UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE

AREQUIPA
FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PERFIL DEL TRABAJO DE INVESTIGACION

PRESENTADO POR LOS ALUMNOS :

AREQUIPA - PERÚ
2017
 PERFIL DEL TRABAJO DE INVESTIGACION

I. INTRODUCCION

La necesidad de aprovechar al máximo los recursos existentes de la concesión

minera “Santa Rosa 94-1”, y utilizar la tecnología actual que nos permita
obtener
grandes beneficios tanto como económicos, sociales y medioambientales nos
conduce al desarrollo de la investigación de la tesis: “OPTIMIZACIÓN Y
MODERNIZACIÓN EN EL PROCESO DE OBTENCIÓN DE ARENA DE SÍLICE
PARA INCREMENTAR LA PRODUCCIÓN EN LA CANTERA SANTA ROSA
94-I
C.C. LLOCLLAPAMPA”, la cual es un importante aporte para el desarrollo de la
minería artesanal y pequeña minería concerniente al área de explotación de
minerales no metálicos en esta región que cuenta con un alto potencial de
estos
yacimientos.
La presente investigación se ha estructurado en cinco capítulos: el Capítulo I -
Planteamiento Del Problema; comprende la identificación y determinación del
problema, la formulación del problema, objetivos, justificación, metodología de
la
investigación, población y muestra, diseño de investigación, técnicas de
recolección de datos y técnicas de análisis de datos; el Capítulo II - Marco
Teórico Conceptual trata sobre investigaciones y antecedentes relacionadas al
estudio,
bases
teóricas,
definición
de
términos,
hipótesis
y
variables
operacionales; en el Capítulo III - Situación Actual De La Cantera De Sílice
“Santa Rosa 94-I” De La Unidad Administrativa Santa Rosa 2000 se recopila
la información intrínseca detallando los datos de la geología, plan de minado y
las
características del producto; así como se detalla la situación externa
observando
la demanda de la producción y proveedores; el Capítulo IV – Optimizacion y
Modernización en el Proceso de Obtención de Arena de Sílice establece el
diseño de un nuevo método de explotación considerando criterios geológicos,
geométricos, geomecánicos, operativos y medio ambientales así como el
análisis
de estabilidad de taludes; también se plantea la planificación minera, viendo la
descripción y cálculo de tonelaje en los niveles, detalle de explotación; presenta
las especificaciones técnicas del proceso de implementación de una planta de
tratamiento, la repercusión de la actividad sobre el medio ambiente y la gestión
del mantenimiento preventivo; en el Capítulo V - Evaluación Económica Del
Proyecto se muestra la diferencia entre los costos actuales y proyectados; los
indicadores económicos, el costo de inversión del proyecto, los resultados
económicos y la rentabilidad del mismo; en el Capítulo VI – Presentación,
Análisis y Discusión de Resultados se presentan los resultados de la
investigación, se realiza el análisis y discusión de resultados así como la
prueba
de hipótesis, y agregado a ello las conclusiones, recomendaciones y anexos
respectivos.

1.1 TÍTULO Y UBICACIÓN

1.1.1 Título Del Trabajo De Investigación

“OPTIMIZACIÓN Y MODERNIZACIÓN EN EL PROCESO

DE OBTENCIÓN DE ARENA DE SÍLICE PARA
 INCREMENTAR LA PRODUCCIÓN EN LA CANTERA
SANTA ROSA 94-I C.C. LLOCLLAPAMPA”

1.1.2 Ubicación

El área del proyecto que comprende la concesión minera SANTA ROSA

94-I, que está localizada por coordenadas geográficas:

LATITUD SUR: 11°50’00’’

LONGITUD OESTE: 75°37’28’’

ALTITUD: 3 750 m.s.n.m.

COORDENADAS UTM: WGS84 N 8691760 E 431980

Tiene una superficie de 300 Has. Políticamente se ubica en el

paraje de
Ajocucho, distrito de Llocllapampa, provincia de Jauja,
departamento de
Junín.

1.1.3 Accesibilidad
 Vía Terrestre:
Es accesible desde la ciudad de Lima por la carretera central,
hasta el Km.
240 (puente de Llocllapampa), lugar de desvío por una trocha
afirmada de
5 Km.

