Tema 5.

Tecnología cerámica
Transformación de la materia por medio físico-químico

- La arcilla combinada con desengrasante y la aplicación de calor intenso da lugar a la cerámica.

La materia prima se utiliza para
- recipientes empleados para contener y transportar productos con garantías de que se
conserven.
- objetos de culto, adorno, contenedores de cadáveres o de diversas aplicaciones prácticas.
Selección de la materia prima

La arcilla es una roca suelta de pequeñas partículas, terrosa, formada por cuarzo y una elevada
cantidad de minerales arcillosos en su mezcla, que proceden de la erosión de las rocas de origen
clástico (clase de rocas sedimentarias compuestas de fragmentos o clastos de rocas y minerales
preexistentes acumulados mecánicamente, que se han consolidado en mayor o menor grado).
- Arcillas estáticas (descomposición de las rocas en el mismo lugar de su formación; puras,
poco plásticas).
- Arcillas sedimentarias (cambian de lugar por el viento, agua, etc., bajo cuya acción se han
apropiado de otros elementos naturales; más plásticas y estructura más fina por la presencia
de elementos orgánicos).
El elemento básico para trabajar la arcilla es el agua, que con el secado merma su tamaño por la
evaporación, resistiendo a los aumentos de temperatura sin sufrir variaciones. Este hecho se debe a
la porosidad de la arcilla, que según su tipo y dependiendo de su consistencia más o menos compacta
adopta un cuerpo tras su cocción, algo en lo que también influye la distinta coloración que pueda
adoptar tras su cocción.
El desengrasante es un elemento magro que se añade a la arcilla para reducir el exceso de plasticidad,
aumentar la porosidad del cuerpo, facilitar el secado y aumentar la resistencia de las piezas. Los más
utilizados son la cerámica triturada, las arenas, las conchas, los fragmentos de esponja y los huesos
triturados.
Modelado y acabado

En primer lugar debemos localizar la arcilla, en segundo lugar triturarla, en tercer lugar desecarla, en
cuarto incorporarle desengrasantes y finalmente modelarla para acabarla. El modelado sigue los
siguientes pasos.
1. Trabajo de un bloque de arcilla.
2. Unión de varios fragmentos (técnica de los rollos).
3 Modelado: aplicación mediante presión o vertido de una arcilla más o menos plástica sobre un
molde que puede ser externo o interno.
4. Torneado con rueda de alfarero.
El acabado se produce con la regularización de las superficies mediante desbarbado o raspado, la
producción de una impermeabilización y la decoración de la superficie (bruñido, alisado).
- Bruñido o espatulado: sobre la pasta cerámica endurecida se realiza una frotación intensa y
continuada con un objeto duro y liso (piedras como la pirita). Efectos en la eficacia calorífica,
ya que reduce el paso de la humedad entre sus poros cuando se somete al calor del horno.
- Alisado: frotación no intensa sobre la pasta algo húmeda con un objeto semiblando
(diferentes tipos en función de su calidad).
Secado

El secado es un proceso de transformación de los minerales de arcilla en cerámica mediante la

aplicación de un foco calorífico adecuado (550º-800º), mediante el cual pierde humedad y adquieren
determinadas propiedades. En el proceso de cocción distinguimos la cocción en hornos abiertos u
hornos cerrados.
- En el horno abierto se aplican temperaturas poco elevadas (700º), se tiene escaso control del
proceso de cocción, predominan las cocciones alternantes por la imposibilidad de conseguir
una cocción regular. Por lo general se realizan vajillas de grandes dimensiones, las cocciones
son heterogéneas, la temperatura aumenta rápidamente, tiene una corta duración y se
obtienen un reducido número de piezas.
- Los hornos cerrados aplican temperaturas elevadas, se tiene control del proceso de cocción,
versatilidad en las atmosferas de cocción (piezas más o menos oscuras según la oxigenación
controlada), permite cocer muchas piezas al mismo tiempo, las cocciones son homogéneas.
Cocciones

Las cocciones pueden ser oxidantes, alternantes y reductoras.

- La oxidante realiza una combustión completa, con fuerte oxigenación, que provoca
temperaturas más elevadas.
- La reductora emplea fuego reductor con poca oxigenación durante la cocción; el combustible
no se quema completamente, produciendo monóxido de carbono libre, que resta oxígeno de
los óxidos metálicos de la arcilla.
- La alternante es una cocción muy irregular y alterna.
Decoración

- Impresa: cuando se presionan con un objeto o herramienta sobre la superficie o impronta

de un elemento ajeno a la pieza, que queda marcada por la superficie. Depende del objeto
que ejerce la presión, el modo en que esta se realiza, y la textura de la superficie de la pieza.
- Con ungulación y digitación: además de la huella redondeada de la punta del dedo, incluye la
punta de la uña (presión perpendicular).
- Incisa: se diferencias de la impresión por desarrollar motivos longitudinales continuos de
mayor desarrollo, produce rebaba. Se corta o incide sobre la pasta con un instrumento
cortante o punzante, de forma que se genere una línea cuyo diseño responda al recorrido de
dicho objeto.
• Sección en V: elementos afilados o apuntados de sección cuadrada.
• Sección profunda y muy estrecha: filos de lascas de sílex.
• Sección circular: objetos apuntados de sección también circular.
• Decoraciones incisas con peine que suelen rellenarse con otro color (blanco y negro)
• Decoración incisa acanalada: intento de limitar la parte alta
• Decoración completa.
- Decoración excisa: efecto muy parecido a la decoración incisa, pero con una elaboración
distinta consistente en retirar de la superficie cruda de la vasija parte de pasta, con un
instrumento duro y medianamente afilado, generando una decoración caracterizada por la
presencia de motivos en bajo y altorrelieve. A veces rellenado con pastas, aunque son mucho
más visibles que la decoración incisa. Se controla mejor el efecto de la rebaba (arcilla sobrante
se retira conforme voy haciendo el trabajo de escisión, por lo que el proceso de alisado es
mucho más fácil que las decoraciones incisas).
Se pueden además combinar en una misma pieza la decoración incisa y escisa. Otros tipos destacados
de decoraciones son:
• Decoración plástica: todos los elementos que se añaden a la cerámica, normalmente añadidos antes
de la cocción (moldes, figuras de arcilla,...), elementos no funcionales o funcionales (marmelón,
lengüeta, asa, cordón, botón).
• Punteado: decoración incisa utilizada en punteo. A veces se mezcla con la decoración plástica.
• Punto impreso: sin movimiento
• Línea incisa con recorrido
• Boquique: unión de punto impreso y línea incisa
• Engobe: cuando una o las dos superficies de una vasija (exterior o interior) ha sufrido un baño de
barbotina es decir un baño de arcilla muy diluida y decantada que puede tener o no un colorante
determinado (engobe a la almagra, con óxido de hierro y agua) y que constituye un revestimiento
opaco (engobe-aguada) de composición arcillosa, poroso y permeable y liquido antes de su cocción.
No siempre previamente a la introducción de la vasija en el horno (a diferencia con la pintura)
• Decoración pintada.
• Grafitada: se aplica grafito a la superficie de la vasija antes de su cocción, cubriendo la superficie o
con motivos (a 700 º C desaparece) Asociado a Campos de Urnas.
• Esgrafiadas: raspado en seco de una superficie previamente tratada con una capa de pintura o
engobe que ya ha sufrido el proceso de cocción (decoración en negativo).