo que respecta al ahorro y uso eficiente de la energía; lo cual es ya un
acicate para los ingenios que procesan caña (proceso industrial).

El principio de la producción de azúcar a través del tiempo no se ha modificado,


sigue siendo esencialmente el mismo, la extracción del jugo de caña, la
clarificación, evaporación y cristalización; sin embargo, ha evolucionado el equipo
con el cual se llevan a cabo estos procesos (nuevos materiales, automatización y
control), alcanzando así, una mayor eficiencia y rapidez en la Industria azucarera,
impactando directa y benéficamente en la calidad del producto final.

Dentro de las innovaciones a incorporar en las fábricas de caña, destaca los


evaporadores de película, refinerías con sistemas de ultrafiltración “crudo” e
instalación de columnas de intercambio iónico y los arreglos termoenergéticos en
general.

Para la optimización del proceso industrial de transformación, se impondrá el


establecimiento de: “TECNICAS DE PRODUCCION MAS LIMPIAS” que incluye
rebalances de materia y energía para lograr autosuficiencia termoenergética y de
agua; reducción dramática del impacto de los residuales al medio ambiente (agua
y energía) y bioremediación de áreas contaminadas (suelo y vasos receptores).
Para contribuir a la reducción del costo de producción en la fábrica; una vez
modificados los balances fundamentales, es recomendable: reducir el número de
unidades en operación (menos equipos con mayor capacidad individual). Con ello,
se reducirían los gastos de explotación y mantenimiento; promover la continuidad
de las operaciones intermitentes (tachos y centrífugas) y evitar recirculación de
materiales de bajas purezas (Suprimir las templas de C).
Para atenuar la destrucción de equipos y componentes sujetos a fricción y
desgaste abrasivo/corrosivo; deberá impulsarse la investigación aplicada hacia el
empleo de materiales termoplásticos así como la utilización de aceros inoxidables
y teflón (hay que recordar que se trata de una industria productora de alimentos).

Se deben Impulsar medidas de higiene y seguridad en todas las áreas,


retomando el compromiso de la capacitación mediante los critérios de
Normalización y Certificación del trabajo (CONOCER); HACCP; etc.
El éxito de la industria azucarera debe de ser el resultado del buen
aprovechamiento de las ventajas comparativas - principalmente el clima - pero
fundamentalmente del desarrollo de tres factores competitivos: a) las economías
de escala: unidades industriales de gran tamaño, b) la innovación tecnológica:
rendimientos productivos crecientes y menores costos de mano de obra y c) la
gestión empresarial: organizaciones plenamente integradas que conformen el
sector más importante de la caña de azúcar en la región.

La innovación tecnológica debe superar el obstáculo de falta de financiamiento, los


grupos azucareros deben hacer un esfuerzo para aumentar la capacidad de
producción. La gran mayoría de la maquinaria es obsoleta o con un alto costo en
el mantenimiento para un adecuado funcionamiento.

La perspectiva a futuro es difícil pero la industria azucarera ha sobrevivido durante


siglos y en situaciones mas duras. Ahora es necesario reorganizarla para que su
producción se eleve y por lo tanto puedan existir utilidades decorosas para
productores, cañeros y al país en general, porque es pilar fundamental de la
economía mexicana.

4.2. Tendencias de investigación en la cadena productiva de la caña


de azúcar.

Una agroindustria azucarera competitiva y rentable, solamente puede existir si es


apoyada por un programa de investigación acorde a sus necesidades. En México,
este proceso, aun esta en consolidación.

Algunas líneas de investigación que han dado resultados concretos requieren de


actualizarse y hacerse extensivas a otras regiones del estado.

Matriz 4.Temas relevante de investigación y transferencia desde la oferta tecnológica para la


cadena productiva de caña de azúcar.

