10. ATIVIDADES DE MANUTENCAO 10.1. Ferramentas e Instrumentos As ferramentas e equipamentos mais utlizados por um mecfinico de ar condicionado sto: 10.1. Ferramentas chave de boca fixa chave de estria chave ajustével chave de fenda chave allen have cachimbo alicate universal alicate de ico alicate de pressi0 saca polia pequeno rebitador pop 10.1.2. Equipamentos mondmetro e vacudmetro termémetzo eletrénico psicrometro vacuémetro eletrénico paquimetro 83A apl aparetho de solda oxi Acetilénico bbomba de alto vacuo carregador de liquido, detector de vazamento ccorta (ubos, flangeador de tubos dobrador de tubos expansor de tubos ‘manifold ago das ferramentas é de forma direta € nfo requer conhecimentos especiais. No eetanto, a aplicago dos equipamentos requer maior conhecimento, demandando tratamento adequado efou instrugoes especiticas. Dentre as at 10.2, Tarefas idades desenvolvidas pelo mantenedor de um sistema de climatizagao, algumas requerem uma atengdo especial, as quais seguen: a » ° 0) ° 0 2 » i) Dd Cortar Dobrar tubos Expandir tubos thos: langear tubos Soldar tubos Testar vazamento com nitrogénio ‘estar vazamento com detetor Evacuar e desidratar sistema Carregar o sistema de gas Manutengio de: filro de at, correia, ventiladores e mancais, condensadores, evaporadores, motores elétricos,circuitos eléticos, gabinetes, pressostatos, visor de liquido, ete.10.2.1. Cortar tubos Cortar tubos é uma tarefa relativamente ficil, mas requer do mecfinico alguma pri Para executar bom corte deve-se obedecer a seguinte ordem: Posicione o tubo entre a Kiminae as roldanas: Nao aperte demasiadamente 0 tubo; Guie 0 corta tubos no sentido da seta Gire pelo menos 1,5 volta; Gi vo no sentide da seta (14) de volta 0 dispos Continue alternando 0 giro até cortar 0 tubo. 10.2.2. Dobrar tubos Os dobradores de tubos sdo de bancads ou portiteis, servindo cada um para um determinado diimetro externo, Para dobrar tubos deve-se obedecer a seguinte seqiléncia: a) ») ° a ° 9 Observaeao: Introduza 0 tubo na gui (corte) no calgo fixo do dobrador medindo com a trena a distincia entre a ponta exterior do tubo e a referén Posicione o calgo no dobrador; Aperte 0 calgo através do excéntrico; Dobre 0 tubo movendo a alavanca do dobrador até 0 Angulo desejado: Retire 0 calgo, soltando 0 exeéntri Retire o tubo, movendo-o para fora. (Os dobradores servem para as Seguintes medidas: 3/8" , 4", 978", %4", LU”, 13/8" (Os tubos “uros” (Wrefilados) devem ser recosidos antes de serem dobrados. 8510.2.3. Expandir Tubos Oexpansor de tubos & constituido basicamente de um corpo provido de alavancas, dispositive de expansio mecinico e um jogo de expansores para expandirtubos de vérios didmetros. ara expandir tubos deve-se obedecer a seguinte seqiiéneia: 4) Instale 0 expansor no corpo conforme o didmetro do tubo: bb) Introduza a extremidade do tubo no expansor; ©) Expanda o tubo, fechando a alavanca: 4) Retire 6 tubo expandido, abrindo a alayanca, Observagio: Oexpansor serve para tuibos “moles” (recosidos) dos seguintes difimetros: 44" , S/16", 3/8" W518" eM". 10.2.4, Flangear Tubos flangeador constitui-se basicamente de 2 placas de ago com furos coincidentes (suporte) press por parafusos montados na placa, duas porcas borboletas e um alargador (prensa). s furos do suporte tem diferentes medidas que permitem flangear tubos de dimetros de 4” , 5/16" , 3/8", 4", 5/8” ete (O alargador é movido por uma rosea acionada por um eixo transversal Para flangear tubos deve-se obedecer a seguinte ordem: a. Verifique se 0 corte do tubo esti limpo (rebarbas);, b._Instale a porea no tubo: ©. _Instale 0 tubo no orificio do suporte correspondente ao sue didmetro. d. A extremidade a ser flangeada deve estar voltada para o lado escareado do suporte; © tubo deve ficar com espago tal que ao ser flangeado preencha totalmente 0 excareado do suporte; £.Prenda.o tubo no suporte, roscando as porcas borboleta no sentido do da esquerda para adieita; . Encaixe a prensa no suporte; hh. Gite o eixo transversal no sentido da esquerda para a direita; 86i. avango do eixo deve ser lento para ndo “trincar” a flange; J Se houver dificuldade em rosea: a prensa, lubrifique-a com éleo incongelivel; k. Retire a prensa, desroscando 0 cixo; 1 Retire o tubo, desroscando as porcas borboletas. 10.2.8. Soldar tubos Esta tarefa requer conhecimentos tedricos e priticos do meciinico a fim de que a mesma seja cexecutada dentro das normas de qualidade e seguranga, Por defini¢do, soldar & unir permanentemente duas ou mais pecas metélicas. Dentre os processos de solda, © que possui mais aplicabilidade no Ambito da climatizagto é 0 processo oxi-acetilénico, Neste proceso 0 metal de adigdo é depositado em camadas sobre a pega que std sendo soldada e quando se solidifiea mantém a unitio das pegas. 10,2.5.1, Equipamento Oxi-Acetilénico Constitui-se basicamente de: a) Cilindro de oxigénio b)_Cilindro de acetileno ©) Reguladores de pressio d) Mangueiras ©) Magarico 10.2.5.2. Os gases O oxigénio é um gis incolor, inodoro e insipido, nio é combustivel. Pressio do oxigénio: Os cilindros de cxigénio so carregados a uma pressio de 2.200 psi a temperatura de 21°C. No processo de soldagem 0 oxigénio atua como agente comburente (ativa a queima do acetileno). 