Manual de Costo

INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO
DIRECCIÓN GENERAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL

MANUAL DEL PROTAGONISTA
CONTABILIDAD DE COSTOS.
ESPECIALIDAD : Curso
MODO DE FORMACION : Habilitación
Abril, 2016
INATEC - 2016 Páá giná 1

INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO
Dirección Ejecutiva
Cra. Loyda Barrera Rodríguez
Sub-Dirección Ejecutiva
Cro. Walter Sáenz Rojas
Dirección General de Formación Profesional
Cra. Daysi Rivas Mercado
Sub Dirección General de Formación Profesional
Cro. Virgilio Vásquez
COORDINACIÓN TÉCNICA
Dirección Técnica Docente
Cro. Freddy Garay Portocarrero
Departamento de Currículo
Cra. Mirna Cuesta Loáisiga

BIENVENIDA DEL PROTAGONISTA
El manual de “Contabilidad de Costo” está asociado a la unidad de

competencia: Aplicando técnicas Empresario y Publico en general que se
utilizan en el sector para mejorar la calidad de gestión administrativa y el control
de los costos de los productos.
Este manual está dirigido a los Protagonistas que cursan este capacitación en
modo de habilitación con el único fin de facilitar el proceso enseñanza aprendizaje
durante su formación.
El propósito de este manual es proporcionar al Protagonista una fuente de
información técnica que le ayudará a mejorar su proceso de enseñanza
aprendizaje.
Este manual está conformado por seis unidades didácticas:
 Elementos del Costo.
 Sistemas de Costos.
 Estados financieros de costo
Cada unidad del manual ha sido estructurada de la siguiente manera:

1 Objetivo de la unidad
2 Contenido
3 Actividades prácticas
4 Ejercicios de autoevaluación
En los contenidos se presenta la información general, científica y técnica, que

necesita saber el protagonista para el desarrollo de las unidades.
Al final de todas las unidades encontrará:

1 Glosario
2 Índice de tablas
3 Para saber más
4 Bibliografía
Esperamos que logres con éxito culminar esta formación, que te convertirá en un
protagonista experto en los registros de operaciones mercantiles ligada a la
produccion y así contribuir al desarrollo del país.

RECOMENDACIONES
Para iniciar el trabajo con el manual, debes estar claro que siempre
tu dedicación y esfuerzo te permitirán adquirir las capacidades del
Módulo Formativo. Al comenzar el estudio de las unidades didácticas
debes leer detenidamente las capacidades/objetivos planteados,
para que identifiques cuáles son los logros que se proponen.
Analiza toda la información consultada y pregunta siempre a tu

instructor cuando necesites aclaraciones.
Amplía tus conocimientos con los links y la bibliografía indicada u

otros textos que estén a tu alcance.
Resuelve responsablemente los ejercicios de autoevaluación y

verifica tus respuestas con los compañeros e instructor.
Prepara el puesto de trabajo según la operación que vayas a realizar,

cumpliendo siempre con las normas de higiene y seguridad laboral.
Durante las prácticas en el campo, se amigable con el Medio

Ambiente y no tires residuos fuera de los lugares establecidos.
Recuerda siempre que el cuido y conservación de los equipos y

herramientas, garantizan el buen desarrollo de las clases y que en el
futuro los nuevos Protagonistas harán uso de ellas.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL: Contabilizar las operaciones de costos, utilizando los

sistemas de costos por procesos y por órdenes específicas
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Interpretar correctamente los conceptos generales y tipos de costos

establecidos.
 Aplicar con exactitud los procedimientos del control y registro de los

elementos del costo, mediante ejercicios propuestos.
 Aplicar con exactitud técnicas y procedimientos de los Sistemas de Costos

por órdenes específicas y Costos por Procesos en el cálculo de costos de
producción.
 Aplicar correctamente las fórmulas y procedimientos en la elaboración de

estados financieros de costo.

ÍNDICE
Contenido
Modulo: CONTABILIDAD DE COSTO.......................................................................8
Unidad I: Elementos del Costo..................................................................................8
Objetivo de la Unidad:...............................................................................................8
Introducción a la contabilidad de costos................................................................8
Concepto, importancia y objetivos.......................................................................10
El concepto de contabilidad de costos.............................................................10
Objetivos...........................................................................................................12
Relación de la contabilidad de costo con los demás departamentos de la
empresa................................................................................................................13
Funciones del departamento de costo en la empresa.........................................15
Funcione del Contador de Costo..........................................................................16
Naturaleza de la contabilidad de costo................................................................17
Elementos del Costo............................................................................................19
Elementos del Costo directos e indirecto.............................................................20
Clasificación de los costos...................................................................................21
Control de materiales...........................................................................................26
Método de Control de Inventario..........................................................................33
Mano de obra.......................................................................................................34
Costos indirectos de fabricación..............................................................................54
Clasificación de los costos indirectos de fabricación...........................................54
Naturaleza de los costos indirectos de fabricación..............................................55
Principal problema de los costos indirectos de fabricación estimados................55
Clasificación del prorrateo....................................................................................57
Actividades de aprendizaje......................................................................................60
Actividades de Autoevaluación................................................................................60
Unidad II: Sistemas de Costos................................................................................63
Objetivo de la Unidad:.............................................................................................63
Costos por Órdenes Específicas..........................................................................63
Concepto:.............................................................................................................66
Objetivos:..............................................................................................................66

Características:.....................................................................................................67
Cuentas y Procedimientos aplicables..................................................................69
Control de materiales...........................................................................................70
Control de la mano de obra..................................................................................71
Control de los costos indirectos...........................................................................73
Cierre o liquidación de la orden de producción:...................................................75
Hoja de Costos por Órdenes de Trabajo..............................................................76
Jornalización.........................................................................................................77
Registro de las transacciones más usuales.........................................................77
Costos por Procesos............................................................................................86
DIFERENCIAS CON EL SISTEMA DE COSTOS................................................90
Ejemplo de costo de Producción en Proceso......................................................91
Actividades de aprendizaje......................................................................................93
Actividades de Autoevaluación................................................................................93
Objetivo de la Unidad:.............................................................................................95
Estado de costo de producción y venta...................................................................95
Importancia del Estado de costo de producción y venta.........................................96
Proceso de formulación del estado de costo de producción y de lo vendido:........97
Actividades de aprendizaje....................................................................................101
Actividades de Autoevaluación..............................................................................103
Glosario..................................................................................................................109
PARA SABER MÁS................................................................................................126
Bibliografía.............................................................................................................127

Modulo: CONTABILIDAD DE COSTO
Unidad I: Elementos del Costo.
Objetivo de la Unidad:
Interpretar correctamente los conceptos generales y tipos de costos establecidos.
Introducción a la contabilidad de costos.

Hoy en día, constituye un problema a
resolver por los profesionales vinculados
a las ciencias económicas, alcanzar
niveles de costos mínimos y competitivos
en la fabricación de productos o en la
prestación de servicios, con la
correspondiente calidad requerida y
lograr un nivel adecuado de consumo de
recursos materiales y no financieros con
que se cuentan, en correspondencia con
el desarrollo y las tecnologías existentes,
tratando siempre que se disminuyan los
costos en la búsqueda de una mayor
eficiencia económica.
La economía cubana tuvo que abrirse
paso en el intrincado escenario de una
economía mundial, que ha enfrentado
una compleja combinación de factores
desde el triunfo de la Revolución, tanto
en el ámbito social como económico,
avanzar es posible de un solo modo, con
la mirada al infinito y los pies sobre la
tierra.
8
Teniendo en cuenta las condiciones
actuales existentes en las empresas, la
necesidad de vincular directamente a los
obreros y trabajadores en la elaboración
de los costos de producción y
fundamentalmente en los compromisos
de su reducción para alcanzar una
mayor eficiencia en la producción, con
métodos que respondan a una mayor
exigencia y con la calidad requerida para
poder distribuir sus recursos del modo
más eficiente.
El tema de los costos ha sido tratado por
diferentes autores, algunos de los cuales
lo han denominado como un sacrificio
necesario de recursos para la
elaboración de un producto.
Los costos de producción expresan la
magnitud de los recursos materiales,
laborales y monetarios necesarios

para alcanzar un cierto volumen de
producción con una determinada
calidad, estos están constituidos
por el conjunto de los gastos
relacionados con su utilización,
expresados todos en términos
monetarios.
La utilización de los costos de
producción es una de las
herramientas de dirección más
importante de que dispone la
administración empresarial, es la
base para la determinación de la
eficiencia del proceso de producción
que se analiza, conociendo que en
todo proceso de dirección estratégica, es necesario maximizar las oportunidades y
minimizar los defectos reales y potenciales
Las entidades deben reducir al máximo los costos para de esa manera obtener:
rentabilidad, eficiencia y solvencia.
No puede existir economía, si no existen los costos. Cada entidad fabril debe conocer
cuánto le cuesta producir un renglón determinado y poder tomar sus decisiones efectivas
sobre costo cada vez más reales; a medida que sean capaces de recuperar, analizar y
9
controlar los costos, serán capaces de hacer marchar las empresas con la eficiencia
económica necesaria.
Cumpliendo el objetivos de que la
información sea veraz y oportuna y
que el desarrollo exige cambios, este
trabajo se propone diferenciar a
través de la Contabilidad de Costo
el valor más exacto de sus costos de
producciones y su uso, postulando
el ahorro de recursos como premisa
esencial y exigiendo cada vez, mayor
calidad de los productos que no se
obtienen con vistas a satisfacer las
demandas de un mercado más
exigente.
Concepto, importancia y objetivos.

Contabilidad de costos es un área de
la contabilidad que se ocupa de la
planeación, clasificación,
acumulación, control y asignación de
costos. Se conoce también como
contabilidad analítica y conforma,
junto a la contabilidad administrativa y
a la contabilidad financiera, la
estructura contable de la
organización.
El concepto de contabilidad
de costos
Primero unas definiciones breves de lo que son gastos y

costos (García y Jordà, p.107):
 Gasto: La parte procedente del exterior, de

bienes y servicios destinados a facilitar la
actividad empresarial, prescindiendo del momento
en que se paga.
 Costo (coste): La parte de gasto consumida en la
consecución de los objetivos fijados por la
organización.
10
A continuación algunas definiciones de contabilidad de costos que permitirán entender y
ampliar su concepto.
La contabilidad de costos mide, analiza y presenta

información financiera y no financiera relacionada
con los costos de adquirir o utilizar recursos en una
organización. Proporciona información tanto para la
contabilidad administrativa como para la contabilidad
financiera. Por ejemplo, calcular el costo de un
producto es una función de la contabilidad de costos
que responde a las necesidades de valoración de
inventarios de la contabilidad financiera y a las necesidades de toma de decisiones de la
contabilidad administrativa (por ejemplo, la elección de los productos a ofrecer). La
contabilidad de costos moderna adopta la perspectiva de que la recopilación de
información de costos es una función de las decisiones administrativas que se toman. Así,
la diferencia entre la contabilidad administrativa y la contabilidad de costos no está
definida claramente y con frecuencia se utilizan ambos términos de manera indistinta.
(Horngren, Foster y Srikant, p.2)
La contabilidad de costes se define como un sistema de información que permite la

valoración de los bienes y servicios derivados de la actividad productiva de la empresa,
cumpliendo para ello los principios contables generalmente aceptados. (García y Jordà,
p.107).
Importancia
Es importante por que proporciona

información a la gerencia sobre los costos
de la producción en la fábrica. Además
también permite comprar las cifras reales
También es importante ya que permite

controlar los costos dentro de la empresa,
también permite la determinación exacta del
costo de producción o servicios.
Por qué precisa la determinación de la información de los costos ya que un error mínimo
puede perjudicar la asignación de los precios de venta es decir nos pueden llevar a
calcular los precios más altos del mercado
La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general que sintetiza y registra

los costos de los centros fabriles, de servicios y comerciales de una empresa con el fin de
que puedan medirse, controlarse e interpretarse los resultados de cada uno de ellos a
través de la obtención de costos unitarios y totales en progresivos grados de análisis y
correlación.
11
Sus principales propósitos son:
Contribuir al control de las operaciones y facilitar la toma de decisiones. Por tanto, ella no
constituye un fin en sí misma, sino un medio para planear y conducir adecuadamente los
negocios. La contabilidad de costos se relaciona con la información de costos para uso
interno de la gerencia y ayuda de manera considerable a la gerencia en la formulación de
objetivos y programas de operación en la comparación del desempeño real con el
esperado y en la presentación de informes. Los mandos altos, la gerencia y el
departamento administrativo se enfrentan constantemente con diferentes situaciones que
afectan directamente el funcionamiento de la empresa, la información que obtengan
acerca de los costos y los gastos en que incurre la organización para realizar su actividad
y que rige su comportamiento, son de vital importancia para la toma de decisiones de una
manera rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la "La contabilidad de costos" tome
gran relevancia frente a las necesidades delos usuarios de la información.
Objetivos
García y Jordà (p.108) establecen los

siguientes tres, como los objetivos
fundamentales de la contabilidad de costos:
a. Planificación y control. La
planificación es la parte del proceso de
gestión empresarial en el que se
determinan las metas a largo plazo de la
organización y las estrategias para
alcanzarlas. En este caso objetivos de costes.
El control es la parte del proceso de
gestión empresarial utilizado para medir
si se están logrando los objetivos propuestos.
b. Valoración de los bienes y servicios. La contabilidad de costes permite la valoración de los
bienes producidos y servicios prestados, lo que supone obtener además la valoración de las
existencias que quedan al final del periodo en la empresa.
c. Toma de decisiones. La contabilidad de costes aporta los instrumentos necesarios para
determinar las políticas de producto más idóneas basadas en los costos de los mismos.
12
Relación de la contabilidad de costo con los demás departamentos de
la empresa
El contador de costo trabaja en estrecha de relación con mucha gente de otros

departamentos. Los informes de contabilidad de costo deberán estar diseñados
específicamente para satisfacer las necesidades del usuario. En consecuencia el contador
de costo debe comprender los requisitos de información del usuario y ser capaz de
comunicarse frecuentemente con los siguientes
departamentos:
Tesorería: el tesorero utiliza los presupuesto e informes de

contabilidad relacionados con los mismos para presidir las
necesidades de efectivo y capital circulante, él contador de
costo es quien le suministra esta información .Los informes
de contabilidad de costo ayudan al tesorero a la inversión
de los fondos temporales excesivos.
Contabilidad financiera: el contador de costo trabaja

también en estrecha relación con los contadores
financieros dado que la información de costo
generalmente está integrada en el sistema de
contabilidad financiera. El contador de costo proporciona
una base para la determinación de los beneficios al
determinar el costo de los inventarios.
Producción: los contadores de costo trabajan en estrecha

relación con el personal de producción, para calcular e informar
sobre los costos de fabricación. La contabilidad de costo tiene
como misión medir la eficacia del departamento de producción
en la asignación y transformación de materiales en productos acabados.
13
Ingeniería: se le puede pedir al contador de costo
que prepare estimaciones de costo para un producto
nuevo de forma que la dirección pueda decidir si
debe o no fabricarse el personal de ingeniería
deberá hacer un muestres de los materiales y
realizar estudios de tiempo y desplazamientos para
establecer las normas que determinan la calidad
cantidad de material que deberá utilizar en la
fabricación de un producto y las horas, hombres
directas o indirectas necesaria para producir cada unidad con esto el contador de costo y
el ingeniero traducen estas especificaciones del producto en costos estimados de material
, mano de obra y gastos generales.
Marketing: el departamento de marketing realiza

predicciones sobre ventas antes de preparar un plan de
producción para un determinado productos utilizan las
estimaciones de costo suministradas al departamento de
marketing para establecer los precios y las políticas de
ventas. Aunque es verdad que la competencia, oferta,
demanda y el nivel tecnológico determinan
principalmente el precio que se pueda exigir, no se
pueden ignorar los costos de fabricación ni los de
marketing y administrativos.
Personal: el departamento de personal debe contratar personal cualificado con las

facultades específicas necesarias. Las funciones
del departamento de personal incluye la entrevista
a candidatos valorando sus cualidades en relación
con las necesidades de la empresa, y la
contratación de empleados. La contabilidad de
costo emplea losa salarios y los métodos de pago
suministrados por el departamento de p3ersonal al
de nóminas para
calcular los pagos a
realizar. Se deben
mantener unos archivos adecuados sobre la mano de obra
tanto para fines legales como para análisis de costo.
Los contadores de costo recopilan información y analizan

datos sobre los costos para poder satisfacer las necesidades
de información de otros departamentos a la contabilidad de costo se encarga también de
la acumulación de todos los costos en la fabricación de bienes o prestaciones de
servicios. Esta información es necesaria, no solamente para la determinación de los
beneficios y la valoración del inventario sino también para ayudar a la dirección a planear
y adoptar decisiones sobre el mejor funcionamiento de la empresa. El contador de costo,
como parte de su trabajo, interpreta los resultados, informa a la dirección y proporciona
análisis a la adaptación de decisiones.
14
Funciones del departamento de costo en la empresa
1. Estructurar y mantener actualizado el plan de

cuentas de la contabilidad de costos.
2. Orientar los movimientos de ingresos y egresos de
las fichas de existencias de materia prima,
artículos generales y productos terminados.
3. Controlar mensualmente el relevamiento del

inventario de las existencias en proceso de
fabricación.
4. Establecer las variaciones entre los costos reales y

los costos standard de las secciones fabriles e investigarlas, cooperando con la
supervisión para subsanar las anormalidades causantes de las respectivas diferencias.
5. Efectuar reuniones con los jefes de fábrica para analizar y discutir resultados.
6. Promover trabajos generales de organización y estudio de sistemas que afecten a las
áreas fabril, de servicio y comercial, hacerlos publicar y vigilar su aplicación.
7. Asesorar a la dirección, gerencias, y jefes de planta en cuestiones de costos relacionadas

con ampliación o cierre de sectores de fábrica,
artículos nuevos, modificación de horarios de
trabajo, instalación de nueva maquinaria,
cambios de métodos o especificaciones,
niveles óptimos de producción, etc.
8. Coordinar mensualmente el programa de las

fechas de entregas de todos los trabajos
administrativos que afecten a su
departamento, para que el resultado de la
operación se conozca antes del sexto día hábil
del mes siguiente al que se registra.
9. Determinar precios orientativos de venta de los

artículos producidos y mantener informada a la
gerencia comercial sobre cualquier variación
actual o futura de costos, que pueda repercutir en
sus planes.
10. Asesorar a la misma gerencia en materia de
política de precios; alternativas de mezcla,
volumen y condiciones de venta, etc.
11. Calcular el monto invertido en cada línea de producto para poder relacionar las ganancias
con el capital que las produce.
15
12. Vigilar la continua rotación de las existencias ejerciendo controles sobre los artículos sin
movimiento y exigiendo a los responsables definición sobre su futuro destino.
13. Controlar y administrar el sistema de control

presupuestario.
14. Fomentar, dentro y fuera del sector a su cargo,
un espíritu afín con la atmósfera de costos, sea
promoviendo reuniones con los jefes de fábrica,
inspirando entre el personal una capacitación
más eficiente y, en general, tratando de
aprovechar todos los contactos con la
supervisión para inculcarles ideas de beneficio
común.
15. Lograr su vinculación a asociaciones que profundicen el estudio de las técnicas del costo
de producción, analizar libros y publicaciones, asistir a conferencias y ponerse al corriente
de las mejores prácticas modernas con miras a su posible aplicación en la empresa.
Funcione del Contador de Costo