Cadena Proveedores Producción Sector de la Sector de la


Disciplina de insumos Primaria transformación distribución
Genética -Material de -Sistemas de
siembra de alto Producción de semilla
rendimiento y certificada de caña de
resistente a azúcar.
factores -Proyectos de manejo
bióticos y fitotécnicos integrales
abióticos. para la producción de
la caña de azúcar.
- Creación de nuevas
variedades
Biología -Nuevos - Control biológico de
bioinsecticidas roedores en caña de
en el cultivo de azúcar.
caña de - Efectos reales de los
azúcar. fertilizantes orgánicos y
bioinsecticidas en el
cultivo de caña de
azúcar.
Química -Diagnostico de la - Disminuir presencia de
fertilidad de los suelos sulfitos sin afectar los
cañeros. parámetros de color del
jugo
-Balance energético sin
pérdida de sacarosa.
- Sustito de cal industrial
que no afecte y mejore el
control de calidad.
- Modificación de las
propiedades físicas del
azufre para mejorar la
combustión.
- Efecto de contaminantes
en etapa de molino en la
calidad del azúcar.
- Aplicación y empleo de
materiales termoplásticos,
acero inoxidable y teflón.
Estadística -Mejora en la calidad de - Series históricas
materia prima bajo un sobre el
sistema de muestreo. comportamiento del
mercado de productos
y derivados.
Ingeniería - Diversificación de los - Eficientizar los
usos de la caña de separadores de arrastre y
azúcar. buscar mecanismos
alternos.
- Eficientizar el banco de
agotamiento.
- Diversificación de los
subproductos de la
industria azucarera.
- Desarrollo de nuevos
modelos de molinos de
peso más ligero.
- Desarrollo de equipos en
donde se aplique el
principio de osmosis
inversa (evaporación).
Sucroquímica - Desarrollar productos
que utilicen como materia
prima la sacarosa.
Agroecología - Control y manejo del
impacto ambiental por
aguas residuales
- Efecto de la quema
sobre el suelo y la
atmósfera.
Mercadotecnia -Certificación de la -Diversificación de
agroindustria tendiente a subproductos con
mayor calidad y potencial de mercado.
competencia. - Estudios de mercado
nacional e
internacional sobre
azúcar y derivados.
Economía - Sistema de pago por - Tendencia de precios
calidad. internacionales y
nacionales.
- Fuentes de
financiamiento para
operaciones
comerciales.
- Devaluación del peso
y sus implicaciones en
el mercado azucarero.
Política - Análisis de marco
económica normativo de
regulación del
mercado.
- Leyes regulatorias
para la importación de
endulcorantes.
Sistemas - Programas para el
computacionales diseño y operación de
ingenios.

LISTA DE DISTRIBUIDORES

Tractores e implementos agrícolas

- John Deere
- New Holland
- Case
- Claas
- VANGUARD
- Nicholson Collins (machetes y limas)
- Bellota
- Truper

Agroquímicos ((Fertilizantes, Herbicidas y Plaguicidas)

