Introdução
Para começar esta conversa que teremos durante
a sua leitura deste material, é um grande prazer
ter você conosco. Por que falamos isso? O assunto
Fonte de Alimentação em Automação Industrial é
uma das nossas principais plataformas, um dos
nossos focos de atenção e um dos maiores
sucessos da nossa empresa.
Porém, a Fonte de Alimentação não está entre as
principais preocupações de uma quantidade
expressiva de Engenheiros, Projetistas e outros
profissionais de Automação Industrial. Sabemos
que outros componentes utilizados em máquinas
e equipamentos chamam muito mais a atenção
do que a nossa Fonte de Alimentação, nós
entendemos isso.
Entendemos, mas, sempre trabalharemos para
que os profissionais estejam atentos à
importância que este nosso componente tem e
sobre os cuidados que devem passar sobre eles
na especificação, instalação, testes, operação e
manutenção.
São justamente estes cuidados que tratamos
neste conteúdo. Trazer um novo olhar para a
Fonte de Alimentação e principalmente
apresentar uma lista prática de atenção e
cuidados sobre este importante componente são
nossos objetivos.
Em vários momentos apresentaremos links para
conteúdos, artigos, vídeos e referências sobre o
assunto. Terá aqui um excelente material para
repensar sobre o papel da Fonte de Alimentação
em seus projetos.
Já é um grande prazer ter você conosco. Boa
leitura!
O coração da sua máquina e equipamento
Antes que você pense que estamos exagerando
falando isso ou afirmar que certos equipamentos
de controle são muito mais importantes que a
Fonte de Alimentação, vamos colocar uma coisa
muito simples e racional: “O que acontece com
todos os equipamentos do painel elétrico quando
a Fonte ee Alimentadão para ee funcionar???”. Foi
simples defender essa questão com você, certo?
Este é o ponto de partida quando falarmos de
Fonte de Alimentação, pois, a dependência de 24
Volts para todos os componentes do painel
elétrico e boa parte dos componentes de campo é
extrema.
Partindo deste ponto, é importante então
falarmos sobre quais os questionamentos que
precisamos fazer para entender se estamos
dando ao coração da máquina a atenção que ele
precisa ok? Para isso vamos trazer à discussão
desafios constantes do mundo da automação
industrial:
Temperatura do ambiente:
 O quanto o calor presente no Painel
Elétrico atrapalha vida da Fonte de
Alimentação?
 A própria Fonte de Alimentação gera calor
no Painel Elétrico, o que fazer quanto a
isso?
Espaço utilizado no painel elétrico:
 O espaço no Painel Elétrico é muito
disputado. Como a Fonte de Alimentação
pode ajudar nisso?
Garantia de tensão no componente de campo:
 Como garantir tensão correta para
componentes dentro do Painel Elétrico e
para componentes em campo?
Curtos circuitos e outros surtos elétricos:
 Componentes de painel elétrico e de
campo entram em curto circuito. Como
proteger a Fonte de Alimentação?
 Como ruídos eletromagnéticos podem
causa estragos no funcionamento de uma
Fonte de Alimentação?
 De quais outros tipos de surtos elétricos
você precisa proteger a sua Fonte de
 Alimentação?
Os desafios na utilização da Fonte de
Alimentação
Estar dentro do painel elétrico tem sido um
desafio para Fontes de Alimentação, quando
aplicávamos Fontes de Alimentação Filtradas ou
mesmo as Fontes Reguladas, com circuitos mais
básicos e mais resistentes, isso não era tão
importante.
Mas, depois da extrema adoção das Fontes de
Alimentação Chaveadas, com uma presença
muito maior de componentes eletrônicos, a sua
exposição ao ambiente do painel elétrico passou
a ser muito mais impactante do que para as
Fontes anteriores.
Lembrando dos componentes de campo que a
Fonte de Alimentação é responsável por manter
funcionando o desafio não é menor.
Componentes cada vez mais poderosos e
importantes instalados ao longo das máquinas e
equipamentos, bem como a descentralização do
comando a partir da adoção de Módulos de I/O
Remoto, tornaram o ambiente externo ao painel
tão desafiador quanto dentro dele.