1. Diseñar sistemas de control de costo
2. Planificar la organización de las estructuras para
implementación de costo
3. Mantener actualizado el registro de los bienes de
uso.
4. Controlar y contabilizar los movimientos de los
almacenes.
5. Dirigir la toma de inventarios.
6. Proceder a la liquidación de los jornales.
7. Registrar la Producción.
8. Determinar los costos de producción.
9. Orientar la política de precios.
10. Controlar los resultados de la actividad fabril y comercial.
11. Confeccionar estadísticas.
12. Preparar presupuestos.
16
Naturaleza de la contabilidad de costo
Concepto de Contabilidad de Costos
La Contabilidad de Costos es un sistema de
información que clasifica, asigna, acumula y
controla los costos de actividades, procesos y
productos, para facilitar la toma de decisiones, la
planeación y el control administrativo.
Costo: Desembolso, egreso o erogación que
reportará un beneficio presente o futuro, por
tanto es capitalizable, es decir, se registra como
un activo; cuando se produce dicho beneficio, el
costo se convierte en gasto.
Gasto: Es un desembolso, egreso o erogación
que se consume corrientemente, es decir en el
mismo período en el cual se causa, o un costo
que ha rendido su beneficio. Los gastos se
confrontan con los ingresos (es decir, se
presentan en el Estado de Resultados) para
determinar la utilidad o la pérdida neta de un
período.
Ejemplos de costos: En general, todos los egresos

relacionados con la función de Producción de una
empresa, como son: Compra de materiales; Seguros de
los equipos productivos, Vigilancia de la Planta de
Producción, Salarios de los empleados del área
productiva, depreciaciones de los equipos, servicios
públicos de la planta de producción, egresos de
mantenimiento, etc.
Ejemplos de gastos:
Todos los egresos relacionados con las funciones de
Administración y Ventas de una organización, como son:
Salarios del personal administrativo y de ventas,
depreciación de los edificios donde funcionan las oficinas
administrativas y de mercadeo, gastos de papelería y útiles
de las oficinas de Gerencia General, Contabilidad,
Presupuesto, Tesorería, Auditoría interna, Archivo General,
etc. El costo de la mercancía vendida es un costo de
producción convertido en gasto.
17
Objetivos de la Contabilidad de Costos
1. Proporcionar la información para determinar el costo de
ventas y poder determinar la utilidad o pérdida del
período.
2. Determinar el Costo de los inventarios, con miras a la
presentación del balance general y el estudio de la
situación financiera de la empresa.
3. Suministrar información para ejercer un adecuado
control administrativo y facilitar la toma de decisiones
acertadas.
4. Facilitar el desarrollo e implementación de las
estrategias del negocio.
Diferencias y similitudes entre la Contabilidad de Costos y la Contabilidad Financiera
Similitudes
1. Ambas se apoyan en el mismo sistema contable de
información, es decir, parten de la misma base de
datos y cada una los procesa, agrupa o modifica
según sus necesidades.
2. Ambas permiten la exigencia de
responsabilidad sobre el manejo de los
recursos puestos a disposición de los
administradores. La Contabilidad Financiera
verifica y realiza esta labor a nivel global y la
Contabilidad de Costos lo hace por áreas,
secciones, departamentos o centros de
costos.
18
Elementos del Costo
Cualquier artículo, bien o producto tiene tres elementos constitutivos de su costo total:
1. Materiales Directos (MD) o
Materias Primas (MP)
2. Mano de Obra Directa (MOD)
3. Costos Indirectos de Fabricación (CIF)
3.1 Materiales Indirectos (MI)
3.2 Mano de Obra Indirecta (MOI)
3.3 Costos generales de Fábrica
(CGF)
1. Los MD o MP son aquellos
insumos necesarios en la
producción de un bien y que
pueden cuantificarse plenamente con
una unidad de producto.
2. La MOD corresponde a los
salarios básicos, las prestaciones sociales y los aportes patronales de los trabajadores
involucrados directamente en la transformación de los MD en productos terminados.
3. Los CIF son aquellas erogaciones
necesarias para la fabricación
(transformación de los materiales o
insumos en productos terminados),
como Materiales indirectos (MI) y Mano
de obra indirecta (MOI) que no pueden
identificarse plenamente con una
unidad de producción, como por
ejemplo: MI: materiales o insumos
como pegantes, tachuelas, en general,
materiales acerca de los cuales no es
fácil o no es práctico conocer la
cantidad exacta del mismo dentro del
19
artículo, bien o producto, o que en caso contrario, su costo tiene muy poca
participación dentro del costo total del producto; MOI: los salarios de los jefes de
departamento y el personal del área productiva, los salarios de los supervisores; Por
otra parte, el tercer componente de los CIF son los llamados gastos generales de
fabricación, como son los gastos de mantenimiento, lubricantes, repuestos menores,
etc., la vigilancia de la planta de producción, los seguros de las maquinarias, las
depreciaciones de los equipos, el alquiler de la planta de producción (es el edificio en
donde está instalada la capacidad de producción, representada por máquinas, equipos
y personal), los servicios públicos, el impuesto predial (en lo que corresponde
únicamente al área de producción), etc.
Elementos del Costo directos e indirecto
20
Clasificación de los costos
Las distintas erogaciones de una organización pueden clasificarse según diferentes
criterios, como son:
De acuerdo con la función a la que pertenecen, se clasifican en Costos de
Producción, Gastos del Período, y Gastos Financieros:
 Costos de Producción: Son los que se
generan de manera directa e indirecta en el
proceso de transformación de los
insumos, o materias primas y
materiales indirectos en productos
terminados: Corresponden a la suma de los
tres elementos del costo: MD + MOD + CIF.
 Gastos del Período: Son los Gastos de
Administración y los Gastos de
Distribución o Ventas.
- Gastos de Administración: Son los que se originan en la operación, dirección y
control de una compañía. Ej.: sueldos del personal administrativo, el impuesto
predial (en la parte que corresponde al área de la empresa en donde funcionan las
oficinas administrativas), útiles y papelería consumidos en las dependencias
administrativas (Tesorería, Contabilidad, Auditoría interna, Presupuesto, Gerencia
general, Gerencia Financiera, Compras, etc.)
- Gastos de Distribución y/o Ventas: Es el valor agregado que se genera en el
proceso de ventas, hasta la entrega del
producto desde la empresa hasta el
cliente (solo en los casos en que la
empresa asuma el flete). Ej.:
comisiones por ventas, fletes,
publicidad, gastos de papelería del
departamento de mercadeo, sueldos
del área de mercadeo, consumos de
servicios públicos incurridos en las oficinas de mercadeo, combustible de los
vehículos de reparto, la depreciación, los gastos de mantenimiento, los impuestos
de timbre y rodamiento de dichos
vehículos, arrendamiento de vehículos
pare el reparto de mercancía vendida, etc.
 Gastos Financieros: Se relacionan con la
obtención de fondos para la operación de la
empresa, incluyen los intereses que se pagan
por los préstamos y los gastos incurridos en
el proceso de solicitud y aprobación de
créditos para la compañía, gastos bancarios,
etc.
Esta clasificación facilita cualquier análisis que
se quiera hacer por áreas o actividades.
En función del tiempo, se clasifican en Costos (Gastos) Históricos y Costos
Predeterminados:
21
 Costos (Gastos) Históricos: Los costos históricos son costos reales, ya cumplidos
que tienen como única ventaja la comparación de su resultado con las ventas para
conocer la utilidad.
 Costos Predeterminados: Los costos predeterminados son herramientas de
planeación que sirven para determinar patrones de producción y precios de venta. Los
costos predeterminados más conocidos son: los costos estimados y los costos
estándar.
Un costo estimado es un pronóstico de lo que será el costo futuro del producto que se
fabrica, de la mercancía que se comercializa o del servicio que se presta. Su cálculo es
muy sencillo, pues depende de la interpolación
(proyección) de una tendencia histórica, o de
la tendencia esperada de un factor
macroeconómico (inflación, devaluación,
crecimiento esperado del PIB (Producto
Interno Bruto)), etc., además de la experiencia
de quien lo elabora; por esto último, se dice
que un costo estimado es más bien subjetivo.
Un costo estándar es lo que debería costar un producto sobre la base de ciertas
condiciones estudiadas de capacidad de producción o servicio, costos unitarios de
adquisición de insumos y cantidades que demanda el producto o servicio. Su
implementación suele ser costosa, pues se basa en técnicas de ingeniería como estudios
de tiempos y movimientos, programación lineal, diseño industrial, I&D, etc., por lo que es
menos utilizado que el costo estimado. Sin embargo, si las condiciones financieras de una
compañía lo permiten, sería preferible utilizar una estructura de costos estándar, ya que
estos, al ser elaborados científicamente, tenderán a ser más exactos que los costos
estimados.
De acuerdo con su identificación con una
actividad, departamento, producto, proceso o
línea de producción, se clasifican en Directos
e Indirectos.
 Costos Directos: Son los que pueden
identificarse plenamente con un producto,
con un proceso, con una actividad o con
un área, sección, departamento o centro
de costos.
 Costos Indirectos: Son los que no cumplen con la
definición anterior.
Ejemplos: El sueldo del jefe del departamento de
producción es directo al centro de costos de
producción y es indirecto respecto al producto. – Los
costos de mantenimiento de los equipos son directos
al centro de costos de mantenimiento, pero son
indirectos respecto al producto. – La materia prima es
un costo directo del producto. – Los servicios públicos
son indirectos al producto. – Los salarios de los supervisores de producción son indirectos
al producto, pero son directos al centro de costos de producción.
22
De acuerdo con el tiempo o período en que se enfrentan a los ingresos del período,
se clasifican en Costos del Producto y en Gastos del Período.
 Costos del Producto: Son aquellos que se acumulan en inventarios de materia prima,
productos en proceso y productos terminados, y se enfrentan a los ingresos por ventas
bajo el nombre de Costo de la mercancía vendida o Costo de ventas, de lo contrario,
quedan inventariados (es decir, cuando el nivel de producción de un período es mayor
al nivel de ventas, se presenta una acumulación de inventarios). Estos son los tres
elementos del costo de un producto: MP o MD, MOD, y CIF.
 Gastos del Período: Son los que afectan la utilidad en el momento en que se
consideren causados, no se acumulan en inventario alguno, y se identifican con un
solo período. Corresponden a los egresos generados o incurridos en las áreas de
Administración y Ventas (Mercadeo). Ej.: alquiler de
las oficinas administrativas, gastos de papelería,
sueldos, servicios públicos, etc., de las oficinas
dependientes de las áreas de Administración y
Ventas.
De acuerdo con el control que se tenga sobre su
ocurrencia, se clasifican en costos o gastos
controlables, y costos o gastos no controlables.
 Costos o Gastos Controlables: Son aquellos
sobre los cuales una persona de determinado nivel
tiene autoridad para incurrir en ellos o no. Ej. : El
consumo de papelería (costo) de la oficina de mantenimiento es controlable por parte
del jefe del departamento de mantenimiento. – Las comisiones por ventas (gasto) son
controlables por parte del jefe del departamento de mercadeo.
 Costos o Gastos no Controlables: Son aquellos sobre los cuales una persona de
determinado nivel no tiene autoridad para realizarlos o no: Ej. Los sueldos de los
empleados del departamento de Contabilidad (gasto) no son controlables por parte del
Jefe de ese departamento. – La depreciación de los equipos de producción (costo) no
es controlable por parte del jefe del departamento de producción, pues el nivel o monto
de esta está determinada por las políticas de la alta dirección o administración de la
compañía.
De acuerdo con su
comportamiento frente a
cambios en el nivel de
actividad, se clasifican en
Costos (Gastos) Variables,
Costos (Gastos) Fijos y
Costos (Gastos) Mixtos:
Escalonados y
semivariables o semifijos:
Mixtos: Los costos mixtos son
aquellos que tienen un
comportamiento fijo dentro de
un rango relevante de
actividad, pero experimentan cambios abruptos de manera directa ante cambios en el
nivel de actividad. Ejemplo: Los salarios de los supervisores. Si se requiere un supervisor
23
para 5 operarios, y el salario estipulado por supervisor es de $600.000/mes, en el
momento en que el nivel de actividad requiera de más de 5 operarios, habrá la necesidad
de contratar a su vez un nuevo supervisor, con lo cual el costo fijo de supervisión, “saltará”
de $600.000 a $1’200.000.
Costos (Gastos) Variables: Son los que en su total, cambian o fluctúan en relación
directa a una actividad o volumen de producción dentro de un rango relevante, pero su
valor por unidad producida permanece constante. Ej.: La MP cambia de acuerdo con los
volúmenes de producción, pero permanece constante por unidad de producción. – Las
comisiones por ventas en su total cambian de acuerdo con el volumen de las ventas, mas
son constantes por unidad vendida, expresadas como un porcentaje sobre las ventas.
Costos (Gastos) Fijos: Son los que en su total permanecen constantes dentro de un
rango relevante de actividad o producción, mas su valor por unidad cambia en relación
indirecta con cambios en los niveles de actividad o producción. Ej. El alquiler de la Planta
de Producción permanece constante independientemente de las unidades producidas en
un período a otro, pero el costo unitario del alquiler por unidad producida, será menor
entre mayor sea el nivel de producción de un período, y viceversa.
Rango relevante de actividad: Es aquel intervalo de producción o actividad dentro del
cual permanecen constantes tanto los Costos y Gastos Fijos totales (CF T) de producción,
como los Costos y gastos variables por unidad (CVu), lo cual determina la estructura de
los costos de producción de la empresa o su estructura de gastos. Por fuera de este
rango, la estructura de costos o gastos será diferente, y sea porque cambien los CF T o los
CVu, o ambos.
De acuerdo con su importancia sobre la toma de decisiones, los costos (gastos)
pueden ser Relevantes, o Irrelevantes.
Costos Relevantes: Son los que se
modifican o cambian de acuerdo con la
opción o alternativa que se adopte;
también se les conoce como costos
diferenciales. Ej.: cuando se produce un
pedido especial, existiendo capacidad
ociosa, en este caso los únicos costos que
cambian si se acepta el pedido son el de
MD, MOD, energía eléctrica, fletes (gasto), etc., siendo estos entonces relevantes para
tomar la decisión; La depreciación del edificio de producción, y los salarios de los
ingenieros de producción, permanecerán constantes, por lo que estos son costos
irrelevantes para tomar la decisión de aceptar el pedido especial, o no.
Costos Irrelevantes: Son los que permanecen inmutables sin importar el curso de acción
elegido. Ej., en el ejemplo anterior, la depreciación de los equipos, si esta es en línea
recta. (Si la depreciación es la del método de unidades de producción, entonces esta sí
será un costo relevante para tomar la decisión, ya que mediante este método de
depreciación acelerada, a mayor producción, mayor será el cargo por depreciación de los
equipos involucrados en la producción de un período).
Esta clasificación ayudará a clasificar las partidas relevantes e irrelevantes en la toma de
decisiones.
24
De acuerdo con el tipo de costo incurrido, se dividen en costos (gastos)
Desembolsables, y Costos de oportunidad.
Costos (Gastos) Desembolsables: Son los que implican salidas de efectivo. Ej.: La
Nómina de la mano de obra de un período.
Costo de oportunidad: Es aquel que se origina al
tomar una determinada decisión en lugar de otra u
otras, y consiste en el beneficio dejado de percibir
por la siguiente mejor opción descartada. Este costo
no implica salida de efectivo, sino el efectivo
sacrificado o dejado de percibir. Ej.: El costo
incurrido por un médico al decidir asistir a un
seminario o congreso en lugar de ir a su consultorio.
El costo de oportunidad es igual al beneficio dejado
de percibir por no asistir al consultorio, es decir, el
valor total de las consultas pérdidas durante el tiempo dedicado a asistir al seminario o
congreso.
De acuerdo con el cambio originado por un aumento o disminución en el costo
total, o el cambio en cualquier elemento del costo, a causa de una variación en el
nivel de actividad u operación de la empresa, los costos se clasifican en Costos
Diferenciales y Costos Sumergidos o Hundidos.
Costos Diferenciales:
Costos decrementales: Son los que
resultan de una disminución o reducción de
los niveles de operación de la empresa. Ej.:
El hecho de eliminar una línea de
producción ocasionará costos
decrementales en los MD, en la MOD, e
indirectamente y de forma parcial, en los
CIF.
Costos incrementales: Resultan de un
aumento en los niveles de actividad u
operación de la empresa. Un ejemplo clásico se presenta con la introducción de
una nueva línea, al aumento resultante así de los costos de los MD, la MOD, y de
algunos CIF, se les llama costos incrementales de MP, MOD y CIF,
respectivamente.
Costos Sumergidos o Costos Hundidos: Son los que permanecerán inmutables
frente a cambios en los niveles de actividad u operación. Ej.: al tomar la decisión de
aceptar un pedido especial o no, existiendo capacidad ociosa, el costo de la
depreciación (en línea recta) de la maquinaria es un costo sumergido.
De acuerdo con su relación con una disminución de actividades, los costos pueden
ser Evitables e Inevitables.
25
Costos Evitables: Son
aquellos plenamente
identificables con un producto,
proceso, área, departamento,
o línea de producción, de tal
forma que si alguno de estos
se elimina, dichos costos se
suprimirán. Ej.: Los MD de
una línea que se eliminará del
mercado.
Costos Inevitables: Son los
que no se suprimen aunque el producto, proceso, área, línea de producción, o
departamento, sea eliminado. Ej.: Al suprimirse una línea de ensamble, el salario del jefe
de producción no desaparecerá.
Control de materiales
En una empresa industrial o
manufacturera, la inversión en
materiales representa una porción
considerable de su activo
circulante, lo cual requiere que el
costo de los mismos sea
cuidadosamente controlado de
manera tal que garantice tanto su
uso eficiente como la veracidad y
exactitud de las cifras de costos
mostradas. La acumulación de
costos de los materiales en un
producto es una de las
responsabilidades de los contadores de costos. Durante el proceso, deben decidir cómo
tratar los costos de adquisición y manipulación de materiales, en cuanto a los procesos de
compra, almacenamiento y recepción de éstos. Los modelos para el control de los
materiales desempeñan un papel importante, la planificación de las adquisiciones,
programación y distribución de los materiales, garantizan que los departamentos
productivos tengan siempre materiales e insumos para llevar a cabo su proceso. Sin
técnicas de planificación y control, existiría una gran ineficacia, dado que el inventario
podría aparecer algunasveces sobrecargado y otras presentar agotamiento de existencia
En una empresa industrial o manufacturera, la inversión en materiales representa una
porción considerable de su activo circulante, lo cual requiere que el costo de los mismos
sea cuidadosamente controlado de manera tal que garantice tanto su uso eficiente como
la veracidad y exactitud de las cifras de costos mostradas. La acumulación de costos de
los materiales en un producto es una de las responsabilidades de los contadores de
26
costos. Durante el proceso, deben decidir cómo tratar los costos de adquisición y
manipulación de materiales, en cuanto a los procesos de compra, almacenamiento y
recepción de éstos. Los modelos para el control de los materiales desempeñan un papel
importante, la planificación de las adquisiciones, programación y distribución de los
materiales, garantizan que los departamentos productivos tengan siempre materiales e
insumos para llevar a cabo su proceso. Sin técnicas de planificación y control, existiría
una gran ineficacia, dado que el inventario podría aparecer algunas veces sobrecargado y
otras presentar agotamiento de existencia
DEPARTAMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL DE LOS

MATERIALES.
Para el debido control de los materiales, se debe desarrollar una serie de actividades y
funciones que están encaminadas a planificar, ejecutar y utilizar de una forma lógica,
sistemática y secuencial, la compra, almacenamiento y utilización de los materiales
directos e indirectos en el proceso productivo de las empresas manufactureras. Estos
departamentos son:
1- Departamento de Producción
2- Departamento de Compra de
materiales.
3- Almacén de materiales.
4- Departamento de Contabilidad.
A continuación se hace un detalle de cada uno de los departamentos que intervienen en

el proceso de control de los materiales y sus
respectivas funciones.
DEPARTAMENTO DE PRODUCCION.
Algunas de las actividades que realiza el

departamento de Producción son las siguientes:
Diseñar el producto.
Especificar los materiales a comprar.
Estudiar el efecto del uso de materiales
sustitutos.
Preparar la lista de materiales requerido en las diferentes órdenes de producción o
procesos productivos.
27
DEPARTAMENTO DE COMPRAS.
El departamento de compras
tiene las siguientes funciones:
Recibir las solicitudes de
compra de todos los
materiales.
Solicitar cotizaciones de los
proveedores.
Elaborar y emitir la orden de
compra.
Garantizar que los artículos
pedidos cumplan las
exigencias de calidad
establecidas por la empresa y que
se adquieran bajo las mejores
condiciones.
ALMACEN DE MATERIALES.
El encargado del departamento de
almacén es responsable de la
recepción e inspección de los
materiales y el adecuado
almacenamiento, protección y salida
de los materiales bajo su custodia,
por lo cual debe cumplir con las
siguientes actividades:
A) Esta operación es preliminar y

consiste en realizar la recepción e
inspección de los materiales
Recibir el material con la respectiva

orden de entrega.
Cotejar el material recibido con la
copia de la Orden de Compra.
Verificar la cantidad y calidad del material.
Verificar y aprobar las facturas de los proveedores.
Enviar las facturas aprobadas al departamento de contabilidad general para su registro.
28
Si se presentan irregularidades, no recibir el material.
Si el material cumple con las especificaciones,
preparar el formulario Informe de Recepción.
B) Secuencia del almacenamiento, protección y

salida.
Recibir el material junto con el Informe de Recepción y
la Orden de Compra.
Verificar los materiales (cantidad y calidad) y

colocarlos en su respectivo lugar.
Preparar las Tarjetas de Control de Materiales

(Kardex).
Recibir el formulario Solicitud o Requisición de

Materiales elaborado por el departamento que
requiere de los materiales, lo completa en los ítems de
costo unitario y costo total.
Enviar a producción los materiales solicitados

junto con el original del formulario de solicitud.
Registrar las entradas y salidas de los materiales en el

Kardex de acuerdo al método de valuación.
Preparar las Requisiciones de Compras de acuerdo al

stock de máximos y mínimos de materiales
establecidos o cualquier otro método de reposición del
inventario.
Si el material almacenado no cumple con las

especificaciones o presenta defectos, emitir la
correspondiente Orden de Devolución de Compras.
Preparar Resumen de Requisición de Materiales para

el departamento de costos.
DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD.
Como medio de control de los materiales, también se debe considerar lo referente a la
contabilización de las transacciones relacionadas con la misma. El departamento de
contabilidad tiene las siguientes funciones:
Recibir la factura del proveedor.