1.2 JUSTIFICACION

El Perú cuenta con una gran variedad de minerales que lo convierte en

un
gran potencial (Gráfico 1) para desarrollar aportes económicos mientras
la
región Junín cuenta con muchas riquezas de minerales no metálicos, los
cuales actualmente están siendo explotados por mineros artesanales y
pequeños productores mineros (Gráfico 2), quienes no cuentan con un
soporte técnico, ni asesoramiento de ingeniería en sus operaciones.
La concesión “Santa Rosa 94-I”, cuenta con recursos y reservas que
pueden ser explotadas sosteniblemente para lograr cambios socio-
económicos de sus usuarios (Comunidad Campesina de Llocllapampa).
La
presente investigación surge de la necesidad de aprovechar al máximo el
potencial del recurso mineral no metálico.
Actualmente la Concesión Santa Rosa 94-1 se ha colocado como el
principal productor de Sílice a nivel nacional. A pesar de esto no se viene
dando la debida importancia al desarrollo sostenible que debe de
presentar
el tipo de explotación para esta cantera, lo que involucra el uso racional
del
agua y la aplicación de nuevas tecnologías que coexisten con el medio
ambiente, y las comunidades circundantes al proyecto.
Debido a que dicha cantera está proyectada una vida de cientos de años
con el ritmo de explotación actual, el presente proyecto se enfoca a
reevaluar este tiempo de vida de la cantera, utilizando los métodos
geo-estadísticos y otros datos con recolección de información
actualizada y
otros procesos de reingeniería.
1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

1.3.1 Definición del problema

La minería en el mundo, actualmente se desarrolla en un

ambiente cada
vez más sofisticado, debido a la mecanización para la
explotación de un
yacimiento, de esta manera las minas se han visto obligados a
incrementar
su producción, incorporar la nueva tecnología en todas sus
actividades,
igualmente en las condiciones de seguridad y por supuesto en
las
restricciones ambientales que día a día son más exigentes. Por
lo tanto,
para la mejora y optimización de todos estos parámetros y
hacer del
yacimiento “Santa Rosa 94-I” un negocio rentable, es
necesario modernizar
el proceso de obtención de arena de Sílice a través de la
implementación
de una planta de tratamiento, para lo cual será necesario
analizar y contar
con una información actualizada acerca de la explotación de la
cantera
trayendo consigo los mayores ingresos que los cuadros
actuales.
 1.3.2 Formulación del problema

La comunidad campesina de Llocllapampa, es titular de la concesión

“Santa Rosa 94-I”, forma parte de la U.E.A. Santa Rosa 2000, que viene
siendo explotado y administrado por la misma comunidad desde hace
más
de 100 años, con una producción de sílice actual de 260 TM diarios.
La fuerza laboral es de 30 trabajadores que son directamente
pertenecientes a la comunidad, realizando el trabajo de un solo turno de 7
horas diarias y 6 días a la semana.
Para el carguío y transporte cuenta con un cargador de una capacidad de
3.3 m3 de cuchara y 2 volquetes con capacidad de 20 TM cada uno.
En la concesión minera Santa Rosa 94 - 1 se realiza una explotación de
Tajo Abierto tipo Canteras, actualmente cuenta con bancos de alturas
mayores a 40m y una sola plataforma de explotación, el material es
debilitado con disparos y desprendido por medios mecánicos.
1

Se aprovecha la fuerza hidráulica del agua que es abastecida mediante

canales provenientes de la quebrada de “Poncijalo” en época de lluvia o
de
abundancia de agua, de forma tal que el material disparado depositado
por
gravedad en la plataforma de carguío inferior, es acarreado a través de las
canaletas para realizar el lavado del material roto.
 PROBLEMA CAUSAS EFECTO

1.4 ALCANCE Y LIMITACIONES

1.4.1 Alcance de la investigación

El alcance del presente estudio, es la investigación

detallada del método de
explotación de Sílice en la cantera “Santa Rosa 94-I” y lo
que conlleva la
implementación de una planta de tratamiento integral
dirigida a la
Comunidad Campesina de Llocllapampa.

1.4.2 Limitaciones de la investigación

En el desarrollo de la investigación se presentaron las

siguientes
limitaciones:
Una de las limitaciones más importantes de la investigación es
que no
 se contó con una nutrida información de la explotación del
material en
el país que nos permita desarrollar una investigación más
profunda en
este campo.
El presente estudio se realizó en un tiempo de duración de 14
meses,
el cual fue iniciado en septiembre del 2012 hasta noviembre del
2013.

1.5 VARIABLES E INDICADORES

1.5.1 Variable independiente

1.5.2 Variable dependiente

1.5.3 Indicadores

1.6 OBJETIVOS

1.6.1 Objetivo general

Incrementar la producción en la cantera “Santa Rosa 94-1” mediante la

optimización y modernización en el proceso de obtención de la arena de
sílice.

