ASOCIACIÓN EDUCATIVA DAVY

COLISEO DAVY

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INSTALACIONES SANITARIAS

Lima, Mayo de 2001

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ÍNDICE

1 Pág.

1. REDES EXTERIORES

1.1 Agua potable 1

1.2 Desagües Domésticos y Pluviales 3

2. INSTALACIONES SANITARIAS INTERIORES

2.1 Tuberías y Accesorios para las Instalaciones

de Agua Fría 7

2.2 Tuberías y Accesorios para las Instalaciones

de Agua Caliente 8

2.3 Tuberías y Accesorios para las instalaciones

de Desagüe Doméstico y Pluvial 9

2.4 Pruebas de las Instalaciones Sanitarias 9

2.5 Desinfección de Tuberías de Agua Potable 10

3. SISTEMA DE PRESURIZACIÓN DE AGUA FRÍA

3.1 Generalidades 10

3.2 Descripción 11

3.3 Tanque Hidroneumático 12

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1. REDES EXTERIORES

1.1 Agua Potable

a. Tuberías y Accesorios

- Las tuberías para la red exterior de distribución de agua potable

serán de PVC Clase 10 tipo roscado.

- Para la instalación de las tuberías deberán cumplirse los

siguientes requisitos básicos:

- La tubería deberá mantenerse libre de material extraño

durante el trabajo.
- En los momentos en que el tendido de la tubería este
paralizado, los extremos abiertos de la tubería serán
taponados de modo que no entre el agua del exterior
debiendo tenerse cuidado de evitar la entrada de tierra en las
uniones.
- Antes de relleno de la zanja deberán efectuarse las pruebas
de la tubería que se indican mas adelante.
- Las conexiones para suministro de agua fría a las
edificaciones, se definirá y ejecutará en obra, bajo la
supervisión y aprobación del Residente de Obra.

b. Zanjas

- El trazo para las zanjas deberán ajustarse estrictamente a las

indicaciones en los planos.

- Las zanjas serán de 0.50 m de ancho y 0.60 m de profundidad sin

contar el tubo, con el fondo cuidadosamente refinado y nivelado.

- En caso de suelos inestables, el fondo de la zanja deberá tener

0.25 m de hormigón bien apisonado y a los parámetros se les dará
el talud necesario según la naturaleza del terreno

- El relleno de la zanja, después de las pruebas se hará libre de

piedras grandes.

- Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando

arena por capas de 0.15 m compactadas. Luego de ser rellenada,
hasta cubrir una altura de 0.30 m, sobre la tubería con el material
extraído, finalmente pulverizado, libre de piedra y apisonadas.

Se completará el relleno de la zanja con material extraído por

capas de 0.30 m de espesor máximo regadas, apisonadas y bien
compactadas.

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c. Desinfección de las Tuberías

Antes de ser puesta en servicio cualquier nueva línea o sistema de

agua potable deberá ser desinfectada con cloro.

Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de

preferencia podrán seguirse para la ejecución de este trabajo:

- Cloro líquido
- Compuesto de cloro disuelto en agua
- Compuesto de cloro seco

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección deberá ser de 40 a 50

p.p.m.

Se podrá usar el hipoclorito de calcio o similares para la operación por

cloro disuelto.

Al final de la prueba, el agua deberá tener un residuo de por lo menos

5 p.p.m. de cloro. Durante el proceso de desinfección todas las
válvulas serán operadas varias veces para garantizar una correcta
distribución de la solución clorada.

d. Pruebas

Después que la tubería ha sido tendida y acuñada se probará cada

tramo, comprendido entre Válvulas el tramo a probarse será sometido
a presión hidrostática de 10 atmósferas.

La prueba durará por lo menos 30 minutos, si la tubería, accesorios,

válvulas o grifos, muestran alguna rotura, deberán ser retirados y
reemplazados con otros en buenas condiciones.

Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de:

ND P
F
410
donde:

F = Filtración de litros por hora.

N = Número de juntas.
D = Diámetro del tubo en pulgadas
P = Presión de prueba en metros de agua

Entendiéndose por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a

la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de pruebas
especificada, después que la tubería ha sido llenada completamente y
se ha extraído totalmente todo el aire.

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Si se sobrepasa esta especificación, el Contratista deberá por su

cuenta localizar la fuga y repararla a su costo.

1.2 Desagües Domésticos y Pluviales

a. Tuberías y Accesorios

Las tuberías para la red exterior de desagüe serán de PVC (policloruro

de vinilo), con uniones flexibles y construidos según las
especificaciones vigentes.

