ETAPAS Y FASES DEL

PROYECTO DE INGENIERIA

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 CONTENIDOS
•Filosofía de desarrollo del proyecto
•Fases y etapas del proyecto
•Ejemplo de un proyecto

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 FILOSOFIA DE DESARROLLO DE UN
PROYECTO DE INGENIERIA
(Morris Asimow)
Principio
General
Curso
Disciplina Función de De acción
del proyecto evaluación
Información
Sobre un
Proyecto
particular
Proyecto
Realimentación

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 FILOSOFIA DE DESARROLLO DEL
PROYECTO
(Modelo Recursivo)
Principio
General
Disciplina Función de Curso acción
de la fase evaluación
Información
Particular
proyecto Realimentación

Factibilidad Estudio de
Producto
Factibilidad
Principio
General
Disciplina Función de Curso acción
de la fase evaluación
Información
Particular
proyecto Realimentación

Ing. Básica
Ing. Básica Producto

Principio
General Curso acción
Disciplina Función de
de la fase evaluación
Información
Particular Ing. Detalles Producto
proyecto
Realimentación
Ing. Detalles

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 FASES DEL PROYECTO
• Estudio de Factibilidad
• Diseño
• - Ingeniería Básica
• - Ingeniería de Detalles
• Construcción o Implementación
• Explotación
• Mantenimiento
Cada fase considera varias etapas
• Otras Actividades y estas dan origen a un conjunto de
productos

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 FASE ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
1) Ingeniería Conceptual
- Análisis de necesidades
- Formulación del Problema
- Búsqueda de soluciones
2) Factibilidad Técnica
3) Factibilidad Económica
4) Factibilidad Financiera
5) Selección de la mejor Solución

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 FASE DE INGENIERÍA BÁSICA
1) Especificaciones Técnicas de la solución
2) Presupuesto Básico
3) Confección de Planos
- Eléctricos generales:
- Unilineales
- Disposición de equipos
- Civiles generales: construcciones, estructuras,
fundaciones, etc.

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 FASE DE INGENIERÍA DE DETALLES
1) Confección de Planos
a) Planos Eléctricos del Proceso:
- Planos funcionales
- Elementales de c.a
- Elementales de c.c
b) Planos Eléctricos de Alambrado
c) Planos Civiles de Detalle: Canaletas, ductos,
estructuras, planos de arquitectura, etc.

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 FASE DE INGENIERÍA DE DETALLES
2) Listado de Planos del Proyecto
3) Listado de Materiales Menores
4) Presupuesto Detallado
5) Especificaciones de Construcción:
- Incorporación nuevos componentes
- Retiro componentes antiguos

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 FASE DE INGENIERÍA DE DETALLES

6) Especificaciones de Pruebas de Funcionamiento

7) Especificaciones de Operación
8) Especificaciones de Mantenimiento
9) Planificación de la Capacitación (Operación y
mantenimiento)

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 FASE DE CONSTRUCCIÓN

1) Programación de la construcción: Carta Gantt,

diagramas PERT.
2) Realización de obras
3) Modificaciones al proyecto: adaptaciones,
mejoras, correcciones.
4) Planificación pruebas de funcionamiento
5) Puesta en servicio
6) Actualización de planos y de especificaciones
(información “as-built”)

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 FASE DE EXPLOTACIÓN
1) Desarrollo del manual de operaciones.
2) Capacitación para la operación.
3) Proyectos de mejoras a la operación.

FASE DE MANTENIMIENTO
1) Desarrollo del manual de mantenimiento
2) Capacitación para el mantenimiento
3) Proyectos de mejoras al mantenimiento

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 OTRAS ACTIVIDADES RELACIONADAS
CON EL PROYECTO

• Actualización de activos
• Confección de informes a las autoridades
competentes.
• Prevención de riesgos.
• Administración de contratos.

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EJEMPLO DE DESARROLLO
DE UN PROYECTO
 OBJETIVO

Se desea encontrar un sistema o equipo que

permita la protección de la red troncal, y la
reconexión automática del Alimentador
Uruguay. A la vez, se requiere lograr con
esto mejorar la calidad y continuidad de
servicio, e índices de fallas a nivel de M.T.