Chequear con la orden de compra.
29
Recibir información del almacenista sobre los materiales recibidos.
Realizar el asiento contable referente a la compra de materiales.
Recibir copia de la requisición de materiales
Realizar el asiento contable relacionado con el uso del material en los procesos de
fabricación.
Afectar la orden de producción o los procesos productivos.
NORMATIVA EN EL CONTROL DE LOS MATERIALES.

Dentro de la normativa general en el control y utilización de los materiales podemos
mencionar:
1- Todas las transacciones

relacionadas con la compra,
recepción, almacenaje o
consumo de materiales deben basarse
en órdenes escritas
debidamente autorizadas por un
funcionario responsable.
2- Debe ser posible determinar en

cualquier momento la cantidad y costo de cada material en existencia.
3- El material que no se necesite inmediatamente en los procesos de fabricación debe

almacenarse en un lugar seguro bajo una supervisión apropiada.
4- Debe ser posible determinar fácilmente la clase y cantidad de material utilizado en

una orden de pedido o en un departamento de fabricación.
5- Las cuentas de costos e inventarios de

materiales deben compararse
periódicamente con las cuentas de control en
el mayor general con el objeto de comprobar
su exactitud.
6- Deben existir por lo menos dos personas que

realicen los movimientos de materiales, de
manera tal de evitar fraudes o robos.
UTILIZACION DE LOS MATERIALES.
30
Los materiales representan un elemento fundamental del costo, tanto por lo que se
refieren su valor con respecto a la inversión total en el producto, como por la
naturaleza propia del producto elaborado, ya que viene a ser la esencia del mismo
esto quiere decir que sin materiales no puede lograrse la obtención de un artículo.
Los materiales están bajo las siguientes presentaciones:

• Como materiales en el almacén de materias primas
• Como materiales en proceso de transformación
• Como materiales convertidos en producto
terminado
En el control contable de las diferentes etapas,

por las cuales pasan los materiales, se llevan a
través de las siguientes cuentas contables:
• Almacén de materias primas o de materiales

• Producción en proceso
• Almacén de productos terminados
• Almacén de productos semi-terminados.
CONTABILIZACION DE LOS MATERIALES.

La contabilización de las materias primas está sujeta a diversos trámites se hace
necesaria la utilización de varias formas en cada
caso:
a) SOLICITUD DE COMPRA
El almacenista formula la solicitud de compra al

departamento respectivo con la autorización del Solicitud de Materiales
gerente de producción, indicando con la mayor
precisión posible los materiales que se necesitan en cantidad, calidad, precio y plazo.
b) PEDIDO
Al recibir el departamento de compras la

solicitud, procederá desde luego a formular
el pedido correspondiente, prestando mayor
atención a las solicitudes que vengan con
carácter de “urgente”
El pedido al proveedor debe hacerse a

aquél que mejores precios y condición otorgue, considerando el factor puntualidad.
31
c) RECEPCION
Esta función le corresponde al almacenista quien

deberá cerciorarse que los materiales que recibe del
proveedor estén de acuerdo con lo solicitado según
el procedimiento siguiente:
1. comprara las notas de remisión del proveedor,
con las copias del pedido y la solicitud de compra, a
efecto de percatarse de que la remesa sea justo lo
solicitado.
2. deberá revisar físicamente que los materiales
que se reciben estén de acuerdo con lo especificado
en el pedido en cuanto a calidad y cantidad.
d) GUARDA
Una vez recibido los materiales a satisfacción; al almacenista

deberá proceder a su guarda de acuerdo con el tipo y
naturaleza, en anaqueles, estantes o bien estibándolos de tal
manera que sea fácil su manejo y recuento.
e) DEVOLUCION A LOS PROVEEDORES
Estas operan en diferentes formas según la

época en que se hizo la devolución:
1. INMEDIATAS
Cuando al estarse recibiendo las materias

primas, el almacenista rechaza desde luego,
aquellas que reúnen las condiciones
requeridas. En este caso el almacenista hará
costar en el original y copia de la nota de
remisión del proveedor haciendo que firme el
representante de este reciba la devolución en
la propia remisión,
2. POSTERIORES
Cuando después de haber considerado como buena la entrada de materiales; por

diversas circunstancias y previa comunicación al proveedor, se acuerda la devolución
de materiales, es conveniente formular una nota de devolución.
32
f) VALUACION DE ENTRADA DE MATERIALES AL ALMACEN
El almacenista formulara diariamente un resumen de entradas al
almacén de materiales. La forma en cuestión será llenada por el
almacenista en lo relativo a unidades, dejando que el
departamento de contabilidad lleve el control correspondiente a
los valores. El formato ideal es la tarjeta de kardex, la cual
detallamos a continuación.
Método de Control de Inventario

Cuando se utiliza un sistema de inventario perpetuo se debe
recurrir a diferentes métodos de valuación de inventarios. las
empresas de acuerdo a la actividad que desarrollen son: a.
Primeras entradas, Primeras Salidas PEPS b. Promedio diario,
mensual o anual (Ponderado o Móvil) c. Identificación específica d.
Inventario al detalle o por menor e. Existencias básicas El costo
de la existencia debe incluir los costos de compra, costos
de transformación y otros costos en que se ha incurrido para
poner las existencias en su ubicación y condición actuales.
a. Primeras Entradas, Primeras Salidas PEPS
Este método de valuación de Existencias se basa en el principio de
que las existencias más antiguas en stock son las primeras en ser
vendidas o consumidas. Quedando de esta manera un saldo final de inventario que corresponde a las
existencias adquiridas recientemente.
b. Promedio diario, mensual o anual (ponderado o móvil)
Con este método lo que se hace es determinar un promedio, sumando los valores existentes en el
inventario con los valores de las nuevas compras, para luego dividirlo entre el número de
unidades existentes en el inventario incluyen dotándolos inicialmente existentes, como los de la nueva
compra.
33
En un sistema de inventario periódico las compras más el inventario inicial es igual a los materiales
disponibles para usar durante un periodo. Para determinar el inventario final de materiales, debe
realizarse un conteo físico de los materiales todavía disponibles al final del periodo. El costo de los
materiales usados en el periodo se determina restando el inventario final de materiales de los materiales
disponibles para usar durante el periodo, de la siguiente manera
Nótese que con éste método, el costeo de los materiales usados no se determina directamente; se
calcula de manera indirecta como un residuo. Es un
sistema que no requiere de un registro continuo de
cambios en el inventario. No pueden calcularse con
precisión los costos de materiales directos utilizados o los
costos de productos vendidos hasta la terminación de los
inventarios, se determinan por su conteo físico, y se restan
de la suma de inventario inicial, compras y otros costos de
compra.
Mano de obra
El término que nos ocupa se sustenta,
etimológicamente hablando, en el latín. Así, nos
encontramos con el hecho de que el vocablo mano
procede de la palabra latina manus que puede traducirse
en varias acepciones tales como “fácil de manipular”. Y
obra, por su parte, emana del vocablo latino opera que
significa “trabajo”.
Se conoce como mano de obra al esfuerzo tanto físico

como mental que se aplica durante el proceso de
elaboración de un bien. El concepto también se aprovecha
para apuntar hacia el costo de esta labor (es decir, el
dinero que se le abona al trabajador por sus servicios).
Por ejemplo: “Tenemos que contratar más mano de obra para completar la producción”,
“La mano de obra ha subido tanto que el negocio ya no resulta rentable”, “El gerente está
enojado con la mano de obra contratada para finalizar las obras”.
34
Actualmente a nivel mundial una de las problemáticas que más daño hace al mercado
laboral es lo que se conoce como mano de obra barata. Con este término lo que se define
es a todas aquellas personas que están dispuestas a realizar un trabajo por unos sueldos
mínimos lo que repercute negativamente en todo el colectivo de trabajadores del sector
en concreto, que ven como no consiguen un empleo porque hay quienes deciden realizar
el mismo por precios mucho más bajos de los estipulados legalmente.
Una circunstancia esta que es favorecida, en

muchos países, por empresarios que se
aprovechan de la llegada de inmigrantes a
su territorio dispuestos a ganarse un dinero a
toda costa.
En el ámbito de la contabilidad empresarial,

se entiende por mano de obra al coste
absoluto vinculado a los trabajadores. En
este sentido, la mano de obra incluye los
salarios, las cargas sociales y los impuestos:
“Metronplak ha gastado más de medio millón de dólares en mano de obra”, “El
presupuesto incluye los gastos en materiales y mano de obra”, “Casi el 90% de los gastos
se destinan a la mano de obra”.
Cabe resaltar que la mano de obra puede clasificarse como directa o indirecta. Se dice
que la mano de obra es directa cuando influye
directamente en la fabricación del producto
terminado. Se trata de un trabajo que puede
asociarse fácilmente al bien en cuestión.
La mano de obra se considera indirecta, en

cambio, cuando se reserva a áreas
administrativas, logísticas o comerciales. No se
asigna, por
lo tanto, a
la fabricación del producto de manera directa ni
tiene gran relevancia en el precio de éste.
En la producción de un automóvil, la mano de obra

directa está dada por los operarios que trabajan en
el armado y el montaje de cada pieza del vehículo,
mientras que la mano de obra indirecta incluye a
quienes se desempeñan en el marketing y la venta.
No obstante, aunque estos dos tipos de mano de obra son los más frecuentes, tampoco
podemos pasar por alto lo que es la mano de obra comercial que es aquella que surge a
partir de lo que es el área constructora o bien comercial de una industria o negocio.
35
Y todo ello sin olvidar tampoco que también está lo que se conoce como mano de obra de
gestión que es el término que se utiliza para englobar al conjunto de trabajadores que
ocupan puestos directivos y ejecutivos en una empresa determinada.
Objetivo de la distribución y la contabilización de la mano de obra

 Control de los antecedentes de la moralidad y
capacidad de todo el personal que preste sus servicios en
la empresa; de su desarrollo en su seno de la
organización misma: su puntualidad y asistencia;
salarios promociones e incentivos a que se halla hecho
acreedor cambios de puesto y así como también de las
causas de su separación final cuando esta llegara a
ocurrir.
 Pago puntual de los sueldos, salarios, percepciones extraordinarias y además prestaciones
a que sea acreedor cada unos de los miembros del personal de la empresa, efectuadas las
deducciones que procedan en cada caso.
 Distribución y aplicación de los salarios
devengados por los operarios de los centros de
producción a las diferentes órdenes, procesos y
análisis de los distintos conceptos de trabajo directo
e indirecto.
 Control de la mano de obra devengada en cada
centro de costos y de su relación con sus volúmenes
de producción o actividad, de manera que pueda
mantenerse esta erogación dentro de ciertos límites de magnitud y proporcionalidad, evitando
en la medida de Las circunstancias, tiempos ociosos bajos rendimientos y deficiencias en el
trabajo que redunden en erogaciones injustificadas y en un mayor costo de la operación
fabril.
 Análisis de los tiempos empleados en cada operación particular, que sirva de base para la
operación posterior de las normas de eficiencia.
 Planes de previsión social, prestaciones e incentivos, que tiendan a estimular el mayor
rendimiento y la superior eficiencia de todos los trabajos desarrollados, traduciéndose en
mayores volúmenes de producción, productos y servicios de mayor calidad y en el abatimiento
de los costos generados de producción y operación.
NOMINA
Los beneficios sociales y tributos laborales se resumen de la forma siguiente:
36
Laboral Patronal
Cuota de Seguro6.25% sobre salario bruto. Salario17% sobre salario bruto (Año 2014);
Social – Régimenmáximo a cotizar: C$54,964.0018% (Año 2015);
Integral mensual (Año 2014) C$72,410.0018.5% (Año 2016);
mensual (Año 2015) 19% (Año 2017)
-
Impuesto sobre laSe le retiene según tabla Arto. 23
renta Ley de Concertación Tributaria
Contribución INATEC - 2% sobre salario bruto
Arto. 24 Decreto 40-94
Ley Orgánica del INATEC
Vacaciones Lo paga 2.5 días por mes laborado

Lo devenga 2.5 días por mes
laborado
Aguinaldo
Lo devenga 2.5 días por mesLo paga 2.5 días por mes laborado a
laborado más tardar el 10 de diciembre de
cada año
Indemnización
Lo devenga 1 a 5 meses de acuerdoLo paga en la liquidación final de
al Arto. 45 Código del Trabajo trabajo
Tabla progresiva del IR para personas naturales, de conformidad al Artículo 23 de la Ley de
Concertación Tributaria:
Renta imponible o gravable

estratos
De Hasta
Impuesto Base % Aplicable Sobre exceso de:
C$0.01 C$100,000.00 - 0% -
100,000.01 200,000.00 - 15% C$100,000.00
200,000.01 350,000.00 C$15,000.00 20% 200,000.00
350,000.01 500,000.00 45,000.00 25 350,000.00

%
500,000.01 o más 82,500.00 30 500,000.00
%
Esta tarifa se reducirá en un punto porcentual
cada año, durante los cinco años subsiguientes,
a partir del año 2016. El Ministerio de Hacienda y
Crédito Público, mediante Acuerdo Ministerial,
37
treinta (30) días antes de iniciado el período fiscal, publicará la nueva tarifa vigente para
cada nuevo período.
Para el cálculo de la renta gravable al salario bruto debe deducirse la cuota de cotización
de seguridad social. (Arto. 21 numeral 2 de la Ley de Concertación Tributaria)
Convirtiendo esta tabla en datos mensuales:
Renta imponible o gravable estratos

Impuesto Base % Aplicable Sobre exceso de:
De Hasta
C$0.01 C$8,333.33 - 0% -
8,333.34 16,666.66 - 15% C$8,333.33
16,666.67 29,166.66 C$1,250.00 20% 16,666.66
29,166.67 41,666.66 3,750.00 25% 29,166.66
41,666.67 o más 6,875.00 30% 41,666.66
Control y Contabilización de Mano de Obra
38
Ejercicio ilustrativo
A continuación se presenta la nómina de la empresa manufacturera Nominal C.A.
correspondiente a un periodo determinado a fin de que realice los asientos contables
respectivos.
Sueldos brutos devengados:
Nómina de fábrica:
Sueldos de Mano de obra directa C$ 420.000
Sueldos de Mano de obra indirecta C$ 130.000
Otra nómina:
Sueldos administrativos C$. 480.000
Sueldos vendedores C$ 260.000
Total Sueldos brutos devengados C$ 1.290.000
Retenciones:
Seguro Social Obligatorio C$. 51.600
Política Habitacional C$ 12.900
IR C$ 6.450
Caja de Ahorros C$ 103.200
39
Total deducciones C$ 174.150
Neto por pagar a los trabajadores C$ 1.115.850
Otros cálculos
Aportes patronales
Mano de obra directa C$. 42.000
Mano de obra Indirecta C$. 13.000
Personal administrativo C$ 48.000
Personal de Ventas C$ 26.000 C$ 129.000
Apartados patronales
Mano de obra directa C$ 126.000
Mano de obra indirecta C$ 39.000
Personal administrativo C$. 144.000
Personal de ventas C$ 78.000 C$. 387.000
Asientos contables:
40
El primer registro a realizar es el registro de los pasivos laborales, para lo cual se hace el
siguiente asiento resumen en el diario:
-1-
Nómina por distribuir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.806.000
Sueldos y Salarios por pagar 1.290.000

Aportes patronales por pagar 129.000
Apartados patronales por pagar 387.000
Para registrar los pasivos laborales de la empresa
El asiento relativo al pago de las remuneraciones a los trabajadores es como sigue:
-2-
Sueldos y Salarios por pagar 1.290.000
Retenciones por pagar 174.150
Caja o Banco 1.115.850
Para registrar la cancelación de los sueldos y salarios del periodo
41
Contabilización de la nómina de la empresa área administrativa, venta y producción en Nicaragua.
42
PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR ELIR MENSUAL DE CADA TRABAJADOR
43
Registro de la nómina completa de la empresa en libro diario
Fecha Descripción Parcial Debe Haber
Gastos de Administración 111.155,68
Salario 72.467,34
Otros Ingresos 4.743,32
Inatec 1.544,21
06/01/2016
Inss Patronal 14.283,97
Vacaciones Proporcional 6.038,95
Treceavo Mes Proporcional 6.038,95
Indemnización Proporcional 6.038,95
Gastos de Venta 58.729,36
Salario 38.300,00
Inatec 815,84
06/01/2016
Producción en Proceso M.O.D 75.512,50
Salario Directo (4 operarios de 2 departamentos) 49.000,00
Inatec 1.050,00
06/01/2016

06/01/2016 Control de Costos Indirectos de Fabricación 93.635,98
44
Salario Indirecto (supervisores y Mecánicos) 61.750,00
Inatec 1.297,90
Nomina por pagar 204.621,05
Retención por pagar 30.776,61
INSS LABORAL 14.712,35
IR Tabla 16.064,25
Obligaciones Por pagar 103.635,85
Inatec 4.707,95

Sumas Iguales 0 339.033,51 339.033,51
45
Modelo de control de la mano de obra
Dada la importancia que tiene la
mano de obra como elemento esencial de la
producción, así como también por ser el
elemento más complejo para su adecuada
administración la cual está a cargo
principalmente del departamento de
Personal y de Contabilidad; lleva un control
por medio de formas estadísticas, reportes,
etc.
Los aspectos más relevantes en el Control de la mano de obra son:
o Contratación
o Registro
o Identificación
o Control de tiempo y de labor

o Análisis
o Valuación
o Pago
o Contabilización
o Medición de eficiencia
CONTRATACIÓN
La selección de la empresa que necesite de

personal para el correcto desempeño de sus labores,
debe solicitarlo al funcionario que tenga facultad para
autorizar la contratación de nuevo personal. Una vez
recabada la autorización por escrito, es turnada al
Departamento de Personal, con mención de las
características que deberá reunir la persona o
personas solicitadas, a fin de que proceda a búsqueda
o selección del o de los individuos que deberán ser contratados.
Los medios para el reclutamiento son variados, puede ser: buscar en el registro de
personal de la misma empresa para ver si alguien tiene el perfil, o la de personas ajenas a
46
la empresa. Dicha solicitud puede hacerse por el periódico, demandas a las bolsas de
trabajo, empresas de capacitación o alguna otra que presté el servicio de búsqueda y
selección de personal.
Cuando los interesados vayan a la empresa deberán entrevistarse con el jefe de

