DESCRIPCION GENERAL

Nitratos del Perú S.A. es una empresa constituida el año

2008. Los accionistas son el grupo Brescia (51%) y el
grupo Sigdo Koppers (49%) quienes han acordado invertir
de manera conjunta en un proyecto para la fabricación de
amoníaco y nitrato de amonio en el Perú.
Los promotores del proyecto se complementan, al disponer
de la experiencia técnica en construcción y operación de
plantas petroquímicas, junto con servicios y
comercialización de estos productos.
Los inversionistas, muestran plena confianza en la
situación de la economía peruana y en las perspectivas del
desarrollo regional y local.
1.1 Objetivo del proyecto

El Proyecto está orientado a la

fabricación de amoníaco y nitrato
de amonio, para su
comercialización en el mercado
interno y cuyos excedentes en el
caso del primero podrán ser
vendidos para otras industrias
locales o exportados.

Nitratos del Perú busca garantizar

el abastecimiento del producto en
el mercado local. Además dará
valor agregado al gas natural
peruano.
1.2 Inversi n

Es un proyecto de base sólida con financiamiento pre-

acordado cuyo monto de inversión se estima en US$ 650
millones.

Esta inversión permitirá al Estado (Gobierno Central y

Regional) recaudar durante la operación, ingresos superiores
a los US$ 100 millones al año, por impuesto a la renta,
regalías e IGV.
1.3 Beneficios del proyecto

Generación de empleo en la etapa de construcción:

1,600 puestos de trabajo directos.
Alrededor de 3,000 puestos de trabajo indirectos,

Generación de empleo en la etapa de operación:

400 puestos de trabajo directo.
Alrededor de 1,000 indirectos.

La generación de empleo constituye una importante

palanca de desarrollo para la región.

Pisco se convertirá en la primera zona geográfica con Industria

Petroquímica del país.

El Proyecto asegurará la independencia de nuestro país de las

grandes transnacionales, sustituyendo el 100% de las
importaciones de nitrato de amonio por producción local.
1.4 Ubicaci n y criterios de localizaci n

El Proyecto se ubicará en el sector industrial del distrito de

Paracas provincia de Pisco, región de Ica, en la zona de
amortiguamiento de la RNP; en un terreno de 1,200 ha
aproximadamente.

Los criterios de localización del proyecto han sido:

Búsqueda de zonificación industrial pre – existente.
Pronunciamiento técnico favorable del SERNANP.
Condiciones logísticas apropiadas:
Acceso a gas.
Puerto para descarga de equipos.
Cercanía a la Panamericana Sur.
Mano de obra calificada.
Colegios, servicios de salud, alojamiento, ambientes
recreativos y servicios varios.
1.4 Ubicaci n y criterios de localizaci n

Es la zona
industrial de Pisco
entre las Plantas de
PLUS
PETROL FUNSUR
Pluspetrol, Aceros
PESQUERAS
ACEROS
AREQUIPA
Arequipa, FUNSUR
y las Pesqueras.
1.5 Autorizaciones

El área industrial de Pisco ha sido declarada Zona Geográfica

Determinada para el desarrollo de la industria petroquímica.
Esto NO SIGNIFICA una autorización para construcción,
instalación u operación.

Nitratos del Perú deberá gestionar ante los Municipios de

Pisco y Paracas, Ministerios de Energía y Minas, Ambiente,
Producción, Transporte y Comunicaciones, Salud, Trabajo,
Defensa, Educación y otras entidades públicas como
OSINERGMIN, las autorizaciones de operación conforme a ley.

Nitratos del Perú a la fecha no ha realizado construcción

alguna, pues viene gestionando las autorizaciones conforme a
ley.
1.5 Autorizaciones

Uno de las primeras autorizaciones, fue obtener del SERNANP

(Ministerio del Ambiente) la Compatibilidad del Proyecto con la
Zona de Amortiguamiento de la Reserva Nacional de Paracas.
Dicha compatibilidad fue dada mediante Oficio 317-2009 –
SERNANP del 9 de junio del 2009.
El Estudio de Impacto Ambiental (EIA) se encuentra en pleno
proceso de evaluación por parte del Ministerio de Energía y
Minas y el SERNANP.
La empresa ha concluido su Plan de Participación Ciudadano
del EIA, con 3 Talleres Informativos en Paracas y otros 3 en
San Andres, así como la Audiencia Pública llevada a cabo el 18
de marzo del 2010.
1.6 Cronograma

