PROCESOS MINEROS-VI SEM, 2017.

METODOS DE EXPLOTACIÓN MINERA

MINERIA A CIELO ABIERTO
- MINERÍA SUBTERRANEA

Para Geólogos
Docente: María Luisa Delgado O.
Ing. Civil de Minas
TEMAS A CONSIDERAR:
• Calendario I Semestre 2017
Actividad Fecha
Inicio Clases Segundo Semestre Unidad II Semana del 4 al 7 de septiembre
Término del Segundo Semestre
Temporada de exámenes asignatura
Vacaciones de Verano
Cierre oficial Segundo Semestre
Boletín de notas finales del segundo
Semestre
 TEMAS A CONSIDERAR:
• Obligaciones Académicas
Tema
Asistencia mínima para aprobación (clases)
Asistencia salida a terreno
Hora de ingreso a clases
Hora de término de clases
75 %
OBLIGATORIO (100%)
Se exige puntualidad y se cerrará la puerta después de 5
minutos de la hora de ingreso.
El alumno no podrá salir de la sala hasta el término de la hora
HORARIO
LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES
CATEDRA ATENCION CATEDRA
CONSULTA
EVALUACIONES (Ponderaciones)
Unidad II
Tipo EXPLOTACION MINERA
SOLEMNE 50 %
CONTROLES 30 %
TRABAJOS CON DISERTACIÓN 20 %
LABORATORIO 0%
PONDERACION POR UNIDAD 40 %
EVALUACIONES

Tipo Σ Examen
SOLEMNES
CONTROLES
70 % 30 %
TRABAJOS
LABORATORIO

Nota:
Nota de eximición ≥ 5,5
Cualquier nota (Solemne, Controles, trabajos y laboratorio) ≥ 4,0

Nota de presentación al examen ≥ 3,0

FECHAS EVALUACIONES
Unidad II
Tipo TRONADURA

SOLEMNE SEMANA DEL 17 AL 20 DE OCTUBRE

CONTROLES
QUIZ 1 SEMANA DEL 11 al 15 DE SEPTIEMBRE
QUIZ 2 SEMANA DEL 25 al 29 DE SEPTIEMBRE
QUIZ 3 SEMANA DEL 10 AL 13 DE OCTUBRE
TRABAJOS CON DISERTACIÓN SEMANA DEL 10 AL 13 DE OCTUBRE
LABORATORIO N/A
Nota:
Nota de eximición ≥ 5,5
Cualquier nota (Solemne, Controles, trabajos y laboratorio) ≥ 4,0

Nota de presentación al examen ≥ 3,0

 CONTENIDOS
DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA

Procesos Mineros es una asignatura que aborda los conceptos básicos acerca del negocio minero e introduce a los procesos, métodos y
tecnologías utilizados en la explotación minera y la concentración y refinación de recursos minerales, tanto en Chile como en el mundo.

III COMPETENCIA/S A LA/S CUAL/ES TRIBUTA LA ASIGNATURA

- Realizar levantamientos geológicos orientados a localizar y definir recursos mineros para su exploración y posterior explotación en el
marco de la responsabilidad social empresarial - Modelar yacimientos mineros incorporando todas las variables geológicas y
geometalúrgicas relevantes para el negocio minero (exploración/explotación) y con orientación hacia la calidad y la eficiencia - Aplicar las
normas de seguridad establecidas en el ámbito profesional evidenciando habilidades propias del liderazgo

- El usuario solo podrá utilizar la información entregada para su uso personal y no comercial y, en consecuencia, le queda prohibido ceder,
comercializar y/o utilizar la información para fines NO académicos. La Universidad conservará en el más amplio sentido la propiedad de
la información contenida. Cualquier reproducción de parte o totalidad de la información, por cualquier medio, existirá la obligación de
citar que su fuente es "Universidad Santo Tomás" con indicación La Universidad se reserva el derecho a cambiar estos términos y
condiciones de la información en cualquier momento.

- Demostrar espíritu emprendedor y creatividad para mejorar su desempeño profesional

 CONTENIDOS
IV LOGRO GENERAL DE APRENDIZAJE

Explicar los fundamentos teóricos y antecedentes prácticos del negocio minero y los procesos extractivos de la minería considerando los
avances más recientes en las tecnologías usadas y aspectos ambientales asociados a estos procesos.

V CAPACIDADES

- Identificar los conceptos fundamentales del negocio minero considerando su importancia en la economía local y mundial, sus mecanismos
básicos y aspectos de prevención de riesgos laborales. - Describir los métodos de explotación más importantes utilizados en la minería
actual considerando su campo de aplicación, características más relevantes y aspectos ambientales. - Explicar el funcionamiento de los
métodos utilizados en la concentración de mineral y la metalurgia considerando su campo de aplicación, características más relevantes y
aspectos ambientales.
 CONTENIDOS
UNIDAD II: EXPLOTACION MINERA
UNIDAD II: EXPLOTACION MINERA
UNIDAD II: EXPLOTACION MINERA
 TRABAJO PRACTICO
• DISERTACIÓN
MINA SUBTERRANEA MINA A RAJO
ENTECEDENTES GEOLÓGICOS DE LA FAENA MINERA ENTECEDENTES GEOLÓGICOS DE LA FAENA MINERA

EXPLICAR PRACTICAS DE PERFORACIÓN EXPLICAR PRACTICAS DE TRONADURA

EXPLICAR USO COMERCIAL DEL PRODUCTO EXPLICAR USO COMERCIAL DEL PRODUCTO

EXPLICAR ASPECTOS AMBIENTALES DEL MÉTODO EXPLICAR ASPECTOS AMBIENTALES DEL MÉTODO

APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA FAENA APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA FAENA