Personal, a fin de realizarles las pruebas necesarias y elegir al más idóneo para el puesto
y posteriormente elaborarle el contrato individual de trabajo. En éste se plasman los
derechos y obligaciones tanto
del trabajador como del patrón,
la jornada de trabajo, salario,
vacaciones, entre otros.
Después de firmar el
contrato procede inscribirlo en el
RFC e IMSS, pero cuando el
contrato es colectivo cada nuevo
integrante deberá ser aceptado
por el sindicato.
REGISTRO
Posteriormente, se abre
un expediente (Registro de
Personal) donde se archiva su
Solicitud de Empleo y el Contrato
mismo; éste expediente tiene
como finalidad contener todos
los documentos del trabajador en
un solo legajo.
IDENTIFICACIÓN
El Departamento de Personal no termina su

labor, debe de seguir la actuación del personal
durante el tiempo que labore en la empresa.
Debe ir formando un historial del trabajador con
datos que conduzcan a un mejor conocimiento
del individuo, así como los que puedan dar
sobre él mismo, pautas de eficiencia,
puntualidad, honorabilidad, etc. Este historial
deberá formar parte del Registro Personal.
CONTROL DE TIEMPO Y LABOR
47
El control de tiempo
generalmente se hace con un reloj
marcador, donde se registra la entrada y
salida de cada trabajador por medio de
tarjetas de tiempo. Con estas tarjetas se
facilita saber qué trabajador se encuentra
dentro de la fábrica; además el
procedimiento de pago se establece con
los días y horas que han laborado, sirven para el cálculo de las percepciones individuales
de los trabajadores. Cuando se le paga a los trabajadores bajo la base de unidad de
tiempo y se trabaja con un Sistema de Costos por
Órdenes de Producción, es necesario identificar que
proporción de tiempo trabajado corresponde a cada
una de las órdenes. Para hacer posible esto, se
utilizan las denominadas tarjetas de Distribución de
Tiempo; en los departamentos productivos y bajo la
supervisión del jefe se registran las marcas de tiempo.
Las cuotas por hora y los importes se anotan y
calculan en el departamento de Contabilidad de
Costos.
En cuanto al control de
labor, cuando la retribución a los
trabajadores es sobre la producción
que realizan, se debe controlar el
trabajo que llevan a cabo para
valorar el rendimiento de cada
individuo y ver si es el adecuado.
Los trabajadores elaboran reportes
de trabajo ejecutado, mismos que
son autorizados por el
Departamento Productivo.
48
ANÁLISIS
Si el sistema utilizado por la empresa es por

órdenes de producción, se necesita contar con un
reporte de la labor ejecutada por los trabajadores,
identificada por órdenes, para determinar el cargo
correspondiente a cada una. Esto se logra por medio
de un Reporte de Trabajo Ejecutado.
Si el sistema de costos empleado es el de

Procesos, Departamentos, Fases, etc. Bastará con
mencionar en las tarjetas de tiempo el empleo que
desempeña cada trabajador y el Departamento en el
que está ocupado, para que el Departamento de
Contabilidad identifique con exactitud a cuál de esas fases, etapas, etc., de la producción
debe cargarse el costo de la Mano de Obra de cada operario.
VALUACIÓN
Está condicionada al sistema de pago que se haya

adoptado dentro de la empresa, así como al de Contabilidad
de Costos que se utilice. Los sistemas más comunes para
remunerar la Mano de Obra toman como base:
 Unidad de tiempo. Basta con establecer las tarjetas

de tiempo, en las cuales el trabajador reporta los días
y horas trabajados, y con base en las mismas se
calculan sus percepciones. Cuando el elemento
obrero es muy responsable, éste sistema rinde
muchos frutos, pues de otra manera, sabiendo que al trabajador se le pagará lo
mismo si produce mucho o poco, tiende a caer en el vicio del mínimo esfuerzo, en
prejuicio del rendimiento de la producción, sin darse cuenta del daño que ocasiona
a la empresa y, por consiguiente, a sí mismo.
 Unidad producida. Consiste en motivar al trabajador a ganar más dinero, puesto
que se le paga de acuerdo con lo que produce. Una desventaja sería que por
querer producir más, descuide la calidad de lo que hace. Requiere de los Reportes
de Trabajo Ejecutado.
 De incentivos. Trata de hacer una combinación de los dos anteriores, para
aprovechar sus ventajas y eliminar sus inconvenientes; por ello se llama también
sistema mixto. Se cubre un salario determinado al trabajador, a cambio de un
mínimo de producción establecido, y que, por el excelente logrado de éste mínimo,
se le bonifique determinada cantidad, pero a condición de que cada unidad
defectuosa hecha por él, causará una sanción que vendrá en detrimento de su
trabajo. Otro incentivo es la Participación de los Trabajadores en las Utilidades.
PAGO
49
Después de haber sido valuada la mano de obra, deberá concentrarse para el
pago, que generalmente se hace por semana
cuando se trata de Industrias de
Transformación. La concentración se realiza
formulando la Lista de Raya Semanal. Para
el cálculo de ésta, deben tomarse en cuenta
el salario, el tiempo extra, las deducciones de
ley.
Cuando ésta ha sido elaborada, es

conveniente hacer una solicitud de efectivo, a fin de que el dinero
que se retire del Banco para cubrir a los trabajadores sus alcances,
sea en las denominaciones necesarias para la liquidación de raya.
Esta solicitud no procederá cuando se utiliza el servicio de sobres
de raya que proporcionan algunos bancos. Al momento de hacer
entrega del efectivo a cada uno de los obreros, se le hará firmar de
recibido en la Lista de Raya, conforme lo previene la LIMSS.
CONTABILIZACIÓN
Por el importe de la solicitud de efectivos, el Departamento de Contabilidad corre

un asiento de:
Mano de obra por Aplicar x
Bancos x
Con base en la Lista de Raya, en las Tarjetas de Distribución de Tiempo o en los

Reportes de Trabajo Ejecutado, se hará la distribución del importe pagado, que da lugar a
un asiento de:
Producción en Proceso x
(Subcuenta que corresponde según
el sistema de costos adoptado)
Mano de obra por Aplicar x
La cuenta de Mano de obra por Aplicar tiene función de cuenta puente. El asiento
anterior se formulará con base en un Registro de análisis de la Mano de Obra, que se
clasifique y acumule el importe pagado a los trabajadores, por Órdenes de Producción.
50
Se aconseja que dentro del Departamento de Contabilidad se cuente con un
registro de acumulación de sueldos, que puede llevarse por medio de un tabular o de
tarjetas individuales. El registro sirve de antecedente para el cálculo anual del impuesto
sobre productos del trabajo y del reparto de utilidades a los trabajadores. Este registro
debe afectarse mensualmente por las percepciones de cada trabajador.
51
52
MEDICIÓN DE EFICIENCIA
En las industrias de
transformación se vuelve
necesario el controlar la
eficiencia general de cada
departamento de producción y
de cada individuo en particular.
Para le medición de
eficiencia se hace necesario
formular gráficas, relaciones y
estadísticos que muestren el
rendimiento y aprovechamiento
de cada una de las fases de
trabajo de la empresa.
La interpretación de
estos documentos permite determinar
en qué puntos existen fallas y en qué
consisten éstas, lo que facilita tomar
las medidas adecuadas para
corregirlas. Los reportes de trabajo
ejecutado y las listas de raya son
fuente de información para estructurar
las gráficas, relaciones y estadísticas
de referencia con el fin de hacer una
medición de unidades producidas
haciendo una comparación mensual.
53
Costos indirectos de fabricación
Son todos los costos de fabricación distintos de los materiales directos y de la mano de
obra directa. Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los
costos indirectos de fabricación (CIF son distintos a los Gastos de venta, administración y
financiero) y además son costos que no se puede asociar o costear con facilidad a un
producto producido ejemplos de CIF son los siguientes:
 Materiales indirectos
 Mano de obra indirecta
 Calefacción, luz y energía para la fabrica
 Depreciación del edificio de la planta productora y el equipo de fabrica
 Mantenimiento del edificio y equipo de fabrica
 Impuesto a la propiedad sobre el edificio de fabrica
Clasificación de los costos indirectos de fabricación

Costos indirectos de fabricación variables:
Son costos indirectos de
fabricación variables cuando su
total cambia en proporción directa
al nivel de producción, es decir
cuánto más grande sea el conjunto
de unidades producidas, mayor
será el total de costos indirectos de
fabricación variables. Ejemplos:
 Materiales indirectos
 Mano de obra indirecta
Costos indirectos de fabricación

fijos
Son costos indirectos de
fabricación (CIF) que permanecen
constantes independientemente de los niveles de producción, ejemplo de este tipo de CIF
fijos son:
 Impuestos a la propiedad
 Depreciación del edificio de producción
 Alquileres de edificios
Costos indirectos de fabricación mixtos.
Este tipo de costos no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza pero
tienen característica de ambos al costear deben de separarse en sus componentes fijos y
variables para propósitos de planeación y control ejemplos son:
Servicios telefónicos de la fábrica
Salarios de los supervisores y de los inspectores de fábrica
54
Naturaleza de los costos indirectos de fabricación
En la industria no solo es necesario adquirir
materiales para que sea fabricado y obtener
personal para realizar tal fabricación, sino también
se requiere proveer de servicios industriales que
consisten por ejemplo maquinaria con la cual se
produce y personal administrativo como
supervisores, ingenieros para planear y supervisar
la producción.
Los costos indirectos de fabricación como
elemento del costo son más importantes en industrias que cuentan con plantas enormes,
maquinaria costosa y gran cantidad de personal técnico, que en las líneas de producción
manual como por ejemplo en industria internacionalmente de la producción de vehículos
esta la GENERAL MOTORS, y nacionalmente empresa industrial transnacional HOLCIM.
Dado que la tendencia del desarrollo industrial durante algunas décadas ha sido el
aumento de la mecanización y complejidad, el problema de los costos indirectos de
fabricación ha sido y todavía un problema creciente.
Principal problema de los costos indirectos de fabricación estimados.

El principal problema es el de prorratear (Repartir una cantidad proporcionalmente)
equitativamente es decir distribuir los costos entre los distintos departamentos de una
fábrica en forma equitativa a fin de asignar a cada departamento y por ende a cada
producto o lote de ellos una porción justa del costo incurrido al proveer y usar los servicios
industriales como el salario del supervisor, el alquiler de la fábrica, servicio de agua
potable, servicio de energía eléctrica etc.
PRORRATEOS Y BASES DE DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS

DE FABRICACIÓN
El prorrateo es la cuota parte que cada artículo fabricado debe absorber por
este elemento. Su ciclo
contable comienza con el pago
o desembolso de los rubros
que lo integran y que se imputan
a cada cuenta en particular.
Luego, se asignan conforme a

alguna proporción a los
departamentos de producción y
de servicios (prorrateo primario).
Posteriormente, estos costos
acumulados en los departamentos de servicios son redistribuidos entre los primeros
(prorrateo secundario).
Finalmente, y ya con los costos indirectos concentrados exclusivamente en los
55
departamentos de producción son trasladados a los productos mediante el
prorrateo terciario o final.
Uno de los objetivos del sistema de información es calcular un costo unitario, y el

camino obligado es determinar el más razonable posible, en función de la
característica del problema a resolver (distribución) y de los alcances y
confiabilidad de la información disponible.
Para el prorrateo terciario se utilizan cuotas reales o predeterminadas, que se

sintetizan en el siguiente esquema:
Prorrateos de los Costos Indirectos de Fabricación

UNIDADES Producción
Material directo
Mano de obra directa
REALES De conversión o primo
CUOTAS DE COSTOS
COSTOS
Horas máquina
INDIRETOS DE
FABRICACIÓN TIEMPOS Horas de mano de obra
PREDETERMIN
directa
ADAS
En cambio, en los prorrateos primario y

secundario se utilizan otras bases que se
seleccionan basándose en la
representatividad del motivo y magnitud de
la cuenta de costos indirectos a distribuir,
ej. : Alquiler de la fábrica, se prorratea en
función de la superficie cubierta de cada
departamento; costos del departamento del
servicio comedor del personal, se distribuye
por número de empleados.
Es un imperativo que el cálculo de una

cuota CIF se determine por departamento
para que cada proceso o producto reciba el
cargo que le corresponde según el uso que se haya hecho de los mismos.
Cálculo:
Cuota CIF = CIF / base de distribución

El empleo de una cuota única – global tipo promedio de CIF sólo es procedente
cuando:
56
1 Se trabaja con un solo departamento o centro de costos.
2. Los productos en los distintos departamentos requieren iguales tiempos
de procesos en cada uno de ellos.
Clasificación del prorrateo

El prorrateo es la cuota parte que cada
artículo fabricado debe absorber por este
elemento.
Su ciclo contable comienza con el pago o
devengamiento de los rubros que lo integran y
que se imputan a cada cuenta en particular.
Luego, se asignan conforme a alguna
proporción a los departamentos de
producción y de servicios (prorrateo
primario). Posteriormente, estos costos acumulados en los departamentos de servicios
son redistribuidos entre los primeros (prorrateo secundario).
Finalmente, y ya con los costos indirectos concentrados exclusivamente en los
departamentos de producción son trasladados a los productos mediante el prorrateo
terciario o final.
a) Prorrateo primario.
57
Es la distribución de los costos de los departamentos productiva sobre una base
adecuada, no existe un criterio universal para elegir una base, sino que esta se
elige de acuerdo a la característica de cada fábrica y la experiencia y criterio del
contador entre las cuales se tienen
- Material directo: se utiliza cuando en un producto es fácilmente identificable al

material directo.
- Costo primo: se entiende por costo primo la suma del material directo más la
mano de obra directa y se aplica en donde se puede identificar fácilmente el
material y la mano de obra directa.
- Mano de obra directa se aplica cuando es fácilmente identificable el trabajo
directo.
- Espacio ocupado : se utiliza para los costos conexos en los cuales el espacio
sea el factor preponderante tales como : renta del edificio, depreciación, las
reparaciones
- Valor del equipo de fábrica: para los gastos conexos que se destaquen la
inversión del equipo tales como la depreciación de la maquinaria, las
reparaciones, el seguro y contribuciones sobre la misma.
- Número de trabajadores: para aquellos gastos en que el factor hombre influye
directamente tales como servicio médico.
- Horas hombre de trabajo: cuando el trabajo indirecto se prorratea se utiliza la
base horas trabajadas en cada departamento. También para el prorrateo de los
gastos de la planta en general.
58
b) Prorrateo secundario
Es la distribución de los costos de
cada departamento de servicios entre
los departamentos productivos en
proporción al beneficio recibido por
los departamentos productivos de los
departamentos de servicio. Por
consecuencia, al hacer esta
distribución, se está distribuyendo los
costos de los departamentos de
servicio entre la producción, las
bases más comunes para este
prorrateo son los siguientes:
- Servicio de edificio espacio
ocupado por cada departamento
de servicio
- Servicio de herramienta. horas de
cada departamento servido.
- Servicio de personal: número de
trabajadores servidos.
- Servicio de fuerza: kilovatios –
horas estimados para cada
departamento servido.
- Servicio de almacenes: número
de vales o cantidad de materiales
o sus valores requeridos por cada departamento servido.
59
Actividades de aprendizaje
a. Elabore un cuadro sinóptico del contenido de esta unidad
b. En grupo de 5 expondrán el contenido del cuadro

sinóptico
Actividades de Autoevaluación
1.- El registro, control e información en términos monetarios de las operaciones
realizadas en una empresa constituye la:
( )
(a) estadística
(b) contabilidad de costos
(c) contabilidad
(d) administración financiera
2.- El registro control e información en términos monetarios, tanto de las operaciones

realizadas y de su naturaleza, como del estado en que se encuentra la
entidad que las realizó constituye la contabilidad:
( )
(a) fiscal
(b) general o financiera
(c) de costos
(d) administrativa
3.- El registro, control e información en términos monetarios, de las

operaciones realizadas, de su naturaleza y del estado en que se
encuentra la empresa, implicando además, información analítica,
periódica, frecuente, oportuna y eficaz, para la procuración y optimización
de recursos y esfuerzos, constituye la contabilidad:
( )
(a) general o financiera
(b) de costos
(c) administrativa
(d) industrial
4.- El registro, control e información analítica, periódica, frecuente, oportuna y

eficaz, de las operaciones realizadas y de su naturaleza, para la procuración
y optimización de recursos y esfuerzos, y del estado en que se encuentra una
entidad industrial, constituye la contabilidad: ( )
(a) administrativa industrial o de costos
(b) general o financiera
(c) fiscal
(d) administrativa financiera
60
5.- La empresa comercial se dedica fundamentalmente a la:
( )
(a) comercialización de servicios
(b) reventa de artículos
(c) transformación de productos
(d) extracción de materiales
6.- La empresa industrial de transformación se dedica fundamentalmente a la:

( )
(a) compra-venta de productos industriales
(b) reventa de productos para la transformación
(c) comercialización de servicios en general
(d) venta de productos diferentes a los adquiridos
7.- La empresa industrial extractiva se dedica fundamentalmente a la venta de
productos: ( )
(a) extraídos para servicios en general
(b) obtenidos de la naturaleza
(c) comercialmente adquiridos
(d) naturales para la transformación
8.- La diferencia entre la industria de transformación y una empresa comercial radica

en la función de: ( )
(a) comercialización
(b) Producción
(c) operación
(d) venta
9.- De la siguiente relación de giros:
1.- Panadería
2.- Farmacias
3.- Minería
4.- Lavado Automotriz
5.- Abarrotes
6.- Veterinaria
7.- Laboratorios Farmacéuticos
8.- Ganadería
9.- Asesoría Jurídica
10.- Tiendas de Autoservicio
11.- Mueblería
61
9 a).- Corresponden a empresas Comerciales:
( )
(a) 1 y 4
(b) 2 y 5 (c) 6
y 10 (d) 7 y 11
9 b).- Corresponden a empresas de Transformación:

( )
(a) 1y5
(b) 3y9
(c) 7 y 11
(d) 8 y 10
9 c).- Corresponden a empresas de Servicio:
( )
(a) 2 y 5
(b) 4 y 7
(c) 6 y 9
(d) 8 y 10
9 d).- Corresponden a empresas Extractivas:
( )
(a) 2 y 6
(b) 3 y 8
(c) 7 y 10
(d) 9 y 11
62
Unidad II: Sistemas de Costos.
Aplicar con exactitud técnicas y procedimientos de los Sistemas de Costos por órdenes
específicas y Costos por Procesos en el cálculo de costos de producción.
Costos por Órdenes Específicas.

