La Maria - Tanque 3 - Reporte de Inspección API 653

CERT. No.
3006-1410-2007
REPORTE DE INSPECCIÓN
TANQUE 3
TERMINAL LA MARIA
MEDELLÍN - COLOMBIA
ORGANIZACIÓN TERPEL, S.A.
PANAMÁ, NOVIEMBRE 03 DE 2007

CERT Nº 3006-1410-2007
CONTENIDO
Pág.
1. INTRODUCCIÓN ..........................................................................................................….1
2. DESCRIPCIÓN DEL TANQUE .....................................................................................….1
3. RESUMEN DE TRABAJOS EJECUTADOS .................................................................….3
4. CONVENIENCIA PARA EL SERVICIO.........................................................................….3
4.1 EVALUACIÓN DEL CUERPO DEL TANQUE ...............................................................….3
4.1.1. Espesores de pintura del cuerpo .................................................................….5
4.1.2. Espesores de Láminas en el Cuerpo...........................................................….6
4.1.3. Cálculo de Espesores mínimos para cuerpos de tanques soldados ...........….8
4.2. EVALUACIÓN DEL FONDO DEL TANQUE ................................................................…11
4.2.1. Generalidades .............................................................................................…11
4.2.2. Inspección visual - VT..................................................................................…11
4.2.3. Ensayo de MFL & UT. .................................................................................…12
4.2.4. Intervalo máximo de operación....................................................................... 16
4.2.5 Cámara de Vacío……………………………………………………………………17
4.3. EVALUACIÓN DEL TECHO DEL TANQUE ................................................................…18
4.3.1. Láminas del techo........................................................................................…18
4.3.2. Medición de espesores de lámina del techo................................................…18
4.3.3. Accesorios del techo………….……………………………………………………21
4.3.4. Miembros estructurales del techo fijo ..........................................................…21
4.3.5 Tubería y poceta de drenaje………………………………………………………22
4.4. EVALUACIÓN DE ASENTAMIENTOS DEL TANQUE.................................................…23
4.4.1. Estado de la fundación ................................................................................…26
4.5. DESPLOMES ..........................................................................................................…26
4.6 ACCESORIOS DEL TANQUE……………………………………………………….........…28
4.6.1. Escalera espiral ...........................................................................................…28
4.6.2. Tornillería.....................................................................................................…28
4.6.3 Sistema de aterrizaje del tanque ..................................................................…28
4.6.4 Sello perimetral y pasillo……………………………………………………………29
4.7 JUNTA CUERPO - FONDO…………………………………………………………………..29
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................…30
ANEXOS
Anexo 1. Reporte Fotográfico.

Anexo 2. Alzada Tanque 3.
Anexo 3. Distribución de Láminas del Cuerpo.
Anexo 4. Distribución de Láminas del Fondo.
Anexo 5. Distribución de Laminas del Techo.
Anexo 6. Estructura Soporte del Techo.
Anexo 7. Reporte de Ultrasonido.
Anexo 8. Reporte de Espesores de Pintura.
msb@ msbsurveyors.com
CERT Nº 3006-1410-2007
INDICE DE TABLAS
Pág.
Tabla 2.1. Descripción del Tanque....................................................................................….1

Tabla 4.1. Altura de Anillos ...............................................................................................….3
Tabla 4.2. Espesores de pintura del cuerpo......................................................................….5
Tabla 4.3. Espesores de láminas del cuerpo TK 3............................................................….6
Tabla 4.4. Estadísticas de espesores láminas del cuerpo ................................................… 8
Tabla 4.5. Cálculo de espesores mínimos en el cuerpo Tanque 3 ...................................…10
Tabla 4.6. Ubicación de indicaciones por MFL .................................................................…12
Tabla 4.7. Indicaciones relevantes por MFL .....................................................................…13
Tabla 4.8. Espesores de láminas del fondo ......................................................................…14
Tabla 4.9. Estadísticas de espesores láminas del fondo ..................................................…15
Tabla 4.10. Espesores de láminas del techo ....................................................................…19
Tabla 4.11. Estadísticas de espesores de láminas del techo ...........................................…20
Tabla 4.12. Accesorios del techo fijo……………………………………………………………..21
Tabla 4.13 Espesores tubería de drenaje...………...…………………………………………..22
Tabla 4.14 Espesores de láminas poceta de drenaje………………………………………….22
Tabla 4.15. Asentamientos Tanque 3 ...............................................................................…23
Tabla 4.16 Desplomes Tanque 3…..…………………………………………………………….27
INDICE DE GRÁFICOS
Pág.
Gráfico 1. Asentamiento del Tanque Vs. Asentamiento Plano (curva del coseno)..............25
Gráfico 2. Evaluación de Asentamiento Diferencial .............................................................25
ii
CERT Nº 3006-1410-2007
Panamá, noviembre 03 de 2007
REPORTE DE INSPECCIÓN
TANQUE 3 TERPEL – TERMINAL LA MARIA
(MEDELLÍN – COLOMBIA)
1. INTRODUCCION
MSB Marine Surveyors Bureau, S.A., como firma certificadora y de inspecciones

independiente, fue nominada para realizar la inspección del Tanque No. 3 ubicado en
las instalaciones de la Terminal la María, (Medellín - Colombia) propiedad de la
compañía Terpel, S.A.
Los trabajos fueron ejecutados acorde a API Estándar 650 (Welded Steel Tanks for
Oil Storage), API Estándar 653 (Tank Inspection, Repair, Alteration and
Reconstruction), ASME (American Society of Mechanical Engineers) Section VIII Div.
1 & Section V, y ASTM (American Society for Testing and Materials).
En este reporte, se consignan los resultados, conclusiones y recomendaciones, de

los trabajos de inspección llevados a cabo en el Tanque 3.
Los trabajos de inspección fueron iniciados el día martes 16 de octubre de 2007 y

culminaron el domingo 21 de octubre de 2007.
2. DESCRIPCIÓN DEL TANQUE
Tabla 2.1 Descripción del Tanque

GENERAL:
NÚMERO DEL TANQUE: 3.
UBICACIÓN: Terminal la María
PROPIETARIO: Terpel Colombia, S.A.
AÑO DE CONSTRUCCIÓN: No disponible.
FABRICANTE: No disponible.
DISEÑO: No disponible.
CÓDIGO DE DISEÑO: API 650.
ÚLTIMA INSPECCIÓN: No disponible.
ÚLTIMO PRODUCTO ALMACENADO: Gasolina motor.
CAPACIDAD NOMINAL: 15,500 Bbls.
MATERIAL DE LAS LÁMINAS: No disponible.
PROTECCIÓN CATÓDICA: No.
PLACA DE DATOS: Si.
Reporte de Inspección TK-3 Terpel-Colombia.doc PAGE 1 OF 32
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Tabla 2.1 Descripción del Tanque (Cont.)
DIMENSIONES:
DIAMETRO: 56.0 FT.
ALTURA: 35.6 FT.
ALTURA DE OPERACIÓN: No disponible.
GEOMETRÍA:
TIPO FUNDACIÓN: Anillo de concreto.
FONDO: Soldado láminas traslapadas – Anillo anular.
CUERPO: Soldado láminas a tope.
NÚMERO DE ANILLOS CUERPO: 6.
TECHO: Cónico fijo auto soportado.
ACCESORIOS:
LINEA DE SALIDA 1 – (6”).
LINEA DE ENTRADA 1 – (6”).
MANHOLES DEL CUERPO 2 – (36” & 24”).
VALVULA DE DRENAJE FONDO 1 (4”).
SISTEMA DE MEDICION Manual & Automático.
SISTEMA DE ATERRIZAJE 3 @ 120º.
MANHOLES DE TECHO 1 – (24”).
VENTEOS DE TECHO 2 – (6”) – Válvulas de presión y vacío.
ACCESOS:
AL TECHO FIJO: Escalera en espiral.
REVESTIMIENTO:
FONDO: Si.
CUERPO: Si (Interior & exterior).
TECHO: Si (Interior & exterior).
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3. RESUMEN DE LOS TRABAJOS EJECUTADOS
MSB Marine Surveyors Bureau, S.A. condujo los trabajos de inspección del Tanque 3,
localizado en las instalaciones de la Terminal la María (Medellín – Colombia), con el
propósito de evaluar la integridad del tanque y determinar su conveniencia para
continuar en servicio.
Los trabajos de inspección incluyeron los siguientes ensayos no destructivos:
MFL (Magnetic Flux Leakage) a las láminas del fondo.