SELECCIÓN DE TRABAJO
PRACTICO:
GRUPO METODO
GRUPO 1 MINERIA SUBTERRANEA
GRUPO 2 MINERIA A RAJO ABIERTO
TIPO LITERATURA AUTOR TEXTO
BIBLIOGRAFIA Portal Minero S.A. Manual de Minería y Metalurgia. 1ª edición. Santiago,
Chile: Portal Minero Ediciones, 2006. .
BÁSICA
Hartman, H.L. y Mutmansky, J.M. Introductory Mining Engineering. 1a edición. Hoboken,
USA: Wiley & Sons, 2002.
Moon, C. y whateley, M. Introduction to Mineral Exploration. 1a edición. Oxford,
UK: Blackwell, 2006.
COMPLEMENTARIA Napier-Munn, T. y Wills, B.A. Will’s Mineral Processing Technology. 7a edición. Oxford,
UK: El Sevier, 2006.
Portal Minero S.A. Guía de Ingeniería en Operaciones Mineras. 2ª edición.
Santiago, Chile: Portal Minero Ediciones, 2010.
CLASIFICACION SEGÚN TIPOS DE
MINERALES

•MINERIA METÁLICA
•MINERIA NO METÁLICA
CLASIFICACION SEGÚN TIPOS DE
MINERALES
• MINERIA METÁLICA : hierro, cobre, aluminio, zinc,
estaño, níquel, plata, oro, plomo, platino.
• MINERIA NO METÁLICA: caliza, carbón, sal, fosfato,
azufre, arcilla. Se pueden incluir también las rocas de
aplicación (áridos, mármol, granito, laja) y las
piedras preciosas y semipreciosas (ej. diamante,
topacio, rodocrosita, berilio).
• El litio es un mineral no metálico que se encuentra
principalmente en salmueras naturales, pozos petrolíferos,
campos geotermales y agua de mar. Es el metal más liviano, con
la mitad de la densidad del agua y tiene excelentes condiciones
en la conducción del calor y la electricidad.
 CLASIFICACION DE METODOS
MINEROS DE EXPLOTACIÓN

•Métodos de Explotación a Cielo Abierto

•Método de Explotación Subterráneo
Diferencia entre Rajo v/s
Subterránea
• Yacimientos en profundidad con geologías más complejas.
• Altas Relaciones Estéril - Mineral.
• Mayor presencia de aguas subterráneas.
• Necesidad de rigurosos estudios Geomecánicos para la estabilidad de
taludes de los rajos.
• Necesidad de grandes capitales de riesgo e inversión.
• Necesidad de grandes áreas superficiales para desarrollar el
proyecto.
• Grandes riesgos de provocar desastres ambientales
MÉTODO CIELO ABIERTO RAJO
GRAN MINERÍA

OPEN PIT
MEDIANA MINERÍA
CANTERAS

SUPERQUARRIES
SUPERCANTERAS
 ROOM AND
PILLAR

AUTO SUBLEVEL
STOPING
SOPORTANTES
SHRINKAGE
O STOPING
CASERONES VERTICAL CRATER
ABIERTOS

MÉTODO SUBTERRÁNEO
RETRETA

STOPE AND PILLAR

CUT AND FILL

SOPORTANTES O EXCAVACION
CASERONES TECNIQUES
BACKFILLING
METHODS

BLOCK CAVING

HUNDIMIENTOS SUBLEVEL CAVING

LONGWALL
MINING
Criterios de selección del método
Características Espaciales Rajo vs Subterránea
Afectan tasa de producción, método de manejo de material, diseño de la mina en el depósito.
• Tamaño (alto, ancho o espesor)
• Forma (tabular, lenticular, masivo, irregular)
• Disposición (inclinado, manteo)
• Profundidad (media, extremos, razón de sobrecarga)

Condiciones Geológicas e Hidrológicas

Tanto de mineral como de roca de caja (o huésped) Afecta la decisión de usar métodos selectivos o
no selectivos

• Requerimiento de drenaje, bombeo, tanto en rajo como en subterránea

• Mineralogía es importante para procesos
• Mineralogía y petrografía (óxidos vs. Sulfuros)
• Composición química
• Estructura del depósito (pliegues, fallas, discontinuidades, intrusiones)
• Planos de debilidad (grietas, fracturas, clivaje)
• Uniformidad, alteración, meteorización (zonas, límites)
• Aguas subterráneas e hidrología (ocurrencia, flujo, nivel freático)

Consideraciones Geotécnicas Selección del método (soporte necesario)

Hundibilidad

• Propiedades elásticas
• Comportamiento plástico o viscoelástico
• Estado de los esfuerzos (originales, modificados por la excavación)

CONTINUACION
• Consolidación, compactación, competencia
• Otras propiedades físicas (gravedad específica, poros, porosidad, permeabilidad)
 Consideraciones Económicas Determinan el éxito del proyecto Afectan inversión, flujos de
caja, periodo de retorno, beneficio

• Reservas (tonelaje y ley)

• Tasa de producción
• Vida de la mina (desarrollo y explotación)
• Productividad
• Costo de mina de métodos posibles de aplicar

Factores Tecnológicos Se busca la mejor combinación entre las condiciones naturales y el

método

• Porcentaje de recuperación

CONTINUACION
• Dilución
• Flexibilidad a cambios en la interpretación o condiciones
• Selectividad • Concentración o dispersión de frentes de trabajo
• Capital, mano de obra, mecanización
Factores Medioambientales No sólo físico, sino que también económico-
político.social

• Control de excavaciones para mantener integridad de las mismas (seguridad)

• Subsidencia y efectos en superficie
• Control atmosférico (ventilación, control de calidad de aire, calor, humedad)
• Fuerza laboral (contratos, capacitación, salud y seguridad, calidad de vida,
condiciones de comunidad)

CONTINUACION
• En consideración a estos factores, se debe tomar una decisión respecto a si
explotar el cuerpo mineralizado mediante métodos de explotación de superficie o
métodos de explotación subterráneos. Las características espaciales (geometría
del cuerpo) y la competencia de la roca son esenciales dado que pueden
determinar la conveniencia de utilizar un método por sobre otros. Sin embargo,
puede haber casos en los que el depósito puede explotarse mediante métodos de
superficie o subterráneos. En estos casos, es necesario tomar la decisión en
función del beneficio económico que se generará en cada caso.

