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ESCUELA DE AGROINDUSTRIAS
TEMA:
Biotecnología y la generación de Antibióticos y
Enzimas de Uso Agroindustrial
CURSO:
BIOTECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL
DOCENTE:
ESTUDIANTES:
2014
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUMBES FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA DE ING. AGROINDUSTRIAL
PRESENTACION
El presente trabajo ha sido elaborado de manera comprometida Y
LOS ALUMNOS
INTRODUCCIÓN
La presente monografía titulada “Biotecnología y la generación de Antibióticos y
Enzimas de Uso Agroindustrial ”, Brinda a todo el público en general y en especial a
las personas que se interesan por saber algo nuevo cada día, un aporte que nos
permita conocer los beneficios que trae consigo la adaptación de este concepto
moderno de la biotecnología, la cual se ve reflejada en un mejor ambiente laboral, una
reducción de costos y una mejor posición competitiva en los mercados, dado que los
bienes y los servicios producidos puedan incluso superar ampliamente los
requerimientos del consumidor.
Para tomar conciencia de la importancia de este nuevo enfoque, basta con mirar a las
industrias del occidente que no han podido adaptarse a esta nueva filosofía, pues si
bien estas empresas desempeñan un buen trabajo, no es suficiente con los beneficios
que brindan aplicando la biotecnología enzimática industrial como medio de mejora.
Por otra parte el uso de antibióticos Los antibióticos producidos por fermentación, sea
para uso directo en terapia humana o como base para la síntesis de derivados
modificados químicamente de la estructura central del antibiótico, constituyen todavía
la contribución mayoritaria de los agentes antiterapéuticos al tratamiento de las
enfermedades humanas. Solo dos clases de agentes sintetizados químicamente
tienen un mercado significativo como antibióticos: Las sulfonamidas y las
fluoroquinolonas.Una nueva clase de productos químicos,las oxazolidinomas,han
entrado recientemente en el mercado,pero todavía no tienen una penetración
significativa en el mismo,y son utilizados cuidadosamente como antibióticos de
reserva.Desde el punto de vista actual del reembolso está claro que será
CARACTERISTICAS GENERALES
Las enzimas son proteínas que se comportan como catalizadores; es decir, aceleran la
velocidad por la que las reacciones se llevan a cabo sin alterar el equilibrio y son
responsables de las transformaciones metabólicas en los seres vivos. Hay que ser
cuidadosos al hablar de “catalizadores biológicos” pues existen ya las llamadas
“xenoenzimas”, término empleado por Neidleman. Para referirse a catalizadores
proteicos creados en el laboratorio mediante algunas de las técnicas que más adelante
se mencionan. Más impactantes aún son las “abzimas”, anticuerpos monoclonales con
la actividad “enzimática” así como el hecho reconocido de que tanto el ARN como la
hemoglobina poseen actividades catalíticas.
Tabla 1.
Algunos ejemplos de aplicaciones de enzimas en alimentos seleccionadas
por sus características de pH y temperatura.
ENZIMAS APLICACIÓN
Su aplicación en la isomerización de
glucosa no fue posible sino hasta que se
Glucosa isomerasa logró obtener una enzima que operase en
medio no alcalino (para evitar la
isomerización espontánea de glucosa a
psicosa).
α – amilasa termoresistente Gelatinización y licuefacción simultáneas
del almidón incrementando la
productividad.
Papaína En el ablandamiento de carnes por su
activación durante el conocimiento.
α – amilasa fungales Aplicación en panadería por su
desactivación durante el horneado.
Lactasa de levadura Aplicación en la leche por el pH óptimo de
actividad.
Lactasa fungal Aplicación en suero de leche ácido.
Tabla 2.
Principales aplicaciones
En general los antibióticos que son útiles comercialmente se pueden dividir en unas
pocas clases principales. Esta clasificación se basa normalmente en las vías
biosintéticas y en los precursores que utiliza el organismo para producir estos
compuestos, seguido frecuentemente por modificaciones específicas y únicas. Las
principales clases incluyen:
Frecuentemente estas rutas biosintéticas convergen para producir clases híbridas, por
ejemplo los glicopéptidos, que consisten en una base peptídica modificada por la
adición de residuos específicos de azúcares.
