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2 SEGURIDAD MINERA
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4 SEGURIDAD MINERA
Nº 94 - Abril 2012 5
Editorial

Publicación del Instituto de Seguridad Minera

ISEM
Av. Javier Prado Este N°5908 Of. 302, La Molina Encuentro Anual:
Telefax: 437-1300
isem@isem.org.pe www.isem.org.pe Seminario Internacional de
DIRECTORIO ISEM
Presidente
Seguridad Minera – ISEM
Abraham Chahuan
Directores
Raúl Benavides, Víctor Góbitz, Roberto Uno de los hechos más significativos de la minería perua-
Maldonado, Enrique Ramírez, Johny Orihuela,
Jerry Rosas, Edgardo Alva, Juan Zuta, Carlos na en materia de seguridad en el trabajo es el Seminario
Guzmán
Gerente
Internacional de Seguridad Minera. De periodicidad anual,
Ing. Fernando Borja Añorga se trata de la reunión que congrega a la mayor cantidad de
Jefe de Certificación Minera
Dr. José Valle Bayona especialistas de todas las empresas mineras, contratistas
jvalle@isem.org.pe / 99277-9261
Eventos
y empresas industriales del país desde hace 16 años. No
Rosanita Witting Müller existe otra reunión similar a lo largo del año.
eventos@isem.org.pe / 99796-7440

REVISTA SEGURIDAD MINERA

El valor del Seminario Internacional de Seguridad Minera
Edición
Centro de Información Tuminoticias S.A.C.
radica en haber impulsado y acompañado el proceso de
Telefax: 454-2039 transformación hacia una cultura de seguridad proactiva
revista@isem.org.pe
revistaseguridad@gmail.com que viene alcanzándose en las operaciones mineras del
Jefe de Redacción
Hilda Suárez (RPM # 987 543 619) país. Para ello, la temática de los seminarios abordan los
Prensa y Marketing principales problemas por los que atraviesan las minas.
Ana Luz Domínguez Vásquez
(RPM # 987 543 620 / 993 975 244)
Myriam Z. Castro García (RPM # 998 800 818)
Fotografía Aspectos como los sistemas de gestión, la identificación
Gabriel Ríos Bravo (997 327 061)
Preprensa e impresión de peligros, la evaluación de riesgos y el comportamiento
FINISHING SAC (251-7191)
Diagramación
seguro, la problemática del sostenimiento en las operacio-
Alejandro Zorogastúa Díaz nes subterráneas, el transporte seguro de materiales peli-
(RPM #999 851 918)
grosos y muchos otros forman parte de la amplia temática
Seguridad Minera no se solidariza necesariamen-
te con las opiniones vertidas en los artículos. expuesta, analizada y debatida durante estos años.
Esta publicación no debe considerarse como un
documento de carácter legal.
ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en
cualquier forma de esta publicación.
Sin embargo, quizás lo más importante es la convocatoria
Hecho el Depósito Legal 98-3585. obtenida en cada edición del seminario. Jefes de seguri-
dad, superintendentes de cada área operativa y gerentes
El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización
fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y
han tenido y tienen la oportunidad de intercambiar ex-
Minas, la Sociedad Nacional de Minería Petróleo y Energía, periencias, conocer buenas prácticas y rencontrarse con
el Instituto de Ingenieros de Minas del Perú y el Colegio de
Ingenieros del Perú. colegas que tienen los mismos retos profesionales.
EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS Y ADHERENTES

AENOR PERU S.A.C., Bradley Mdh S.A., Came Contratis- Los seminarios de seguridad son el resultado del esfuer-
tas y Servicios Generales S.A., CEDIMIN S.A.C., Cemen-
tos Lima S.A.A., Choice Equipos y Servicios S.A.C., Cía. zo de los colaboradores del Instituto de Seguridad Minera
de Minas Buenaventura S.A.A., Cía. Minera Antamina S.A.,
Cía. Minera Arcata S.A., Cía. Minera Ares S.A.C., Cía. Mine- que, agregado a la participación de los asistentes prove-
ra Argentum S.A, Cía. Minera Aruntani S.A.C., Cía. Minera
Aurífera Santa Rosa S.A., Cía. Minera Condestable S.A., nientes de diversas empresas y la participación activa de
Cía. Minera Poderosa S.A., NYRSTAR Coricancha S.A.,
Cía. Minera Santa Luisa S.A., Consorcio Minero Horizonte los proveedores de equipos de seguridad y las empresas
S.A., Consorcio de Ejecutores Mineros S.A., Corporación
Aceros Arequipa S.A., Corporación Minera Toma La Mano consultoras comprometidas en la reducción de los acciden-
S.A, Dextra S.A.C., Empresa Administradora Chungar
S.A.C., Empresa Minera Los Quenuales S.A, Icm Pacha- tes en las minas. Un objetivo todavía vigente.
paqui S.A.C., Iesa, Impala Perú S.A.C., JRC Ingeniería y
Construcción S.A.C., La Arena S.A., Mdh S.A.C., Minera
Aurífera Retamas S.A., Minera Barrick Misquichilca S.A.,
Minera Colquisiri S.A., Minera Gold Fields La Cima S.A.A., Para cerrar con broche de oro, en esta importante reunión,
MINSUR S.A., Mundo Minerales SAC, San Martín Contratis-
tas Generales S.A., Shougang Hierro Perú S.A., SPM Perú
S.A.C., Sociedad Minera Austria Duvaz S.A.C., Sociedad
se realiza la premiación a las empresas mineras más se-
Minera Catalina Huanca S.A.C., Sociedad Minera El Brocal
S.A.A., Southern Peru Copper Co., Transportes Atlantic In-
guras durante el 2011 en las categorías de Minería Subte-
ternational Ebusiness SAC, Xstrata Tintaya S.A. rránea, Minería a Tajo Abierto y Refinerías y Fundiciones.
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2 SEGURIDAD MINERA
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Actividades ISEM
Esfuerzo conjunto para afianzar una cultura de seguridad.
ISEM y Gérens actualizan Programa
Modular de Seguridad para la Minería
En todas las gestiones de operaciones mineras se
tiene en cuenta de manera fundamental, la seguri-
dad. ¿Cómo lograr mayor eficiencia en la organiza-
ción para cumplir con los compromisos señalados en
el D.S. 055-2012-EM? ¿De qué manera sistemática
orientamos los esfuerzos para alcanzar la meta de
cero accidentes?
Cumplir con los compromisos de la nueva reglamen-
tación y asegurar una operación segura y libre de
accidentes, requiere aplicar una metodología formal
como la que GERENS e ISEM ofrecen en una versión
actualizada del Programa Modular de Seguridad para
la Minería en la modalidad Semi- presencial.
El objetivo es contribuir a que las empresas mineras
y sus contratistas cumplan con brindar al personal
profesional, tanto del área operativa como adminis-
trativa, la capacitación que exige el DS-055-2010-EM
para lograr una operación más segura.
Beneficios
El renovado Programa Modular de Seguridad ofrece:
• Mejorar la capacidad para identificar peligros, me-
jorar estándares de seguridad a fin de prevenir ex-
posición inaceptable al peligro.
4
8 SEGURIDAD MINERA
• Conocer los elementos de gestión para proteger al
personal de peligros y riesgos ocupacionales par-
tiendo de modelos, sistemas de gestión y de con-
trol, según D.S. 055-2010-EM.
• Desarrollar una metodología de determinación de
causalidad de accidentes e incidentes
• Apoyar las iniciativas organizacionales de mejora
de la Seguridad y Salud Ocupacional.
• Interiorizar la normatividad vigente respecto a con-
diciones de seguridad y salud ocupacional para el
desarrollo de trabajos en las unidades mineras.
• Realizar un análisis de riesgo de pérdidas, peligros
y daños.
• Conducir sistemas de inspección para asegurarse
que las operaciones sean desarrolladas en forma
eficiente.
• Compartir conocimientos y experiencias con cole-
gas de la misma compañía y de otras empresas
vinculadas a la actividad minera.
El Programa está dirigido a ejecutivos y profesiona-
les que laboran en empresas mineras y contratistas;
Consultores especializados en el sector minero en
seguridad y salud ocupacional - SSO, así como a pro-
fesionales interesados en profundizar en el tema de
gestión del SSO en una empresa
minera.
El programa se desarrollará en 5
cursos contemplados en el Anexo
14B del Reglamento de Seguridad
y Salud Ocupacional en Minería.
Gestión de seguridad y salud
ocupacional basada en normas
nacionales
El marco legal vigente proporcio-
na a los empleadores y personal
las pautas para proteger al perso-
nal de los peligros y riesgos ocu-
pacionales. El empleador debe
brindar capacitación y asegurarse
que exista buena comunicación y
apoyo en todos los niveles dentro
del centro de trabajo. Para preve-
nir incidentes, cada persona debe
saber qué se espera de ella y por
qué.
Definiciones básicas. Sistemas
de gestión (calidad, ambiental, se-
guridad y salud), marco legal pe-
ruano en la seguridad y salud ocu-
pacional, modelo de causalidad
de pérdidas, etapas de control.
Modelo de sistema de gestión.
Elementos que conforman un sis-
tema de gestión.
Salud ocupacional en el contex-
to del DS 055-2010-EM. Descrip-
ción de los agentes (físicos, quí-
micos, biológicos y ergonómicos)
presentes en los puestos de traba-
jo, medidas de control.
Investigación y reporte de inci-
dentes
Los accidentes e incidentes sue-
len ocurrir aún en presencia de los
controles más estrictos, por ello
una investigación detallada y com-
pleta puede asegurar que se desa-
rrollen los controles necesarios y
evitar la repetición de pérdidas.
Definiciones básicas. Causas de
la investigación, fases, esquema
de factores causales, toma de ac-
ciones correctivas.
Procedimientos de reporte de
incidentes: Formatos, registros,
difusión de su importancia; segui-
miento, responsables y control de
acciones correctivas.
Inspecciones de seguridad
Las inspecciones de seguridad
son una herramienta importante
en la identificación del deterioro
de estándares y áreas de riesgo
o vulnerabilidad, así como de pe-
ligros potenciales en minas, plan-
tas y procesos. Las inspecciones
permiten determinar las acciones
necesarias para la remoción de
peligros antes que ocurran daños
o lesiones al personal y para ase-
gurar que la totalidad del esfuerzo
de seguridad es efectivo y signifi-
cativo.
Definiciones básicas. Modelo de
causalidad de pérdidas, identifica-
ción y clasificación de actos y con-
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Actividades ISEM
diciones subestándares, tipos de
inspecciones.
Informes de inspecciones y res-
ponsabilidades legales Cumpli-
miento de inspecciones obligato-
rias declaradas en el reglamento
de seguridad y salud ocupacional
en minería, inspecciones comple-
mentarias, administración de los
reportes de inspecciones.
Identificación de peligros,
evaluación y control de riesgos
(IPERC)
La Norma referida a seguridad y
salud ocupacional, proporciona
pautas generales, para proteger
al personal de los peligros y ries-
gos ocupacionales. Todo traba-
jador debe conocer los peligros,
así como los estándares SSO
requeridos para prevenir riesgos
inaceptables. El empleador debe
anticipar y/o identificar todos los
peligros, para luego evaluar los
riesgos y establecer un sistema de
revisiones y controles.
Definiciones básicas. Peligros,
riesgos, actos y condiciones inse-
guras, tabla de peligros, evalua-
ción de riesgos, tipos de IPERC,
tipos de control, ranking de con-
troles.
Planificación y proceso IPERC:
Clasificación de actividades, equi-
pos de trabajo, descripción de
tareas, peligros, fuentes de infor-
mación, evaluación de riesgos,
medidas de control.
Legislación en seguridad minera
Se presenta de manera sistemáti-
ca el conjunto de normas relacio-
nadas al trabajo en la actividad
minera y su respectiva reglamen-
tación.
Ley 29783 Ley de Seguridad y sa-
lud en el trabajo DS-055-2010-EM
Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional y otras medidas com-
plementarias en minería.
El Programa Virtual en Seguridad
Minera cuenta con el material y las
herramientas de control para de-
mostrar y certificar la participación
del estudiante.
10
6 SEGURIDAD MINERA
• Aprendizaje en ambiente virtual:
Participaciones en foros. Cuestio-
narios y tareas en línea
• Aprendizaje presencial: Charlas
magistrales y evaluaciones.
La Plana Docente. Está confor-
mada por profesionales altamente
calificados como: Fernando Al-
tamirano, MBA, Esan. Ingeniero
metalurgista, U. de Lima. Gerente
corporativo de Seguridad Indus-
trial y Salud Ocupacional de Vol-
can Compañía Minera. Experto en
seguridad minera con más de 20
años de experiencia.
Fernando Borja Añorga, Ingenie-
ro industrial especializado en se-
guridad minera. Gerente General
del Instituto de Seguridad Minera.
Estudios de especialización en
Estados Unidos, Japón, España,
Italia, con más de 15 años de expe-
riencia. Félix Guerra, Ingeniero de
minas especializado en seguridad.
Director corporativo de Seguridad
y Salud Ocupacional de Compañía
de Minas Buenaventura SAA. Vi-
cepresidente del Comité de Segu-
ridad de la Sociedad Nacional de
Minería Petróleo y Energía. Jerry
Rosas Esquivel, Ingeniero geó-
logo especializado en seguridad
minera. Es gerente corporativo de
Seguridad y Salud Ocupacional del
grupo Hochschild Mining. Director
de Team Consulting. Presidente del
Comité de Seguridad de la Socie-
dad Nacional de Minería Petróleo y
Energía. José Valle Bayona. Médi-
co cirujano. M.Sc. en Salud Ocupa-
cional en universidades de Japón y
Canadá. Jefe de certificación mine-
ra en el Instituto de Seguridad Mi-
nera ISEM.
Horarios
La etapa virtual contempla 8 ho-
ras de capacitación para cada
módulo, según lo requerido por
el DS055-2010-EM. Se cuenta con
acceso especialmente diseñado
para la educación a distancia.
Duración: del 21 de marzo 2012
hasta el 5 de mayo de 2012.
Etapa presencial: En Lima, inclu-
ye charlas y evaluación de apren-
dizaje. Dos reuniones de 4 horas.
Sábado 14 de abril 2012 y sábado
5 de mayo 2012, en el horario de
8:30 a.m. a 1:00 p.m.
Certificación: GERENS e ISEM
otorgarán un Certificado que acre-
dite la capacitación según lo re-
querido en el DS 055-2010-EM.
Informes e Inscripciones a los Te-
léfonos 702-9808, 802-9809 y 702-
9810 GERENS Escuela de Gestión
y Economía dirigirse a informes@
gerens.org. www.gerens.org.
Nº 94 - Abril 2012 11
Protección Facial

Protección facial y visual

El rostro de la seguridad
Antiguamente las empresas indus-
triales mineras, petroleras, entre
otras, usaron los lentes de cris-
tal endurecido, vidrio laminado,
CR39, de 2 mm y 3 mm de espe-
sor, así como el tamaño de 44 a 48
mm y 54 a 58 mm. El diseño del
lente era pequeño para que tuviera
resistencia al impacto y tenía for-
ma clásica de estilo aviador. Estos
modelos se siguen fabricando con
lente de policarbonato.

Sin embargo la evolución de la

tecnología y el desarrollo de los
productos sintéticos como Lexan,
policarbonato y nylon, entre otros,
han permitido desarrollar produc-
tos con mejores características
como: ser liviano y de alta resis-
tencia al impacto; tener capas La evolución de la tecnología ha permitido desarrollar mejores características de los protectores sintéticos, para afrontar
resistentes a las ralladuras y pro- diferentes riesgos físicos, eléctricos, químicos, de radiación y temperatura.
piedades antiempaño, junto a una
variedad de tintes con tecnologías para diferentes cientemente fuerte para que los ojos queden fuera de
riesgos físicos y eléctricos, de radiación ultravioleta, cualquier riesgo ocasionado por partículas volantes
infrarroja y láser, así como también resistencia quími- relativamente pesadas.
ca y temperatura.
Existen varios tipos de protección para la cara y ojos,
Existen un sin número de variedades y modelos. Hay entre los cuales podemos nombrar:
para los distintos trabajos de soldadura y protección • Cascos de soldadores: estos presentan una pro-
contra partículas; existen caretas protectoras que cu- tección especial contra el salpicado de metales
bren el rostro total o parcialmente; también hay lentes fundidos, y a su vez una protección visual contra la
con mascarillas para trabajos con químicos y vapo- radiación producida por las operaciones de solda-
res, entre otros. do.
• Pantallas de metal: se usan en operaciones don-
El equipo para protección visual tiene como función de exista el riesgo de salpicadura por metales fun-
principal proteger el órgano visual contra impactos didos los cuales son obstaculizados por una barre-
peligrosos o partículas en el aire, así como polvo, ra física en forma de malla metálica de punto muy
chispas y resplandor. Este equipo debe ser de buen pequeño, que le permite ver al operario sin peligro
tamaño, proteger de impactos frontales y ser confor- de salpicarse y de exponer su vista a algún tipo de
table para su uso. radiación.
• Capuchones: está hecho de material especial
Para cualquier programa de seguridad industrial, es seún el uso. Tiene una ventana transparente en
de vital importancia proteger los ojos y la cara de la parte delantera para observar a través de ella lo
lesiones producidas por radiaciones o elementos fí- que se está haciendo. El empleo de estos capu-
sicos y químicos. En algunas operaciones, es nece- chones se usa en operaciones donde interviene el
sario proteger la totalidad de la cara y, en algunos manejo de productos químicos altamente cáusti-
casos, se requiere que esa protección sea lo sufi- cos, exposición a elevadas temperaturas, etc.