De acuerdo a las
características y
naturaleza del proceso
de producción, las
empresas establecen el
sistema para acumular y
asociar los costos con la
unidad del producto, con
el objeto de satisfacer
las necesidades de
información oportuna,
confiable y válida que
permita a la gerencia la
toma de decisiones
apropiadas.
En la presente Unidad se
realiza la descripción y
análisis del flujo de los
costos en un sistema de
contabilidad de costos por
órdenes específicas, desde
el momento que se emite
la orden de producción,
hasta la contabilización y
determinación de los
costos de la producción
terminada, pasando por los
tres momentos del proceso
productivo: productos en
proceso, productos terminados y costo de los artículos vendidos.
En el desarrollo de la presente unidad se refleja la aplicación de los conocimientos
adquiridos en los módulos anteriores en un tipo específico de empresa, aquellas que
fabrican atendiendo a los requerimientos del cliente.
La acumulación y clasificación de las cifras relativas a los costos de producción es tarea
de fundamental relevancia, debido a que permite la consecución de uno de los objetivos
63
de la contabilidad de costos: el coste del producto terminado, de igual manera constituye
una herramienta de apoyo valiosa a la gerencia, porque suministra la información
necesaria para predecir las consecuencias económicas de sus decisiones.
Los administradores necesitan determinar el costo del producto, el cual es calculado por
los contadores para dos fines: para la toma de decisiones que permite a los
administradores evaluar sus políticas de precios y los diferentes productos que se
fabrican, y como información financiera que se refleja en el estado de resultados a
través de la cuenta de costo de venta y como valor de inventario (bienes terminados y en
proceso) en el balance general.
Los sistemas de
acumulación y clasificación
de los costos de producción
deben seguir el ciclo de
producción y el flujo físico
de los materiales a medida
que se reciben, almacenan,
consumen y se convierten
en artículos terminados.
El ciclo de producción suele
dividirse en tres fases
principales:
- Almacenamiento de
materiales
- Proceso de
transformación de
materiales en artículos
terminados
- Almacenamiento de productos terminados.
64
Con la finalidad de lograr
un mayor control de los
costos de producción, las
empresas deben optar
por la utilización de un
sistema perpetuo de
acumulación, debido a
que el mismo provee
información continua
sobre los materiales,
productos en proceso y
productos terminados,
costo de artículos
fabricados y costo de
venta, logrando los objetivos de acumular costos totales, calcular costos unitarios y
mantener en forma continua y permanente (no solo al final del período, como en el caso
del sistema periódico) información a la gerencia para facilitar las decisiones de planeación
y control.
Existen dos tipos básicos de sistemas perpetuos de acumulación de costos, clasificados
de acuerdo con la clase de proceso productivo o como señala Neuner (1988) “de acuerdo
con la naturaleza de las operaciones de fabricación”, tales sistemas son el sistema de
costos por órdenes específicas y el sistema de costos por proceso continuo.
A los efectos de la presente unidad se desarrollarán aspectos relacionados con el
sistema de costos por órdenes específicas.
65
Concepto:
El sistema de contabilidad de costos por órdenes
específicas, conocido también como sistema de costos
por órdenes de producción, por lotes, por pedido u
órdenes de trabajo, es un sistema de acumulación de
costos de acuerdo a las especificaciones de los
clientes o en algunos casos para ser llevados al
almacén de productos terminados, en el cual los
costos que intervienen en el proceso de producción de
una cantidad específica o definida de productos se
acumulan o recopilan sucesivamente por sus
elementos (materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos), los cuales se cargan a una orden
de trabajo, fabricación o producción, sin importar los periodos de tiempo que implica. Por
ejemplo, algunos trabajos se pueden completar en un periodo corto, mientras que otros se
pueden extender por varios meses.
Este sistema es el más apropiado de utilizar
cuando los productos que se fabrican difieren en
cuanto a los requerimientos de materiales y de
costos de conversión; y, la producción consiste en
trabajos o procesos especiales, según las
especificaciones solicitadas por los clientes, más
que cuando los productos son uniformes y el
proceso de producción es repetitivo o continuo. El
costo unitario de producción se obtiene al dividir
el costo total de producción de la orden entre el
total de unidades producidas de esa orden. Entre
las industrias que utilizan este sistema de costeo
se encuentran las fábricas de muebles, artículos domésticos, maquinarias y constructoras.
Cabe mencionar que, aunque este tema se centra en empresas manufactureras, la
mayoría de empresas de servicios utilizan el sistema por órdenes como por ejemplo los
talleres de reparación de carros, contratos de reparaciones y mantenimiento de
maquinarias, servicios médicos, contratos de auditorías, entre otras.
Objetivos:
Sus objetivos pueden resumirse en dos
grandes enunciados:
 Acumular costos totales y calcular el

costo unitario.
 Presentar información relevante a la
gerencia de manera oportuna, para contribuir
a las decisiones de planeación y control.
66
Características:
Entre las características del sistema por
órdenes específicas, extraídas de los
diferentes textos de contabilidad de
costos, se pueden mencionar las
siguientes:
 Acumula y asigna costos a: Trabajos

específicos, conjunto o lote de
productos, un pedido, un contrato, una
unidad de producción.
 Cada trabajo tiene distintas
especificaciones de producción, por lo
tanto los costos son distintos,
permitiendo reunir, separadamente,
cada uno de los elementos del costo
para cada orden de trabajo terminado o
en proceso.
 Es apropiado cuando la producción
consiste en trabajos o procesos
especiales, más que cuando los
productos son uniformes.
 Posibilita notificar y subdividir la
producción, de acuerdo a las necesidades de producción, control de inventario o la
dirección de la empresa.
 Se trabaja para un mercado especial
y no para satisfacer un mercado global.
 Los materiales directos y la mano de
obra directa se cargan directamente a
cada lote y los costos indirectos se
asignan sobre alguna base de prorrateo.
 No se dispone de costos unitarios
(Costeo Real), hasta que no se termine
la orden.
 La producción no tiene un ritmo
constante, ni continuo, por lo que debe
existir una planificación cuidadosa de la
producción.

Los costos se acumulan en una hoja de costos, considerada el auxiliar de productos en
proceso, denominada Orden de Producción. Los documentos fuentes en un sistema
contable representan registros originales que sirven de respaldo a los asientos de diario,
en el sistema de costos por órdenes específicas la orden de producción representa el
documento fuente que permite acumular todos los costos asignados a un trabajo
específico desde el momento que se inicia hasta su culminación.
67
Ventajas
 Proporciona en detalle el costo de
producción de cada orden.
 Se calcula fácilmente el valor de la
producción en proceso, representada por
aquellas órdenes abiertas al final de un
periodo determinado.
 Se podría establecer la utilidad bruta
en cada orden o pedido.
Desventajas
 Su costo administrativo es alto, debido
a la forma detallada de obtener los
costos.
 Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y se tienen
que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final
del periodo de producción.
68
Cuentas y Procedimientos aplicables.
El flujo de producción es la
forma de explicar los
costos desde el punto en
que se incurren, hasta el
punto en que se
reconocen como gasto en
el estado de resultado,
conocer este flujo en
órdenes es de sumo
interés, por lo cual se
dará una breve explicación
de la acumulación de los
tres elementos del costo,
en un sistema de costeo por órdenes de producción.
Los elementos del costo de producción, en cualquier sistema de acumulación requieren
una adecuada normativa de control interno, que garantice su integridad y asignación
razonable a las unidades de producto, por lo tanto, independientemente de ciertas
condiciones particulares, la normativa de control suele ser idéntica en los sistemas de
acumulación de costos, por lo que a continuación se presentan algunas consideraciones
sobre el control necesario para cada elemento del costo.
El procedimiento de control se inicia cuando el departamento de ventas emite un pedido
para la fabricación de un producto, este pedido puede responder a los requerimientos de
69
un cliente en particular o una solicitud interna para mantener un stock adecuado en
almacén de productos terminados. Una vez que se recibe el pedido el área de producción
debe planificar el proceso de producción, tipo de material a utilizar, requerimiento de
personal, tiempo de entrega, entre otros. De igual forma se debe informar a contabilidad
de costos para que de apertura al auxiliar de productos en proceso que permitirá el control
del pedido a manufacturar.
Control de materiales
Como se mencionó en párrafos
anteriores la orden de producción
representa el documento fuente en un
sistema de costos por órdenes
específicas, pero la información que
se acumula en las órdenes proviene
de documentos fuentes que permiten
costear cada partida en forma
individual (materiales, mano de obra y
costos indirectos). El primer elemento
del costo lo constituyen los materiales
directos, los cuales de acuerdo a las
especificaciones y los procedimientos
de la empresa es solicitado al almacén
o bodega para iniciar el proceso de
producción. Esta solicitud se realiza
mediante un documento fuente,
denominado requisición de materiales,
que constituye el documento que
proporciona la información sobre la
cantidad, tipo y costo de material a utilizar en producción.
De igual manera la requisición de materiales indica el destino de los materiales, es decir
si en ella se indica que el material es de uso exclusivo para un trabajo u orden y por lo
tanto se puede asignar de forma sencilla al proceso, este material lo clasificaremos como
material directo. Por el contrario si el material solicitado es de uso general para varios
procesos o representan suministros de producción se denominan como material indirecto
y/o suministros de fábrica, el cual de acuerdo a la clasificación estudiada en módulos
anteriores se cataloga como costos indirectos.
En una empresa manufacturera es considerable o significativa la cantidad de
requisiciones de materiales que se presentan en un periodo dado, por lo tanto se
establece el uso de un resumen de requisiciones de materiales que facilita el
procedimiento contable de registro en las órdenes y diario.
A continuación se presentan en forma sistemática, lógica y secuencial parte de las
actividades, funciones y posibles departamentos que en una empresa manufacturera
deben existir para garantizar un adecuado control del uso de los materiales en un sistema
por órdenes específicas.
70
Producción
 Cuando se inicia el proceso productivo,

en producción se elabora el formulario
Solicitud o Requisición de Materiales en
por lo menos original y dos copias.
 Envía el formulario al Almacén de
Materiales.
Almacén:
 Recibe el formulario, lo completa en los ítems de

costo unitario y costo total
 Da salida a los materia1es en el submayor (Kárdex)
de acuerdo al método de valuación.
 Envía a producción los materiales, junto con el
original del formulario de solicitud.
 Preparar el Resumen de Requisiciones de
Materiales.
 Envía a Contabilidad el Resumen de Requisiciones
de Materiales
Contabilidad
 Recibe el Resumen de Requisiciones de Materiales.

 Realiza el asiento contable, el cual se explica en el
siguiente punto.
 Afecta la orden de producción en la columna de
materiales , ya que su encabezado se llenó cuando
se contrató con el cliente
Control de la mano de obra

El ciclo de control de la mano de obra
es similar al que se describió para los
materiales directos, constituyendo las
boletas de trabajo el documento fuente
básico para la asignación de los
costos de mano de obra directa, de
acuerdo al tiempo productivo invertido
en las órdenes de producción.
La función de cronometraje juega un
papel fundamental, debido a que a
través de la misma se logra controlar
el tiempo productivo de los
trabajadores directos, el cual debe ser imputado a las respectivas órdenes de producción
donde el trabajador realizó trabajo manual o activó las máquinas que transforman el
material directo en el nuevo producto. Las boletas de trabajo son el formulario que
71
permiten dicho control. Con la información contenida en las tarjetas reloj se puede
elaborar la nómina, ambos formularios permiten realizar los asientos contables.
Es importante recordar que la mano
de obra se clasifica en mano de obra
directa y mano de obra indirecta, por
lo tanto es fundamental que se tome
una decisión por cuestiones de
consistencia contable y para el costo
del producto, el tratamiento (mano
de obra directa o mano de obra
indirecta) que tendrán los aspectos
relacionados con vacaciones, días
festivos, bonificaciones, tiempo de
preparación, tiempo ocioso,
prestaciones sociales, aportes
patronales y apartados patronales
correspondientes a la mano de obra
directa.
Generalmente, en las empresas que trabajan por órdenes específicas, la mano de obra
indirecta suele incluir las siguientes partidas: Jefatura y supervisión, oficinistas de
producción, Tiempo no productivo, trabajo indirecto del trabajador directo, recargo por
horas extras cuando éstas se realicen al azar. Las horas extras que surgen por pedidos
urgentes de algunos clientes, se debe considerar mano de obra directa al igual que el
recargo por ellas generado.
Cuando se da inicio a cada trabajo, el
trabajador o el jefe de producción
procede a llenar las boletas de trabajo,
indicando la hora de inicio de la labor
productiva en una determinada orden
de producción y la hora de culminación;
de esta manera al finalizar un periodo
se hace un análisis de las boletas de
trabajo de los obreros, procediendo a
realizar un resumen que indica el
tiempo dedicado por cada trabajador a
cada orden o pedido, igualmente se
calcula la tarifa a aplicar por cada hora
trabajada, de esta manera se multiplica
el No. de horas por la tarifa
correspondiente y se obtiene el costo
por acumular en cada orden de
producción. Luego de registrar el costo
correspondiente en cada orden se efectúa el registro contable.
72
Control de los costos indirectos
En un sistema por órdenes específicas
es de fundamental importancia la
utilización de la técnica del costeo
normal, debido a que la misma permite
normalizar el costo indirecto en las
diferentes unidades de producción,
además contribuye a solventar los
problemas que se presentan con este
elemento del costo, como lo son, entre
otros:
 A veces se termina y hasta se vende

el producto y todavía no se conoce el
monto total de costo indirecto real,
porque por ejemplo no han llegado los recibos a la fábrica correspondientes a los
servicios como agua, electricidad, teléfono, mantenimiento, entre otros.
 Existen partidas de costos indirectos que tienen diverso comportamiento frente a los
volúmenes de producción, como lo son costo indirecto variable, fijo y mixto.
 Hay meses de alta producción y meses de baja producción, donde los productos
tendrían costos unitarios distintos y distorsionados por efecto de los costos indirectos
fijos.
Para una ilustración resumida de la utilización del costeo normal, a continuación se
presentan los procedimientos llevados a cabo antes, durante y al cierre del período
contable, cuando se emplea esta técnica de predeterminación del costo indirecto con
tasa única.
Procedimiento antes del periodo contable
Establecer la base de aplicación de los costos
indirectos, o en otras palabras, determinar en
que unidad de medida se va a expresar el
volumen de producción, si van a ser horas
máquina, horas hombre, costo mano de obra,
costo de material, unidades de producto, etc.
 Establecer el presupuesto de capacidad (a

qué volumen va a operar la fábrica, es decir
cuántas horas o cuántos productos se van
a fabricar, etc., todo depende de la unidad
de medida escogida en el punto anterior).
 Establecer el presupuesto de costos
indirectos (fijo, variable).
 Calcular la tasa predeterminada de costos
indirectos, dividiendo el presupuesto de de
costos indirectos por el presupuesto de
capacidad o volumen de producción expresado en la base escogida.
73
Procedimiento durante el periodo
contable
 Aplicar los costos indirectos a

cada orden de producción,
multiplicando la tasa
predeterminada, por el volumen
real obtenido en cada orden.
 Registrar los costos indirectos
aplicados.
 Registrar la costos indirectos
realmente incurridos, en la cuenta
control, y en sus respectivos
auxiliares.
Procedimiento al cierre del ejercicio
 Determinación de la sobre o sub-

aplicación de costos indirectos
(comparando los costos indirectos
reales, con los costos indirectos
aplicados)
 Determinación de las variaciones
( favorables y desfavorables),
considerando si las mismas se deben a
una variación en el presupuesto de
costos indirectos, con respecto a la
costos indirectos realmente incurridos,
o una variación en la capacidad o
volumen de producción real, en relación
al volumen presupuestado.
 Análisis de las variaciones, otorgando
méritos por las variaciones favorables,
cuando sea el caso y tratando de
corregir fallas e ineficiencias para el
próximo período, en el caso de las
variaciones desfavorables.
 Cierre de las variaciones contra el costo
de venta, por considerar dicha variación insignificante. En caso, que la variación sea
significativa, su monto debe ser distribuido entre toda la producción (productos en
proceso, productos terminados y productos vendidos).
74
Cierre o liquidación de la orden de producción:
Terminada una orden de producción, se procede a totalizar cada una de las
columnas, obteniendo de esta forma el costo de materiales directos
invertidos en dicha orden, de igual forma el costo de mano de obra y los
costos indirectos. Luego se suman los totales de los tres elementos y
obtenemos el costo de producción de la orden, este total se divide entre el
número de unidades fabricadas en la misma, y resulta el costo unitario de
los productos fabricados en esa orden.
Este costo se transfiere al almacén de productos terminados para su posterior entrega o venta.
75
Hoja de Costos por Órdenes de Trabajo
Una hoja de costos por órdenes de

trabajo resume los costos de los
materiales directos utilizados, la
remuneración pagada por concepto
de mano de obra directa empleada
y los costos indirectos de
fabricación para cada orden de
producción procesada.
La información sobre el costo del

material utilizado se obtiene del
informe de almacenes de acuerdo
a los vales de consumo o notas de
salida de almacén de materiales, el costo de la mano de obra directa empleada en cada
orden de trabajo se obtiene a través de las boletas de trabajo y se registran en la hoja de
costos en forma diaria o semanalmente, y los costos indirectos de fabricación
generalmente se aplican a la conclusión de cada orden de trabajo mediante prorrateos
primarios y secundarios de acuerdo a la naturaleza y función de los costos sobre una
base adecuada.
Las hojas de costos por órdenes de trabajo son diseñados de acuerdo con las
necesidades de información de cada empresa, por tanto, pueden variar de una a otra
empresa. Por ejemplo, algunos formatos incluyen los gastos de operación y otros costos
extraordinarios, la utilidad e impuesto(s). Mientras que otros solamente suministran
información sobre los tres elementos del costo: material directo, mano de obra directa y
costos indirectos de fabricación y no llega hasta el costo técnico. Pueden también variar
con la departamentalización de los procesos de producción de una empresa.
76
Jornalización.
Registro de las transacciones más usuales.
Los registros contables que comúnmente se consideran en el procedimiento incluyen la

compra y uso de materiales, el registro de los pasivos laborales y distribución de la
nómina, aplicación de los costos indirectos, liquidación de las órdenes, venta de las
órdenes, registro de los costos indirectos reales, cierre de las cuentas transitorias de
costos indirectos y apertura de la variación, cierre de la variación de costos indirectos
(considerada insignificante ó significativa, como se indica a continuación.
En el caso que los costos indirectos reales sean mayores a los aplicados se presenta una
subaplicación de costos indirectos, de lo contrario, la variación resultaría del tipo de
sobreaplicación de costos indirectos. Cuando la variación de costos indirectos se
considera insignificante se cierra contra costo de venta lo que representa que los saldos
finales de las cuentas de inventarios (productos en proceso y productos terminados)
quedan con costos aplicados, esto se refleja en el estado de costos de producción y
venta.
-x- Debe Haber
77
Inventario de materiales y suministros XXX
Banco XXX
P/registrar compra de materiales al contado
-x-
Inventario de productos en proceso materiales XXX
Costos indirectos reales XXX
Inventario de Materiales y Suministros XXX
P/registrar consumo de materiales del periodo
-x-
Nómina por distribuir XXX
Sueldos y salarios por pagar XXX
Apartados patronales por pagar XXX
Aportes patronales por pagar XXX
P/registrar pasivos laborales de la fábrica
-x-
Sueldos y salarios por pagar XXX
Banco XXX
Retenciones por pagar XXX
P/registrar cancelación de sueldos y salarios
-x-
Inventario de productos en proceso mano de obra XXX
Nómina por distribuir XXX
P/registrar distribución de nómina de fábrica
-x-
Inventario de productos en proceso costos indirectos XXX
Costos indirectos aplicados XXX
P/registrar aplicación de los costos indirectos a la producción
-x-
78
Inventario de productos terminados XXX
Inventario productos en proceso materiales XXX
Inventario productos en proceso mano obra XXX
Inventario productos en proceso costos indirectos XXX
P/registrar liquidación de órdenes de producción
-x-
Banco XXX
Costo de venta XXX
Inventario de productos terminados XXX
Ventas XXX
P/registrar venta de productos al contado
-x-
Créditos varios XXX
P/registrar otros costos indirectos de fabricación reales
-x-a
Costos Indirectos Aplicados XXX
Subaplicación de Costos Indirectos XXX
Costos Indirectos reales XXX
Para registrar variación de costos indirectos
-x-
Costo de Ventas XXX
Subaplicación de Costos Indirectos XXX
P/cerrar variación considerándola insignificante
-x-b
Costos Indirectos Aplicados XXX
Sobreaplicación de Costos Indirectos XXX
Costos Indirectos reales XXX
P/registrar variación de costos indirectos
79
-x-
Sobreaplicación de Costos Indirectos XXX
Costo de Ventas XXX
P/cerrar variación considerándola insignificante
Ejemplo de Costo por Órdenes de Trabajo.
La Empresa el Tornillo S. A tiene establecido el procedimiento de contabilidad de costo por

órdenes, a base de datos históricos absorbente, el procesamiento de la producción se
lleva a efecto en un departamento productivo, los datos para el registro y control de
operaciones en el periodo de costo usando el coeficiente departamental; en base del
tiempo (Número de Horas Directas de Trabajo) son como sigue:.
Asiento #1
Al iniciar el periodo de costo los saldos que muestra el libro mayor general son:
1. BANCO C$ 900,000.00
2. INVENTARIO DE MATERIA PRIMA 250,000.00
Material A 10,000 Kg*C$ 20.00 200,000.00
Material B 5,000 Kg*C$ 10.00 50,000.00
3. INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO 355,000.00
Orden de Producción #21
Materia Prima 200,000.00
Mano de Obra Directa 75,000.00
CIF 80,000.00
4. Maquinaria 1500,000.00
5. Depreciación Acumulada de Maquinaria 300,000.00
6. Proveedores 600,000.00
7. Capital Social Neto(ya distribuida la Utilidad) 2055,000.00
8. Utilidad por aplicar 50,000.00
Asiento #2
Se reciben de los proveedores de Materia prima como sigue:
Materia Prima A 20,000 Kg C$ 20.00