- FERTILIZANTES TEPEYAC
- FERTIQUIM
- SINGENTA
- DUPONT
- FYPA
- AGROSAN
- FERTIQUISA
- NUTRIFERTIL
Equipo para ingenios

- 3MWALKERS
- GRUPO TORNO INDUSTRIAL
- Proveedora Azucarera
- INDUSTRIAS RODAS S.A de C.V.
- REMISA (Repuestos industriales)
- TACSA (Estructuras y naves industriales)
- MICAZA (Constructora)
- WORTH LINE (Bombas)
- Hidrostal (Bombas)
- FAPMO (Bombas)
- IUSA (Fluxes)
- Nacobre (Fluxes)
- PEASA (Tubería)
- AXY (Tubería, válvulas y conexiones)
- BMA (Centrífugas, cristalizadores y tachos continuos)
- PROENSI S.A. de C.V. (Secadores)
- DUNMAQ S.A. de C.V. (Centrífugas)
- FIGRA (Secadores)
- TYCO (Clarificadores, centrífugas, evaporadores, filtros, Sistemas de
control)
- Groupe Fives - Lille (Clarificador, desfibradora, tachos, difusores, filtros)
- GL&V/ DORR-OLIVER (Filtros de cachaza, clarificadores)
- Gruendler (Desfibradoras)
- LUFKIN (Reductores)
- SM-CYCLO (Reductores)
- Grupo CEA (Reductores)
- Rexnord (Reductores)
- PHILALPHA (Agitadores y reductores)
- Dicalite (Filtros)
- AAF International (Colectores de polvo, filtros para aire, ventilación
industrial)
- REVUELTA (Basculas)
- METTLER TOLEDO (Basculas)
- CERREY (Generación de vapor)
- MISCO (Separadores)
- Termo Tran (Separadores de arrastre)
- DRESSE-RAND (Turbinas)
- Elliot (Turbinas)
- TURBOMAQUINAS S.A. de C.V. (Turbinas)
- TUTHILL (Turbogeneradores)
- Repindsa S.A. de C.V. (Mantenimiento)
- SUNOCO (Lubricantes)
- Multiform (Lubricantes)
- Mobil (Lubricantes)
- TEXACO (Lubricantes)
- Interlub (Lubricantes)
- Lubral (Lubricantes)
- Calorifugados Térmicos (Material refractario y aislantes)
- REFRACTARIOS SAJURI S.A. de C.V. (Materiales refractarios y aislantes)
- ERIEZ (Equipos magnéticos)
- GRACIDA (Equipos magnéticos)
- Engramex (Engranes)
- FACI (Cadenas)
- AC (Automatización y control)
- Midland Research Laboratories (Equipo para laboratorio)
- Tate and Lyle (Refinería)
- ASPPESA (Envase)
- Masa Industrial
- Roberts the USA
- Western State
- Silver
- Promotora Industrial y Comercial
- Tucma
- Hursburgh and Scott
- Thomas Broadbent and sons limite
- ECOMSA (Manejo de materiales sólidos)

Insumos para proceso

- Quimex
- Apasco
- Panamericana de Azufre
- Isquisa
- Cal y Servicios especializados
- GRUPO ZUKER
- GRUPO CALIDRA (Hidroxido de calcio)
- Clarimex (Carbon activado)

Combustible

- PEMEX (Diesel y combustoleo)


- Cia. Abastecedora de Combustibles (Combustoleo)

Transporte

- TEAMSA de C.V. (Transporte)


- RÁFAGAS (Transporte)
V. SÍNTESIS DE OPORTUNIDADES

DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

La agroindustria cañera es un fenómeno sumamente complejo. La misma se


encuentra determinada por una gran gama de factores. Moldean su configuración
elementos económicos, sociales, políticos, culturales y ambientales. Representa
un ámbito de estrategia reproductiva para una gran cantidad de productores y
simultáneamente es un espacio donde se obtienen ganancias por parte del resto
de los actores de la cadena. Una de las circunstancias complejas de la cadena se
encuentra dada por la siguiente situación: los productores comentan que el precio
pagado por su caña no reconstituye de manera debida sus costos de producción,
además de acuerdo a la opinión de los departamentos de campo de los ingenios,
actualmente se están empleando las variedades más rendidoras en campo y
fábrica, resistentes a plagas y enfermedades y adecuadas a las condiciones
agroclimáticas de las regiones.

Ahora bien, el mercado directo para la producción primaria de la caña de azúcar


está dado por la demanda del producto que realizan los ingenios. Las principales
solicitudes que realiza la industria de la transformación son las siguientes: en
primer lugar, requieren tallos molederos con una menor magnitud de precio, ya
que consideran que el valor de la caña representa un factor critico de su
competitividad, el mismo se constituye como el elemento que reviste la mayor
magnitud en la estructura de costos de producción del azúcar; en segundo lugar
demandan caña de mayor calidad, de tal forma que se incremente tanto su
rendimiento en campo, rendimiento de azúcar por hectárea y rendimiento en
fábrica.

