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INSOELEC PERU S.A.C.

Ingeniería y Soluciones Eléctricas

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INGENIERIA Y SOLUCIONES ELECTRICAS PERU SAC

INFORME TÉCNICO

SERVICIO DE MANTENIMIENTO A SUBESTACIÓN


ELÉCTRICA DE MEDIA TENSIÓN

FECHA DE INFORME: 08 - ENERO – 2018

CLIENTE:

Compañía Aceros Arequipa S.A. (CAASA)

OFICINA PLANTA
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I.- OBJETIVOS Y FECHA DE REALIZACIÓN DEL SERVICIO:

Realizar el servicio solicitado por el clienteŽŵƉĂŹŝĂĞƌŽƐƌĞƋƵŝƉĂ^͘͘;^Ϳ͕ƉĂƌĂůĂƐ

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Las actividades se realizaron el día 06 de Enero del 2018.

II.-CARACTERÍSTICAS DE LA SUB ESTACIÓN INTERVENIDA:

 CELDA DE LLEGADA 10 KV, 60 Hz.


Seccionador de media tensión: 01 unidad
DETALLE CARACTERISTICA
Marca: FELMEC
Tipo: SPAIL-B
Número de serie: 11A8085
Tensión Nominal: 12 KV
Poder de Apertura: 630 A
Año: 2011

Fig. 01: Placa de Seccionador

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 CELDA DE TRANSFORMACIÓN 630 KVA, 10/0.46 KV


Transformador sumergido en aceite: 01 unidad
DETALLE CARACTERISTICA
Marca: DELCROSA
Número de serie: 145050 T1
Potencia: 630 KVA
Tensión AT/BT: 10/0.46 KV
Peso del Aceite: 499 Kg
Año de Fabricación: 2010
Grupo de Conexión: Dyn5

Fig. 02: Placa de Transformador

 TABLERO GENERAL DE BAJA TENSIÓN 460 VAC

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III.- ESTADO INICIAL DE LOS EQUIPOS:

La Sub Estación Eléctrica se encontró fuera de servicio, la celda de llegada, transformador


sumergido en aceite y tablero de baja tensión se encontraron con alta presencia de
polución.

En el seccionador de media tensión, se encontró en posición de cierre, se evidenció


polución externa en superficie de la celda de llegada. Los fusibles se encuentran en
condiciones óptimas.

El transformador con n/S: 145050-T1, 630 KVA, se encontró desenergizado, la silica gel
saturado, polución en el transformador y toda la celda de transformación; no cuenta con
termómetro; el cambiador de toma se muestra en el tap 3; el indicador de nivel de aceite
muestra una medida óptima, no se evidenció filtraciones de aceite dieléctrico.

El tablero general de baja tensión 460 VAC se encontró con presencia de polución.

IV: DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO:

Actividades previas:

- Se trasladó el personal técnico calificado, herramientas y materiales apropiadas para


el servicio “IN SITU”.
- Se efectuaron las coordinaciones con el Ing. Peter Alcántara Manay, para la
realización del servicio.
- Se verificó que el personal técnico cuente con los EPP adecuados.
- Charla de inducción de 5 minutos al personal técnico.
- Check list de herramientas y equipos a utilizar.
- Identificación del área de trabajo.
- Ubicación de los equipos en la sub estación.

PROCESO DE EJECUCIÓN DEL SERVICIO: MANTENIMIENTO DE SUB ESTACIÓN ELÉCTRICA

Mantenimiento Celda de Llegada M.T.:

- Limpieza, revisión y ajustes de Terminales.


- Limpieza de aisladores de Porta barras de media Tensión.
- Limpieza de estructura de porta fusibles.
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- Verificación y limpieza de los fusibles limitadores de corriente


- Limpieza de aisladores de barras de alimentación.

- Mantenimiento de seccionador de Potencia, que consiste en:


 Limpieza, lubricación y engrase del mecanismo del mando.
 Mantenimiento del sistema mecánico, ajuste de tuercas, seguros y pruebas de
cierre y apertura.