Las tuberías antes de su instalación deberán ser revisadas

cuidadosamente y se deberá evitar que se golpeen al colocarlas en la
zanja.

Colocados los tubos en la zanja se enchufarán convenientemente

debiendo mirar las campanas agua arriba, se les centrará y alineará
perfectamente las campanas con anillo de jebe, de una sola pieza y
cuidando que el chaflán del tubo que embona quede insertado en el
anillo aplicando lubricante a la parte expuesta del anillo y la espiga del
tubo a instalar.

A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán

quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1cm. Esta operación
puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera.

b. Trazo

El trazo de los colectores se hará evitando en lo posible la rotura de

los pavimentos existentes, especialmente los de concreto. Se
procurará llevarlos por zonas que corresponden a jardines,
adoquinados o fajas laterales de tierra.

El espacio mínimo entre el borde de propiedad y el borde de zanja

prevista será de 2.00 m.

El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán

ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial. Se
hará replanteo previa revisión de la nivelación del terreno y verificación
de los cálculos correspondientes.

c. Excavación de Zanjas

La profundidad mínima de excavación para la colocación de las

tuberías será tal como se indica en los planos respectivos.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de
0.15m como mínimo y 0.30m, como máximo entre la cara exterior de
los collares y la pared de la zanja.

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Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas

convenientemente siempre que sea necesario, si la calidad del terreno
no lo permitiera se les dará los taludes adecuados, según la
naturaleza del mismo.

En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o

entibaciones si así lo autorizase expresamente el Ingeniero Inspector,
pero la circunstancia de habérsele otorgado esa autorización no lo
eximirá de responsabilidades si ocasionará perjuicios, los cuales
serían siempre de su cargo.

Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para

sostener los lados de la excavación deberán ser previstas, erguidos y
mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna
manera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal
así como las estructuras o propiedades adyacentes o cuando lo
ordene el Ingeniero Inspector.

El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los

conceptos, aceptables como fundación para recibir el tubo.

En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la

profundidad requerida y el material removido será reemplazado con
piedra bruta y luego se ejecutará una base de hormigón 80 kg/cm2,
según lo determinado por el Ingeniero Inspector y de acuerdo al
relleno tipo E. El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente
conformándose exactamente a la rasante correspondiente del
proyecto. Los excesos de excavación de profundidad hechos por
negligencia del contratista serán corregidos por su cuenta debiendo
emplear hormigón de río, apisonado por capas no mayores de 0.20m
de espesor de modo que la resistencia conseguida sea menos igual a
la del terreno adyacente.

En la apertura de las zanjas se tendrán buen cuidado de no dañar y

mantener en funcionamiento las instalaciones de servicios públicos,
tales como cables subterráneos de líneas de alimentación de fuerza
eléctrica, etc. El contratista deberá reparar por su cuenta desperfectos
que se produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constate
que aquellos no le son imputables.

En ningún caso se excavará con maquinarias, tan profundo que la

tierra de la línea de asiento de los tubos sea aflojada o removida por la
máquina. El último material que se va a excavar será removido por
pico y pala y se le dará al fondo de la zanja, la forma definitiva que se
muestra en los dibujos y especificaciones en el momento en que se
vayan a colocar los tubos, mampostería o estructuras.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una

distancia no menor de 1.50m de los bordes.

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d. Relleno de las Zanjas

Se hará un primer relleno a las 12 horas de ejecutadas las juntas de

los tubos.

Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando

material escogido, zarandeado, colocado, en capas de 0.15m
compactadas para evitar desplazamientos laterales de la tubería.
Luego se rellenará hasta cubrir una altura de 0.30m sobre la tubería
con el material extraído, finalmente pulverizado libre de piedras, raíces
y terrones grandes, por capas de 0.10 regadas y compactadas con
pisón mecánico (neumático).

Se completará el relleno de la zanja con el material extraído por capas

de 0.15m, de espesor máximo, regadas a la humedad óptima,
apisonadas y bien compactadas mecánicamente.

Se emplearán rodillos, aplanadoras, apisonadoras tipo rana u otras

máquinas apropiadas de acuerdo con el material y condiciones que se
disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces como sea
necesario para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de
la máxima obtenida mediante el ensayo standard del producto.

No debe emplearse en relleno tierra que contenga materias orgánicas

en cantidades deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes. No
debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg/m3.

Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben

controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el

relleno haya alcanzado una altura de 1m sobre el lomo del tubo o
parte superior del colector de concreto.

e. Cajas de Registro

El primer trabajo debe ser la construcción de las cajas de registro que

serán los que determinen la nivelación y alineamiento de la tubería. Se
dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y
empalmes previstos.
Las cajas de registro serán de albañilería de dimensiones indicadas en
los planos, de fondo de concreto simple f’c=140 kg/cm2, llevaran tapa
de concreto.

Sobre el fondo, se construirán las “medias cañas” o canaletas que

permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y
las salidas de la caja de registro. Las canaletas serán de igual
diámetro que las tuberías de los colectores que convergen a la caja de
registro, su sección será semicircular en la parte inferior y luego las

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paredes laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del

diámetro de la tubería, el falso fondo o berma tendrá una pendiente de
20% hacia él o los ejes de los colectores.

Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la

dirección del escurrimiento.

f. Colocación y Calafateo de las Tuberías

Colocados los tubos en las zanjas se enchufarán convenientemente

debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba, se les centrará y
alineará perfectamente. Las uniones se harán con anillos flexibles de
jebe y lubricante para la parte exterior de esta y el chaflán del tubo a
embonar.

El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles, uno en

la parte superior de la tubería y otro a un lado de ella; para conseguir
en esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente.

Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentran

completamente limpias.

En caso de usarse anillos de jebe las juntas deberán estar limpias y

lubricadas para colocar la empaquetadura.

El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda

suciedad a medida que progrese el trabajo y los extremos de cada
tramo que ha sido inspeccionado y aprobado serán protegidos
convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el
ingreso de tierra y otras materias extrañas.

El relleno no se permitirá en ninguna circunstancia, de no haber

transcurrido 12 horas de la ejecución de las juntas.

g. Pruebas

La prueba hidráulica se hará por tramos comprendidos entre las cajas

de registro consecutivas. La prueba se hará después de haber llenado
el tramo con agua, ocho horas antes como mínimo, siendo la carga de
agua para la prueba por la caja de aguas arriba, completamente lleno
hasta el nivel superior del mismo.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba constatándose las

fallas, fugas y exudaciones que pudieran presentarse en las tuberías y
sus uniones, marcándolas y anotándolas en un registro para disponer
su corrección, a fin de someter el tramo a una nueva prueba. El
humedecimiento sin pérdida de agua no se considera como falla.

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Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la

cantidad permitida a continuación expresada en cm3/min/metros,
según relación siguiente:

Donde:
V
P
T

V = Volumen perdido en la prueba (cm3)

L = Longitud probada (metros).
T = Tiempo de duración de la prueba (minutos) después de 8 horas de
llenado el tramo en prueba.
P = Pérdida en el tramo (cm3/min).
K = Coeficiente de prueba.

Valores de P y K:

Diámetro (Pulg) 4” 6” 8”
m.m. 100 150 200
(F) Filtración Tolerada 12 19 25
Interpretación K>1 K=1 K<1
De los valores Prueba buena Prueba Tolerable Prueba mala

En los dos últimos casos de K = 1 y K < 1, el contratista deberá por su

cuenta localizar la fuga y repararla a su costo.

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas,

podrá ordenarse el relleno de la zanja y se expedirá por el Ingeniero
Inspector el certificado respectivo en él constará su prueba
satisfactoria lo que será requisito indispensable para su inclusión en
los avances de obra valorizaciones.

2. INSTALACIONES SANITARIAS INTERIORES

2.1 Tuberías y Accesorios para las Instalaciones de Agua Fría

- Las tuberías de agua fría serán de plástico PVC de uniones roscadas

Clase 10 para una presión de trabajo de 150 lbs/in2.

- Los accesorios serán de plástico PVC serán del tipo roscado para una
presión de trabajo de 150 lbs/in2.

- Las válvulas serán de bronce del tipo compuerta, para uniones roscadas,
para una presión de trabajo de 125 lbs/in2.

- Cada válvula será dotada de un disco de identificación.

- Las redes de agua fría deberán satisfacer los siguientes requisitos:

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a) Las líneas de entrada, los alimentadores y ramales irán empotradas

en piso o enterradas, salvo indicación expresa en planos o más
adelante en estas especificaciones.

b) Cualquier válvula que tenga que colocarse en el piso o pared,

deberá ser alojada en cajas, con marco y tapa y colocada entre dos
uniones universales.

c) Se pondrán tapones roscados en todas las salidas de agua fría

debiendo estos ser colocados inmediatamente después de colocada
la salida y permanecerán puestas hasta el momento de instalarse
los aparatos.

d) Antes de cubrirse las tuberías deberán ser debidamente probadas

para evitar problemas posteriores.

e) Las uniones se ejecutarán con pegamento del tipo soldadura

plástica para tuberías de PVC, especial en el caso para embone
espiga y campana y cinta teflón para las uniones roscadas.