Las complicaciones de la agroindustria cañera también están dadas a partir de la


siguiente situación: la agroindustria se caracteriza por su alto impacto ambiental,
es común el uso y abuso de agroquímicos, la degradación del suelo, el empleo de
la quema y requema como procedimientos de cosecha y postcosecha y la
contaminación de fuentes hidrológicas, mantos freáticos, suelo, aire y efectos
negativos en la salud del hombre. Por tanto, el sector primario no solo enfrenta
demandas del sector de la transformación nacional, también tiene requerimientos
por parte de la legislación ambiental y, la agroindustria igualmente tiene un
compromiso en la preservación de la salud de los productores, de la población
rural, en la preservación del ambiente para no comprometer la biodiversidad y la
reproducción de las generaciones futuras.

Por otra parte, en varios lugares del mundo se vienen desarrollando nichos de
mercado para productos que son elaborados con tecnologías limpias y de bajo
impacto ambiental. Estos mercado se encuentran preferentemente en los países
desarrollados, Estados Unidos de Norte América, Canadá, Alemania, Holanda,
Italia, Japón, etc. En estos ámbitos los espacios de mercado para los productos
elaborados con técnicas biointensivas se han venido incrementando y las
cotizaciones de los productos son mayores. Por ende, estos espacios aun cuando
marginales, representan un mercado potencial, que conforme transcurren los días
va en incremento. Representa el inicio de una tendencia que da pauta hacia donde
se dirige el futuro de la actividad productiva. Además algunas de las agencias
dedicadas al financiamiento de la investigación y el desarrollo establecen como
uno de sus requisitos laborar bajo un ambiente de preservación de los recursos
naturales y del mejoramiento del entorno de productores, consumidores y de la
población en general.

Una más de las señales del mercado corresponde al desencuentro que existe
entre oferta y demanda en el mercado del azúcar. Durante la realización del Foro
Estatal sobre la Cadena Productiva de la Caña de Azúcar se enfatizó este
problema. Se comentó que los productos y coproductos de la agroindustria
azucarera en México se realizan en forma desordenada, sin poner atención en
algunas señales del mercado. La demanda efectiva en productos y coproductos
debe ser un regulador del nivel de la actividad económica, las fluctuaciones de la
misma deben ser consideradas para regular la producción con lo que se intentaría
proteger la fluctuación del precio de los productos y garantizar la obtención de
ganancias y la recuperación de la inversión.

La demanda del sector industrial para la reducción del precio y el aumento en la


calidad de la materia prima se puede enfrentar empleando tecnología de tipo
convencional y simultáneamente con el uso de tecnología alternativa. Algunos de
los elementos de este paquete son los siguientes:

- Sistemas de siembra con labranza reducida (se elimina el


subsoleo, barbecho y rastra).
- Variedades resistentes a plagas y enfermedades, rendidoras en
campo y fabrica.
- Fertilización química basada en análisis de suelo para determinar
necesidades de suelo, ciclo y planta.
- Mejoradores de suelo (incorporación de materia orgánica, a
partir de composta y cachaza).
- Control de malezas, plagas y enfermedades (manual, mecánico,
químico y biológico).
- Cosecha mecánica .

Los requerimientos de la legislación ambiental, la preservación de la salud de los


agricultores, de la población rural, la preservación y fomento de la biodiversidad
y los recursos naturales para la sobrevivencia de venideras descendencias, así
como algunos de los requisitos de las agencias nacionales e internacionales que
destinan recursos para la generación de tecnologías y la difusión de las mismas
en las comunidades se pueden enfrentar a través de las siguientes prácticas
productivas:

- Labranza mínima de conservación.


- Variedades adaptadas al ambiente.
- Mejoradores de suelo.
- Control de malezas, plagas y enfermedades (manual, mecánico y
biológico).
- Cosecha en verde (manual-mecánica) .

