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2.-FUNDAMENTO TEORICO:
RESISTENCIA:
Estas resistencias fueron las primeras en producirse y aún hoy siguen siendo utilizadas
para potencias con disipaciones elevadas. Las resistencias de esta clase están compuestas
por hilo bobinado conductor que posee forma de espiral y que se coloca sobre un material
cerámico. Esta variante se suele utilizar en aquellos casos en los que se precise una
importante estabilidad térmica, resistencias no muy altas, potencias de pocos watios y
estabilidad del valor de la resistencia por un prolongado período de tiempo.
Carbón Prensado
Las resistencias de este tipo son también de las más antiguas y están compuestas por
grafito en polvo comprimido que adquiere forma de tubo. Este tipo de resistencia se
caracteriza por su inestabilidad ante la temperatura, su elevada tolerancia, también por
emitir ruidos térmicos altos y por su sensibilidad al transcurso del tiempo.
Película de Carbono
Este tipo de resistencia está compuesta por una película de carbón que es colocada en el
interior de un tubo de cerámica. A diferencia de las anteriores, tienen una mayor
resistencia al paso del tiempo y su estabilidad térmica es superior. Además de esto, no
presentan un ruido térmico tan elevado como las de carbón pesado.
Película de óxido Metálico
Al igual que las resistencias anteriores, estas son las más utilizadas actualmente. En
cuanto a su fabricación, se aproximan a las de película de carbón, pero con respecto a su
funcionamiento, son similares a las que de película metálica. El uso de esta variante es
bastante reducido. Un ejemplo en donde son utilizadas es en las aplicaciones militares
sumamente exigentes.
Película Metálica
También muy utilizadas actualmente, esta versión presenta una estabilidad y ruidos
térmicos mejorados en relación con las anteriores. Se caracterizan por resistir mejor el
paso del tiempo y por poseer un coeficiente de temperatura poco elevado.
Metal Vidriado
Estas resistencias resultan similares a las anteriores, pero con la diferencia de que la
película metálica es reemplazada por vidrio compuesto con polvo metálico. Gracias al
vidrio, estas pueden resistir mejor la inercia térmica, por lo que se comportan de forma
más eficiente frente a las sobrecargas. La desventaja que presentan estas resistencias es
que su coeficiente térmico no es muy bueno.
LA LEY DE OHM:
estrechamente vinculada a los valores de las unidades básicas presentes en cualquier circuito
eléctrico como son:
Debido a la existencia de materiales que dificultan más que otros el paso de la corriente
eléctrica a través de los mismos, cuando el valor de su resistencia varía, el valor de la
intensidad de corriente en ampere también varía de forma inversamente proporcional. Es
decir, a medida que la resistencia aumenta la corriente disminuye y, viceversa, cuando la
resistencia al paso de la corriente disminuye la corriente aumenta, siempre que para ambos
casos el valor de la tensión o voltaje se mantenga constante.
CODIGO DE COLORES:
ENCLAVAMIENTO DE UN CONTACTOR:
Diagrama de potencia:
El Contacto puede ser de dos tipos: Normalmente Cerrados (NC) que son los pulsadores
de Paro y Normalmente Abiertos (NA=NO) que son los pulsadores de Marcha. Los
pulsadores internamente consta de una lámina conductora que establece el contacto o
desconexión de sus terminales y un muelle o resorte que vuelve a su estado de reposo sea
NC o NA.
La función de parada de emergencia sirve para prevenir situaciones que puedan poner en
peligro a las personas, para evitar daños en la máquina o en trabajos en curso o para
minimizar los riesgos ya existentes.
3.-ESQUEMA:
Experiencia#1
En esta experiencia se realizó la verificación de las resistencias, primero con ayuda del
tester medimos el valor de cada resistencias, luego a través del código de colores
pudimos determinar el rango de la resistencia, si se encuentra dentro de ese rango
significa que la resistencia no está dañada.
Cálculos:
1º 2º 3º 4º
Rojo 2x10
Rojo +2
Violeta X10
Oro 5%
Tester: R=200Ω 20+2x10 = 220x5% =11
220-11=209 Ω 220+11=231 Ω
1º 2º 3º 4º
Rojo 2x10
Azul +6
Marrón X10
Oro 5%
Tester: R=250Ω 20+6x10 = 260x5% =13
260-13=273 Ω 260+13=247 Ω
1º 2º 3º 4º
Marrón 1x10
Negro +0
Naranja X1000
Oro 5%
Tester: R=10060Ω 10+0x1000 = 100000x5% =500
10000-500=9500 Ω 10000+500=10500 Ω
1º 2º 3º 4º
Rojo 2x10
Rojo +2
Marrón X10
Plateado 10%
Tester: R=200Ω 20+2x10 = 220x10% =22
220-22=198 Ω 220+22=242 Ω
1º 2º 3º 4º
Amarillo 4x10
Violeta +7
Rojo X100
Oro 5%
Tester: R=4600Ω 40+7x100 = 4700x5% =235
4700-235=4465 Ω +235=4935 Ω
1º 2º 3º 4º
Rojo 2x10
Rojo +2
Violeta X10
Oro 5%
Tester: R=200Ω 20+2x10 = 220x5% =11
220-11=209 Ω 220+11=231 Ω
1º 2º 3º 4º
Rojo 2x10
Amarillo +4
Naranja X1000
Oro 5%
Tester: R=23700Ω 20+4x1000 = 24000x5% =1200
24000-1200=22800 Ω 24000+1200=25200 Ω
1º 2º 3º 4º
Naranja 3x10
Naranja +3
Rojo X100
Oro 5%
Tester: R=3200Ω 30+3x100 = 3300x5% =165
3300-165=3135 Ω 3300+165=3465 Ω
1º 2º 3º 4º
Marrón 1x10
Negro +0
Amarillo X10000
Oro 5%
Tester: R=102Ω 10+0x10 = 100x5% =5
100-5=95 Ω 100+5=105 Ω
1º 2º 3º 4º
Rojo 2x10
Amarillo +4
Naranja X1000
Oro 5%
Tester: R=23000Ω 20+4x1000 = 24000x5% =1200
24000-1200=22800 Ω 24000+1200=25200 Ω
Experiencia#2
Se hace una conexión con los pulsadores de marcha y parada conectados al contactor y
luego a la corriente, nos muestra que al presionar el pulsador verde el contactor enclava y
eso significa que está pasando la corriente, y al presionar el rojo este desenclava e impide
que la corriente pase.
Luego a la misma conexión le conectamos un motor trifásico, y los pulsadores son los
encargados de encenderlo y apagarlo.
4.-CONCLUSION:
5.-RECOMENDACIÓN:
-se debe tener mucho cuidado en el momento de hacer las conexiones, siempre estar
seguro de colocar los cables en los lugares que corresponden.
-se debe tener limpio el área de trabajo libre de cualquier metal u otro objeto que pueda
causar algún corto circuito.