Son varios los desarrollos científicos y técnicos que han incidido ya en la enzimología
alimentaria y que permiten prever una expansión importante en los próximos años. Se
ha afirmado que las enzimas son “una solución en busca de problemas” y el impacto de
diversas técnicas que más adelante describimos dependerá un tanto de la habilidad de
técnicos y científicos para encontrar nuevas aplicaciones, para mejores los productos
existentes (por ejemplo, glucosa isómearas insensible a iones calcio, mayor conversión
en la reacción) o bien lograr el aprovechamiento integral de materias primas (por
ejemplo, residuos sustitutos de sal, colorantes , etc.) o la sustitución de procesos
químicos actuales de bajo rendimientos, baja especificidad y alto costo energético.
CAPITULO I
ASPECTO HISTORICO CONTEXTUAL
TECNOLOGIA ENZIMATICA
Las enzimas son los catalizadores de los organismos vivos, sin ella no existiría la
vida tal como la conocemos. Las enzimas son proteínas productos directos de la
expresión génica la cual en forma altamente integrada, regulada e incluso
dinámica, canaliza modula y hace posible el vasto arreglo de vías metabólicas que
yacen en el centro de la biotecnología. Las enzimas también son productos de la
biotecnología. Estas se pueden separar en estado activo a partir de una célula
viva y usarse luego para llevar a cabo transformaciones químicas o más
estrictamente bioquímicas de una u otra clase.
De hecho que el hombre ha hecho uso de las enzimas por siglos, sin embargo
solo en los últimos 90 años se ha comprendido un poco de su naturaleza
propiedades y posibilidades, como la elaboración de pan, queso y yogurt.
Fermentación de la cerveza y el vino.
del núcleo central de estos antibióticos. Dos principales procesos biológicos estuvieron
implicados en la producción industrial de estas variantes de las penicilinas y
cefalosporinas.
El trabajo de los hermanos Buchner en la primera década del siglo XX marca quizás el
grupo principal de progreso en esta área ellos pudieron demostrar que era posible
aislar enzimas a partir de células de levadura y retener a un su capacidad catalítica y
propiedades fisicoquímicas sin la presencia del medio celular. Este hecho preparo el
terreno para el uso de las enzimas en alto estado de pureza para transformaciones
específicas en lugar de las preparaciones rudimentarias usadas antiguamente. Las
primeras enzimas tratadas de esta forma fueron la diastasa y la pepsina produciendo
una actividad enzimática mucho mayor. También en este siglo se descubrió que las
proteasas y las lipasas mejoraban la limpieza de la ropa que había sido precalentada
con las enzimas. Esto condujo a la inclusión posterior de las enzimas las llamadas
detergentes biológicos un tema que se tomara más adelante
CAPITULO II
2.1 TECNOLOGÍA ENZIMÁTICA MODERNA
MEJORA DE CEPAS
Hay tres aplicaciones fundamentales de la tecnología de ingeniería genética para la
producción de antibióticos:
En tanto que las enzimas individuales tienen una alta especifidad por su
sustrato, las enzimas como un todo tienen un intervalo amplio de actividad.
