Especificaciones Tecnicas Aulas

Expediente técnico: “CREACION DE INFRAESTRUCTURA Y EQUIPAMIENTO DE LA I.
E N° 17245 DEL
CASERIO COCA ENRIQUE C.P NARANJOS ALTO”.
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
02 AULAS
“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

Expediente técnico: “CREACION DE INFRAESTRUCTURA Y EQUIPAMIENTO DE LA I.E N° 17245 DEL
1.0. ESTRUCTURAS
1.01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
1.01.01. Limpieza de terreno Manual
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la
eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados
existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y
arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de
ningún tipo.
FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medirá el área de terreno en la cual se ejecutó la limpieza la

cual no se debe extender más allá del límite de obra. El pago será
por metro cuadrado (m2).
1.01.02. Trazo niveles y replanteo preliminar
DESCRIPCION
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos
necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como:
ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas
de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y
después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos
correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos.
Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así

circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la
aprobación de la supervisión.

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo.
Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las
mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El
pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).
1.02. MOVIMIENTOS DE TIERRA
1.02.01. Excavación de Zanja en TN, h = 1.10 m.
DESCRIPCION
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones
exactas formuladas en los planos correspondientes, se evitará en
lo posible el uso del encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno
firme (terreno natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de
Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad
de la fundación se medirá a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para
obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación
para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno
natural, siendo en este caso los sobre cimientos de altura
variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno
firme.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado,
o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del
terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas,
dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el
Ingeniero Inspector.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de
trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista
notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las
providencias que el caso requiera.

Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un

conveniente sistema de regado a fin de evitar al máximo que se
produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la
verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el
tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del
Ingeniero Inspector.
FORMA DE MEDICION
Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en
metros cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal
efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al
método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones
que se requieran a partir de la sección transversal del terreno
limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el
Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia
de 50 metros previa indicación de la supervisión a los lugares
fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o
caminos existentes.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al
precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y
sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completado.
1.02.02. Relleno con Material Propio Seleccionado
DESCRIPCION
Se ejecutarán con el material del sitio o área de trabajo de
acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos, o como lo haya estacado el Ingeniero
Inspector.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del
relleno, que protegerá las estructuras enterradas.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación,
siempre que cumpla con las características establecidas en las
definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.

FORMA DE MEDICION
El relleno compactado con material propio se medirá en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán los volúmenes rellenados de acuerdo al método del
promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se
requieran. Después de la ejecución del relleno se procederá a
limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de
trabajo.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio
unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo
después que la construcción de las estructuras haya sido
completada.
1.02.03. Eliminación de Material Excedente
DESCRIPCION
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel
material sobrante de los rellenos o material no apropiado para
ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de
la disponibilidad de terreno por parte del contratista y
autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la
influencia de las obras hasta una distancia variable.
FORMA DE MEDICION
Se determinará como diferencia entre volumen de material
excavado y el volumen del relleno compactado, a este resultado
se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo
de material a eliminar.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) de acuerdo a las
partidas aprobadas en el presupuesto
1.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.03.01. Cimiento Corrido - Concreto 1:10 (C-H) + 30% P.G.
DESCRIPCION
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto
que no llevan armadura metálica. Involucra también a los

elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de

piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de
los agregados fino y grueso. Se aceptará la incorporación de
piedras de la dimensión y en cantidad indicada en los planos,
siempre y cuando cada piedra pueda ser envuelta íntegramente
por concreto.
El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-
hormigón, proporción 1:10 con 30% de piedra grande no mayor
de 8", esta dosificación deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En
todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión
equivalente a 100 kg/cm2. , Como mínimo, a los 28 días de
fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una
capa de piedra y así sucesivamente hasta llegar a la altura
requerida. Se procurará que las piedras grandes no se junten
unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe
quedar a nivel con superficie rugosa.
FORMA DE MEDICION
El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos
(m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
de cimentaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (m3 ) de acuerdo al precio
unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener
en cuentas las especificaciones correspondientes del item
concreto armado
1.03.02. Solado - Concreto 1:12
DESCRIPCION
El solado es un concreto conformado por cemento: hormigón, con
la finalidad de servir como base de las columnas, el espesor
mínimo es de 10 cm.

