UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE MÉXICO

LICENCIATURA EN
INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESTANCIAS I

REPORTE FINAL
Identificación del tipo de peso de los productos

PRESENTA:
Yasmin Giovanna Palma Lopez

Matricula: 1311130507

Tultitlán, México 18 de Agosto del 2014.

RESUMEN:

En el Centro de Distribución de entran y salen diferentes tipos de productos

(secos) después de la aceptación se genera una etiqueta donde viene:
nombre del proveedor, numero de proveedor y tipo de peso (ligero,
delicado, pesado, pesado delicado) esta es realizada por el área de sistemas.
Pero en ocasiones por exceso de trabajo no realizan la toma de datos
correctos.

Se dio la propuesta de realizar un proyecto tomando al azar el proveedor y

tomar sus datos nombre del proveedor, clase de peso y producto. Dicho
proyecto tienen una duración de 165 horas, después de esto la toma de datos
se les proporcionara al área de Sistemas para que chequen en donde se están
equivocando y corregirlo.
 CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 4

OBJETIVOS. ............................................................................................................................. 4

FUNDAMENTOS TEÓRICOS ................................................................................................ 4

PROBLEMÁTICA .................................................................................................................... 5

DESARROLLO Y RESULTADOS ......................................................................................... 6

CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 7

REFERENCIAS ........................................................................................................................ 7
INTRODUCCIÓN

El presente trabajo nos hablara sobre la identificación de la clase de peso que se

define como: aquel requerimiento para el manejo de dicho material. La
característica principal de dicho trabajo es con base al producto te lo genera.
Alguna de las causas que no se realice de la mejor manera es mal trabajo, datos
incorrectos, y falta de interés.

OBJETIVOS.

FUNDAMENTOS TEÓRICOS

El etiquetado del producto ayuda al gestor a mantener el seguimiento de la

mercancía cuando se traslada, y asiste a la utilización de prácticas adecuadas.
Las etiquetas pueden estar pre-impresas en cajas de cartón, o pegadas,
estampadas o pintadas en los empaques. El etiquetado de marca puede ayudar a
la publicidad del producto, empacador y/o transportista

Las etiquetas de transporte deben exhibir en parte o en su totalidad esta

información:

 Nombre común del producto

 Peso neto, número y/o volumen
 Nombre de la compañía
 Nombre y dirección del empacador o transportista
 País o región de origen
 Tamaño y categoría
 Temperatura de almacenamiento recomendada
 Instrucciones especiales de manejo
 Nombre de insecticidas legales si se han utilizado en el empacado

El etiquetado de los empaques de tamaño adecuado para el consumidor es

obligatorio según normas de la FDA. Las etiquetas deben exhibir el nombre del

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producto, peso neto y nombre y dirección del productor, empacador o
distribuidor.

Si el empaque no se diseña para un procesamiento logístico eficiente, afecta el

desempeño general del sistema

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PROBLEMÁTICA

En ocasiones el área de sistema se encuentra saturada y por tal motivo la captura

de datos no son correctos o el proveedor no realizo bien sus remisiones para
verificar que el producto que viene en las facturas seas las correctas. Se realizara
la toma de datos diaria de 4 proveedores (proveedor, clase de peso generada en la
etiqueta, clase de peso en el sistema y producto “lata, cartón, ropa, etc.”), En el
término de dicho proyecto se entregara el reporte final al área de Sistemas y a los
proveedores que estén generando mal la etiqueta para que revisen su información
y sepan quien se está equivocando.

DESARROLLO Y RESULTADOS

A continuación se muestran los resultados obtenidos viendo que los proveedores

con más errores son los que menos llevan producto al cedis se muestra las tablas
a continuación con los días y datos especificados que se establecieron, se entregó
una copia al proveedor con error y al jefe del área de Sistemas para que se
comuniquen y vean quien se está equivocando.

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CONCLUSIONES

Se realizó el proyecto satisfactoriamente donde se hayo que no hay demasiados

errores, el fin de dicho proyectó fue identificar que el producto coincida con la
etiqueta generada, para que en un futuro se vuelva a realizar dicho proyecto y ya
no hayan errores. Una de las desventajas es que los proveedores con más errores
eventualmente van a dejar mercancía y no están bien informados de cómo deben
realizar sus remisiones para generar bien sus etiquetas y folios. Por tal motivo se
le recomendó a la empresa mandarles las formas de cómo deben ser los
remisiones para que se genere bien su etiqueta.

REFERENCIAS

 McGregor, B 1989. Tropical Products Transport Handbook. USDA,

Office of Transportation, Agricultural Handbook Number 668
 Administración y Logística en la Cadena de Suministros, Editorial: Mc
Graw Hill Autor: Donald J. Bowed, David J. Closs, M. Bixby Cooper.