Fig. 03-04-05-06-07: Mantenimiento Seccionador

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- Limpieza y Pintado de barras colectoras según normas.


- Ajuste y limpieza general de conexiones eléctricas en la celda de llegada.
- Ajustes y limpieza general de estructuras metálicas.
- Limpieza de cableado de M.T. y ductos.
- Limpieza integral de la celda

Fig. 08: Mantenimiento de la Celda de Legada

Mantenimiento Celda de Transformación:

- Verificación del estado inicial de la celda de transformación.


- Desmontaje de líneas del transformador.
- Revisión y limpieza de aisladores Porta barras.
- Revisión, ajuste y pintado de las barras colectoras.
- Limpieza de la tapa de la cuba, aisladores y accesorios del transformador con solvente
dieléctrico.
- Verificación de ausencia de fugas de aceite dieléctrico.
- Limpieza superficial exterior del transformador con solvente dieléctrico.
- Revisión y ajuste de los pernos de los transformadores con torquímetro.

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Fig. 09: Limpieza y pulverizado con solvente dieléctrico

Fig. 10-11: Antes y Después del mantenimiento a transformador

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- Pruebas eléctricas de Relación de Transformación y Resistencia de Aislamiento al


transformador. Se adjunta protocolo.

Fig. 12: Medición de Resistencia de Aislamiento y Relación de Transformación al transformador

- Montaje de líneas de los transformadores.


- Revisión y ajustes de conexiones de los aisladores.
- Extracción de 01 muestra de aceite a cada transformador para su respectivo análisis
Físico Químico. Se adjunta protocolo.
- Verificación del óptimo nivel de aceite en el indicador de nivel del transformador.

Fig. 13: Extracción de muestra de aceite dieléctrico


Fig. 14: Nivel de aceite óptimo

- Suministro y cambio de silica gel ecológico al transformador.


- Limpieza del techo y estructura metálica de la celda de transformación.

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- Limpieza general de la celda de transformación.

Fig. 11: Limpieza de estructura metálica de la celda de transformación

MANTENIMIENTO DE TABLERO GENERAL DE BAJA TENSION:

- Limpieza general del gabinete metálico con aplicación de silicona líquida.


- Limpieza y pulverizado con solvente SS-25
- Pintado de Barras colectoras
- Revisión y ajuste de pernos en las barras y llaves termo magnéticas.
- Revisión y ajustes en empalmes y conexiones.
- Pruebas de operación mecánica.

Fig. 15: Limpieza y Mantenimiento de Tablero de baja tensión

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- Limpieza integral de la zanja de ventilación, rejillas, cables y ductos de salida.


- Limpieza de la estructura metálica de la Sub Estación y pulverizado con solvente
dieléctrico y silicona en las superficies de sub estación.
- Limpieza del área de trabajo.

Fig. 16: Después de Mantenimiento a Sub Estación Eléctrica

VI.- OBSERVACIONES:

- El Servicio de Mantenimiento preventivo a la Sub Estación Eléctrica en mención se


realizó de acuerdo a lo coordinado con el cliente, cumpliendo los estándares de
calidad, técnicos y de seguridad.

- El transformador no cuenta con termómetro, cuenta con pozo termométrico en la


tapa de la cuba para la instalación del termómetro.

VII.- RECOMENDACIONES:

- Efectuar mantenimiento periódico cada doce meses a las sub estaciones eléctricas.

- Realizar análisis Físico Químico al aceite aislante del transformador cada doce meses
a fin de llevar un buen seguimiento del estado del aceite.

- Instalar termómetro y llevar un control periódico de las mediciones de las


temperaturas.

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VII.- CONCLUSIONES:

- Las observaciones y recomendaciones descritas se deberán de ejecutar para


optimizar el funcionamiento del transformador, seccionador y sub estación eléctrica
intervenidos y mejorar la calidad de vida útil.

- Los resultados de las pruebas eléctricas de relación de transformación y aislamiento


al transformador, se encuentran con resultados aceptables.

- Los resultados de las muestras de análisis físico químico, se encuentran dentro de los
límites recomendados.