• Las siguientes figuras muestran la complejidad de las disposiciones de labores

subterráneas en depósitos reales, las que deben compatibilizar la extracción
desde diversos sectores de la mina, los cuales muchas veces son explotados con
métodos diferentes.

CONTINUACION
 Aspecto ambientales - Marco
Regulatorio

12/11/2012
Entra en
11/11/2011 Vigencia La
Ley 20.551 12/11/2014
Se Publica Ley
2007 DS Tranque 20.551 22/11/2012 Término Régimen
Se publica el Transitorio
de Relaves Reglamento
2004 Título X Reg. Seg. N° 41
Minera

1994 Se Publica Ley

N° 19.300

Ley N° 20.551 Regula Cierre de Faenas e Instalaciones Mineras / María Luisa Delgado O. Ing.Civil Industrial en Minas U.A. - Máster en Gestión de Cierres de Faenas e Instalaciones Mineras
 Situación Actual…….

11/2019
Inicio
Auditorias
Periodo Incierto Periódicas

14 /11/2014
Término del Régimen Transitorio:
154 Proyectos ingresados bajo el
Procedimiento General

Ley N° 20.551 Regula Cierre de Faenas e Instalaciones Mineras / María Luisa Delgado O. Ing.Civil Industrial en Minas U.A. - Máster en Gestión de Cierres de Faenas e Instalaciones Mineras
 Actual Ciclo de Vida de un Proyecto
Minero

FUENTE EELAW
Ley N° 20.551 Regula Cierre de Faenas e Instalaciones Mineras / María Luisa Delgado O. Ing.Civil Industrial en Minas U.A. - Máster en Gestión de Cierres de Faenas e Instalaciones Mineras
MINERIA A CIELO ABIERTO
- RAJO – OPEN PIT
METODO DE EXPLOTACIÓN
 DATOS INICIALES
(SONDAJES)

MODELO DE BLOQUES
(MATRIZ 3D DE
DIMENSIONES
DEFINIDAS)

-TIPO DE ROCA (GEOMECÁNICA, ESTRUCTURAS Y

LITOLOGÍA).
-LEYES (TANTO DEL MINERAL PRINCIPAL COMO DE
SUS SUB - PRODUCTOS).
-DATOS ECONÓMICOS (COSTOS DE EXTRACCIÓN, DE
PROCESO, DE VENTA Y/O BENEFICIO ECONÓMICO
ASOCIADO).
-RECUPERACIONES METALÚRGICAS.
-ETCÉTERA.

límites de las distintas ETAPA DE DISEÑO

definen la secuencia de etapas de la (límites económicos de
explotación del explotación llamadas nuestra explotación
yacimiento. Fases denominado Pit final)
Diagrama de Flujo de la Antecedentes
geológicos y
Definir Recursos
y características

Operación Minera Rajo

del macizo
geomecánicos
rocoso

Perforación
Extracción
Tronadura

Manejo de Carguío y
BOTADERO
Materiales Transporte

Chancado
(reducción de
tamaño de roca)

Planta
(Molienda) y Plantas
de Procesos

Planta de Planta de
Depósitos Ripios de
Flotación FURE Lixiviación
de Relaves (Óxidos) Lixiviación
(Súlfuros)

Área Planta
Concentrado
ESCORIAS Cátodos de
de Cu
Cu
CONCEPTOS
POZOS PRECORTE, < ø

POZOS DE PRODUCCIÓN, > ø

POZOS TRONADURA DE
CONTROL
PIT FINAL

POZOS AMORTIGUADOS, BUFFER, < ø

DISEÑO RAJO
DISEÑO RAJO
BERMAS DE SEGURIDAD
O CONTENCIÓN:
PISTAS, BERMAS, ZANJAS Y
CUNETAS:
PISTAS PARA CRUCE DE CAMIONES O
DOBLE VÍA:
• En una vista en planta se puede apreciar el rajo con sus rampas y accesos
de la siguiente forma:
 Perforación
La perforación de las rocas, ya sea para minería
metálica como no metálica y dentro del campo de
las Tronaduras es la primera operación que se
realiza y tiene como finalidad abrir un hoyo en el
macizo rocoso (Pozo o Tiro), con la distribución y
geometría adecuada dentro del macizos, donde
alojar a las cargas de explosivo y sus accesorios
iniciadores.
Para realizar esta actividad se requiere de un
equipo (perforadora), aceros de perforación y sus
accesorios.

La Perforación en conjunto con la tronadura

corresponde al primer proceso de conminución de
la minería y cuyo objetivo es logra fragmentar el
macizo rocoso a un tamaño adecuado para
minimizar costo del resto de los procesos de
conminución.
FUNDAMENTOS TEORICOS DE LA
PERFORACION
• La Perforación de rocas es la primera operación en el desarrollo de
una labor minera

• Persigue concentrar una gran cantidad de energía en una superficie

pequeña con el fin de vencer la resistencia de la roca a perforar, para
generar un pozo o tiro y este sea cargado con explosivos para generar
una trituración del macizo rocosa.
 Clasificación de las Perforaciones Método
Mecánico
• Las perforaciones se pueden dividir en tres grupos:
• Método utilizado
• Máquina
• Tipo de trabajo a realizar.