Quando falamos dos desafios do painel elétrico,
lembramos principalmente das seguintes
questões:
Temperatura interna
Uma caixa fechada com inúmeros componentes
e equipamentos elétricos e eletrônicos
funcionando em condições extremas... O que
acontece com este ambiente? Ele esquenta
muito!
Controlar a temperatura do painel elétrico é uma
preocupação constante de fabricantes de
máquinas e montadores de painéis.
Componentes eletrônicos em uso
inevitavelmente esquentam, mas este calor
gerado pode acontecer por duas questões:
 Convecção de calor causada por
componentes dentro dos padrões de
operação – O calor gerado por
componentes do painel elétrico operando
dentro dos padrões ou especificações é a
parte inevitável do aquecimento do
painel. Para eles o que basta é especificar
um condicionamento de ar condizente de
acordo;
 Geração de calor causada por
componentes atuando em condições
extremas, fora das especificações –
Frequentemente confundido com a
situação anterior, os componentes que
operam além das suas condições de uso e
que por isso geram mais calor (e se
desgastam de forma muito mais rápida),
não pode ser assumida como uma
situação comum. Podemos dizer ainda
que:
o Parte deste problema é causado
por componentes
subdimensionados e que por isso
atuam em condições além da sua
capacidade ou;
o Componentes defeituosos ou
apresentando deficiências quanto
às suas especificações e que por
isso atuam fora dos padrões
estabelecidos.
Fica claro que o calor gerado por componentes
dentro das especificações é algo que deve ser
observado e resolvido, mas, quanto aos
componentes que atuam fora das suas
especificações é um problema que Engenheiros e
Projetistas não podem admitir, pois:
 Aumentam a temperatura do painel
elétrico;
 Exigem utilização de um sistema de ar
 condicionado maior;
 Consome energia elétrica além do que
deveria (tanto pelo componente em
operação extrema, quanto pelo ar
condicionado mais potente);
 Reduz o tempo de vida útil de
componentes caros como CLP, Medidores
e Instrumentos (quando o aquecimento
não é controlado por refrigeração);
 Diminuem consideravelmente a eficiência
energética do painel elétrico e de todo o
sistema de controle da máquina ou
equipamento.
Ok! Mas, como devo proceder frente a
temperatura dos painéis?
Já que chegou a conclusão que atuar com
componentes e Fontes de Alimentação fora das
suas especificações é uma grande furada, vamos
eleger aqui alguns cuidados com os quais você
precisa se atentar na especificação de Fontes de
Alimentação:
 Busque marcas e modelos que
demonstrem (e comprovem) clara
preocupação com a geração de calor;
 Também que tenham em seus projetos de
componentes a facilidade em dissipação
de calor;
 Componentes que te ajudem a manter a
temperatura do painel em até cerca de
45ºC é muito importante;
 Conseguirá assim especificar sistemas de
refrigeração de painel menores, mais
baratos e que consomem menos energia.
Espaço físico
É fácil dizer que as dimensões de um painel
elétrico preocupam mais ou menos de acordo
com a sua aplicação, também que profundidade é
uma dimensão menos preocupante que altura e
principalmente largura.
Pela própria condição de conexão elétrica,
componentes como CLPs, bornes, Módulos de I/O
Remoto entre outros, utilizam muito espaço
lateral (dimensão largura) nos painéis elétricos,
mas, pergunto: Fontes de alimentação tem
também esta necessidade?
Mais uma vez vamos lembrando das saudosas
Fontes de Alimentação Filtradas e Fontes de
Alimentação Reguladas. Compostas basicamente
de transformador e de circuito de eletrônico
(normalmente montado acima dos
transformadores), ocupam muito mais a
dimensão profundidade do que as dimensões
largura e altura. Isso mudou bastante com a
adoção das primeiras Fontes de Alimentação
Chaveadas.
As Fontes de Alimentação Chaveadas
(principalmente as primeiras versões adotadas),
por conta da disposição dos seus circuitos
eletrônicos, muito maiores que os circuitos das
fontes anteriores, passaram a necessitar de
dimensões que roubaram espaço de outros
componentes do painel elétrico. Ocuparam um
espaço importante do painel e por isso passaram
a exigir mais atenção de Projetistas de painéis
elétricos.