0 acetileno & um gis incolor de odor caracteristico,é altamente combustivel. Se dissolve em cetona na proporgdo de 25 volumes de gis para 1 de cefona. E um composto instavel, sujeito a vviolentas explosdes quando se decompée. Pressdo de acetileno: ndo deve ser comprimido além de 15 psi 87gas acetileno requer ainda 10.2.5.3. Regulador de pressiio Os reguhudores mantémn estivel a presso nat linha de soldagern (mangueiras), No processo de solda oxi-acetilénca, o soldador precisa dispor de oxigénio e acetileno em uma pressio estivel e de fécil controle Os cilindros de oxigénio e acetileno nfo preenchem essas necessidades sendo necessario instalar reguladores de pressio em ambos. regulador possui dois manémetros: Lm registra a pressao do cilindro ¢ 0 outro a pressio da ‘mangueira, 10.2.5.4. Mangueiras ‘Sto mangueiras especiais construfdas para suportarem a pressio do gis oferecendo boas ccondigdes de seguranga ‘Mangueira para 0 oxigénio — normalmente na cor preta ‘Mangueira para 0 acetileno ~ normalmente cor vermelha 10.2.8.5. A chama Oxi-Acetilénica De acorde com o ajuste efetuade nos reguladores do cabo do magarice as chamas podem scr: © Neutra: quando a mistura dos gases esti em igual proporedo (volumes iguais). * Oxidante: quando o volume de oxigénio & maior que o volume de acetilen ‘© Carburante: quando 0 volume de acetileno é maior que o volume de oxigénio. 1.2.5.6. Emprego do Macarico Uso correto para acender 0 magarico 8) Abra os registro dos cilindro de acetileno e oxigénio * 1,5 voltas sto suficientes; bb). Regule através do regulador a pressdo de trabalho do oxigénio e acetileno; © Para o oxigénio 5 kg e acetileno 2,5 kg; ©) Abra vilvula do acetileno (no corpo do magarico) e acenda-o;, © Abrir somente % volta; 88.4d) Abra a vilvula de oxigénio até obter uma chama neutra: ©) Ajuste a chama desejada (neutra, oxidante ou carburante) conforme a necessidade. * A regulagem final da chama depende do material a ser soldado. Uso correto para apagar o magarico 8) Abra vélvula (do magarico) de oxigenio até obter uma chama “oxidante”; b) Fechara vélvula (do magarico) de acatileno: ©) Com movimento répido, abra efeche a vilvula de oxigénio; 4) Feche os reguladores (a esquerca) e os cilindros. Observacies: ‘© Se por um motivo qualquer houver retrocesso da chama, feche a vilvula de ox 10.2.8.7. Macarico Oxi-Acetilénico © magarico tem como Fungo receber 6 oxigénio e o acetifeno misturd-los numa determinada proporedo e produzir a “chama” de acordo com a regulagem recebida Componentes de magarico 8) Bico do Magarico b)_Extensio do Magarico ©) Passagem do Onigenio 4d). Passagem do Acetileno ©) Vilvula de entrada de Oxigénio 1) Vilvula de entrada do Acetiteno 8) Cabo do Magarico hy Conexio i) Misturador No cabo esto situadas as conexdes para as mangueiras, vélvulas de regulagem € os tubos de condusiio do oxigénio e acetileno. Observacdes: © A conexio destinada ao oxigénio tem rosea para a direita ea do acetileno para a cesquerda © As vélvulas abrem e fecham a passagem dos gases € controlam a proporgio da mistura; 89.* Os tubos so em forma de mola para conduzir o oxigénio e em forma de S para ‘conduzir 0 acetileno; ‘ Asextensdes consttuem junto com o corpo 0 misturador € eonduzem a mistura até 0 bico do magarico: - 0 adapta-se na extremidacle da extensfio ¢ determina a velocidad ¢ 0 volume dos gases. ependende do fabricante, um mesmo cabo pode concetarse a diversas extensdes de acordo ‘com a exigéncia da solda a ser executada, 10.2.8.7. Empunhamento do magarico © empunhamento correto do magarico permite controlar a inclinagiio, Angulo ¢ distancia no processo de soldagem. Ocmpunhamento deve obedecer a seguinte ordem: a) Segure 0 cabo do magarico como se fosse uma caneta; b)Apoie a mangueira entre o brago e 0 antebrago; ©) Mova somente o brago para mover 0 magatico na vertical; d) Moya o brago ¢ o punho par mever o macarico na horizontal 10.258. Pré- aquecimento das pecas Antes de soldar deve-se pré-aquecer a pega. O pré-aquecimento te como finalidade levar a pecat proxima a temperatura de fustio do material de adigdo (vareta), Soldar sem pré-aquecimento provoca defeito na pega soldada (O pré-aquecimento deve ser feito em movimentos circulares por toda drea a ser soldada, 10.28.9. Os fluxos s fluxos tem grande importancia na solda oxi-acetilénica. Todas as varetas de solda devem ser empregadas com o fluxo correspondente com excego para certos tipos de soldas, [Na soldagem o fluxo tem as seguintes fungoes: 4) Impedir a formagaio de 6xidos (Jurante 0 aquecimento); by Bliminar os 6xidos que se forma (durante a soldagem): ©) Diminuira tensdo superficial do material de adigdo (vareta; d)_Indicar a temperatura;+ A composigo dos fuxos so especialmente estudadas para agir como verdadeiros “indicadores de temperatura” , pois a temperatura de fusio do fluxo corresponde a temperatura de fusio do material de adigao, Apds a soldagem os residuos de fluxo devem ser eliminados. 