Accesorios

a. Válvula de Compuerta

Las válvulas compuerta serán de bronce con uniones roscadas con marca
de fábrica y presión de trabajo, grabados en alto relieve en el cuerpo de la
válvula para 125 lbs/pulg2.

b. Uniones Universales

Serán roscados con asiento cónico de bronce y se instalará una por válvula
cuando se trate de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la
válvula se instale en caja o nicho.

2.2 Tuberías y Accesorios para las Instalaciones de Agua Caliente

Las tuberías y accesorios para las redes de agua caliente cuando esten
empotradas serán de CPVC para una presión de trabajo de 150 PSI y
cuando sean visibles serán de cobre rígido tipo “L” sin costura con
especificaciones ASTM-B88-41, con longitudes nominales de 20”,con
extremos para ser soldados con accesorios normalizados. Los accesorios
deberán ser de cobre de 99.9% con extremos para soldar tipo hembra y que
cumplan la especificación ASA-B62. Las tuberías en ambos casos irá
revestida con lana de vidrio y forrada en tocuyo.

2.3 Tuberías y accesorios para las instalaciones de desagüe doméstico y

pluvial

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- Las tuberías de desagües empotradas y enterradas serán de PVC clase

pesada.
- Las conexiones y piezas serán de PVC de media presión.
- Las ventilaciones serán de plástico PVC de media presión.
- Los sombreros de ventilación serán de plástico PVC o eternit del diseño
apropiado tal que no permitan la entrada casual de materias extrañas.
- Las tomas de aire serán piezas de fierro con rejillas de bronce fundido.
- Los registros serán de bronce y se colocarán en las cabezas de los tubos
o conexiones y serán con tapa roscada hermética e irán al ras de los pisos
acabados cuando la instalación sea empotrada y será del tipo de
"DADO" para las instalaciones colgadas a la vista.
- Las cajas serán de albañilería de las dimensiones indicadas en los planos
con marco y tapa.

Los sistemas de desagües en general, deberán satisfacer los siguientes

requisitos:

a. Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse

debidamente, no permitiéndose ninguna con defectos de fabricación,
rajaduras, etc.
b. Las uniones se ejecutarán con pegamento de soldadura plástica de PVC
de alta calidad.
c. La gradiente de las tuberías de desagüe principal se indica en los planos;
la gradiente de los ramales y derivaciones serán de 1% como mínimo y de
2% donde las estructuras lo permitan.
d. Toda tubería de bajada o ventiladora se prolongarán como terminal de
ventilación sin disminución de su diámetro.
e. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo
llevarán sombreros de ventilación y se prologarán 0.30 m. sobre el nivel
de la mismo.
f. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros
deberán tener rejillas de ventilación y se instalarán enrasadas en el plomo
de los muros.

2.4 Pruebas de las Instalaciones Sanitarias

Antes de cubrirse las tuberías que vayan empotradas se ejecutarán las

pruebas, las que consistirán en:

a. Prueba de las Instalaciones de Agua

Prueba de presión con bomba de mano para las tuberías de agua,

debiendo soportar una presión de 150 lb/pulg2 sin presentar escapes en el
lapso mínimo de 30 minutos.

b. Pruebas de las Instalaciones de Desagüe

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La prueba de las instalaciones de desagüe que consistirán en llenar las

tuberías después de haber taponeado las salidas bajas, debiendo
permanecer llenas sin presentar escapes por lo menos durante 24 horas.

c. Pruebas Parciales

Las pruebas de las tuberías se podrán efectuar parcialmente a medida

que el trabajo vaya avanzando, debiendo observar un funcionamiento
satisfactorio al terminar.

2.5 Desinfección de las Tuberías de Agua Potable

Antes de ser puesta en servicio cualquier nueva línea de las instalaciones

interiores del Sistema de Agua Potable deberá ser desinfectada con cloro.

Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia

podrán seguirse para la ejecución de éste trabajo:

- Cloro líquido.
- Compuesto de cloro disuelto en agua.
- Compuesto de cloro seco.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección deberá ser de 40 a 50 p.p.m.