12
8 SEGURIDAD MINERA
Aviso MOLDEX
1 pagina

Nº 94 - Abril 2012 13
Protección Facial
Los materiales de fabricación de
los dispositivos de protección van
a depender del uso, pero pueden
ser de metales, plásticos de alta
resistencias, como la lona.
Los dispositivos de protección vi-
sual, son básicamente cristales,
que no permiten el paso de ra-
diaciones en forma de onda por
un tiempo prolongado, para evitar
que perjudiquen a los diferentes
componentes del aparato visual
humano de objetos punzo pene-
trantes, exposiciones a vapores
irritantes o rociados de líquidos
irritantes.
La fabricación de estos implemen-
tos de protección se realiza según
requerimientos y esto hace que
cada fabricante produzca su pro-
pio diseño. Los materiales que se
usan para la fabricación de estos
no deben ser corrosivo, sino, fáci-
les de limpiar y en la mayoría de
los casos no inflamables. La zona
transparente debe ser lo más clara
posible evitando efectos de dis-
torsión y prisma. Por otro lado, al
existir la necesidad de que el tra-
bajador posea corrección visual,
debe ser tomada en cuenta en la
fabricación de lentes.
También existe el problema de em-
pañamiento en los lentes que se
presenta en ambientes húmedos,
lo que se corrige con una aeración
máxima hacia el interior de los len-
tes. Con respecto a la protección
del resplandor y energías radian-
tes, es necesario utilizar lentes con
filtro adecuado al uso.
Entre los principales tipos de len-
tes que hay en el mercado se en-
cuentran los siguientes:
• Lentes con cubiertas late-
rales: resisten el impacto y la
erosión; son adecuados para
el trabajo en madera, pulido y
operaciones ligeras.
• Antirresplandor (energía ra-
diante): son aquellos fabrica-
dos para proteger en contra del
14
10 SEGURIDAD MINERA
resplandor, escamas y chispas
volantes; se utilizan en soldadu-
ra y trabajo de metales a altas
temperaturas. Varían de acuer-
do al trabajo pesado y la intensi-
dad de la radiación a la cual se
encuentra sometido el trabajaor.
• Químicos: están fabricados
con materiales anticorrosivos y
resistentes al impacto .
• Combinación: se encuentran
fabricados con antirresplandor y
químicos. Se usan en procesos
de soldadura especial y fundi-
ción.
Protección visual y manipulación
de sustancias químicas
Fuente: Universidad Politécnica
de Valencia, España
Durante la manipulación de sus-
tancias químicas deben emplear-
se gafas de seguridad contra
salpicaduras, pan­tallas faciales u
otros equipos de protección indi-
vidual apropiados, aún cuando la
tarea se efectúe en el interior de
una vitrina de gases u otro dispo-
sitivo de contención.
Una simple operación de labora-
torio que produzca salpicadura
de una sustancia corrosiva, po-
dría resultar en un severo daño
ocular e incluso ocasionar ce-
guera; adicionalmente, si es una
sustancia noctóxica o carcinogé-
nicas, podría constituirse en una
vía de entrada al organismo que
puede afectar a más órganos,
además del ojo.
¿Cuándo utilizar?
Siempre que se acceda a un labo-
ratorio. No importa si usted está
llevando a cabo la manipulación
de las sustancias, o simplemen-
te está de visita en el laboratorio,
pues también está expuesto al
riesgo.
• Polvo: se elabora con materia-
les livianos que le permitan te-
ner una ventilación adecuada.
Se usan en labores de carpin-
tería, molido y preparación de
piedras.
• Vapores químicos: son fabrica-
dos de manera que mantengan
a los ojos sellados hermética-
mente por medio de gomas. Se
usan en el manejo de ácidos.
• Rejillas de alambre: están fa-
bricados con una malla de metal
muy fina que permite al operario
ver lo que hace y a la vez no pa-
Se insiste una vez más en que este
tipo de información (relativa a la uti-
lización de equipos de protección)
viene incluida normalmente en las
hojas de datos de seguridad de
una sustancia.
De todas formas, los diferentes ti-
pos y elementos de protección
ocular a ser utilizados deben ser
definidos por los responsables de
los laboratorios y áreas de trabajo
en las instrucciones laborales.
¿Qué utilizar?
Para operaciones con sustancias
químicas usuales, gafas de segu-
ridad fabricadas para tal finalidad.
Para operaciones con reacciones
exotérmicas; con sustancias quími-
cas corrosivas, o cuando se pueda
producir dispersión de gotas, se
utilizarán gafas de seguridad y una
pantalla para protección facial.
En operaciones donde se emplee
o genere radiación ultravioleta, in-
frarroja, láser o fuentes luminosas
intensas, también se utilizarán ga-
fas de seguridad específicamente
diseñadas para esos riesgos.
En ambientes con gases, vapores
o polvo, es importante mantener la
 sen partículas metálicas dentro
de ellos. Se usan en minas, can-
teras, tenerías y ambientes de
gran humedad.
• Lentes: es una forma de soste-
ner por medio de patas a un jue-
go de cristales o plástico para
evitar el contacto de objetos pe-
sados con los ojos.
A continuación presentamos una
lista de los factores que se deben
tener en cuenta, desde el punto
de vista de la seguridad, para la
protección y utilización de equipo
Siempre que acceda a un laboratorio para manipular al-
guna sustancia química, o simplemente estar de visita, lo
obliga a usar gafas de seguridad.
estanqueidad (adhesión) entre la
gafa, como elemento de protección
y el rostro del usuario, con el fin de
proteger el ojo.
Toda gafa y pantalla facial de se-
guridad deben tener información
de las normas sobre las cuales han
sido fabricadas. Se recomienda
leer y conservar la documentación
técnica de los equipos que se uti-
licen.
¿Cómo seleccionar?
Lo más práctico es que se ponga
en contacto con su proveedor habi-
de protección de los ojos y la cara
para la selección del más adecua-
do.
q Factores de acuerdo a carac-
terísticas del equipo:
• Ocular con un modo de rotu-
ra en esquirlas no peligroso.
• Estanquidad y resistencia.
• Resistencia mecánica.
• Resistencia a los productos
incandescentes o en fusión.
• Protección lateral en la cara.
• Protección lateral y resisten-
cia química.
• Características filtrantes del
tual y le explique detalladamente
qué tipo de operación va a llevar
a cabo y con qué materiales.
En caso requiera protección adi-
cional frente a radiaciones, nece-
sitará conocer la longitud de onda
con la que trabaja o el tipo de
fuente de radiación que emplea.
Este tipo de información debe es-
tar contemplado en el manual de
instrucciones de los equipos que
emitan estas radiaciones ópticas.
De no estar detallada esta infor-
mación, no emplee dichos equi-
pos, pues se expone a padecer
daños oculares severos.
Lentes de contacto
Algunos lentes de contacto ab-
sorben sustancias químicas. Se
recomienda no emplear lentes de
contacto en trabajos en laborato-
rio o en cualquier entorno donde
pueda haber dispersión de sus-
tancias químicas, incluyendo zo-
nas con posibilidad de producir-
se dispersión de emanaciones,
vapores, gases, polvo, etc.
Si por motivos justificables, no
pudiese prescindir del uso de
las lentes de contacto, en tanto
permanezca en el laboratorio,
deberá emplear gafa de montura
integral, de no existir unas condi-
ciones de trabajo que obligasen
a emplear máscara facial com-
pleta.
ocular y protección lateral de
la radiación.
• Montura opaca a la radiación.
q Factores de acuerdo al diseño
y fabricación del equipo:
• Diseño ergonómico.
• Calidad de los materiales.
• Facilidad de mantenimiento.
• Aristas y bordes redondea-
dos.
• Oculares de seguridad.
• Control de la clase de calidad
óptica.
• Oculares resistentes a la
abrasión.
• Oculares de dimensiones su-
ficientes.
• Oculares y montura antirrefle-
jos.
• Velocidad de reacción de los
oculares (fotocrómicos).
• Equipo antivaho.
• Resistencia del protector a
las agresiones industriales.
q Factores de acuerdo a la utili-
zación del equipo
• Elección del equipo en fun-
ción de la naturaleza y la im-
portancia de los riesgos de la
y condicionamientos indus-
triales.
• Elección del equipo en rela-
ción con los factores indivi-
duales del usuario.
La protección es una parte muy
importante de la seguridad de un
trabajador en su medio de trabajo.
En el estudio de los implementos
para la protección de la vista los
factores que se toman en cuenta
son: el material con el cual se fabri-
cará el lente, las características del
equipo a usar, el diseño a utilizar y
el uso del lente.
Es importante que toda persona
que transite en las operaciones
tenga puestos sus lentes de se-
guridad industrial. Todo trabaja-
dor debe estar instruido en el uso
adecuado de su equipo. La mejor
forma de lograr la utilización de los
equipos es institucionalizar su uso,
lo que se logra con la educación y
sensibilización.
Nº 94 - Abril 2012 15
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Prevención Vehicular

Manejo defensivo: Evitar

accidentes está en sus manos
Tomado de manejo defensivo,
Departamento de prevención de
riesgos del trabajo

El automóvil es una máquina com-

pleja cuyo funcionamiento pone
en juego energías considerables
que el conductor debe dominar.
Conducir un vehículo puede des-
cribirse como el conjunto de in-
teracciones entre una máquina y
un ser humano, cada conductor
puede considerar a los “otros”
como obstáculos, más o menos
previsibles tanto para su velocidad
de desplazamiento como para su
trayectoria.
También podemos considerarlos
como otros seres humanos que
constituyen una sociedad de la
cual formamos parte y donde se
establecen necesariamente rela-
ciones interpersonales; conducir
un auto es también comprender,
admitir y respetar a los demás, aún
en circunstancias a menudo poco
favorables.

Definición
Manejar defensivamente es con-
ducir evitando accidentes a pesar
de las acciones incorrectas de
los demás y de las condiciones
adversas. Es simplemente el en-
foque positivo de la conducción, significa mantener
el control de su seguridad en sus propias manos,
teniendo en cuenta todos los posibles riesgos que
se presentan al conducir y la forma de evitarlos; es
plantear la seguridad como un valor fundamental.
Elementos que conforman el Manejo Defensivo
Conocimiento
Es necesario estar bien informado para conducir de-
fensivamente, es decir, se deben conocer los señala-
mientos y reglamentos de tránsito vigentes, así como
los peligros que pueden surgir y la manera de prote-
gerse contra ellos.
Además el conocimiento de tácticas de emergencia
conserva su interés cuando se presentan situaciones
complicadas, ya que aún para el mejor conductor no
siempre es posible prever.
Estar Alerta
El conductor debe estar constantemente alerta ya
que ninguna otra forma de transporte requiere tanta
atención como la conducción de un vehículo auto-
motor. El mantenerse alerta es un hábito que se ad-
quiere de concentrar la atención continuamente en
la conducción, sin permitirse distracciones; significa
estar atento a las situaciones peligrosas que pueden
presentarse en cualquier momento, el conductor ne-
cesita aprender a reconocerlas al instante.

16
12 SEGURIDAD MINERA
Nº 94 - Abril 2012 17
Prevención Vehicular
La mayor parte de las veces se evi-
tan accidentes si se perciben con
bastante anterioridad los indicios
que anuncian el peligro y si se ac-
túa con calma, a fin de recurrir lo
menos posible a los “buenos refle-
jos”.
Previsión
Es la habilidad de anticipar y pre-
pararse contra cualquier eventua-
lidad; darse cuenta de las condi-
ciones adversas del tránsito con
bastante anticipación; prever la
forma en que esas condiciones se
desarrollarán y cerciorarse de que
no pondrá en peligro el vehículo
que se conduce.
La previsión puede ejercerse so-
bre una base inmediata o a largo
plazo, por ejemplo, percatarse con
anterioridad que un objeto obstru-
ye el camino y frenar a tiempo o
revisar el vehículo antes de em-
prender un viaje.
Juicio
Implica el reconocimiento de las
alternativas presentes en cualquier
situación de tránsito y la habilidad
de decidir a tiempo lo más conve-
niente; son las decisiones las que
causan las acciones del conduc-
tor, una decisión por inmediata
y consciente que sea, implica un
juicio, el que a su vez conlleva la
existencia de un criterio.
El conductor no se decide úni-
camente por lo que percibe sino
también según la consideración
que hace del riesgo como más o
menos aceptable; por lo que, muy
frecuentemente sin saberlo, inter-
viene una estimación del peligro
que avizora.
Habilidad
Se entiende como el saber mani-
pular los controles de un vehículo
y ejecutar perfectamente las manio-
bras básicas de conducción como
son: dar vuelta, estacionarse, cam-
bios de velocidad, rebasar, etc.
Es conocer y dominar todos aque-
llos factores de los que depende la
conducción en un sentido estricto
18
14 SEGURIDAD MINERA
Cuando no se hace una revisión técnica que garantice el buen funcionamiento de la suspensión, frenos, dirección, luces,
etc., lo mejor es quedarse en casa.
y por lo tanto de los que depende
su seguridad.
Conducir bien exige el uso de casi
todos los sentidos, no es suficiente
tener la habilidad para maniobrar
un vehículo sino observar atenta y
permanentemente el ambiente en
que se circula; el buen conductor
debe observar, prever y actuar.
Todos los elementos mencionados
anteriormente conforman el mane-
jo defensivo, resulta difícil sepa-
rarlos ya que se trata de un flujo
circular permanente.
Principales causas que originan
accidentes
Factores naturales
La maniobrabilidad de un automó-
vil siempre tiene límites, la trayec-
toria tiene tanta mayor rigidez y
el vehículo es más difícil de parar
conforme la velocidad es más ele-
vada y la carretera más resbalosa.
El conductor sabrá los límites de
su libertad solamente si conoce
con suficiente exactitud la veloci-
dad de su auto y las cualidades de
adherencia del revestimiento de la
carretera.
Lluvia
Al comenzar a llover se forma una
especie de jabón producido por los
residuos de tierra, grasa y gasolina,
lo que provoca que los vehículos
derrapen, además, la lluvia supone
una reducción de la visibilidad.
Cuando la lluvia es muy fuerte los
limpiaparabrisas pueden ser in-
capaces de evacuar el agua, de-
jando una continua capa de ésta
sobre el cristal, por lo que deberá
reducir la velocidad; si la falta de
visibilidad es excesiva, deberá de-
tener el vehículo a un costado de
la carretera y esperar que pase la
tormenta, que raramente dura más
de unos minutos.
Evidentemente en tiempo lluvioso,
los neumáticos en malas condicio-
nes afectan negativamente en el
control del vehículo.
Neblina
Es una de las peores condicio-
nes atmosféricas con que puede
enfrentarse el conductor, pues su
habilidad no puede mejorar la vi-
sibilidad ni permitirle aumentar su
velocidad.
Siempre se debe evitar rebasar
con neblina, pero si fuera necesa-
rio se debe tener siempre la sufi-
ciente visibilidad para completar la
maniobra sin peligro dentro de los
límites de velocidad y distancia de
frenado.
Condiciones de la carretera
La vía sobre la que se desplaza el
auto tiene características propias:
anchura, pendiente, arqueo, si-
nuosidades, etc., las trayectorias
del vehículo seguras y peligrosas
dependen igualmente de esas
características, que el conductor
ha de tomar en cuenta constante-
mente.
Un automóvil patina cuando se
conduce a demasiada velocidad
para las condiciones de la carrete-
ra; los elementos sobre la superfi-
cie de rodamiento que aumentan
los riesgos de patinar y derrapar
son: lodo, hojas secas y arena.
Recuperar el control de un auto
que patina es una operación difícil,
ya que existen varios tipos de pa-
tinazos: el de las ruedas traseras,
las delanteras y de las cuatro rue-
das, en todo caso, una presión del
freno sólo acentúa aún más el des-
lizamiento de las ruedas sobre la
carretera; con un movimiento del
volante la trayectoria se corrige,
pero este movimiento tiene que
ser rápido y mesurado a la vez, no
realizable en el instante de pánico
que por lo general provoca el de-
rrape del automóvil.
Condiciones del conductor
Todos los riesgos al conducir au-
mentan si el conductor no está en
las mejores condiciones físicas y
mentales, algunos factores que
afectan negativamente la seguri-
dad al conducir son los siguientes:
Alcohol
Es la droga que más se consume
en México y, por lo tanto, constitu-
ye actualmente el principal proble-
ma de farmacodependencia.
Son bien conocidos los efectos
del alcohol, éstos dependen de la
cantidad que se ingiera, con una
dosis pequeña se presenta una
relajación, sensación de bienestar,
locuacidad y disminución leve de
los reflejos; una dosis mayor, del
doble de la anterior, provoca difi-
cultad en el habla, incoordinación
de los movimientos, juicio altera-
do, reducción de las inhibiciones,
falta de control emocional y un
gran aumento de accidentes de
tránsito.
El alcohol tiene la propiedad de
disminuir las inhibiciones que la
sociedad nos impone; procura esa
euforia que nos hace subestimar
nuestros errores y sobreestimar
nuestras capacidades; se trata de
una ilusión que puede ser agra-
dable en muchas circunstancias,
pero al conducir, nos lleva a des-
deñar los peligros.
Es frecuente escuchar que algunas
personas dicen a manera de “bro-
Nº 94 - Abril 2012 19
15
Prevención Vehicular
ma”, que conducen mejor cuando
han ingerido bebidas alcohólicas,
no hay casi nada que pueda resu-
mir, de tal manera, una actitud tan
inconsciente. La recomendación
está dicha, no arriesgue su vida ni
la de los demás.
Fármacos
Las crecientes tensiones sociales,
el carácter cada vez más deshu-
manizado de la vida urbana, la
incapacidad para hacer frente a
un dolor o problema por pequeño
que sea, sin recurrir a un médico
que recete fármacos, determinan
que aumente día a día el número
de personas que tienen que con-
sumir alcohol, anfetaminas, bar-
bitúricos, tranquilizantes y otros
fármacos de abuso; los efectos
difieren según el medicamento, la
dosis, el estado físico y mental, la
edad e incluso el peso.
Un fármaco de uso común son los
tranquilizantes, que se consumen
en caso de ansiedad, su uso indis-
criminado provoca somnolencia, vi-
sión doble, disminución de los refle-
jos y falta de coordinación. Además,
la absorción de medicamentos, en
particular los tranquilizantes, puede
aumentar gravemente la influencia
del alcohol en el comportamiento;
En general, si se está bajo un tra-
tamiento médico o se ha ingerido
algún fármaco no es recomendable
conducir, ya que no estaremos en
condiciones óptimas de manejo.
Fatiga
Se ha observado que después de
varias horas de conducir, la fatiga
disminuye la capacidad de aten-
ción, el ajuste de la velocidad a
las circunstancias se vuelve más
esporádico y menos rápido y las
correcciones de dirección median-
te un movimiento del volante se
vuelven menos frecuentes.
El estado de atención y la capaci-
dad para mantener un alto grado
de concentración, disminuyen rá-
pidamente al aparecer el cansan-
cio; al llegar a este punto, el con-
ductor comienza a cometer errores
20
16 SEGURIDAD MINERA
técnicos y de juicio simples pero
potencialmente peligrosos, pue-
de evitarse la disminución de la
atención escuchando el radio, ya
que la música y la voz rompen la
monotonía; hacer una pausa, aun-
que sea de corta duración, basta
a menudo para elevar el nivel de
concentración.
Tensión
Se ha comprobado que en los
conductores hay un estado de ten-
sión e inquietud causado por pro-
blemas, antes de verse implicados
en un accidente. Es probable que
además del efecto de distracción,
la ansiedad disminuye la percep-
ción y estimación de los riesgos.
Todos tenemos problemas y di-
ficultades que se derivan de la
vida cotidiana, ¿de qué nos sirve
llevarlos a todas partes?, la con-
ducción requiere de toda nuestra
atención, se deben evitar desave-
nencias cuando se conduce, los
problemas se arreglan en casa, el
conductor impaciente que trata de
dejar atrás a los demás se irrita ex-
traordinariamente por las demoras
del tránsito, malgasta su energía
en un comportamiento agresivo y
estimula la aparición de dolores
de cabeza y cansancio por tensión
nerviosa.
Todos debemos interesarnos en
que la conducción sea una activi-
dad placentera y civilizada, toman-
do una actitud de entendimiento,
cortesía y cooperación.
Exceso de velocidad
El conductor debe considerar que
el automóvil circula en un ámbito
que cambia sin cesar, por lo tanto
está obligado a prever cada he-
cho que pudiera imponer una mo-
dificación de la velocidad o de la
dirección, debe preeverlo rápida-
mente a medida que su velocidad
aumenta.
Al presentarse un obstáculo, circu-
lando a una velocidad elevada, la
mayoría de las ocasiones el con-
ductor no dispone del espacio su-
ficiente para que su reacción y la
distancia que recorra el vehículo
antes de detenerse eviten la coli-
sión.
La velocidad máxima permitida
en la ciudad de México es de 60
Km/h, excepto en las vías que por
ser necesario, así lo indiquen las
señales correspondientes.
Debemos conducir con modera-
ción para evitar riesgos innecesa-
rios; si el conductor tiene una acti-
tud que le incita a valorar las altas
velocidades y la aceleración, pues
de éstas se deriva una excitación
agradable y porque le halagan el
orgullo, percibirá con menor agu-
deza el peligro, además, es evi-
dente que la reducción de la ve-
locidad deja mayor tiempo para
percibir, juzgar y decidir; el riesgo
de equivocarse es por lo tanto me-
nor y las colisiones se vuelven me-
nos graves.
Condiciones del vehículo
El estado del vehículos tiene gran
importancia en el número crecien-
te de accidentes, el riesgo de sufrir
un accidente por cualquiera de los
factores mencionados anterior-
mente aumenta considerablemen-
te si el vehículo está en malas con-
diciones.
Son muchos los factores que in-
tervienen para no tener en buenas
condiciones de funcionamiento al
vehículo; el costo de las reparacio-
nes, las ocupaciones cotidianas,
el exceso de confianza en nuestra
habilidad para conducir, etc.
Pero el valor de la vida humana
siempre debe estar por encima
de cualquier consideración eco-
nómica. Cuando no se hace una
revisión técnica que garantice el
buen funcionamiento de la sus-
pensión, frenos, dirección, luces,
etc., lo mejor es quedarse en casa
o utilizar el servicio de transporte
público, pisar el freno, sin tener se-
guridad en este sentido, es como
jugar con un arma de fuego.
Los factores que causan accidentes
surgen dentro de la red de interac-
ciones entre el vehículo, el medio
ambiente y el ser humano.
Nº 94 - Abril 2012 21
Prevención Vehicular

Manejo defensivo:
La fatiga al conducir
Por: Francisco Javier Araya Pozo,
ingeniero Prevención de Riesgos

Desórdenes alimenticios, poca

cantidad de azúcar en la sangre,
poco descanso, comer alimentos
inadecuados, deshidratación, ig-
norar desórdenes de descanso…
Todos contribuyen a la fatiga y la
fatiga mata.

Usted no puede luchar contra la

naturaleza. Nuestros cuerpos tra-
bajan en ciclos de 24-25 horas. El
peor período del día es desde la
medianoche hasta las 6 am. Luego
del almuerzo es natural que sienta
sueño no tiene nada que ver con lo
que haya comido.

Pero podría ser peor si usted

Si Ud. está solo o sin compañía, evite manejar largas distancias sin parar para descansar.
come alimentos dulces o altos en
grasas. Dormir durante el día no
es tan efectivo como en la noche. Se necesita dormir necesita 8,5 –11,5 horas de descanso en la noche.
más tiempo durante el día para tener el mismo efec- Si usted olvida esto, pronto tendrá que compensarlo.
to que un buen descanso en la noche.
La buena noticia es que no necesita compensar todo. Si
¿Quiere lograr resultados cuando esta somnoliento? usted pierde dos horas de descanso por día durante 10
¿A qué hora se va a acostar? ¿A qué hora se levanta? días no necesita dormir 20 horas para arreglarlo. Si se
¿Cuál es el punto medio? Agregue 12 horas y sabrá acuesta algunas noches más temprano estará resuelto.
cuándo esperar una baja real de atención. Tenga esto
presente si está planeando un viaje. ¿Qué empeora la fatiga?
La deuda de sueño es como una deuda de dinero… Actividades:
¡No se puede ignorar! Más del 90% de las personas • Manejar largas distancias sin parar para descansar.
• Manejar en la noche, luego del almuerzo, o en mo-
mentos en los que su cuerpo quiere dormir.
• Manejar solo.
• Manejar en caminos largos y aburridos.
• Viajar frecuentemente.
• Cambio en los turnos de trabajo.
Si Ud. hace estas cosas, entonces observe sus hábi-
tos y estilo de vida para ver qué cambios podría hacer
para reducir su fatiga.