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2.- DESCRIPCION DEL PROYECTO

Planta y Planta de
Planta de
Sistemas Nitrato de
Amoníaco
Auxiliares Amonio
 2.1.- Planta de amoniaco

El gas natural (metano) se

hace reaccionar en un
H2O horno de reformación con
agua para obtener
hidrógeno.
Gas natural de
Camisea (metano CH4) Se adiciona aire en el
reformador secundario
donde se incorpora el
Aire
nitrógeno y se termina la
N2 y O2 reacción de conversión del
metano en hidrógeno.
Después de un proceso de
purificación el nitrógeno y
Producto final: el hidrógeno se envían a
amoníaco (NH3) alta presión al reactor de
síntesis donde se obtiene
el amoníaco.
2.1.- Planta de amoniaco - Proceso

Agua

Reactor de
Gas Natural
Amoniaco

Aire
Amoniaco
2.1.- Planta de amoniaco - Generalidades

Tamaño escala mundial:

producción 2,060 t/día (710,000
t/año).

Máxima seguridad operacional.

Cumplimiento total de los

requerimientos ambientales
vigentes.

Plazo de construcción hasta

puesta en marcha de 30 meses.
2.2. Planta de nitrato de amonio

O2

El acido nítrico se
Producto intermedio: obtiene mediante un
Amoníaco ácido nítrico
acumulado en proceso de oxidación
estanques catalítica del amoníaco.
Se hace reaccionar el
acido nítrico junto con
el amoníaco,
obteniéndose como
resultado una solución
líquida de nitrato de
amonio.
Se transforma el nitrato
de amonio líquido a
Nitrato de amonio estado sólido.
2.2.- Planta de nitrato de amonio - Proceso

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2.2.- Planta de nitrato de amonio -
Generalidades
Producción 1,050 t/día (350,000 t/año).

Las instalaciones se componen de una

área húmeda (planta de ácido nítrico),
otra área seca (para obtención del
“prill”) y del área destinada al
almacenamiento de productos.

El nitrato de amonio a producir será del

tipo grado industrial (uso minero y para
grandes obras de infraestructura).

Plazo de construcción de 36 meses debido a la utilización de

ingeniería e información técnica de 2 plantas similares
desarrolladas por uno de los socios, que permite reducir tiempos.
2.3.- Plantas y sistemas auxiliares

Planta de generación eléctrica de ciclo combinado (aproximado

25 MW/unidad).
Planta desalinizadora de agua de mar para abastecer de agua
de proceso, generación de vapor y agua para consumo humano
Circuito cerrado de enfriamiento, refrigerado con agua de mar.
Almacenamiento criogénico de amoníaco en tanque de doble
pared para 30,000 t con sistema de recuperación de vapores.
Plataforma de embarque para amoníaco con sus respectivas
líneas criogénicas de carga de amoníaco líquido y retorno de
amoníaco gas.
Oficinas, comedores, talleres, almacenes, laboratorios y todas
las edificaciones del complejo
Plataforma Marítima (40 m2)
3.- ETAPA DE CONSTRUCCION
3.1.- Requerimientos

Mano de obra
Agua para la construcción
Alcantarillado
Servicios higiénicos
Electricidad
Transporte de materiales e insumos
Transporte de personal
Servicio de alimentación y comedores
3.2.- Obras civiles

El movimiento de tierras en un área

aproximada de 100 ha.
El material excedente será
transportado en camiones para ser
usados en la construcción internas.
Las tolvas de camiones serán
cubiertas y el desplazamiento será a
una velocidad que no excederá lo 20
km/hr (minimizar la generación de
polvo).
El proceso constructivo de la plataforma marítima y tuberías sub-
marinas se realizaran completamente en tierra
4.- GESTION AMBIENTAL
Uso de agua

En etapa de construcción
No se usará agua subterránea o de pozos.
Se usará agua de empresas proveedoras.

En etapa de operación
No se usará agua subterránea o de pozos.
Se contará con una planta desalinizadora para cubrir las
necesidades agua potable y del proceso.