10.5.2.10. Aplicagio dos fluxos 3s fluxos liquidos ou em pasta “devem’ ser aplicados a frio sobre a superficie a ser soldada, s fluxos em p6 so aplicados na varete (aquecendo a vareta e mergulando-a no p6.) E importante ressaltar que para cada tipo de vareta deve-se utilizar um tipo de fluxo) 10.5.2.11. A importincia do nitrogénio na soldagem A chama oxi-acetilénica provoca oxidagio no interior dos tubos quando de sua execugao. Esta oxidagdo € prejudicial ao equipamento, poderdo provocar entupimento no filtro ou desarranjo no compressor, bem como, contaminar 0 circuito, A fim de evitar a oxidagao no interior dos tubos, deve- se fluir nitrogénio durante a operagdo de soldagem. 10.5.2.12. Soldas ‘As soldas podem ser: 4 Hamagtneae:qnandn se nner fi eateriais ignaie © Ex. cobre + cobre, late + lato, ete © Heterogéneas: Quando se une dois metais diferentes © Ex: cobre + lato, cobre + ago, ete Na soldagen oxi-acetilénica, © metal base (pega) petmanece uv estady sélido © ¥ metal de digo se funde. Na tabela abaixo encontram-se indicados © fluxo ¢ o material a serem soldados pelas varetas ‘mais utilizadas. Vareta Fluxo | Material a soldar ‘Chama, Phoscopper AWS BCUP 2 | Nao requer | Cobre + Cobre | Neutra Carburante Silphoscopper AWS BCUP 3_| Naorequer [ Cobre + Cobre_| Neutra Carburante Prata 15% AWS BCUP 5 ‘Ajai 45__ | Cobre +Latio | Neutra Carburante Prat 45% AWS BAG 1 Ajai 45 | Colne + Latio Nett Lato Trincetox | Ago+Cobre | Neutra Oxidante a110.5.2.13. Seqiiéncia para soldar a) b) ° a) 2 2 h) Limpe as pegas e ajuste-as (0 espago livre entre as paredes dos tubos deve ser de 0,07 a 0.1mm) Aplique o fluxo correspondente ao tipo de solda (se necessério) Instale dro de nitrogénio, de forma que o nitrogénio flua pelo local de soldagem Acenda a magarica ¢ efen re. Localize a chama um ponto até a fusio do fluxo (se houver) ou até atingir a temperatura de fusio da varetainfvel de adigao) Aplique a vareta em movimentos alternados (vai e vem) Preencha todo espago a ser soldado. Retire 0 cilindro de nitrogénio ¢limpe a pega Promover a limpeza do fluxo. OBS: Depois de aquecida a pega, é conveniente afastar © magarico, a fim de que a fustio da vareta se de pelo valor da pega e nao do macarico. 10.5.2.14. Seguranga A tarefa de soldar exige do soldador a obediéncia de algumas regras a fim de garantir sua integridade: a) ») ° 0d 2 5 9 Os cilindros, reguladores, mangueiras € magaricos devem operar completamente isentos de “6leos e graxas © Ooxigt ‘Todos os componentes do equipamento devem estar em boas condigdes de operagiio; ativa a combustio dos materiais; Use o equipamento de protecio individual sempre que soldar. (6culos e luvas); Estacione 0 aparetho de soléa em local adequado evitando que 0 mesmo seja derrubado ou sofra choques; Isole 0 local da solda quando a mesma situar-se préxima a isolagdo térmica do ‘aparelho, borrachas ete. [Nao solde préximo a materiais combust is (querosene, éleo, gasolina, etc.) [Nao deixe os cilindros (cheios eu vazios) expostos ao sol. 9210.2.6. Testar vazamento com nitrogénio cilindro de nitrogénio é dotado de 1 regulador de pressio, no qual esto instalados 2 ‘mandmetros que indicam, respectivamente a pressdo do cilindro ¢ a pressio do to (mangueira, As eseala dos mandmetros sio: ‘* Domandmetro do cilindro: 0 a 250 kg/em2 © Domandmetro do cireuito: 0 a 30 kglem2 Procedimento: a) Conectar 0 rabicho do cilindro a valvula de baixa do compressor (na extensio de 4"). b)_ Posicionar a haste das vilvulas de alta ¢ baixa do compressor no centro de seu curso (4 voltas). ©). Retirar a vedagio (se houver) nos tubos de entrada e salda do filtro secador. )_Abrir valvua (1. 1/2 volta) do cilindro de nitrogénio. ©) Roscar a vilvula (para a direita} do regulador até o gas fluir para o circuito, 1) Vedar com as mios os tubos de entrada ¢ saida do filtro, 2) Expurgar 4 ou 5 vezes (abrindo e fechando os tubos de entrada e ia), h)_ Rosear a valvula (para a esquerda) do regulador até interromper © fluxo de gis. i) Instalar filtro secador. 4) De forma que o sentido do fluxo coincida com a indicagdo da seta. 1) Roscar a valvula (para a direita) do regulador até a pressio do mandmetro do circuito indicar 250 psig (17,6 kg/em2) 1) Roscara valvuta (para a esquerda) do regulador ¢ do compressor. 1m) Fechar a valvula do cilindro de nitrogénio, 1n)_ Retiraro rabicho ¢ o cilindro, ©) Testar cobrindo com espuma todas as soldas, conexdes e flanger do circuito, * Se todos os pontos ndo apresentarem borbulhamento, proceder: © Confitmar feitura de pressio apds 8 horas, ‘© Se “algum” ponto apresentar borbulhamento verificar possibilidade de ser, ‘+ Em Flange: se for, apertar etestar vazamento © Em solda: se for: © Descarregar 0 circuito; © Reprocessar. Seguranca: © Ao carregar 0 circuito ou qualquer componente, verifique a escala do mandmetro a fim de nao ultrapassar o limite maximo (17,6 kg/em”). ‘© Instale o cilindro fora da drea de circulagio de carrinhos e pessoal. 