Según Método Mecánico

• Método Rotopercutivo (Percusión + Rotación)
• Método Rotativos (Rotación sobre elemento de corte)

Según Tipo de Máquina utilizada

• Perforación Manual (equipos ligeros, minería pequeña y mediana)
• Perforación Mecanizada (equipos móviles montados sobre estructuras)

Según el tipo de trabajo a realizar

• Perforación de banqueo (tiros verticales de minas subterráneas y cielo abierto)
• Perforación de avance de galerías y túneles (tiros horizontales de minas subterráneas)
• Perforación de producción (para desarrollar labores de extracción de mineral)
• Perforación de chimeneas y piques (tiros verticales de minas subterráneas)
• Perforación con recubrimiento (tiros para captación de aguas)
 MÉTODOS DE PERFORACIÓN

Métodos de
Perforación
(Tipo de Energía)

Mecánicos
(Percusión,
Térmicos
(Sóplete o lanza Hidráulicos Sónicos Químicos
rotación
térmica, Plasma, (chorro de
(Vibración con (Microtronaduras, Eléctricos Sísmicos Nucleares
Rotopercusión) Agua,Erosión ;
Precorte y fluido Caliente , alta Frecuencia) Dilusión)
Cavitación)
subterranea Congelación)
 La perforación se logra por la combinación de las fuerza de

Perforación Mecánica rotación sobre la roca y la presión ejercida sobre este

mismo llamada percusión, lograda por la fuerza de un
pistón o martillo. Este método se una en labores y minas
subterráneas (Codelco), rajo (precorte) y OOCC de gran
envergadura (cavernas o túnel carretero)
Perforación
Mecánica

Esta método se aplica en la gran minería (pozos de > ø y >

Método Métodos
Ѵ penetración). En este tipo intervienen las siguientes
Rotopercutivos Rotativos variables controlables por el operador y características de
la faena.
Empuje sobre la broca / Velocidad de rotación / Desgaste
en la boca / Diámetro del pozo / Caudal de aire para retiro
de detritus.
Fundamentos teóricos de la perforación
(Mecánica)
• La Perforadora
• Varillaje
• El Bit o broca de perforación
• Fluido de Barrido
 Perforación Mecánica: Esta método se aplica en la gran minería (pozos de >
Método Rotativo ø y > Ѵ penetración). En este tipo intervienen las
siguientes variables controlables por el operador y
características de la faena.
Perforación
Empuje sobre la broca / Velocidad de rotación /
Mecánica
Desgaste en la boca / Diámetro del pozo / Caudal de
aire para retiro de detritus.

Método Métodos
Rotopercutivos Rotativos

Rotación por Rotación por

Trituración corte
Perforación
Mecánica: Método Esta método se aplica en la gran minería (pozos de >

Rotativo ø y > Ѵ penetración). En este tipo intervienen las

siguientes variables controlables por el operador y
características de la faena.
Perforación
Empuje sobre la broca / Velocidad de rotación /
Mecánica
Desgaste en la boca / Diámetro del pozo / Caudal de
aire para retiro de detritus.

Método Métodos
Rotopercutivos Rotativos

Rotación por
Rotación por
corte
Trituración
BROCAS
TRICONO
ESPECIALES
Se genera por la transmisión de la energía de rotación
y avance (pull dawn) a través del conjunto de tubos de
Se genera por la transmisión de la energía de rotación perforación hacia la broca generando astillas. Se usa en
y avance (pull dawn) a través del conjunto de tubos de rocas blandas
perforación hacia el tricono que está en contacto con
la roca pulverizada. Se usa en rocas medias a duras.
 Perforación Mecánica: La perforación se logra por la combinación de las

Método Rotopercutivo
fuerza de rotación sobre la roca y la presión ejercida
sobre este mismo llamada percusión, lograda por la
fuerza de un pistón o martillo
Perforación
Mecánica

Método Métodos Las acciones de Rotación y Percusión se

Rotopercutivos Rotativos desarrollan fuera del pozo. La transmisión de
energía se realiza por medio del varillaje hasta la
broca de perforación

Perforación Perforación
con Martillo con Martillo
en Cabeza en Fondo

La acción de Percusión se desarrollan sobre la

broca dentro de la sarta de perforación.
La Rotación, fuera del pozo.
 Método Rotopercutivo
v/s Método Rotativo
• El método rotopercutivo se puede aplicar a todo tipo de roca, desde
más blandas hasta las más duras, Además permite el uso de una
amplia gama de diámetros (1” a 8”), los equipos tienen gran
movilidad (las perfo pueden ser trasladas sobre camiones con ruedas)
y requiere una persona para operarlo.
Perforación en Rajo
TIPOS DE PERFORADORAS
(CONTROL – PRODUCCIÓN)
TRONADURA

Esta operación consiste en cargar los pozos perforados

con explosivos, donde se busca que detonen a través de
un detonador no eléctrico, eléctrico, o electrónico, los
que se accionan de acuerdo a su tipo.
 Inputs del explosivo
-Tipo
Resultados ineficientes o
inseguros -Velocidad de detonación
Características -Potencia
-Daño a la pared
De los -Sensibilidad
-Dilución
-Sobre quebradura Explosivos -Densidad
-Iniciación prematura (seleccionados) -Resistencia al agua
-Características de humos
-Tiros quedados
TRONADURA
Resultados ruidosos y
-Sobre tamaño malgastados
-Pata excesiva -Polvo
-Finos excesivos -Flyrock