Evidentemente lo que se ha dicho es solo una de las partes del complejo


agroindustrial azucarero. Se ha retomado hasta el momento, la relación de la
producción primaria y su mercado inmediato, empero, para que el producto
primario llegue a manos del consumidor final debe someterse a un proceso de
transformación industrial. En esta fase el producto se diversifica y se elabora de
acuerdo a los requerimientos domésticos e industriales. La diversificación se
realiza tanto para el producto (azúcar) como para los co-productos (mieles,
alcohol, bagazo, cachaza, cenizas). La demanda del mercado para el producto
azúcar consiste en azúcar refinada, blanco popular, estandar, mascabado y
líquida. La demanda para los co-productos reside en mieles con 85ºBrix, alcohol
96ºGL, bagazo.

Por tanto, para llevar a buen puerto la transformación productiva en la producción


primaria también se debe generar un proceso de reconversión en el sistema
industrial, ya que la relación del producto primario con el consumidor final se
encuentra mediada por la actividad industrial, y la preservación de la salud de la
población, la conservación y mejoramiento del medio ambiente no se realizará en
tanto solo se reconviertan las actividades del sector primario.
Matriz 5. Problemas/demandas del sector primario del mercado actual, de sus tendencias
hacia el futuro y de los posibles mercados potenciales de una cadena seleccionada.

Mercados Mercado actual Mercados potenciales


Problemas/demandas Escenario futuro del
para el sector primario mercado actual
Azúcar Azúcar Azúcar
- Refinada - Refinada - Refinada
- Blanco (descenso en - Mascabado
popular la demanda El mercado externo los
Diversificación del - Estándar Industria demandará si en su
producto - Mascabado refresquera) producción se empleó
- Líquida - Blanco tecnología de bajo
popular impacto ambiental).
Precio (descenso en
Reducción de los costos - Menor la demanda Precio
(aumento de Industria - Mayores posibilidades
productividad) refresquera) de que sea mayor
- Estándar
- Mascabado
Empleo de tecnologías - Líquida
con menor impacto (incremento
ambiental en la demanda
Industria
refresquera)
Precio
- Menor
Miel Miel Miel
- 85º Brix - 85º Brix - 85º Brix (producción
Alcohol Alcohol de alcohol,
- 96ºGL - 96ºGL aminoácidos,
Diversificación de los co-
Bagazo Bagazo levadura, alimento
productos
Cachaza para ganado, etc.)
Cachaza - Miel-urea-bagazillo
Precio predigerido (para
Precio - Menor alimento de ganado)
Reducción de los costos
- Menor Alcohol
(aumento de
- 96ºGL
productividad)
- Etanol carburante
(aditivo para uso
vehicular)
Bagazo
Empleo de tecnologías
- Hidrolizado (para
más complejas
alimento de ganado)
(Química, Biotecnología,
- Tableros
etc.)
(conglomerados)
- Papel
Empleo de tecnologías
Cachaza
con menor impacto
- Mejoradores de suelo
ambiental
(composta a partir de
bagazo, cachaza)
Precio
- Menor
Anexo 1. Problemas Críticos de la Cadena Caña de Azúcar

Eslabón
Consumidor Detallista Mayorista Industrial Productor
Categoría
• Falta de • No existe -Falta de alianzas • Falta de cohesión • Suministro de caña de fuentes
cooperativas de organización estratégicas de dispersas
Organización

consumo para mayoristas para


Generación de -Falta de negociar precios y
economías de financiamiento generar
escala economías de
-Carencia de escala
• No existe en información de
empresas mercado por detallistas
consumidoras
• No existe -No existen despachos • Cobertura de • Cobertura limitada
Capacitación

capacitación o dependencias que capacitación a obreros • Insuficiente


capaciten a detallistas limitada • Inadecuada
directa al
• Dependiente del
consumidor extranjero en nuevos
para toma de equipos
decisiones
- Carencia de Crédito: -Escaso (falta de • Caro • Caro
financiamien -Insuficiente diversificación de • Insuficiente • Insuficiente
-Inoportuno fuentes) • Inoportuno • Inoportuno
to para -Oneroso -Con alto costo
adquisición -No cubre conceptos financiero
de importantes a financiar -Inoportuno
infraestructur
a de acopio
Financiamiento