UT (Ultrasonic Test) al cuerpo, fondo, tubería de drenaje, viga cajón, poceta
de drenaje, conexiones de entrada/salida, y techo del tanque.
VT (Visual Test) a todas las conexiones, láminas del cuerpo, techo, fondo,
pintura, junta perimetral, fundación y accesorios.
Además de lo anterior se verificaron los espesores de pintura en el cuerpo, fondo y

techo del tanque.
4. CONVENIENCIA PARA EL SERVICIO
Seguidamente se evaluará la conveniencia para el servicio del Tanque 3 teniendo en

consideración las condiciones actuales del equipo.
4.1 EVALUACIÓN DEL CUERPO DEL TANQUE.
El cuerpo del tanque está conformado por láminas soldadas a tope, consta de 6
anillos formados por 9 láminas cada uno.
Para propósitos de inspección y reporte todas las láminas fueron identificadas

mediante un código alfanumérico de tal forma que cuando se refiera a alguna de ellas
sea fácilmente identificable. (Ver Anexo 1 - Fotos 73 → 75). Sobre el cuerpo del
tanque también se identificaron los ejes principales del mismo, el eje 0º fue ubicado
en el manhole de 36”, los demás ejes fueron ubicados en sentido antihorario.
En el Anexo 3 de este reporte se entrega la Distribución de Láminas del Cuerpo con

las respectivas identificaciones de cada una de ellas.
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La altura de cada anillo es la siguiente:
Tabla 4.1 Altura de anillos.
Anillo Altura
1 1.85 m (6.07 ft)
2 1.75 m (5.74 ft)
3 1.81 m (5.94 ft)
4 1.81 m (5.94 ft)
5 1.81 m (5.94 ft)
6 1.82 m (5.97 ft)
El tanque no posee historial de fabricación, por tal motivo no se tienen datos de los
espesores nominales de fabricación ni del material con que fue fabricado el equipo.
La apariencia del cuerpo del equipo es aceptable en términos generales, salvo

algunos detalles principalmente en el anillo 6, en donde existen áreas puntuales con
presencia de corrosión.
El cuerpo del tanque no presenta distorsiones evidentes en las láminas que lo

conforman tales como depresiones, o abombamientos. No se reflejan distorsiones
debido al proceso de soldadura como crestas y cinturas (peaking y banding). (Ver
Anexo 1 - Fotos 67 → 72).
La pintura exterior sobre el cuerpo del equipo se encuentra deteriorada, todos los
anillos presentan zonas con desprendimiento de pintura debido a la corrosión. El
cuerpo se encuentra manchado debido a la herrumbre que se desprende de las
zonas oxidadas. (Ver Anexo 1 - Fotos 46 → 60).
Los cordones de soldadura muestran buena apariencia y no han sido afectados por
corrosión. (Ver Anexo 1 - Fotos 67 → 75).
Sobre el anillo 6, parte interior, se encuentran soldados 26 elementos temporales

para ubicación de andamios de una reparación pasada y fueron dejados allí.
En la lámina A6-L7 ubicada en el anillo 6 se presentó fuga de producto la cual fue

temporalmente corregida aplicando un sello de material epóxico. La fuga de producto
se generó debido al proceso de corrosión que se inició desde la parte interna del
equipo debido a uno de los elementos temporales que se soldaron en ese punto.
Desde la parte exterior es claramente visible la ubicación de los puntos donde fueron
soldados los elementos temporales, la pintura original se levantó producto de la
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temperatura generada por el proceso de soldadura y luego reparada dejando unas

manchas sobre el cuerpo del equipo en el anillo 6. (Ver Anexo 1 - Fotos 61 → 66).
Los elementos temporales se convirtieron en focos de corrosión desde el interior del

equipo provocando deterioro de las láminas del anillo 6 y llegando incluso a provocar
la perforación de una de ellas y generar una fuga de producto en la lámina A6-L7.
El cuerpo del equipo se encuentra revestido interiormente. La capa de pintura interna

se encuentra levantada en muchas zonas especialmente en el anillo 6 entre ejes 180º
a 270º. (Ver Anexo 1 - Fotos 111 → 117).
Internamente sobre el anillo 3, específicamente en la lámina A3-L1, se encontró una

zona con la pintura levantada y que aparentaba tener gran pérdida de material, se
removió el material corroído y se exploró con ultrasonido, los resultados fueron
similares a los del promedio de espesores encontrado para el anillo 3. (Ver Anexo 1 -
Fotos 127 → 131).
4.1.1 Espesores de pintura del cuerpo.
A manera de referencia se realizó medición de espesores de pintura en el cuerpo del

tanque a todos los anillos que lo conforman (parte exterior).
Se tomaron 20 lecturas aleatorias en el Anillo 1 y 10 lecturas en el resto de anillos. El

equipo empleado fue PosiTector 6000 con capacidad de 0 – 60 mils DFT. Los
resultados fueron los siguientes:
Tabla 4.2 Espesores de pintura del cuerpo
Espesor Promedio
Anillo (mils)
1 8.25
2 8.10
3 8.23
4 8.43
5 9.07
6 7.87
En el Anexo 8 se entrega un reporte completo de la medición de espesores de pintura

del Tanque 3, el cual incluye los valores de todas las mediciones realizadas, datos
estadísticos, y gráficas.
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4.1.2 Espesores de láminas del cuerpo.
Se evaluaron los espesores en las láminas de todos los anillos que conforman el
cuerpo del equipo.
Se tomaron 5 puntos de espesor por anillo en 8 ejes a cada 45º, el eje 0º fue ubicado
en la posición del Manhole de 36” del cuerpo ubicado en la lámina A1-L1. (Ver Anexo
1. Distribución de Láminas del Cuerpo).
Para la realización de los trabajos de ultrasonido se empleó un equipo marca

Krautkramer, modelo DMS 2TC con A-Scan y B-Scan, palpador Top Coat TC-560 de
4 cristales con una frecuencia de 5 MHz de 5/8” de diámetro y capacidad para leer
sobre revestimientos de hasta 80 mils y aceros de hasta 8” de espesor. Los
resultados se consignan en la Tabla 4.3.
Tabla 4.3 Espesores de láminas del cuerpo Tanque 3.
UT TANQUE 3 - ANILLO 1 (IN)

PUNTO 1 PUNTO 2 PUNTO 3 PUNTO 4 PUNTO 5
EJE 0º 0.322 0.322 0.320 0.321 0.314
EJE 45º 0.321 0.323 0.323 0.325 0.325
EJE 90º 0.323 0.324 0.323 0.321 0.321
EJE 135º 0.325 0.323 0.323 0.320 0.319
EJE 180º 0.324 0.326 0.322 0.321 0.324
EJE 225º 0.322 0.323 0.321 0.313 0.317
EJE 270º 0.324 0.322 0.322 0.319 0.318
EJE 315º 0.324 0.321 0.318 0.320 0.319

EJE 0º 0.202 0.193 0.193 0.203 0.191
EJE 45º 0.219 0.219 0.224 0.203 0.206
EJE 90º 0.222 0.224 0.215 0.222 0.211
EJE 135º 0.222 0.219 0.207 0.211 0.209
EJE 180º 0.211 0.206 0.202 0.185 0.216
EJE 225º 0.205 0.200 0.206 0.202 0.197
EJE 270º 0.213 0.215 0.218 0.200 0.210
EJE 315º 0.238 0.225 0.228 0.219 0.218
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Tabla 4.3 Espesores de láminas del cuerpo Tanque 3. (Cont.)

EJE 0º 0.185 0.184 0.184 0.176 0.184
EJE 45º 0.226 0.206 0.206 0.192 0.199
EJE 90º 0.215 0.210 0.211 0.205 0.200
EJE 135º 0.223 0.213 0.206 0.190 0.196
EJE 180º 0.199 0.208 0.210 0.202 0.204
EJE 225º 0.214 0.217 0.210 0.199 0.180
EJE 270º 0.203 0.252 0.222 0.198 0.210
EJE 315º 0.218 0.197 0.200 0.191 0.189

EJE 0º 0.151 0.152 0.166 0.174 0.178
EJE 45º 0.179 0.194 0.194 0.186 0.176
EJE 90º 0.168 0.169 0.160 0.166 0.156
EJE 135º 0.201 0.194 0.190 0.183 0.184
EJE 180º 0.190 0.194 0.172 0.174 0.170
EJE 225º 0.202 0.195 0.185 0.200 0.167
EJE 270º 0.205 0.206 0.172 0.181 0.195
EJE 315º 0.193 0.182 0.181 0.170 0.162

EJE 0º 0.186 0.204 0.195 0.190 0.203
EJE 45º 0.177 0.183 0.194 0.176 0.181
EJE 90º 0.176 0.186 0.199 0.162 0.158
EJE 135º 0.194 0.201 0.190 0.204 0.201
EJE 180º 0.166 0.176 0.160 0.170 0.161
EJE 225º 0.170 0.190 0.180 0.204 0.201
EJE 270º 0.202 0.200 0.196 0.196 0.181
EJE 315º 0.181 0.187 0.193 0.197 0.180
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Tabla 4.3 Espesores de láminas del cuerpo Tanque 3. (Cont.)

EJE 0º 0.183 0.174 0.192 0.159 0.181
EJE 45º 0.181 0.187 0.197 0.185 0.193
EJE 90º 0.160 0.158 0.154 0.152 0.201
EJE 135º 0.159 0.198 0.203 0.207 0.186
EJE 180º 0.174 0.181 0.147 0.152 0.162
EJE 225º 0.179 0.165 0.193 0.196 0.191
EJE 270º 0.200 0.195 0.173 0.182 0.191
EJE 315º 0.167 0.163 0.179 0.174 0.164
Tabla 4.4 Estadísticas espesores de láminas del cuerpo.
Anillo 1 Anillo 2 Anillo 3 Anillo 4 Anillo 5 Anillo 6

Número de lecturas 40 40 40 40 40 40
Valor Máximo (in) 0.326 0.238 0.252 0.206 0.204 0.207
Valor Mínimo (in) 0.313 0.185 0.176 0.151 0.158 0.147
Valor Promedio (in) 0.321 0.211 0.203 0.180 0.186 0.178
Desviación Estándar 0.003 0.011 0.015 0.015 0.014 0.016
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4.1.3 Cálculo de espesores mínimos para cuerpos de tanques soldados.
Se realizarán los cálculos para establecer los espesores mínimos requeridos en el

cuerpo del Tanque 3 de acuerdo al Estándar aplicable API 653 (Par. 4.3.3.1) para
tanques de diámetros menores o iguales a 200 ft.
La siguiente fórmula es empleada:
4.1.3.1 Método de un pie. (API 653 Par. 4.3.4)
Por anillo.
Donde:
tmin= Espesor mínimo admisible (in).