Interacción -Ruido
-Airblast
Explosivo – -Vibración

Geometría, Masa rocosa Características

Inputs de diseño Carguío y tiempo
de la De la masa
-Factor de carga
tronadura Rocosa
-Distribución de la carga
(diseño)
-Diámetro del hoyo (fijos)
-Pasadura
Resultados deseados Inputs de la masa rocosa
-Malla de perforación
-Fragmentación óptima -Resistencia al quiebre
-Taco
-Secuencia de iniciación -Soltura óptima -Densidad
-Ubicación y tipo de -Costos de operación -Porosidad
iniciador totales mínimos (US$/ton)
-Propiedades elásticas
-Inclinación del pozo -Producto óptimo dinámicas
-Altura del banco -Contenido de agua
-discontinuidades
TRONADURA Y SECUENCIA DE
SALIDA
TRONADURA Y SECUENCIA DE
SALIDA
TRONADURA Y SECUENCIA DE
SALIDA
Impacto de la Tronadura
 En Mineral:
– El Explosivo provee la energía más económica para
fragmentar la roca.
– La Tronadura es la etapa más eficiente desde el punto de vista
técnico y económico del Proceso de Conminución.
– Lo hecho o no hecho en esta etapa impacta directamente la
economía del resto del Proceso Minero.
– En general, “mientras más fino, mejor” (¡incluso para SAG!).
 En Estéril (lastre o desmonte):
– En la mayoría de las faenas mineras movemos más material
estéril que mineral.
– Debemos optimizar el rendimiento técnico económico de la
extracción y el transporte de material (pala - camión o
cargador - camión).
– En general, la granulometría más fina no es necesariamente la
la que permite una óptima eficiencia económica de las palas o
cargadores.
 CARGUIO
• Comprenden el carguío de materiales desde el interior mina, sea este
estéril o mineral, con destino a los diferentes frentes de apilamiento
o alimentación, realizados por Palas eléctricas o hidráulicas.
HIDRAULICAS
CARGUIO
CARGUIO
 TRANSPORTE

• El transporte del material tronado, debe hacerse en camiones de

extracción, especialmente diseñados para este tipo de faenas, con
tonelajes oscilantes entre las 240 a 500 ton.
TRANSPORTE
PRINCUIPALES IMPACTOS
AMBIENTALES
• Impactos mineros sobre la cantidad de
agua (PLANTAS DESALADORAS)
• Impactos mineros sobre la calidad del
agua (AGUAS DE PROCESOS)
• Impactos mineros sobre aire y suelos
(ENFERMEDADES PROFESIONALES)
• Impactos mineros sobre aspectos
sociales y culturales
(SUSTENTABILIDAD)
MINERIA A CIELO ABIERTO
- CANTERAS
METODO DE EXPLOTACIÓN
CAMPO DE APLICACIÓN
• Se aplica para la extracción de rocas
industriales u ornamentales. Se utiliza en la
extracción de áridos para la construcción
• Se caracterizan por:
• Topografía desfavorable.
• Sin talud
• Gran cantidad de bancos
 CARGUIO Y TRANSPORTE

RETROEXCAVADORAS CAMIÓN ARTICULADO

• CANTERAS O EN PEQUEÑA Y MEDIANA MINERIA • CANTERAS Y MINERALES INDUSTRIALES
• PEQUEÑAS PRODUCCIONES • INVERSION MAYOR QUE CAMIONES MINEROS
• MONATDAS SOBRE ORUGAS O NEUMÁTICOS
MINERIA A SUBTERRANEA
METODO DE EXPLOTACIÓN
CARACTERISTICAS DE UNA
EXPLOTACIÓN SUBTERRANEA
La minería subterránea involucra tres conjuntos de actividades:

• El desarrollo de los accesos físicos hacia la zona mineralizada y la

preparación de la Mina (desarrollo y construcción).

• La extracción del macizo rocoso mineralizado.

• El transporte del mineral hacia las instalaciones de procesamiento,

ubicadas en la superficie.
COMPONENTES DE UNA
EXPLOTACIÓN SUBTERRANEA
CONTINUACION
DISEÑO MINERIA SUBTERRÁNEA
TUNELES
CICLO DE DESARROLLO DE TUNELES
ASPECTOS AMBIENTALES
MINERIA SUBTERRANEA
AGUA
• La construcción de galerías subterráneas desestabiliza el régimen de aguas en la roca, debido a la creación de nuevos conductos de
agua. El desagüe de minas (bombeo) puede provocar un descenso considerable del nivel freático, lo cual, además de otros efectos,
degrada seriamente la vegetación en la zona afectada.
• La minería subterránea contamina las aguas freáticas de diversas maneras. Las aguas de mina son una fuente importante de
contaminación, al igual que las soluciones utilizadas en la lixiviación in situ y los refrigerantes que se escapan durante los trabajos
de apertura de pozos y cuadros.
Las aguas de superficie provenientes de la lixiviación de terreros y de otras fuentes también pueden infiltrarse en las aguas
subterráneas y alterar su calidad
El descenso del nivel freático repercute en la vegetación, pudiendo causar la desecación de ríos, lagos, etc. Asimismo, puede
producir asentamientos del terreno que afectan a las construcciones. Por otra parte, la modificación del régimen hídrico en
muchos casos conlleva efectos negativos para la población y la fauna (por ejemplo, merma de las reservas de agua potable).

HUNDIMIENTOS
Los daños más importantes ocasionados por la minería subterránea en la superficie del terreno son los hundimientos. Estos
incluyen asentamientos, desniveles, curvaturas, deslizamientos, así como el estiramiento y la compresión de la superficie. Los
mayores daños se presentan en instalaciones de infraestructura y edificaciones, así como en el medio ambiente natural. Los
sistemas de conducción de agua (canales, ríos, etc.) son sumamente sensibles al más mínimo cambio en la inclinación del terreno.
ASPECTOS AMBIENTALES
MINERIA SUBTERRANEA
VIBRACIONES

• En las operaciones mineras subterráneas a gran escala, se perciben en la superficie las vibraciones causadas por las voladuras y los movimientos tectónicos inducidos por la
minería. De igual forma se da lo que comúnmente se denomina golpe de aire en los socavones y galerías que provoca derrumbes en las construcciones superficiales. Obligando al
desplazamiento de las zonas habitadas de la superficie.