VIII.- ANEXOS:

- Anexo Nº 01: Protocolos de Pruebas eléctricas al Transformador.


- Anexo Nº 02: Protocolos de Análisis Físico Químico de aceite dieléctrico.


A la espera de haber cumplido con el compromiso contraído con Uds. lo saludo.

Atentamente,

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ANEXOS

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Anexo Nº 01

PROTOCOLO DE
PRUEBAS ELÉCTRICAS
A TRANSFORMADOR
MARCA DELCROSA, 630 KVA, N/S: 145050T1

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PRUEBA TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION

CLIENTE : INSOELEC PERÚ S.A.C. FECHA : 06/01/2018

PROBADO POR : RONEY DIEGO HINOSTROZA PEREZ USUARIO: ACEROS AREQUIPA (PLANTA CHATARRA)

CARACTERISTICAS DEL TRANSFORMADOR


Marca: DELCROSA Potencia 630 KVA Refrigeración ONAN
Numero de Serie: 145050 T1 Relac. Transformación 10/0,46 KV KV Altitud 1000 m.s.n.m.
Año: 2010 Relac. Corriente 36.4 / 790.7 A Montaje EXTERIOR / INTERIOR
Norma: IEC-76 Grupo de Conexión Dyn5 Nivel Aislamiento AT 12/28/75 kv
Frecuencia: 60 Hz Vcc. (%) 3.72 % Nivel Aislamiento BT 1.1/3

1.-MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO: Megometro de 5 KV. T.A. = 20º C


DENOMINACION AT - BT AT - Masa BT - Masa
G - Ohmios 10.4 Gohm 1 min 17.20 GOhm 1 min 6.90 GOhm 1 min
VDC 5 KV / DAI: 1.15 5 KV / DAI: 1.13 500 V/ DAI: 1.12

2.- MEDIDA DE LA RELACION TRANSFORMACION, VERIFICACION DE LA POLARIDAD Y GRUPO: 10000 / 460 V


POS. RELACION RELACION DE MEDIDA ERROR DE
GRUPO
COM. TEORICA U-V/v-u V - W / w -v W-U/u-w RELACIÓN (±0.5%)
1 39.489 39.578 39.535 39.536 -0.15 YNd5
2 38.548 38.614 38.610 38.612 -0.17 YNd5
3 37.608 37.651 37.650 37.651 -0.11 YNd5
4 36.668 36.688 36.687 36.688 -0.05 YNd5
5 35.728 35.767 35.765 35.766 -0.11 YNd5
3.-MEDIDA DE LA RELACION TRANSFORMACION, VERIFICACION DE LA POLARIDAD Y GRUPO: /
POS. RELACION RELACION DE MEDIDA ERROR DE
GRUPO
COM. TEORICA RELACIÓN (±0.5%)
1 - - - - - -
2 - - - - - -
3 - - - - - -
4 - - - - - -
5 - - - - - -
3.- CORRIENTE DE EXCITACIÓN MEDIDA EN EQUIPO DURANTE LA PRUEBA:
POS.
COM. FASE U FASE V FASE W
1 _ _ _
2 _ _ _
3 _ _ _
4 _ _ _
5 _ _ _

OBSERVACIONES: * Las mediciones de Relación de Transformación y Resistencia de Aislamiento son satisfactorias.


* Según la norma IEC 60076-1 el valor límite para el porcentaje de error debe ser menor al 0.5 %. Los valores obtenidos
en la medición de Relación de Transformación cumplen con dicha norma, valores aceptables.
* Según las recomendaciones de la norma IEEE estándar 62-1995 (R2005) el índice de Absorción (Ia) debe estar entre
1.1 a 1.3. Los valores son aceptables.

RECOMEDACIONES: Efectuar mantenimiento preventivo anual al transformador y Sub Estación Eléctrica.

REVISADO POR:
INSOELEC PERU S.A.C.
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Anexo Nº 02

PROTOCOLO DE ANÁLISIS
FÍSICO QUÍMICO
AL ACEITE DIELÉCTRICO
DE
TRANSFORMADOR

MARCA DELCROSA, 630 KVA, N/S: 145050T1

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