Materia Prima B 25,000 Kg C$ 10.00
Asiento #3
Se devuelven materiales B 2,000 Kg. C$ 10.00
80
Asiento #4
Se consume Materia Prima según concentración de requisa de materia prima según

sigue:

Material B 3,000 Kg C$ 10.00

Material A 15,000 Kg C$ 20.00

Material A 4,000 Kg C$ 20.00
Asiento #5
Las Nómina del período de costo asciende a C$ 250,000.00
Asiento #6
La distribución de los salarios directos según la concentración de tiempo trabajado es

como sigue:
Orden de Producción #21 5,000 Horas C$ 6.00 C$ 30,000.00

27,000 C$ 6.00 C$ 162,000.00
Asiento #7
Según la misma concentración de tiempos trabajados los salarios indirectos importan la

cantidad de C$ 88,000.00
Asiento #8
Los Gastos Indirectos de Fabricación causados y pagados durante el periodo de costo,

ascienden a C$ 145,000.00
81
Asiento #9
La depreciación de la Maquinaria suma la cantidad de C$ 10,000.00
Asiento #10
Se aplican los gastos indirectos de fabricación con base al número de mano de obra
directa. C$ 243,000.00
Asiento #11
Durante el periodo de costo se terminó las órdenes #21 y #22
Asiento #12
Se venden los artículos terminados de las órdenes #21 y #22
Orden de Producción #21 C$ 766,666.67

Orden de Producción #22 941,666.67
C$ 1708,333.33
Asiento #13
Registrar el costo de Venta de la Orden 21 y 22
Asiento #14
Los gastos de operación del período importan C$ 280,000.00 Como siguen
Gastos de Ventas C$ 150,000.00

Gastos de Admón. 85,000.00
Gastos Financieros 45,000.00
Total C$ 280,000.00
Se pide
1. Registrar las Operaciones en Esquema de Mayor
2. Elaborar el Estado de Costos de Producción
3. Elaborar el Estado de Costo de lo Vendido
4. Elaborar el Estado de Resultado
82
Solución
Hoja de Costos por Órdenes de Trabajo Terminadas
Costos Indirectos
Materia Prima Mano de Obra Total
de Fabricación.
Orden de Producción #21 C$ 230,000.00 C$ 105,000.00 C$ 125,000.00 C$ 460,000.00
Orden de Producción #22 C$ 340,000.00 C$ 90,000.00 135,000.00 C$ 565,000.00
Costos Total de Ordenes
terminadas C$ 570,000.00 C$ 195,000.00 C$ 260,000.00 C$ 1025,000.00
Prorrateo Primario en base a # de Horas de Mano de Obra directa

# Horas MOD Factor de Prorrateo Total
Orden de Producción #22 15,000 Horas C$ 9.00 135,000.00
Orden de Producción #23 7,000 Horas C$ 9.00 63,000.00
27,000 C$ 243,000.00
Coeficiente de aplicación en base de horas directa de trabajo.
= 243,000.00 = 9.00
27000
El coeficiente de aplicación es de = 9.00
83
Jornalizaión costo por ordenes de trabajo.
84
85
Costos por Procesos.
El costeo por procesos es un sistema de acumulación de
costos de producción por departamento o centro de costo.
Un departamento es una división funcional principal en una
fábrica donde se ejecutan procesos de manufactura.
Cuando dos o más procesos se ejecutan en un
departamento, puede ser conveniente dividir la unidad
departamental en centros de costos. Cada proceso se
conforma como un centro de costo, los costos se acumulan
por centros de costos en vez de por departamentos. Los
departamentos y los centros de costos son responsables
de los costos incurridos dentro del área y los supervisores
deben reportar a la gerencia por los costos preparando
periódicamente un informe del costo de producción.
El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de varias operaciones
o departamentos, sumándosele más costos adicionales en la medida en que avanzan.
Los costos unitarios de cada departamento se basan en la relación entre los costos
incurridos en un periodo de tiempo y las unidades terminadas en el mismo.
Característica
Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características:

i. Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos.
ii. Las producciones son de alta masividad, repetitivas y los procesos productivos son
continuos.
iii. Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en
el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del proceso incurridos en el
departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas transferidas
a otro departamento o artículos terminados.
iv. Las unidades equivalentes (la producción equivalente es la presentación de las
unidades incompletas en términos de unidades terminadas más el total de las
unidades terminadas) se usan para determinar el inventario de trabajo en proceso
en términos de las unidades terminadas al fin de un periodo.
v. Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada periodo.
vi. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente
departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las
unidades dejan el último departamento del proceso, los costos totales han sido
acumulados y pueden usarse para determinar el costo unitario de los artículos
terminados.
vii. Los costos total y unitario de cada departamento son agregados periódicamente,
analizados y calculados a través del uso de informes de producción.
86
Para determinar los costos por procesos se recomienda seguir los siguientes pasos:
1. Informe de movimiento de unidades.
El Informe de movimiento de unidades es un documento en el cual se refleja el flujo físico
de las unidades, este consta de dos partes:
a) Entradas: Disponibilidad de unidades en el departamento.
b) Salidas: Se expresa lo que se terminó en el departamento.
2. Estado de la producción equivalente.
El Estado de la producción equivalente encierra las unidades que forman la producción
equivalente, que no es más que la expresión de las unidades sobre la base del grado de
terminación (cantidad de trabajo incorporada a un producto)
Los métodos para valorar la producción equivalente son dos:

 Método promedial: analiza el comienzo y fin del inventario inicial en proceso en un
mismo periodo.
 Método PEPS: plantea separar los costos del mes anterior y los del actual. Analiza
por separado el inventario inicial en proceso de las unidades que se comenzaron y
terminaron en el periodo.
3. Cálculo de los costos totales departamentales.
4. Cálculo de los costos unitarios.
El costo total de los departamentos no es más que la suma de los materiales, los costos
de conversión (mano de obra directa más costos indirectos de producción) y los costos de
las unidades terminadas en el departamento anterior. El cálculo del costo unitario se
realiza dividiendo el costo total entre las unidades equivalentes.
5. Valoración de los diferentes inventarios, informe de los costos, o asignación
de los costos a los diferentes inventarios.
La valoración de los costos de la producción terminada y la producción en proceso se
realiza en un documento llamado Resumen del Costo, en el cual a las unidades que se
terminan y transfieren del departamento anterior se le agregan los costos del periodo
actual, tanto de materiales directos como los costos de conversión, dando el costo total de
la producción en proceso del departamento en cuestión.
El traspaso de las unidades terminadas en un departamento a otro se realiza debitando la
cuenta de producción en proceso del departamento siguiente y acreditando la misma
cuenta en el departamento en el que se culmina la producción o fase productiva de los
artículos.
El traspaso de las mercancías en proceso hacia la producción terminada se puede
realizar por dos métodos:
 Método de registro al costo estándar simple.
 Método de registro al costo estándar parcial.
Utilizando el primero todos los traspaso de producción en proceso a terminada se realizan
a costo estándar, mientras que en el segundo método la producción en proceso presenta
un saldo mixto, dado por costos reales y estándares, por lo que se produce una variación,
la cual, se cierra y se lleva al resultado del periodo, a las cuentas que expresan el destino
de la producción o al costo de la venta.
87
El método de costeo al estándar parcial o plan parcial (cargo de costo real):
 Se caracteriza por el cargo a la producción en proceso al real, mientras que los
créditos a esta se anotan a costo estándar. Para el resto de las cuentas todo se
hace a costo planificado.
 Las variaciones con relación a los costos estándar se recogen al final del período.
 Las variaciones con respecto a los costos estándar aparecen en forma de una
diferencia total entre el costo estándar y el costo real. Al finalizar el mes los saldos
en las cuentas de producción en proceso se componen de dos elementos: el costo
estándar de los productos en proceso y las variaciones con respecto al costo
estándar.
88
El procedimiento de registro de este método es como sigue:
1. Se registran las transferencias de las unidades valoradas al costo unitario
planificado.
2. Se cargan los gastos directos e indirectos a costo real en la cuenta de producción
en proceso.
3. Se obtienen los saldos en las cuentas observándose que:
a) Tanto los centros de costos directos como su cuenta control muestran saldos
obtenidos mediante la comparación de cifras deudoras reales con cifras acreedoras
basadas en costos planificados. Estos saldos contienen el costo de los inventarios
no concluidos más la diferencia entre los recursos por la producción alcanzada, por
lo que es necesario extraer esta diferencia.
b) Todos los saldos del resto de las cuentas relacionadas con destino de la
producción muestran el costo de las unidades valoradas al costo unitario planificado.
4. Se calcula la desviación entre los recursos necesarios y los empleados durante le
período y se procede a su prorrateo entre las cuentas que reflejan el destino de la
producción, dando los saldos valorados al costo real según establece el Sistema
Nacional de Contabilidad.
5. Se procede al análisis de las desviaciones por partidas a fin de conocer sus causas
y tomar las medidas correctas.
Las posibles desviaciones pueden cerrarse de la siguiente forma:
 Distribuirse por las cuentas que amparan el destino de la producción.

 Llevarse inmediatamente a la cuenta Pérdidas o Ganancias.
 Llevarse inmediatamente a Costo de Venta.
89
DIFERENCIAS CON EL SISTEMA DE COSTOS
Sistema por Ordenes Específicas Sistema por Procesos Continuos
Aplicable a empresas que fabrica Es más conveniente para empresas que

productos de acuerdo a las fabrican productos en una corriente más o
especificaciones del cliente menos continua.
Fabrica para un mercado particular Atiende a un mercado global, sin

especificaciones de clientes particulares
Los productos que se fabrican Los productos son homogéneos por lo

difieren en los requerimientos de tanto los requerimientos de materiales y
materiales y costo de conversión costo de conversión son los mismos
Proceso Discontinuo Proceso continuo y repetitivo
Se hace más complicada la Es más fácil la planificación por tratarse

planificación por responder a las de procesos repetitivos.
características exigidas por los
clientes.
La cantidad de unidades a fabricar se Se fabrica en grandes cantidades

ajustan a las necesidades del cliente
El cálculo del costo unitario se Los costos unitarios se calculan por un

realiza cuando se termina una orden, periodo dado dividiendo los costos totales
dividiendo el costo total de la orden del departamento en ese periodo entre la
entre el número de unidades producción equivalente.
elaboradas en dicha orden.
Los costos se acumulan en un Los costos se acumulan por departamento

auxiliar conocido como orden de o centros de costos para un periodo
producción determinado, en un auxiliar conocido
como “Informe de Costos de Producción”
Ejemplo de costo de Producción en Proceso

La Compañía SPORT SHOES tiene dos departamentos de producción y usa un sistema
de costos históricos por procesos. Tiene para un período, los siguientes datos de
producción (mes de junio):
90
DETALLE Corte Acabados
Unidades comenzadas 6,500 6,000
Unidades terminadas y
trasferidas 6,000 5,500
Unidades perdidas 0 0
Unidades en proceso 500 500
Grados de terminación de las unidades en
proceso
Materia prima 100% 100%

Mano de obra 60% 80%
Costos indirectos de
fabricación 40% 60%
Costos del período
Materia prima 65994,500 16498,625
Mano de obra 16657,266 5552,422
Costos indirectos de
fabricación 10153,000 2538,250
Sport Shoes
Junio de 2000
Producción equivalente
Corte Materiales Mano de obra C.I.F.

Grados Grados Grados
Unidades terminadas 100% 6,000 100% 6,000 100% 6,000
Unidades en proceso 100% 500 60% 300 40% 200
Producción equivalente = 6,500 6,300 6,200
Acabados Materiales Mano de obra C.I.F.

Sport Shoes
Informe de costos de producción
Junio de 2000
Producción equivalente
91
Corte Materiales Mano de obra C.I.F.
Acabados Materiales Mano de obra C.I.F.

Sport Shoes
Informe de cantidad
Junio de 2000
Corte Acabados
UNIDADES A COSTEAR
Unidades comenzadas 6,500 0
Unidades recibidas del departamento anterior 0 6,000
Total unidades a costear 6,500 6,000
JUSTIFICACIÓN
Unidades terminadas y
trasferidas 6,000 5,500
Unidades terminadas no trasferidas 0 0
Unidades en proceso 500 500
Unidades perdidas 0 0
Total 6,500 6,000
a. Elabore un ejercicio práctico de Costos por Proceso y

Costo por Órdenes de trabajo del contenido de esta unidad
92
b. En grupo de 5 expondrán el contenido del ejercicio práctico.
1. En un sistema de acumulación de costos por órdenes específicas los consumos de
materiales en cada orden se establecen en:
a. Orden de compra.
b. Informe de Recepción.
c. Resumen de Requisición de Materiales
d. Resumen de Requisición de Compras.
2. Una empresa representativa del sistema de acumulación de costos por órdenes

específicas sería aquella que se dedica a:
a. Fabricar harina precocida.
b. Dar información como por ejemplo El Impulso.
c. Prestar un servicio como Publicidad.
d. Todas las anteriores.
3. El total de las asignaciones del período de los costos de materiales en las órdenes de
producción abiertas debería estar coincidiendo con el débito a la cuenta:
a. Inventario de Productos en Proceso Costos Indirectos
b. Inventario de Productos Terminados.
c. Inventario de Productos en Proceso Materiales.
d. Costo de Venta.
4. Las Hojas de Costos por Órdenes Específicas son los auxiliares de:
a. Inventario de Materiales y Suministros.
b. Inventario de Productos Terminados.
c. Inventario de Productos en Proceso.
d. Ninguna de las anteriores.
5. La empresa XYZ C. A calculó la tasa predeterminada en 150% del costo del material
directo, para aplicar los costos indirectos a las órdenes de producción se necesita
conocer:
a. El costo presupuestado del material directo en cada orden.
b. La cantidad de kilos utilizados en material directo en cada orden de
producción.
c. El costo real de material directo utilizado.
d. El costo real de material directo utilizado en cada orden de producción.
93
6. Liquidar una orden significa que:
a. Se debe totalizar los costos de los materiales, la mano de obra y los Costos
Indirectos de los productos que están sin terminar a una fecha dada.
b. Se debe totalizar los costos de los materiales, la mano de obra y los Costos
Indirectos de los productos que están sin vender a una fecha dada.
c. Se debe reflejar la información de la Hoja de Costos por Órdenes
Específicas en la Tarjeta de Inventario de Productos Terminados del
producto ya terminado para luego archivarla.
d. Se debe dar aviso a la fábrica para que envíen los productos terminados al
Almacén.
7. En el sistema por órdenes el documento fuente para acumular los costos se denomina
a. Hoja de costos u orden de producción
b. Hoja de costos u orden de pedido de materiales
c. Orden de requisición u hoja de costos
d. Hoja de acumulación de costos indirectos.
8. Una hoja de costos por órdenes específicas por lo general no incluye:
a. Materiales directos
b. Mano de obra directa.
c. Costos indirectos reales
d. Costos indirectos aplicados
9. El proceso de cargar los costos indirectos de fabricación al trabajo en proceso con

base en una tasa de aplicación predeterminada que se multiplica por una base real, se
conoce como:
a. Costeo Normal
b. Costeo Real
c. Costeo Estándar
d. Costeo por Producto
III Unidad: Estados financieros de costo
Aplicar correctamente las fórmulas y procedimientos en la elaboración de estados financieros de
costo.
Estado de costo de producción y venta
94
ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTAS El Estado de Costo de Producción
es un documento contable que muestra detalladamente cómo se llevó a cabo la
producción en la empresa industrial de que se trate, tanto la producción terminada como
la que quedó en proceso. Es un estado Dinámico porque su información se refiere a un
periodo determinado.
Importancia del Estado de costo de producción y venta
La importancia del estado de Producción. Determinación y comprobación del presupuesto. Saber

cuánto cuesta cada unidad fabricada. Conocer la eficiencia de la producción. Control de los 3 elementos
del costo. Información, Comparación entre costos estimados contra los reales. Existe una relación entre
el estado del costo de artículos manufacturados, el estado de Resultados, el estado de utilidades y el
Balance General.
95
Proceso de formulación del estado de costo de producción y de lo
vendido:
En el proceso para la formulación del Estado de Costo de Producción sigue la secuencia de las
cuentas desde el “Almacén de Materias Primas” hasta el “Costo de lo Vendido” aplicando las
fórmulas:
DETERMINACIÓN DE LA MATERIA PRIMA CONSUMIDA.

Del esquema de “Almacén de Materias Primas”:
Inventario Inicial de Materia Prima
96
Más: Compras Netas de Materia Prima
Igual a: Materia Prima Disponible (para la producción)
Menos: Inventario Final de Materia Prima
Igual a: Materia Prima Consumida (o Directa)
DETERMINACIÓN DEL COSTO INCURRIDO.

Del esquema de cada una de las cuentas puente de producción en proceso:
Materia Prima Directa o Consumida
Más: Mano de Obra Directa
Más: Cargos Indirectos
igual a: Costo Incurrido (cargos a producción)
DETERMINACIÓN DEL COSTO TOTAL PROCESADO.
Del esquema de “Producción en Proceso”:
Inventario Inicial de Producción en Proceso
Más: Costo Incurrido
igual a: Total Procesado (terminado y no terminado)
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE LA PRODUCCIÓN TERMINADA.

Del esquema de “Producción en Proceso”:
Total Procesado
Menos: Inventario Final de Producción en Proceso
Igual a: Costo de la Producción Terminada
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE LO VENDIDO.

Con la información del costo de la producción terminada concluye el Estado de Costo de
Producción, pero éste puede continuarse hasta la determinación del costo de lo vendido
para relacionarlo con el Estado de Resultados quedando como sigue:
Del esquema de “Almacén de Productos terminados”:
Inventario Inicial de Producción Terminada
Más: Costo de la Producción Terminada (en el ejercicio)
Igual a: Producción Terminada Disponible (para la venta)
Menos: Inventario Final de Producción Terminada
igual a: Costo de lo Vendido
El Estado de Costo de Producción y Venta
Este documento contable involucra la información de las cuentas de “Almacén de

Materias Primas”, cuentas puente de producción y “Producción en Proceso”, con la
información final de “Costo de la Producción Terminada”.
97
98
99
ESTADO DEL COSTO DE FABRICACIÓN Y VENTA
I.I. Materia prima $ 5.500.000
+ Compras de Materia Prima $ 15.000.000
= Disponibilidad de Materia Prima $ 20.500.000
- I.F. Materia Prima $ 2.500.000
= Costo de la Materia Prima Utilizada $ 18.000.000
- Materiales Indirectos $ 4.500.000
= Costo Material Directo $ 13.500.000
Nómina de producción $ 12.000.000
- Mano de Obra Indirecta $ 1.500.000
= Mano de Obra Directa $ 10.500.000
Materiales Indirectos $ 4.500.000
+ Mano de Obra Indirecta $ 1.500.000
+ Otros Costos Indirectos $ 6.500.000
= Costos Indirectos de Fabricación $ 12.500.000
= COSTOS DEL PERIODO $ 36.500.000
+ I.I. Productos en Proceso $ 2.000.000
= Costo total Producción en Proceso $ 38.500.000
- I.F. Producción en Proceso $ 6.000.000
= Costo de la Mercancía Terminada $ 32.500.000
+ I.I. Producto Terminado $ 9.000.000
= Costo de la Mercancía Disponible $ 41.500.000
- I.F. Producto Terminado $ 7.000.000
= COSTO DE VENTAS $ 34.500.000
a. Contabilización de las operaciones fabriles,

elaboración del Estado de Costo de Producción y de lo
Vendido y del de Resultados y determinación de
costos específicos de producción.
100
La Cía. “Baucis, S. A.”, le proporciona la siguiente información del ejercicio que
terminó el 31 de enero del año en curso:
Inventarios iniciales del ejercicio:
Almacén de materias primas $ 12,200

Producción en proceso $ 7,000
Almacén de productos terminados $ 15,500
Operaciones del ejercicio:
1. - Compra de materia prima $ 98,400.