9310.2.7. Testar vazamento com detector O teste de vazamento com detetor de vazamento eletrénico (Rilo) se faz necessério quando 0 ‘vazamento ¢ infinitamente pequeno, como por zxemplo, se apés 0 teste com nitrogénio o mandmetro indicar pequena perda de pressio, o vazamento seri de pequenas proporgSes e 0 teste com espuma & Ineapas de loclind-1oy norte ease deve-ce usar o detector O detector é basicamente constituido de: 1 circuito eletnico b. I micro ventilador que succiona o ar através da mangueira; 1 elemento seusfvel a variagdes na composigao do ar aumosféricus | miliamperimetro graduads de 0.1 maa cujo ponteiro se desloca sobre a escala ‘em fungdo dos elementos consttuintes do “ar” que € succionado pela mangueira; €. 2 seletores que regulam a sensibilidade do som (a esquerda) e do miliamperimetro (a direita). Seqiiéncia para efetuar teste com o detector, considerando 0 exemplo anterior Descarregaro nitrogénio bb. Carregaro cireuito com R.22 (500 gramas); €. Carregar 0 cirenito com nitsogénio (até 250 psig): 4. Ligaro plug do detetor & tomada; © Verificar se a tenstio da tomada corresponde a indicada na placa do detetor (110) €. Selecione a sensibiidade do miliamperimetro, £. Ligue o detector através do seletor, girando-o sobre a escala numerada até 0 n° 5 & Aguarde de 1 a 2 minutos o ponteiro do miliamperimetro coincidir com o ponto hh, Procurar vazamentos, passindo a boca da mangueita (Sem encostar) sobre os Jocais suspeitos, soldas, conexdes e flanges, i, Se em determinado ponto o aparetho aumentar 0 som € deslocar 0 ponteiro do imperimetro, naquele ponto haverd vazamento. A fim de evitar“falso alarm” no detete,algons enidados devem ser tomados: a. Nao dobrar a mangueira; 'b, Nao encostar a boca da margueira em tubos, pegas ou manchas de 6leo; ¢. Nao usar mangueiras mais longus que a original.Cuidados com o aparetho: a, Nao testar vazamentos em vilvulas de cilindros abertas; © Odetector deve testar vazamento no concentragdes de refrigerante. b. Nao fechar a boca da mangueira para testar 0 aparelho: = © clemento sensivel é resfriado pela passagem do ar, na falta deste 0 elemento se sobreaquece. 10.2.8. Evacuar e desidratar circuito ‘Uma das condigdes mais importantes para o bom desempenho de um circuito frigorifico é a pureza do refrigerante, do dleo ¢ limpeza das partes internas, Entende-se por pureza do refrigerante a manutengao das suas qualidades. No circuito de reftigeragio com compressores herméticos o refrigerante entra em contato com alta temperatura (no estator) © em presenga de vapor de gua ocorrem reaybes quimicas que comprometem estas qualidades além de provecarem oxidagdes (na regio de alta pressio), efeitos galvanicos (de posigio do cobre sobre as palhetas € acertos da vilvula) ¢ cristalizagdo do vapor d'égua na vélvula de expansdo (este Gitimo, menos comum em ar condicionado). aexisténcia de gases incondensiveis nas temperaturas € Outra causa de defeitos no cireuito pressdes do citeuito, © nitrogénio usado no teste de vazamento € um dos gases que Sio incondenséveis nestas condigdes. Com 0 cireuito em operagdo 0 nitrogénio permanece no condensador, provocando aumento de presse adicional Diante do exposto € evidente a necessidade de efetuar-se a desgaseificagao (remogio dos gases incondensdveis) e a desidratagdo (remogdo do vapor de égua) existentes no sistema, A bomba de vacuo normalmente utilizada €a do tipo rotativo com palhetas duplas. Esta bomba consiste de um rotor com falhetas que giram em uma careaga de digmetro maior. As palhetas empurram o gas que se encontra entre elas e 0 estator do canal de entrada para a valvula de descarga. O dleo do reservat6rio flui através dos canais ¢ lubrifica resfria as superficies internas A lubrificagao forma um filme de 6leo que promove a vedagdo entre o rotor € 0 estator. A usinagem de ‘uma bomba de vacuo & de grande precisfo, chegando a 0,0001” (0,0025 mm) de folga entre 0 rotor e oestator, ‘A bomba de vacuo quando ligada a um circuito promove a extragdo dos vapores ¢ gases existentes no circuito, ou seja, efetua 0 “vécu0" A fim de eliminar a gua no cireuito é necessrio que a bomba efetue viieun préximo ao zero absoluto. ‘Seqiiéncia para evacuar e de 95Conectar as duas extensdes da bomba as valvulas de alta € baixa do compressor; Verificar se as vélvulas de saida da bomba estdo fechadas (caso contrério fechar); cc. Ligara bomba: 4d. Conectar 0 soquete do cabo do vacudmetro no plug do sensor; Me vécuo com vacubmetto eletrOnico; * 5.1.0 vacuémeti deve indicar medida inferior a 100 = 5.2 Verificar ce a vélvula principal da bomba esti aberta, caso ccontrério abrir antes de medir; © 5.3: Repetir teste com as vilvulas de saida das bombas abertas; f.Abrir vilvula de baixa do compressor e a vilvula de saida correspondente da bomba; 1g (Apés 5 minutos) abrir valvula de alta do compressor e a vilvula correspondente da bomba; h. Retirar o soquete do cabo do vacuémetro do plug do sensor; i, Dependendo do volume do circuito © tempo para atingir 150 varia em média de 4 a Shoras; J. Medir vacuo: © Instalar soquete ao plug; ‘© Fechar vélvula principal da bomba, Kk. O vieuo acusado no i da operagio tende aumentar quando se fecha a vvlvula principal, todavia, spés 10 15 minutos 0 vécuo nio deve ser superior a 1505, 1 Retirar bomba de vacuo; © 12.1 -retiraro plug do cabo do soquete; * 12.2—fechar as vélvulas do compressor; * 12.3—fechar as vélvulas da bomba #124 desconecter as extensdes da bomba. 