RESIDUOS

• Las actividades mineras tienen como resultado la formación de escombreras en las inmediaciones de la mina, en las cuales se acumula el estéril proveniente del avance del tajo y
de las galerías. Alteran el paisaje y lo dejan inutilizado para las actividades humanas.
El mayor riesgo de contaminación proviene de los montones de mineral a tratar, este riesgo se da tanto en la minería subterránea y superficial y comprende:.

DRENAJE ACIDO DE LA MINERIA.

El drenaje de roca ácida (DRA) es un proceso natural a través del cual el ácido sulfúrico se produce cuando los sulfatos de las rocas son expuestos al aire libre o al agua. El drenaje de
la minería ácida (DAM) es esencialmente el mismo proceso, solo que magnificado. Cuando las grandes cantidades de roca que contienen minerales sulfatados, son excavadas en tajo
abierto o en vetas en minas subterráneas, estos materiales reaccionan con el aire o con el agua para crear ácido sulfúrico. Cuando el agua alcanza cierto nivel de acides, un tipo de
bacteria común llamada "Tiobacilus Ferroxidante", puede aparecer acelerando los procesos de oxidación y acidificación, lixiviando aun más los residuos de metales de desecho.
El ácido lixiviara la roca mientras que la roca fuente este expuesta al aire y al agua. Este proceso continuara hasta que los sulfatos sean extraídos completamente; este es un proceso
que puede durar cientos, o quizás miles de anos. El ácido es transportado desde la mina por el agua, las lluvias o por corrientes superficiales, y posteriormente depositado en los
estanques de agua, arroyos, ríos, lagos y mantos acuíferos cercanos. El DAM degrada severamente la calidad del agua y puede aniquilar la vida acuática, así como volver el agua
prácticamente inservible.
ASPECTOS AMBIENTALES
MINERIA SUBTERRANEA
CONTAMINACION POR METALES PESADOS Y LIXIVIACION.
La contaminación por metales pesados es causada cuando algunos metales como el arsénico, el cobalto, el cobre, el cadmio, el plomo, la plata y el zinc,
contenidos en las rocas excavadas o expuestos en vetas en una mina subterránea, entran en contacto con el agua. Los metales son extraídos y llevados río
abajo, mientras el agua lava la superficie rocosa. Aunque los metales pueden ser movidos en condiciones de pH neutral, la lixiviación es particularmente
acelerada en condiciones de pH bajo, tales como las creadas por el drenaje ácido de la minería.
LA CONTAMINACION QUIMICA.
Este tipo de contaminación ocurre cuando algunos agentes químicos (tales como el cianuro, ácido sulfúrico, pero sobre todo los reactivos químicos
usados en los métodos de flotación, utilizados por compañías mineras para la separación del material deseado, del mineral en bruto) se derraman,
gotean, o se trasladan del sitio minero a un cuerpo de agua cercano. Estos químicos pueden ser también altamente tóxicos para los humanos y la fauna.
RELLENO HIDRAULICO
Después de que la roca de desperdicio es removida y el mineral en bruto extraído, este ultimo debe ser procesado para separar el mineral deseado de las
porciones sin valor. Una vez que los minerales han sido procesados y recuperados, la roca sobrante se vuelve otra forma de desperdicio minero llamado
jale. Los jales mineros usualmente contienen los mismos metales pesados tóxicos y formaciones de ácido mineral que produce el desecho de roca.
También pueden contener agentes químicos usados para el procesamiento del mineral en bruto, tales como cianuro o ácido sulfúrico. Los jales son
usualmente colocados en la superficie, en áreas de contención o en lagunas de oxidación, y en un numero creciente de operaciones bajo tierra, donde el
desecho es usado como relleno para las áreas que fueron excavadas. los contaminantes de los desechos mineros pueden lixiviar hacia la superficie o a
los mantos de agua subterránea causando una contaminación seria que puede perdurar durante muchas generaciones y dejar inutilizados los mantos
acuíferos.
 METODO
AUTOSOPORTANTE
Métodos autosoportantes o de
caserones abiertos:
• Corresponden a aquellos que consideran la extracción del mineral y
dejar la cavidad que éste ocupaba vacía. Para ello, el caserón debe
mantenerse estable en forma natural (ser autosoportante) o requerir
escasos elementos de refuerzo. Estos caserones se dejan vacíos una
vez que concluye la explotación.
 ROOM AND
PILLAR
SUBLEVEL

MÉTODO SUBTERRÁNEO
STOPING
AUTO
SOPORTANTES SHRINKAGE
O STOPING
CASERONES ABIERTOS
VERTICAL CRATER
RETRETA
SOPORTANTES O
CASERONES STOPE AND PILLAR

HUNDIMIENTOS
METODO AUTOSOPORTANTE

ROOM AND PILLAR

Room and Pillar
• El método se conoce en castellano como Caserones y Pilares, aunque casi
siempre se utiliza su nombre en inglés. Mediante este método se explotaban 60%
de las minas subterráneas de minerales distintos al carbón en Estados Unidos en
los años 80 y el 90% de las minas de carbón. El método posee una variante
denominada Stope and Pillar.
• Este método de explotación es el único aplicable en el caso de yacimientos
tabulares horizontales o sub-horizontales, con inclinaciones de hasta 30º. Se
trata, por lo general, de depósitos estratificados de origen sedimentario.