FORMA DE MEDICION
El concreto en solados se medirá en metros cuadrado (m2), en
base a las dimensiones exactas indicadas en los planos de
cimentaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio
1.03.03. Sobrecimiento - Concreto 1:8 (C-H) + 25% P.M.
DESCRIPCION
Los sobrecimientos serán de concreto simple fabricado con una
mezcla de cemento-hormigón, proporción 1:8 con 25% de piedra
mediana no mayor de 3". La mezcla será preparada
mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los
planos de cimentaciones. La superficie superior del
Sobrecimiento, debe ser rugosa para que se adhiera el mortero
correspondiente a la albañilería.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener
en cuentas las especificaciones correspondientes del item
concreto armado
FORMA DE MEDICION
El concreto en sobrecimientos corridos se medirá en metros
cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los
planos de cimentaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) de acuerdo al precio

1.03.04. Sobrecimiento - Encofrado y Desencofrado
DESCRIPCION
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la
estructura de concreto en dimensiones exactas.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción,
serán responsabilidad exclusiva del Contratista.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir
con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas
impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los
encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada
y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de
mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las
superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto
estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos
salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin
peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto
haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser
el tiempo mas corto.
FORMA DE MEDICION
El encofrado en sobrecimientos se medirá en metros cuadrados
de cimentaciones.
FORMA DE PAGO

1.03.05. Falso Piso - Concreto 1:10 (C-H) e = 4"
DESCRIPCION
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra
o cemento y hormigón en una proporción variable, así como
también en cuanto se refiere a su espesor el que está indicado en
los metrados correspondientes.
Llevarán falso piso los ambientes del primer piso en contacto
directo con el terreno y deberá ejecutarse inmediatamente
después de haber vaciado los sobrecimientos sobre terreno
convenientemente compactado.
La sub-rasante debe ser compactada a su máxima densidad
obtenida según AASHO T-180, previa remoción de materias
orgánicas, utilizándose reglas de madera para controlar durante
el vaciado, tanto el nivel como el espesor correcto en que debe de
quedar el falso piso una vez fraguado.
La superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su
acabado el uso de la paleta de madera.
Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente
compactado sobre el cual, luego de ser revisado por la
Supervisión, será vaciado concreto en proporción 1: 8 de cemento
- hormigón de río, el espesor mínimo del mismo será de 10 cm.
1. Materiales
a. Cemento gris
En caso de no existir indicación especificada en los planos se
usará cemento Portland Tipo I.
b. Agregados
Los agregados consistirán en arenas naturales o arena de
trituración de roca. No se usarán de mar, ni aquellos que
contengan limo o impurezas.
c. Agua
No contendrá impureza, ni grasas o aceites, ni azúcares o
similares
2. Curado, protección.
Los falsos pisos de concreto se protegerán durante las primeras
24 horas después de vaciado, cuando menos, contra causas
perjudiciales como el sol, vientos, lluvia, agua, trepidaciones o
influencias químicas.

Se iniciará la cura 12 horas después de vaciado, cuando esté

endurecido. La superficie se mantendrá húmeda por medio de
sacos empapados en agua o cualquier otro procedimiento
justificado por la buena práctica debiendo conservarse la
humedad durante ocho días si se emplean cementos corrientes o
cuatro días cuando se usen cementos especiales.
3. Pruebas en obras de concreto simple
Las muestras de concreto se tomarán de acuerdo a las Normas
ASTM C31 (Método Standard para muestreo de concreto fresco),
utilizando testigos cilíndricos en cantidad mínima de 2 testigos
por cada 30 metros cúbicos de concreto colocado, y/o no menos
de dos testigos por día para cada tipo de concreto utilizado.
En cualquier caso, cada clase de concreto se comprobará con un
mínimo de 5 pruebas. La "prueba" consistirá en romper dos
testigos de la misma edad de acuerdo a lo indicado en la Norma
ASTM C39, y se llamará resultado de la "prueba" al promedio de
los dos valores.
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio, si el
promedio de tres resultados consecutivos cualesquiera, es igual o
mayor que el f’c requerido, y cuando ningún resultado individual
de cada una de éstas tenga 35 Kg/cm2 por debajo del f'c
requerido.
FORMA DE MEDICION
El falso piso se medirá en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO

1.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.04.01. ZAPATAS
1.04.01.01 Concreto F'C= 210 Kg/cm2 .
DESCRIPCION
1.1. Clases de concreto

Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecerá según su clase,
referida sobre la base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de
durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento máximo (Slump) permisible.
1.2. Resistencia de concreto

La resistencia de compresión especificada del concreto fć para
cada porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a
la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
1.3. Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua
de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que
se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada
clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento
Portland Tipo I u otro especificado o señalado en los planos con
proposiciones y consistencias adecuadas para la colocación del
concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de
concreto.
1.4. Pruebas de resistencia de concreto

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se
preparan series de pruebas a escala natural, para cada clase de
concreto, en las mezcladoras o planta de mezclado que se usarán
para la obra.

Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de

disponer de resultados completos y aceptables de comenzar el
vaciado de las obras.
Para una verificación continua de la calidad del concreto, se
efectuarán ensayos de consistencia y pruebas de resistencia
durante la operación de colocación del concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada será el
resultado del valor promedio del ensayo a la compresión de dos
especímenes cilíndricos de 6” y 12”, de acuerdo con la Norma
ASTM-C-33 del “Método de Ensayo a Compresión de Especímenes
Cilíndricos de Concreto”, provenientes de una misma muestra de
concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172 del
“Método de Muestra de Concreto Fresco”.
Cada muestra de concreto estará constituida por seis
especímenes moldeados y curados de acuerdo con la Norma
ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y Curado de Especímenes
de Ensayo de Concreto, en el Campo”. Estos Especímenes serán
curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y 60
días.
El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de
concreto, será considerado satisfactorio si cumple a la vez los
siguientes requisitos.
- Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de
resistencia podrá ser mas baja que la resistencia especificada fć.
- Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35
kg/cm², de la resistencia especificada.
A pesar de la comprobación del inspector, el Ing. Residente será
total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en
el campo, que sirven para verificar la eficacia del curado y
protección del concreto en obra, se deberá cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo
tendrán un valor igual o mayor que el 85% de la resistencia de
los cilindros de la misma mezcla pero curado en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en
el laboratorio y dan valores apreciablemente más altos que fć, los
resultados de las pruebas de los cilindros curados en el campo se

consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los

especímenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos
anteriormente indicados, o cuando los cilindros curados en el
campo indican diferencia en la protección y el curado, el
Supervisor ordenará al Residente ensayos de testigos
(diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42
“Método de Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas
Cerradas de Concreto”, para aquella área del concreto colocado
que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada
prueba de resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm², menor que la
resistencia especificada fć.
El concreto del área de la estructura en duda y representado por
los tres testigos de concreto será satisfactorio si el valor promedio
del ensayo de resistencia de los testigos es igual o mayor que el
85% de fć y ningún valor de ensayo individual de los mismos sea
menor que el 75% de fć.
En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y
reposición de la parte afectada de la obra.
Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del
concreto deberán cumplir con lo especificado por el Concrete
Manual de Bureau of Reclamation (8va Edición Capítulo VII).
1.5. Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda
producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan
la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de
las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con
el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita
que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua
libre en la superficie.
Asentamiento Permitido

Asentamiento en
Clase de Construcción Pulgadas
Máximo Mínimo
Zapatas o placas 3 1
reforzadas
3 1
Zapatas sin armar y
4 1
muros C°
1
Losa, vigas, muros
4
reforzados
Columnas
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros

delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6. Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de
asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método
de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento
Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se
realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de
resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el
Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de
los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y
del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos y especificaciones de la obra.
1.7. Aceptación del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de
aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de
resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en
los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia,
tengan valores menores que la resistencia especificada en los
planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del
Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio

de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de

especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase
de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y
no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no
cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control
tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente
como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos
especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los
especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de
la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al
Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar
el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y
curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de
acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar
especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la
compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de
carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella
porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
2.0. Materiales
2.1. Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo
I, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones
ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de
forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura
de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso

mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante
ensayos.
2.2. Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo
caso el residente, realizará el estudio y selección de canteras para
la obtención de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.
2.3. Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su
gradación deberá cumplir con los siguientes límites:
% que pasa
Tamiz
Acumulado
3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que

reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continuo, conteniendo
partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los límites de granulometria establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
2.4. Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano
duro y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o
otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño

máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,

columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las
partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible
redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un
quinto de la medida más pequeña entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
excederá los siguientes límites expresados en % del peso de la
muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partículas blandas : 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %
- Carbón y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los
Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
2.5. Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de
partículas fuertes, duras y limpios libra de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales
orgánicos o sustancias perjudiciales.
2.6. Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
2.7. Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará
libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas
para el concreto.
3.0. Almacenamiento de materiales
3.1. Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de
forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco,

cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas

rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura
mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros
elementos similares que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante
ensayos.
3.2. Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se
almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o
contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo
de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en
pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no
será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma
de que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero
Residente hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y
granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un
contenido de humedad uniforme.
4.0. Fabricación y transporte del concreto

4.1. Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo
de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los
materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en
forma, precisa y verificadas fácilmente en cualquier etapa del
trabajo.

El cemento y los agregados se medirán por peso en forma

separada. La medición del agua de mezclado se hará con
medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con
una precisión del 1%.
La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la
verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de
agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la
precisión del equipo de dosificación.
4.2. Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución
uniforme de todos los materiales y se descargará completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio
a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la
capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la
capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos
los materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentará el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cúbico o fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con
los requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de
“Especificaciones de Concreto Premezclado”.