Salud:
• Tomar medicamentos sedantes o beber alcohol.
• Malos hábitos de descanso.

22
18 SEGURIDAD MINERA
 Una adecuada alimentación
y descanso es necesario tran que aún cuando mientos de los jóvenes
para evitar el cansancio a las personas dicen no son estimulantes y los
la hora de conducir.
estar cansadas se que- mantiene alertas, pero se
darían dormidas en un desploman cuando la es-
cuarto oscuro. Si usted timulación se detiene.
puede tener un cree que no podría dor-
conductor dor- mirse, recline el asiento La única manera de com-
mido al volante. y descanse 15 minutos. batir la fatiga es:
Depende de us- Se sorprenderá.Recuer- • Regularizar su deuda
ted estar alerta y de cerrar sus puertas y de descanso, acuéste-
tomar las accio- asegúrese que el vehí- se más temprano.
nes necesarias culo tenga ventilación. • Mejore sus hábitos ali-
para evadirlo. menticios de modo
Generalidades La gente joven necesita que el azúcar en su
de los acciden- descansar menos. Falso. sangre sea más cons-
tes ocasionados De hecho, adolescentes tante.
por fatiga: y jóvenes necesitan dor- • Mantenga conductas
mir más que los mayo- regulares para acos-
• Viaja solo una res de 30. Adolescentes tarse y levantarse.
persona en el y personas que se le- • Entienda su ciclo per-
vehículo. vantan temprano suelen sonal.
• Ocurren entre sentirse alerta al ano-
medianoche y checer, lo que los hace La fatiga puede ponerlo
las 6 de la ma- pensar que no necesitan a descansar para siem-
ñana. descansar. Los entreteni- pre.
• El vehículo
deja el camino
• Dieta pobre, mucha y golpea algún objeto
grasa y azúcar, poca fijo.
comida fresca, comer • Son choques fronta-
tarde o irregularmente. les, sin reacción para
• Deshidratación, su evitar el choque.
cuerpo necesita alre-
dedor de ocho vasos Mitos sobre cómo
de agua por día. (No combatir la fatiga
gaseosas)
El café puede ayudar a
Usted sabe que tiene fati- estar alerta. Falso. Los
ga cuando: estimulantes no sustitu-
• Se sale de la ruta, co- yen el sueño, hacen que
lea, no se concentra, se sienta alerta por un
bosteza. período corto. Si usted
• No controla sus ojos, no ha descansado se
sus ojos se cierran y quedará dormido aun-
salen de foco. que tome café. A veces
• No ve las señales de puede dormirse por pe-
tránsito. ríodos que duran solo
• Tiene problemas para 3-5 segundos, puede ser
mantener su cabeza suficiente para matarlo
erguida. mientras conduce. La
• Hace maniobras brus- cafeína tarda casi 30 mi-
cas. nutos en actuar.
• Está irritable.
Es mejor seguir. Yo no
Recuerde: un vehículo me quedo dormido.
que viene directo a usted Falso. Estudios mues-

Nº 94 - Abril 2012 23
19
Espacios Confinados
Un procedimiento formal de seguridad en espacios confinados debe cubrir asuntos críticos como primeros auxilios, ducha y descontaminación y obtener el rescate y equipamiento
médico necesario.
Espacios confinados exigen
especial capacitación en seguridad
Un espacio confinado es todo am-
biente que:
a) Tiene medios limitados para en-
trar y salir. Se entiende por me-
dios limitados, a todos aquellos
que no permiten una entrada
ni una salida en forma segura y
rápida de todos sus ocupantes,
por ejemplo, alcantarillas, espa-
cios cuyo ingreso o egreso sea
a través de una escalera, silleta o
arnés con sistema de elevación.
b) No tiene una ventilación natural
que permita:
- Asegurar una atmósfera apta
para la vida humana (antes
y durante la realización de los
trabajos).
- Inertizarlo de manera de elimi-
nar toda posibilidad de incen-
dio y/o explosión (antes y du-
rante la realización del trabajo).
24
20 SEGURIDAD MINERA
c) No esta diseñado para ser ocu-
pado por seres humanos en for-
ma continua.
Además los espacios confinados
pueden clasificarse atendiendo
diferentes factores. Según sus
características geométricas, se di-
viden en abiertos (túneles, alcan-
tarillas,...) o cerrados (cisternas,
silos, pozos,...). En función de los
riesgos potenciales, se pueden di-
vidir en tres clases: A, B o C, de
acuerdo al grado de peligro para
la vida de los trabajadores:
• Clase A: corresponde a aque-
llos donde existe un inminente
peligro para la vida. General-
mente riesgos atmosféricos
(gases inflamables y/o tóxicos,
deficiencia o enriquecimiento
de oxígeno).
• Clase B: en esta clase, los pe-
ligros potenciales dentro del
espacio confinado pueden ser
de lesiones y/o enfermedades
que no comprometen la vida ni
la salud y pueden controlarse a
través de los equipos de protec-
ción personal. Por ejemplo: se
clasifican como espacios confi-
nados clase B aquellos lugares
cuyo contenido de oxígeno, ga-
ses inflamables y/o tóxicos y su
carga térmica están dentro de
los límites permisibles y si hubo
riesgo de derrumbe, fue contro-
lado o eliminado.
• Clase C: esta categoría, co-
rresponde a los espacios con-
finados donde las situaciones
de peligro no exigen modifica-
ciones especiales a los proce-
dimientos normales de trabajo
o el uso de elementos de pro-
 tección personal adicionales.
Por ejemplo: tanques nuevos y
limpios, fosos abiertos al aire li-
bre, cañerías nuevas y limpias,
etc.
En otras ocasiones, la clasificación
se realiza según las características
ya conocidas del espacio confinado:
• 1ª categoría: Es necesaria la
autorización de entrada por es-
crito y un plan de trabajo dise-
ñado específicamente para las
tareas a realizar.
• 2ª categoría: Precisa seguridad
en el método de trabajo con un
permiso para entrar sin protec-
ción respiratoria una vez efec-
tuadas las mediciones.
• 3ª categoría: En base a inspec-
ciones y la experiencia, se ne-
cesita seguridad en el método
de trabajo, pero no se necesita
permiso de entrada.
En definitiva, un espacio confinado
es un área aislada, cuya atmósfera
puede ser muy diferente de aquella
que habitualmente se respira. Los
espacios confinados no están he-
chos en términos generales para
estar habitados por el hombre, no
se les ha diseñado fácil acceso o
salida, poseen pocas aberturas
por lo que generalmente la ventila-
ción es pobre e incluso puede que
el aire puro no llegue hasta el área
de trabajo.
Precisamente por tener escasez
de aberturas y acceso limitado,
aumentan las dificultades del ope-
rario que trabaja en su interior a la
hora de abandonarlo por una si-
tuación peligrosa.
Diseño de espacios confinados
Es importante que durante la
etapa de diseño de los espacios
confinados se tengan en cuen-
ta las definiciones anteriormente
mencionadas de manera que se
minimicen los riesgos durante las
posteriores reparaciones o tareas
de mantenimiento.
Se deben prever salidas de tama-
ño y en cantidad suficiente a una
altura que permita a los trabajado-
res entrar y salir del espacio confi-
nado en forma segura.
Otros aspectos a tener en cuenta
son los elementos que se colocan
en el interior del espacio confina-
do, hay que prever la ocupación
de personas para tareas de repa-
ración y/o limpieza.
Identificación de espacios
confinados
Teniendo en cuenta las definicio-
nes anteriores, deben localizarse
e identificarse los espacios confi-
nados por medio de carteles bien
visibles en todas las zonas por
Nº 94 - Abril 2012 25
21
Espacios Confinados

donde pueda tenerse acceso a los % de oxígeno Efectos

mismos.
El espacio confinado debe tener
indicado también en su exterior
el nombre del producto que con-
tiene, el rombo NFPA indicando
los niveles de riesgos de inflama-
bilidad, para la salud y reactividad
química, como también el círculo
pero señalando los niveles de ries-
gos para la piel, estomago, respi-
ración y ojos.
19,5/16 Sin efectos visibles.
16/12 Incremento de la respiración. Latidos acelerados.
Atención, pensamientos y coordinación dificultosa.
14/10 Coordinación muscular dificultosa. Esfuerzo muscular que causa rápida fati-
ga. Respiración intermitente.
10/6 Náuseas, vómitos. Incapacidad para desarrollar movimientos o pérdida del
movimiento. Inconsciencia seguida de muerte.

Riesgos en espacios confinados
En la mayoría de los casos se
asignan a los espacios confina-
dos única y exclusivamente los
riesgos procedentes de las condi-
ciones atmosféricas de su interior,
pero dichos espacios conllevan la
confluencia de numerosos riesgos
añadidos al anterior, algunos de
ellos pueden ser:
a) Atropellos con vehículos origina-
dos por la ubicación del e.c. (re-
gistros en vías con tráfico rodado).
b) Caídas a distinto nivel (escale-
ras desprovistas de aros protec-
tores, escaleras en deficiente
estado).
c) Riesgos por contacto eléctrico
directo o indirecto (falta de pro-
tección diferencial o defectos
de aislamientos).
d) Riesgos por desprendimientos
de objetos en proximidades a
los accesos (herramientas).
e) Riesgos por asfixia, inmersión
o ahogamiento debido a los
productos contenidos en el es-
pacio confinado (silos que con-
tienen productos a granel).
f) Riesgos térmicos (humedad,
calor).
g) Riesgos por contacto con sus-
tancias corrosivas, caústicas.
h) Riesgos biológicos (virus, bac-
terias).
i) Riesgos por golpes con ele-
mentos fijos o móviles debido a
la falta de espacio.
j) Riesgos debidos a las condi-
ciones meteorológicas (lluvias,
tormentas).
k) Riesgos posturales (trabajos de
rodilla, en cuclillas...).
por debajo Dificultad para respirar. Movimientos convulsorios. Muerte
en minutos.
Pero sin duda alguna, los riesgos
atmosféricos son unos de los más
peligrosos y los que estadística-
mente producen la mayor canti-
dad de accidentes.
Los riesgos atmosféricos más co-
munes son:
• Concentraciones de oxígeno en
la atmósfera de espacios confi-
nados por debajo de 19,5% (de-
ficiencia de oxígeno), o sobre
23,5% (enriquecimiento de oxí-
geno).
• Gases o vapores inflamables
excediendo un 10% de su limite
inferior de expresividad (LEL).
• Concentraciones en la atmósfe-
ra de sustancias tóxicas o con-
taminantes por sobre el límite
permitido de exposición de la
OSHA (PEL).
• Residuos en forma de polvos
o neblinas que obscurezcan el
ambiente disminuyendo la vi-
sión a menos de 1,5 metros.
• Cualquier sustancia en la atmós-
fera que provoque efectos inme-
diatos en la salud, irritación en los
ojos, podría impedir el escape.
• Concentraciones de determina-
dos polvos, como los del cereal,
por encima de los límites permi-
sibles.
Atmósferas suboxigenadas
Normalmente el aire que respira-
mos, contiene un 20,8% de oxí-
geno por volumen, cuando en un
espacio confinado, este porcenta-
je esta por debajo de 19,5% de su
atmósfera total, se considera que
la atmósfera tiene deficiencia de
oxígeno. En estas condiciones no
puede entrar ningún trabajador sin
equipo respirador autocontenido.
La disminución de concentración
de oxígeno en el espacio del am-
biente confinado, puede deberse
al desplazamiento por otros ga-
ses, herrumbre, corrosión, fermen-
tación, otras formas de oxidación
y trabajos realizados que consu-
man oxígeno (llamas).
De acuerdo al estado de limpieza,
contenido o trabajo que se realiza
dentro del espacio confinado, pue-
de ser necesario realizar controles
periódicos o permanentes del am-
biente y no únicamente antes de
entrar. (Ver Tabla)
Atmósfera sobreoxigenada
Cuando por algún motivo, por
ejemplo, pérdidas en mangue-
ras o válvulas, la concentración
de oxígeno supera el 23,5%, se
considera que la atmósfera está
sobreoxigenada y próxima a vol-
verse inestable, la posibilidad y
severidad de fuego o explosión, se
incrementa significativamente si la
concentración en una atmósfera,
llega a valores del 28%, los tejidos
ignífugos, dejan de serlo. Por lo
tanto, los elementos, como ropa,
delantales, guantes, etc., que con
una concentración normal de oxí-
geno (20,8%), no son combusti-