Principio
• Consiste en lo esencial en excavar lo más posible el cuerpo mineralizado dejando
pilares de mineral que permiten sostener el techo de material estéril.
• Las dimensiones de los caserones y de los pilares depende de la mayor o menor
competencia de la roca sobrepuesta (estabilidad del techo) y también de la roca
mineralizada (estabilidad de los pilares), como asimismo del espesor del manto y
de las presiones existentes.
• Por lo general los pilares se distribuyen en una disposición o arreglo lo más
regular posible, y pueden tener una sección circular, cuadrada o rectangular
semejando un muro. Los caserones abiertos tienen forma rectangular o
cuadrada.

• Al término de la explotación de un área determinada es posible recuperar, al

menos parcialmente, un cierto porcentaje de los pilares, dependiendo del valor
del mineral que se está extrayendo.

• El control de leyes es primordial (más importante que diseño minero y

ventilación): resulta en un diseño ad-hoc, irregular, con pilares de baja ley no
recuperables

• Se puede trabajar a frente completa (full face slicing) o por tajadas (multiple
slicing)
• Frente completa: hasta 8-10m de espesor
• Tajadas: más de 10 m de espesor
En la explotación por tajadas se saca primero la parte superior y luego se banquea y saca la
parte inferior, lo que permite la explotación simultánea de ambas frentes
METODO AUTOSOPORTANTE

SUBLEVEL STOPING
METODO AUTOSOPORTANTE

SHRINKAGE STOPING
SHRINKAGE STOPING
CUERPO TABULAR VERTICAL O
SUBVERTICAL DE POCA POTENCIA
CONDICIONES DE APLICACIÓN

PRINCIPIOS
METODO AUTOSOPORTANTE

VERTICAL CRATER RETREAT

METODO SOPORTADOS
O CASERONES
Métodos soportados o de
caserones

• Corresponden a aquellos que requieren elementos de soporte para

mantenerse estables y/o que se rellenan con algún material exógeno.
MÉTODO SUBTERRÁNEO AUTO
SOPORTANTES
O CUT AND FILL
CASERONES ABIERTOS

SOPORTANTES O EXCAVACION
CASERONES TECNIQUES
BACKFILLING
HUNDIMIENTOS
METHODS
METODO SOPORTADOS
CUT AND FILL STOPING
APLICACIÓN
• Aplicable a depósitos
verticales (vetas) o
depósitos de gran tamaño
e irregulares.
• Se aplica por lo general en
cuerpos de forma tabular
verticales o subverticales,
de espesor variable desde
unos pocos metros hasta
15 o 20 m en algunos
casos.
• Se prefiere a otras alternativas
cuando la roca encajadora
(paredes) presentan malas
condiciones de estabilidad
(incompetente). En cambio, la roca
mineralizada debe ser estable y
competente, especialmente si se
trata de cuerpos de gran espesor.

• El mineral extraído debe ser

suficientemente valioso de modo
que el beneficio obtenido por su
recuperación compense los
mayores costos del método.
PRINCIPIOS
• Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia
ascendente (realce) partiendo de la base del caserón. Todo el mineral arrancad es
extraído del caserón.

• Cuando se ha excavado una tajada completa, el vacío dejado se rellena con material
exógeno que permite sostener las paredes y sirve como piso de trabajo para el
arranque y extracción de la tajada siguiente.

• El mineral se extrae a través de piques artificiales emplazados en relleno, que se

van construyendo a medida que la explotación progresa hacia arriba.

• Como relleno, se utiliza el material estéril proveniente de los desarrollos

subterráneos o de la superficie, también relaves o ripios de las plantas de beneficio,
e incluso, mezclas pobres de material particulado y cemento para darle mayor
resistencia.
 METODO DE
HUNDIMIENTO
Métodos de hundimiento
• Este es, donde las cavidades generadas por el mineral extraído son
rellenas con el material superpuesto (mineral, mientras dura la
explotación, y estéril, una vez finalizada). El hundimiento y
consecuente relleno de las cavidades se produce simultáneamente a
la extracción del mineral.
MÉTODO SUBTERRÁNEO
AUTO
SOPORTANTES
O
CASERONES ABIERTOS

SOPORTANTES O
BLOCK CAVING
CASERONES

HUNDIMIENTOS SUBLEVEL CAVING

LONGWALL
MINING
METODO DE HUNDIMIENTO
BLOCK CAVING / PANEL CAVING
• Block caving – Método de explotación
masivo en la cual un bloque de mineral
en algunos casos representando el area
basal del cuerpo mineralizado se corta
en su base y luego a partir de la
extracción se produce la propagación
del hundimiento
• Panel caving – es una forma del método
de hundimiento en que bloques
consecutivos se hunden en forma
continua de modo de evitar la dilución
latera y los esfuerzos de relajación
producidos en el método convencional
de block caving.
CARACTERISTICAS DEL MÉTODO
• UTILIZADO POR LAS MINAS SUBTERRANEAS MAS GRANDES DEL
MUNDO
• ALTA PRODUCCIÓN : 5,000 a 45,000 tpd
• MENOR COSTO PRODUCCIÓN POR TONELADA
• EXCELENTE PRODUCTIVIDAD POR PERSONA Y EQUIPOS
• SE PUEDE AUTOMATIZAR
• POSEE UN BAJO GRADO DE SELECTIVIDAD
• SE REQUIERE DE UNA FUERZA DE TRABAJO CON CONOCIMIENTO DE
LAS LABORES SUBTERRÁNEAS
 BLOCK CAVING
• Cuerpos masivos con una proyección en
planta suficiente para inducir el
hundimiento de la roca
• La roca mineralizada a hundir debe ser
medianamente competente 3A-4A
• La roca estéril de techo debe ser
hundible
• La roca de caja puede ser competente
como en el caso de pipas diamantiferas
• Se induce el hundimiento de la roca a
través del corte basal 4-12 m. El
hundimiento se propaga en la medida
que la roca es extraída del hundimiento
utilizando la infraestructura de
producción
• Productividad 12000 a 48000 tpd
• Dilución 20%
• Recuperación 75%
• Costo 2.1-5$/t
EQUIPOS PARA MINERÍA SUBTERRANEA
ÉQUIPOS DE CARGUÍO: LHD
Equipos de Transporte
Equipos de Desarrollo
Equipos de Desarrollo
EQUIPOS DE PERFOTACION
VENTILACION MINERA
PORQUÉ INGRESAR AIRE Y ASEGURAR LA
RENOVACION DEL AIRE….
✓Permitir la manutención del oxigeno necesario para la vida de los trabajadores.
✓Suprimir los gases tóxicos producidos en las tronaduras con explosivos.
✓Evitar la formación de mezclas explosivas gas-aire.
✓Eliminar concentración nociva de polvo en suspensión.
✓Reducir la temperatura en lugares muy calurosos y aumentarla si es muy baja.
✓Proporcionar el aire suficiente para el trabajo seguro de equipos diesel dentro de
las minas.
PARA QUÉ LA VENTILACIÓN DE MINAS…..