D = Diámetro nominal del tanque (ft).
H = Altura desde el fondo del anillo en consideración hasta el nivel máximo de
producto (ft).
G = Gravedad específica más alta de los contenidos.
S = Máximo esfuerzo permisible (psi).
E = Eficiencia de la junta.
Datos del tanque:
Material: Desconocido.
D= 56.0 ft.
H= 35.60 ft.
G= 0.87. (Gravedad específica más alta del producto a almacenar).
S= 23,600 psi / 26,000 psi (Primeros dos anillos/resto de anillos Tabla 4-1 API – 653).
E= 0.85. (Tabla 4.3 API 653).
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Tabla 4.5 Cálculo de espesores mínimos en el cuerpo Tanque 3
Altura de Espesor Espesor

Altura Esfuerzo Eficiencia
ANILLO Producto Promedio Requerido
(ft) Permisible (psi) de la Junta
(ft) (in) (in)
1 6.07 35.60 23,600 0.85 0.321 0.218
2 5.74 29.53 23,600 0.85 0.211 0.180
3 5.94 23.79 26,000 0.85 0.203 0.131
4 5.94 17.85 26,000 0.85 0.180 0.097
5 5.94 11.91 26,000 0.85 0.186 0.063
6 5.97 5.97 26,000 0.85 0.178 0.028
Los cálculos de espesores, indican que el tanque puede seguir operando en forma
segura de acuerdo a los espesores mínimos requeridos por anillo.
Puede ser utilizado con productos hasta una gravedad específica de 0.87. No
presenta limitantes para llenado al máximo nivel de líquido de 35.6 Ft.
4.1.3.2 Rata de corrosión cuerpo.
No se posee información previa de la construcción del tanque (planos de fabricación

o planos as-built), tampoco se tiene información de inspecciones previas a la actual.
Debido a lo anterior no es posible realizar cálculos de ratas de corrosión en el Tanque

3. La inspección actual debe servir para futuras consultas y cálculos de las ratas de
corrosión.
La rata de corrosión debe ser calculada mediante la siguiente formula:
t previo – t actual
Rata de corrosión = , in.
Años entre t previo y t actual
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4.2 EVALUACIÓN DEL FONDO DEL TANQUE.
4.2.1 Generalidades.
El fondo del tanque está conformado por 32 láminas en total. Nueve de ellas
conforman el anillo anular del tanque con láminas soldadas radialmente a tope con
espesor nominal de fabricación 11/32”. El resto de láminas que conforman el fondo
tienen un espesor nominal de 1/4" y se encuentran traslapadas y soldadas entre si.
La lámina B2, a pesar que no pertenece al anillo anular, también posee un espesor
nominal de 11/32”.
Las láminas que conforman el fondo del tanque fueron identificadas para su
evaluación. El anillo anular fue denominado con la letra A y va desde la lámina A1
hasta la A9. El resto de láminas se identificaron por filas desde la A a la H, cada fila
esta conformada por 3 a 4 láminas cuyo tamaño típico es de 20 ft x 8 ft, las láminas
ubicadas adyacentes al anillo anular tienen tamaños variables. (Ver Anexo 4 -
Distribución de láminas del fondo).
El fondo del tanque presenta un recubrimiento protector de pintura cuyo espesor

promedio es de 15 mils. En algunas zonas el recubrimiento fue levantado por una
limpieza con chorro de arena que se le realizó para las labores de inspección.
El tanque posee en el centro una poceta de drenaje de 24” de diámetro a donde llega
la tubería de drenaje de 4” de diámetro.
Al fondo del tanque se le practicó ensayo de MFL (Magnetic Flux Leakage), UT

(Ultrasonido), y VT (Inspección Visual).
4.2.2 Inspección visual - VT.
Internamente la apariencia de las láminas del fondo es aceptable, no se evidencian

zonas con corrosión ni picaduras.
No se encontraron láminas deformadas o con depresiones que pudiesen indicar la

presencia de asentamientos internos en el fondo o asentamientos de borde.
Las soldaduras a tope y de traslapes entres láminas del fondo presentan buena
condición y no se ven afectados por la corrosión. (Ver Anexo 1 - Fotos 142 → 150).
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4.2.3 Ensayo de MFL & UT.
4.2.3.1 Prueba de MFL (Magnetic Flux Leakage).
En el fondo del tanque se practicó el ensayo de MFL (Magnetic Flux Leakage) con el
objeto de detectar zonas de bajo espesor debido a defectos externos no visibles
como picaduras (pitting) o corrosión localizada.
El fondo del tanque fue barrido aproximadamente un en 95% de su area con MFL.
Las áreas que no pudieron ser exploradas corresponden a sitios inaccesibles debido
a la geometría del tanque tales como las zonas adyacentes a la junta cuerpo-fondo,
traslape de láminas, y platinas de refuerzo. (Ver Anexo 1 - Fotos 217 → 221).
Se detectaron 16 indicaciones con MFL que posteriormente fueron evaluadas con

ultrasonido.
Las indicaciones fueron localizadas en las siguientes láminas: C2, D1, D3, F1, F2,
G1, y G2.
A continuación se listan las indicaciones encontradas y su ubicación correspondiente

en cada lámina. Para la ubicación de las cotas se estableció como convención la
distancia hacia el lado derecho y parte inferior de cada lámina. Las láminas se miran
desde el mahole de 36” ubicado en el eje 0°.
Tabla 4.6 Ubicación de indicaciones por MFL
Ubicación
Indicación Lámina Punto
Derecho (mm) Inferior (mm)
1 C2 C2-1 265 330
2 C2 C2-2 2135 5370
3 C2 C2-3 1385 4880
4 D1 D1-1 1160 455
5 D3 D3-1 1235 5430
6 D3 D3-2 1130 5400
7 F1 F1-1 1930 1300
8 F1 F1-2 2115 650
9 F1 F1-3 1700 350
10 F1 F1-4 760 460
11 F1 F1-5 370 640
12 F1 F1-6 285 830
13 F2 F2-1 295 5830
14 G1 G1-1 1360 810
15 G2 G2-1 1890 1960
16 G2 G2-2 1045 2840
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De las 16 indicaciones exploradas con MFL, 7 resultaron ser relevantes con

espesores resultantes de menos de 0.190”. En la Tabla 4.7 se muestran las
indicaciones que resultaron relevantes luego de la exploración realizada con
ultrasonido. (Ver Anexo 1 - Fotos 232 → 240).
Tabla 4.7 Indicaciones relevantes por MFL
Indicación Lámina Punto Espesor (in)
2 C2 C2-2 0.189
4 D1 D1-1 0.141
7 F1 F1-1 0.133
8 F1 F1-2 0.148
9 F1 F1-3 0.167
10 F1 F1-4 0.177
11 F1 F1-5 0.171
El equipo empleado fue para llevar a cabo la prueba de flujo magnético fue MFE 2412
Mark II.
4.2.3.2 Prueba de Ultrasonido (UT).
Se realizó prueba de ultrasonido a todas las láminas del fondo del tanque. Se
tomaron 5 puntos por lámina. (Ver Anexo 1 – Fotos 223 → 231).
Para la realización de la prueba de UT se empleó un equipo marca Krautkramer,

modelo DMS 2TC dotado con A-Scan y B-Scan, palpador Top Coat TC-560 de 4
cristales con una frecuencia de 5 MHz de 5/8” de diámetro y capacidad para leer
sobre revestimientos de hasta 80 mils y aceros de hasta 8” de espesor. Los
resultados de esta prueba se consignan en la Tabla 4.8.
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Tabla 4.8 Espesores de láminas del fondo (in).
A. Láminas anulares.
LÁMINA PUNTO 1 PUNTO 2 PUNTO 3 PUNTO 4 PUNTO 5
A1 0.353 0.354 0.353 0.354 0.345
A2 0.350 0.352 0.353 0.354 0.350
A3 0.351 0.353 0.354 0.354 0.351
A4 0.355 0.354 0.354 0.354 0.355
A5 0.355 0.355 0.342 0.355 0.352
A6 0.354 0.353 0.351 0.354 0.354
A7 0.356 0.354 0.354 0.353 0.352
A8 0.353 0.353 0.352 0.353 0.353
A9 0.355 0.355 0.354 0.355 0.352
B. Láminas traslapadas.
LÁMINA PUNTO 1 PUNTO 2 PUNTO 3 PUNTO 4 PUNTO 5
B1 0.227 0.230 0.230 0.225 0.229
B2 0.322 0.321 0.321 0.319 0.320
B3 0.265 0.249 0.253 0.249 0.250
C1 0.263 0.262 0.271 0.263 0.261
C2 0.257 0.252 0.256 0.251 0.234
C3 0.235 0.235 0.235 0.236 0.236
D1 0.244 0.243 0.251 0.245 0.244
D2 0.261 0.258 0.281 0.268 0.270
D3 0.269 0.265 0.279 0.267 0.260
E1 0.265 0.261 0.276 0.253 0.253
E2 0.248 0.249 0.267 0.257 0.250
E3 0.250 0.248 0.255 0.244 0.243
F1 0.250 0.249 0.255 0.238 0.240
F2 0.263 0.256 0.270 0.253 0.254
F3 0.261 0.261 0.274 0.253 0.262
G1 0.259 0.268 0.271 0.259 0.253
G2 0.245 0.247 0.255 0.240 0.239
G3 0.223 0.249 0.263 0.256 0.249
G4 0.234 0.244 0.243 0.240 0.241
H1 0.252 0.253 0.250 0.252 0.252
H2 0.239 0.241 0.248 0.241 0.240
H3 0.236 0.236 0.234 0.231 0.231
H4 0.254 0.250 0.268 0.266 0.264
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Tabla 4.9 Estadísticas de espesores láminas fondo.
A. Láminas anulares.
Valor Máximo (in) 0.356

Valor Mínimo (in) 0.342
Valor Promedio (in) 0.353
Desviación Estándar 0.002
B. Láminas traslapadas.
Valor Máximo (in) 0.322*

* El valor máximo se presenta en la lámina B2 que posee espesor

similar a las láminas anulares.
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4.2.4 Intervalo máximo de operación (años para una nueva inspección del fondo).
Aplicando la fórmula establecida por el Estándar API 653 Par. 4.4.7.1, a continuación
se calculará el intervalo de servicio para la próxima inspección interna del tanque
considerando las condiciones actuales.
MRT = (Mínimo entre RTbc ó RTip) – Or(StPr + UPr)
Despejando para Or:
(Mínimo entre RTbc ó RTip) - MRT

Or =
(StPr + UPr)
Donde:
Or = Número de años para una nueva inspección del fondo.

MRT = Espesor mínimo remanente al final del intervalo Or.
RTbc = Espesor mínimo remanente lado exterior después de reparaciones.
RTip = Espesor mínimo remanente lado interno después de reparaciones.
StPr = Máxima rata de corrosión de defectos no reparados lado interior.
StPr = 0 para fondos efectivamente revestidos.
UPr = Máxima rata de corrosión de defectos no reparados lado exterior.
UPr = 0 para fondos con efectiva protección catódica.
Pi
RTbc Thk
RTip
Pe
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Para el Tanque 3:
MRT = 0.10”, mínimo espesor admisible. API 653, Tabla 6-1.

RTbc = 0.133”, (Lámina F1 punto F1-1).
RTip = 0.223”, (Valor mínimo de espesores encontrados, lámina G3).
StPr = 0.00064”/año. (Tomando espesor original 0.250” y 42 años de servicio).
UPr = 0.00279”/año. (Tomando espesor original 0.250” y 42 años de servicio).
(0.133 – 0.1)
Or = ;
0.00064 + 0.00279
Or = 9.62 años de servicio para la próxima inspección.
4.2.5 Cámara de Vacío.
La prueba con cámara de vacío no pudo ser llevada a cabo debido a que las
soldaduras de las láminas del fondo presentaban un revestimiento de pintura que
imposibilitó la realización de la misma.
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4.3 EVALUACIÓN DEL TECHO DEL TANQUE.
4.3.1 Láminas del techo.
El techo del tanque está conformado por 53 láminas de espesor nominal 3/16”
traslapadas y soldadas. Las láminas fueron identificadas para su evaluación en filas
desde la A a la K, cada fila posee entre 4 a 7 láminas. (Ver Anexo 5 - Distribución de
Láminas del Techo).
A las láminas del techo se les practicó prueba de UT (Ultrasonido), y VT (Inspección

Visual).
Las láminas del techo presentan recubrimiento de pintura tanto interno como externo.
Ambos recubrimientos se encuentran en mal estado especialmente el externo. La
pintura exterior se encuentra deteriorada presentando focos de corrosión que han
comprometido las láminas en algunos puntos sobre todo en zonas de soldadura.
Se encontró una zona con fuga localizada en la soldadura de la lámina J4 y la viga

cajón de la estructura del techo cerca al eje 90°. La fuga se produjo debido a la
humedad acumulada en ese punto que aceleró el proceso de corrosión hasta producir
la filtración.
Las barandas del techo se encuentran en buen estado estructural, presentan algunos
focos de corrosión por falta de mantenimiento.
Las láminas del techo no presentan deformaciones como protuberancias o

hundimientos. (Ver Anexo 1 – Fotos 151 → 167).
La unión techo-cuerpo sobre la viga cajón presenta corrosión en todo el perímetro

parte interior. (Ver Anexo 1 – Fotos 118 → 120).
4.3.2 Medición de espesores de lámina del techo.
Se realizó medición de espesores de láminas en el techo del Tanque 3. Se tomaron

cinco puntos por cada lámina, los valores encontrados se consignan en la Tabla 4.10.
Para la toma de espesores se empleó un equipo marca Krautkramer, modelo DMS-2

con A-Scan y B-Scan, palpador Top Coat TC-560 con una frecuencia de 5 MHz de
5/8 de diámetro y capacidad para leer sobre revestimientos de hasta 80 mils y aceros
de hasta 8” de espesor.
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Tabla 4.10 Espesores de Láminas del Techo (in).
LAMINA PUNTO 1 PUNTO 2 PUNTO 3 PUNTO 4 PUNTO 5

A1 0.187 0.192 0.196 0.189 0.190
A2 0.184 0.182 0.195 0.180 0.192
A3 0.191 0.192 0.202 0.194 0.194
A4 0.188 0.185 0.194 0.185 0.185
A5 0.187 0.189 0.196 0.188 0.191
A6 0.187 0.184 0.196 0.187 0.192
A7 0.194 0.205 0.201 0.192 0.188
B1 0.188 0.199 0.188 0.191 0.199
B2 0.186 0.182 0.205 0.190 0.190
B3 0.176 0.172 0.186 0.181 0.180
B4 0.189 0.187 0.199 0.196 0.193
C1 0.187 0.186 0.195 0.186 0.189
C2 0.192 0.192 0.197 0.185 0.187
C3 0.193 0.194 0.202 0.195 0.195
C4 0.186 0.184 0.194 0.191 0.184
D1 0.185 0.188 0.204 0.196 0.188
D2 0.198 0.197 0.206 0.188 0.189
D3 0.185 0.189 0.197 0.184 0.182
D4 0.184 0.188 0.197 0.185 0.190
E1 0.192 0.190 0.199 0.193 0.192
E2 0.196 0.198 0.204 0.190 0.191
E3 0.182 0.188 0.193 0.180 0.189
E4 0.192 0.201 0.212 0.204 0.199
E5 0.196 0.189 0.199 0.199 0.195
F1 0.189 0.188 0.193 0.190 0.189
F2 0.197 0.195 0.201 0.183 0.190
F3 0.251 0.228 0.254 0.251 0.237
F4 0.204 0.213 0.216 0.206 0.202
F5 0.191 0.186 0.192 0.185 0.189
G1 0.189 0.189 0.202 0.183 0.191
G2 0.186 0.188 0.200 0.188 0.181
G3 0.189 0.189 0.198 0.198 0.188
G4 0.191 0.192 0.191 0.192 0.194
G5 0.189 0.200 0.196 0.191 0.194
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Tabla 4.10 Espesores de Láminas del Techo (in) (Cont.)
LAMINA PUNTO 1 PUNTO 2 PUNTO 3 PUNTO 4 PUNTO 5

H1 0.191 0.184 0.200 0.191 0.185
H2 0.204 0.199 0.210 0.198 0.205
H3 0.206 0.202 0.206 0.200 0.200
H4 0.187 0.187 0.198 0.187 0.187
I1 0.192 0.196 0.207 0.195 0.197
I2 0.192 0.188 0.209 0.202 0.189
I3 0.193 0.198 0.193 0.224 0.192
I4 0.200 0.196 0.194 0.207 0.195
J1 0.198 0.186 0.189 0.192 0.185
J2 0.196 0.198 0.202 0.195 0.199
J3 0.200 0.195 0.207 0.198 0.199
J4 0.189 0.185 0.195 0.183 0.187
K1 0.185 0.193 0.196 0.196 0.196
K2 0.196 0.202 0.209 0.195 0.197
K3 0.187 0.187 0.192 0.185 0.191
K4 0.183 0.191 0.196 0.187 0.192
K5 0.193 0.191 0.200 0.195 0.194
K6 0.194 0.198 0.199 0.186 0.197
K7 0.197 0.186 0.190 0.188 0.187
Tabla 4.11 Estadísticas de espesores láminas del techo.
Valor Máximo (in) 0.254

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4.3.3 Accesorios del techo.
En el techo se encuentran instalado el sistema de medición manual, un sistema de

medición remoto (radar), dos válvulas de presión y vacío, y un manhole de 24”.
El sistema de medición manual está corroído y la tapa se encuentra desprendida del

mecanismo de levante. El sistema de medición remota presenta alto grado de
corrosión en sus bridas y tornillería.
Las válvulas de presión y vacío fueron encontradas desarmadas y sus componentes

se encontraban sobre el techo del tanque, debido a este estado de abandono y
deterioro lo más probable es que no estén trabajando correctamente.
El manhole de 24” presenta la tornillería de la tapa con alto grado de corrosión,

internamente el cuerpo de la brida se encuentra deteriorado por la corrosión severa
que lo ha afectado. (Ver Anexo 1 – Fotos 169 → 189).
Tabla 4.12 Accesorios del techo fijo.
Item Descripción Cantidad Tamaño (in) Localización

1 Gauge Hatch. 1 6 E5
2 Válvula presión & vacío 2 6” E4/F1
3 Manhole 1 24” F3
4 Radar 1 --- G5
4.3.4 Miembros estructurales del techo fijo.
El techo del Tanque 3 es del tipo auto soportado conformado por 7 cabios tipo cercha
fabricados en ángulos de 4x4x1/4” y 3x3x1/4” con separadores de 2 ½”, las cerchas
se encuentran espaciadas 25 ft.
Las cerchas llegan a una corona central inferior la cual está soportada a un anillo de
corona superior. La estructura principal se apoya en una viga cajón perimetral de 6 ½”
x 6 ½” adosada al cuerpo del tanque en el último anillo cerrando de esta forma la
estructura soporte del techo. La viga cajón se encuentra en buen estado de
conservación y presenta un espesor promedio de lámina de 0.491”.
La estructura denota que ya fue reparada en ocasiones anteriores. Inicialmente fue
diseñada con uniones apernadas pero debido a la corrosión que prácticamente
destruyó los pernos se tuvo que reforzar con soldadura y algunos de sus miembros
fueron cambiados.
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La estructura de soporte del techo presenta corrosión severa en muchas de sus

partes especialmente en la corona central y uniones entre miembros. Las estructuras
han perdido gran cantidad de material resistente dejándola debilitada y con riesgo de
colapso en mediano plazo. (Ver Anexo 1 – Fotos 187 → 213).
4.3.5 Tubería y poceta de drenaje.
A la tubería y poceta de drenaje se le realizó inspección visual y ultrasonido.

Presentan buena apariencia exterior en sus componentes y soldaduras. (Ver Anexo 1
- Fotos 136 → 138).
Tabla 4.13 Espesores tubería de drenaje
PUNTO Espesor (In)

1 0.193
2 0.226
3 0.215
4 0.206
5 0.227
6 0.224
7 0.222
8 0.225
9 0.226
10 0.226
11 0.206
12 0.229
13 0.229
14 0.222
15 0.218
Tabla 4.14 Espesores de láminas poceta de drenaje
PUNTO Espesor (In)

1 0.357
2 0.310
3 0.322
4 0.308
5 0.316
6 0.318
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4.4 EVALUACIÓN DE ASENTAMIENTOS DEL TANQUE.
La inspección fue llevada a cabo en sentido antihorario desde el punto de referencia

ubicado en el manhole de 36” de la lámina A1-L1. La distancia circunferencial entre
lecturas fue de 11 ft. Los asentamientos fueron verificados a través de nivelación
óptica y también se hizo una verificación con nivel de manguera. (Ver Anexo 1 - Fotos
91 → 99).
Máxima deflexión permisible fuera de plano:

(L2 x Y x 11)
S =
2[(E x H)]
Donde:
S = Deflexión en ft (distorsión fuera de plano).
L = Longitud de arco entre puntos de medición, ft.
Y = Esfuerzo de fluencia, psi.
E = Modulo de Young, psi.
H = Altura del tanque, ft.
D
Número de puntos de medición N = = 56 ft /10 = 5.6 se tomaron 16.
10
L = Perímetro del tanque / N; L = 175.93 ft / 16; L = 11.00 ft
Para el Tanque 3,
L = 11.00 ft.
Y = 30,000 psi. (material desconocido).
E = 29 E6 psi.
H = 35.6 ft.
S = 0.01934 ft = 0.2306 in = 5.89 mm
CERT Nº 3006-1410-2007
Tabla 4.15 Asentamientos Tanque 3
Eje Punto No. Valor (mm)
0º 1 300
22.5º 2 305
45º 3 306
67.5º 4 301
90º 5 311
112.5º 6 315
135º 7 321
157.5º 8 326
180º 9 330
202.5º 10 323
225º 11 320
247.5º 12 321
270º 13 312
292.5º 14 304
315º 15 302
337.5 16 292
CERT Nº 3006-1410-2007
Asentamiento del T anque Vs.

Asentamiento Plano (curva del coseno) Coseno
40
38 Inspección
36
34
32
Asentamiento (mm)
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0.0 11.0 22.0 33.0 44.0 55.0 66.0 77.0 88.0 99.0 110.0 121.0 132.0 143.0 154.0 165.0 176.0
Distancia alrededor del tanque (ft)
Gráfico 1.
Evaluación de Asentamiento Diferencial

Deflexión Calculada Negativa permisible Positiva permisible
10
5.89 5.89
5
Deflexión (mm)
0 º
0.0 11.0 22.0 33.0 44.0 55.0 66.0 77.0 88.0 99.0 110.0 121.0 132.0 143.0 154.0 165.0 176.0
-5
-5.89 -5.89
-10
Distancia alrededor del tanque (ft)
Gráfico 2.
La deflexión calculada en el punto 4 se encuentra ligeramente por fuera de tolerancia (1.42
mm). A pesar de ello podemos concluir que en términos generales los valores encontrados
son aceptables.
CERT Nº 3006-1410-2007
Estado de la fundación.
La fundación del tanque no denota evidencia de algún tipo de problema.
4.5 DESPLOMES
6 4
7 3
8 2
9 1
10 16
11 15
12 14
13
CERT Nº 3006-1410-2007
Tabla 4.16 Desplomes Tanque 3
A -Tope B -Fondo Diferencia

Punto - Eje
(mm) (mm) (mm)
1 - 0º 157 168 -11
2 - 22.5º 155 175 -20
3 - 45º 215 230 -15
4 - 67.5º 106 133 -27
5 - 90º 135 115 20
6 - 112.5º 155 148 7
7 - 135º 155 135 20
8 - 157.5º 206 195 11
9 - 180º 156 140 16
10 - 202.5º 155 149 6
11 - 225º 155 141 14
12 - 247.5º 165 153 12
13 - 270º 220 210 10
14 - 292.5º 156 165 -9
15 - 315º 156 182 -26
16 - 337.5º 156 173 -17
Criterio de Aceptación: API 650 Par. 5.5.2, máximo desplome permitido 1/200 de la
altura total del tanque. Para el Tanque 3, máximo desplome permitido:
35.6 ft / 200 = 0.1780 ft = 2.14 in (54 mm).
Los desplomes encontrados en el Tanque 3 y registrados en la Tabla 4.16 se

encuentran dentro de tolerancia permitida.
CERT Nº 3006-1410-2007
4.6 ACCESORIOS DEL TANQUE
4.6.1 Escalera espiral.
Se encuentra en buen estado de conservación estructural. No se encontraron signos

de corrosión. Solo algunos peldaños muestran detalles de algún deterioro fácilmente
corregible con mantenimiento. Los pasamanos se encuentran en buen estado.
(Ver Anexo 1 - Fotos 76 → 84).
4.6.2 Tornillería.
La tornillería del manhole de 24” del techo se encuentra corroída. La tornillería de los
manholes del cuerpo no se encontraba en el sitio por lo tanto no pudo ser evaluada.
Se encontró que existen tornillos de toda índole instalados en un mismo elemento,

demasiado cortos o demasiado largos. Esta situación ocurre en las bridas de las
válvulas de las tuberías de entrada y salida
Los pernos de las bridas de la válvula de 6” de entrada presentan longitud

inapropiada, son muy cortos, 14 en total. Situación similar ocurre con un perno de la
brida de la válvula de 6” de la línea de salida que tiene un espárrago mal instalado
(longitud mal repartida). La brida de la válvula de drenaje de 4” presenta 8 pernos
cortos del lado tanque en el lado contrario son muy largos.
(Ver Anexo 1 - Fotos 20 → 32).
4.6.3 Sistema de aterrizaje del tanque.
El sistema de aterrizaje del Tanque 3 está compuesto por 3 grapas espaciadas

aproximadamente 120º entre si. Las grapas fueron denominadas como G1, G2, y G3.
La grapa G2 está haciendo un pobre contacto con el cuerpo del tanque. (Ver Anexo 1
- Fotos 34 → 40).
CERT Nº 3006-1410-2007
4.6.4 Sello perimetral.
El sello perimetral se encuentra afectado en un 40% a lo largo del perímetro del

tanque. Esta situación ocasiona que el fondo de las láminas quede expuesto a la
intemperie y que la humedad penetre por debajo del tanque lo que puede provocar
deterioros en el futuro. Algo de vegetación ha crecido a lo largo del sello perimetral lo
cual corrobora lo anteriormente expuesto. (Ver Anexo 1- Fotos 241 → 249).
El pasillo de concreto se encuentra en condición aceptable en términos generales.

Presenta algunas zonas con presencia de grietas o fisuras. (Ver Anexo 1- Fotos 250
→ 255).
4.7 JUNTA CUERPO - FONDO
Se realizó inspección visual interior y exterior a la junta cuerpo-fondo. La junta

cuerpo-fondo lado externo no presenta problemas, su estado de conservación es
bueno y no ha sufrido pérdida de material.
El tamaño del filete de soldadura por el lado externo es ligeramente superior a 1/4”
cumpliendo con el código de fabricación. (Ver Anexo 1 - Fotos 100 → 102).
Por el lado interno la junta cuerpo-fondo no cumple con los tamaños de filete
requeridos por el código de fabricación. Durante el barrido que se realizó a lo largo de
la periferia del tanque se encontraron tamaños de hasta 1/8”, el promedio de tamaños
encontrados fue 3/16”. (Ver Anexo 1 - Fotos 103 → 108).
CERT Nº 3006-1410-2007
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Acorde a los resultados de la inspección a que fue sometido el Tanque 3 se deben

realizar algunas reparaciones y tener en cuenta ciertas consideraciones para su
puesta en funcionamiento nuevamente.
5.1. De acuerdo a los análisis realizados en el numeral 4 de este reporte, basados

en la inspección del tanque, no existen zonas críticas con pérdida
generalizada de material en el cuerpo del tanque. Una zona con indicación
ubicada en el anillo 3, lámina A3-L1 parte interior, fue examinada dando como
resultado una corrosión superficial con levantamiento de pintura, la exploración
con ultrasonido en esa zona arrojó valores similares a los encontrados en la
toma de espesores para todo el anillo 3.
5.2. El anillo No. 6, parte interna, es el que denota mayor deterioro presentando
zonas con corrosión superficial. Entre los ejes 180º a 270º se aprecian zonas
con corrosión superficial que no lo comprometen estructuralmente contando
con la realización de un mantenimiento preventivo a corto plazo.
5.3. Sobre el anillo 6 parte interior, existen 26 elementos soldados que fueron
utilizados para la instalación de andamios colgantes en una reparación pasada
y se dejaron allí. Estos elementos propiciaron un rápido deterioro en las zonas
donde están soldados, incluso en la lámina A6-L7 se produjo la perforación de
la misma por picadura y se generó fuga de producto. Se recomienda remover
por medios mecánicos todos los 26 elementos temporales y soldar parches en
las zonas donde están actualmente ubicados.
5.4. La junta cuerpo-fondo lado interior no cumple con los tamaños de filete
requeridos por el código de fabricación API 650 Par. 3.1.5.7. Para tanques
cuyo espesor de lámina esté entre 1/8” a 3/4" el tamaño mínimo requerido
debe ser 1/4". Durante la medición de filetes en la junta cuerpo-fondo se
encontraron valores tan bajos como 1/8”, el promedio hallado fue 3/16”.
Debido a la criticidad de la junta cuerpo-fondo se recomienda repararla por
completo por el lado interior mediante la aplicación de soldadura para
completar el tamaño requerido.
5.5. La estructura soporte del techo presenta corrosión severa con pérdida de
material. Esta estructura ya había sido reparada en el pasado reemplazando
algunos elementos que la componen tal y como se evidencia por la existencia
de cerchas de diferentes tamaños. La estructura original era apernada y luego
del deterioro de los pernos las uniones se reforzaron con soldadura. Toda la
estructura ha sido atacada por la corrosión. Las partes más afectadas son la
corona central que presenta una considerable pérdida de material y las
uniones entre miembros. La condición actual de la estructura soporte del techo
no brinda las garantías necesarias para su continuidad en servicio. Se
recomienda cambiar totalmente la estructura de soporte del techo fijo.
CERT Nº 3006-1410-2007
5.6. Las láminas del fondo del tanque presentan una apariencia interior sana. Pero
luego de realizado el ensayo de MFL se descubrieron 7 puntos con pérdida de
material localizada, se encontró un punto en la lámina F1-1 que deja un
espesor de solamente 0.133” (3.37 mm) muy cercano al mínimo espesor
admisible de 0.1”. Al realizar el análisis acorde a API 653 Par. 4.4.7.1 para el
cálculo de la vida útil del fondo hasta una nueva inspección, éste arroja un
resultado de 9.6 años con base en las condiciones actuales. Con el propósito
de alargar el intervalo calculado y distanciarnos del nivel de incertidumbre es
aconsejable soldar parches en los 7 puntos que presentan espesores
remanentes de menos de 0.189” y que se consignan en el numeral 4.2.3 de
este reporte.
5.7. Las láminas que conforman el techo del tanque se encuentran en condiciones
aceptables haciéndoles falta un mantenimiento general de limpieza y pintura.
Existe una zona con picadura que generó fuga y se encuentra localizada en la
soldadura entre la lámina J4 y la viga cajón cerca al eje 90°, debe ser reparada
con soldadura.
5.8. Debido a que el tanque maneja un producto volátil como la gasolina para
motor y con el propósito de minimizar las pérdidas por evaporación sería
aconsejable pensar en la posibilidad de proveer al tanque de una membrana
flotante.
5.9. La pintura del tanque tanto interna como externa se encuentra en mal estado.
El cuerpo exterior presenta zonas con manchas debido a la corrosión por la
pintura levantada. Se recomienda realizar limpieza con chorro de arena a
todas las superficies tanto externas como internas y aplicar un esquema de
pintura conforme al producto que almacenará el tanque y a las condiciones
ambientales que lo rodean.
5.10. Los desplomes del tanque se encuentran dentro del margen admisible por el
código aplicable. Los asentamientos diferenciales arrojaron como resultado un
punto, de los 16 evaluados, con una desviación fuera de plano mayor a lo
permisible por 1.42 mm, que es un valor bastante bajo. La tolerancia calculada
fue de 5.89 mm la cual se vio disminuida debido a que se calculó con un
esfuerzo de fluencia de 30,000 psi que es lo máximo permitido cuando se trata
un tanque con material desconocido. Por los anteriores factores podemos
concluir que los asentamientos diferenciales están dentro del margen
aceptable. De todas formas se recomienda hacerle seguimiento a los mismos
por lo menos cada año.
5.11. Otras reparaciones y detalles que deben ser considerados son:
- Cambiar la tornillería corroída de la tapa del manhole de 24” y de los

accesorios del techo.
- Cambiar y colocar tornillería de tamaño adecuado en las bridas de las
válvulas de las líneas de entrada, salida, y drenaje.
CERT Nº 3006-1410-2007
-Limpiar y proteger con grasa los agujeros de 1/4" para prueba

neumática ubicados en las láminas de refuerzo de las conexiones del
tanque.
- Corregir el contacto entre el cuerpo del tanque y la grapa G2 del
sistema de aterrizaje del tanque.
- Reparar o cambiar el sistema de medición manual del tanque (gauge
hatch), el actual se encuentra en mal estado.
- Cambiar las válvulas de presión y vacío, las actuales se encontraron
sobre el techo del tanque con sus componentes desarmados y en
estado de deterioro. Antes de la instalación de las nuevas válvulas
realizar una prueba para verificar la capacidad y set points de las
mismas.
- Cambiar el sello perimetral del tanque para eliminar la posibilidad de la
entrada de humedad por debajo de las láminas del fondo.
- Realizar el ensayo de tintas penetrantes en las áreas reparadas con
soldadura.
- Resanar las zonas con fisuras en el pasillo del tanque.
- Después de las reparaciones del fondo del tanque, y antes de la
aplicación del nuevo recubrimiento, se recomienda realizar una prueba
con cámara de vacío a las juntas entre láminas del fondo.
5.12. Luego de las reparaciones que se lleven a cabo, el tanque deberá ser
sometido a una prueba hidrostática de acuerdo a los requerimientos del
Estándar API 653 Par. 12.3.1.
5.13. Después de la puesta en servicio del equipo se recomienda establecer
inspecciones de rutina y abrir un archivo para el historial del tanque. La
inspección de rutina debe incluir una inspección visual completa de la
superficie exterior del tanque, su periodicidad no debe exceder un mes, y debe
quedar documentada toda evidencia de fugas, distorsiones del cuerpo, signos
de asentamientos, condición de la fundación, focos de corrosión, estado de la
pintura, boquillas y conexiones. Las inspecciones y toda reparación que se
haga deben quedar consignadas en el archivo del tanque para consulta
posterior.
Ing. Oscar Rodríguez S. Cap. Francisco Agudelo C.

Operaciones – MSB Gerente General
API Inspector - Cert. No. 28634 MSB – Marine Surveyors Bureau
ANEXO FOTOGRÁFICO
ANEXO 1 DE 8
CERT Nº 3006-1410-2007
ANEXO FOTOGRÁFICO TANQUE 3 – TERPEL (TERMINAL LA MARIA)

INSPECCIÓN DEL TANQUE - GENERALIDADES
01 02
TANQUE 3 TERPEL – TERMINAL LA MARIA

MEDELLIN - COLOMBIA
Tanque 3.
03
Tanque 3.
04 05 06
Datos del equipo. Línea de entrada 6”. (Fotos 06 y 07)
07 08 09
Línea de salida 6”. (Fotos 08 y 09).
Head Office - Calle King Bldg 102 B Albrook – Phone 507 315 1156 / 1505 Fax 315 1506 - PANAMA REP DE PANAMA
Anexo Fotográfico 1 de 3
msb@ msbsurveyors.com PAGE 1 OF 28
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – ACCESORIOS CUERPO
10 11 12
Manhole de 36”. (Fotos 10 → 12). Aspecto interior del manhole de 36”,

presenta corrosión leve.
13 14 15
Tapa del manhole de 36”. Buen estado. Manhole de 24”. (Fotos 15 → 17).
16 17 18
Brida del manhole de 36”, presenta Tapa del manhole de 24”. Buen estado.
corrosión moderada. (Fotos 18 y 19).
19 20 21
Tornillería de longitud inapropiada.