2. - Consumo de materia prima $ 105,200.
3. - Pago de nómina de operarios $ 86,300 y de supervisores $ 33,200.
4. - Pago de nóminas a personal de ventas $ 36,800 y personal administrativo $
41,400.
5. - Pago de varios gastos de fabricación $ 35,000.
6. - Pago de gastos de operación: de ventas $ 31,260 y de administración $
38,740.
7. - Provisión de depreciación de maquinaria y equipo $ 2,300.
8. - Provisión de depreciación de muebles y enseres por $ 1,800, 60% para ventas
y 40% para administración.
9. - Cancelación de las cuentas puente de producción en proceso.
10. - Producción terminada $ 260,000.
11. - Venta de $ 250,000 de producción terminada en $ 600,000.
Se pide:
a) Contabilizar las o p e r a c i o n e s e n e s q u e m a s d e m a y o r ,
utilizando cuentas puente para cada elemento del costo de producción,
b) Elaborar el Estado de Costo de Producción y de lo Vendido,
c) Elaborar el Estado de Resultados,
d) Determinar el importe del Costo Primo,
e) Determinar el importe del Costo de Conversión.
La Compañía Industrial Jav, S.A., al principio del ejercicio del 1 de enero de 201X,
presenta los siguientes saldos:
Bancos $ 100,800.00
Clientes $ 84,000.00
Almacén de materias primas $ 42,000.00
Almacén de artículos terminados $ 50,400.00
101
Maquinaria y equipo fabril $ 84,000.00
Depreciación acum. Maq. y eq. Fab. $ 16,800.00
Equipo de reparto $ 50,000.00
Proveedores $ 67,200.00
Capital social $ 307,200.00
Utilidad acumulada $ 20,000.00
Durante el año de 199x, se efectuaron las siguientes operaciones:

1. Se compraron materias primas a crédito por la cantidad de $67.200.
2. El departamento de producción requirió de $78.960.00 de materia prima de los
cuales $67.200.00 Eran de carácter directo y de $11.760.00 de carácter indirecto.
3. El importe de la mano de obra pagada en el período ascendió a la cantidad de
$30.240.00, de los Cuales $25.200.00 eran de carácter directo y $5.040.00 de
carácter indirecto.
4. Se efectuaron diversas erogaciones de carácter indirecto (luz, renta, etc.) que
importan $3.300.00
5. La maquinaria fabril se depreció en un 10% anual.
6. El equipo de reparto se depreció en un 20% anual.
7. Se terminaron artículos con importe de $120.900.00.
8. Las ventas del año fueron de $300.000.00, cuyo costo ascendió a la cantidad de
$171.300.00
9. El cobro a clientes fue de $330.000.00.
10. El pago a proveedores en el año fue de $84.000. 00.
11. Los gastos de administración fueron de $29.800.00.
12. Los gastos de venta efectuados fueron de $51.000.00
Se pide:
a) Registrar los asientos en esquemas de mayor.

b) Elaborar el estado de costos de producción y ventas.
b. Elabore un ejercicio de Costo de Producción y venta, estado de resultado industrial y

Balance General Industrial del contenido de esta unidad
c. En grupo de 5 expondrán el contenido del cuadro sinóptico.
102
1.- El estado de costo de producción es un documento:
( )
(a) contable y estático
(b) estadístico y dinámico
(c) contable y dinámico
(d) estadístico y estático
2.- El estado de costo de producción muestra:

( )
(a) tanto el costo de la producción terminada como el de la producción
en proceso
(b) tanto el costo de la producción en proceso como el costo de lo vendido
(c) solo el costo de la producción terminada y no de la producción en
proceso
(d) solo el costo de la producción en proceso
3.- Con base en la siguiente información:
Inventario final de materia prima $ 1 500
Inventario inicial de materia prima $ 1 250
Compras netas de materia prima $ 10 400
el costo de la materia prima consumida es:

( )
(a) $ 13 150
(b) $ 10 650
(c) $ 10 150
(d) $ 7650
4.- - Con base en la siguiente información:
Materia prima directa $ 16 400
Inventario inicial de materia prima $ 2 300
Mano de obra directa $ 13 200
Cargos indirectos $ 9 300
el costo incurrido es: ( )

(a) $ 24 800
(b) $ 36,600
(c) $ 38 900
(d) $ 41 200
5.- - Con base en la siguiente información:

Costo incurrido $ 30 000
Materia prima directa $ 10 000
Inventario inicial de producción en proceso $ 3 000
Mano de obra directa $ 12 000
Inventario final de producción en proceso $ 5 000
Cargos indirectos $ 8 000 103
el total procesado es: ( )
(a) $ 28 000
(b) $ 30,000
(c) $ 33 000
(d) $ 38 000

Inventario inicial de producción en proceso $ 10 000
Inventario inicial de producción terminada $ 240 000
Inventario final de producción terminada $ 200 000
el costo de la producción terminada es:

( )
(a) $ 260 000
(b) $ 300,000
(c) $ 340 000
(d) $ 800 000
7- Con base en la siguiente información:
Inventario inicial de producción terminada $ 300 000
Costo de la producción terminada $ 800 000
Inventario final de producción terminada $ 200 000
el costo de lo vendido es:

( )
(a) $ 900 000
(b) $ 1,100,000
(c) $ 1 600 000
(d) $ 2 300 000
8- Los conceptos que relacionan el Estado de Costo de Producción con el de

Situación Financiera o
Balance General son
( )
104
(a) la utilidad del ejercicio
(b) todos los inventarios iniciales
(c) todos los inventarios finales
(d) solo los inventarios de producto terminado
9- El o los conceptos que relacionan el Estado de Costo de Producción y de lo

Vendido con el de
Resultado son:
( )
(a) la utilidad del ejercicio
(b) todos los inventarios iniciales
(c) todos los inventarios finales
(d) costo de lo vendido
10. - Si los saldos son:

Materia prima inicial $ 1,000
Producción en proceso final $ 3,000
Producto terminado final $ 5,000
Producción en proceso inicial $ 4,000
Materia prima final $ 2,000
Producto terminado inicial $ 6,000
en el balance general las existencias importarán:

( )
(a) $ 7,000
(b) $ 10,000
(c) $ 11,000
(d) $ 21,000
11. - De los inventarios siguientes:

Inicial de materia prima
Final de materia prima
Inicial de producción en proceso Final de producción en proceso Inicial de
productos terminado Final de productos terminados
105
11 a) En el estado de costo de producción intervienen:
( )
(a) todos los iniciales
(b) solo los de producción en proceso
(c) todos los finales
(d) todos los de materia prima y producción en proceso
11 b) En el estado de resultados aparecen:

( )
(a) todos
(b) ninguno
(c) solo los finales
(d) solo los iniciales
11 c) En el estado de costo de producción y de lo vendido intervienen:

( )
(a) los iniciales de materia prima, producción en proceso y producción
terminada
(b) solo los iniciales y finales de producción en proceso
(c) los finales de materia prima, producción en proceso y producto
terminado
(d) todos

Inventario final de materia prima $ 14,800
Inventario final de producción en proceso $ 27,400
Inventario inicial de materia prima $ 12,300
Inventario inicial de producción en proceso $ 26,500
Compras netas de materia prima $ 47,500
el costo de la materia prima consumida es:

( )
(a) $ 60,700
(b) $ 46,600
(c) $ 45,000
(d) $ 44,100

Inventario inicial de materia prima $ 16,900
Materia prima adquirida $ 24,500
Costo primo $ 42,700
106
Mano de obra directa $ 18,200
Cargos indirectos $ 12,300
el costo de incurrido de producción es:

( )
(a) $ 55,000
(b )$ 71,900
(c) $ 97,700
(d) $ 114,600
Costo Incurrido $ 54,200
Materia prima directa $ 25,200
Inventario inicial de producción $ 32,200
en proceso
Mano de obra directa $ 17,400
Costo de conversión $ 29,000
Inventario final de producción en $ 16,400
proceso
el costo total procesado es: ( )

(a) $ 70,000
(b) $ 86,400
(c) $ 137,400
(d) $ 169,600

Costo Incurrido $ 56,900
Inventario inicial de producción en proceso $ 12,600
Inventario inicial de producción terminada $ 18,300
Costo primo $ 43,700
Inventario final de producción en proceso $ 14,500
Inventario final de producción terminada $ 12,600
el costo de la producción terminada es:

( )
(a) $ 171,800
(b) $ 117,600
(c) $ 60,700
(d) $ 55,000
16- El elemento común en el costo primo y el costo de conversión es:

( )
a. el costo de operación
b. la materia prima directa
107
c. los cargos indirectos
d. la mano de obra directa
17.- Si se cuenta con la información de: Inventario inicial de materia prima Mano de
Obra directa
Compras Netas de materia prima
Costo primo
Costo de conversión
17.a) El costo incurrido se puede obtener a través de:

( ) (a) Compras de materia prima Costo primo + Mano de obra
directa
(b) Costo primo + Mano de obra Costo de conversión
(c) Mano de obra + Costo primo Costo de conversión
(d) Costo primo Mano de obra + Costo de conversión
17.b) Otra forma de obtener el costo incurrido puede ser a través de:
( ) (a) Compras de materia prima + Costo primo Mano de obra
directa
(b) Costo de conversión Mano de obra + Costo primo
(c) Costo primo Inventario inicial de materia prima + Costo de
conversión
(d) Costo de conversión + Mano de obra Costo primo
Glosario
CENTRO DE COSTO
Una parte lógica, identificable y homogénea de una actividad de negocios contra la
cual pueden relacionarse los costos, en una forma práctica, con la responsabilidad
108
de una sola persona. Tal centro de costos puede variar grandemente, desde un
simple trabajador o máquina hasta un edificio completo o una fábrica. En su uso
normal un centro de costo representa un departamento o una división de éste. El
propósito de relacionar los costos con centros de costo es el control de los
primeros y el desarrollo de costos de producción por unidad, ajustados a la
realidad, en el caso de operaciones de fabricación.
* CONTABILIDAD POR RESPONSABILIDADES
La distribución contable y los informes de costos y gastos según los individuos
responsables del control de esos costos y gastos. Al individuo no se le incluyen los
costos y gastos sobre los que él no tiene control. El individuo responsable es,
normalmente, el jefe de un departamento de un centro de costo o el encargado de
una función. Las responsabilidades deben estar claramente definidas en un gráfico
de organización y los gerentes del nivel más elevado en el gráfico de organización
deben recibir informes de los gastos totales, resumidos para cada jefe de menor
categoría.
La contabilidad por responsabilidades normalmente incluye la comparación de los
gastos reales con un presupuesto a fin de obtener el mayor potencial de control.
Véase también ¨costo controlable¨.
* COSTO ALTERNATIVO
El costo que se produciría en condiciones distintas a las actuales. Los cambios en
las condiciones podrían incluir: el obtener una máquina con rendimiento más alto,
un cambio de los métodos de mano de obra, la fabricación de una pieza que antes
se compraba a terceros a sustitución de un material por otro. Por ejemplo, una
materia prima que se usa puede costar S/. 1,000 por tonelada; se puede obtener
un material substitutivo satisfactorio a un costo de S/. 800 por tonelada; este último
costo de S/. 800 por tonelada es el costo alternativo y el ahorro de S/. 200 es el
costo de oportunidad.
Véase también ¨costo incremental¨ y ¨costo de oportunidad¨.
* COSTO CONTROLABLE
Un costo que responde a la acción del supervisor. Tales costos están sujetos a
control directo por él y en la contabilidad por responsabilidades son los únicos
costos que se le cargan. En contraste, los costos controlables no responden a las
acciones del supervisor o del gerente, en el período cubierto por el informe de
costos, y por consiguiente no se cargan al mismo. Por ejemplo, los costos
controlables pudieran incluir mano de obra directa, material directo suministros
(abastecimientos) de fabricación, pero con mayor frecuencia cuando se usan en la
discusión de contabilidad por responsabilidades. Normalmente, los costos
controlables son en su mayoría variables, pero los términos costos controlables y
costos variables no son sinónimos.
Véase también ¨contabilidad por responsabilidades
109
* COSTO DE OPORTUNIDAD
El cambio en costo producido por una modificación en las condiciones o
especificaciones, tal como el uso de una máquina con producción más elevada, un
cambio en los métodos de mano de obra, la fabricación de una pieza que antes se
compraba o la sustitución de un material por otro.
Véase también ¨costo alternativo¨, ¨costo incremental¨ y ¨costos futuros¨.
* COSTO DE REPOSICIÓN
El costo (a los precios corrientes en una localidad o mercado en particular) de
sustituir una partida de propiedades, un grupo de activos, una partida consumida
en el proceso de fabricación. El consumo puede representar el uso físico de
materias primas o también la provisión del año corriente para depreciación de
propiedades y equipo. El concepto del costo de reposición ha ganado importancia
recientemente según se demuestra por la valoración de inventarios en el orden
inverso de entrada (UEPS) y la contabilidad basada en el nivel de precios.
* COSTO DIFERENCIAL
El aumento o disminución en el costo total o el cambio en partidas específicas de
costo, que se produce por un cambio específico en las operaciones. Los aumentos
y disminuciones de costo pueden incluir tanto costos fijos como variables, como
sucede en el caso de agregarse un nuevo proceso de producción. Normalmente,
sin embargo, este concepto se aplica a los cambios ocurridos en el costo total, que
se derivan de cambios en el volumen de la producción y que, como tales, pueden
comprender solamente costos variables; resulta, por tanto, sinónimo del concepto
del costo marginal.
Véase también ¨costo incremental¨ y ¨costo marginal¨.
* COSTO ¨HUNDIDO¨
Un costo histórico, de tipo fijo, producto de una decisión pasada que no puede ser
objeto de revisión para recuperar dicho costo. Como ejemplo podemos mencionar:
depreciación, seguros e impuestos sobre instalaciones construidas por una
gerencia anterior. El concepto de costo hundido se usa, típicamente, en análisis de
costo y decisiones de la gerencia en que se excluyen dichos costos al evaluar las
consecuencias que producirían decisiones alternativas.
* COSTO MARGINAL
110
Un término que se relaciona normalmente con el costo directo y que comprende el
material directo, la mano de obra directa y los gastos variables de fabricación y,
usualmente, los gastos variables de venta y administración. Dentro de este
concepto, el término opuesto a costo marginal es costo fijo. La utilidad marginal es
el exceso del ingreso marginal sobre el costo marginal.
* COSTO REAL
El costo real histórico, a diferencia de los costos predeterminados, tales como
costos estimados o estándar. Los costos reales se relaciona, usualmente, con
sistemas de costos por órdenes, menos frecuentemente con sistemas de costos
por procesos y muy pocas veces con sistemas de costos por operaciones, aunque
tanto los costos reales como los predeterminados pueden usarse, en forma
compatible, en un mismo sistema.
Los términos ¨costo real¨, ¨costo histórico¨ y ¨costo original¨ se usan con frecuencia,
indistintamente.
* COSTOS DISCRECIONALES
Costos que son opcionales y no necesarios para alcanzar un objetivo específico de
la compañía.
Por ejemplo, pintar las paredes de un departamento de la fábrica puede no ser
necesario para el objetivo de la compañía de efectuar la producción y, por
consiguiente, el costo de pintar en este caso es discrecional.
El término costos discrecionales se usa a veces indistintamente con lo términos
¨costos eludibles¨ y ¨costos aplazables¨.
* SISTEMA DE COSTOS
Un conjunto coordinado de procedimientos de contabilidad, diseñado para
desarrollar la función de la contabilidad de costos. Véase ¨contabilidad de costos¨.
Básicamente los sistemas de costos son bien por órdenes o por proceso (por
operaciones) y pueden utilizar tanto costos reales como costos estándar o una
combinación de ambos.
* CLASIFICACIÓN DEL COSTO
Agrupación de todos los costos en diversas categorías con el fin de satisfacer las
necesidades de la gerencia.
* CONTABILIDAD DE COSTOS
Se relaciona principalmente con la acumulación y el análisis de la información de
costos para uso interno, con el fin de ayudar a la gerencia en la planeación, el
control y la toma de decisiones.
* CONTABILIDAD FINANCIERA
111
Contabilidad que se relaciona principalmente con los informes financieros para uso
externo.
* CONTABILIDAD GERENCIAL
Proceso de identificación, medición, acumulación, análisis, preparación,
interpretación y comunicación de la información financiera utilizada por la gerencia
para planear, evaluar, controlar y asegurar la contabilización de los recursos de una
organización. La contabilidad gerencial también comprende la preparación de
informes financieros para grupos no administrativos, como accionistas, acreedores,
entidades reguladoras y autoridades tributarias.
* COSTO
Valor del sacrificio realizado para adquirir bienes o servicios.
* COSTO DE LA CALIDAD
Costo asociado a la calidad de la conformidad.
* COSTO DECREMENTAL
Disminución de un costo, de una alternativa a otra.
* COSTO DIFERENCIAL
Distinción entre los costos de cursos alternativos de acción sobre la base de
artículo por artículo.
* COSTO FIJO AUTORIZADO
Fenómeno a largo plazo que usualmente no puede corregirse sin que afecte de
modo adverso la capacidad de la organización para operar incluso a un nivel
mínimo de capacidad productiva.
* COSTO FIJO DISCRECIONAL
Surge de las decisiones anuales de asignación; en general puede ajustarse.
* COSTO INCREMENTAL
Aumento en un costo, de una alternativa a otra.
* COSTOS ADMINISTRATIVOS
Son los que se incurren en la dirección, el control y la operación de una compañía.
* COSTOS DE CIERRE DE PLANTA
Aquellos costos fijos en que se incurriría aun si no hubiera producción.
* COSTEO DIRECTO
112
Método de costeo en el cual sólo los costos que tienden a variar con el volumen de
producción se cargan como costos del producto.
* COSTEO ESTÁNDAR
Método de costeo en el cual todos los costos asociados a los productos se basan
en cifras estándares o predeterminadas.
* COSTEO POR ABSORCIÓN
Método de costeo en el cual todos los costos indirectos y directos de producción,
incluidos los costos indirectos fijos de fabricación, se cargan a los costos del
producto.
* COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO
Método de acumulación y distribución de costos por órdenes de producción.
* COSTEO POR PROCESOS
Sistema de acumulación de costos de producto de acuerdo con el departamento,
centro de costos o procesos, utilizado cuando un producto se fabrica mediante un
proceso de producción masivo o continuo.
* COSTO DE LOS BIENES MANUFACTURADOS
El costo total (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación) involucrados en la manufactura de un producto.
* COSTO DE LOS BIENES VENDIDOS
Aquella parte de los costos incurridos en el proceso de producción y
correspondiente a los artículos vendidos durante un periodo.
* COSTO DE LA MANO DE OBRA
Precio que se paga por utilizar los recursos humanos.
* COSTO DE LOS MATERIALES CONSUMIDOS
El costo de los materiales que se enviaron a producción.
* COSTO DE MATERIALES DISPONIBLES PARA USAR
El costo de los materiales disponibles para usar durante el periodo es igual al
inventario inicial más las compras.
* MANO DE OBRA
Esfuerzo físico o mental empleado en la manufactura de un producto.
* SISTEMA DE INVENTARIO PERIÓDICO
113
Sistema para determinar el inventario en que es necesario un conteo físico de los
artículos disponibles, a fin de calcular el inventario final de materiales y el costo de
los materiales usados.
* CAPACIDAD ESPERADA O DE CORTO PLAZO
Capacidad que se basa en la producción estimada para el periodo siguiente.
* CAPACIDAD NORMAL O DE LARGO PLAZO
Capacidad de producción que se basa en la capacidad práctica ajustada por la
demanda del producto a largo plazo.
* CAPACIDAD PRÁCTICA O REALISTA

