INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE XALAPA

EXTRACTORA “EL ABEJORRO”

LOC. PACHO NUEVO MUNICIPIO EMILIANO ZAPATA, VER.

ING. ADAHI CONTRERAS FLORES.

ALUMNOS: FRANCISCO CASTILLO SANDOVAL

EMMANUEL HURTADO ZARATE

ALEXYS LEÓN LEÓN

JUAN CARLOS SANCHEZ MORALES

ALVARO LOPEZ URRUTIA

INTRODUCCION

La abeja melífera pertenece a la clase de insectos himenópteros que incluye miles

de especies de abejas, avispas, hormigas y otras especies. Como muchos
miembros de su clase, mantienen sus crías en celdas estrechas, poseen un aguijón
abdominal con el cual muchas especies pueden inyectar un veneno poderoso en el
cuerpo de sus enemigos o víctimas, esta arma es más frecuente en abejas y
avispas.

Los productos de la colmena constituyen una verdadera despensa natural. De gran

interés para el bienestar y la vitalidad del organismo. Ricos en nutrientes
energéticos, vitaminas, minerales y sustancias bioactivas que fortalecen y defienden
tu organismo frente a cambios de temperatura.

La composición de la miel depende de diversos factores tales como la contribución

de la planta, suelo, clima y condiciones ambientales, principalmente. También se ha
asociado a la miel otras funciones además de la alimenticia, sobre todo algunas
relacionadas para el tratamiento de afecciones de la salud. Aunque la apicultura es
una actividad muy antigua, en la actualidad representa una actividad econó-mica
importante en muchos países que permite generar una importante cantidad de
empleos, siendo en México la tercera fuente de divisas del subsector ganadero.

 Giro de la empresa

Planta Extractiva de miel.

Se considera así por que se dedica a la extracción de miel. Utilizando los recursos
naturales, ya sea renovables o no, entendiéndose por recursos naturales todos los
elementos de la naturaleza que son indispensables para la subsistencia del
hombre.
  HISTORIA

ASOCIACION ESPECIALIZADA EN APICULTURA DE EMILIANO ZAPATA

Empieza del año 1990 con aproximadamente 60 colmenas entre los apicultores
Víctor castillo blanco y Fernando Vázquez, y en el año 2003 se inició una asociación
llamada ASOCIACION ESPECIALIZADA EN APICULTURA DE EMILIANO
ZAPATA la cual inicio con aproximadamente 20 apicultores (Fernando Vázquez,
Silvio Sandoval, Amado Ronzón, Víctor castillo, Olegario López, Santiago Carmona
Pérez, Agustín montano, Alfonso montano, Amador montano, Leticia Carmona,
Carlos López, Martin López, Alejandro torres, Marcelino Jácome, Esteban Solís,
Gerardo Rivas, Julio Solís, Luz luna, Eustaquio Avendaño e Israel López).

Con la finalidad de que todo apicultor debe pertenecer a una asociación para que
esta respalde a los apicultores brindándoles documentos para conseguir guías de
tránsito y guías de sanidad para poder trasladarse de un estado a otro sin tener
problemas.

Y en el año 2005 se iniciaron los trámites para el proyecto de construcción de una

planta extractora de miel en el predio san pablo.

El costo total del proyecto sería de $3, 127,646.00 con un aporte del federal de $2,
189,352.00 y el aporte de los apicultores de $938,294.00

En el año 2007 cinasica se dio cita en el predio para evaluar el terreno y dar el visto
bueno para el comienzo de la obra.

El inicio de la obra comenzó el 30 de mayo del 2008 con el presidente municipal

poniendo la primera piedra y fue hasta el 4 de noviembre del 2010 que se inauguró
la planta de extracción de miel.
  MISIÓN:

Proporcionar a nuestros consumidores un alto proceso de extracción con las

medidas indicadas para asegurarles la calidad de nuestros productos.

 VISIÓN:

Ser una organización altamente reconocida por la excelencia y confiabilidad de

nuestros productos.
 MICROLOCALIZACION

 MACROLOCALIZACION
  PROCESO ACTUAL

El proceso actual el cual se quiere mejorar es el uso de bastidores ya bastante

usados en un cajón de colmenas lo cual refleja un poco producción ya que el
bastidor con demasiado uso no es tan trabajado por las colmenas ya que
primeramente la colmena lo tiene que limpiar por completo antes de trabajar en el y
esto afecta al apicultor ya que su producción de miel se verá reducida.

Es por ello que se mejorara este proceso actual, actualizando el equipamiento de

los bastidores.