• El control de la atmósfera en una mina es el aspecto más vital de la

operación ya que influye en la:
• Salud de las personas
• Productividad por condiciones atmosféricas mas confortables para el trabajo
humano

• La ventilación de minas es la herramienta más versátil de control

atmosférico

• Es la aplicación de los principios de la mecánica de fluidos al flujo de aire en

excavaciones subterráneas
ACONDICIONAMIENTO TOTAL DEL AIRE EN MINAS

• Control de calidad
• Control de gases
• Control de polvo

• Control de cantidad
• Ventilación
• Ventilación a la frente o auxiliar

• Control de humedad y temperatura

• Enfriar/ calentar aire
• Humidificación/de humidificación
Aire de minas.
AIRE MUERTO :
CO2 (5 A 15%)
GASES +N2 (85 – 95%)
NOSIVOS
GASES

POLVO
que puede estar presente en el aire de las
minas en una décimas hasta algunas unidades
< O2, >CO2, >N y > VAPOR DE AGUA de por ciento, llamado "soroche".
Minería por Disolución (Minería
Metálica
Se lleva a cabo un mejor aprovechamiento del yacimiento en comparación con la minería convencional.
La figura muestra el proceso de dos fases para la extracción del cloruro potásico con ayuda de la minería de disolución.
• La minería de disolución comprende dos perforaciones efectuadas hasta alcanzar aproximadamente los 1.600 metros
de profundidad y que, a esta profundidad, están separadas entre sí por 80 metros. A través de una de las dos
perforaciones se bombean soluciones. El líquido disuelve la materia prima de los filones y se acumula en las cavernas
subterráneas. El líquido introducido en la caverna desplaza la salmuera formada que es transportada a la superficie a
través de la otra tubería.
El primer paso – Minería primaria (primary mining)
• En la llamada minería primaria se introduce por medio de una perforación agua fresca en el filón Esterhazy rico en KCl.
La conexión de las dos perforaciones a través de una caverna se realiza primero mediante la lixiviación de cloruro de
sodio (NaCl): Bajo tierra se forma una cámara (caverna) llena de una solución de agua y sal que en el gráfico aparece
como un área de color azul. Paso a paso, el yacimiento es trabajado con la minería de disolución en capas horizontales
de hasta tres metros de espesor a través de los tres filones de potasa. Este proceso es dirigido verticalmente mediante
una barrera de contención (una capa delgada situada en la superficie superior de la salmuera).
El segundo paso – Minería secundaria (secondary mining)
• La minería secundaria emplea únicamente una salmuera saturada de NaCl a fin de ampliar la caverna a su máximo
tamaño posible mediante procesos selectivos de disolución de KCl.
• Además de una intensidad energética más baja, la minería secundaria presenta (en comparación con la minería
primaria) una mejor eficiencia en el uso del agua.
Ejemplos de aplicación.
Recuperación de pilares y macizos
de carbón
• La mayoría de las grietas de carbón son demasiado profundas para la minería a cielo abierto y
requieren la minería subterránea, un método que actualmente representa alrededor del 60
por ciento de producción mundial de carbón7​ En minería subterránea, el método de cámaras
y pilares avanza a lo largo de la grieta, mientras pilares y maderas se quedan de pie para
soportar el techo de la mina. Una vez que las minas de cámaras y pilares se han desarrollado
a un punto de parada (limitado por la geología, la ventilación, o la economía), una versión
complementaria la minería de cámara y pilar, denominada segunda minería o minería de
retirada, es comúnmente iniciada. Los mineros remueven el carbón en los pilares,
recuperando de este modo tanto carbón de la grieta como sea posible. Un área de trabajo
envuelta en la extracción de los pilares es llamada una sección pilar.
• Las secciones pilar modernas utilizan equipos controlados a distancia, incluyendo grandes
soportes de techos móviles hidráulicos, que pueden prevenir derrumbes hasta que los
mineros y su equipo hayan dejado el área de trabajo. Los soportes móviles de techo son
similares a una mesa grande de comedor, pero con gatos hidráulicos como piernas. Después
de que los grandes pilares de carbón han sido extraídos, las piernas del soporte móvil techo
se acortan y se retira a una zona segura. El techo de la mina normalmente colapsa una vez
que el soporte de techo móvil abandona el área.
Método Auger Hole
• El método de “auger-hole” es un método rápido y sencillo para medir
la conductividad hidráulica del suelo que se encuentra por debajo del
nivel de una capa freática, y por lo tanto, tiene todo sus huecos
ocupados por agua. Se usa principalmente en estudios de
saneamiento o recuperación de zonas pantanosas y en
investigaciones de fugas o pérdidas en canales de agua.