La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la

prueba de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma
USBR, designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de est aprueba el Supervisor
podrá disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga máxima,
velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
4.3. Transporte del concreto
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.
5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto
5.1. Colocación del concreto

Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que
puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que
éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la
preparación de éste, después de haber controlado las superficies
en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y
sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que
se indica en los planos, producido por sobre excavación, será de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca
segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado
tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté
en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos
los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores
mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en
posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a

las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.

Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el
concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser
compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las
esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.
5.2. Consolidación del concreto

Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será
consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado
no debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.
5.3 Curado del Concreto

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse
ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto
debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad y a una
temperatura relativamente constante por el período necesario
para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido
constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o
cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado
se efectuará aplicando una membrana selladora.

6.0. Juntas de construcción

La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el
cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su
disposición será previa orden de éste.
El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la
unidad de la base se conserve.
FORMA DE MEDICION
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de
cada elemento, para tramos que se crucen se tomará la
intersección una sola vez.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
1.04.01.02 Acero Estructural FY = 4200 Kg/cm2.
DESCRIPCION
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y específica.
1.1. Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fć= 4200 Kg/cm² debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2. Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes
fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el

número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y

lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación
y dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados
en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que
permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el
traslape requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los
alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaños indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posición apropiada mientras se coloca el concreto.
1.3. Almacenamiento y limpieza

Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que
disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea
necesario.
1.4. Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación
de los planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación
en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados
en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento
del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el inspector o proyectista.

1.5. Colocación de la armadura

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
1.6. Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el
inspector o proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E-
7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la
barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente
secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La
soldadura será realizada sólo por soldadores calificados mediante
pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM
complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para
soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra
semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura
tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual
característica.
FORMA DE MEDICION
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de
ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las
longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes
expresados en Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de
acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte
integrante del costo
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Kilogramo (Kg) el que incluye la

habilitación (corte y doblado) y la colocación de la armadura.
1.04.02. VIGAS DE CIMENTACIÓN

1.04.02. 01 Concreto F'C= 210 Kg/cm2.

IDEM AL ITEM 1.04.01.01
1.04.02. 02 Encofrado y Desencofrado Normal.

DESCRIPCION
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción,
serán responsabilidad exclusiva del Contratista.
extrañas.
FORMA DE MEDICION
El encofrado en vigas de cimentación se medirá en metros
cuadrados (m2), en base a las dimensiones exactas indicadas en
los planos de cimentaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.


1.04.03. COLUMNAS
1.04.03.01 Concreto F'C= 210 Kg/cm2

1.04.03.02 Encofrado y Desencofrado Normal


1.04.04. VIGAS



1.04.05. LOSA ALIGERADA



1.04.05.04 Suministro e Instalación de Ladrillo de Arcilla de

30x30x15
DESCRIPCION
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a
los trabajos relacionados con la colocación de coberturas de
ladrillo de arcilla, según se indique en planos.
En general se utilizará como material de cobertura elementos
Impermeabilizantes, con todos los cuidados necesarios para evitar
la filtración de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores

y obtener así una cubierta durable y resistente. Serán materiales

no conductores de calor. Las superficies acabadas tendrán un
declive, el que se indique en planos, hacia el botadero o hacia los
elementos colectores de agua de lluvia, tal como se indica en
planos.
FORMA D MEDICION
Se tomara en cuanta la cantidad de ladrillo a colocar, su unidad
de medida es la unidad (UND.)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al precio
constituirá la compensación total por la mano de obra e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
1.04.06. ESCALERA

IGUAL AL ITEM 1.04.01.01


2.0. ARQUITECTURA
2.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
2.01.01. Muro de Ladrillo King Kong, de soga
DESCRIPCION
La albañilería de los muros de cabeza, soga y canto en las
edificaciones serán construida con ladrillos de arcilla.

1. Materiales
1.1 Ladrillos K.K. de arcilla

Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena
debidamente dosificada, mezclada con adecuada proporción de
agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado
e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o
corriente deberán tener las siguientes características:
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130
Kg/cm2 (promedio de 5 unidades ensayadas consecuentemente
del mismo lote). Resistencia F'm =45 kg/cm2 - Ver Norma de
Albañilería E070 del Reglamento Nacional de Construcciones.
b) Durabilidad: Inalterable a los agentes externos
c) Textura : Homogénea, grano uniforme
d) Superficie: Rugosa o áspera
e) Color : Rojizo, amarillento, uniforme
f) Apariencia: Externamente será de ángulos rectos,
aristas vivas y definidas, caras planas.
g) Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los
Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes
defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente
cocidos y crudos tanto interna como externamente. Los que al ser
golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los
desmenuzables.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de
carácter salitroso, los que puedan producir eflorescencias y otras
manchas, como veteados negruzcos, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que
presenten alteraciones en sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades
de una buena adherencia con el mortero.