10.29. Carregar refrigerante (no Carregador) ‘A quantidade de refrigerante depende de: Tipo do compressor (hermético ou semi-hermético); b. Tipo do dispositive de expanso (vilvula ou capilar): ¢. Volume en? de componentes auxiliares. 96De forma geral é “caregado” 1 ky/TR procedimento € executado com auxilio de um carregador, que € 0 equipamento utilizado para controlar a quantidade de refrigerante A seqiiéncia encher 0 carregador 6: 4. Conectar a extensio do carregador a vilvula do cilindro de R.22 b. Abrira vélvuta do cilindro; cc. Expurgar refrigerante (desroscando a conexdo); 4. Abrira valvuta do citindro caregador; €. Deixe 0 gs fuir até equilitrar as pressbes: £. Expurgar gas pela vilvula superior do carregador até o nfvel de reftigerante atingir a maxima graduaglo comrespondente & pressio registrada no mandmetro do ‘carregador; & Fechar vilvula do cilindro; hh, Aquecer flexivel (atritando-o com a mio); i, Fechar vélvuta do cifindro; J. Desconectar a extensdo do earregador da vélvula do cilindro: 10.2.10, Filtro de Ar 3s filtros de ar devem ser inspecionados e limpos mensalmente, no mfnimo. Dependendo do local da instalagao, o filtro deverd ser limpo semanalmente. s filtros permanentes e lavaveis fornecidos com 0 condicionador de ar. podem ser limpos com solugio de gua fria e detergente. O filtre deve ser escovado dentro da solugo, enxaguado em ‘gua fria e soprado com jato de ar comprimido, 10.2.1. Correia A tenstio, estado de conservagdo alinhamento das correias, devem ser verificados ‘mensalmente, Para verificagio do ajuste, a correia deve ser comprimida com o polegar e apresentar uma flecha de + 10mm. 710.2.12, Ventiladores e Mancais rotor e a voluta do ventilador centrifugo devem ser limpos quinzenalmente. Os parafusos de fixagdo da voluta e os parafusos de fixagio dos mancais e polias devem ser verificados e reapertados quando necessério. Os mancais dos ventiladores so auto alinhantes e ndo requerem manutengdo especial, devem ser trocados quando apresentarem ruido, 10.2.13. Condensador © condensador “Shell and Tube reramente requer manutengio, Pode-se determinar a necessidade da limpeza, observando a pressio de funcionamento, 220 psig com égua entrando a 28°C ¢-saindo a 38°C. H necessério desmontar as tampes ¢ efetuar limpeza com escova cilindrica quando a pressio aumentar de 10 a 20 psig nas condigdes normais de funcionamento, © perfodo de manutengao do condensador seré prolongado efetuando-se limpeza mensal na torre de arrefecimento. 102.14. Evaporador evaporador deve ser limpo mensalmente, com escova ¢ jato de ar comprimido, Deve-se evitar o amassamento das aletas por ocasido da limpeza. Dependendo das condigies do local a limpeza deve ser quinzenal. 10.2.15. Motores Elétricos Os motores elétricos admitem uma variagio de + 10% na tensio, caso a variagio exceda a 10%, recomenda-se instalar estabilizador de voliagem, [As fases R.S.T., devem estar equilibradas, caso contririo, a corrente ea temperatura tendem a ser maior que a normal, obrigando o rearme do rele do contator. As providéncias eabiveis para 0 caso de desequilibrio das fases sio: a, Verificar a distribuigio das fases no prédio; >. Pedir a corregdio das fases ao concessionério de energia elétrica; ¢. Instalar estabilizador de tensio especial © sentido de rotagdo dos ventiladores so indicados por uma seta aplicada a voluta do ventilador, caso © sentido estiver em desacordo com a indicagio da seta, deve-se permutar duas das Inés fases na saida de forga do rele do contator. 98,10.2.16. Circuito elétrico de principio e carga. © circuito elétrico de “carga” compreende os fusiveis de protegio do circuito de carga, platinados principais dos comtatores, laminas bi-metélicas dos reles dos comtatores € reles de sobrecarga intemos ¢ externos do compressor, os motores de indugio e, eventualmente as resistencias de aquecer € umidificare seus respectivos contatores (platinados principais) 0 circuito elétrico de principio compreende os fusiveis de protegio do comando, botoeiras, interruptores, contatores, comutadores dos reles dos contatores € platinados auxiliares dos reles. de sobrecarga externos do compressor, termostatos internos, pressostatos, termostato de ambiente, bobinas dos contatores, limpadas ¢ eventualmente, umidistatos, termostatos de seguranga, termostato de estabilizagio de temperatura de dgua, resistencia de carter, bobina de vélvula solendide piloto, snsores de temperatura e bloco de controle transistorizado para os sensores. a, O aperto dos parafusos dos componentes do quadro elétrict 'b. O aperto dos fustveis de pretegio dos circuitos de carga e comando; €. A regulagem dos reles dos contatores; © Orele do contato- do motor do evaporador deve ser ajustado para 0 valor da corrente nominal multiplicado pelo fator de servigo do motor, © Orele do contator do compressor deve ser ajustado para 10% a menos: do valor da corrente nominal do motor do compressor. Os reles de sobrecarga extemos € internos, € © termostato terno so calibrados pelo fabricante 3s sensores de temperatura