26
22 SEGURIDAD MINERA
bles, si pueden serlo si el porcen-
taje de oxígeno en la atmósfera,
aumenta.
Atmósfera con gas combustible
Las atmósferas de los espacios
confinados que contengan gases
combustibles, pueden clasificarse
en tres niveles en función del por-
centaje de mezcla de gas combus-
tible y aire y son:
a) Nivel pobre: no hay suficien-
te gas combustible en el aire
como para arder.
b) Nivel rico: tiene mucho gas y
no suficiente aire.
c) Nivel explosivo: tiene una
combinación de gas y aire que
forma una mezcla explosiva
que en contacto con una fuen-
te de calor lo suficientemente
intensa, puede ocasionar una
explosión.
Durante el proceso de preparación
para el ingreso los espacios confi-
nados que han contenido sustan-
cias combustibles, pueden pasar
por estas tres etapas: mezcla rica
en vapores combustibles, mezcla
explosiva y mezcla pobre.
En el espacio confinado, puede
haber en un principio, una mez-
cla demasiado rica por los gases
generados por la entrada de va-
pores de otra fuente, tuberías sin
desvincular, huecos en el fondo,
escamas en las paredes (óxido),
residuos en pisos, paredes techos,
cámaras para espuma, flotadores,
estructuras internas, debajo del
piso por pinchaduras ó rebalses.
Para realizar trabajos en el interior
de estos espacios confinados, hay
que reducir las concentraciones
de gas combustible, a menos del
10% de su LEL (nivel mínimo de in-
flamabilidad), para lo cual pueden
emplearse dos métodos:
a) El lavado y limpieza para elimi-
nar productos residuales, que
dependerá de la sustancia que
se halla contenido. Conforme a
ello puede ser necesario lavarlo
con agua fría, caliente, vapori-
zar o neutralizar químicamen-
te los residuos, en este caso,
Monóxido de carbono (CO)
Nivel de CO en ppm Efectos
200 ppm por 3 hs. ó Dolor de cabeza.
1000 ppm en 1 hora ó 500 ppm Esfuerzo del corazón, cabeza embotada, malestar,
por 30 min. flashes en los ojos, zumbido en los oídos, nauseas.
1500 ppm por 1 hora. Peligro para la vida.
4000 ppm. Colapso, inconsciencia y muerte en pocos minutos.
todos los residuos sólidos y los equipos utilizados para gene-
líquidos, deben ser dispuestos rarlos, deben ser equipos ade-
según las normas que rigen el cuados y aprobados para tal fin,
cuidado del medio ambiente. deben estar en buen estado y su
b) El otro método, es de dilución descarga a tierra probadamente
por ventilación, para ello se conectada.
puede usar simplemente aire
o gases inertes. La dilución Atmósfera con gases tóxicos
con aire tiene la ventaja de ser Este tipo de atmósferas en parti-
un método económico y sin lí- cular, son las que causan la ma-
mites, pero la desventaja, es yor cantidad de accidentes y los
que en el período de dilución mas serios. La presencia de gases
se hace pasar la atmósfera del tóxicos en un ambiente confinado,
interior del espacio confinado y se puede deber a: una falta o de-
del lugar de venteo de estos ga- ficiente lavado o venteo, cañerías
ses por el rango de mezcla ex- mal desvinculadas o sin desvincu-
plosiva, lo cual genera un ries- lar, residuos (barros), ingreso des-
go importante porque de haber de otras fuentes, etc.
una fuente de calor lo suficien- A continuación, se detallan los ga-
temente intensa, puede causar ses tóxicos mas comunes que se
una explosión. pueden encontrar en los espacios
Este método de dilución con confinados:
aire es recomendable cuando
no hay fuentes de ignición en • Monóxido de carbono (CO)
el espacio confinado ni en las Un gas incoloro e inodoro gene-
proximidades y cuando el ven- rado por la combustión de com-
teo de la salida de aire y gas, bustibles comunes con un sumi-
es segura de acuerdo a la direc- nistro insuficiente de aire o donde
ción del viento. la combustión es incompleta. Es
La dilución con gases inertes en frecuentemente liberado por acci-
los espacios confinados, tienen dente o mantenimiento inadecua-
la ventaja de no generar peligros do de mecheros o chimeneas en
de explosión en el interior del espacios confinados y por máqui-
espacio confinado, pero es un nas de combustión interna.
método costoso, limitado y deja Llamado el “asesino silencioso”,
en el interior una deficiencia de el envenenamiento con CO puede
oxígeno, que obliga a tener que ocurrir repentinamente. (Ver Tabla)
ventear con aire después para lle-
var la concentración de oxígeno • Sulfuro de hidrógeno (H2S)
a los niveles permisibles (19,5% a Este gas incoloro huele como hue-
23,5%). vos podridos, pero el olor no se
En ambas formas de venteo, todos toma como advertencia porque
Nº 94 - Abril 2012 27
23
Espacios Confinados
la sensibilidad al olor desaparece
rápidamente después de respirar
una pequeña cantidad de gas. Se
encuentra en alcantarillas o tra-
tamientos de aguas de albañal y
en operaciones petroquímicas. El
H2S es inflamable y explosivo en
altas concentraciones.
Envenenamiento repentino puede
causar inconsciencia y paro res-
piratorio. En un envenenamiento
menos repentino, aparecen náu-
seas, malestar de estómago, irri-
tación en los ojos, tos, vómitos,
dolor de cabeza y ampollas en los
labios.
• Dióxido de Azufre (SO2)
La combustión de sulfuro o com-
ponentes que contienen sulfuro,
produce este gas irritante. Exposi-
ciones severas resultan de tanques
de autos cargados o no cargados,
cilindros o líneas rotas o con pérdi-
das y fumigación de barcos.
• Amoníaco (NH3)
Es un fuerte irritante que puede
producir la muerte por espasmo
bronquial. Pequeñas concentra-
ciones que no producen una irrita-
ción severa, pasan rápidamente a
través de los conductos respirato-
rios y metabolizan, por lo tanto en
poco tiempo actúan como amo-
níaco.
Puede ser explosivo si los conte-
nidos de un tanque o sistema de
refrigeración son descargados en
una llama abierta.
• Acido Hidrocianhídrico (HCN).
Veneno extremadamente rápido
que interfiere con el sistema res-
piratorio de las células y causa
asfixia química. HCN líquido es un
irritante de los ojos y la piel.
• Hidrocarburos Aromáticos:
P Benceno: incoloro, inflama-
ble, líquido volátil con un olor
aromático. El envenenamien-
to crónico puede ocurrir des-
pués de respirar pequeñas
cantidades en un período de
tiempo. Un primer signo es la
28
24 SEGURIDAD MINERA
Sulfuro de hidrógeno (H2S)
Nivel de H2S en ppm Efectos
18/25 ppm. Irritación en los ojos.
75/150 ppm por algunas horas. Irritación respiratoria y en ojos.
170/300 ppm por una hora. Irritación marcada.
400/600 ppm por media hora. Inconsciencia, muerte.
1000 ppm. Fatal en minutos.
Dióxido de Azufre (SO2)
Nivel de SO2 en ppm Efectos
1/10 ppm. Incremento del pulso y respiración, la intensidad de
la respiración decrece.
Amoníaco (NH3)
Nivel de NH3 en ppm Efectos
300/500 ppm Tolerancia máxima a una exposición corta.
400 ppm. Irritación de garganta, respiratoria y en ojos.
2500/6000 ppm por 30 min. Peligro de muerte.
5000/10000 ppm. Fatal.
excitación, seguido de ador- pacio confinado de la categoría
mecimiento, malestar, vómi- 1ª y 2ª han de efectuarse una vez
tos, temblores, alucinacio- elaborado el correspondiente per-
nes, delirio e inconsciencia. miso de entrada, prohibiéndose la
P Tolueno: incoloro, líquido misma mientras no se posea el re-
inflamable con fuerte olor ferido documento.
aromático. Produce fatiga, Los formatos de permiso de en-
confusión mental, excitación, trada al espacio confinado suelen
nauseas, dolor de cabeza y diferir de unas empresas a otras,
malestar. pero en su mayoría incluyen una
P Xileno: mezcla solvente que relación de riesgos específicos que
se asemeja al benceno en se afrontan en su interior, así como
muchas propiedades físicas y una serie de medidas preventi-
químicas. vas para controlarlos, mediciones
de las condiciones atmosféricas,
Permiso de entrada equipos de trabajo y protección a
Al igual que en determinados paí- emplear, medios de rescate y co-
ses del mundo se requiere de un municación, lista de personas au-
pasaporte para acceder al mismo, torizadas para acceder al interior
los trabajos efectuados en un es- y lista de personas implicadas en
Nº 94 - Abril 2012 29
Espacios Confinados
el permiso. Es evidente que cada
permiso de entrada estará elabo-
rado para un espacio y unas ta-
reas concretas, así como, para un
solo turno de trabajo y con un de-
terminado horario.
Vital importancia tiene observar
minuciosamente todas y cada una
de las instrucciones que en él se
detallan, no pasando por alto nin-
guna de ellas.
El I.N.S.H.T. en su N.T.P. Nº 30
establece un modelo de Permiso
para trabajos especiales (P.T.E)
que puede ser de gran utilidad
para afrontar tareas en el interior
de espacios confinados:
Antes de que comience cualquier
entrada a un espacio confinado, el
que autoriza la entrada debe firmar
el permiso. Terminado el trabajo, el
permiso es cancelado por el super-
visor de la entrada, pero se retiene
por lo menos un año para facilitar
una revisión. Cualquier problema
debe ser anotado en el permiso.
Para situaciones de trabajo en ca-
liente, debe agregarse una noti-
ficación al permiso de entrada al
espacio confinado o un permiso
separado de trabajo en caliente.
La información adicional debe de-
tallar tanto el tipo y duración del
trabajo en caliente.
Procedimientos y recomendacio-
nes de seguridad
Para completar exactamente el
permiso de entrada, y para infor-
mar a los entrantes de los riesgos
contenidos en el espacio confina-
do, debería elaborarse una lista
de todos los riesgos que pudieran
encontrar durante la ocupación
del espacio confinado antes de la
entrada.
Las personas que entran y los vi-
gías deben además conocer los
signos y síntomas de la exposición
a un riesgo. El estudio debe ser
acompañado de un documento
que describa los métodos para
operar de todos los ocupantes
del espacio confinado. Este do-
cumento debe explicar en detalle
toda práctica de limpieza, purga y
30
26 SEGURIDAD MINERA
Debe elaborarse una lista de los riesgos contenidos en un espacio confinado.
ventilación, como también prácti-
cas de trabajo seguro. Esto debe
ser revisado por toda la gente que
participa en la entrada.
Un procedimiento formal de se-
guridad debe además estar docu-
mentado para cubrir asuntos críti-
cos de seguridad como primeros
auxilios, ducha y descontamina-
ción y obtener el rescate y equipa-
miento médico necesario.
Precauciones antes de entrar
Instrucción a los trabajadores y
toma de conciencia de los ries-
gos y su prevención
Para asegurar el entendimiento de
responsabilidades y riesgos en-
contrados en un espacio confina-
do particular, deberían repasarse
antes de la entrada por todos los
involucrados. Cada riesgo debe
ser discutido con todos los en-
trantes autorizados y vigías, como
también las consecuencias de la
exposición a cada riesgo.
Una vez completado el permiso de
ingreso a espacios confinados, una
de las copias debe exhibirse en la
zona donde se realiza el trabajo.
Aislamiento del área de trabajo
Evitar riesgos que puedan venir de
zonas o sistemas adyacentes, ce-
rrando válvulas, parando equipos,
cortando el fluido eléctrico..., etc.
Limpiar y ventilar
Retirar los productos químicos pe-
ligrosos, dejar abierta la entrada
hasta conseguir una ventilación
suficiente, o forzar mecánicamente
la salida de gases antes de entrar
a trabajar en estos espacios.
Medición y evaluación del
ambiente interior
Evidentemente, los riesgos asocia-
dos a las condiciones atmosféricas
del interior del espacio confinado
son los que suelen ocasionar la ma-
yoría de los problemas, pues cada
espacio cuenta con una atmósfera
diferente, y que con sólo mirarla no
se puede saber si ésta es peligrosa,
ya que la mayoría de los riesgos at-
mosféricos son invisibles.
La única forma segura de com-
probar que una atmósfera en el
interior de un espacio confinado
presenta peligro o no, es mediante
el monitoreo de la misma.
Existen en el mercado una gran
variedad de instrumentos de me-
dida para ello, de los cuales cabe
destacar:
a) Sistemas Estacionarios de Detec-
ción de Gases:
Utilizados en una gran variedad de
sectores industriales, con el fin de
proporcionar máxima protección
ya sea para el personal y/o las ins-
talaciones. Estos sistemas detec-
tan la presencia de gases tóxicos,
gases y vapores inflamables y el
defecto o exceso de oxigeno, ga-
rantizando en cada área el trabajo
seguro. Dichos sistemas estacio-
narios constan de los siguientes
componentes:
• Sensores: Son los principales
elementos de una instalación
de alarma de gas. Son determi-
nantes, no sólo de la precisión
del sistema, sino también de los
gastos de explotación. La cali-
dad de un sensor viene dada
fundamentalmente por su sen-
sibilidad al gas detectado, y al
mismo tiempo, por su insensibi-
lidad frente a cualquier otro gas
que pudiera haber presente en
el ambiente analizado, así como
por su duración o vida útil.
• Convertidores de medida: Se uti-
liza para detectar la presencia
de gases tóxicos o inflamables
y el defecto o exceso de oxi-
geno. Destacan por incorporar
sensores con bajos niveles de
interferencias cruzadas, combi-
nados con una gran estabilidad
a largo plazo y una rápida res-
puesta que asegura una inme-
diata y fiable activación de la
señal de alarma. Su vida útil es
superior a dos años, reducien-
do los costes de mantenimiento
al mínimo. Existen convertido-
res en el mercado para diferen-
tes tipos de gases: SH2, CO, O2,
Cl2, NH3, NO, NO2, SO2, CNH,
FH, ClH,...
Basan su técnica de detección
mediante infrarrojos, de una
gran exactitud e independien-
tes de la temperatura y hume-
dad relativa presentes en la at-
mósfera, incluso posibilitan su
medición en atmósferas inertes.
La última generación de los
convertidores, presenta los de-
nominados convertidores inte-
ligentes, que no sólo propor-
cionan los datos de medida a
la unidad central de valoración,
sino que funcionan con las si-
guientes ventajas:
- Autochequeo de los senso-
res.
- Libre configuración de los
márgenes de medida.
- Posibilidad de calibración
previa de los sensores.
- Calibración asistida por orde-
nador.
- Su homologación de seguri-
dad intrínseca, le permite traba-
jar en atmósferas explosivas.
• Centrales de alarma: Son unida-
des modulares de control para
sistemas de detección de ga-
ses. Reciben y evalúan la in-
Nº 94 - Abril 2012 27
31
Espacios Confinados
formación de las mediciones
individuales realizadas por cada
convertidor de la instalación.
De manejo sencillo y total se-
guridad de funcionamiento, se
hacen indispensables en insta-
laciones de detección de gases,
permitiendo el registro de los
resultados exactos de medición.
b) Detectores de Barrera:
Los innovadores detectores de
barrera proporcionan una nueva
dimensión en la detección de ga-
ses inflamables. Estos detectores,
utilizan una técnica de infrarrojos
de gran fiabilidad para la detec-
ción en “línea de visión” de con-
centraciones de gas a distancias
de hasta 60 m., con medición e in-
dicación en un instrumento simple
compuesto de emisor, receptor y
panel reflector, o de hasta 120 m.
con medición e indicación en un
instrumento simple compuesto
por un emisor y un receptor, fun-
cionando incluso con niveles de
oscuridad de hasta el 95%.
c) Portátiles de detección de gases:
La precisión, fiabilidad, durabili-
dad, robustez y fácil manejo carac-
terizan a los equipos portátiles de
detección de gases. Es evidente
que el olfato humano no siempre
es fiable como sistema de aviso de
peligro de gases tóxicos o nocivos,
el metano, por ejemplo, es un gas
incoloro e inodoro, presente en el
medio ambiente en determinadas
cantidades y en ciertos lugares
como plantas depuradoras y que
en combinación con el oxígeno
puede formar una mezcla explosi-
va altamente peligrosa.
Estos equipos pueden ser indi-
viduales, para detectar un sólo
gas o múltiple en los cuales cada
equipo puede detectar varios ga-
ses simultánea y continuamente
o de fotoionización con poder de
detección de cualquier sustancia
susceptible de ionización con la
energía radiada por una lámpara
de luz ultravioleta.
Independientemente de éstos, el
32
28 SEGURIDAD MINERA
El trabajo de monitoreo constante es la garantía para comprobar si una atmósfera presenta algún peligro.
mercado actual ofrece sistemas
portátiles de detección de refri-
gerantes bien sean CFC’s (SF6,
R-22, R-500, R-123); HCFC’s (R-
114, R-12, R-134ª) o HFC’s (R-113,
R-502, R-125).
El monitoreo inicial se efectua-
rá desde el exterior del espacio
confinado con ayuda de un equi-
po provisto de sonda que se in-
troduce en el interior del mismo.
Debe incluir siempre el porcentaje
del Límite Inferior de Explosividad
(LIE), porcentaje de O2, niveles de
monóxido de carbono (CO) y nive-
les de sulfuro de Hidrógeno (SH2).
Independientemente de éstos y
en función de las circunstancias,
se puede efectuar mediciones de
otros posibles contaminantes.
Las mediciones debe realizarlo el
trabajador que conozca el equipo
y sus normas de funcionamiento.
El equipo debe estar calibrado
para que funcione correctamente.
Hay que extremar las precaucio-
nes en los espacios confinados
que han permanecido cerrados
durante largo tiempo debido a las
posibles acumulaciones o emana-
ciones bruscas que puedan oca-
sionar.
Dado que los tiempos de exposi-
ción en este tipo de actividad son
variables (raramente superan las
ocho horas diarias), los criterios de
valoración deben analizarse para
cada caso concreto, no obstante,
hay una serie de parámetros que
deben cumplir:
- El porcentaje del L.I.E. no debe
ser nunca mayor del 10%.
- El porcentaje de O2 no debe bajar
de 19,5% ni superar el 23,5%.
Para las sustancias que puedan
representar riesgo de intoxicación
se puede recurrir al Documento
de Límites de Exposición Laboral
a Contaminantes Químicos edita-
do por el I.N.S.H.T. al objeto de ver
sus valores VLAED o VLAEC.
Equipos de protección personal
Deberá proveerse al personal de
todos aquellos equipos de pro-
tección individual que sean ne-
cesarios. Los EPIs deben estar
en buenas condiciones de uso y
debe proporcionarse instrucción a
los trabajadores sobre su correcto
uso.
Entrada al espacio confinado
Siempre que sea posible, se pro-
veerá de ventilación durante los
trabajos, bien sea de forma natu-
ral o mediante ventilación forzada
(impulsión y/o extracción).
Esta ventilación tendrá carácter
obligatorio siempre que exista ge-
neración continua de uno o varios
contaminantes.
Si se utiliza ventilación mecánica
mediante empleo de compresores
de motor térmico, habrá que pres-
tar especial atención respecto a la
ubicación del mismo con el fin de
asegurarse de dónde procede el
aire que se va a introducir.
El personal de apoyo en el exterior
debe comprobar que los equipos
de ventilación están funcionando
correctamente, evitando estran-
gulamientos de las mangueras de
aire o cualquier otra circunstancia
que impida que los caudales de
aire lleguen correctamente al es-
pacio confinado.
Si la ventilación no logra mante-
ner el espacio confinado a niveles
aceptables, se necesitará el em-
pleo adicional de un equipo de
respiración con suministro de aire
sean autónomos o semiautóno-
mos
• Protección respiratoria semiautó-
noma: Con este tipo de protección,
el operario puede permanecer en
la zona no respirable ilimitada-
mente ya que el suministro de aire
respirable procede de una batería
de botellas, de un compresor o de
una fuente industrial de aire filtra-
do, llegando al usuario a través
de una manguera. Consta básica-
mente de un adaptador facial, un
sistema de regulación del aire, de-
nominado equipo básico.
• Protección respiratoria autónoma:
En condiciones extremas, don-
de exista deficiencia de oxígeno
es necesario la utilización de
estos equipos. Deben poseer
presión positiva ser confortable,
ligero pero resistente, con atala-
jes de colocación sencilla y de
fácil ajuste.
Los componentes de un equipo
de protección respiratoria autó-
nomo son:
- Mochila básica con mano-
rreductor, situado en la parte
inferior de la misma para su-
ministro del flujo de aire, con
conexiones de alta salida de
media presión, válvula de se-
guridad, conexión para acce-
sorio de carga rápida y para
un segundo regulador.
- Botellas de aire comprimido
(de ser posible construidas
en fibra de carbono) con un
volumen de 6 litros.
- Controlador de funciones del
sistema.
- Máscara facial con doble cer-
co estanco para evitar fugas,
buena visibilidad y cómoda.
- Pulmón automático que sumi-
nistre al usuario el aire nece-
sario en función del esfuerzo
respiratorio realizado.
El empleo de los equipos de res-
piración sólo deben hacerlo per-
sonal perfectamente instruido y
Nº 94 - Abril 2012 33
29
Espacios Confinados
nunca se debe olvidar que bajo
ningún concepto debe retirarse la
máscara de las vías respiratorias
mientras se permanece en el inte-
rior del espacio confinado.
El operario que acceda al espacio
confinado deberá portar un arnés
de seguridad que se anclará al ex-
terior del espacio y el cual estará
continuamente vigilado por el per-
sonal de apoyo exterior.
Este sistema, permitirá en caso de
emergencia sacar rápidamente a
la víctima, con la ayuda de algún
equipo de elevación habilitado
para tal fin (trípode con trácteles,
polipasto en caso de disponer
de la correspondiente fuente de
energía,etc).
En caso que las dimensiones del
espacio confinado sean tales que
impida la visión entre el operario
de exterior y el de interior, se de-
berá proporcionar algún sistema
de comunicación efectivo entre
ambos.
Un sencillo método de comunica-
ción consiste en utilizar una alarma
que se acciona a intervalos no ma-
yores de 5 minutos y que sonará
hasta que el operario del interior la
cierre.
Cuando esta alarma continúa so-
nando transcurrido este tiempo, será
indicio de que dicho operario ha po-
dido sufrir un desvanecimiento, y se
tendrá que efectuar su rescate.
No es aconsejable que una sola
persona trabaje en el interior de
un espacio confinado, siempre
que las dimensiones de éste lo
permitan, y como se ha comenta-
do anteriormente existirá siempre
un equipo de apoyo, de al menos
dos personas en el exterior. Por
otra parte hay que tener presente
que, cuando se vaya a permane-
cer un tiempo prolongado en el
interior de un espacio confinado,
será necesario monitorear periódi-
camente con el fin de conocer en
todo momento las concentracio-
nes de contaminantes.
Emergencias y primeros auxilios
El último paso que conlleva la se-
34
30 SEGURIDAD MINERA
cuencia de los trabajos en espa-
cios confinados es la planificación
de las emergencias tal como exige
la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales. Dicha planificación se
efectuará por escrito y debe ser
perfectamente conocida por todo
el personal implicado.
Para la aplicación de tales medi-
das, debe estar prevista la actua-
ción, así como los medios huma-
nos y técnicos necesarios, tales
como, equipos de rescate, medios
de extinción contra incendios, sis-
temas de comunicación, teléfonos
de emergencia, dotación de boti-
quín de primeros auxilios.
El empleo de equipos complemen-
tarios como cojines, neumáticos de
“El empleo de los equipos
de respiración sólo
debe hacerlo personal
perfectamente instruido
y nunca olvidar, bajo
ningún concepto, que no
debe quitarse la máscara
que protege las vías
respiratorias, mientras se
permanece en el interior
del espacio confinado.”
baja o media presión, hermetizado-
res y tapafugas; absorventes indus-
triales y herramientas de corte para
operaciones de rescate, pueden ser
muy útiles ante cualquier situación
de extremada gravedad.
Formación de los trabajadores
Otro punto clave es el personal
que va a realizar las tareas de vigía
y rescate en caso de emergencia
y los que intervienen en los per-
misos de ingreso (supervisores y
operadores del área).
La salud general de los trabajado-
res que realizan estas tareas debe
ser buena y sus aptitudes físicas,
mentales y sensoriales deben ser
confiables, especialmente en con-
diciones de emergencia y en el
uso de equipos respiradores.
Una vez aprobados, deben comen-
zar su período de entrenamiento,
por personal calificado, que tendrá
una parte teórica y práctica.
Los trabajadores deben aprender
a reconocer los peligros que exis-
ten en los espacios confinados,
cómo controlarlos o eliminarlos;
cómo usar los elementos de pro-
tección personal, cómo actuar en
casos de emergencias, cómo se
confeccionan los permisos a in-
gresos de espacios confinados.
También es importante realizar
prácticas de primeros auxilios
y RCP, formas correctas de blo-
queos mecánicos, eléctricos, se-
ñalización, prevención y combate
de incendios; interpretación de los
niveles de riesgo del rombo NFPA
y del círculo PERO.
Para realizar las prácticas, es con-
veniente tener un espacio confina-
do para entrenamiento o usar uno
fuera de servicio que esté limpio.
En esta parte, los trabajadores de-
ben llevar a cabo lo aprendido se-
gún las órdenes del instructor. Es
conveniente que todos los trabaja-
dores roten en todos los puestos
que intervienen en los espacios
confinados.
Además de la capacitación hay
que realizar una instrucción espe-
cial a todo el personal que intervie-
ne en el bloqueo de los espacios
confinados.
Esta instrucción, debe incluir: ries-
gos generales, importancia del
trabajo de mantenimiento y cómo
pueden evitar accidentes, formas
correctas de bloqueo mecánico
(cierre de válvulas, colocación de
bridas o placas ciegas, con to-
das las juntas correspondientes y
aptas, para que el producto que
pueda circular por las cañerías,
colocación de los bulones correc-
tamente ajustados, etc.), bloqueo
eléctrico (apertura del interruptor,
quite de fusibles de comandos y
fuerzas, desconexión de motores,
voltajes de seguridad utilizado
para iluminación, etc.).

