ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO DE LA GRAVA

OBJETIVOS
General
Determinar el peso específico de la grava, para el diseño de la mezcla de hormigón de
forma compactada.

Específico
-Calcular todos los parámetros establecidos en la norma para calcular el peso específico
del agregado grueso.
-Aprender el correcto uso de los instrumentos utilizados en laboratorio.

Alcance y Limitaciones
Se seguirán las especificaciones de la norma utilizada en el ensayo, para la determinación
del peso específico del agregado grueso (ASTM C 127).
La norma utilizada en el ensayo es solo para el tipo de agregado para tamaño máximo
nominal para 5 pulgadas.
Para los resultados obtenidos en el laboratorio se utilizará el sistema internacional
unidades como establece la norma ASTM C 127.
NOTA: El peso específico de un material es la relación entre el peso y el volumen del
mismo,
Documentos de Referencia:
ASTM C 125 Terminología relacionada con hormigón y agregados de hormigón.
ASTM C 127 Método de ensayo para determinar la densidad, densidad relativa (gravedad
específica), y absorción del agregado grueso.
ASTM C 138/C 138 M Método de ensayo para determinar la densidad (peso unitario),
rendimiento, y contenido de aire (gravimétrico) del hormigón.
ASTM D 75 Práctica para muestreo de agregados.
ASTM E 11 especificaciones para mallas y tamices para propósitos de ensayo.

Procedimiento
Para comenzar con la práctica se selecciona el tamaño de la muestra que según nuestra
norma será de 125 a 200% de la cantidad requerida para llenar el cilindro (molde),
obteniéndola del muestreo de acuerdo a la norma ASTM D 75, y reduciendo la muestra
de acuerdo a la norma ASTM C 702.
Nuestra muestra debe ser llevada de manera que no se riegue y llevándola al horno a
temperaturas de 110°C+/- 5°C.
Debemos llenar el molde con agua a temperatura ambiente y eliminamos las burbujas,
junto con el exceso de agua.
Determinamos la masa de agua en el molde utilizando la balanza y medimos la
temperatura, inmediatamente después determinamos la densidad del agua a dicha
temperatura.

Calculamos el volumen del molde dividiendo la masa del agua requerida para llenar el
molde para su densidad. Seguidamente calculamos el factor del molde dividiendo la
densidad del agua para la masa requerida para llenar el molde.

En Estado Suelto
El procedimiento es para agregados con un tamaño máximo nominal menor o igual 1 ½”
(37.5 mm).
Se introduce el agregado en el cilindro en su forma natural es decir suelto, llenándolo por
medio de una pala la cual su altura no debe exceder a 2’’ por encima de su borde superior,
se realiza el llenado hasta que el material sobresalga del molde para evitar el regado del
material, se procede a enrasar el material utilizando una regla metálica. A continuación
se determinan los pesos del molde con el agregado y del peso del molde solo.

En Estado Compactado
Procedimiento por varillado
Se usa para tamaño máximo nominal mayor que 1 ½’’. Se introduce el agregado en el
molde llenándolo por tres capas de igual altura, cada capa es compactada por medio de
25 golpes en forma espiral con una varilla lisa de acero de 5/8’’ de diámetro y 24’’ de
largo cuyos extremos están redondeados. La primera capa es llenada hasta 1/3 de su
altura, seguidamente se procede al varillado evitando que la varilla tope el fondo del
cilindro. La segunda capa es llenada hasta 2/3 de su altura, seguidamente se procede a
realizar el varillado evitando que la varilla traspase hacia la capa inferior. Y por último
se llenan el 1/3 último del recipiente volviéndolo a varillar evitando también que la varilla
traspase hacia las capas inferiores.
A continuación se determinan los pesos del molde con el agregado y el peso del molde
solo para los cálculos subsiguientes.
Procedimiento por asentado:
Se usa para el agregado con tamaño máximo nominal mayor que 1 ½’’ y menor o igual a
5’’. Se coloca el molde sobre una superficie rígida, se llena el molde con tres capas iguales
con el agregado. Se procede a compactar el material por medio de levantar el molde a una
altura alrededor de 2’’ dejando caer 50 veces el recipiente; 25 veces cada lado para luego
enrasar el molde. A continuación se determinan los pesos del molde con el agregado y
del peso del molde solo para los cálculos subsiguientes.
Nota: No olvidar que el peso unitario suelto deberá ser determinado en condiciones de
humedad (condiciones de campo) mientras que el peso unitario compactado deberá ser
determinado en condiciones secas.

Cálculos:
Para los diversos casos expuestos en el procedimiento del ensayo, la fórmula típica es la
misma para todos como podemos observar a continuación, ya que esta está determinado
en función de su masa y del volumen del recipiente en el que se trabaja, es decir que existe
un mismo patrón de cálculo.

(𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 + 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒) − 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

𝑃. 𝑈. 𝑆. =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜

(𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 + 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒) − 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

𝑃. 𝑈. 𝐶. =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜

RIPIO
CLASE DE ENSAYO SUELTO VARILLADO
PESO MUESTRA +MOLDE (g) 1 26160 28210
PESO MUESTRA +MOLDE (g) 2 26250 28060
PESO MUESTRA +MOLDE (g) 3 26190 28050
PESO PROMEDIO (g) 26200 28106
PESO MOLDE (g) 5700 5700
PESO MUESTRA (g) 20500 22406
VOLUMEN MOLDE (cm3) 14043 14043
PESO UNITARIO (g/cm3) 1,459 1,596

Conclusiones
Se concluye que para determinar el peso específico del material es necesario realizar un
buen proceso de enrasado y un buen proceso de relleno del agregado en el molde.
Se concluye que al conocer los instrumentos de laboratorio el ensayo puede realizarse de
forma eficiente.
Se concluye que al realizar el ensayo tres veces se logra resultados más concretos y reales.

Recomendaciones

Se debe seguir las normas ASTM.

Se debe tener cuidado al pesar el material tanto suelto como en compactado.
Se debe encerar bien la balanza antes de pesar el molde y el material.