Se podrá usar el hipoclorito de calcio o similar para la operación de cloro

disuelto. El período de retención será por lo menos de 3 horas.

Al final de la prueba, el agua deberá tener un residuo de por lo menos 5

p.p.m. de cloro. Durante el proceso de desinfección todas las válvulas serán
operadas varias veces para garantizar una correcta distribución de la
solución clorada.

3. SISTEMA DE PRESURIZACION DE AGUA FRIA

3.1 Generalidades

Esta especificación se refiere a la provisión de dos electrobombas iguales

para el sistema hidroneumático, dos tanques precargados de 86 galones de
capacidad cuya descripción se detalla mas adelante.

Las electrobombas de agua deberán ser construidas y acondicionadas para

que cumplan con todos los requerimientos de operación en el lugar de su
instalación. Deberá llevar marca impresa y deberá contar con registro
industrial.

3.2 Descripción

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Electrobomba totalmente equipada por su fabricante, lista para funcionar una

vez instalada.

El tipo de electrobomba será centrifuga, eje horizontal de impelente rotativo

accionado por motor eléctrico, con acoplamiento flexible.

Características:

-Líquido a Bombear : Agua fría.

-Temperatura máxima promedio
del líquido : 15ªC
-Caudal : 55.48 GPM (3.50LPS)
-Altura Dinámica total : 103.7 pies (31.62 mt)
-Máxima velocidad de la bomba : 3450RPM.
-Potencia de motor aproximada : 5.7 HP

La electrobomba deberá ser construida de acuerdo a las Normas

Internacionales vigentes. Construcción de fácil reemplazo de las partes,
debiéndose realizar pruebas estrictas en fábrica de acuerdo a las normas.

La caja deberá ser construida de fierro fundido de alta calidad y resistencia a

la tensión, diseñada para la máxima eficiencia de bombeo: El impelente
deberá ser de bronce maquinado y balanceado estática y dinámicamente.

Estará provisto de apropiado sello para temperatura y presión de trabajo.

Será resistente a la abrasión y corrosión y de fácil mantenimiento.

El motor eléctrico será construido según standard NEMA, de 5.7 HP

aproximadamente, trifásico, 60 cps, 220 voltios.

Deberá tener ventilación propia protegido de goteos y salpicaduras. El

aislamiento será normal.

Incluirá:

- Acoplamiento flexible con cubierta de protección.

- Base común de acero para montaje.

Se deberá suministrar un tablero alternador para arranque y parada de

bombas y funcionamiento simultáneo, el cual incluirá lo siguiente:

- Gabinete metálico según standard NEMA, a prueba de goteos, puerta

abisagrada y chapa.
- 2 interruptores termomagnéticos según equipador del sistema.
- Un sistema de contactores para arranque directo con protección térmica
contra sobrecarga y bajo voltaje.
- 1 alternador de bombas y 1 sistema acoplador de funcionamiento de las
dos.

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- 1 sistema de electrodos de cisterna para que las bombas no arranquen en

mínimo nivel.
- 2 conmutadores manual y cero automático.
- 2 juegos de 3 lámparas cada una: energizado - funcionando – falla.
- 2 amperímetros con sus conmutadores y transformadores de corriente.
- 1 voltímetro.
- Alambrado y conectores completos para el apropiado funcionamiento.
- 1 sistema de electrodos para alarma de bajo nivel y alto nivel, con botón
de reset y lámpara, sirena exterior y contactos secos para enviar estas
señales a distancia.

El ofertante deberá incluir en su propuesta, catálogos y especificaciones

completas de cada uno de los equipos, accesorios a instalarse, con las
curvas de funcionamiento de la bomba.

El fabricante deberá proveer luego de la aceptación de la propuesta,

catálogos y manuales de operación y mantenimiento de cada componente,
diseño y recomendaciones de montaje, catálogos de partes y lista completa
de repuestos, de los que deberán asegurar su suministro.

Para el suministro completo del equipo de bombeo, se deberá incluir los

accesorios de grifería como válvulas de compuerta, check, uniones, unión
flexible a las salidas de las bombas, etc. que como mínimo será lo indicado
en planos respectivos, garantizándose una eficiente funcionabilidad del
sistema.

3.3 Tanque Hidroneumático

- Cantidad: 02 unidades.
- Capacidad de almacenamiento: 86 galones cada uno.
- Presión de trabajo: 25 a 45 PSI.
- Con membrana y precargado en fabrica
- Conexión para aducción1.1/4”.
- Dimensiones aproximadas:

Altura : 26”
Diámetro : 47”

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