Máxima producción alcanzable considerando las interrupciones normales en la
producción, pero sin tener en cuenta la carencia de pedidos.
* CAPACIDAD TEÓRICA O IDEAL
Producción máxima que un departamento o fábrica es capaz de producir, sin
considerar la carencia de pedidos o interrupciones en la producción.
* COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Todos los costos de manufactura diferentes de los materiales directos y de la mano
de obra directa. (Los gastos de venta, generales y administrativos son costos del
periodo y no se incluyen en los costos indirectos de fabricación).
* COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS
Son los costos indirectos de fabricación que se aplican (o se asignan) a la
producción a medida que se producen los artículos, mediante el uso de una tasa
predeterminada.
* COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN FIJOS
El total de los costos indirectos de fabricación que permanece constante dentro de
un rango relevante de producción, independientemente de los niveles cambiantes
de producción dentro de ese rango. Los costos indirectos de fabricación fijos por
unidad variarán a diferentes niveles de producción.
* COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN VARIABLES
Costos indirectos de fabricación que varían, en su totalidad, en proporción directa a
la producción de unidades, pero que permanecen constantes por unidad. Cuanto
mayor sea el conjunto de unidades producidas, más alto será el total de costos
indirectos de fabricación variables.
114
* COSTEO POR OPERACIONES
Método de costeo por órdenes de trabajo en el cual los costos se acumulan por
estaciones de operación o de trabajo.
* COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO
Método de acumulación y distribución de costos por órdenes de trabajo
manufacturadas.
* COSTEO POR PROYECTOS
Forma de costeo por órdenes de trabajo que se utiliza para contabilizar la
construcción a largo plazo o los contratos de servicios.
* DETERIORO ANORMAL
Cualquier deterioro en exceso de lo que se considera normal para determinado
proceso de producción. El deterioro anormal se considera que es controlable por el
personal de línea o de producción y con frecuencia es el resultado de operaciones
ineficientes.
* DETERIORO NORMAL
Deterioro que puede esperarse en un proceso de producción eficiente.
* MATERIAL DE DESECHO
Materias primas que sobran del proceso de producción y que no pueden reingresar
a la producción con el mismo propósito anterior, pero que pueden utilizarse para un
propósito anterior, pero que pueden utilizarse para un propósito o proceso de
producción diferentes o venderse a terceras personas por un valor nominal.
* MATERIAL DE DESPERDICIO
Materias primas que sobran después de la producción y que no tienen uso
adicional ni valor de reventa.
* REQUISICIÓN DE MATERIALES
Formato que presenta el departamento de producción a la bodega de materiales
para obtener materiales directos e indirectos.
* TARJETA DE TIEMPOS
Tarjeta utilizada para registrar en forma mecánica la hora de entrada y de salida de
los empleados al insertarla en un reloj. Es la fuente para el registro y pago de la
nómina.
115
* UNIDADES DAÑADAS
Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben volver a
elaborarse con el fin de venderlas junto con las unidades buenas o como
mercancía defectuosa.
* UNIDADES DEFECTUOSAS
Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben volver a
elaborarse con el fin de venderlas junto con las unidades buenas o como
* UNIDADES DEFECTUOSAS ANORMALES

Cantidad de unidades defectuosas que sobrepasa lo que se considera normal para
una operación eficiente.
* UNIDADES DEFECTUOSAS NORMALES
Cantidad de unidades defectuosas en cualquier proceso de producción en
particular, que puede esperarse en operaciones eficientes.
* VARIACIÓN DEL COSTO
Es la diferencia entre el costo real del trabajo realizado a la fecha y el costo
presupuestado del trabajo realizado a la fecha.
* COSTEO POR PROCESOS
Sistema de acumulación de costos del producto con respecto a un departamento,
centro de costos o proceso, usado cuando un producto se manufactura mediante
una producción masiva o un proceso continuo.
* COSTO DEL INFORME DE PRODUCCIÓN
Registro detallado de los movimientos de unidades y de los costos durante un
periodo. Se divide en cuatro planes: 1) cantidades, 2) producción equivalente, 3)
costos por contabilizar, y 4) costos contabilizados.
* FLUJO PARALELO DEL PRODUCTO
Sistema de manufactura en el cual las materias primas iniciales fluyen a través de
los diferentes procesos hasta que se combinan en un proceso o procesos finales.
* FLUJO SECUENCIAL DEL PRODUCTO
Sistema de manufactura en el cual las unidades fluyen por todos los
departamentos.
* COSTEO SEGÚN LOS PRIMEROS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR (PEPS)
116
Método de costeo según el cual las unidades en el inventario inicial se presentan
separadamente de las unidades del periodo corriente. El supuesto es que las
unidades de trabajo en proceso se terminan primero y antes de finalizar las
unidades iniciadas este periodo. Los costos asociados con las unidades del
inventario inicial en proceso se separan de los costos de las unidades iniciadas y
terminadas durante el periodo. Como consecuencia de la separación, hay dos
cifras del costo por unidad terminada.
* COSTEO POR PROMEDIO PONDERADO
Método de costeo mediante el cual los costos del inventario inicial de trabajo en
proceso se agregan a los costos corrientes del periodo y el total se divide por la
producción equivalente para obtener los costos unitarios equivalentes. Los costos
asociados con las unidades aún en proceso pierden su identidad debido a la fusión.
El inventario inicial de trabajo en proceso se trata como si fuera un costo del
periodo en curso. No hay diferencia entre unidades terminadas y unidades del
inventario inicial de trabajo en proceso. Sólo hay un costo por unidad terminada
para todas las unidades terminadas.
* MATERIAL DE DESECHO
Son las materias primas que quedan del proceso de producción y que no pueden
volver a emplearse en la producción para el mismo propósito pero es posible
utilizarlas para un proceso de producción o propósitos diferentes o venderse a
terceras personas por un valor nominal.
* MATERIAL DE DESPERDICIO
Aquella parte de las materias primas que queda después de la producción y que no
tiene uso adicional ni valor de reventa.
* UNIDADES DAÑADAS
Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por
su valor residual o se descartan.
* UNIDADES DEFECTUOSAS
Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben
procesarse adicionalmente con el fin de venderlas como unidades buenas o como
* COSTOS COMUNES
Aquellos costos incurridos en la elaboración simultánea de productos, aunque cada
uno de los productos podría elaborarse en forma separada.
* COSTOS CONJUNTOS
Costos incurridos hasta el punto de un determinado proceso donde pueden
identificarse los productos individuales.
117
* COSTOS DE PRODUCTOS CONJUNTOS
Factores de costos comunes compartidos por los productos conjuntos, los cuales
se incurren antes de la separación en productos conjuntos individuales.
* PRODUCTOS CONJUNTOS
Productos individuales de un valor de venta significativo, que se producen
simultáneamente y que resultan de una materia prima común y/o proceso de
manufactura común.
* PRODUCTO PRINCIPAL
Término equivalente al de producto conjunto. Es el producto de mayor valor que se
produce simultáneamente con los subproductos.
* PUNTO DE SEPARACIÓN
Punto del proceso de producción en el cual surgen los productos separados, bien
sean productos conjuntos o subproductos.
* CONTROL DE CALIDAD
Sistema continuo de retroalimentación necesario para la toma de decisiones a fin
de garantizar la calidad óptima del producto.
* COSTEO ESTÁNDAR
Costeo que se relaciona con el costo que debe incurrirse por unidad; el costeo
estándar cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto.
* COSTO DE LA CALIDAD
Costo asociados a la no conformidad con los estándares de la calidad. Consta de
costos de prevención, de evaluación, del fracaso interno y del fracaso externo.
* COSTOS ESTÁNDARES
Costos que esperan lograrse en determinado proceso de producción en
condiciones normales.
* ESTÁNDAR DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Cantidad predeterminada de costos indirectos de fabricación, por hora, por
ejemplo, que se aplicará en la producción de una unidad terminada.
* ESTÁNDAR DE EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA DIRECTA
Estándares de desempeño predeterminados en términos de las horas de mano de
obra directa que se utilizarían en la producción de una unidad terminada.
118
* ESTÁNDARES DE EFICIENCIA (CONSUMO) DE MATERIALES DIRECTOS
Especificaciones predeterminadas de la cantidad de materiales directos que se
utilizarían en la producción de una unidad terminada.
* ESTÁNDARES DE PRECIO DE MATERIALES DIRECTOS
Precios unitarios con los cuales podrían comprarse los materiales directos.
* ESTÁNDARES DE PRECIO (TARIFA) DE LA MANO DE OBRA DIRECTA
Tarifas salariales predeterminadas por hora.
* TIEMPO DE PROCESAMIENTO
Tiempo real que se trabaja en un producto.
* TIEMPO DE PRODUCCIÓN
Tiempo entre el inicio del proceso de producción para un producto y el tiempo en
que está listo para enviarlo a un cliente.
* TIEMPO PERDIDO
Igual que el tiempo sin valor agregado.
* TIEMPO SIN VALOR AGREGADO
Este tiempo incluye el de inspección, de desplazamiento, de espera y de
almacenamiento. También se conoce como tiempo perdido.
* VARIACIÓN
Diferencia que surge cuando los resultados reales no son iguales a los estándares,
debido a factores externos o internos.
* VARIACIÓN COMBINADA PRECIO-EFICIENCIA
Variación del precio de los materiales directos por unidad, multiplicada por la
diferencia entre la cantidad real comprada y la cantidad estándar permitida.
* VARIACIÓN DESFAVORABLE
Es el resultado cuando los costos reales son mayores que los costos estándares.
* VARIACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN
Diferencia entre horas reales trabajadas de mano de obra directa y horas
estándares permitidas de mano de obra directa, multiplicada por la tas estándar de
aplicación de los costos indirectos de fabricación variables.
119
* VARIACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA DIRECTA
Diferencia entre las horas reales trabajadas de mano de obra directa y las horas
estándares permitidas de mano de obra directa, multiplicada por la tarifa salarial
estándar por hora de mano de obra directa.
* VARIACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LOS MATERIALES DIRECTOS
Diferencia entre la cantidad real de materiales directos utilizados y la cantidad
estándar permitida, multiplicada por el precio unitario estándar.
* VARIACIÓN DEL PRECIO (GASTO) DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN
Diferencia entre costos indirectos de fabricación reales y costos indirectos de
fabricación presupuestado con base en las horas reales trabajadas de mano de
obra directa.
* VARIACIÓN DEL PRECIO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA
Diferencia entre el salario real y el salario estándar por hora de mano de obra
directa, multiplicada por las horas reales trabajadas de mano de obra directa.
* VARIACIÓN DEL PRECIO DE LOS MATERIALES DIRECTOS
Diferencia entre precio unitario real y precio unitario estándar de materiales directos
comprados, multiplicada por la cantidad real comprada.
* VARIACIÓN DEL PRESUPUESTO (CONTROLABLE)
Diferencia entre costos indirectos de fabricación reales y costos indirectos de
fabricación presupuestados con base en las horas estándares permitidas de mano
de obra directa.
* VARIACIÓN DEL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN (DENOMINADOR O
CAPACIDAD OCIOSA)
Diferencia entre el nivel de actividad que se usa en el denominador para establecer
la tasa estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación fijos y las
horas estándares permitidas de mano de obra directa, multiplicada por la tasa
estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación fijos.
* VARIACIÓN DESFAVORABLE
Es el resultado cuando los costos reales son mayores que los costos estándares.
* VARIACIÓN FAVORABLE
Es el resultado cuando los costos reales son menores que los costos estándares.
* VARIACIÓN PURA DEL PRECIO DE LOS MATERIALES DIRECTOS
120
Diferencia entre la variación del precio por unidad de los materiales directos y la
cantidad estándar permitida.
* DISPOSICIÓN DE LAS VARIACIONES
Tratamiento dado al final del periodo a las variaciones que resultan de un sistema
de costos estándares.
* PRORRATEO DE VARIACIONES
Asignación de variaciones a las cuentas específicas afectadas.
* VARIACIONES PEQUEÑAS O INSIGNIFICANTES
Variaciones que no deben prorratearse y que pueden tratarse como costos del
periodo.
* COSTEO POR ABSORCIÓN
Método de costeo bajo el cual todos los costos de producción, directos e indirectos,
incluidos los costos indirectos de fabricación fijos, se cargan a los costos del
producto.
* COSTEO DIRECTO
Método de costeo bajo el cual sólo los costos de producción que tienden a variar
con el volumen de producción se tratan como costos del producto.
* COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN FIJOS
Costos fijos como arriendo, seguros e impuestos, necesarios para proveer o
mantener las instalaciones para la manufactura.
* COSTOS INDIRECTOS DE LA FABRICACIÓN VARIABLES
Costos variables, como materiales indirectos y mano de obra indirecta; son costos
indirectos necesarios en la producción.
* ANÁLISIS DE REGRESIÓN
Técnica estadística que puede emplearse para estimar la relación entre costo y
producción.
* COEFICIENTE DEL MARGEN DE CONTRIBUCIÓN
Margen de contribución por unidad como un porcentaje del precio de venta.
* COSTOS MIXTOS
Costos que son fijos hasta cierto nivel de producción pero que varían dentro de
ciertos rangos de producción.
* COSTOS FIJOS
121
Costos que no están directamente asociados con la producción y que permanecen
constantes para un rango relevante de actividad productiva.
* COSTOS VARIABLES
Costos que están directamente asociados con la manufactura de un producto y que
varían con el nivel de producción.
* MARGEN DE CONTRIBUCIÓN
Ingreso total menos costos variables totales.
* MARGEN DE CONTRIBUCIÓN POR UNIDAD
Precio de venta por unidad menos costo variable por unidad.
* MARGEN DE SEGURIDAD
Porcentaje máximo en el cual las ventas esperadas pueden disminuir y aún puede
generarse una utilidad.
* PUNTO DE EQUILIBRIO
Punto, en términos de unidades o dólares, en el cual los costos totales son iguales
al ingreso total, y la utilidad es cero.
* RANGO RELEVANTE
Rango de producción por debajo del cual permanece constante la cantidad de
costos fijos totales y costos variables unitarios.
122
COSTE DE ADQUISICIÓN
Corresponde con el coste de la adquisición de productos y que puede ser dependiente
de los volúmenes o unidades de adquisición; es normal que el vendedor ofrezca
descuentos por volumen, pero también pueden existir lotes económicos que habrá que
considerar.
COSTO DE ALMACENAMIENTO
Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión del Stock, incluyen
todos los costos directamente relacionados con la titularidad de los inventarios tales
como: Costos Financieros de las existencias, Gastos del Almacén, Seguros, Deterioros,
perdidas y degradación de mercancía.
COSTOS DE LANZAMIENTO DE PEDIDO

Los Costos de lanzamiento de los pedidos incluyen todos los Costos en que se incurre
cuando se lanza una orden de compra. Los Costos que se agrupan bajo esta rúbrica
deben ser independientes de la cantidad que se compra y exclusivamente relacionados
con el hecho de lanzar la orden.
COSTE DE MANTENIMIENTO
Corresponde al coste del mantenimiento útil del stock y que debe contemplar los
costes financieros, seguros de roturas, obsolescencia, robo, deterioro, etc.
COSTE DE ROTURA DE STOCKS

Corresponde con los costes en los que se incurre por falta de disponibilidad de producto,
pudiendo producir dos efectos distintos, el de pérdida de ventas y el de retraso en el
servicio, que puede convenirse en penalizaciones, pérdida de imagen y despilfarro en el
siguiente punto de la cadena productiva por parada.
123
COSTO DIRECTO DE ALMACÉN
Los costos directos de almacén se dividen a su vez en Costos Fijos y Costos
Variables:
Costos Fijos:
• Personal
• Vigilancia y Seguridad
• Cargas Fiscales
• Mantenimiento del Almacén
• Reparaciones del Almacén
• Alquileres
• Amortización del Almacén
• Amortización de estanterías y otros equipos de almacenaje
• Gastos financieros de inmovilización
Costos Variables:
• Energía
• Agua
• Mantenimiento de Estanterías
• Materiales de reposición
• Reparaciones ( relacionadas con almacenaje )
• Deterioros, perdidas y degradación de mercancías.
• Gastos Financieros de Stock.
COSTO INDIRECTO DE ALMACÉN

• de administración y estructura
• De formación y entrenamiento del personal
CROSS DOCKING
Operaciones de recepción y clasificación en bases de transferencia de cargas que
implican salida inmediata hacia distribución, sin almacenamiento intermedio.
124
Estado de Costo de Producción y Venta.
125
PARA SABER MÁS
http://www.monografias.com/trabajos75/recepcion-materiales/recepcion-
materiales.shtml#ixzz42AEeVRfs
http://www.monografias.com/trabajos30/rendimiento/rendimiento2.shtml#etapas#ixzz42K4
kNEbO
http://www.monografias.com/trabajos12/alma/alma.shtml#tec#ixzz42Wj7fpwR
126
Bibliografía
1. CONCEPTOS BÁSICOS DE CONTABILIDAD,
Anderson, Henry y Raiborn, Mitchel, C. E. C. S. A.
2. CONTABILIDAD DE COSTOS,
Backer, Jacobsen y Ramírez Padilla, Mc Graw Hill.
3. COSTOS I,
Del Río González, Cristóbal, ECAFSA.
4. CONTABILIDAD DE COSTOS,
García Collin, Juan, Mc. Graw Hill.
5. DAMASO A, Toribio y otros. "Curso de Contabilidad para el segundo nivel". Editorial

Damasy, 2001.
6. EIGS & MEIG. "Contabilidad, la base para las decisiones gerenciales",
127

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INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO

DIRECCIÓN GENERAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL

MODO DE FORMACION : Habilitación

INATEC - 2016 Páá giná 1

Cra. Loyda Barrera Rodríguez

Cro. Walter Sáenz Rojas

Dirección General de Formación Profesional

Cra. Daysi Rivas Mercado

Sub Dirección General de Formación Profesional

Cro. Virgilio Vásquez

Dirección Técnica Docente

Cro. Freddy Garay Portocarrero

Cra. Mirna Cuesta Loáisiga

INATEC - 2016 Páá giná 2

El manual de “Contabilidad de Costo” está asociado a la unidad de

Cada unidad del manual ha sido estructurada de la siguiente manera:

En los contenidos se presenta la información general, científica y técnica, que

Al final de todas las unidades encontrará:

INATEC - 2016 Páá giná 3

Analiza toda la información consultada y pregunta siempre a tu

Amplía tus conocimientos con los links y la bibliografía indicada u

Resuelve responsablemente los ejercicios de autoevaluación y

Prepara el puesto de trabajo según la operación que vayas a realizar,

Durante las prácticas en el campo, se amigable con el Medio

Recuerda siempre que el cuido y conservación de los equipos y

INATEC - 2016 Páá giná 4

OBJETIVO GENERAL: Contabilizar las operaciones de costos, utilizando los

 Interpretar correctamente los conceptos generales y tipos de costos

 Aplicar con exactitud los procedimientos del control y registro de los

 Aplicar con exactitud técnicas y procedimientos de los Sistemas de Costos

 Aplicar correctamente las fórmulas y procedimientos en la elaboración de

INATEC - 2016 Páá giná 5

INATEC - 2016 Páá giná 6

INATEC - 2016 Páá giná 7

Unidad I: Elementos del Costo.

Introducción a la contabilidad de costos.

laborales y monetarios necesarios

Concepto, importancia y objetivos.

Primero unas definiciones breves de lo que son gastos y

 Gasto: La parte procedente del exterior, de

La contabilidad de costos mide, analiza y presenta

La contabilidad de costes se define como un sistema de información que permite la

Es importante por que proporciona

También es importante ya que permite

La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general que sintetiza y registra

García y Jordà (p.108) establecen los

El contador de costo trabaja en estrecha de relación con mucha gente de otros

Tesorería: el tesorero utiliza los presupuesto e informes de

Contabilidad financiera: el contador de costo trabaja

Producción: los contadores de costo trabajan en estrecha

Marketing: el departamento de marketing realiza

Personal: el departamento de personal debe contratar personal cualificado con las

Los contadores de costo recopilan información y analizan

1. Estructurar y mantener actualizado el plan de

3. Controlar mensualmente el relevamiento del

4. Establecer las variaciones entre los costos reales y

7. Asesorar a la dirección, gerencias, y jefes de planta en cuestiones de costos relacionadas

8. Coordinar mensualmente el programa de las

9. Determinar precios orientativos de venta de los

13. Controlar y administrar el sistema de control

Funcione del Contador de Costo

Ejemplos de costos: En general, todos los egresos

Diferencias y similitudes entre la Contabilidad de Costos y la Contabilidad Financiera

Elementos del Costo directos e indirecto