La descarga al mar será con una diferencia de temperatura

inferior a los 3 °C (según nuestros estudios será solo del
1.4°C como valor máximo) en el borde de la zona de mezcla,
con lo cual se cumple y mejora las exigencias legales sobre
el particular. Lo que conforme a los estudios biológicos no
afecta la vida marina
Tráfico marítimo

En etapa de construcción
La maquinaria y equipo se transportará en 4 barcos, la
descarga sería en Puerto San Martín.

En etapa de operación
Plataforma marítima de 40 m2 para embarques de amoniaco.
Frecuencia: 2 barcos cada 40 días (máximo).
Dimensiones y capacidades de los barcos:
Calado: 9.5 m y 11.5 m.
Carga Neta: 17,000 t y 24,000 t.

La empresas deberán estar acreditadas, evidenciar experiencia y

prestigio a nivel internacional. Las rutas de ingreso y salida de las
naves serán las establecidas por DICAPI, de preferencia se usará
la vía norte para no afectar las operaciones pesqueras y turísticas.
Tráfico terrestre

En etapa de construcción
Uso de la vías existentes sólo para el traslado de maquinarias,
equipos y materiales a la Planta.

En etapa de operación
La producción de nitrato de amonio para mercado local utilizará
una vía interna desde la zona este del sitio, que cruzará por el
lado sur de FUNSUR y se unirá a la Panamericana Sur.
Los despachos serán en promedio menores a 2 camiones por
hora. Este tráfico carretero reemplazará al tráfico existente hoy
en día con nitrato de amonio importado.

La empresas de transportes encargadas de estos trabajos deberán

estar acreditadas, evidenciar experiencia y prestigio a nivel
nacional.
Residuos sólidos

Nitratos del Perú y las empresas

contratistas contarán con empresas
especializadas en el tratamiento y
disposición final de los residuos
sólidos.
 Emisiones gaseosas

El nivel de emisiones gaseosas se encuentran por debajo de los

estándares legales establecidos, Por citar 2 ejemplos puntuales:

Dioxido de Nitrógeno
El nivel actual (64) mas el aporte de NdP (30) sería de 94 ug/m3
La norma tiene como limite 200 ug/m3.

Monóxido de carbono
El nivel actual (1,090) mas el aporte de NdP (9) sería de 1,099 ug/m3
La norma tiene como limite 30,000 ug/m3.

Nitratos del Perú mitigará las emisiones mediante áreas verdes con
vegetación oriunda, dentro del terreno. Contará con una planta de
tratamiento de efluentes domésticos, los cuales serán utilizados
también para fines de riego.
Efluentes

Los efluentes domésticos e industriales serán tratados,

previo a su disposición final, conforme a la normativa legal
vigente.
Los efluentes domésticos serán procesados en una Planta de
Tratamiento para ser reutilizados en riego interno.
Los efluentes industriales serán procesados en una Unidad
de Evaporación y los sólidos (sub-producto) recolectados
podrán ser aprovechados como abono.

Un sub-producto del nitrato de amonio, previo control de

calidad y obtención de permisos, podrán ser entregados bajo
convenio a la Dirección Regional Agraria. Con esta acción
contribuimos a promover la actividad agrícola de la zona a
través de un fertilizante apropiado para los cultivos locales.
Monitoreo a la Bahía de Paracas

Como parte de nuestra responsabilidad ambiental y social

Nitratos del Perú se sumará a los programas de monitoreo
existente en la zona que entre otros comprende:

Monitoreo de calidad del aire y

parámetros meteorológicos
(velocidad, dirección del viento,
humedad relativa y
temperatura, radiación solar).
Monitoreo de calidad de agua
de mar, vida marina y terrestre.
CONCLUSIONES

Es un proyecto factible técnica y económicamente que permite

su realización en el corto plazo sobre bases sólidas.
Es un proyecto moderno, eficiente técnicamente en el uso del
gas, ambientalmente correcto, de operación segura.
Generación de empleo para la Región.
Sustituye importaciones a partir de la producción nacional,
logrando satisfacer la demanda interna del país, asegurando la
viabilidad y competitividad de la minería peruana.
Importante ingresos para el Estado y la Región.
Compromiso y responsabilidad ambiental mediante la
participación en programas de monitoreo de la bahía.
Gracias,