1.6.2 Objetivos específicos

a) Determinar el método de minado mediante propuestas de optimización,

y mostrar en qué medida se reduce los costos de operación.
b) Especificar los efectos más importantes que proporcionara la
implementación de una Planta de Tratamiento Integral
c) Determinar la inversión para la implementación de una planta de
tratamiento integral en la cantera “Santa Rosa 94-1”

1.7 HIPÓTESIS

MARCO TEÓRICO

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

ZUNI USCA, JAQUELINE GUADALUPE. Universidad Nacional de

San Agustin de Arequipa. 2015. “Construcción de chimenea de
equilibrio, con plataforma elevadora Alimak, en las obras
subterraneas del proyecto hidroelectricoMisicuni - Cochabamba -
Bolivia”

Objetivo. Construir chimeneas de equilibrio con plataforma

elevadora Alimak para aprovechar la caída de agua en el Proyecto
de la Central Hidroeléctrica Misicuni - Bolivia.

 APAZA HOLGUINO, JAMES. Universidad Nacional de San

Agustín de Arequipa. Año 2010. “Método de excavación de piques
y chimeneas verticales ascendentes con inclinación variable
utilizando plataforma trepadora Alimak en mina Marsa”

Objetivo.Realizar la construcción de chimeneas en trabajos

subterráneos con el método ALIMAK en mina MARSA.
2.2 BASES TEÓRICAS

Ejecución de Chimeneas y piques

La excavación de chimeneas y piques verticales o inclinados, realizada
para el acceso a las labores subterráneas, se desarrolla por medio de
dos métodos: convencional y mecanizado.

Métodos de construcción de chimeneas

Método convencional
Se da esta denominación cuando la construcción se efectúa colocando
puntales de línea de avance sobre el cual se tienden tablas que sirven
de plataforma. En este caso se utiliza para la perforación una sola
máquina neumática stoper, barrenos integrales de 4 y 6 pies con brocas
de hasta 40 mm de diámetro.

La longitud de la chimenea en promedio es de 20 m. pudiéndose

construir chimeneas de mayor longitud que deberán ser gemelas por
razones de seguridad.

El suministro de aire comprimido es con mangueras de hasta 30 m. de 1”

de diámetro y cuando la altura o longitud de la chimenea supera los 30
m. se instala tuberías de 1”

El suministro de agua es con manguera de ½” de diámetro de longitud

de hasta 30 m. y cuando la longitud de la chimenea es mayor también se
instala tuberías de 1”.

La manguera de aire se deja protegido a 5.0 m. del tope de la chimenea

a fin de poder ventilar luego de realizado el disparo.

Cuando no se tiene agua suficiente para la perforación y/o la presión no

es suficiente se utiliza botellas de agua, que son recipientes metálicos
ubicados en la galería, donde se llena de agua y luego se conecta la
manguera de aire comprimido para impulsar hasta la perforadora.
Diseño de chimeneas

Para la construcción de chimeneas con el método convencional se

diseña considerando los siguientes parámetros:

 Longitud.
 Sección.
 Buzamiento de la veta y/o inclinación deseada.
 Tipo de roca.

Alturas máximas de construcción de chimeneas

Las alturas máximas de construcción de chimeneas está determinado
por varios factores que limitan, siendo estas:

Chimenea convencional
De acuerdo al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería (D.S. N° 023-EM-2017). La perforación de chimeneas
convencionales de más de 20 metros de longitud deberá hacerse
utilizando 02 compartimientos independientes: uno para el tránsito de
personal y otro para el echadero. Se exceptúan las chimeneas
preparadas con medios mecánicos. Para casos de chimeneas
desarrolladas en “H” el procedimiento debe hacerse comunicándose a
sub niveles cada 20 metros).

Por otro lado la sección es simple o doble, generalmente sobre

estructura mineralizada y su inclinación puede ser vertical o inclinada.

Para el caso de chimeneas desarrolladas en “H”, el procedimiento debe

hacerse comunicándose cada 20 metros.

Para dar cumplimiento la chimenea por método convencional en general

es hasta 50 m de longitud. Para longitudes mayores el método resulta
 costoso y de bajo rendimiento, además del mantenimiento constante del
entablado en el lado del echadero.

Para mayores longitudes a 50 m. y que alcancen los 100 m. se suele

levantar chimeneas mellizas (Chimeneas en H), que son chimeneas
simples de un compartimiento, separadas de 10 a 15 m. y que se
comunican cada 20 m. mediante un subnivel. En este caso una de las
chimeneas sirve como camino y el otro como echadero y para avanzar el
camino hacia el subnivel se coloca tapón o ramfla y la carga del disparo
es limpiado por el subnivel hacia el echadero.