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 E
Análisis de Necesidades S
T
U
D
Formulación del Problema I
O

D
Análisis del problema
E

Búsqueda de alternativa de Soluciones

PSP F
A
C
T
I
Evaluación de alternativas de Soluciones B
I
L
I
Desición, Selección de la mejor solución D
A
D
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 FASE ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
ANÁLISIS DE NECESIDADES
Alimentador
Uruguay
Permite detectar un problema
Que es presentado por un
afectado en forma no necesariamente
técnica
Beneficios
del Proyecto
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1.- En la actualidad, la troncal del
1.-
alimentador solo cuenta con equipos de
operación, por lo cual es necesario buscar
un sistema o equipo que permita proteger
la red y reconexión en M.T. en caso de
falla.
1.- Mejorar la imagen corporativa ante
la autoridad y sus clientes
2.- Mejorar Continuidad y Calidad de
Servicio
3.- Lograr protección y reconexión
automática, o sistema de aislar la falla
4.- Disminuir tiempos de detección de
falla y normalización del servicio
 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Busca definir claramente los estados
A (situación actual )y B (situación
deseada)
Estado A Estado B
Situación actual Situación deseada

PSP
Alimentador
Alimentador
Uruguay con
Uruguay sin
protección en la
protección ni
troncal y
reconexión
control para la
automática en
reconexión
la troncal.
automática
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 ANÁLISIS DEL PROBLEMA
Dispositivo
o
Sistema
¾ Alimentador Solucionador ¾Alimentador
Uruguay solo cuenta Uruguay posee
Objetivos
con protección en la Protección y control
SS/EE. ¾ Sistema que permita para una reconexión
la protección y automática.
¾En la troncal no reconexión automática
tiene protección ni del Alim. Uruguay.
reconexión ¾ Disponer de
automática información de
parámetros y variables
eléctricas
¾ Disminuir el
mantenimiento.

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 ANÁLISIS DEL PROBLEMA
Entradas que Salidas deseadas
definen la ¾ Contar con un
Dispositivo equipo o sistema que
Situación actual o permita la protección
Sistema y reconexión en la
¾ Altos índices de troncal del
Solucionador
fallas alimentador Uruguay
¾Excesivo tiempo ¾ Mejorar la calidad
de detección y Volumen:
de servicio
normalización de la ¾ Un prototipo de
falla equipo o sistema ¾ Un equipo con
mantenimiento mínimo
¾ Pérdida de la Uso En:
imagen corporativa ¾ Un equipo con
¾ Punto de Instalación reporte de variables
¾ Existencia de definido: Eléctricas
solo equipos de
operación. “ Calle LA BANDERA ¾ Proteger por lo
Sur/ AMÉRICO menos el 50% de los
VESPUCIO” KVA instalados
 ANÁLISIS DEL PROBLEMA

Entradas del
Medio Ambiente Salidas
Dispositivo Indeseadas
¾ Alimentador o
expuesto a la Sistema ¾Que el costo del
intemperie y bajo Solucionador equipo no sea
condiciones climáticas solventado por el
y ambientales diversas mandante

¾ Daños ¾ Tener que

premeditados: intervenir en mejoras
cadenas lanzadas por de redes y
actos vandálicos. extructura de
postación donde se
Accidentales: choque instalará el equipo.
de vehículos
 ANÁLISIS DEL PROBLEMA
Restricciones a Restricciones Restricciones
las entradas del Sistema a las Salidas
No se considera: ¾ Tecnología de
última generación y ¾ El punto de
¾ Cambio del conductor de fácil manejo Instalación debe
del alimentador considerar la zona de
¾ La protección debe mas alto índice de
¾ Mejoras en la red, o cumplir con las fallas.
en el Alimentador de normas
origen internacionales
(ANSI C/3760) y de Tiempo de detección y
Chilectra.(Anexo N°2) normalización de falla
¾ Criterios de no superior a una hora
estudio y evaluación
privada
 ANÁLISIS DEL PROBLEMA
Datos y Medidas Datos y Medidas Datos y medidas
de las entradas de las Salidas
del Sistema
¾ Nivel de tensión en ¾ La Instalación del ¾ Reporte cronológico
M.T. 12 KV equipo deberá ser de fallas, tiempos e
apta para montaje en indicadores de
¾ Histórico de fallas: variables eléctricas y
postes de distrib. de
operaciones e índices estado del equipo
M.T. (11.50 mts.) de
de Calidad. (Anexo
acuerdo a norma ¾ Plan de
N°1)
técnica de Chilectra mantenimiento mínimo,
¾ Características S.A.(Anexo N°2) con garantías y
técnicas del observaciones
Alimentador (carga ¾ Debe considerar un
conectada en el punto sistema de control
de instalación) con alimentación
independiente
 BÚSQUEDA DE ALTERNATIVAS
DE SOLUCIONES.
Dado que tenemos un doble objetivo, Proteger
y reconectar, las alternativas son:
RECONECTADOR
RECONECTADOR
Cooper Power System
Whipp & Bourne
Nova 15 KV
GVR 15 KV
 EVALUACIÓN DE LAS
ALTERNATIVAS DE SOLUCIONES