variam a soma da resistencia elétrica em fungi da temperatura do estator possibilitando o funcionamento da bobina do bloco transistorizado. Para efetuar teste de continuidade nos sensores de temperatura deve-se: 1, Desligar os terminais dos sensores; b. Testar com Ohmimetro; €. © valor da soma da resisténcia deve situar-se abaixo de 1000. Important: ‘+ Nao efetuar teste com Kimpada série ou indutor de manivela (Meg6hmetro) sob pena de danificar 0s sensores. © 0 termostato de ambiente deve ser lubrficado (partes méveis) com 6teo fino pulverizado. © 0 umidostato deve ser limpo com escova de cerdas macias embebida em gua destilada, 99.10.2.17. Gabinete Os gabinetes devem ser limpos mensalmente, as bandejas podem ser limpas com solugio de égua e detergent, us partes estruturais € os componentes Wevern ser limpos com jalos de ar. Apés a limpeza recomenda-se desentupir 0 dreno de gua e pulverizar querosene ou éleo fino nas bandejas do condicionador. A isolagdo térmica e as guamigdes de borracha dos paingis devem ser trocadas quando apresentarem defeitos.. ‘A pintura interna e externa deve ser retccada a fim de evitar a oxidago das partes metélicas. 10.2.18, Pressies de Servigo ‘Atomada de presses se faz a fim de determinar as condigées de trabalho do condlcionador. E necessério efetus-la de 3 em 3 meses, devendo situar-se em: Ppressio de alta: de 200 a 220psig com égua entrando a 28°C e saindo a 38°C; Pressio de baixa: de 62 a72 psig com ar de retomo entrando no evaporador a 27°C ¢ tumidade relativa de 50%¢; Pressio do éleo (para compressores semi-herméticos): de 10 a 20 psig maior que a pressiio de baixa, E condigio minima para que as presses situemse nas fsixas determinadas que: A diferenga de teraperntura de entrada ¢ sada de de 10° Ce no maximo de 11°C. 12 no eondenoador neja no minimo A vazio de ar no evaporador seja de 400 cfim por tonelada de refrigeragio, A seqiigncia para instalagiio dos mandmetros € a seguinte: Retiar painel frontal inferior do condicionador; 'b. Retirarcapuz das vélvulas de alta e baixa do compressor; c. Verificar, com a chave catraca, se as vélvulas estio fechadas para a safda das porcas cegas; 4. Retirar as porcas cegas, (inclusive a porca cega da vélvula “Schrader” da descarga da bomba de dleo, caso o compressor seja semi-hermético); Instalar rabichos (manguei ws ou tubos de cobre) dos mandmetros ou manifold: Abriras vélvulas do compressor, até 0s mandmetros acusarem pressio; Ligar condicionador; Efetuar leitura, 100Observagio: O nivel de dleo dos compressores semi-herméticos devem ser verificados com 0 condicionador operando em regime normal ¢ deve estar + no centro do visor de éleo do carter do compressor. 10.2.19, Pressostatos (Os pressostatos devem ter suas pressbes de ligar e desligar verificados de 3 em 3 meses. Para os condicionadores de ar da série AGUA dotados de valvula solendide piloto, a seqiléncia para verificagio é a seguinte: © Pressostato de Baixa com Rearme Automatic Jumpear ligagdo de termostato de ambiente, com interruptor, no quadroelétrico; Ligar o condicionador; Abrir 0 contato no interruptor; Efetuar leitura de pressio de desligar do pressostato de baixa (normal 45 + 2 psig); Fechar contato no interruptor; Bfotwar Ieitura d a pressdo de ligar do pressostato de baixa (normal 60 + 5 psig). Importante: O pressostato de baixa de rearme automitico € calibrado para fins de garantia, a violagdo do mesmo implica em suspensio da garantia, 22. Para os condicionadores de ar da série AGUA nfo dotados de vélvala solendide piloto, a seqiiéncia para verificagdo € a seguinte: ‘© Pressostato de baixa com retengao Retirar capuz da valvula do registro instalado na saida de liguido do condensador: Fechar registro do condensedor; Ligar condicionador; [Efetuarleitura de destigar do pressostato de baixa (normal 45 +2 psig), Verificando se 0 pressostato apresenta retengao simultaneamente a0 Desligamento da parte elétrca; Abrir registro do condensador; Armar manualmente 0 pressostato através da haste de rearme (reset) 101Importante: O pressostato de baixa de rearme com retenedo € calibrado pelo fabricante lacrado para fins de garantia, a violagio do mesmo implica em perda da garantia. 3°- Para todos os condicionadores de ar da série AGUA. # Pressostato de alta com retensiio a. Fechar registro de entrada de gua do condensador; Bfewur leitura Ua pressao ds destigar do pressostato de alta com retenyao (normal 250 + 5 psig). Verificando se 0 pressostato apresenta retengio simultaneamente a0 desligamento da parte eltrica. Importante: O pressostato de alta com rctengio ealibrado pelo fabricante ¢ laerado para fim de garantia, a violagao do mesmo implica em perda da garantia, Nota: Todo pressostato que apresentur valore diferente dos ucima indicados, devem ser substtuidos por pressostatos novos aferidos e lacrados. 