Chimenea mecanizada
En el caso de chimeneas a construirse con la plataforma trepadora
Arkbro las longitudes están limitadas por el tipo de propulsión usado por
la máquina:

Jaula trepadora de propulsión neumática hasta 150 m.

Jaula trepadora de propulsión eléctrica hasta 350 m.
Jaula trepadora de propulsión diesel-Hidráulica = más de 1,000 metros

Para la jaula trepadora neumática, el aire comprimido es recibido a

través de una manguera. Un carrete de enrollado automático enrolla la
manguera durante el descenso.

La jaulatrepadora de propulsión eléctrica recibe la corriente a través de

un cable de diseño especial, que además tiene 02 cables de acero para
soportar su peso.

La jaula trepadora de propulsión Diesel – Hidráulica no requiere de cable

ni manguera colgante. Es usada para chimeneas extremadamente
largas.

II. RECURSOS Y CRONOGRAMA

2.1 RECURSOS

A. HUMANOS

- Responsable: Bach Chinchercoma Quispe, Jujan Carlos

- Colaborador: 01 Ingeniero de Seguridad

B. EQUIPOS

- 01 PCS (telefonía móvil digital).

- 01 USB de datos (servicio Internet).
- 01 USB común (almacenamiento de datos).
- 01 Calculadora portátil
- 01 laptop.
- 01 multimedia.
- 01 impresora.
- 01 cámara fotográfica.
- 01 escaner.

C. MATERIALES

- 01 escritorio.
- 2 200 hojas de papel.
- 02 lapiceros.
- 01 Resaltador.
- 01 Corrector.
- 01 libreta de campo
- Sala de Capacitaciones (capacidad para 57 personas).
- 57 sillas.

D. FINANCIAMIENTO:
- Responsable: 100 %.
- Compañía: 0%
TOTAL: 100 %
 2.2 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Tiempo 2017
Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct
Actividades 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
Revisión de bibliografía X X X
Elaboración del proyecto
X X
Presentación, evaluación y
aprobación X
Recolección y
procesamiento de datos X X
Elaboración de resultados y
conclusiones X X X
Revisión y corrección por
asesoría X X

Redacción del informe final X X X

Fecha de inicio: 10 de Marzo del 2017.

Fecha de término: 20 de Octubre del 2017.
III. ESTRUCTURA CAPITULAR
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
ÍNDICE

CAPITULO I. INTRODUCCION
1.1 Título y ubicación
1.1.1 Título de la tesis
1.1.2 Ubicación
1.1.3 Accesibilidad
1.2 Justificación
1.3 Formulación del problema
1.3.1 Definición del problema
1.3.2 Formulación del problema
1.4 Alcance y limitaciones
1.4.1 Alcance
1.4.2 Limitaciones
1.5 Variables e indicadores
1.4.1 Variables independientes
1.4.2 Variables dependientes
1.4.3 Indicadores
1.5 Objetivos
1.6.1 Objetivo general
1.6.2 Objetivos específicos
1.6 Hipótesis

CATÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1 Antecedentes de la investigación
2.1.1 Zuni Usca, Jaqueline Guadalupe
2.1.2 Apaza Holguino, James
2.2 Bases teóricas
2.2.1 Ejecución de chimeneas y piques
2.2.2 Métodos de construcción de chimeneas
 2.2.3 Método convencional
2.2.4 Diseño de chimeneas
2.2.5 Alturas máximas de construcción de chimeneas
2.2.6 Chimenea convencional
2.2.7 Chimenea mecanizada

CAPÍTULO III: MATERIAL DE ESTUDIO

3.1 UBICACIÓN Y ACCESIBILIDAD
3.1.1 Ubicación
3.1.2 Accesibilidad
3.2 RELIEVE
3.3 CLIMA
3.4EROSION
3.5DRENAJE
3.6 VEGETACION
3.7 GEOLOGIA GENERAL
3.8 GEOLOGIA REGIONAL
3.8.1 Estratigrafía
3.8.2 Rocas intrusivas
3.8.3 Depósitos cuaternarios
3.9 GEOLOGIA LOCAL
3.9.1 Mineralización
3.9.2 Vetas
3.9.3 Cuerpos
3.10 GEOLOGÍA ESTRUCTURAL
3.11 ZONIFICACIÓN GEOMECÁNICA DE LA MASA ROCOSA
3.12 GEOLOGÍA ECONÓMICA
3.12.1 Generalidades
3.12.2 Mineralogía
3.12.3 Vetas
3.12.4 Alteración
3.12.5 Controles de la mineralización
3.12.6 Profundidad de la mineralización
3.12.7 Recursos
CAPITULO IV. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

