FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS Página: 1

INGENIERÍA QUÍMICA Versión: 1

TRABAJO FINAL TRANSFERENCIA DE FLUDOS Periodo: Marzo- Agosto

2017
DOCENTE: ING. ALEXANDRA GUANUCHI

NOMBRES: Ana Cristina Ulloa, Erika Sánchez Andrade.

FECHA: 05 de Julio del 2017
CICLO: Quinto Nivel

1. OBJETIVOS:
 Diseñar y desarrollar un programa para la resolución matemática de un sistema para
bombear agua de una cisterna de un intercambiador de calor a una torre de
enfriamiento.
 Analizar todos los accesorios y tuberías adecuadas para el funcionamiento correcto
del sistema que trabaje con el caudal mínimo 568.5 gal/min.
2. DESARROLLO:

 Tamaño y tipo de tuberías: Utilizamos una tubería de acero inoxidable ya que nos
permite un manejo higiénico, su lavado tanto interno como externo será profundo ya
que podemos ir desmontando cada pieza debido a que están acopladas mediante
abrazaderas, así también las secciones de tubería son fácilmente desmontables lo cual
nos da un fácil acceso para modificar nuestra estructura. El acero tiene una alta
resistencia a la corrosión debido al cromo que conserva una gran afinidad por el
oxígeno el cual funciona como una capa pasivadora. Por otra parte el diámetro de las
tuberías utilizadas para el sistema se escogieron en base al caudal que va a ser
transportado.(«capitulo6.pdf», s. f.)

 Ubicación de la bomba: La bomba se ubicó en la parte lateral a la cisterna para

aprovechar la caída de agua que ofrece el codo y parte de la tubería, minimizando un
poco la fuerza de succión realizada por la bomba. Al ser colocada en la parte
esquinera como conexión con la tubería de descarga evitamos el usa de otro codo
dentro del sistema, ahorrando espacio de conexiones, así también aporta directamente
la fuerza de impulso hacia la parte superior del sistema que llega a la torre de
enfriamiento.

 Longitud la tubería: Debido a que el funcionamiento adecuado y la cavitación de

una bomba depende de las pérdidas de fricción generadas en la línea de succión, la
longitud de esta tubería debe ser pequeña minimizando las pérdidas de fricción
ocasionadas por la misma.

 Válvulas: Dentro del sistema fueron usadas dos tipos de válvulas:

 Válvula de compuerta: En comparación con otro tipo de válvulas tiene un
porcentaje de perdida de energía mucho menor que las demás, por ejemplo,
representa el 2.4% de perdida de energía que generara una válvula de globo.
Se coloco una antes y después de la bomba para regular y controlar la cantidad
de fluido que circula.
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 Válvula de verificación tipo bola: Debido a su mayor restricción y verificación

más sencilla, fue colocada después de la bomba para que evite que el flujo
regrese a la bomba ya que esto puede ocasionar daños en el funcionamiento.
(Administrador, s. f.)

 Acoplamientos:
 Codos: usados para cambiar la dirección del flujo en nuestro sistema, en este
caso los codos son estándar de 90° de acero, los cuales tienen una buena
capacidad de procesamiento y una buena flexibilidad, por su material son
resistentes al calor, a los rayos ultravioleta y a la presión.
 Contracción y expansión: Debido a que los diámetros de succión y descarga de
la bomba utilizada para el sistema son diferentes a los de las tuberías adecuadas
para el caudal, se requiere agregar al sistema una expansión y contracción para
el ensamblaje de la entrada y salida de la bomba con la tubería de succión y
descarga respectivamente, los cuales son de acero inoxidable.
 Análisis de la bomba

En base a los cálculos evaluados en el sistema se debe usar una bomba centrifuga 3,4-10
1780rpm para el adecuado funcionamiento del mismo. Es decir, la bomba cuenta con las
siguientes características:

Diámetro impulsor 9 pulgadas

Diámetro de succión 4 pulgadas
Diámetro de descarga 3 pulgadas
Eficiencia 70 %
Potencia 15 HP
Carga de succión neta requerida (NPSHR) 10 pies

A continuación anexamos los cálculos pertinentes para analizar la bomba y asi también
las presiones de entrada y salida de la misma.
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PLANO DE DISTRIBUCION EN AUTOCAD

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3. CONCLUSIONES
 Se pudo diseñar de y desarrollar un programa para la resolución matemática de un
sistema para bombear agua de una cisterna de un intercambiador de calor a una torre
de enfriamiento.
 Analizamos todos los accesorios y tuberías adecuadas para el funcionamiento
correcto del sistema que trabaje con el caudal mínimo de 568.5 gal/min.
 En base a los cálculos evaluados en el sistema se determinó que se debe usar una
bomba centrifuga 3,4-10 1780rpm para el adecuado funcionamiento del mismo. Es
decir, la bomba cuenta con las siguientes características:

Diámetro impulsor 9 pulgadas

Diámetro de succión 4 pulgadas
Diámetro de descarga 3 pulgadas
Eficiencia 70 %
Potencia 15 HP
Carga de succión neta requerida (NPSHR) 10 pies

4. BIBLIOGRAFIA

 161esp-diseno-estbombeo.pdf. (s. f.). Recuperado a partir de

http://www.bvsde.paho.org/tecapro/documentos/agua/161esp-diseno-estbombeo.pdf
 Administrador. (s. f.). Tipos de Válvulas más Comunes y sus Usos. Recuperado 10
de junio de 2017, a partir de https://www.grupodelpin.com/2016/12/01/tipos-de-
valvulas-mas-comunes-y-sus-usos/
 capitulo6.pdf. (s. f.). Recuperado a partir de
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lia/tejeda_u_m/capitulo6.pdf
 Cavitacion español 2_editora_241_90.pdf. (s. f.). Recuperado a partir de
http://www.agronoms.cat/media/upload/editora_24/Cavitacion%20espa%C3%B1ol
%202_editora_241_90.pdf
 tipos-de-bombas.pdf. (s. f.). Recuperado a partir de
https://avdiaz.files.wordpress.com/2008/10/tipos-de-bombas.pdf
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ANEXOS
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