En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de

comprobar estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos
necesarios.
1.2 Mortero
Se usará una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción
1:5 y una junta máxima de 1.5 cm.
2. Ejecución
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en
hileras separadas por mortero de un espesor no menor de 1.0 cm
ni mayor de 1.5 cm.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma
que queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada
en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará
la cara superior de éstos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros a una sección colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego
las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesita para el
soporte de los marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán
de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados,
de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza y de 2"x3" para
los muros de soga; llevarán alambres o clavos sólidos por 3 de sus
caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos
por vano será menor de 6, estando en todos los casos, supeditado
el número y ubicación de los tacos a lo que indique los planos de
detalle.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de
aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de
una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los
ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas
para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se

utilizarán los endentados para el amarre de los muros con

columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el
remate de los muros. En todos los casos, la altura máxima de
muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los
muros que se entrecruzan. Resumiendo, el asentado de los
ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las
juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero. Se recomienda
el empleo de escantillón.
FORMA DE MEDICION
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando, se
descontará el área de vanos y elementos estructurales. Se
diferenciará el metrado de acuerdo al tipo de aparejo: Cabeza,
soga, canto.
FORMA DE PAGO
2.02. MOLDADURAS, REVOQUES Y ENLUCIDOS
2.02.01. Tarrajeo en Superficie de Muros Interiores
DESCRIPCION
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo
ha de presentar la superficie tratada o se ejecutará sobre el
tarrajeo primario, debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7, cemento
arena; corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del
tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y
sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a
1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las
esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán
estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que
la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del
tarrajeo”.

En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de

cemento, mosaico, mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque
del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm por debajo del
nivel superior del zócalo o contrazócalo en caso de los zócalos o
contrazócalos de madera, el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente
corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente baleados.
Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto con bruña de 0,01x 0,01.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos
deben ser perfilados, y presentar sus aristas vivas, irán en los
lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.
1. Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté
seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la
arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la
malla diámetro 40 y la diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
FORMA DE MEDICION
Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos
y aberturas.
FORMA DE PAGO

unitario contratado.
2.02.02. Tarrajeo en Superficie de Muros Exteriores

DESCRIPCION

Se considera en partida aparte porque generalmente se necesita

de un andamiaje adecuado la ejecución del trabajo, sin embargo
el pañeteo no es usual en exteriores.
FORMA DE MEDICION
Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos
y aberturas.
FORMA DE PAGO

2.02.03. Tarrajeo en Superficie de Columnas
DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura con mortero en las columnas. La

superficie por vestir de la columna, es la que queda visible.
Perfilar los bordes, constituyen una labor distinta al tarrajeo de
vigas, por esta razón el trabajo se divide en tarrajeo de la
superficie y vestidura de aristas.
Se emplearan los mismos materiales indicados para tarrajeo en

interiores. Se realizará el mismo método empleado para tarrajeo
de interiores.
FORMA DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (m2) para tarrajeo de

superficies. Se considerará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por columna. El área de cada una será
igual al perímetro de la sección, multiplicado por la longitud.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado (m2) pagado a precio unitario del

contrato, el cual considera material, mano de obra e imprevistos
que ocasione el desarrollo de esta tarea.
2.02.04. Tarrajeo en Superficie de Vigas

IDEM AL ITEM 2.04.03
2.02.05. Vestidura de Derrames en Puertas y Ventanas

DESCRIPCION

Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos,

con un pañeteo de cemento-arena en proporción 1:4, para luego
proceder al tarrajeo final, donde se tendrá cuidado de verificar la
escuadría de los ángulos.
FORMA DE MEDICION
La vestidura de derrames será medido en metros lineales (m.)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio

2.02.06. Bruñas de 1” en Muros
DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro

entre muros y cielo raso, en los lugares indicados en los planos,
debe construirse bruñas.
Las bruñas son canales de sección rectangular de poca

profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las
dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario

(cemento, arena, en proporción 1:5).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que

no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se

procede cuando el mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha

adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la
bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se
frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se
perfile muy nítidamente el canal.
FORMA DE MEDICION
Unidad de medida: metro lineal (ml) Se considerarán todas las

longitudes efectivamente ejecutadas.
FORMA DE PAGO

Se pagará por metro lineal (ml), pagado a precio unitario del

contrato, el cual considera material, mano de obra e imprevistos
que ocasione el desarrollo de esta tarea.
2.02.07. Cielo Raso con Mezcla C: A; 1:4
DESCRPCION
Para interiores o exteriores la mezcla será en proporción 1:4 con

arena fina cernida, el acabado será frotachado fino y debe estar
apto para recibir la pintura, los encuentros con el muro será en
ángulo perfectamente alineado y los finales del tarrajeo
terminarán en arista viva.
FORMA DE MEDICION
Se medirá el área neta de la superficie a revestir comprendida
entre las caras internas de los muros y vigas que la limitan.
FORMA DE PAGO
2.03. PISOS Y PAVIMENTOS
2.03.01. Pisos de Cemento Pulido y Bruñado
DESCRIPCION
Para el acabado se usa la plancha metálica espolvoreándose polvo

de cemento superficialmente hasta obtener un acabado pulido y
liso.
FORMA DE MEDICION
Para ambientes cerrados se medirá las áreas comprendidas entre
paramentos sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes
a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes
libres se medirá la superficie a la vista señalada en los planos.
FORMA DE PAGO