10.2.20. Visor de liquido e indicador de umidade. = Manutengio preventiva 0 visor de liquido deve ser inspecionado mensalmente. ‘Com 0 condicionador operando normalmente o visor indica: 4. Borbuthamento + Falta de refrigerante * Filtro secador semi-obstruido * Valvula de expansio muita aberta + Sub-resfriamento nulo b. Coloragio amarela (Sperlan) # Umidade residual no circuito refrigerante © Auséneia de borbulhamento e coloragio verde © Carga de refrigerante completa, ciruito frigorifico desidratado. Nota: Quando for usado visor cuja cowvengio de cores no indicador de umidade diferir da acima deserita, consultar a convengdo de cores gravada nas bordas do visor em questa. 10210.2.21. Recolhimento de refrigerante Deve-se recolher o refrigerante quando existe a necessidade de bloquear parte do circuito frigorifico ou ainda trocar ou reparar determinados componentes. A seqiiéncia par recother o refrigerante ¢ a seguinte: a, Instalar manémetro de baixa; b. Jumpear a ligacdo elétrica do pressostato de baixa ou jumpear a lizacto do termostato de ambiente quando 0 cireuito for dotado de valvula solenside piloto; ¢. Fechar registro na safda de Ifquido do condensador “Shell and Tube” ow abrir 0 cirouito elétrico no interrupior; 4. Ligaro condicionador; €. Observar a queda de pressio no mandmetro de baixa até a marca de 2 psig; £. Desligar condicionador pelo interruptor refrigerar Procedendo da forma acima descrita, o refrigerante ficaré recolhido entre 0 registro de saida de liquido do condensador ou a vilvula de expansio termostitica e a valvula de descarga da placa de vlvulas do compressor. © restante do circuito fieard com presso de 2 psig., podendo ser {emporariamente aberto sem dano para o interior do circuit. 10.2.2, Carga de refrigerante Deve ve earrogar refrigerants no condicionador quando corer perdas causadas por ‘vazamentos ou a reparos que impliquem na pera (parcial ou total) do refrigerant. A carga de refrigerante deve ser precedida de vicuo em todo circuito, quando 0 circuito apresentar as seguintes condigdes: a, Umidade no cireuito; b. Circuito exposto a atmosfer. © vacuo poderd ser em apenas uma parte (baixa) do circuito quando 0 reparo for executado com 0 refrigerante recolhido. [Nos outros casos deve-se evacuar todo o circuit, Observagtes: 1° - Toda vez que 0 circuito for abesto, deve-se trocar o filtro secador. 2° Usar “bomba de alto vécuo” pava efetuar vécuo no circuito. O proprio compressor ou outro tipo de bombs nio efetuam vicuo além de 25 IN Hg, insuficiemte para eliminar todo residuo de ar atmosférico e umidade existente no circuito. 1033° - fear vacuo através das vlvulas de alta e baixa do compressor, com a finalidade de diminuir © tempo de funcionamento da bomba de viicuo ¢ garantir a saida dos gases incondensiveis ¢ umidade do ar. 4° - Fluir nitrogénio nos tubos e componentes nos quais seja necessério efetuar soldagem, no intuito de evitar oxidago no interior dos tubos ou componentes.Nao fluir oxigénio pela tubulag3o na execuco de solda. © oxigénio causaria explosio com sérias conseqiiéncias. 5° A carga de refrigerante deve ser tal que: 0 super aquecimento seja de 3. 7°C e 6 sub-resfriamento de 4 a 8°C, nas seguintes condigées: © Temperatura do retorno:26° C © Diferenga de temperatura da digua de condensagiio: 10 a 11°C. Como © super aquecimento ¢ 0 sub-tesfriamento sio influenciados pela afinagio da valvula de expansio ¢ pela quamiidade de refrigeramte existente no circuito, deve-se carregar refrigerante de acordo ccm o peso indicado pela placa do aparelho (afixada internamente ao quad elétrico de eada condicionador). ‘Tratando-se de carga total, deve-se carregar conforme a indicagdo da placa, 6 - A carga de refrigerante (quando total) deve ser executada com 0 compressor parado, usando © carregador de refrigerante graduado, a fim de controlar rigorosamente a ‘quantidade de refrigerante injetada no cirenito. Sequéncia para carga de reftigerante (total) a. Verificar na placa afixade no condicionador a quantidade exata para aquele modelo; . Instalar mandmetros ou manifolds €. Instalar rabicho (mangueira) do carregador a conexio do manovacubmetro (ou Manifold) 4. Abrir vilvula de saida de refrigerante do carregador; ¢. Expurgar refrigerante na conexdo da valvula do compressor com a porca do rabicho do Manovacuémetro (ou Manifold) f. Verificar pressio no mandmetro do carregador © ajustar a escala graduada (correspondente a pressio indicada pelo mandmetro) ao visor de liguido do ‘carregador; 8. Abrir vélvula de baixa do compressor: 104m, ‘Controlar (pelo registro de safda de liquido) a entrada do refrigerante no circuito; Fechar registro quando o visor apresentar o nivel proximo a graduagiio desejada; Ajustar a escala graduada (correspondente a pressio indicada pelo mandmetro) a0 visor de liquido do carregador. Atencio: 0 item “j" é necessério devido a varingao de pressiio na operagiio de carga, ‘Completar carga de gis; Fechar valvuta de baixa do compressor ¢ 0 registro do carregador; Desconectar rabicho do cartegador da conexio do Manovacudmetro (ou Manifold) Ligar condicionador e observar seu desempenho, verificando se as pressbes (de alta € baixa) mantém-se nas faixas indicadas (ver item 4.9 €4.13.a); Retirar manémetros ou manifold. Outro meio de carregamento seria a pesagem do cilindro de reffigerante antes e aps a carga. A afinagdo da valvula de expansio termostitica € executada na fibrica em cabines