Estos consisten en cuadros que se colocan dentro de la cámara de cría y las alzas.
Quedan suspendidos en un rebaje hecho en las partes superior e interna de las
paredes frontal y posterior de cada caja.

Dentro de los bastidores se le colocan alambres horizontales por unos orificios que
tienen las piezas laterales del bastidor se les pasa corriente eléctrica calentándose
e incrustándose las láminas de cera. Estas láminas forma la guía del panal y las
abejas construyen sus celdas a ambos lados de ellas.
 DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES
En este aspecto, refiriéndose al equipo de trabajo, se debe de implementar
una estrategia de mando, así como también definir claramente la ocupación
individual que se tendrá. Esto para evitar errores y principalmente pérdida de
tiempo.

Funciones del apicultor:

Revisión de cajones de colmenas (específicamente los bastidores)

Castración de los cajones.
Extracción de la miel de los bastidores.
Almacenamiento del producto.
  DESCRIPCIÓN DEL TIEMPO

Día de ejecución semana 1 semana 2

Acción a realizar L M M J V L M M J V

Revisión de apiario para

contemplar que tanto
R
de equipamiento
de bastidores se cambiaran
Recolectar cera de apiarios
para reutilizarla en los estampados R
de nuevos bastidores
Mandar a moldear cera R
Alambrar bastidores R
Estampar bastidores R
Ir a el apiario a cambiar los
R
bastidores viejos por nuevos
Revisión de los nuevos bastidores R

9 PUNTOS PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD

1. Las empresas apicultoras son empresas artesanales, e incluso existen

personas o en lugares que no conocen su existencia por ende no se conoce
también la procedencia de este esquicito producto totalmente natural.
Nos percatamos que esta empresa apicultora está perdiendo tiempo y
ganancias al momento en la cual las abejas producen la miel.

2. Se identificó perdida de ganancias y de tiempo en el área de producción.

Metodología PHVA

Planear: el objetivo principal es mejorar el tiempo de producción así como la

cantidad de miel producida por las abejas.

Hacer: lo que se realizó en primer instante es un estudio detallado en todas

las áreas de la empresa para identificar todos aquellos factores que puedan
ocasionar perdida de utilidades y tiempo.
 Día de ejecución semana 1 semana 2
Acción a realizar L M M J V L M M J V

Revisión de apiario para

contemplar que tanto
R
de equipamiento
de bastidores se cambiaran
Recolectar será de apiarios
para reutilizarla en los
R
estampados
de nuevos bastidores
Mandar a moldear será R
Alambrar bastidores R
Estampar bastidores R
Ir a el apiario a cambiar los
R
bastidores viejos por nuevos
Revisión de los nuevos
R
bastidores

La finalidad es la renovación de bastidores para la optimación del proceso de

producción de miel que realizan las abejas.

Verificar: día con día se estará verificando cada uno de los avances así como
más adelante se mostrar una canderalizacion de las actividades a realizar.

Actuar: se implementara un plan estratégico para mejorar el control

estadístico del proceso. Así como también mejorar la logística para su
distribución.

3. Planteamiento de objetivos. Como ya antes se mencionó el objetivo principal

es el mejoramiento de la cantidad producida de miel, así como también la
optimización en los tiempos.

4. Fijación de plazos

5. Involucrar al equipo de trabajo.

Como toda buena empresa e debe de inculcar un buen trato al equipo de
trabajo, ya que este es un pilar muy necesario en casi todas las áreas d los
procesos. Esto se puede lograr realizando la motivación bajo incentivos que
logren que el equipo de trabajo rinda mejor cada día su desempeño laboral.
6. Evaluar la eficiencia productiva.
En esta empresa pues se es solicitada una demanda media alta de mano de
obra, ya que es un proceso un tanto complicado, porque para su producción
se debe esperar un cierto periodo de tiempo.

7. implementar cambios y mejoras

Pues en este puno se llevara la aplicación principal por la cual se realizó el
proyecto. Renovación de bastidores para optimizar los tiempos de
producción así como también obteniendo mayores ganancias.

8. Revisar la mejora alcanzada.

En este punto se hará una retroalimentación de lo ya antes realizado, para
así poder identificar errores que se allá presentado inesperadamente y que
hubiesen podido afectar el objetivo del proyecto.