Experimentado plantel de trabajadores constituido por vendedores, técnicos y asesores que han hecho posible el liderazgo de ARSEGUINSA en el mercado de EPPs.
Arseguinsa: 32 años apoyando la
seguridad en nuestro país
Hablar de la venta de Equipos de Protección Personal
en nuestro país, es referirse a Arseguinsa, empresa que
lidera el mercado peruano desde hace 32 años.
Esta compañía, que hoy brinda servicio a las más im-
portantes empresas del sector minero, pesquero, cons-
trucción, agroindustrial, etc. fue fundada por el señor
Rolando Torres Camarena, quien siendo trabajador mi-
nero, decide convertirse en empresario, al darse cuenta
lo importante que es para un trabajador minero contar
con EPPs de buena y excelente calidad.
De esta manera comenzó a fabricar artículos de protec-
ción personal de mejor calidad que los que se utilizaban
en las diferentes empresas en ese tiempo. Inicialmente
confeccionó calzado industrial y guantes de cuero, así
como ropa industrial.
Su primer cliente fue la Compañía de Minas Buenaven-
tura Unidad Julcani, minera de la cual había sido trabaja-
dor y que le otorgó su respaldo al comprarle sus prime-
ros EPPs. Actualmente trabaja con la misma eficiencia y
PUBLIRREPORTAJE
cumplimiento con todas las unidades de Buenaventura
y brindando servicios a Minera Yanacocha, Sociedad
Minera El Brocal S.A.A,Cia.Minera Castrovirreyna, Mil-
Visión Empresarial
po, Cia. Minera Coimolache, La Zanja, MDH, Minera
Huallanca, MINSUR, Shougang Hierro Perú S.A.A., Mi-
nera Santa Luisa, Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A,
Pan American Silver S.A, Mina Queruvilca S.A, . Ce-
dimin, Cia.. Minera Raura, Cia. Minera Caravelí, Cia. Mi-
nera Argentum S.A. Empresa Minera Los Quenuales,
San Valentín y a las empresas Contratistas como JRC,
SEMIGLO, La Quinta Montaña, Petroperú S.A, Corpo-
ración Lindley, Alicorp S.A.A, Praxair SRL, Productos
Paraíso del Perú S.A. Productos Avon SA, Sodexo Perú
S.A.C, Goodyear del Perú S.A, Explomín del Perú, Qui-
mica Suiza S.A, Kimberly Clark Perú SRL, Nestlé del
Perú S.A, Owens Illinois Perú S.A, Fábrica Peruana In-
ternet, Shell del Perú S.A., Panificadora Bimbo del Perú
SA, Medifarma, Incimmet, Redondos, Snacks Amé-
rica Latina S.A.C, Neptunia, Filtros Lys, P&G Industrial
Perú SRL, Talma Servicios Aeroportuarios, Productos
Tissue del Perú S.A, Moly Cop Adesur S.A, Ajinomoto,
Soyuz, Cogorno, entre otras importantes empresas.
El actual Gerente General de ARSEGUINSA es el Lic.
Rolando Torres Estrada, hijo del fundador de la em-
presa, quien ha impulsado y modernizado el sistema
Nº 94 - Abril 2012 35
31
Visión Empresarial
de trabajo de la misma, ampliando
significativamente la cartera de sus
clientes y el número de su personal
administrativo, de producción y ven-
tas que actualmente llega a setenta
trabajadores.
Prueba de este crecimiento son las
sucursales de Arequipa, que tiene
3 años de funcionamiento; y la de
Cajamarca con apenas 3 meses de
inaugurada.
El Gerente General nos explica
que durante los veinte años que
viene conduciendo la empresa,
además de adquirir experiencia,
su preocupación principal ha sido
aplicar nuevos conocimientos y
estrategias de marketing para be-
neficio de nuestros usuarios . “Para
nosotros la venta de los equipos de
protección personal a los clientes,
constituye un trabajo de asesoría:
primero visitar las instalaciones de
la empresa y realizar una evalua-
ción de todas las áreas claves o
sujetas a situaciones de peligro,
luego con toda la información obte-
nida, nuestro equipo de seguridad
elabora las recomendaciones de
los productos y equipos realmente
necesarios para la empresa y final-
mente enviamos nuestras sugeren-
cias al potencial usuario.”, señala el
Lic. Torres.
Una de las principales fortalezas de
Arseguinsa es el servicio de Post-
Venta, que consiste en viajar hasta
donde el cliente lo solicite, para dar
las capacitaciones necesarias para
la utilización correcta de los EPPs
adquiridos, previa coordinación de
días y horarios . Todo el personal de
Arseguinsa está capacitado y tiene
el mandato de ofrecer el servicio de
entrenamiento para el uso correcto
y mantenimiento adecuado de los
equipos, a todos los trabajadores de
la empresa cliente, para contribuir a
la concientización de los usuarios
sobre la importancia de protegerse,
porque la actividad minera e indus-
trial es muy expuesta al peligro y no
basta contar con los implementos
necesarios sino saber cómo y cuán-
do utilizarlos.
Nos informa que a partir de este año
36
32 SEGURIDAD MINERA
El Lic. Rolando Torres Estrada señala que su empresa cuenta actualmente con un amplio portafolio de Equipos de Pro-
tección Personal.
uno de los proyectos más impor-
tantes es su alianza estratégica
con la empresa MSA del Perú, con
la cual tienen el compromiso de
trabajar en equipo y con la que se
ha avanzado mucho en el tema de
capacitación y en el conocimiento
de los productos.
Además, explica que para proteger
a los trabajadores del problema de
la contaminación, MSA está lan-
zando al mercado un nuevo respi-
rador que tiene muchos beneficios
para el sector laboral exigente al
que ARSEGUINSA se dirige y que
ha tenido gran aceptación entre
sus clientes, por lo que se espera
una gran demanda este año.
Respecto a su tercera sucursal
inaugurada en la ciudad de Caja-
marca, el Lic. Torres nos explica
que además de una señal de creci-
miento, esta oficina ha sido creada
para estar más cerca de los clien-
tes actuales, y también para llegar
al mercado de nuevos potenciales
usuarios, que de este modo po-
drán ver y conocer de cerca las
bondades de sus productos.
“A sus nuevos clientes el Lic. To-
rres los invita a ingresar a su pá-
gina web: www.arseguinsa.com
donde podrán encontrar la gama
completa de productos que ofre-
cen en el rubro seguridad: Cas-
cos, arneses, protección auditiva,
respiratoria, facial, visual, manual
y pie, además de toda la línea de
seguridad vial y ropa industrial.
Además encontrarán fácilmente el
link que los conducirá a solicitar
cualquiera de los productos que
necesiten desde la comodidad de
sus oficinas.
Consecuentes con su lema: “Ar-
seguinsa siempre contribuyendo
con la Seguridad”, esta importante
empresa de seguridad cuenta con
Homologaciones otorgadas por
las empresas mineras con las que
trabajan, a través de la empresa
Certificadora SGS, que son revali-
dadas cada año.
También cuenta con un sistema
interno de seguridad por su mane-
jo con EPPs que los hace estar
siempre actualizados en el cui-
dado y prevención de accidentes
acorde con la nueva Ley de Segu-
ridad.
Señaló con visible orgullo que el
año pasado obtuvieron una dis-
tinción otorgada por la Compañía
de Minas Buenaventura que los
premió por su excelencia en su
Servicio de Atención al Cliente, lo
que refleja el trabajo eficiente y es-
pecializado que Arseguinsa brinda
en general a todos sus clientes.
“Este premio nos permite cons-
tatar cómo nos ven nuestros
clientes respecto al servicio que
les brindamos y es un incentivo
para mejorar cada día, reafirman-
do nuestro compromiso de co-
laborar con la seguridad en las
labores de alto riesgo en nuestro
país”, concluyó.
 Visión Empresarial

Andes Seguridad : 7 años cuidando

la seguridad de los trabajadores
Esta joven y exitosa empresa nace
el año 2005 a iniciativa de la actual
Gerente General Mnicaela Torres,
quien con mucho esfuerzo y dedi-
cación consiguió la logística y fi-
nanciamiento económico necesa-
rios para iniciar este gran proyecto
comercial.
Han transcurrido siete años desde
que se comenzó a desarrollar el
perfil de la empresa, crear las di-
ferentes áreas, contratar personal
para formar el equipo de trabajo
ideal y lo que inicialmente fue un
gran reto, hoy gracias al esfuer-
zo de las otras gerencias es una
prometedora realidad, que se evi-
dencia en el crecimiento de Andes
Seguridad, que es un proveedor
muy importante de Equipos de
Protección Personal para las com-
pañías del Perú.
El Ingeniero Luis Suazo, gerente
de Ventas recuerda con nostalgia
que su capacidad de atención en
los primeros años era básicamen-
te de confección de ropa de se-
guridad y en escala regular, hoy
distribuyen una gama amplia de
equipos de protección personal a
un nivel superior, debido en gran
parte a la modernización y auto-
matización de sus sistemas de
trabajo principalmente administra-
tivo, que les permite tener informa-
ción exacta y a tiempo de todas las
áreas de la compañía.
La Gerente General, Mnicaela Torres, junto a los directivos de Andes Seguridad (de izquierda a derecha): Julio Suazo,
“Inicialmente nuestro trabajo se Gerente de Marketing; Luis Suazo, Gerente de Ventas; y Marco Suazo, Gerente de Administración y Finanzas.
centraba en un grupo de empre-
sas al cuál le vendíamos sólo ropa Su oficina principal se encuentra fundamentalmente protección res-
industrial, después, poco a poco en Lima, pero debido a su rápido piratoria, ahora tienen otras líneas:
comenzamos a comercializar equi- crecimiento están proyectando cu- como equipos contra caídas, tra-
pos de protección personal, mu- brir comercialmente las zonas nor- jes de seguridad, calzados, pro-
chas de estas empresas continúan te, centro, sur y oriente del país. tección de manos, visual, auditiva,
trabajando con nosotros y eso es Actualmente se encuentran enfo- cabeza, de la piel, etc.
algo que nos llena de satisfacción, cados en dar soluciones integrales Cuentan con un socio estratégico
PUBLIRREPORTAJE

porque refleja la confianza deposi- a las empresas en el rubro de la muy importante: 3M Perú. Del cual
tada en la calidad de nuestros pro- seguridad y pese a que inicialmen- son distribuidores autorizados,
ductos”, afirma el Ing. Suazo. te su línea principal de trabajo era además el 2011 alcanzaron la máxi-

Nº 94 - Abril 2012 33
37
Visión Empresarial
La capacitación constante en el manejo adecuado de EPPs es una de las mayores fortalezas de Andes Seguridad.
ma categoría vigente, “Distribuidor
Diamante”, lo que los enorgullece
y compromete aún más a seguir
creciendo. Adicionalmente comple-
mentan su portafolio con reconoci-
das marcas de excelente calidad.
Andes Seguridad se destaca en-
tre las empresas del sector por el
compromiso incondicional de todo
su personal, y por su constante
capacitación, que los tiene pre-
38 SEGURIDAD MINERA
parados para brindar un servicio
eficiente y especializado a todos
los usuarios. Esta actualización
es promovida e impulsada por la
gerencia general ,y los directivos
también participan pues entien-
den que es necesario capacitarse
para adaptarse a los cambios de
un mundo globalizado y exigente.
Además para estas capacitaciones
cuentan con el respaldo de 3M.
Andes Seguridad tiene
una importante cartera de
clientes en el sector mine-
ro, mercado de la construcción,
petróleo, metal mecánica, manu-
factura, etc. Trabajan en muchos
casos con empresas de estos
sectores que son líderes en sus
rubros.
Andes Seguridad está infinita-
mente agradecido a todas las
empresas que confían en ellos
como proveedores de Equipos de
Protección Personal, tanto con los
clientes con quienes se iniciaron
y aún continúan brindando servi-
cios, como a las nuevas empresas
que se siguen sumando a su car-
tera de clientes.
Su trabajo destacado y sobresa-
liente en seguridad los ha hecho
obtener homologaciones en el
área de procesos y calida-
des, que renuevan
anual-
Los gerentes de Ventas, de Marketing y las principales Jefaturas de Andes Seguridad lucen orgullosos la distinción otorgada por 3M “Distribuidor Diamante”.
mente a través de empresas cer-
tificadoras, y actualmente el di-
rectorio en pleno ya aprobó el
proyecto para empezar a trabajar
en la obtención de sus ISOs de
Seguridad.
“Una importante empresa nos ha
realizado un pre-análisis y el resul-
tado es muy satisfactorio, porque
según esa evaluación ya hemos
cumplido muchos de esos proce-
sos y ahora nos falta consolidarlo
a través de nuestra certificación”,
comentó visiblemente satisfecho,
el ingeniero Suazo.
“Nosotros contamos con personal
instruido y certificado por 3M pre-
parado para dictar cursos de se-
guridad tanto a nuestro personal
como a los usuarios de nuestros
productos a nivel operativo, o de
mayor especialización, además
contamos con personal que perte-
necen al Cuerpo General de Bom-
beros Voluntarios del Perú que
también nos apoya en este senti-
do”, señaló.
Para este año como objetivo de
corto plazo, el directorio ha se-
ñalado una meta alta en pro-
ductividad y crecimiento, la cual
debe ser sostenida durante todo
el 2012, razón por la cual se está
contratando nuevo personal en
todos los niveles. En el plano del
largo plazo tienen como meta
principal consolidarse como la
mejor empresa distribuidora de
artículos de protección personal y
la que ofrece el mejor servicio de
atención al cliente. Queremos ser
una empresa peruana “Modelo de
Emprendimiento”, con las “Mejo-
res Prácticas”.
Su principal estrategia de mar-
keting con los posibles nuevos
clientes es Face to face, porque
para ellos no existe nada más
práctico y mejor que visitarlos sin
ningún compromiso a dónde ellos
lo soliciten, ya sea en Lima o en
provincia, a las zonas mineras o
directamente en su centro de ope-
raciones, porque de esta manera
cubren mejor las necesidades del
cliente y pueden brindarles el ser-
vicio ideal que todos los usuarios
se merecen.
“Nosotros estamos siempre abier-
tos a los cambios, en beneficio de
la calidad del servicio que brinda-
mos a nuestros usuarios, y reci-
bimos con satisfacción todas las
sugerencias que puedan enviar-
nos los trabajadores o ejecutivos
de las empresas que son nuestros
clientes y aprovecho reiterarles
esta invitación”, indicó el gerente
de Ventas.
La razón principal del éxito de
esta empresa, consiste el trato
preferencial al cliente, porque
para ellos todos los clientes son
importantes: los antiguos y los
nuevos usuarios y se merecen
todas las consideraciones y aten-
ciones, sobre todo en el servicio
post-venta, para lograr este ob-
jetivo cuentan con un excelente
equipo humano que está súper
comprometido con la empresa, lo
cual es muy importante para se-
guir avanzado.
“En Andes Seguridad queremos
poner nuestro granito de arena
para generar una conciencia de
seguridad, porque independiente-
mente de la parte comercial, sen-
timos que es nuestra obligación
contribuir a que en el Perú se siga
desarrollando una cultura de se-
guridad para beneficio de todos”,
concluyó el Ing. Suazo.
Nº 94 - Abril 2012 35
39
Geotecnia
Los taludes y terraplenes son acumulaciones de tierra o suelo compactada de acuerdo a técnicas muy conocidas.
Muros, taludes y terraplenes de
suelo reforzado: Control de erosión
Dr. Ing. Rafael Morales y Monroy,
Miembro del GMA*, SMMS*, PMI*, Monitech* y
la Facultad de Ingeniería de la UNAM,
Perito profesional en geotecnia y vías terrestres del
Colegio de Ingenieros Civiles de México A.C.
Los terraplenes y estructuras de tierras que se utili-
zan para rellenos de predios, plataformas, caminos,
bordos, desniveles, pisos industriales, estaciona-
mientos, patios de contenedores, ferrocarriles, aero-
puertos, rampas de hospitales u otras, etc., son acu-
mulaciones de tierra o suelo de una cierta calidad,
compactado de acuerdo a técnicas muy conocidas.
La resistencia de dicha acumulación de tierra varía de
acuerdo al tipo de suelo que se use y de acuerdo al
uso que se pretenda dar a tal obra.
Cuando lo anterior implica la formación de un des-
nivel, comienza a denominarse talud o terraplén,
aunque esto entra a una disertación que de manera
exitosa presentaron Rico y del Castillo, 1980 y de los
40
36 SEGURIDAD MINERA
cuales se toma la siguiente clasificación de taludes,
por considerarla muy interesante y adecuada.
En el presente trabajo se hablará principalmente de
taludes artificiales: su formación y corrección, aun-
que también se puede, mediante estos mismos mé-
todos, corregir y prevenir la falla de taludes o laderas
naturales, así como prevenir o corregir derrumbes,
caldos, erosión y tubificación.
Estas soluciones son fáciles de calcular ya que utili-
zan las mismas teorías y conceptos que los taludes y
terraplenes sin refuerzo; son fáciles de construir, ya
que necesitan un mínimo de mano de obra, se cons-
truyen principalmente con maquinaria pesada, a muy
rápidas velocidades. Son económicos y efectivos.
Permiten alcanzar ángulos de reposo que de ninguna
manera se podrá alcanzar con los suelos naturales y
permiten alcanzar grandes alturas, a bajos costos de
estabilización, llegando incluso a alcanzar la vertical
y sustituir con facilidad a muros de contención tradi-
cionales.
En el caso de aplicación a rellenos
de cavidades o para conformar
plataformas de trabajo de baja al-
tura (< 2 m), se puede usar mano
de obra, carretillas, bailarinas en
sustitución de maquinaria pesada,
aunque su avance resulte más len-
to.
En este trabajo, las estructuras de
suelo reforzado se divided en:
1. Taludes o laderas y terraplenes
con pendientes pronunciadas
sobre suelos con adecuada ca-
pacidad de carga,
2. Muros de contención sobre sue-
los con adecuada capacidad de
carga,
3. Refuerzo de suelos con baja ca-
pacidad de carga,
4. Terraplenes sobre suelos con
baja capacidad de carga,
5. Control de erosión en taludes,
laderas y muros.
En los dos primeros casos, el
muro, talud o terraplén de sue-
lo reforzado, se supone que este
desplantado sobre un suelo firme
incompresible o roca, los cuales
impiden a las potenciales super-
ficies de falla presentarse por la
base o por el pié del talud al revi-
sarse por estabilidad global la es-
tructura. Un ejemplo de esto, con
sus principales componentes, se
ilustra en la Fig. 2.1.
Para el caso de terraplenes sobre
suelos blandos, la resistencia del
suelo de cimentación y su com-
presibilidad sólo controlan la es-
tabilidad de la estructura ya que,
aunque se pueda reforzar de ma-
nera adecuada el suelo blando
subyacente, este tiene una gran
deformación y aunque resista a la
construcción, tendrá hundimien-
tos y deformaciones que deben
calcularse y tenerse en cuenta en
la vida útil del proyecto (Fig. 2.2).
El refuerzo debe de colocarse en
una o varias capas, en su parte
inferior, para tomar las tensiones
que se generen y minimizar la
deformación que se presente, so-
bretodo en la parte central de la
estructura, que es donde mayor
deformación va a sufrir.
El estrato compresible D va pre-
sentar las deformaciones por com-
presibilidad, las cuales no pueden
evitarse a menos que se remueva
del sitio (hecho que puede lograr-
se solamente cuando el espesor
es de poca importancia). No debe
olvidarse que, aunque este refor-
zado, el talud o estructura siempre
va a tener hundimientos ya que ac-
túa como refuerzo.
El refuerzo que se coloca actúa
como el que se coloca en las losas
o vigas de concreto reforzado: se
hace la analogía entresuelo refor-
zado y concreto reforzado: el con-
creto y el suelo solamente toman
esfuerzos de compresión; el acero
Nº 94 - Abril 2012 37
41
Geotecnia

y los geosintéticos toman las ten-

siones por desarrollarse y la flecha
que se produzca debajo de las so-
brecargas será tomada por el ace-
ro de refuerzo.
Las características de resistencia
de la capa o capas dependerán de
los esfuerzos actuantes, igual que
en el caso de concreto reforzado y
el acero, existen manuales donde
se publican las resistencias de los
diferentes geosintéticos.

Taludes
Los principales componentes de
un talud con pendiente pronuncia-
Fig. 2.1. Principales componentes de un talud de suelo reforzado sobre un suelo con adecuada capacidad de carga.
da se ilustraron en la Fig. 2.1., don-
de H es la altura del pie hasta la
cresta del talud y es el ángulo que
forma la cara del talud con respec-
to a la horizontal.
Zona de suelo reforzado: es
la masa de suelo conformada
por el relleno y las capas hori-
zontales de refuerzo. La cara del
suelo reforzado puede ser o no
paralela a la cara frontal del ta-
lud. Pueden o no existir también
sobrecargas sobre la superficie
del suelo reforzado.
Suelo retenido: es el suelo na-
tural o relleno localizado detrás
de la zona de suelo reforzado.
Fig. 2.2. Principales componentes de un terraplén sobre suelo blandos.
Puede, soportar o no sobrecar-
gas en su superficie.
Dren de chimenea: Como me- bajo de la zona de suelo refor- del talud, durante y después de
dida de seguridad, es necesario zado. su construcción.
colocar un dren que elimine o Refuerzo primario: Compren- En algunos casos el refuerzo
intercepte las aguas subterrá- de las capas horizontales de secundario se usa de manera
neas provenientes del respaldo, alta resistencia y alto módulo, conjunta con una capa delgada
para evitar que se establezca que se colocan de manera ho- de material granular en la cara
una red de flujo a través del ta- rizontal desde la cara del talud del talud, lo cual facilita su cons-
lud, quepodría generar peligro- hacia adentro del mismo, en la trucción y drenaje.
sas presiones hidrostáticas en zona de suelo reforzado. El re- Protección superficial: Esto se
la zona de suelo reforzado. fuerzo primario da la resistencia logra de muchas maneras: re-
Estos drenes pueden formar- a la tensión en la zona de suelo vegetando el talud, colocando
se por piedra partida, envuelta reforzado y le permite al talud concreto lanzado o utilizando
dentro de un geotextil, el cual resistir un ángulo más alto que geomatrices, las cuales se fijan
funciona como filtro, evitando el el de reposo del material de re- o se anclan a la cara del talud
taponamiento del dren. Puede lleno o alcanzar mayores alturas para prevenir la erosión por llu-
usarse drenes prefabricados y que las que permitiría dicho ma- vias y a las corriente que se for-
una tubería de drenaje forrada terial sin refuerzo. man por encima de la superficie
con un geotextil, para desalojar Refuerzo secundario: Son las de la cara del talud.
el agua que se colecte. capas horizontales cortas de
Suelo de cimentación: es el geosintéticos que permiten es- Refuerzo de terraplenes
suelo o roca localizado por de- tabilizar de manera local la cara Los principales componentes de