Línea 6” entrada.
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – ACCESORIOS CUERPO
22 23 24
14 pernos cortos en bridas válvula de

tubería línea de entrada. (Fotos 22 → 24).
Pernos cortos bridas válvula de

entrada.
25 26 27
Válvula de salida. (Fotos 25 → 26).
1 Esparrago mal instalado.
28 29 30
Tornillería de diversos tamaños en

Tubería de drenaje. (Fotos 28 → 32). bridas de válvula tubería de drenaje.
31 32 33
Brida de la válvula de drena presenta 8

pernos cortos (lado tanque).
Espárragos muy largos en brida válvula TIna del drenaje.

de drenaje (lado opuesto tanque).
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – SISTEMA DE TIERRAS & DETALLES CUERPO
34 35 36
Tierra G3, lámina A1-L6. Tierra G2, lámina A1-L4. (Fotos 36 →

Tierra G1, lámina A1-L1. 40).
37 38 39
Pobre contacto de la tierra G2 con la

lámina del cuerpo.
40 41 42
Agujeros para prueba neumática sin
protección en las láminas de refuerzo
de las conexiones. (Fotos 41 → 43).
43 44 45
Couplins en anillos 1, 3, y 5 cerca al

eje 45° que fueron condenados.
CERT Nº 3006-1410-2007

INSPECCIÓN DEL TANQUE – DETALLES DEL CUERPO
46 47
48
Manchas en el cuerpo del tanque por corrosión (típico).

(Fotos 46 → 54).
49 50 51
52 53 54
CERT Nº 3006-1410-2007
55 56 57
Pintura levantada por corrosión

superficial. (Fotos 55 → 60).
58 59 60
61 62 63
A6-L7
Pintura levantada en los puntos donde

Punto donde se presentó fuga de
fueron soldados elementos temporales
producto, lámina A6-L7. (Fotos 63 →
en el interior del tanque.
66).
64 65 66
En las zonas adyacentes al punto de

fuga de producto se aprecia pintura La zona donde se presentó fuga de
reparada debido a soldadura de producto fue reparada provisionalmente
elementos temporales en el interior. con material epóxico.
CERT Nº 3006-1410-2007
67 68
69
Buen estado de las soldaduras del cuerpo, las láminas que lo

conforman no presentan deformaciones considerables. (Fotos
67 → 75).
70 71 72
73 74 75
Ubicación de ejes y marcación de

láminas en el cuerpo del tanque para
propósitos de orientación. (Fotos 73 →
75).
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – ESCALERA ESPIRAL
76 77
78
Escalera espiral. Se encuentra en buen estado de

Barandas en buen estado.
conservación. (Fotos 76 → 84).
79 80 81
Pequeños detalles en algunos Algunos detalles en la pintura debajo

peldaños. de los peldaños.
82 83 84
Plataforma en buen estado.
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – VERTICALIDAD
85 86
87
Verificación de la verticalidad del tanque. (Fotos 85 → 90).

88 89
90
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – ASENTAMIENTOS DIFERENCIALES
91 92
93
Chequeo de asentamientos diferenciales con nivel de Verificación de asentamientos

diferenciales a través de nivel óptico.
manguera. (Fotos 94 y 95).
(Fotos 93 → 99).
94 95 96
97 98 99
Equipo empleado para el chequeo de
asentamientos diferenciales.
Certificado de calibración del equipo.
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – SOLDADURA CUERPO-FONDO
100 101
Tamaño 1/4”.
102
Verificación del tamaño de filete en soldadura cuerpo-fondo

lado exterior, tamaño 1/4" (aceptable). (Fotos 100 → 102). Tamaño 1/4”.
103 104 105
Tamaño 5/32”.
Verificación del tamaño de filete en
soldadura cuerpo-fondo lado interior, se
encontraron espesores menores a 1/4" a lo
largo del perímetro. (Fotos 103 → 108).
106 107 108
Tamaño 1/8”.
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – CUERPO INTERIOR
109 110
111
Zonas con corrosión moderada en el último

Verificación de detalles de láminas en el interior del tanque. anillo (6). (Fotos 106 → 111).
(Fotos 109 → 114).
112 113 114
115 116 117
La corrosión es mayor en las

Brotes de corrosión típica en el anillo soldaduras de la estructura del
6 con levantamiento de pintura. techo al cuerpo.
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – CUERPO INTERIOR
118 119
118 119
120
Detalles en láminas del anillo 6. (Fotos 118 → 126).

Junta techo-cuerpo. Presenta
corrosión en todo su perímetro.
121 122 123
Elemento temporal dejado en el

Chequeo de pérdida de material en el interior del cuerpo. Han provocado
anillo 6. La corrosión es moderada. Elementos temporales soldados deterioro de las láminas del anillo 6.
en el cuerpo.
124 125 126
A6-L7
Punto donde se produjo fuga de

producto en lámina A6-L7.
(Fotos 124 → 126).
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – ZONAS CRÍTICAS CUERPO
127 128
124 125
129
Zonas con aparente pérdida de material en el cuerpo del

tanque, lámina A3-L1. (Fotos 127 → 132)
130 131
132
Exploración con ultrasonido. Los

espesores encontrados se encontraban
dentro del promedio hallado para el
anillo 3.
127
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – INTERIOR DEL TANQUE
133 134
130 131
Tubería de entrada 6”.
135
Manhole de 36”, eje 0º.

Tubería de salida 6”.
136 137 138
Poceta de drenaje.
Tubería de drenaje 4”.
139 140 141
Couplins condenados en el
Manhole de 24”, eje 0º. interior del tanque.
Anexo Fotográfico 2 de 3.doc

CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – LÁMINAS DEL FONDO
142 143
139 140
144
Distribución de láminas del fondo. Presentan buena

Las láminas fueron marcadas
apariencia externa. (Fotos 142 → 150) para propósitos de orientación.
145 146 147
Algunos detalles encontrados

como protuberancias por
soldadura.
148 149 150
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE –TECHO & BARANDAS
151 152
145 146
153
Láminas del techo. Presentan buena apariencia. La pintura está

deteriorada. (Fotos 151 → 159). Barandas en buenas condiciones
estructurales.
154 155 156
Marcación de las láminas del techo. Corrosión soldadura entre láminas J2

Focos de corrosión en las barandas
y K5.
por falta de mantenimiento.
157 158 159
Zona con fuga en soldadura lámina J4 Humedad acumulada aceleró el

y viga cajón, cerca a eje 90º. proceso de corrosión en la zona.
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – TECHO (EXTERIOR)
160 161 162
Levantamiento de la pintura en las

láminas del techo. (Fotos 160 → 163).
163 164 165
Viga cajón, buena condición

estructural.
166 167
Toma de espesores láminas del

techo.
168
Focos de corrosión y pintura en mal estado láminas del techo

(condición típica).
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – ACCESORIOS DEL TECHO
169 170 171
Corrosión severa parte interna brida

Manhole 24” techo. mahole techo.
172 173 174
Manhole 24” techo. Tornillería corroída tapa mahole techo.
160
175 176 177
Sistema de medición manual (Gauge Alto grado de corrosión en el sistema

Hatch). (Fotos 175 → 177). Tapa desprendida.
de medición manual.
178 179 180
Válvula de presión y vacío lámina E4.

Se encontró desarmada. (Fotos 181 →
183).
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – ACCESORIOS DEL TECHO
181 182
166 167
183
Válvula de presión y vacío lámina F1. Se encontró desarmada.

(Fotos 181 → 184).
184 185 186
Sistema de medición remota.

(Fotos 185 → 189).
187 188 189
Alto grado de corrosión en la brida y

tornillería del sistema de medidción Tubería de cableado sistema remoto se
remoto. encuentra sin soporte.
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – ESTRUCTURA DEL TECHO
190 191
192
Techo cónico auto soportado. (Fotos 190 → 198).
193 194 195
196 197 198
Corrosión presente en todas las

uniones entre vigas.
msb@msbsurveyors.com PAGE 21 OF 28
CERT Nº 3006-1410-2007
199 200
201
Estructura central de soporte del techo. Presenta corrosión

severa con pérdida de material. (Fotos 199 → 207).
202 203 204
Corrosión severa.
205 206 207
Pernos originales han desaparecido.

115
CERT Nº 3006-1410-2007
208 209
118 119
Herrumbre producto de la corrosión

en la estructura del tanque.
210
Estructura del techo del tanque. Corrosión severa. (Fotos

208 → 216)
211 212 213
Brida de estructura central del techo

severamente corroída.
214 215 216
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – ENSAYO DE MFL
217 218
124 125
219
Ejecución del ensayo de MFL (Magnetic Flux Leakage) en el

fondo del tanque. (Fotos 217 → 222).
220 221
222
Equipo empleado para llevar a cabo

la prueba de MFL: MFE MARK II.
127
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – UT LÁMINAS DEL FONDO
223 224
132
130 131
Calibración del equipo de ultrasonido

antes de la toma de espesores.
225
Toma de espesores en láminas del fondo.
226 227 228
Zonas marcadas en el fondo del

tanque con indicaciones por MFL para
ser exploradas con UT. (Fotos 226 →
228).
229 230 231
Toma de espesores en láminas del

fondo. (Fotos 229 → 231).
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – INDICACIONES MFL
232 233
139 140
234
Exploración de las indicaciones por MFL con UT.