de testes que possibilitam o controle de todas as condigdes de funcionamento, ‘Uma vez executada a carga de refrigerante a vélvula de expansio deverd estar na melhor faixa de trabalho, tomando-se dispensdvel a sua regulagem no campo. Entretanto, como a carga de refrigerante em alguns casos, poderd ser parcial, seguem as instrugdes que auxiliem o pessoal t6cnico a executi-la sem expor 0 compressor ao risco de’ a Quebra das vélvulas e migragdo de dleo por retomno de Iiquido (super aquecimento baino): Queima do motor do compressor por mal resfriamento do estator (super aquecimento alto). Sequéncia para carga de retnigerante (parcial) Instalar mandmetros ou manifold; Instalar termopares no; © Retorno de ar do evaporador; * Entrada e safda de dgua do condensador; © Linha de liquide, 10 em antes do filtro secador; © Tubo de suegaio, 10 cm antes da vélvula do compressor Instalar earregador (on cilindro) } conexiio da manovacndimetro ext ae manifold e cexpurgar 0 ar atmosférico; Ligar condicionador; 105€.Verificar através dos termopares e manOmetros a condigao de funcionamento £. Regular a diferenga de temperatura de entrada e saida de dgua do condensador; 8. Caleular o sub-resfriamento; © Tomando a temperatura de ebuligio do R.22 a pressio indicada pelo rmandmetro de alta + Tomando a temperatura da linha de liquido indicada pelo termopar; © Subtrair a temperatura da linha de Iiquido da temperatura de ebuligao & pressio de ata © 0 resultado do cilculo deve indicar de 4 a $°C, caso seja menos que 4PC, deve-se carregar reftigerante; hh, Abrir vélvula de baixa do compressor ¢ 0 registro do carregador; * Observando 0 diferencial de temperatura da égua de condensago (10 a 11°C), a pressio de alta e a temperatura da linha de liquido; © Fechar registro do carregador ou cilindro quando 0 diferencial de temperatura entre a temperatura da linha de liquido e a temperatura de ebuligilo do R.22 estiver na faixa indicada (4 a 8°C) i, Caleular o super aquecimento, © Tomando a temperatura de suegio indicada pelo termopar ¢ a ‘temperatura de ebuligdio do R22 a pressio de baixa; © Subtrair a temperatura de ebuligao da temperatura da sue¢a0; © Oresultado do edlculo deve indicar de 3 a 7°C. J. Para diferentes temperatiras de retorna as faixas de prosstio admiseiveis serio diferentes. Temperatura CC) | _ Pressio (sig) 25, 63.473 24 62.072 23, 61a7l 22, 60.70 21 59.69 20 58.68 Kk. Caso 0 ealeulo do superaquecimento indicar diferencial de temperatura maior que 7°C ou menor que 3°C, deve-se + Maior que 7%C (superaqueci rento alto): abrir a valvula de expansio © Menor que 3%C (superaquecimento baixo): fechar a vélvula de cexpansio 106‘A regulagem da valvula da expansdo s6 devers ser executada por técnicos especializados e -munidos de todo equipamento necessério a execugio desta tarefa, sob pena de dano ao compressor. 10.2.23. Compressor defeituoso (O compressor pode apresentar basicamente dois defeitos: a, Compressor inoperante; b. Motor elétrico queimado. [Em ambos o compressor deve ser trocado por novo ou recuperado (niio recomendadlo). Dependendo da classe do deteito (elétrc0 ou meciinico) deve-se proceder 0 reparo elimnando a origem, da seguinte forma: CCompressores inoperante Podem ser trocados sem cuidados especiais quanto a limpeza do circuito, obedecendo a seguinte seqiéncia a. Fechar as valvulas de alta € baixa do compressor: Abrir poreas das conexées das vélvulas ao compressor e rabichos dos pressostatos; Desligar circuito elétrico do compressor; Retiraro compressor; Instalar compressor novo ou recuperado; Instalar ci ito elétrico e 0s rabichos dos pressostatos; Evacuar 0 compressor até 150u; Abrir vélvulas do compressor. Motor queimado ‘A queima do motor implica em formagiio de sicidos ¢ deposigio de 6xidos e borra em partes do circuito, dai a necessidade de efetuar a limpeza na tubulagio de todo 0 circuito. esse caso a limpeza pode ser procedida da seguinte forma: a. Desearregar todo refiigeranie i. E conveniente Miro refrigerant, através de mangueira ou tubo, para fora do ambiente, 107b. Retirar 0 compressor; Retirar o filtro secador; 4. Injetar R.141 B, através da vilvula de alta do compressor (€ necessirio usar ispositivo de conexao roscado a vilvula até a limpeza completa); €. Fluirnitogénio e aplicar calor no condensador e tubos, a fim de eliminaro R.AIB; f. Retirar vélvula solendide piloto (se houver) vedando os tubos de ligagio com a finha de tiquido, suegao e equatizagao; * Quando nao houver valvula piloto, desconectar 0 tubo equalizador da vilvula de expansio ¢ vedé-lo; & Fluir nitrogénio através da valvula de baixa do compressor (é necessério usar dispositive de conexdo roscado a vélvula); 1h. Instalar compressor, vilvula solendide piloto e filtro secador; i, Bfetuar vacuo: J. Carregar refrigerante 10.2.24. Teste de fuga de refrigerante Preventivamente © teste de vazamenio com aplicagio de espuma de sabio deveri ser executado apés a leitura de pressdes teste de vazamento com detector eletrOnico deverd ser executado sempre que o visor de liquido apresentar borbulhamento ou apés 0 aparelho sofrer reparos no circuito frigorifico. 108