2.03.02. Pisos Cerámico de 0.30 x 0.30
DESCRIPCION
Se colocará en los ambientes indicados en el Cuadro de acabados.

Las cerámicas se asentarán con mezcla en proporción 1:4 con un
espesor mínimo de 1,5 cm, no deben quedar vacíos debajo de las
cerámicas, para lograr un asiento completo en la capa de base y
no se desprenda de su base con el uso. No se aceptará la
colocación de piezas rotas o rajadas, las juntas deben quedar
perfectamente alineadas y no presentarán desniveles en sus
bordes, en caso de usar cartabones, estos deben de cortarse a
máquina y presentar aristas perfectamente definidas. En el piso
de loseta se fraguará las juntas con pasta de cemento al que se le
adicionará ocre del color de las cerámica, se recomienda no
transitar por el piso hasta pasadas las 24 horas.
FORMA DE MEDICION
El Piso de loseta se medirá en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2). de acuerdo al
precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
2.03.03. Veredas - Concreto F'c = 140 Kg/cm2. E = 4"

. IDEM A ITEM 1.03.05
2.03.04. Veredas - Encofrado y Desencofrado Normal

.DESCRIPCION



extrañas.
FORMA DE MEDICION
El encofrado en sobrecimientos se medirá en metros cuadrados
de cimentaciones.
FORMA DE PAGO
2.04. ZOCALOS
2.04.01 Zocalo de Cemento sin Colorear h = 30 cm.
DESCRIPCION
Es el remate de la parte inferior del muro y va contra este. El

zócalo toma este nombre cuando el tarrajeo avanza hasta más o
menos 0,50 m del piso terminado.
El espesor del zócalo será de 1 cm, la altura está indicada en los
planos y metrados correspondientes, se empleará mezcla con
proporción: 1:1, 1:2 en ambientes muy húmedos, 1:2 en

ambientes húmedos en menor intensidad, 1:3 ó 1:4 para

interiores sin peligro de humedad. El límite superior debe ser bien
perfilado debiendo mostrar la arista viva y perfectamente
horizontal la unión del zócalo con el piso debe ser en ángulo
recto, debe continuarse el zócalo hasta la unión con los marcos de
las puertas. La superficie del zócalo debe ser plana y vertical.
FORMA DE MEDICION
Los zócalos de cemento pulido se medirá en metros lineales (ml),

diferenciándose de acuerdo a la altura indicada en los planos y
presupuestos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio

2.04.02 Zócalo de Cemento sin Colorear h = 15 cm.

IDEM AL ITEM 2.04.01
2.05. CARPINTERIA METALICA
2.05.01 Suministro e Instalación de Ventanas Metálicas
DESCRIPCION
Todas las ventanas exteriores con vidrio deberán estar provistas

de protectores fabricados con fierro cuadrado de ½” separados
como máximo 13 cm. a ejes, debiendo adherirse a las ventanas
mediante perno pasantes.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados a l ras y

trabajos en tal forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblados, ni cuando sea sometido a los
esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán

cuidadosamente aplicado con brocha o pistola un imprimante
anticorrosivo tipo epóxico.
FORMA DE MEDICION

Las ventanas metálicas se medirán en metros cuadrados (m2),

diferenciándose de acuerdo a la altura indicada en los planos y
presupuestos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por cuadrados (m2) de acuerdo al precio

2.05.02 Suministro e Instalación de Puertas Metálicas

IDEM ALA ITEM 2.05.01
2.06. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
2.06. Vidrio Catedral Semidoble
DESCRIPCION
Este capítulo comprende la provisión y colocación de vidrios en

ventanas y otros elementos o sitios que se indiquen en los planos,
instalándose en lo posible después de terminados los trabajos de
los ambientes.
1.1 Materiales
Todos los vidrios deben satisfacer las especificaciones indicadas

más adelante, como las que se encuentran detalladas en los
planos.
Los vidrios llevarán la etiqueta del fabricante identificando la

clase y calidad del vidrio, las que se dejarán hasta que este sea
revisado y aprobado. Este material no será desembalado hasta
que se vaya a usar y será depositado en el lugar donde se indique
los lugares para la instalación de cada tipo de vidrio, están
indicados en los planos.
Serán blancos, planos y de los espesores consignados en los

planos.
Serán en primera calidad, textura homogénea, libre de

ondulaciones e imperfecciones en su textura que deformen las
imágenes; no se aceptarán vidrios que presenten opacidad,
grietas, escamas, veteados o cualquier otro defecto.
Los espesores de acuerdo a su clasificación son los siguientes:
- Simples : 2 mm hasta 60 x 60 cm