Estas son:_

¾ Equipo Reconectador Trifásico Marca Cooper

Power System, NOVA clase 15 KV 630 (A) máx
EVALUACIÓN DE LAS
¾ Equipo Reconectador Trifásico Marca Whipp &
SOLUCIONES
Bourne, GVR clase 15 KV 560/630 (A)
 CUADRO COMPARATIVO TÉCNICO
Cooper Power System Wihipp & Bourne GVR
DESCRIPCIÓN
NOVA 15 KV 15 KV
Normas de aprobacion ANSI/IEEE C37.60 - 1981 ANSI/IEEE C37.60 - 1981
ANSI C37.61 - 1973/IEEE 321 - 1973 ANSI C37.61 - 1973/IEEE 321 - 1973
ANSI C37.85 - 1989 ANSI C37.85 - 1989
Técnica y de Distribución de Chilectra S.A. Técnica y de Distribución de Chilectra S.A.
Normas de Calidad ISO 9001 ISO 9001
CAN/CSA ISO 9001
BS EN ISO 9001
ANSI/ASQC Q9001 ANSI C37.60
Capacidades de voltaje (kV)
Voltaje máximo 15,5 kV 15,5
Nivel básico de impulso nominal 110,0 kV 110,0 kV
Límite de ruido radioeléctrico (microvoltios) 100 a 9,4 kV 90 kV
Frecuencia de voltaje no disruptivo, en seco 50 kV 50 a 60
Frecuencia de voltaje no disruptivo, en humedo 45 kV 50 a 60
Capacidades de corriente (amperios)
Corriente continua nominal 630 A 560/630
Corriente en cortocircuito simétrica 12,5 kA 6/12.5 / 16(4)
Corriente de cierre de cresta asimétrica 31,0 kA 31,0 kA
Corriente de cierre eficaz asimétrica 20,0 kA 20,0 kA
Capacidades mecánicas
Operaciones mecánicas/eléctricas mínimas 2500 10.000
Sin mantenimiento (cierre-apertura)
Masa (peso) – kilogramos (libras) 86 (190) 145
 CONCLUSIÓN FACTIBILIDAD TÉCNICA

De lo anterior podemos concluir, que dado a las

características técnicas, y la homologación actual que
existe en la instalación de estos equipos en redes de
Chilectra. Ambos modelos cumplen con las normas
técnicas y de calidad exigidas por la compañía, además
de las exigencias técnicas mínimas para proteger y
reconectar en caso de falla al Alimentador Uruguay. Por
lo cual estos equipos satisfacen técnicamente las
necesidades planteadas.
 EVALUACIÓN ECONÓMICA
INSTALACIÓN DE RECONECTADOR EN CALLE AV. LA BANDERA / SUR AMERICO VESPUCIO

EQUIPO RECONECTADOR: COOPER POWER SYSTEM NOVA 15 KV

PARÁMETROS DE EVALUACIÓN ECONÓMICA

Horizonte de inversión (vida útil) 30 Años Depreciación 1/3 v. útil
Tasa de descuento 11,74% Tipo de cambio $/US$ 642,6
TIR mínima 11.74% Tasa de impuesto 17%