9. Controlar la mejora
Si el objetivo ya está cumplido no queda más que seguir verificando no solo
el área de producción, sino también las diferentes áreas que puedan estar
afectadas por algún otro error que sea causante de cuellos de botellas.
  BENCHMARKING

EL ABEJORRO MIELES DEL MAYAB

1. Rec. mejorar las instalaciones 1.Instalaciones de primera calidad

2. Rec. Mandar a capacitar
trabajadores 2. Mano de obra calificada
3. Rec. Mejorar equipos y 3. Equipo de trabajo más sofisticado
herramientas de trabajo
4. Mejorar la organización y dejar 4. Mayor organización jerárquica
claro quién manda
5. Mejores estándares de calidad
5. Rec. Implementar estándares
de calidad 6. Mejor logística
6. Rec. Implementación de rutas
optimas 7. Mayor expansión de mercado de
7. Rec. Mejorar su cartera de distribución y ventas
clientes
 Aplicación de las 6 sigmas

Etapa 1 Definición del proyecto. Actualización de del equipamiento de los

bastidores.

Etapa 2 Medición las condiciones del problema Se mejorarán el uso de los

bastidores ya usados los cuales reducen la producción de miel.

Etapa 3 Analizar las causas del problema. Debido a que el bastidor con un uso
prolongado no es tan trabajado por las colmenas ya que estos primero deben ser
limpiados por las colmenas afectando la producción de miel del apicultor. En una
comparativa con dos colmenas diferentes donde en una se usaron bastidores
nuevos y en los otros bastidores viejos o ya en uso, determino que el uso de nuevos
bastidores aumenta casi el 15% de la producción, ya que las abejas son más
productivas al no perder tanto tiempo en la limpieza de los bastidores.

Etapa 4 Mejorar las condiciones del trabajo. Consiste en colocar cuadros dentro de
la cámara de cría y las alzas, quedan suspendidos en un rebaje echo en las partes
superior e internas de las paredes y posterior de cada caja, dentro de los bastidores
se colocan alambres horizontales por unos orificios que tienen las piezas laterales
del bastidor pasándoles corriente eléctrica, calentándose e incrustándose en las
láminas de cera. Esas láminas forma la guía del panal y las abejas construyen su
celda a ambos lados de ellas.

Etapa 5 Controlar las variables. La inestabilidad de producción es una variable a

considerar, por esa razón debemos estar pendientes ya que un cajón anual produce
una cantidad aproximada de 100kg de miel. Por esta razón dando la mejora
establecida veremos que se lleve a cabo un incremento productivo del 15% lo cual
representa 15 kg más la producción normal por cajón; invirtiendo sólo 30 pesos en
los nuevos bastidores casa 6 meses.
 AMEF

Actividad Función Falla Solución Responsable Severidad Ocurrencia Detección NPR

Contemplar Disminución Cambiar Francisco 4 3 6 72
que tanto de la bastidor Castillo
de producción es
Revisión equipamien de miel
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Mandar a nuevos recolección las Castillo
bastidores cajonera Blanco
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Revisión Saber la Improductivid Analizar Víctor 2 1 2 4
de los producción ad de los el Castillo
de miel nuevos método Blanco
nuevos bastidores
bastidores
Plan de mejoramiento

1.-Los bastidores tendrán una mejora, eliminando los antiguos que reducían la
producción de miel.

2.-Los bastidores nuevos aumentarán el 15% de la producción de miel, ya que las

abejas son más productivas al no perder tiempo en la limpieza de los bastidores.

3.- la producción anual de miel por cajón es de una cantidad aproximada de 100
kg. Por lo tanto al implementar la mejora que da un incremento del 15% genera casi
una ganancia de 1500 pesos por cajón, invirtiendo sólo 30 pesos.

HERRAMIENTAS ADMINISTRATIVAS

Diagrama de afinidad

Falta de Mejora en la
Cambiar proceso
organización productividad

Sustituir Falta de Reducción de

bastidores preparación tiempos en
colmenas

Nuevos Mejor Aumento en la

bastidores capacitación producción
 Diagrama de árbol

Limpieza de
bastidores
Ineficacia de
bastidores
Remplazo por
bastidores nuevos
Baja producción de miel

Mal uso de
Capacitación
las cajoneras

Diagrama de flechas

1.- Revisión de apiario para contemplar que tanto de equipamiento de bastidores

se cambiarán.
2.- Recolectar cera de apiario a para reutilizarla en los estampados de los nuevos
bastidores.
3.- Mandar a moldear la cera.
4.- Dar mantenimiento a los apiario.
5.- Alambrar los bastidores.
6.- Estampar bastidores.
7.- Ir al apiario a cambiar los bastidores.
8.- Revisión de los nuevos bastidores

2 3 6 7

1
8

4 5
Diagrama de pescado

Mano de obra Medio ambiente

Mala supervisión clima variado

Trabajador sin capacitación lluvias constante

Irresponsable
Baja
producción
de miel
Malas condiciones

Bastidores viejos Inadecuados

Desajustes mal manejo de los procesos

Sin mantenimiento ineficiente

Maquinaria Método