1. Carbohidrasas
amilasa
amilasa
Gluco amilasa
Invertasa
Proteasas
Proteasas en general (obtenidas de hongos/bacterianos)
Pancreatina
Renina
Pepsina
Papaína
Lipasas
Lipasa
Otras
Glucosa isomerasa
Glucosa oxidasa
Pectinasa
La mayoría de las enzimas usadas industrialmente son hidrolasas (85% del total) el 15
% restante se divide entre oxidorreductasas e isomerasas. De la hidrolasas 70%
hidrolizan proteína 26% hidrolizan carbohidratos y los 4% hidrolizan lípidos. Notese
Detergentes
Aunque a menudo se considera un descubrimiento reciente los detergentes son
enzimas datan de antes del siglo, sin embargo su uso principal de los detergentes
“biológicos” comenzó en los años 60 cuando la compañía danesa, novo saco a la
venta un detergente llamado Alkalasa. El componente clave de Alkalasa era una
proteasa alcalina mientras que al principio el producto fue un éxito pronto sucedió una
contrariedad importante. Pronto se notaron numerosos casos de dermatitis entre amas
de casa y trabajadores que manejaban el detergente, se descubrió que la proteasa era
capas de inducir respuestas alérgicas marcadas. Este problema se resolvió mas tarde
al encapsular la proteasa en una cubierta cerosa soluble no sin antes haber causado
un daño importante en las ventas de detergentes. Las enzimas utilizadas en los
detergentes provienen del Bacillus subtilis y B.licheniformis. una característica
importante de las enzimas usadas en detergentes es su capacidad para mantener una
actividad alta a temperaturas elevadas (hasta 60°C) e intervalos de pH de 6 a 9.5 una
dificultad particular en la formulación de detergentes biológicos tiene que ver con la
necesidad de un sistema de enzimas proteolíticas que pueden resistir condiciones
extremas de alcalinidad causadas por la naturaleza propia de los detergentes. La
temperatura no es mucho problema puesto que se conoce un gran número de
proteasas que operan a temperaturas de hasta 65°C.
Tratamiento de desechos
Este es una área con gran potencial pero con relativamente poca aplicación hasta
ahora aquí son de mayor importancia los desechos proteicos y base de carbohidratos
los cuales serán objetivos de degradación claves en el futuro.
1. Existe normalmente una alta actividad específica por unidad de peso seco del
producto.
2. No existen épocas potenciales de escasez de materias primas debidas a
variaciones estacionales y a cambios políticos.
ENZIMAS INMOVILIZADAS
Casi el 95% de las enzimas comerciales se obtiene en forma soluble siendo la mayoría
utilizadas de forma directa en un solo uso en las áreas mostradas. El uso de enzimas
en forma soluble o forma libre debe considerarse como anti – económico ya que la
enzima no puede recuperase al final de la reacción. Un área nueva y valiosa de la
tecnología de las enzimas es la relacionada con la inmovilización de enzimas sobre
polímeros insolubles, tales como membranas y partículas que actúan como soportes o
transportadores de la actividad enzimática. Las enzimas están físicamente aisladas
durante un proceso catalítico continuo y pueden recuperarse de la mezcla de reacción
y re-utilizarse una y otra vez lo que mejora la economía del proceso es simplemente
una vuelta al estado al estado natural inmovilizado de la mayor parte de las enzimas
en los sistemas vivos. Algunas enzimas que son rápidamente inactivadas por el calor
cuando están en forma libre de células pueden estabilizarse por unión a soportes
poliméricos inertes, mientras que en otros casos tales enzimas insolubilizadas pueden
usarse en medios no acuosas. Las células microbianas completas pueden también
inmovilizarse dentro de esferas de poliacrilamida y usarse asi para un amplio rango de
funciones catalíticas. La gran variedad de nuevas enzimas y sistemas en organismo
completo que llegara a estar disponible a buen precio presenta excelentes
posibilidades para el futuro, especialmente en los campos farmacéuticos y de
diagnóstico.
Las aplicaciones actuales de las enzimas inmovilizadas se limitan principalmente a los
procesos industriales como la producción de L-aminoácidos ácidos orgánicos y jarabe
de fructosa. El potencial futuro para los biocatalizadores inmovilizados se sustenta en
las nuevas aplicaciones y en el desarrollo de nuevos productos más que en ofrecer
una alternativa a los procesos existentes que utilizan biocatalizadores no
inmovilizados.
Aminoacilasa
Resolucion de
DL-aminoacidos a
L-forina
policrilamida
Químicos Nitrilasa poliacrilamida Producción de
acrilamida a partir
del acrilonitrilo Algunas
aplicaciones industriales de las enzimas inmovilizadas
PROCESO DE PRODUCCIÓN
La producción industrial de antibióticos supone muchas etapas, cada una de las cuales
ha cambiado desde los primeros tiempos de su producción en los años 40 y 50 hasta
el proceso actual de producción. Eficientemente controlado mediante ordenadores.