42
38 SEGURIDAD MINERA
Nº 94 - Abril 2012 43
Geotecnia

un terraplén reforzado sobre un

suelo suave o compresible se
ilustran en la Fig. 2.2. El espesor
D se refiere al espesor de suelo
suave que sobreyace al suelo re-
sistente; H se refiere a la altura del
terraplén, entre la base o pié y la
cresta del mismo; B es el ancho o
base del terraplén y es el ángulo
del talud, medido con respecto a
la horizontal.
El uso de refuerzos con geosinté-
ticos en la base del relleno puede
incrementar el factor de seguridad
contra una falla catastrófica cuan-
do se construye sobre un suelo
suave o compresible.
En este caso, la función principal
del geosintético de alta resistencia
es el refuerzo, también puede tra-
bajar, al inicio de la construcción,
como separador y facilitador de la
misma construcción.
La inclusión de los geosintéticos
en el diseño y construcción de te-
rraplenes, no minimizará los asen-
tamientos del terraplén al consoli-
darse el terreno que lo subyace.
Relleno del terraplén: Com-
prende al suelo natural o a
suelos importados, compacta-
dos, usados como relleno en la
formación del cuerpo del terra-
plén.
Suelo de cimentación: com-
prende a un suelo con baja re-
sistencia al esfuerzo cortante,
tal que, el factor de seguridad
contra la falla catastrófica o de
colapso del terraplén queda
controlada por los suelos sub-
yacentes. Además, estos mate-
riales pueden ser compresibles
bajo el peso del relleno del te-
rraplén.
Refuerzo: está formado por una
capa horizontal de alta resisten-
cia y alto módulo; un geosinté-
tico que se extiende a lo largo
del ancho total de la base del
terraplén. En algunos casos se
ha llegado a utilizar más de una
capa de refuerzo en la base del
terraplén y la cara de éste se ha
reforzado con capas horizon-
tales, primarias y secundarias,
semejantes a las ya descritas,
para los taludes con pendientes
muy pronunciados.
Orientación del refuerzo
Los materiales que generalmente
se usan como refuerzo, son mate-
riales con diferentes resistencias y
rigideces, tanto en sentido longitu-
dinal como transversal.
Cuando se usan como aplicacio-
nes de refuerzo en taludes o te-
rraplenes, la dirección más fuerte
debe orientarse de manera per-
pendicular a la cara del talud. Es el
caso de las georredes uniaxiales,
donde uno de sus lados siempre
es más fuerte.
En algunas ocasiones se usan re-
des biaxiales que supuestamen-
te tienen la misma dirección en
ambos sentidos (no siempre es
correcto, aunque no existe tanta
anisotropia como en el caso de las
redes uniaxiales), o bien geotexti-
les de alta o muy alta resistencia.
Los geotextiles y las georredes
biaxiales se usan como refuerzo
secundario. Los geotextiles de
alta y muy alta resistencia se usan
como refuerzo primario.
Selección del refuerzo
Es necesario, para todos los méto-
dos de análisis de muros, taludes
y terraplenes que todos los geo-
sintéticos que se utilicen tengan
suficiente resistencia a la tensión,
y que permanezcan sanos e inal-
terados por un tiempo de vida mu-
cho mayor al de la estructura que
se diseñe. Hay dos mecanismos
de falla potenciales que deben de
considerarse:
1. Pu/Iout o extracción del refuer-
zo.
2. Falla por adherencia o más
bien, por falta de adherencia.
3. Falla por sobreesfuerzo del re-
fuerzo.
Pullout o extracción
Resultado de un excesivo movi-
miento de la capa del geosintético
de refuerzo a través del suelo. Se
podría semejar al resbalón que se
produce al pisar una cáscara de
plátano.
Este tipo de falla está asociado
con las capas de refuerzo embe-
bidas en suelos friccionantes. La
resistencia a la extracción o “pu/
IOuf’ se calcula mediante la ecua-
ción 2.1:
Tpull = 2 x la x s’v x Ci x tan f’f (2.1)

44
40 SEGURIDAD MINERA
El modelo adoptado para estos
cálculos, es el propuesto por el
Task Force 27 de AASHTO, para re-
fuerzo con geosintéticos. El térmi-
no s’v es el esfuerzo vertical efecti-
vo actuando a la elevación donde
se encuentra colocado el refuerzo
y se calcula usando la teoría de
los esfuerzos efectivos de Tersaghi
así como las sobrecargas “q” que
actúan de manera permanente
sobre la longitud del anclaje la. f’f
es el ángulo de fricción del suelo
reforzado. Ci es el coeficiente de
interacción del esfuerzo cortante y
se relaciona con la eficiencia para
transferir las cargas entre el suelo
y el geosintético de refuerzo. La
magnitud de Ci es función del tipo
de geosintético y del tipo de suelo
de que se trate, variando, general-
mente, entre 0.7 y 0.9.
Falla por adherencia
Ocurre cuando un geosintético
de refuerzo tiene poca interacción
con el suelo que se encuentra re-
forzando, generalmente son sue-
los cohesivos o arcillosos. Este
mecanismo de falla potencial se
asocia generalmente con terraple-
nes reforzados formados con sue-
los arcillosos suaves.
Falla por sobreesfuerzo
El sobreesfuerzo por tensión en
el geosintético de refuerzo se pre-
senta cuando el esfuerzo a la ten-
sión en el geosintético excede al
esfuerzo de trabajo permisible en
el mismo geosintético, lo que se
traduce en una deformación in-
admisible y posiblemente hasta la
ruptura del geosintético.
Este modo de falla se conoce
como “ruptura” aunque en reali-
dad casi nunca se rompe el geo-
sintético ya que las cargas de
diseño se seleccionan para que
permanezcan siempre muy por
debajo de la resistencia última del
geosintético.
Refuerzo secundario
Se recomienda para prevenir y mi-
nimizar los desconchamientos y
fallas locales del talud, así como
para facilitar su construcción
Las guías emitidas por la FHWA
(Federal Hlghway Administration)
recomiendan que el refuerzo se-
cundario se coloque con espacia-
mientos menores a 60 cm y con
una longitud de 1.20 m a 1.50 m
hacia adentro del talud. El refuer-
zo secundario puede ser cualquier
tipo de geosintético que satisfaga
el requerimiento.
Control de erosión superficial
La erosión en la cara del talud, de-
bida sobre todo a los escurrimien-
tos superficiales podrá prevenirse
revegetando el talud, ya sea con
tepes de pasto, enredaderas o con
Nº 94 - Abril 2012 45
41
Geotecnia
plantas nativas de la región, pero
también existen una serie de pro-
ductos especialmente diseñados
para ello, las geomatrices, las cua-
les pueden ser biodegradables,
fotodegradables, orgánicas o in-
orgánicas. Puede usarse también
el concreto lanzado, algún bloque
prefabricado, tabique, adobe, ado-
creto, Ecomuro, Ecocreto, enreda-
deras, etc. Puede usarse todo lo
anterior de manera combinada, lo
cual conlleva a soluciones efecti-
vas y agradables a la vista.
Diseños con adecuada
capacidad de carga
Primero se sugiere abandonar el
concepto de que el uso de suelos
“baratos”, tipo tepetate es lo más
económico para las obras. Este
tipo de suelos “baratos”, debido
a sus propiedades mecánicas me-
diocres genera empujes más altos
hacia las estructuras de retención
y, sobre todo, acumula agua, la
cual genera empujes hidrostáticos
que son altísimos, ya que equi-
valen a más del doble de los que
generan los empujes de tierras y
las sobrecargas. Estos empujes
hidrostáticos resultan ser los cau-
santes del 92% de las fallas de mu-
46
42 SEGURIDAD MINERA
ros, terraplenes y taludes.
Se recomienda, en cualquier muro,
utilizar arenas (gruesas, no finas) o
gravas, SIN FINOS.
La principal recomendación es
diseñar muros, taludes y/o terra-
plenes, con drenaje libre, es decir,
construidos con material granular,
sobre suelos con adecuada capa-
cidad de carga, incompresibles.
En segundo lugar se recomienda
una longitud de refuerzo, del re-
fuerzo primario, igual a la altura
del muro, terraplén o talud por re-
forzar.
La separación del refuerzo prima-
rio puede variar, según su resisten-
cia, aunque se sugiere no hacerla
mayor a 0.50 m, para conseguir,
de esta manera, una excelente in-
teracción entre suelo y refuerzo.
El refuerzo secundario podrá ser
una georred biaxial o un geotextil,
especialmente cuando estos se
usen además para formar el “en-
capsulado o arrope” del suelo que
se está conformando en forma de
terraplén, talud o muro.
Un último punto de máxima impor-
tancia es el drenaje y subdrenaje
de la estructura: canalizar el agua
superficial, que no se acumule en
el respaldo o en la estructura mis-
ma, para evitar la creación de pre-
siones hidrostáticas. Este puede
lograrse por cunetas, contracune-
tas, drenes de chimenea, drenes
de penetración, plantillas drenan-
tes, etc.
Suposiciones empíricas
Las suposiciones básicas que se
deben de utilizar para el diseño
empírico son las siguientes:
1. Los suelos de cimentación por
debajo del pie del talud son es-
tables e indeformables y cual-
quier inestabilidad potencial
queda limitada al tipo de suelo
del relleno.
2. El nivel de las aguas freáticas
deber estar por debajo del pié
del talud.
3. Las propiedades del suelo que-
dan determinadas a través de
su peso volumétrico y su ángu-
lo de fricción reducido f’ (gra-
dos). El ángulo de un suelo fric-
cionante es de 30°.
4. No se presentarán cargas adi-
cionales en el talud, debido a
sismo.
5. El refuerzo primario se logrará
a base de algún geosintético:
geotextil o georred.
6. La longitud del refuerzo será
igual a la altura del terraplén,
talud o muro por reforzar.
7. Todos los refuerzos son de la
misma longitud.
8. En el caso de muros, la excen-
tricidad de la base debe caer en
el tercio medio del ancho L.
9. El número de capas de refuerzo
mínimas Nmín se puede calcular
como sigue:
Nmín (P/LTADL) =
(1/2 K g H2) / (LTDAL),
donde el término LTADAL repre-
senta la carga de diseño a largo
plazo (esfuerzo de trabajo per-
misible) en los geosintéticos.
10.El factor de seguridad mínimo
FS para taludes con suelo re-
forzado es de 1.5, en análisis
estáticos y 1.1 en análisis sís-
micos.
Nº 94 - Abril 2012 47
48 SEGURIDAD MINERA
 Gestión

Distribución de aire - Ventilación

minería subterránea
Mg. Ing. Raúl Cisternas
Yáñez Consultor Principal
VDM LTDA. Chile

“La distribución del aire en

un sistema de ventilación
de minas, es la asignación
de caudales de aire -en
cantidad y calidad- al in-
terior de diversos sectores
de la mina demandantes
del recurso, de manera
tal que se pueda lograr:
medioambientes subterrá-
neos aptos para el normal
desempeño de los traba-
jadores y, una óptima ope-
ración de las instalaciones
y equipos”.

Distribución del aire Los accidentes y las enfermedades relacionadas al trabajo son todavía inaceptables y justifican un día mundial que llame a una reflexión
La distribución efectiva
del recurso aire hacia los
diferentes sectores de
una mina a ventilar, es
función del uso y buen
grado de utilización de
La distribución del aire en un sistema de ventilación tiene como objetivo lograr medioambientes subterráneos aptos.
los diversos dispositivos
de control de flujos, tales
como puertas de ventilación, tapados, reguladores mediante chimeneas de inyección principal conectadas
y ventiladores reforzadores, instalados para este fin directamente al nivel de producción ; tal distribución,
(distribución) al interior de los circuitos -principales y aun cuando permitía la inyección directa a dicho nivel
secundarios- de ventilación. (de alto consumo), no permitía el uso de ventiladores
En las últimas décadas, se han producido fuertes cam- de alta capacidad dado las altas velocidades de aire
bios en cuanto a inyección, distribución y extracción de que esto implicaba. Por otro lado, no resultaba fácil el
aire de ventilación en minas subterráneas explotadas buen manejo y distribución del aire -en el mismo nivel,
por métodos de hundimiento; dichos cambios, se han de producción, demandante del recurso- dado el alto
generado debido a diferentes factores, tales como cam- tránsito de personas, operación de equipos y otros que
bios desarrollados en métodos de explotación, lejanía prácticamente taponeaban el normal paso del aire por
entre los portales de ventilación y los puntos finales de el nivel.
consumo del vital elemento en interior mina, lo cual ha A mediados de los 50, se introdujo en Chile -en Mina El
ido acompañado de una masiva incorporación y opera- Teniente- el concepto de Subnivel de Ventilación (SNV),
ción de equipos diesel, implicando -esto último- un in- que está conformado por galerías de INY y EXT, desa-
cremento de contaminantes y de las correspondientes rrolladas para el manejo exclusivo de aire fresco de ven-
concentraciones ambientales de dichos contaminantes, tilación y aire contaminado de extracción. Desde el SNV,
altamente tóxicos para la vida humana. se distribuía aire fresco (XC´s de inyección) -por medio
En los inicios de la explotación minero-subterránea me- de chimeneas de inyección- hacia los niveles deman-
diante método Block Caving, la inyección y distribución dantes y, a su vez, se extraía aire contaminado por me-
de aire fresco hasta el nivel de producción, se lograba dio de chimeneas de extracción, desde los diferentes

Nº 94 - Abril 2012 49
45
Gestión
niveles atendidos, hacia los XC´s de
extracción del SNV.
Es interesante destacar que, la im-
plementación de SNV, conformado
por galerías (conectadas a chime-
neas exclusivas de ventilación),
dentro de las cuales se incorporó
puertas y tapados, se constituyó
-por esos años- en el inicio de circui-
tos de ventilación y distribución de
aire controlado hacia los diversos
lugares de consumo.
La incorporación de SNV dentro de
la explotación subterránea según
método Block Caving, mejoró -sin
duda alguna- la distribución del re-
curso aire al interior de los sectores.
El aire inyectado se distribuía des-
de galerías independientes (SNV),
conectadas sólo por chimeneas a
los niveles demandantes de aire ;
al interior, del SNV no existían obs-
trucciones por tránsito de personal,
tránsito de equipos, ni problemas
de corto circuito por mal manejo de
puertas.
A mediados de los años ´60, se in-
corporó fuertemente el uso de dis-
positivos de control de flujos (puer-
tas de ventilación, reguladores y
tapados) para suministrar y distribuir
-de manera más eficiente- el recurso
aire de ventilación ; además, se au-
mentó las secciones de las galerías
que conformaban el SNV (Mina El
Teniente - Chile).
En los años ´70, se incorporó -en
forma masiva- palas LHD acciona-
das por motores diesel, en niveles
de producción (período de transi-
ción desde explotación Block Ca-
ving, a Panel Caving), que implicó
un fuerte aumento de los requeri-
mientos de ventilación subterránea
en términos de mayor caudal de
aire movido para diluir-extraer gases
tóxicos emitidos por la operación de
dichas palas.
Dentro de los años ´70, se incorpo-
ró -como herramienta de apoyo a
los proyectos de ventilación- el uso
de modelos computacionales de
equilibrio de redes de ventilación,
basados éstos en el algoritmo ori-
ginal desarrollado por Hardy Cross
(U.S.A.). Como es bien conocido,
50
46 SEGURIDAD MINERA
“...si sólo aseguramos la
inyección de aire fresco
al interior del sector,
pero no aseguramos
la extracción del aire
contaminado desde el
interior de dicho sector,
mal podremos hablar de
una distribución exitosa
de aire...”
tales modelos permitían -ya en esos
tiempos- predecir los movimientos
y distribución de aire al interior de
minas simuladas, como tambien co-
nocer qué equipo y/o dispositivo de
control de flujo era necesario insta-
lar (ventilador(es) y/ó regulador(es),
y en qué ramas dentro del circuito
general, representado por un dia-
grama equivalente de ventilación),
de manera tal de lograr los caudales
requeridos en mina real (previamen-
te definidos como caudal impuesto
dentro de la base de datos del mo-
delo). En la misma década, se utilizó
ventiladores auxiliares (de 40 y 50
HP), como ventiladores reforzado-
res en chimeneas de ventilación, en
sectores de mineral primario (Mina
El Teniente - CHILE).
A fines de los años ´80, se incorpo-
ró reguladores metálicos de accio-
namiento manual, en frontones de
chimeneas de ventilación, en calles
de producción [ 1 ].
Desde el año 2000, en Mina Río
Blanco (Codelco-Chile, División An-
dina), explotada por método Panel
Caving, se está utilizando como dis-
positivos de distribución de flujos
de aire de ventilación, ventiladores
auxiliares reforzadores y regulado-
res (controlados de forma manual
y telecomandados) ; los primeros
(ventiladores) actúan ya sea como
ventiladores reforzadores de inyec-
ción de aire, por chimeneas, desde
subniveles de ventilación (SNV-16½
; SNV-17), hasta los diferentes nive-
les demandantes del recurso (por
ejemplo: Nivel de producción), ó
como ventiladores reforzadores de
extracción de aire, por chimeneas,
desde los respectivos niveles (por
ejemplo: nivel 17-Transporte), hasta
los respectivos subniveles de venti-
lación (SNV-16½ ; SNV-17). Por otro
lado, los reguladores operan en cir-
cuitos de inyección de alta presión
(en área cercanas a ventiladores
principales de inyección), desde
dónde se distribuye aire fresco -en
forma controlada (por medio de
una abertura predefinida en el regu-
lador)- hacia diferentes puntos de
consumo [ 2 ].
Sistema de distribución aire en
mina subterránea
Un estudio que aborde el proyec-
to: Sistema de distribución aire –
mina subterránea, deberá entregar
por resultado:
• La infraestructura requerida
(galerías y chimeneas que -even-
tualmente- pudiesen requerirse,
complementarias a infraestructu-
ra ventilación principal), más
• El equipamiento requerido, es
decir, ventiladores secundarios
(reforzadores) y/u otras unidades
de aireación (como por ejemplo:
incorporación de unidades Jet
Fans (ventiladores de chorro)
para atender aquellas áreas es-
pecíficas, en dónde los circuitos
de ventilación principal, no lo-
gran atenderlas), más
• Los dispositivos de control de
flujos de ventilación requeridos,
tales como puertas, tapados,
reguladores (manuales y/o au-
tomáticos), otros.
La infraestructura y equipamiento
-por definir y dimensionar al interior
del proyecto en cuestión deberá
asegurar una efectiva distribución
de caudales, y, por ende, una ven-
tilación aceptable de los diversos
puntos particulares de consumo,
para c/u de los diferentes niveles de
una mina subterránea en particular.

Consideraciones generales
• Cabe señalar que, cuando se
haga referencia a Distribución
de aire, se entenderá como tal
a las siguientes fases: inyec-
ción de aire fresco - ventila-
ción - extracción de aire con-
taminado. La aclaración anterior
obedece al hecho de que, si sólo
aseguramos la inyección de aire
fresco al interior del sector, pero
no aseguramos la extracción del
aire contaminado desde el inte-
rior de dicho sector, mal podre-
mos hablar de una distribución
exitosa de aire.
• Es de interés consignar que, du-
rante el desarrollo del Proyecto:
Sistema de distribución aire en
mina subterránea, se deberá
considerar –dentro de la fase de
generación de opciones de equi-
pamiento– la opción de instalar
ventiladores reforzadores (de
caudal fijo o variable) en subnive-
les de ventilación, los cuales de-
berán ser operables (estado ON/
Cualquiera sea el sistema
de ventilación propuesta,
éstos deben llevar en forma
asociada programas de
mantenimiento de cada uno
de los componentes.
OFF) ya sea en forma local, o en
forma remota al equipo.
• Es preciso consignar que, cual-
quiera sea el o los sistemas
propuestos para implementar la
distribución de aire al interior de
sectores –demandantes del vital
elemento– éstos deberán llevar
asociado y en forma indisoluble
al proyecto mismo, programas
exhaustivos de mantención de
cada uno de los componentes,
equipos e instalaciones que con-
formen dichos sistemas.
• El costo de inversión Sistema de
distribución aire, absolutamente
complementario al costo de in-
versión del proyecto ventilación
principal, deberá ser manejado
con la mayor rigurosidad, dado
su particular connotación dentro
del costo global de inversión en
ventilación.
Sistema de monitoreo y control
centralizado
Dado que la instalación de ventila-
dores de mediana capacidad que
actúan como reforzadores para
atender niveles de producción,
reducción y hundimiento, es una
opción de alta probabilidad de im-
plementación futura, es necesario
que, en la eventualidad de proponer
la instalación y operación masiva
de un alto número de tales ventila-
dores al interior de los sectores, se
considere la implementación de un
Sistema de monitoreo y control cen-
tralizado (del tipo Inteligente o semi-
inteligente) del estado y operación
de estos equipos.
El mismo concepto es válido para la
eventualidad de que, al interior del
proyecto se proponga instalar regu-
ladores de flujos de aire, los cuales
además de ser operados en forma
manual (control local), puedan tam-
bién ser conectados a un sistema
de monitoreo y control a distancia
(Actuación de Tipo Telecomanda-
do).
Las funciones mínimas con que de-
bería implementarse el Sistema de
monitoreo y control centralizado de
un sistema de distribución aire de
mina subterránea, son las siguien-
tes:
• Captura de información (moni-
toreo, en tiempo real) del esta-
do de operación de ventilado-
res reforzadores y reguladores
de flujos (con servomotores
incorporados); actuación (con-
trol, del tipo ON/OFF) sobre los
comandos de todos los motores
de ventiladores reforzadores de
caudal fijo, por sector; y, actua-
ción sobre los servomotores, de
manera tal de controlar las dife-
rentes posiciones de abertura de
reguladores, incluida la posición:
“regulador cerrado”.
La recomendación de considerar
la implementación de un Sistema
de monitoreo y control centraliza-
do dentro del Proyecto sistema de
distribución aire - mina subterrá-
nea, apunta a lograr una eficiente
administración de la operación –al-
tamente coordinada– entre los dife-
rentes elementos que conformarán
el futuro sistema distribución de aire
en interior mina.
Nº 94 - Abril 2012 47
51
Gestión

Un complejo sistema de ductos y ventiladores auxiliares, emplean circuitos de alimentación de aire fresco y evacuación de aire viciado para mantener un ambiente adecuado en la mina.

Ventilación en minas subterráneas

Cuatro razones principales para la ventilación Ventilación natural
Es el flujo natural de aire fresco al interior de una labor
- Oxígeno para la respiración. sin necesidad de equipos de ventilación.
- Diluye y remueve el polvo. En una galería horizontal o en labores de desarrollo en
- Diluye y remueve gases nocivos. un plano horizontal no se produce movimiento de aire.
- Reduce temperaturas. En minas profundas, la dirección y el movimiento del
flujo de aire, se produce debido a las siguientes causas:
Además la ventilacion provee diferencias de presiones, entre la entrada y salida. Dife-
- Un ambiente laboral seguro y confortable. rencia de temperaturas durante las estaciones.