- Semidobles : 3 mm de 60 x 90 cm
- Dobles : 4 mm de 90 x 120 cm
- Triples : 6 mm de 120 cm.
Los vidrios en todas las ventanas serán colocados con

junquillos de madera según detalle.
1.2 Requisitos
Todo el vidriado será convenientemente marcado después de ser

instalado, para mostrar que las ventanas han sido envidriadas.
Consúltese con el Ingeniero Inspector antes de colocar cualquier

vidrio que no sea transparente.
1.3 Colocación
Los vidrios serán colocados y asegurados con junquillos de

madera.
Todo el en vidriado será ejecutado de manera que quede

impermeable, el Contratista debe examinar el trabajo y rellenará
todos los vacíos y espacios huecos.
FORMA DE MEDICION
Se obtiene el área de cada vano a cubrir ya sea ventana o

mampara, el área obtenida en metros cuadrados se convertirá a
pies cuadrados, diferenciándose en partidas independientes
según su espesor y calidad.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por pie cuadrado (pie2) de acuerdo al precio

unitario contratado, entendiéndose que dicho precio incluye todos
los elementos necesarios para su instalación como ganchos,
masilla junquillos, etc.
2.07. PINTURA
2.07.01. Pintura Látex en Cielo Raso
DESCRIPCION
Para interiores o exteriores las superficies deberán estar limpias y

secas antes del pintado.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor
grado de enriquecimiento del material

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado

en él será protegido contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará

previamente Sellador Blanco para paredes, para imprimas la
superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura

Látex a aplicar.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimará con

Sellador a base de una solución de caucho sintético (Sellador Kem
– O Lite).
Los elementos estructurales se tratarán según plano.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después

de concluida la obra respecto a lluvias.
CALIDADES
Se especifican en el cuadro de acabados, así como también el

color y número de manos.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde

es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex a base de látex

acrílico y pigmentos de alta calidad, se podrá usar tipo
Supermate (VENCEDOR) o Tecknocolor (TEKNO)
El sellador para muros será a base de látex acrílico de marca

VENCEDOR o TEKNO.
A toda la carpintería se le dará un acabado laqueado, tipo mate

de TEKNO.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases

originales e intactos. Se deberán evitar asentamiento por medio
de un agitado previo a la aplicación y así garantizar uniformidad
en el color.
SUPERFICIE, TARRAJEOS Y ALBAÑILERÍA
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma

debe ser posterior a la aprobación del Ingeniero Inspector.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya

secado, la operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o

rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden

perfectas.
FORMA DE MEDICION
El pintado de cielo raso se medirá en metros cuadrados (m2), en

base a las dimensiones exactas indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO

2.07.02. Pintura Látex en Muros Interiores

IDEM ALA ITEM 2.0701
2.07.03. Pintura Látex en Muros Exteriores

2.07.04. Pintura Látex en Vigas y Columnas

3.0. INSTALACIONES ELECTRICAS
3.01. SALIDA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCION
Es el conjunto de tubos de PVC, conductores de cobre, cajas de

fierro galvanizado empotrados en piso y paredes, al cual se le
adiciona unas salidas para luz
Toma corriente doble de 220-10A, con toma universal para puesta

a tierra. Caja Galvanizada rectangular de. 100 X 50 X 55 mm
De características similares a la partida 22.04.00
La instalación de los materiales se realizaran de la misma manera

como se indica en la partida 01.09.04
FORMA DE MEDICION
La unidad de medida es el punto (PTO), por la cantidad de salidas

de acuerdo especificado en los planos.
FORMA DE PAGO
Ejecutadas las instalaciones con los materiales descritos en

trazo especificados en los planos, el valor a cancelarse será el que
se halla determinado en el análisis de costos correspondiente

3.02. SALIDA PARA TOMACORRIENTE

IDEM AL ITEM 3.01
3.03. SALIDA PARA INTERRUPTORES

IDEM AL ITEM 3.01
3.04. CABLE ELECTRICO TW 2.5 mm2.
DESCRIPCION
Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado

concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.
-Norma de fabricación
. Para el conductor: ASTM B3 y B8
. Para el aislamiento ITINTEC 370-048
-Tensión de servicio: 600 voltios
-Temperatura de operación: 60ºC
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, producto
químicos y grasas, retardante de la llama.
Aplicación general en instalaciones fijas. Sistemas de alambrado
eléctrico en edificios, para instalaciones en el interior de locales
con ambiente seco o húmedo. Generalmente se instalarán en
tubos conduit plástico PVC (cloruro de polivinilo) o canaletas.
FORMA DE MEDICION
La unidad de medida para la partida de conductores es el metro
lineal (ML).
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el

precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
3.05. TABLERO DE DISTRIBUCION
DESCRIPCION
Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes
elementos: caja, marco con tapa, chapa y barras.
La caja será galvanizada según se indica en los planos, para
empotrar en la pared y con el espacio suficiente para la
instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el
alambrado.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de
calidad Forte o similar.

Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de

una barra adicional para conexión a tierra.
El tablero general y/o distribución, estará formado por una caja
metálica galvanizada para empotrar en las paredes con
perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.
Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las
cajas deberán ser construidas según la necesidad, esto se
especifica en planos.
Los interruptores serán TERMOMAGNETICOS (automáticos) tanto
en el Tablero General como en los Subtableros, modelo engrape
de primera calidad.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que
no puede ser forzado a conectarse mientras subsisten las
condiciones de “Corto Circuito”, llevarán claramente impresos las
palabras “ON” y “OFF”. Serán para una tensión de 240 voltios,
bipolares o tripolares, operable manualmente y el mecanismo de
conexión accionará todos los polos del interruptor.
La unidad de medida para la partida de tableros eléctricos es la
unidad (UND). Se pagará de acuerdo al suministro e instalación
del material, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.
3.06. FLUORESCENTE DE 32W CIRCULAR INC/EQUIPO

DESCRIPCION
Luminaria para lámpara fluorescente de 32 w. con base socket
EDISON-27 (antivibrante), incorporados, de alto factor de
potencia Cos ø = 0,90 conformados por reactor y condensador.
Aplicaciones para alumbrado de interiores; ideal para fabricas,
talleres, almacenes y similares.
Pantalla reflectora en plancha de acero de 0.5 mm. plegada;
diseñada para un fácil acoplamiento al braquete económico.
Bonderizada y esmaltada al horno en color blanco.

Montaje: adosado al techo y suspendido.

La unidad de medida para la partida de equipos de alumbrado es
la unidad (UND). Se pagará de acuerdo al suministro e instalación
del material, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.
3.07. POZO PUESTO A TIERRA

DESCRIPCION
1.0 Electrodo de puesta a tierra
Varilla de aleación de cobre o copperweld 5/8" diámetrox2.40 m.
(16 mmx2.4 m), llevará 2 grapas de conexión varilla de tierra-
cable
2.0 Cable puesta a tierra
Conductor de Cu desnudo cableado 35 mm2. Aislamiento TW.
3.0 Compuesto electroquímico
Sal higrocópica tipo SANICK - GEL
La unidad de medida de la partida de sistema a pozos de tierra es
la unidad (UND). Se pagará de acuerdo al suministro e
instalación de los materiales, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.

Especificaciones Tecnicas Aulas

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especificaciones Tecnicas Aulas

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Expediente técnico: “CREACION DE INFRAESTRUCTURA Y EQUIPAMIENTO DE LA I.

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

1.01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

1.01.01. Limpieza de terreno Manual

FORMA DE MEDICION Y PAGO

Se medirá el área de terreno en la cual se ejecutó la limpieza la

1.01.02. Trazo niveles y replanteo preliminar

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así

FORMA DE MEDICION Y PAGO

1.02. MOVIMIENTOS DE TIERRA

1.02.01. Excavación de Zanja en TN, h = 1.10 m.

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un

1.02.02. Relleno con Material Propio Seleccionado

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

1.02.03. Eliminación de Material Excedente

1.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.03.01. Cimiento Corrido - Concreto 1:10 (C-H) + 30% P.G.

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de

1.03.02. Solado - Concreto 1:12

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

1.03.03. Sobrecimiento - Concreto 1:8 (C-H) + 25% P.M.

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

1.03.04. Sobrecimiento - Encofrado y Desencofrado

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

1.03.05. Falso Piso - Concreto 1:10 (C-H) e = 4"

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

Se iniciará la cura 12 horas después de vaciado, cuando esté

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

1.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.04.01.01 Concreto F'C= 210 Kg/cm2 .

1.1. Clases de concreto

1.2. Resistencia de concreto

1.3. Diseño de mezclas de concreto

1.4. Pruebas de resistencia de concreto

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso

3/8” --- 100

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas

4.0. Fabricación y transporte del concreto

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

El cemento y los agregados se medirán por peso en forma

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la

5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto

5.1. Colocación del concreto

“M & Y S.R.L” JR. ABRAHAM VALDELOMAR # 1001, BAGUA GRANDE 941910399

las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.

5.2. Consolidación del concreto