4.1 Tipo de investigación

4.2 Nivel de investigación
4.3 Método de la investigación
4.4 Población, muestra y muestreo
4.4.1 Población
4.4.2 Muestra
4.4.3 Muestreo
4.5 Técnicas e instrumentos de recolección y procesamiento de datos
4.5.1 Técnica: Trabajo de campo
4.5.1.1 Geomecánica
4.5.2 Técnica: Trabajo de campo
4.5.3 Instrumentos
4.6 Materiales

CAPITULO V. DESARROLLO DEL TEMA DE TESIS

5.1 Excavación vertical en centrales hidroeléctricas

5.2 Excavación de chimeneas y piques de gran sección
5.3 Sistemas de Jaulas Trepadoras
5.3.1 Jaula trepadora STH-5E
5.3.2 Componentes del Equipo Arkbro
5.3.3 Información técnica general
5.3.4 Sistema de seguridad y comunicación
5.3.5 Accesorios generales
5.3.6 Bomba de alta presión
5.3.7 Características técnicas del sistema en descendente de la jaula
trepadora
5.4 Sistema de izaje
5.5 Chimenea Secuencia operacional
5.5.1 Preparación de cámara de estación
5.5.2 Preparativos para la instalación del equipo
 5.5.3 Desmontaje
5.6 Pique Secuencia operacional
5.6.1 Área de trabajo
5.6.2 Ensanche previo
5.6.3 Montaje de Jaula trepadora en descendente
5.6.4 Desmontaje
5.7 Cálculo de accesorios para la ejecución de chimenea y pique con Jaula
Trepadora
5.8 Diseño de malla de perforación para chimenea
5.8.1 Perforación
5.8.2 Equipo de perforación
5.8.3 Herramientas
5.9 Ciclo de trabajo para chimenea piloto
5.9.1 Cálculo de los parámetros de perforación
5.9.2 Voladura
5.9.3 Descenso de la jaula trepadora
5.9.4 Ventilación
5.9.5 Limpieza de desmonte al pie de chimenea
5.9.6 Desatado de roca
5.9.7 Anclaje de carril
5.10 Diseño de malla de perforación
5.10.1 Perforación
5.10.2 Equipo de perforación
5.10.3 Herramientas
5.10.4 Materiales y elementos de seguridad
5.10.5 Cálculo de parámetros de perforación
5.10.6 Voladura
5.10.7 Izaje de plataforma (tapón)
5.10.8 Ascenso de la jaula trepadora
5.10.9 Ventilación
5.10.10 Regado y desatado
5.10.11 Limpieza y acarreo de desmonte (pie de pique)
5.10.12 Limpieza manual de desmonte
5.10.13 Anclaje de carril
 5.10.14 Sostenimiento

CAPITULO VI. RESULTADOS

6.1 Sostenimiento de pique de caída de agua

6.2 Seguridad del proceso constructivo. Personal y equipo
6.3 Costos del proyecto
6.4 Cronograma de ejecución del proyecto
6.5 Evaluación periódica de equipos (mantenimiento)
6.6 Resultados finales

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ANEXOS

IV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. ARKBRO INDUSTRIES (2010) “Raise Climber Technical

Description.
2. ARKBRO INDUSTRIES (2010) “Arkbro Training Course”.
3. AVILA BARAY L. (2007), “Introducción a la Metodología de la
Investigación, México.
4. BUSTILLO, M. y LOPEZ JIMENO, C. (1996). “Manual de evaluación
y diseño de explotaciones mineras”. Ed. Entorno Gráfico, Madrid.
5. ING. ANIBAL N. MALLQUI TAPIA (2000) “Maquinaria y Equipo
Minero Tomo I)
6. LINDEN ALIMAK (1990) “Plataforma Trepadora Alimak Manual de
Instrucciones.
7. PÖYRY. (2014) “ES-00-0007 – Especificaciones Técnicas Civiles
Obras cabeceras Shapiringo Rev. 01”, preparado por
TractebelEngineering para EnerSur.
8. U. LANGEFORS y B. KIHLSTRÖM, (1968). “Técnica Moderna de
Voladura de Rocas” Ediciones Urmo Bilbao.
9. ROBERTO UCAR NAVARRO (Madrid 2004). Manual de Anclajes
en Ingeniería Civil). Graficas Arias Montano, S.A.
10. D.S. 023-E.M.-2017 “Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional y otras medidas complementarias en Minería”.