Objetivos de la ventilación minera El caudal de aire

Proporcionar a la mina un flujo de aire en cantidad y Es la cantidad de aire que ingresa a la mina y que sirve
calidad suficiente para diluir contaminantes a límites se- para ventilar labores, cuya condición debe ser que el
guros en todos lo lugares donde el personal está traba- aire fluya de un modo constante y sin interrupciones.
jando. El movimiento de aire se produce cuando existe una
Cumplir con el R.S.H.M. en lo referente a ventilación y alteración del equilibrio: diferencia de presiones entre
salud ambiental. la entrada y salida de un ducto, por causas naturales
(gradiente térmica) o inducida por medios mecánicos.
Principios de la ventilación
Para que exista ventilación debe haber: Ventilación mecánica
- Dos puntos de diferente presión ( >P a <P ) Es la ventilación auxiliar o secundaria y son aquellos
- Diferencia de temperaturas( > Tº a < Tº ) sistemas que, haciendo uso de ductos y ventiladores
auxiliares, ventilan áreas restringidas de las minas sub-
Tipos de ventilacion terráneas, empleando para ello los circuitos de alimen-
Se pueden clasificar en dos grandes grupos: tación de aire fresco y de evacuación del aire viciado

52
48 SEGURIDAD MINERA
Nº 94 - Abril 2012 49
53
Gestión
que le proporcione el sistema de
ventilación general.
Ventilacion auxiliar
El objetivo es mantener las gale-
rías en desarrollo, con un ambien-
te adecuado para el buen desem-
peño de hombres y maquinarias,
esto es con un nivel de contamina-
ción ambiental bajo y con una ali-
mentación de aire fresco suficiente
para cubrir los requerimientos de
las maquinarias utilizadas en el de-
sarrollo y preparación de nuevas
labores.
Clasificación de los ventiladores
Ventiladores centrífugos
El aire entra por el canal de as-
piración que se encuentra a lo
largo de su eje, cogido por la ro-
tación de una rueda con alabes.
Ofrece alta presión estática y un
flujo mediano. Su eficiencia varia
entre 60% y 80%, pueden trabajar
en altas velocidades. Son ventila-
dores que pueden considerarse
“quietos” si se observa su nueva
característica, produce menos
ruido que las axiales, son rígidos,
serviciales pero mucho más cos-
tosos.
Ventiladores axiales
El aire ingresa a lo largo del eje del
motor y luego de pasar a través de
las aletas del impulsor o hélice es
descargado en dirección axial.
También se le llama ventilador de
hélice. Su eficiencia es de 70 y 80%
y trabaja a altas velocidades, pre-
sentan una fuerte gama de inflexión
e inestabilidad, producen los niveles
más altos de ruidos, son versátiles y
más baratos.
Circuitos básicos de ventilación
Circuito en serie:
Se caracteriza porque la corriente
de aire se mueve sin ramificación,
por lo que el caudal permanece
constante, en este caso todas las
galerías se conectan extremo a ex-
tremo.
54
50 SEGURIDAD MINERA
Propiedades:
a. el caudal que pasa por cada labor
es el mismo
Qt = Q1 = Q2 = ....... = Qn
b. la caída de presión total es igual
a la suma de caídas de presiones
parciales:
Ht = H1 + H2 + ....... + Hn
Luego, como H = R*Q2
Ht = R1 * Q12+ R2*Q22+ ....... +
Rn * Qn2
Rt * Qt2= R1 * Q12+ R2 * Q22 +
....... + Rn * Qn2
Como Qt = Q1 = Q2 = ......... = Qn
quedará:
RT = R1 +R2 +R3 + ....... Rn
Circuito de ventilación
en paralelo
En la unión en paralelo, las labores
se ramifican en un punto, en dos o
varios circuitos que se unen en otro
punto.
Características
a. La característica básica de las
uniones en paralelo, es que las
caídas de presión de los ramales
que la componen son iguales,
independientemente del, largo,
resistencia y cantidad de aire.
H1 = H2 = H3 = ....... = Hn
b. El caudal total del sistema de
galerías en paralelo, es igual a la
suma de los caudales parciales.
Qt = Q1 + Q2 + Q3 + ....... + Qn
c. La raíz cuadrada del valor recí-
proco de la resistencia aerodi-
námica del circuito, es igual a la
suma de las raíces cuadradas
de los valores recíprocos de las
resistencias aerodinámicas par-
ciales.
1 /√ R = 1 / √ R1 + 1 / √ R2 + .......
+ 1 / √ Rn
Cantidad de aire necesario
(levantamiento de la ventilación)
De acuerdo con el número de
personas
Q1 = q x n
Q1 = Cantidad de aire necesario
para el personal (m3/min.)
q = Cantidad de aire mínimo por
persona (m3/min.) (R.S.H.M.)
n = Número de personas presen-
tes en la mina por guardia.
Necesidades de aire de acuerdo a
diferentes altitudes
Para respiración del personal
De 0.00 msnm a 1500 msnm 3.0 m3/mín.
de 1501 “ “ 3000 “ 4.2 “
de 3001 “ “ 4000 “ 5.1 “
de 4001 “ “ + “ 6.0 “
De acuerdo con la cantidad de
equipos diesel que ingresan a
la mina
Q2 = K x N
Q2 = Cantidad de aire para uso de
equipos Diesel (m3/min.)
K = 3.0 (m3/min.) Cantidad de
aire necesario por cada HP
N = Número de HP de los equi-
pos autorizados que trabajan
en la mina.
De acuerdo con el consumo de
explosivos
Q3 = V . n . A
Q3 = Cantidad de aire para diluir
contaminantes por explosivos
(m3/min.)
V = Velocidad del aire 20 m/min.
(dinamita)
25 m/min (AnFo)
n = Número de niveles de la mina
en el trabajo.
A = Área promedio de la sección
de las labores niveles en tra-
bajo (m2).
Nº 94 - Abril 2012 55
Seguridad Eléctrica
Peligros del arco eléctrico
en baja tensión
Por Juan Antonio Calvo Sáenz,
Técnico de Prevención en el Centro
de Seguridad y Salud en Trabajo
Cantabria, Colombia
La generación de arcos eléctricos
en las instalaciones e interior de los
cuadros eléctricos acarrean situa-
ciones de extrema gravedad. Según
las estadísticas aproximadamente
el 60% de los accidentes eléctricos
son debido a dichos arcos.
Los arcos de defecto se generan
cuando se reduce el aislamiento
entre conductores a distintos po-
tenciales, lo cual se debe:
- Cargas eléctricas elevadas, por
efecto del calor, degradan los
aislamientos.
- Cuerpos extraños (animales,
polvo, agua, etc.) en el interior
de los equipos.
- Cortocircuitos al trabajar con
tensión en el interior del cuadro.
- Sobretensiones en la red.
Las consecuencias de los arcos de
defecto son:
- Daño a las personas.
- Destrucción parcial o total de los
cuadros eléctricos.
Cortocircuito y arco eléctrico
Un cortocircuito es una conexión
accidental de resistencia entre dos
puntos a distinta potencia, sea por
contacto o fallo de aislamiento. Se
produce un cortocircuito al ponerse
en contacto los conductores o ple-
tinas en tensión de una instalación
a través de un cable desnudo, una
barra, una herramienta, las puntas
de pruebas de un tester, etc.
La elevada intensidad que produ-
ce, provoca el aumento de tem-
peratura de los materiales (efecto
Joule) en las barras o platinas con
tensión, así como la aparición de
puntos incandescentes que por
efecto termoiónicos, hace que los
56
52 SEGURIDAD MINERA
electrones circulen a través del aire
creando el llamado arco eléctrico,
cuya elevada temperatura afecta
tanto a la instalación como a los
operarios expuestos.
El arco eléctrico en baja tensión se
produce por efecto termoiónico, al
existir una diferencia de potencial y
un punto incandescente que emite
electrones a través del aire. Pue-
de darse entre fases o, entre fase
y masa metálica y se inicia en mo-
nofásico, pudiendo acabar, en trifá-
sico.
Los efectos del arco eléctrico son
térmicos, de presión (el cebado del
arco se traduce en explosión-ruido)
y de ionización de aire entre partes
con tensión y con atmósfera nor-
mal.
Los cortocircuitos que se produ-
cen por defectos de instalación o
intervención de un trabajador, pro-
duce corrientes elevadas, que se
convierten en arcos eléctricos con
temperatura elevada que puede
ocasionar graves quemaduras. Se
debe procurar que la energía sea lo
más reducida posible.
Protección frente al cortocircuito
La corriente de cortocircuito y su
tiempo de circulación, deben alcan-
zar los valores más bajos posibles
porque desarrolla efectos térmicos
y esfuerzos mecánicos que provo-
can roturas en los puntos de suje-
ción o posteriores cortocircuitos.
Para disminuir efectos térmicos y
electrodinámicos de la corriente de
cortocircuitos y por consiguiente
la temperatura del arco eléctrico,
debemos utilizar protecciones que
limiten los valores de intensidad y
tiempo, haciéndolo los menores
posibles.
La fuerte capacidad de limitación
de los interruptores automáticos se
logra por la combinación entre los
elementos siguientes:
- Una parte móvil ligera para redu-
cir la inercia.
- Un bucle de corriente que gene-
ra una fuerte repulsión.
- Un refuerzo del campo electro-
magnético para acelerar la aper-
tura de los contactos.
- Materiales de los contactos que
aseguran buena conductividad y
alta endurancia.
- Una cámara de corte que asocia
alta capacidad de absorción de
energía con rapidez de fraccio-
namiento del arco y enfriamiento
de los gases resultantes.
Frente efectos térmicos
Se producen por el valor eficaz de
la corriente de cortocircuito. Su li-
mitación influirá en la gravedad del
accidente al disminuir la energía
del arco.
Frente a efectos electrodinámicos
Crea fuerzas de atracción o repul-
sión en los conductores que afec-
tan a las pletinas como a los con-
ductores. Los efectos dependen
del valor cresta de la corriente de
cortocircuito.
En los conductores eléctricos
Están sometidos a una elevada co-
rriente que puede afectar gravemen-
te su aislamiento, incluso provocan-
do destrucción o incendio.
Nº 94 - Abril 2012 57
Salud Ocupacional

Riesgos químicos
y cómo afrontarlos
Los materiales peligrosos generan
distintos tipos de riesgo sobre las
personas y otros materiales que
tomen contacto con ellos. Por sus
características se agrupa en:

Riesgo químico. Se da según ca-

racterísticas propias de las sustan-
cias. Entre ellas se pueden men-
cionar:
- Características de combustibili-
dad e inflamabilidad de la sus-
tancia.
- Toxicidad intrínseca.
- Corrosividad.
- Reacciones de incompatibilidad
entre varias sustancias.
- Reactividad con otras sustan-
cias y sobretodo con el agua, ya
que es el elemento más usado
por bomberos en la extinción de
incendios.
- Oxidación violenta, ya que en
caso que así ocurra aportará oxígeno de su masa Reemplazo múltiple:
a la combustión, impidiendo su extinción para so- AB+CD=AD+CB
focación.
- Reacciones violentas por contacto entre produc- En toda reacción química se producen procesos de
tos reactivos, por ej. entre ácidos y álcalis provo- intercambio de energía, en la mayoría de ella con in-
cando, gran liberación y riesgo de proyecciones a tercambio de calor, es así que cando toman energía
distancia. de medio que las rodea, diremos que se trata de una
Reacción endotérmica, generando un enfriamiento
Un concepto de suma importancia y que se encuentra del medio.
identificado en el sistema identificatorio de la NFPA es
el de la reactividad, dicha palabra tiene por significa- Cuando la reacción provoca una liberación de energía
do a la propiedad que permite a una sustancia sufrir también en forma de calor, diremos que nos encon-
reacciones químicas bajo condiciones específicas. tramos en presencia de una Reacción exotérmica,
Cuando se utiliza el término “Peligro Reactivo” es provocando un calentamiento del medio que puede
para indicar la facilidad de la sustancia para produ- producir quemaduras a los seres vivos o incendios en
cir una reacción violenta o anormal en presencia de materiales combustibles.
otras sustancias, por ejemplo agua, y en condiciones
atmosféricas normales. En cualquiera de los dos casos si se interrumpe el
intercambio de temperatura con el medio la reacción
Las reacciones químicas habituales son: se detendrá.
Combinación: A + B = C
Descomposición: A B = A + B La velocidad de las reacciones está dada, además
Reemplazo individual: del balance térmico arriba nombrado, por otros fac-
A+BC=B+AC tores, como ser: el área superficial de los reactivos,

58
54 SEGURIDAD MINERA
su estado físico, la concentración
de los mismos, la presión a la que
se realiza y la presencia de sustan-
cias que funcionen como acelera-
dores o retardadores de reacción
(catalizadores).
Compatibilidad de las sustancias
indicará que no se producen reac-
ciones químicas entre ellas.
Solubilidad es la propiedad física
de una sustancia que indica si la
misma es miscible o no con otra
y en qué proporciones y tempera-
turas.
Densidad indica la relación de
peso y volumen y se expresa en
gr/cm3. Cuando se trata de la den-
sidad del agua o aire, se establece
la gravedad específica, que tiene
igual valor numérico que la densi-
dad, pero se expresa sin unidades.
Tanto el agua como el aire tienen
valor de uno, siendo los valores
menores a 1 más livianos que el
medio de referencia y los mayores,
más pesados. La gravedad espe-
cífica de los gases se llama densi-
dad de vapor.
Presión de vapor, es la presión
que ejerce en un recipiente cerra-
do el vapor de un líquido que se
ha evaporado, hasta llegar a un
punto de equilibrio entre las fases
líquidas y gaseosas. Cuanto más
baja es la presión del vapor, más
tardará en evaporarse el líquido,
por eso es más frecuente que in-
grese al organismo por contacto
dérmico o ingestión. Si la pre-
sión del vapor es alta, el líquido
se evapora con rapidez, los que
permite un ingreso orgánico por
inhalación. Se expresa en mm Hg
a determinada temperatura.
Punto de ebullición es la tem-
peratura en la cual un líquido se
transforma en gas (vapor). Sus
valores se expresan en grado Cen-
tígrados (°C) o grados Fahrenheit
(°F). Es importante tener en cuenta
que, igual que la presión a vapor,
los líquidos con altas temperatu-
ras de ebullición suelen ingresar al
organismo por contacto dérmico
o ingestión, mientras que los de
baja temperatura de ebullición, lo
harán mejor por vía respiratoria. El
proceso opuesto a la evaporación
es la condensación.
Punto de fusión, es la temperatura
en la cual un sólido se transforma
en líquido. El pasaje de la fase líqui-
da a sólida se denomina punto de
congelación o solidificación.
Punto de inflamación es la tem-
peratura mínima en la cual un lí-
Nº 94 - Abril 2012 59
55
Salud Ocupacional
quido inflamable emite vapores
susceptibles de ser inflamados,
sin llegar a mantener la combus-
tión en el tiempo. La temperatura
donde si se emiten cantidades de
vapores como para permitir la in-
flamación y sostenerla una vez re-
tirada la fuente original de ignición,
conforma el punto de ignición.
De acuerdo a esto, los líquidos
inflamables se clasifican de la si-
guiente manera:
Clase 1: Líquidos con punto de in-
flamación menor a -18 °C.
Clase 2: Líquidos con punto de in-
flamación mayor a -18 °C y menor
a 23 °C.
Clase 3: Líquidos con punto de in-
flamación mayoa 23 °C y menor a
61 °C.
Riesgos biológicos: Son los inhe-
rentes a la presencia de agentes
productores de enfermedades o
infecciones. Estos pueden ser vi-
rus, bacterias, hongos o parásitos,
que pueden provocar cuadros de
variada gravedad, pudiendo ser
agudos o crónicos y de evolución
lenta o fulminante.
De acuerdo a la gravedad de la
enfermedad producida pueden
causar la muerte o discapacidades
severas y algunas no tienen cura
en la actualidad.
No debemos olvidar que parte de
estas enfermedades pueden ser
transmitidas por los animales pre-
sentes en el lugar del incidente
(por ejemplo la rabia y enferme-
dad de Chagas) y con seguridad
estos estarán asustados por el si-
niestro y nuestra presencia, siendo
probable un ataque de los mismos
al personal.
Los lugares donde probablemente
encontraremos estos riesgos son:
basurales, plantas de tratamiento
de residuos, camiones transpor-
60
56 SEGURIDAD MINERA
Más de 300 profesionales de la seguridad
llenaron el auditorio del Hotel Sheraton
tadores de residuos domiciliarios
y patogénicos, hospitales, sana-
torios, laboratorios de análisis bio-
lógicos, plantas de tratamiento de
efluentes cloacables, veterinarias.
En caso se sospeche este tipo de
riesgo, la protección debe consis-
tir en trajes que cubran cuerpo y
cabeza y que luego puedan ser
descontaminados o incinerados;
máscaras de protección respira-
toria con filtros apropiados o equi-
pos respiratorios autónomos de
presión positiva, guantes resisten-
tes a los cortes y/o pinchaduras y
botas de goma.
Una vez finalizada la labor opera-
tiva, resulta de suma importancia
la limpieza del material y una vez
efectuado esto, una perfecta higie-
ne del personal involucrado en la
operación y el descarte apropiado
de todos los elementos, que debe-
rán ser tratados como residuos pe-
ligrosos y procesados como tales.
Todo este proceso debe ser reali-
zado, en su totalidad, en el lugar
del incidente, ya que de lo contra-
rio trasladaríamos los agentes pa-
togénicos a las unidades, cuarte-
les y por último a nuestras propias
casas y familias.
Los mismos recaudos se tendrán
con las víctimas rescatadas del lu-
gar, presenten o no signos inme-
diatos de contaminación.
Antes de retirarnos del lugar debe-
mos consultar con los servicios de
salud, si es necesario que el per-
sonal involucrado quede en cua-
rentena u observación en centros
especializados de infectología.
Riesgos radiológicos: sobre este
tipo particular de riesgo, tendre-
mos en cuenta los originados por
los elementos o maquinarias que
emitan radiaciones ionizantes.
Estas radiaciones pueden ser de
tipo corpuscular (radiaciones alfa
y beta) y que por consiguiente tie-
nen una masa. Ambas son emiti-
das por los núcleos, viajan dis-
tancias relativamente cortas antes
de perder su energía. La piel y las
ropas generalmente protegen con-
tra este tipo de radiaciones, con-
siderándose peligrosas cuando su
penetración se produce por inha-
lación o ingestión ya que de esta
manera entran en contacto con los
órganos internos del organismo.
No olvidar que estas partículas
quedan adheridas a la ropa de las
víctimas expuestas y a las que se
utilizaron en la intervención, trans-
formándolas en fuente de conta-
minación y por eso debemos usar
protección respiratoria para evitar
su inhalación. Al igual que en los
riesgos biológicos, la higiene de
los elementos utilizados y del per-
sonal es fundamental y requerirán
procedimientos adecuados para
su disposición final.
Como concepto general debemos
tener en cuenta que las radiacio-
nes corpusculares pueden ser
blindadas (diferentes tipos de blin-
daje).
Diferente son las radiaciones gam-
ma, ondas electromagnéticas de
alto poder de penetración, contra
las que la piel o ropa no brindan
protección alguna, por eso están
clasificadas como altamente peli-
grosas.
A modo informativo, para prote-
gerse de este tipo de emisiones
radioactivas tener en cuenta facto-
res como:
- Tiempo de exposición a la emi-
sión radioactiva.
- Distancia a la fuente
- Blindaje interpuesto entre la
fuente y el operador.
Además resulta importante la su-
perficie expuesta a la irradiación
y la actividad específica del ma-
terial radioactivo constituyente de
la fuente. Teniendo en cuenta los
factores antes mencionados se
obtendrá el valor de la dosis reci-
bida.
Ninguno de los tipos de radiación
puede ser detectado temprano por
nuestros sentidos, ya que son in-
visibles, inodoras y no producen
ningún sonido.
En algunos casos, por ejemplo en
los equipos de rayos X hospita-
lario, las radiaciones electromag-
néticas son producidas eléctrica-
mente y una vez desconectada la
energía eléctrica, desaparece el
riesgo de irradiación.
Algunos de los lugares donde
podemos encontrarnos con este
riesgo son servicios de radiología
y radioterapia de hospitales, sana-
torios, veterinarias y consultorios
odontológicos; industrias que utili-
cen fuentes radioactivas para pro-
cesos de gammagrafía de meta-
les, determinación de espesores,
transporte de fuentes radioactivas,
terminales de carga, centros de
esterilización por irradiación, etc.
Es importante señalar que ante la
hipótesis de riesgo radiológico,
el ente contralor es la Autoridad
Regulatoria Nuclear (A.R.N.), que
posee equipos de intervención
preparados para una concurren-
cia al lugar, por lo que se debe
dar temprano aviso a dicho orga-
nismo, no obstante, la actuación
en primera instancia y teniendo
en cuenta la respuesta activa que
brinda nuestra Superintendencia
Federal de bomberos, por medio
de la Brigada de Riesgos Espe-
ciales, determina que en minutos
se ponga en marcha la máquina
de respuesta con personal capaci-
tado y entrenado para este tipo de
emergencias.
“...la protección debe
consistir en trajes que
cubran cuerpo y cabeza
y que luego puedan
ser descontaminados o
incinerados; máscaras de
protección respiratoria
con filtros apropiados
o equipos respiratorios
autónomos de presión
positiva...”
Vías de entrada de sustancias
peligrosas al organismo
Las vías de ingreso al organismo
son tres. En cualquiera de los ca-
sos existen diversas formas de
protección, que a su ve pudiendo
en ocasiones protegerse de algu-
na de ellas o de todas, variando
consecuentemente el grado de
contaminación.
Vía dérmica: la piel es el órgano
más grande del cuerpo y nuestra
barrera de protección entre el me-
dio ambiente y los órganos que
componen al cuerpo humano (ex-
ceptuando pulmones y ojos). Para
el efecto de la contaminación, se-
gún el tipo de contaminante (ya
que no todas ingresan por esta
vía) y del tiempo de exposición,
generalmente es la vía más lenta.
Vía respiratoria: por medio de
las vías aéreas superiores (fosas
nasales), los contaminantes in-
gresan al organismo, alcanzando
los pulmones cuya superficie de
exposición es la mayor que cual-
quier otro órgano. Puede provocar
lesiones temporales o permanen-
tes; agudas o crónicas. Según las
características del tóxico inhalado,
por sus efectos se puede clasificar
en:
- Asfixiantes (ej. nitrógeno, helio,
etc.)
- Asfixiantes químicos: (ej. mo-
nóxido de carbono, cianuro de
hidrógeno, etc.)
- Irritantes: (ej. cloro, cloruro de
hidrógeno, etc.)
- Productores de necrosis: (ej.
ozono, dióxido de nitrógeno,
etc.)
- Productores de fibrosis: (ej. sili-
catos, asbestos, berilio, etc.)
- Productores de alergias: (ej.
isocianatos y dióxido de azufre,
etc.)
- Cancerígenos: (ej. humo de ci-
garrillos, emisiones de asbes-
tos, etc.)
Vía digestiva: por haber ingerido
alimentos contaminados, que se
hayan encontrado dentro del lugar
del siniestro o en las cercanías del
mismo. Por eso se debe evitar co-
mer, beber o fumar en las cerca-
nías del lugar siniestrado.
Resulta importante destacar que
las sustancias peligrosas se alojan
principalmente en hígado, riño-
nes, pulmones, sangre y sistema
reproductor, provocando efectos
cancerígenos o daños severos a
la salud.
Nº 94 - Abril 2012 57
61
De todos
Salud lados
Ocupacional

