La monitorización, la operación y el control de las centrales eléctricas tiene lugar por
medio de sistemas de control distribuido (DCS). Consecuentemente, la disponibilidad del sistema está directamente relacionada con la disponibilidad de la totalidad de la instalación. Por ello hay que diseñar, estructurar y configurar un sistema de gestión de procesos que satisfaga los altos requerimientos existentes relacionados con la disponibilidad, la expansibilidad y la flexibilidad. Para satisfacer estos requerimientos, Mitsubishi Electric ha desarrollado las soluciones PMSX®pro y PMSX®micro.
Se denomina control distribuido a la asignación de tareas a varios controladores (ej.
PLC) más pequeños instalados en ubicaciones estratégicas en la planta. En vez de instalar un controlador central de gran capacidad, los pequeños controladores son ¡nterconectados vía un sistema de bus de campo.
El sistema de control es el encargado de la supervisión, de la operación y del control
de una planta industrial. El sistema de control distribuido PMSX®pro ha sido concebido de manera que quedan plenamente satisfechos todos los requerimientos de disponibilidad, rentabilidad, expandibilidad y flexibilidad. Se caracteriza principalmente por un alto nivel de simplificación tanto del software como del hardware, ofreciendo un sistema a la medida de los equipamientos estandarizados de automatización.
La topología del sistema de gestión de procesos se adecua siempre a la estructura
de la ingeniería de procesos de la planta. Por medio de una distribución horizontal del sistema en unidades funcionales con tareas específicas de automatización y de control, se alcanza un máximo de seguridad, disponibilidad y flexibilidad. Así es posible obtener una planta con una estructura diáfana, de ordenación jerárquica y transparente en todos sus aspectos. El sistema de control no anula las redundancias relacionadas con los procesos. Para una gestión eficiente de la planta y del mantenimiento, PMSX ®pro ofrece una configuración y parametrización consistentes para la totalidad de la planta desde un punto central. La posibilidad de acceder dinámicamente a los diagramas funcionales y la documentación consistente ininterrumpida y anticipada garantiza que el operador disponga en todo momento de una clara visión general de los procesos incluso en las situaciones más críticas, permitiendo una respuesta siempre adecuada y precisa. La función de ayuda integrada y las poderosas herramientas para el diagnóstico, la simulación y el control de la calidad facilitan el trabajo del personal en los procesos de gestión de la planta.
CONTROL DISTRIBUIDO
Esta solución presenta las siguientes ventajas:
• Programación más sencilla con programas más pequeños.
• Un arreglo más confiable de la estructura del sistema.
• Facilidad para ampliar o modificar el sistema.
• Mayor disponibilidad de información en el sistema debido a la presencia de
controladores autónomos.
• Tiempos de reacción muy cortos, independientes de los tiempos de operación de
bus. ... Y ¿qué ventajas presenta sobre el control descentralizado?
Ventajas del Control Distribuido
- Reducción de costos por cableado eléctrico.
- Reducción de costos por disminución de accesorios de montaje.
- Reducción de costos de mantenimiento.
- Calibración y diagnósticos remotos.
- Interoperabilidad.
- Interfaz directa con sistemas abiertos.
- Alta velocidad en procesamiento de información,
- Comportamiento similar al de sistemas centralizados.
- Mejoras en la calidad del producto final.
- Capacidad de comunicación en todos los niveles de la planta.