Tudo bem... Mas, como ocupar menos espaço
físico no painel elétrico?
Entendemos que as principais dicas sobre
dimensão de Fonte de Alimentação em painel
elétrico são:
 Escolha componentes que usem muito
mais a dimensão profundidade do que
outras;
 Fuja completamente de componentes que
tem a dimensão largura igual ou maior
que a do próprio CLP;
 Procure fontes de alimentação de formato
compacto, onde ocupam cerca de 1/3 do
espaço lateral médio das Fontes;
  Adote componentes que sejam instalados
em trilho DIN, assim, não será necessário
usar espaço especial para Fonte;
 Fique atento ao dimensional de Fontes de
Alimentação Trifásicas (entrada trifásica),
seu dimensional de largura é ainda mais
desafiador.
Consumo de tensão e corrente pelos
componentes de campo
As máquinas e equipamentos passaram a ter
cada vez mais componentes eletrônicos
instalados em campo. O aumento da importância
e da adoção da automação industrial exigiu que
as máquinas, antes muito mecânicas, passassem
a ser cada vez mais eletrônicas.
Assim, o consumo de tensão e corrente contínua
no campo passou a ter cada vez mais atenção na
construção de máquinas e equipamentos. O
papel das Fontes de Alimentação mais uma vez se
tornou fundamental também neste ambiente.
O desgaste natural de componentes instalados
dentro e fora dos painéis elétricos podem
aumentar gradualmente a tensão em corrente
contínua consumida pela máquina ou
equipamento. Um exemplo disso são as válvulas
pneumáticas e hidráulicas, mas junto a elas
podemos inserir todas as outras bobinas
presentes nos comandos.
Em outros casos existem ainda outros módulos
de máquinas que podem ser agregados
posteriormente, aumentando ainda mais o
consumo de tensão em corrente contínua.
Sobre esta questão pouco existe o que fazer,
certo?
ERRADO! Já existem modelos de Fonte de
Alimentação disponíveis no mercado que apesar
de terem em sua especificação uma determinada
corrente de saída, tem a condição de manter na
saída uma corrente superior em até XX% durante
tempo indeterminado! Isso é claro se a
temperatura do painel elétrico for mantida em
até 45ºC. Mais uma vez a importância de manter
controlada a temperatura interna do painel
elétrico.
Só lembrando, a possibilidade de regular a tensão
de saída da fonte deve ser sempre considerada.
Normalmente as Fontes de Alimentação
Chaveadas conseguem elevar a sua tensão de
saída de 24Vdc até cerca de 28Vdc, sem prejuízo à
sua vida útil, sem elevar a corrente de entrada e
sem elevar o calor gerado. Confira estas
condições.
Corrente de arranque de componentes
Independente se estão instalados dentro do
painel elétrico ou fora dele, inúmeros
componentes de máquinas e equipamentos
exigem mais corrente quando estão iniciando sua
operação ou iniciando um novo ciclo de atuação.
Esta corrente de arranque é necessária para o
componentes, mas é uma grande dor de cabeça
para Engenheiros e Projetistas, pois exige uma
decisão que impacta em diversos pontos do
projeto e ea sua instaladão: “Utilizo uma fonte
dimensionada para atender a corrente em
nominal dos componentes ou dimensionada para
ateneer a corrente ee arranque eeles?”.
Decidir por uma ou outra condição exige que a
corrente da Fonte de Alimentação seja
incrementada em no mínimo 30%, podendo
chegar em alguns casos a 50% ou 60%. As
preocupações com este atendimento são
variadas, mas podemos destacar que este
superdimensionamento pode aumentar:
 A geração de calor do painel elétrico pelo
uso de uma Fonte de Alimentação muito
maior;
 O espaço ocupado dentro do painel
elétrico por esta Fonte de Alimentação
maior;
 O custo dos componentes do painel
elétrico;
  A corrente de entrada do painel.
Como posso fazer para resolver este problema?
Mais um trunfo presente em Fontes de
Alimentação adequadas tecnologicamente com
as demandas da automação industrial atual, é a
capacidade de atender até 150% a mais na sua
corrente saída durante um período curto, como 4
segundos.
Este Boost presente em Fontes do mercado
possibilita que a corrente de arranque dos
componentes do painel seja atendida sem a
necessidade de especificar uma Fonte com
corrente de saída superdimensionada. Esta
funcionalidade presente na Fonte de Alimentação
que você adquirir garante:
 Um componente mais adequado às suas
necessidades;
 Economia de espaço no painel elétrico;
 Redução de custos desse importante
componente;
 Menos geração de calor no painel elétrico.
Ruídos eletromagnéticos e surtos elétricos
Este é um item que sozinho, já demandaria um
material tão extenso quanto este que
preparamos para Fontes de Alimentação. Os
ruídos eletromagnéticos podem ter origem em
transientes da rede elétrica, motores de grande
porte instalados em qualquer parte da fábrica,
inversores de frequência dentro e fora do parque
fabril, da própria Fonte de Alimentação etc., a
lista realmente não termina.
Quando falamos em surtos elétricos a questão
não é diferente. Diversos componentes, mesmo
dentro das suas condições de uso habituais
podem provocar surtos elétricos, sem falar dos
incidentes elétricos causados pela quebra de
componentes dentro e fora do painel elétrico.
O quanto estes imprevistos (ou previstos) influem
na vida útil e na atuação das Fontes de
Alimentação? Muito! Por dois grandes motivos:
 Como dissemos anteriormente a menos ruídos;
quantidade de componentes eletrônicos
de uma Fonte de Alimentação Chaveada é
muito grande e todos estes componentes
estão, cada uma sua forma, expostos à
agressão dos ruídos eletromagnéticos e
surtos elétricos;
 A Fonte de Alimentação, sendo o coração
da máquina ou equipamento, é
responsável por manter toeo o “corpo”
funcionando, assim quando é atacada,
tem atuação comprometida,
comprometendo também todos os outros
componentes da automação da máquina
ou equipamento.
Esse é um item que eu posso resolver?
Sim! Pode sim! Porém, como ruído
eletromagnético e surto elétrico são questões
sobre as quais todos nós temos menor controle, a
atuação para a solução demanda alguns cuidados
importantes:
 Utilização de Fonte de Alimentação com
caixa metálica, normalmente possuem
melhor condição de proteção elétrica dos
componentes;
 Observar quanto ao aterramento do
painel elétrico;
 Adquirir uma Fonte que atenda as normas
internacionais de proteção
eletromagnética, como a 2014/30/EC de
compliance com as exigências do
mercado Europeu;
 De preferência que possuam Dispositivos
Contra Surto Eletromagnético. Poucos os
modelos tem disponível este item;
 Especificar a garantir que inversores de
frequência estejam trabalhando dentro
das suas especificações e assim, gerando
  Avaliar a necessidade de proteção
adicional, como o uso de filtros de linha
antes da entrada da rede.
Neste material estamos falando principalmente
da construção de novas máquinas e
equipamentos, mas, se abordarmos também
todas as máquinas que ainda possuem em seus
painéis Fontes de Alimentação Chaveadas
antigas, temos um outro problema a ser
atendido: A geração de ruído pelas próprias
Fontes.
Se você se deparou com este problema a solução
será a substituição da Fonte antiga por outra de
tecnologia atual, e assim, com menor geração de
ruído eletromagnético.
Aumento da exigência de eficiência energética
Seja por motivos de consciência ambiental, por
exigências de normas e definições ou por redução
de custos de operação (este último muito mais
presente que os primeiros) a exigência por
máquinas e equipamentos com maior eficiência
energética é cada vez maior e a pressão sob
Engenheiros e Projetistas em fabricantes de
máquinas e montadores de painéis é cada vez
mais frequente.
Se eficiência energética é um conceito que está
pouco presente na sua atividade, nos deixe
provocar uma reflexão para entender a questão:
“Sua máquina ou equipamento gera potência
para o seu funcionamento ou gera potência para
ser dissipada em calor ou perdida em
ineficiências mecânicas?”. Esta é uma primeira
reflexão sobre a importância de elevar a
eficiência energética dos seus projetos.
A questão é que este item tem sido cada vez mais
discutido nas empresas que produzem máquinas
e equipamentos, pela próxima discussão dos seus
clientes finais, que sofrem diretamente com
máquinas pouco produtivas ou pouco eficientes.
Estas exigências tem forçado todos na cadeia de
produção destas máquinas a repensar sob
diversos aspectos sobre como são especificados e
aplicados os componentes que compõem seus
equipamentos, não sereia diferente sobre as
Fontes de Alimentação.
Como alcanço a eficiência que meus clientes
estão exigindo?
Este é um item que podemos chamar de
multidisciplinar, pois, para alcançar a eficiência
energética é necessário atender diferentes itens
das indicações que estamos entregando neste
material. Talvez iremos repetir alguns itens, mas
vale criar uma lista de dicas específicas para esta
questão:
 Fontes de Alimentação gerando calor
excessivo é seu principal inimigo para
alcançar a eficiência, então, se atente a
todas as dicas quanto a temperatura
interna do painel que apresentamos aqui;
o “Para você ter uma ideia do
quanto uma Fonte de Alimentação
pode gerar de calor dentro de um
painel elétrico, decidimos cozinhar
um ovo com uma fonte de baixa
eficiência energética. Quer ver?
Assista nosso víeeo!”;
 Se atente aos manuais das Fontes de
Alimentação que especifica. Em todos eles
é necessário constar o nível de eficiência
energética, ou seja, quanto da potência
gerada é realmente entregue na saída e
não gerando calor. Fontes de alimentação
com fator acima de 90% podem ser
consideradas minimamente eficientes;
 Um bom indicador do quanto a eficiência
dos componentes do painel elétrico pode
estar prejudicada é a necessidade de
especificação sistemas de resfriamento
muito grandes;
 Olhando por detalhes menores, mas
também importantes, é o uso de bornes
 mola na Fonte de Alimentação e em
outros componentes. Além de reduzir o
tempo de montagem do painel, eles
reduzem também o mal contato e a
geração de calor em decorrência dele.
Garantia de funcionamento
Máquinas e equipamentos (aplicados em
qualquer lugar no planeta) são feitas para
funcionar, não para quebrar ou principalmente
para deixar de atuar quando mais são exigidos.
Processos e procedimentos de manutenção
preventiva tentam a todo momento mitigar os
riscos de uma máquina e equipamento se manter
funcionando durante os momentos onde são
exigidos, na alta produção dos seus clientes.
Porém, um eitaeo eiz que um equipamento “para
quebrar, basta estar funcionaneo”, assim,
garantir com total certeza que nenhum
componente de uma máquina possa parar de
funcionar durante uma produção é uma tarefa
impossível.
Não é por isso que o famoso MTBF (Mean Time
Between Failures) deva ser esquecido. Muito pelo
contrário, avaliar riscos e prever ações é uma
tarefa desde a concepção das máquinas e
equipamentos.
Se a curto prazo os clientes podem não conseguir
medir eficientemente o quanto um equipamento
pode parar, ao longo do tempo os clientes
passam a saber quais máquinas e fabricantes são
mais ou menos confiáveis que outros. Acredito
que você não queria este risco na sua empresa,
certo?
Chegamos à pergunta do milhão! Como garantir
que a Fonte não pare?
Todo cliente quer a garantia que a máquina
nunca pare durante um processo de produção.
Sabemos que do nosso lado (fabricantes de
máquinas e equipamentos) podemos
efetivamente mitigar os riscos desta parada, mas
não eliminar a possibilidade.
Buscar formas de reduzir o risco está diretamente
ligado a buscar novas tecnologias para atender a
demanda, pois, sabemos que buscar Fontes de
Alimentação com um MTBF diferenciado já é o
que procuramos. Imagine se sua Fonte de
Alimentação durasse 114 anos!!! Veja um vídeo
onde demonstramos como isso seria.
Mas, pense comigo: Se a Fonte de Alimentação
avisasse para você (ou para o seu cliente) que o
tempo de vida dela está chegando ao fim, dando
grande previsibilidade para a realização da sua
troca?
Provavelmente você tenha ficado surpreso com
esta possibilidade. Saiba que existem Fontes de
Alimentação que possuem circuitos que medem a
saúde dos componentes e assim, avisam quando a
vida útil geral começa a chegar ao fim,
oferecendo a possibilidade da troca da Fonte de
Alimentação.
Além desta questão, existem outras ações que
você pode tomar para aumentar a vida útil da sua
fonte de alimentação:
 Instale proteção eletrônica efetiva na
saída da Fonte para proteger contra curto
circuito e outras panes elétricas;
 Cuide atentamente da temperatura do
painel elétrico;
 Não economize dinheiro na Fonte de
Alimentação, ela é cerca de 0,002% do
total de investimento da sua máquina. O
coração da máquina agradece a sua
atenção;
Atender a padrões de qualidade avançados
Você e sua empresa podem ou não exportar
equipamentos, mas uma questão é certa:
“Componentes que ateneem normas
internacionais exigentes estão preparados para
qualquer situadão, certo?”. As normas podem em
alguns momentos engessar as especificações de
componentes, mas são uma garantia dada por
órgãos muito competentes sobre a qualidade e
compromisso dos fabricantes e da qualidade do
componente.
Por outro lado, mesmo no Brasil são inúmeros
mercados que devem atender diversas normas e
padrões, seja por exigência de certificações ou
por exigência dos mercados. Isso não é feito para
tornar dura a vida de Engenheiros e Projetistas,
mas para dar seriedade ao mercado e elevar a
régua de exigências gerais.
Mas, quais são as dicas para esta questão?
Algumas simples, mas muito importantes:
 Busque as normas internacionais mais
importantes do seu mercado e crie uma
lista de atendimentos;
 Faça um checklist de especificação de
componentes para conferir se todos eles
estão de acordo com as principais normas
que quer atender;
 Crie métricas de MTBF para ter como base
de confiança dos componentes para o seu
processo;
 Desenvolva um manual de manutenção
preventiva para o seu cliente
estabelecendo prazos ou ciclos para a
troca de componentes importantes.
E para terminar, dicas gerais...
...mas, não menos importantes.
Chegou o momento de falar de algumas dicas
que podem em algum momento até parecer
menores, mas junto de todas as outras que
entregamos para vocês, fazem um portfolio
consistente de informações sobre a aplicação de
Fontes de Alimentação. Vamos à elas:
 Quando utilizar Fonte de Alimentação
trifásica, se atente se o modelo escolhido
consegue manter a tensão de saída
mesmo que uma das fases tenha caído.
Isso é fundamental para que o controle da
máquina continue funcionando durante a
parada máquina;
 Observe a temperatura de trabalho da
Fonte de Alimentação. Algumas Fontes
exigem uma temperatura menor e,
mesmo que sejam mais baratas, irão
exigir um sistema de refrigeração maior e
mais caro;
 Verifique se o modelo especificado tem
condição de trabalhar em paralelo ou (em
algumas demandas especiais) em série.
Em alguns casos esta funcionalidade é
necessária.
Conteúdo mais completo que este...
... temos sérias dúvidas que você encontrará no
mercado. Por que ele trás muito conhecimento
técnico aprofundado sobre características
técnicas de Fonte de Alimentação? Não! Porque
ele lhe ajudará a pensar na direção certa quanto à
especificação e uso de Fontes de Alimentação.
Como somos especialistas no assunto, nossa
intensão não poderia ser diferente: Entregar ao
mercado uma linha de pensamento sobre este
importante componente da Automação
Industrial.
Este é um envolvimento presente em todas as
divisões de produtos que a Murrelektronik
entrega ao mercado, não poderia ser diferente
esta questão.
Como sempre dizemos ao final dos nosso artigos
de blog, nossa equipe de Engenharia de Aplicação
está à sua disposição para discutir suas
necessidades quanto a alimentação de Painéis
Elétricos, Máquinas e Equipamentos. Traga sua
demanda para nós.
Foi um grande prazer ter você conosco ao longo
deste eBook. Esperamos que suas expectativas
tenham sido amplamente satisfeitas. Até breve!