Ingeomín celebró noveno año de creación

La empresa INGEOMIN
celebró, el 26 de marzo,
el noveno aniversario de
inicio de operaciones en
la U.P. Ucchuchacua de
Compañía de Minas Bue-
naventura.
“Desde nuestra creación,
el 8 de febrero del 2003,
nuestra empresa brindó
el servicio de perfora-
ción diamantina en sus
tres modalidades: corto,
mediano y largo alcan-
ce. Hemos mejorado la Trabajador  de Ingeomín en reunión de camaradería.
performance ofreciendo
servicios de geotecnia, La empresa inicio su pro- logos mineros tiene pro- Actualmente la empresa
mecánica de suelos e ins- ceso de certificación en gramada la certificación cuenta con 260 trabaja-
talación de piezómetros las unidades de Uchuc- corporativa basadas en dores.
y todo con el esfuerzo de chacua y Orcopampa el las normas ISO 14001 y Ha incrementado sus
quienes conformamos año 2009, logrando la OSHAS 18001 abarcando operaciones con un res-
INGEOMIN”, reseño el Li- certificación en la gestión la gestión de todas sus paldo logístico bien es-
cenciado Javier Gavidia de seguridad y salud en unidades. tructurado y el soporte
Pereira, gerente de Ad- el trabajo según la norma INGEOMIN se encuentra necesario para el mante-
ministración y Finanzas, OSHAS 18001. En el 2010 operando en cinco uni- nimiento y reparación de
agradeciendo el com- se certificó el sistema de dades mineras, prestan- sus equipos en talleres
promiso de la Gerencia gestión ambiental según do sus servicios a la Cía. de la misma empresa, lo
General a cargo del Ing. la norma ISO 14001 en de Minas Buenaventura, cual lo hace consolidarse
Gustavo Adolfo Pamo ambas unidades. Consorcio Minero Hori- como una empresa líder
Luna, así como de cada El presente año la em- zonte, Minera Barrick y en el rubro de la perfora-
trabajador. presa de Ingenieros Geó- Dynacor. ción diamantina.

el montaje de estructuras metáli- lo, para que al finalizar el curso

Layher capacita 2,500
“andamieros”
La empresa Layher, líder mun-
dial en andamios durante casi
60 años, tiene un compromiso
muy grande con la seguridad
en nuestro país, por tal razón
realiza un gran número de ca-
pacitaciones a los responsables
del montaje de los andamios,
conocidos como “andamieros”;
y también al personal de super-
visión, seguridad en obra y al de
las oficinas técnicas, de las dife-
rentes empresas que adquieren
este producto con ellos; porque
para Layher el factor humano
tiene un rol muy importante en
cas y su preparación para este fin
debe ser óptima.
Sus certificaciones internaciona-
les ISO 9001/2000 otorgado por
TUV CERT, garantizan que sus
productos cumplen con las más
estrictas normas de seguridad,
calidad, resistencia y durabilidad;
pero las capacitaciones tienen la
finalidad de obtener los mejores
resultados en la obra, ya que se
logra mayor rapidez en el montaje
y se trabaja con más seguridad.
Estos entrenamientos tienen una
duración de 4 horas, dos de teoría
y dos de práctica, durante las cua-
les se informa a los participantes
de todos los componentes del sis-
tema y la forma correcta de usar-
cada uno de ellos esté en capa-
cidad de poder trabajar con los
andamios de Layher, contando
siempre con la supervisión de
personal autorizado.
En el 2011 se capacitaron a
2000 andamieros, otorgándo-
les las constancias respectivas,
que los acreditan como califica-
dos para realizar los montajes.
En lo que va de este año Layher
ha capacitado a más de 500
andamieros, teniendo como ob-
jetivo capacitar a más de 2,500
personas hasta fines del 2012.
De esta manera, Layher busca
ratificar su compromiso con la
seguridad de los trabajadores
de nuestro país.

62
58 SEGURIDAD MINERA
Nº 94 - Abril 2012 63
64 SEGURIDAD MINERA

Gisbert distribuye Demarcador Vial Alíen
Gisbert Representaciones, tiene
actualmente la representación ex-
clusiva de la línea y productos de
señalización PROGEN importante
empresa colombiana en nuestro
país.
La Baliza de Señalización Vial ALIEN
es la solución perfecta en la demar-
cación de las obras civiles, manejo
de flujo peatonal e infraestructura
en general.
Son altamente durables y resisten-
tes al sol y a la intemperie, además
son muy livianos y fáciles de instalar
y transportar.
Realmente proporcionan seguridad
a conductores y a peatones porque
la calidad de sus colores y cintas
reflectivas, proporcionan máxima
visibilidad incluso durante la noche.
Son ideales para reorganizar y op-
timizar la circulación tanto peatonal
como vehicular, porque son mo-
dulares y adaptables a los requeri-
mientos de cualquier empresa.
Además como cumplen con todas
las especificaciones requeridas en
el manual de Señalización Vial, son
ideales para usarse en trabajos en
Corporación Security Tech
distribuye Purificadores
de Agua Portátiles
Frente a los distintos peligros
que debemos enfrentar en casos
de desastres naturales; tal vez el
más importante de todos es el de
la falta de agua limpia que nos
permita cubrir los requerimien-
tos más elementales para poder
subsistir.
En casos de terremotos, lluvias
torrenciales, huaycos o desbor-
des de ríos, los servicios de agua
potable y alcantarillado son los
primeros en colapsar, cortándo-
se muchas veces este vital servi-
cio o peor aún se corre el riesgo
de que el agua se mezcle con el
alcantarillado.
Desde abril del 2011 Corpora-
ción Security Tech, represen-
tante para el Perú de W.S. Darley
& Co distribuye en el mercado
carreteras y para cerramientos de
áreas.
Este señalizador es tubular y consta
de tres secciones 100% de polietile-
peruano la marca PURIFIRE SYS-
TEMS, ofreciendo Sistemas de Puri-
ficación de Agua Portátiles que son
destinados a distintos tipos de de-
sastres o en lugares donde la fuente
de agua no es de calidad confiable
con excelentes, resultados hasta el
momento.
Estos sistemas de purificación de
agua cuentan con distintas configu-
raciones de acuerdo a la necesidad
de cada cliente, donde se toman en
De todos lados
no de alta densidad para el sopla-
do, tiene 1.29 m de altura y es de
color naranja además consta de
una base, dos secciones de colum-
na y una sección de columna con
tope, cuenta además con 3 tramos
de cinta retroreflectiva, tal y como
indica la Resolución 1050/2004 del
Ministerio de Transportes, para el
caso de los Delineadores Tubulares
de Cerramiento de Obra.
Para obtener este producto sólo de-
ben comunicarse con la empresa
Gisbert Representaciones.
cuenta factores como: cantidad
de agua a purificar, turbidez, me-
tales pesados, si es agua dulce o
es agua de mar, etc.
Cuentan con 3 etapas de filtra-
ción por medio de filtros lava-
bles y reemplazables, irradia-
ción de luz ultravioleta y hasta
osmosis inversa. Son efectivos
contra bacterias, virus e incluso
Cryptosporidium y quistes de Giar-
dia, estos dos últimos capaces
de generar enfermedades intes-
tinales.
Estos sistemas de purificación
pueden hacer bebible todo tipo
de agua, incluso agua salada y/o
agua de mar que fueron desarro-
llados inicialmente para la milicia
de los Estados Unidos, hoy están
a disposición de todas las perso-
nas por medio de la marca PU-
RIFIRE SYSTEMS, que Corpo-
ración Security Tech distribuye
de manera exclusiva en nuestro
país.
Nº 94 - Abril 2012 65
61
66 SEGURIDAD MINERA
 Estadísticas

Indice de Frecuencia y Severidad de Accidentes de Trabajo

Desde Enero - 2012 hasta Enero - 2012
T* I* AL* AI* AM* DP* HHT** IF* IS* IA*
Nombre de Titular minero Concesión / UEA
Total Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum.
Régimen General Metálica
Arasi S.A.C. Acumulación Andrés 2 0 0 0 0 249,486. 0. 0. 0.
Catalina Huanca Sociedad Minera S.A.C. Catalina Huanca 1,298 84 6 0 0 0 256,822. 0. 0. 0.
Compañia de Minas Buenaventura S.A.A. Antapite 1,123 11 0 2 0 20 264,450. 7.563 75.629 0.572
Mallay 997 1 2 3 0 26 209,311. 14.333 124.217 1.78
Orcopampa 2,539 0 1 3 0 23 533,400. 5.624 43.12 0.243
Uchucchacua 2,347 0 0 2 0 60 428,073. 4.672 140.163 0.655
Compañia Minera Antamina S.A. Antamina 8,424 87 2 0 0 69 1,865,810. 0. 36.981 0.
Antamina Nº 1 774 16 1 0 0 0 138,879. 0. 0. 0.
Huincush 914 193 0 0 0 0 211,247. 0. 0. 0.
Compañia Minera Ares S.A.C. Acumulación Arcata 1,924 30 2 0 0 0 477,152. 0. 0. 0.
Ares 1,733 70 0 2 0 30 461,846. 4.33 64.957 0.281
Compañia Minera Atacocha S.A.A. Atacocha 1,607 11 1 0 0 150 354,016. 0. 423.71 0.
Cía. Minera Aurífera Santa Rosa S.A. Santa Rosa-Comarsa 2,474 1,001 5 0 0 0 593,760. 0. 0. 0.
Compañia Minera Casapalca S.A. Americana 2,067 489 9 4 0 43 518,052. 7.721 83.003 0.641
Compañia Minera Coimolache S.A. Coimolache Nº 2 1,181 0 0 0 0 0 253,051. 0. 0. 0.
Compañia Minera Condestable S.A. Acumul. Condestable 1,858 10 3 6 0 59 414,800. 14.465 142.237 2.057
Compañia Minera Milpo S.A.A. Cerro Lindo 3,017 2 6 0 0 51 692,148. 0. 73.684 0.
Milpo Nº 1 1,135 2 2 0 0 45 225,703. 0. 199.377 0.
Compañia Minera Poderosa S.A. La Poderosa de Trujillo 1,939 124 26 1 0 264 334,326. 2.991 789.648 2.362
Compañia Minera Raura S.A. Acumulación Raura 1,868 339 7 0 0 0 364,786. 0. 0. 0.
Compañia Minera San Juan (Perú) S.A. Mina Coricancha 1,143 4 4 1 0 2 224,789. 4.449 8.897 0.04
Consorcio Minero Horizonte S.A. Acum. Parcoy Nº 1 1,878 141 7 1 0 52 419,412. 2.384 123.983 0.296
Corp. Minera Castrovirreyna S.A. Nº 1 Reliquias 739 20 2 1 0 159 183,272. 5.456 867.563 4.734
Doe Run Perú S.R.L. Cobriza 1126 1,186 17 0 0 0 24 258,163. 0. 92.965 0.
Dynacor Exploraciones del Perú S.A. El Sauco 572 863 2 1 0 31 105,807. 9.451 292.986 2.769
Empresa Administradora Chungar S.A.C. Animon 2,178 25 4 1 0 10 441,512. 2.265 22.649 0.051
Empresa Minera Los Quenuales S.A. Acumulacion Iscaycruz 1,377 3 1 2 0 47 259,901. 7.695 180.838 1.392
Casapalca-6 1,853 91 4 1 0 22 308,045. 3.246 71.418 0.232
Gold Fields La Cima S.A.A. Carolina Nº1 2,198 2 5 0 0 0 461,609. 0. 0. 0.
La Arena S.A. La Arena 1,046 15 4 0 0 0 227,255. 0. 0. 0.
Minera Aurífera Retamas S.A. Retamas 3,760 72 16 3 1 6,081 693,246. 5.77 8,771.778 50.613
Minera Barrick Misquichilca S.A. Acum. Alto Chicama 3,080 7 6 1 0 6 540,737. 1.849 11.096 0.021
Pierina 1,241 1 1 1 0 10 227,277. 4.4 43.999 0.194
Minera Bateas S.A.C. San Cristobal 1,265 757 2 1 0 27 256,620. 3.897 105.214 0.41
Minera Chinalco Perú S.A. Toromocho 4,962 5 14 0 0 0 1,013,952. 0. 0. 0.
Minera La Zanja S.R.L. La Zanja 1,250 1 1 0 0 0 255,963. 0. 0. 0.
Minera Suyamarca S.A.C. Pallancata 1,221 32 0 0 0 0 269,223. 0. 0. 0.
Minera Yanacocha S.R.L. Chaupiloma Sur 8,264 161 0 0 0 0 1,544,439. 0. 0. 0.
Minsur S.A. Nueva Acumulación 1,718 18 7 2 0 7 339,971. 5.883 20.59 0.121
Quenamari-San Rafael
Pan American Silver S.A. Huaron 1,843 5 2 0 0 31 339,914. 0. 91.2 0.
Mina Quiruvilca

* T = Trabajadores Octubre-2011, I = Incidentes, AL = Accidentes Leves, AI = Accidentes Incapacitantes, AM = Accidentes Mortales, DP = Días Perdidos,
IF = Índice de Frecuencia, IS = Índice de Severidad, IA = Índice de Accidentes
** HHT = Horas Hombre Trabajada.
Para el caso del Régimen Metálicos se considera desde los 1,100,000. y, en el caso del Régimen No Metálicos a partir de los 100,000. HHT.

Nº 94 - Abril 2012 67
63
 T* I* AL* AI* AM* DP* HHT** IF* IS* IA*
Nombre de Titular minero Concesión / UEA
Total Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum.
Quiruvilca 1,016 5 0 1 0 20 210,469. 4.751 95.026 0.451
Shougang Hierro Perú S.A.A. CPS 1 3,326 64 11 3 0 414 751,900. 3.99 550.605 2.197
Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. Cerro Verde 1, 2, 3 8,194 5 11 3 0 131 1,247,117. 2.406 105.042 0.253
Sociedad Minera Corona S.A. Acumulación Yauricocha 1,310 13 0 2 0 175 282,123. 7.089 620.297 4.397
Colquijirca Nº 2 1,802 3 1 0 0 0 328,819. 0. 0. 0.
Southern Peru Copper Corporation Cuajone 1 1,855 3 3 1 0 85 395,099. 2.531 215.136 0.545
Sucursal del Perú
Toquepala 1 2,414 41 11 4 0 77 514,817. 7.77 149.568 1.162
Volcan Compañia Minera S.A.A. Andaychagua 1,420 3 0 1 0 21 312,966. 3.195 67.1 0.214
Carahuacra 906 3 2 1 0 14 212,011. 4.717 66.034 0.311
San Cristobal 2,358 4 1 1 0 150 467,065. 2.141 321.154 0.688
Votorantim Metais - Refinería de zinc 1,650 38 1 0 0 31 325,434. 0. 95.257 0.
Cajamarquilla S.A. Cajamarquilla
Xstrata Las Bambas S.A. Ferrobamba 2,309 0 0 0 0 0 431,108. 0. 0. 0.
Xstrata Tintaya S.A. Huarca Nº 1-A 5,883 4 0 0 0 0 1,410,924. 0. 0. 0.
Tintaya 2,100 0 0 0 0 0 507,692. 0. 0. 0.
Total Estrato - Sustancia 173,542 8,279 270 100 2 15,870 32,993,108. 3.092 481.01 1.487

Régimen General No metálica

Andalucita S.A. Lucita I 115 0 0 0 0 0 24,048. 0. 0. 0.
Cemento Sur S.A. Acumulación Puno 273 5 0 0 0 422 56,160. 0. 7,514.245 0.

Cementos Andino S.A. Agrupamiento Andino A 102 5 0 0 0 0 23,303. 0. 0. 0.

de Huancayo
Cementos Lima S.A.A. Atocongo 256 0 0 0 0 0 66,076. 0. 0. 0.
Lar Lima 37 0 0 0 0 0 6,842. 0. 0. 0.
Las Dunas 7 0 0 0 0 0 2,112. 0. 0. 0.
Pucara 140 2 0 0 0 0 31,223. 0. 0. 0.
Cementos Pacasmayo S.A.A. Acumul. Tembladera 170 21 0 1 0 35 36,546. 27.363 957.697 26.205
Cementos Selva S.A. Rioja 19 1 0 0 0 0 4,127. 0. 0. 0.
Compania Minera Miski Mayo S.R.L. Bayovar 2 1,989 3 0 1 0 91 422,724. 2.366 215.27 0.509
Compañia Minera Las Camelias S.A. Ave Fenix 12 0 0 0 0 0 2,496. 0. 0. 0.
Compañia Minera Luren S.A. Ladrillos Calcareos Uno 230 0 0 8 0 96 50,666. 157.897 1,894.762 299.177
Firth Industries Peru S.A. Chancadora Carapongo 74 0 0 0 0 0 4,021. 0. 0. 0.
Inkabor S.A.C. Borax 44 0 0 0 0 0 8,355. 0. 0. 0.
Mármoles y Granitos S.A. Chacapalpa 8 8 0 0 0 0 1,664. 0. 0. 0.
Minera Deisi S.A.C. Sagrado Corazón 14 0 0 0 0 0 2,912. 0. 0. 0.
de Jesús
Minera Yanacocha S.R.L. China Linda 55 0 0 0 0 0 8,790. 0. 0. 0.
Quimpac S.A. Pacífico 49 0 0 0 0 0 8,952. 0. 0. 0.
Salinas de Otuma 28 0 0 0 0 0 5,096. 0. 0. 0.
Salinas Huacho 50 0 0 0 0 0 9,300. 0. 0. 0.
San Jorge 26 0 0 0 0 0 4,810. 0. 0. 0.
Servicios H.F. Hnos. S.A.C. Los Chancas III 5hnos 19 0 0 0 0 0 3,952. 0. 0. 0.
Shougang Hierro Perú S.A.C. San Juan 17 0 0 0 0 0 3,120. 0. 0. 0.
Southern Peru Copper Corporation Ilo 806 0 0 0 0 0 172,426. 0. 0. 0.
Sucursal del Perú
Unión de Concreteras S.A. Unicon 166 34 0 1 0 2 41,177. 24.285 48.571 1.18
Yura S.A. Acumulación Chili Nº 1 76 4 0 0 0 0 13,666. 0. 0. 0.
Total Estrato - Sustancia 4,968 93 0 11 0 646 1,037,281. 10.605 622.782 6.604

Fuente: Dirección General de Minería - Ministerio de Energía y Minas Fecha: 27/02/2012

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