FLUJO DE CAJA Montos expresados en MM$

0 1 2 3 30
PERIODO 2004 2005 2006 2007 2034

INGRESOS 0,00 11,95 11,95 11,95 11,95

Ahorro de Compensaciones 0,00 9,28 9,28 9,28 9,28
Ahorro por energía no Vendida 0,00 0,27 0,27 0,27 0,27
Ahorro en atención de fallas sin equipo 0,00 2,40 2,40 2,40 2,40
COSTOS DE OPERACIÓN 0,00 2,50 2,50 2,50 2,50
Mantención 0,00 0,80 0,80 0,80 0,80
Mano de obra 0,00 0,50 0,50 0,50 0,50
Atención de fallas con equipo 0,00 1,20 1,20 1,20 1,20
INVERSION 10,56
Costo de equipo Reconectador 10,16 0,00 0,00 0,00 0,00
Instalación 0,20 0,00 0,00 0,00 0,00
Montaje 0,20 0,00 0,00 0,00 0,00

FLUJO
ingresos 0,00 11,95 11,95 11,95 11,95
costos 0,00 2,50 2,50 2,50 2,50
depreciación 0,00 1,06 1,06 1,06
Subtotal-Costos 0,00 3,56 3,56 3,56 2,50
Utilidad antes del impuesto 0,00 8,40 8,40 8,40 9,45
impuesto (17 %) 0,00 1,43 1,43 1,43 1,61
utilidad despues del impuesto 0,00 6,97 6,97 6,97 7,85
+ depreciación 0,00 1,06 1,06 1,06
FLUJO -10,56 8,02 8,02 8,02 7,85
j
( 1+ i ) 1,25 1,40 1,56 5,29
j
( FNj / ( 1+ i ) ) 6,43 5,75 5,15 1,48
Σ ( FNj / ( 1+ i )
j
74,89

VAN 64,33
Cuadro Comparativo de Evaluación Económica.

Los flujos de caja para la evaluación de los equipos, se

encuentra detallada en:

Equipo Tecma GVR 15 KV

Equipo Cooper Power System - Nova 15 KVA

Item Descripción Unidades Valor Valor VAN

US$ MM$

1 COOPER POWER SYSTEM 1 15.811 10.160 42,07

NOVA 15 KV

2 WHIPP & BOURNE GVR 15 1 9.890 6.355 47,17

KV
 Factibilidad Financiera:
Actualmente, Chilectra S.A. específicamente el Área
de mantenimiento Sur, considera para la mejora de
redes e inversión en equipos de operación y
protección, un presupuesto de inversión validado ya
para el año 2005, por un monto cercano a los M$
135.000.- Cabe señalar que dentro de los planes de
mantenimiento, se encuentran desagregados los
recursos para inversiones por compra de equipos., Por
lo cual, la factibilidad financiera representa una
evaluación de menor consideración
Actualmente, Chilectra S.A. no presenta ningún
impedimento para la adquisición de cualquiera de los
equipos Whipp & Bourne GVR 15 KV o Cooper Power
System Nova 15 KV.
 SELECCIÓN DE LA MEJOR ALTERNATIVA
(DECISIÓN)

Para la decisión de la mejor alternativa, se

consideraron distintos factores evaluados en
un cuadro comparativo, asociados de acuerdo al
porcentaje de importancia en el proyecto
 ESPECIFICACIÓN DE LA PONDERACIÓN
NOTA DESCRIPCIÓN
1 No cumple con la normativa técnica mínima
2 No cumple con la normativa técnica mínima
3 No cumple con la normativa técnica mínima
4 cumple con la normativa técnica mínima, y costo mínimo.
5 Es técnicamente confiable , ofrece un mantenimiento mínimo
6 Es técnicamente confiable, además ofrece seguridad y respaldo.

7 Representa una inversión viable, técnicamente confiable y con

respaldo de mantenimiento por parte del proveedor.
8 Cumple satisfactoriamente con las exigencias de costos y
especificaciones técnicas, garantía y mantenimiento requerido para
este tipo de protección.
9 Ofrece tecnología de punta, excelente respaldo técnico e interesante
alternativa de inversión
10 Excede las expectativas técnicas y económicas representando la
inversión ideal.
 Cuadro comparativo:

Para la ponderación de los factores evaluados, se consideró como

nota máxima el 10, que representa la mejor o más cercana opción
de la alternativa de solución.
Decisión:

Con relación a la evaluación de los factores

descritos anteriormente para cada alternativa
de solución. Se advierte que la opción del
reconectador GVR, representa la mejor
alternativa de solución, con una ponderación
de un 8.55 graduado en la escala desde el 1
al 10. por lo cual es nuestra alternativa de
solución al proyecto.
 INGENIERIA BASICA

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LA SOLUCIÓN

RECONECTADOR GVR

Características técnicas Generales:

Bujes poliméricos de EPDM o silicona moldeados en una
sola pieza
Transformadores de corriente montados dentro del
ambiente controlado del tanque
Indicador de posición ABIERTO-CERRADO visible desde
el nivel del piso
Apertura manual y bloqueo a través de una pértiga
 INGENIERIA BASICA

Características de funcionamiento

¾El GVR combina el alto desempeño y la

confiabilidad de la interrupción en vacío con la
alta rigidez dieléctrica del gas SF6

¾El actuador magnético de bobina simple

proporciona un desempeño constante y una
dramática reducción en la cantidad de piezas
móviles del equipo.
 INGENIERIA BASICA

DIAGRAMA UNILINEAL DE LA S/E CISTERNA

INGENIERÍA BÁSICA
DIAGRAMA UNILINEAL RECONECTADOR GVR
 INGENIERIA BASICA
PRESUPUESTO BÁSICO

INVERSIÓN 2005
Presupuesto disponible 135.000.000
Gasto 9.610.821

NOMBRE DEL PROYECTO JUSTIFICACIÓN

INSTALACIÓN DE RECONECTADOR EN ALIMENTADOR URUGUAY MEJORAR INDICES DE CALIDAD Y CONTINUIDAD DE SERVICIO

ITEM DESCRIPCIÓN Unidad Cantidad Precio Unitario Precio Total

1 Adquisición del Equipo Reconectador GVR Clase 15 con equipo de control Po C/U 1 6.355.314 6.355.314
2 Montaje del Equipo reconectador (Mano de Obra personal contratista) Global 1 1.271.006 1.271.006
3 Materiales eléctricos menores Global 1 150.000 150.000
4 Ferretería Global 1 200.000 200.000
5 Varios Global 1 100.000 100.000
Total neto 8.076.320 8.076.320
IVA 1.534.501 1.534.501
Total general $ 9.610.821 $ 9.610.821
 Gestión de oden de compra

Listado de materiales

INGENIERÍA
Solicitud de intervención
DE
DETALLES

Protocolo de Intervención

Listado de planos
 INGENIERIA DE DETALLE
INGENIERIA DE DETALLE
Planos Eléctricos del proceso:

Listado de Planos:

¾ 1 de 4 Planta y disposición de equipo

¾ 2 de 4 Reconectador Whipp& Bourne GVR
15 KV - Diagramas
¾ 3 de 4 Diagrama esquemático C.C. Del
Circuito Polarr traslado umbilical
¾ 4 de 4 Detalle de montaje de reconectador
GVR 15JV
INGENIERIA DE DETALLE
 INGENIERIA DE DETALLE

LISTA DE MATERIALES
ITEM NORMA CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCIÓN
1 DMAD-0125 5 PZ Golillas de Presión de 1/2"
2 DMAD-0125 41 PZ Golillas de Presión de 5/8"
3 DMAD-0120 2 PZ Golillas de Repartición 1/2" x 40 x 5
4 DMAD-0120 4 PZ Golillas de Repartición 5/8" x 40 x 5
5 DMAD-0130 2 PZ Golillas planas redondas de 1/2"
6 DMAD-0130 2 PZ Golillas planas redondas de 5/8"
7 DMAD-0176/11 2 PZ Perno Ac Galv 5/8 x 2" (50,8 mm)
8 DMAD-0176/16 1 PZ Perno Ac Galv 5/8 x 9" (228,6 mm)
9 DMAD-0176/6 4 PZ Perno Ac Galv 1/2 x 8" (203,2 mm)
10 DMAD-0176/8 1 PZ Perno Ac Galv 1/2 x 10" (254 mm)
11 DMAD-0246 1 PZ Placa de identificación de T/D y Equipos
12 DM-1350 1 PZ Porta Viga
13a ---- 1 PZ Reconectador GVR 15 KV
13b ---- 1 PZ Cable control (con equipo)
13c ---- 1 MT Soporte para reconectador GVR 15KV
13d ---- 1 PZ Tomas a Tierra