Esta mejora se ha producido como consecuencia de la demanda constante para
aumentar el rendimiento y disminuir los costes de producción. El proceso consiste en
un conjunto de etapas que incluyen:
El mantenimiento de cultivo y su reparación para el salto de escala.
El escalado de inóculo para la producción.
El proceso de fermentación y,
La reparación y etapas de post -procesamiento.
Además,fueras de estos procesos de fabricación están los:
Procesos para manipular las cepas de producción a fin de continuar generando
nuevas cepas con la característica que desea.
La mejora de las característica física de la fermentación y
Mejorar las cepas que puedan utilizar meterias primas más baratas.
En las siguientes secciones se tratara de cada uno de estos aspectos para mostrar
que los procesos biotecnológico modernos para la producción de antibióticos se
han vuelto más complejo y sofisticados
PROCESO DE FERMENTACIÓN
El proceso de producción de penicilinas puede ser utilizado como ejemplo del flujo de
un proceso implicado en la producción a escala industrial de antibióticos y algunos de
los cambios que han ocurrido alo largo de los últimos 30 años. La producción de
penicilina en los años 50 se llevaba a cabo típicamente por un proceso discontinuo.
No solo era el propio proceso de fermentación discontinuo, si no que el proceso de
esterilización del medio era también el proceso in situ en el fermentador. El medio
consistía en latosa, el ciclo de tiempo era de unas 120 horas y se utilizaba un mínimo
control del proceso. la morfología del organismo era filamentosa. La separación de
micelio era por filtración discontinua y habla muchas etapas subsecuentes de
extracción. Los volúmenes del tanque eran de 50 – 100m3. El titulo el producto
obtenidos era 0, 5 – 1 ,0 gl la eficiencia del proceso de era del 70 – 80 % y al coste
era 275 $/350kg
En contraste,las modernas fermentaciones son procesos altamente eficientes, fuente
de carbono más baratas y fácilmente disponibles como glucosa sacarosa se alimenta
de forma continua y controlada en el fermentador, primero para facilitar el crecimiento
y luego para mantener la fase de producción máxima. El medio se esteriliza de forma
continua y el modo operacional es semicontinuo, sacándose y procesándose parte del
caldo de fermentación continuamente. Las variables de la fermentación, como pH y la
aireación se controlan por ordenador. El crecimiento actualmente es forma de bolas
(pellets) y el procesamiento está basado en la recuperación del caldo total (sin separar
la biomasa) y extracción continua,con recuperación de los solvente y precursores
EL MEDIO DE CRECIMIENTO
EL MEDIO DE PRODUCCIÓN
Los medios de producción son propiedad de las empresas y han sido desarrollados y
refinados a lo largo de años invariablemente son un compromiso entre su coste y sus
comportamientos. Los medios más adecuados son los que utilizan materias primas
baratas en combinación, de forma que se produzcan la máxima producción. Durante la
etapa de producción la fermentación es alimentada, lo que proporciona la oportunidad
de optimizar la fermentación para proporcionar el fino balance entre un crecimiento
controlado y la máxima biosíntesis.Las materias primas que se utilizan en la fase inicial
discontinua tienen que proporcionar nutrientes solubles de uso inmediato así como
nutrientes menos solubles y d duración más larga. Las fuentes de carbono inicialmente
son las menos críticas ya que pueden añadirse en forma soluble. Durante la
fermentación las fuentes de nitrógenos son más críticas ya que sirven como nutrientes
principal a lo largo de fermentación. Las fuentes ideales del nitrógeno tienen un origen
agrícola,lo que da lugar a diferencia en calidad y a variabilidad tanto a lo largo de una
estación como estaciones. Esto supone una preocupación continua para mantener
DISCUCIONES
CONCLUCIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS