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1. OBJETIVO
2. MARCO TEÓRICO
2.1. Tamiz:
Herramienta que permite facilitar la búsqueda de información en lo que
tiene que ver con productos, insumos, servicios y actividades en
general.
Son construidos con una base cilíndrica y se diseña un tejido sin
ranuras para evitar la acumulación de suciedad en los puntos de cruce,
cumpliendo con las normas ISO.
2.3. Granulometría:
Es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado ya
sea fino o grueso.
La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las
proporciones relativas de los agregados, así como los requisitos de
agua y cemento, porosidad, contracción y durabilidad del concreto.
2.4. Curva granulométrica:
Es la representación gráfica de los resultados obtenidos en el
laboratorio después de realizar los ensayos. Se analiza el tamaño del
tamiz o cedazo con respecto a la cantidad de agregado que pasa, en
porcentaje.
2.5. Horno de secado:
Los hornos de secado son usados para acelerar el tiempo en que
demorar en secar un producto. Para lograr un buen secado es
necesario tener un horno donde el flujo de aire sea homogéneo en toda
el área, esto asegurará que todas las piezas se calienten
uniformemente.
2.6. Especificación ASTM C33-63:
Las normas ASTM C-33 indican de forma detallada cómo hacer
hormigón o elementos que deben agregarse al concreto para prepararlo
y usarlo. Los agregados tratados en la norma son tanto finos como
gruesos. Los agregados finos están definidos como arena natural,
arena elaborada o la combinación de ambas. Los agregados gruesos se
definen como grava, grava triturada, piedra triturada, escombros
horneados y enfriados por aire, hormigón triturado de cemento
hidráulico o una combinación de estos elementos.
Las especificaciones C-33 definen los grados de calidad tanto para los
agregados finos como los gruesos utilizados en el hormigón. También
pueden utilizarse cuando un usuario solicita o pide una mezcladora de
concreto, por lo que el comprador puede especificar el tamaño, calidad
total y otras cualidades de clasificación específicas.
2.7. Cuarteo:
Consiste en reducir las muestras de suelo a cantidades menores viendo
que las mismas sean representativas y lo más homogéneas posibles.
Para hacer esto se debe seguir los siguientes pasos:
Colocar una lona en el piso.
Vaciar la muestra en la parte central, formando un cono.
Aplanar la muestra y levantar la lona de cada arista hasta formar
nuevamente un cono.
Aplanar el cono lo más homogéneo posible.
Dividir con una pala en 4 partes iguales.
Seleccionar dos partes opuestas, las cuales se van a eliminar.
Repetir tantas veces sea posible hasta obtener la cantidad de
muestra requerida.
2.8. Tamaño máximo:
Un tamaño mayor que el tamaño Máximo Nominal
2.9. Tamaño máximo nominal:
Un tamaño mayor que el tamaño del primer tamiz que retenga más del
10%.
3. EQUIPOS Y MATERIALES
3.1. Tamizadoras eléctricas
3.2. Set de tamices
3.3. Horno de secado
3.4. Recipientes
3.5. Brocha
3.6. Cepillo de bronce
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Preparación de la muestra
4.1.1. El tamaño de la muestra traída del campo debe cumplir la siguiente
t
aTamaño Máximo nominal [mm] Tamaño mínimo de muestra [kg]
b Agregado fino
l
2,36 10
a
: 4,75 10
Agregado grueso
9,5 10
12,5 15
19 25
25 50
37,5 75
50 100
63 125
75 150
90 175
Tabla 1 Tamaño de la muestra
4.1.2. Secar al aire y reduzca (cuarteo) hasta obtener las cantidades
mínimas de la tabla 2:
80.00
70.00
60.00
50.00
Ensayo
40.00
Rango máximo
30.00
Rango mínimo
20.00
10.00
0.00
N° 16
N° 30
N° 50
3/8''
N° 4
N° 8
N° 100
Fondo
TAMIZ
agregado grueso: 5 kg)
4.2.4. Colocar la muestra en la torre de tamices.
4.2.5. Tamizar por 1 min el agregado grueso y por 3 min el agregado fino.
4.2.6. Pesar lo que retuvo cada matriz por separado.
5. RESULTADOS
Agregado fino
PESO PARCIAL % RETENIDO ESPECIFICACIÓN
TAMIZ % RETENIDO %PASANTE
[g] ACUMULADO ASTM C33-63
3/8'' - - - - 100
N° 4 - - - - 95-100
N° 8 8,30 2,08 2,08 97,92 80-100
N° 16 18,70 4,68 6,76 93,24 50-85
N° 30 65,30 16,33 23,09 76,91 25-60
N° 50 216,70 54,20 77,29 22,71 16-30
N° 100 82,70 20,68 97,97 2,03 2-10
Fondo 8,10 2,03 100,00 0 0
Total 399,80 100,00
Agregado grueso
PESO % RETENIDO ESPECIFICACIÓN ASTM C33-63
TAMIZ % RETENIDO %PASANTE
PARCIAL [g] ACUMULADO 2'' 1 1/2'' 1'' 3/4''
2 1/2'' - - - - 100
2'' - - - - 95-100 100
1 1/2'' - - - - 95-100 100
1'' 18,00 0,40 0,40 99,60 35-70 95-100 100
3/4'' 895,5 18,8 19,20 80,80 35-70 90-100
1/2'' 1764,8 37,1 56,30 43,70 10-30 25-60
3/8'' 1.229,80 25,90 82,20 17,80 10-30 20-55
N° 4 824,00 17,30 99,50 0,50 0-5 0-5 0-10 0-10
N° 8 25,30 0,50 100,00 0 0-5 0-5
Fondo - - - -
Total 4.757,40 100,00
CURVA GRANULOMÉTRICA AGREGADO GRUESO
100.00
90.00
80.00
% PASANTE ACUMULADO
70.00
60.00
50.00
Ensayo
40.00
Rango máximo
30.00
Rango mínimo
20.00
10.00
0.00
3/4''
1 1/2''
1/2''
3/8''
N° 4
1''
N° 8
Fondo
TAMIZ
6. ANÁLISIS Y DISCUCIÓN
Cálculos
6.1. % Retenido
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
Agregado fino
8.30
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 8) = ∗ 100 = 2.08%
399.8
18.70
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 16) = ∗ 100 = 4.68%
399.8
65.30
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 30) = ∗ 100 = 16.33%
399.8
216.70
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 50) = ∗ 100 = 54.20%
399.8
82.70
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 100) = ∗ 100 = 20.68%
399.8
8.10
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝐹𝑜𝑛𝑑𝑜) = ∗ 100 = 2.03%
399.8
Agregado grueso
18.00
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(1′′) = ∗ 100 = 0.40%
4757.40
895.5
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(3/4′′) = ∗ 100 = 18.80%
4757.40
1764.80
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(1/2′′) = ∗ 100 = 37.10%
4757.40
1229.80
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(3/8′′) = ∗ 100 = 25.90%
4757.40
824.00
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 4) = ∗ 100 = 17.30%
4757.40
25.30
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝐹𝑜𝑛𝑑𝑜) = ∗ 100 = 0.50%
4757.40
Agregado fino
|399.80 − 400.1|
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 = ∗ 100
400.10
Agregado grueso
|4757.4 − 5000|
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 = ∗ 100
5000
7. CONCLUSIONES
Se determinó la distribución granulométrica del agregado fino y grueso
ensayado.
Se comparó a la distribución granulométrica con las especificaciones de
cada material y de determinó que están dentro del rango.
8. BIBLIOGRAFÍA