- Falta de
apoyo para
organización
de
cooperativas
- -Limitada -Implica altos • Mantenimiento • Mantenimiento inadecuado
Desconocimient -Alto costo de costos de renta inadecuado (caminos, puentes y riego)
infraestructura -No acorde a los •
o de tecnología -Carencia de estudios requerimientos de
existente para sobre disponibilidad de manejo
desarrollar infraestructura eficiente - Vías de
proyectos de comunicación
comercializació inseguras y
caras
Infraestructura

n - -Altos costos
por
- Consume mantenimiento
volúmenes bajos - Baja
por falta de poder capacidad de
adquisitivo utilización
- Obsoleta • Desproporción en la • Limitada economía de escala
-Elevados costos - Insuficiente escala de los • Tecnología con alto impacto
de producción que - Falta generación equipos ambiental
encarecen el uso - Inexistencia de • Equipo rezagado • Bajo rendimiento productivo
Tecnología

de tecnología investigación para • Tecnología con alto • Rezago tecnológico


determinara impacto ambiental • Inadecuada introducción de
-No disponible por requerimientos • Bajo rendimiento tecnología
carencia de productivo • Dependencia extranjera en la
recursos Dependencia generación de maquinaria
tecnológica del • Monocultivo
extranjera de equipos
de proceso
-Subutilizada por -No hay asistencia -Insuficiente • Limitada • Cobertura limitada
falta de organismo técnica en aspectos de -No existen • Insuficiente
que vincule manejo de inventarios vinculación con • Inadecuada
-No hay instituciones dependencias que
-No acorde a los especializadas en brindan éste
Asesoría técnica

requerimientos del brindar servicios servicio


consumidor -Implica costos que el -Falta de personal
detallista no está calificado para
-Pócas dispuesto a pagar brindar ésta en
dependencias que aspectos que
brindan servicio demanda éste
sector
-Carencia de
recursos para
cubrir su pago
-No existe relación - El FICO regula el Limitada Deterioro de la calidad de la
-La industria directa con industrial mercado, lo cual aprovechamiento de materia prima que ingresa al
mexicana no para negociación de no permite una la infraestructura ingenio
considera gustos y precio por fijación de relación directa Limitado
preferencias del este por FICO con los ingenios aprovechamiento de
Industrialización

consumidor - co-productos
- Falta mayor
vinculación
consumidor-
industrial ante el
intermediarismo
• Paga precio -Incurren en altos • Alto costo • Inoportuno • Inoportuno establecimiento del
mayor al Precio costos de acopio y de establecimiento del precio de la caña
internacional distribución transporte precio de la caña
-Compra de productos y • Sustitución del
• Falta de a precios elevados que almacena producto por otros
organismo reduce competitividad miento edulcorantes
regulador que dé • Canales • Importación de
certidumbre de azúcar
comerciali • Insuficiencia del
zación cumplimiento en las
ineficiente características
s específicas de
• Riesgos calidad exigidas por
elevados y empresas
transporte transformadoras del
a los producto
Comercialización

centros de • Dificultades para


consumo colocar el
excedente
azucarero en el
mercado
norteamericano
-Carencia de -Carencia de líneas de -Faltan líneas de • Dependencia • Dependencia tecnológica del
estudios de investigación sobre investigación que tecnológica del extranjero de maquinaria
mercado que actividades de acopio, permitan cubrir extranjero de agrícola
determinen transporte temas importantes equipos de proceso • Escasa investigación nacional
preferencias del -Falta vinculación con -Se carece de • Escasa para la generación de los
consumidor las instituciones que fuentes de investigación paquetes tecnológicos
desarrollan financiamiento nacional para la • Escaso desarrollo de
-Falta de investigaciones de para desarrollarla generación de tecnologías limpias
transferencia -Falta de equipos de proceso •
investigación

mercado Escaso fomento para


investigación de -No acorde a los vinculación con • Escaso fomento desarrollar tecnología nacional
mercado al requerimientos del instituciones para desarrollar • Escasa vinculación del sistema
mercado de consumidor detallista -Falta de interés tecnología nacional de ciencia y tecnología con el
consumo por mayoristas de • Escasa vinculación sector primario
realizar o contratar con el sistema de
-Carencia de éste servicio ciencia y tecnología
recursos de
instituciones para
desarrollar estudios
de mercado de
derivados de caña
Anexo 2. Problemas tecnológicos de la cadena Caña de Azúcar.

Eslabón
Consumidor Detallista Mayorista Industrial Productor
Problemas Tecnológicos
Monocultivo
X
Degradación del suelo
X
Desequilibrio varietal
X
Bajo grado de renovación de
x
cultivo
Fertilización química sin
considerar necesidades X
específicas de cultivo, ciclo y
suelo
X
Bajo porcentaje de volteos
Extracción excesiva de
x
nutrimentos
X
Excesivo empleo de agroquímicos
Bajo empleo de mejoradores de
X
suelo
Bajo empleo de controles
x
biológicos
Procedimiento de cosecha X
(quema)
Alto impacto ambiental
Bajos rendimientos X
Escasa investigación nacional
para la generación de los X
paquetes tecnológicos
Escaso desarrollo de tecnologías
X
limpias
Escaso fomento para desarrollar
X
tecnología nacional
Escasa vinculación del sistema de
ciencia y tecnología con el sector X
primario
Limitada economía de escala X
Dependencia extranjera de
X
generación de maquinaria
Deficiente calidad de materia
X
prima (bajo contenido de sacarosa
y alto contenido de impurezas)
Manejo inadecuado de materia
prima. (tiempo que tarda en llegar x
la caña al ingenio)
Bajo rendimiento en fábrica x
x
Rezago tecnológico
Elevados costos de producción en
x
fábrica
Desproporción en la escala de los
equipos
Problemas para lograr economías
x
de escala en algunos ingenios
Tecnología con alto impacto x
ambiental
Limitado aprovechamiento de la
x
infraestructura
Limitado aprovechamiento de co-
x
productos
Dependencia tecnológica del
x
extranjero de equipos de proceso
Escasa investigación nacional
para la generación de equipos de x
proceso
Escaso fomento para desarrollar
x
tecnología nacional
Escasa vinculación con el sistema x
de ciencia y tecnología
Reducida capacidad de
x x
almacenamiento
Carencia de equipo para manejo
x x
del producto
Falta de vehículos de distribución x x
Escasa investigación sobre
requerimiento, financiamiento de x x
equipo e innovación
Falta vinculación con instituciones
x x
de investigación
ESQUEMA 1
Productos y Co-productos de la Agroindustria de la Caña de Azúcar

Mascabado

Estándar
Azúcar Blanco popular
Tallos
molederos Refinada Vinaza

Mieles finales Destilaría Alcohol


Fábrica de aminoácidos CMS

Aminoácidos
Esquilmos Alimento animal
Bagazo
Combustible
Punta
Campo cañero
Cachaza Fábricas de papel
Hoja
Alimento animal

Caña fruta Aguas residuales


Composta

Forraje Cenizas Riego

Energía Composta
Producción
panela
ESQUEMA 2
Ejidatarios
Agentes que intervienen en la
Producción cadena productiva de la caña de
primaria azúcar

Pequeños
propietarios
Transporte Destilería
•Tortón
•Carreta
Fábrica
papel
Industria Transporte
transformación Ingenios •Pipa Refresquera
•Trailer
Galletera

Consumo
doméstico
Distribuidores
mayoristas

Comercio Transporte
•Pipa
•Trailer

Distribuidores
minoristas
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