(Fotos 232 → 240). Indicación C2-2, lámina C2, espesor
remanente 0.189”.
235 236 237

Indicación D1-1, lámina D1, espesor Indicación F1-1, lámina F1, espesor Indicación F1-2, lámina F1, espesor
remanente 0.141”. remanente 0.133”. remanente 0.148”.
238 239 240

Indicación F1-3, lámina F1, espesor Indicación F1-4, lámina F1, espesor Indicación F1-5, lámina F1, espesor
remanente 0.167”. remanente 0.177”. remanente 0.171”.
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – SELLO PERIMETRAL
241 242
145 146
Material sellante desgarrado.

243
Sello perimetral del tanque. Se encuentra afectado en un 40%

alrededor del perímetro del tanque.
(Fotos 241 → 249).
244 245 246
Crecimiento de vegetación.
Detalle típico del sello con zonas

expuestas a la intemperie.
247 248 249
CERT Nº 3006-1410-2007
INSPECCIÓN DEL TANQUE – PASILLO
250 251
151 152
252
El pasillo de concreto se encuentra en condición aceptable

en términos generales. Presenta algunas zonas con
presencia de grietas.
(Fotos 250 – 255).
253 254
Algunas fisuras en el pasillo de

concreto del tanque.
255
ALZADA TANQUE 3
ANEXO 2 DE 8
DISTRIBUCIÓN LÁMINAS DEL CUERPO
ANEXO 3 DE 8
DISTRIBUCIÓN LÁMINAS DEL FONDO
ANEXO 4 DE 8
DISTRIBUCIÓN DE LÁMINAS DEL TECHO
ANEXO 5 DE 8
ESTRUCTURA SOPORTE DEL TECHO
ANEXO 6 DE 8
REPORTES DE ULTRASONIDO
ANEXO 7 DE 8
UT TK 3 TERPEL EJE0.utm
------------------------------------File Header----------------------------------
P.C. File Name : UT TK 3 TERPEL EJE0.utm

Gauge File Name : TERPEL EJE0
Description :
Memo Comment :
Creation Date : 15/10/07
Date Last Saved : 03/11/07
Probe : TC-560 Cal. Stnd. :

Temp. Comment :
Inspector : O. RODRIGUEZ Company : MSB
Instrument Type : DMS2 Instrument S.N. : 01J9Y9
Min. Alarm Val. : 0.000 Max. Alarm Val. : 0.000

% Loss Alarm Val. : 0.00 % Growth Alarm Val. : 0.00
Abs. Loss Alarm Val. : 0.000 Abs. Growth Alarm Val. : 0.000
Units : INCH Velocity (in/us) : 0.2339
: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------
Number of Readings : 30 Number of Empties : 0

Number of Obstructs : 0 Number of Attachments : 0
Range : 0.171 Mean : 0.206

Median : 0.237 Standard Deviation : 0.053
Minimum Value : 0.151

Minimum Value Loc. : ANILLO4 : 1
Maximum Value : 0.322
Maximum Value Loc. : ANILLO1 : 1
Minimum Value Alarms : 0 Maximum Value Alarms : 0

Percent Loss Alarms : 0 Percent Growth Alarms : 0
Absolute Loss Alarms : 0 Absolute Growth Alarms : 0
% and Abs. Loss Alarms : 0 % and Abs. Growth Alarms: 0
Header Page 1
1 2 3 4 5
ANILLO1 0.322 0.322 0.320 0.321 0.314
ANILLO2 0.202 0.193 0.193 0.203 0.191
ANILLO3 0.185 0.184 0.184 0.176 0.184
ANILLO4 0.151 0.152 0.166 0.174 0.178
ANILLO5 0.186 0.204 0.195 0.190 0.203
ANILLO6 0.183 0.174 0.192 0.159 0.181
Data Page 1
------------------------------------File Header----------------------------------

Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.149 Mean : 0.217



Header Page 1
1 2 3 4 5
ANILLO1 0.321 0.323 0.323 0.325 0.325
ANILLO2 0.219 0.219 0.224 0.203 0.206
ANILLO3 0.226 0.206 0.206 0.192 0.199
ANILLO4 0.179 0.194 0.194 0.186 0.176
ANILLO5 0.177 0.183 0.194 0.176 0.181
ANILLO6 0.181 0.187 0.197 0.185 0.193
Data Page 1
------------------------------------File Header----------------------------------

Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.172 Mean : 0.209


Minimum Value Loc. : NILLO6 : 4
Maximum Value Loc. : NILLO1 : 2

Header Page 1
1 2 3 4 5
NILLO1 0.323 0.324 0.323 0.321 0.321
NILLO2 0.222 0.224 0.215 0.222 0.211
NILLO3 0.215 0.210 0.211 0.205 0.200
NILLO4 0.168 0.169 0.160 0.166 0.156
NILLO5 0.176 0.186 0.199 0.162 0.158
NILLO6 0.160 0.158 0.154 0.152 0.201
Data Page 1
UT TK TERPEL EJE135.utm
------------------------------------File Header----------------------------------
P.C. File Name : UT TK TERPEL EJE135.utm

Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.166 Mean : 0.220



Header Page 1
UT TK TERPEL EJE135.utm
1 2 3 4 5
ANILLO1 0.325 0.323 0.323 0.320 0.319
ANILLO2 0.222 0.219 0.207 0.211 0.209
ANILLO3 0.223 0.213 0.206 0.190 0.196
ANILLO4 0.201 0.194 0.190 0.183 0.184
ANILLO5 0.194 0.201 0.190 0.204 0.201
ANILLO6 0.159 0.198 0.203 0.207 0.186
Data Page 1
UT TK 3TERPEL EJE180.utm
------------------------------------File Header----------------------------------
P.C. File Name : UT TK 3TERPEL EJE180.utm

Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.179 Mean : 0.207



Header Page 1
1 2 3 4 5
ANILLO1 0.324 0.326 0.322 0.321 0.324
ANILLO2 0.211 0.206 0.202 0.185 0.216
ANILLO3 0.199 0.208 0.210 0.202 0.204
ANILLO4 0.190 0.194 0.172 0.174 0.170
ANILLO5 0.166 0.176 0.160 0.170 0.161
ANILLO6 0.174 0.181 0.147 0.152 0.162
Data Page 1
------------------------------------File Header----------------------------------
P.C. File Name : UT TK 3TERPEL EJE225.utm

Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.158 Mean : 0.215



Header Page 1
1 2 3 4 5
ANILLO1 0.322 0.323 0.321 0.313 0.317
ANILLO2 0.205 0.200 0.206 0.202 0.197
ANILLO3 0.214 0.217 0.210 0.199 0.180
ANILLO4 0.202 0.195 0.185 0.200 0.167
ANILLO5 0.170 0.190 0.180 0.204 0.201
ANILLO6 0.179 0.165 0.193 0.196 0.191
Data Page 1
------------------------------------File Header----------------------------------

Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.152 Mean : 0.221



Header Page 1
1 2 3 4 5
ANILLO1 0.324 0.322 0.322 0.319 0.318
ANILLO2 0.213 0.215 0.218 0.200 0.210
ANILLO3 0.203 0.252 0.222 0.198 0.210
ANILLO4 0.205 0.206 0.172 0.181 0.195
ANILLO5 0.202 0.200 0.196 0.196 0.181
ANILLO6 0.200 0.195 0.173 0.182 0.191
Data Page 1
------------------------------------File Header----------------------------------

Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :
Inspector : O. RDODRIGUEZ Company :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.162 Mean : 0.213



Header Page 1
1 2 3 4 5
ANILLO1 0.324 0.321 0.318 0.320 0.319
ANILLO2 0.238 0.225 0.228 0.219 0.218
ANILLO3 0.218 0.197 0.200 0.191 0.189
ANILLO4 0.193 0.182 0.181 0.170 0.162
ANILLO5 0.181 0.187 0.193 0.197 0.180
ANILLO6 0.167 0.163 0.179 0.174 0.164
Data Page 1
TK 3 BOTTOM.utm
------------------------------------File Header----------------------------------
P.C. File Name : TK 3 BOTTOM.utm

Gauge File Name : TK 3 BOTTOM
Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.133 Mean : 0.282


Minimum Value Loc. : LAMINA27 : 1
Maximum Value Loc. : LAMINA7 : 1

Header Page 1
TK 3 BOTTOM.utm
1 2 3 4 5
LAMINA1 0.353 0.354 0.353 0.354 0.345
LAMINA2 0.350 0.352 0.353 0.354 0.350
LAMINA3 0.351 0.353 0.354 0.354 0.351
LAMINA4 0.355 0.354 0.354 0.354 0.355
LAMINA5 0.355 0.355 0.342 0.355 0.352
LAMINA6 0.354 0.353 0.351 0.354 0.354
LAMINA7 0.356 0.354 0.354 0.353 0.352
LAMINA8 0.353 0.353 0.352 0.353 0.353
LAMINA9 0.355 0.355 0.354 0.355 0.352
LAMINA10 0.227 0.230 0.230 0.225 0.229
LAMINA11 0.322 0.321 0.321 0.319 0.320
LAMINA12 0.265 0.249 0.253 0.249 0.250
LAMINA13 0.263 0.262 0.271 0.263 0.261
LAMINA14 0.257 0.252 0.256 0.251 0.234
LAMINA15 0.235 0.235 0.235 0.236 0.236
LAMINA16 0.244 0.243 0.251 0.245 0.244
LAMINA17 0.261 0.258 0.281 0.268 0.270
LAMINA18 0.269 0.265 0.279 0.267 0.260
LAMINA19 0.265 0.261 0.276 0.253 0.253
LAMINA20 0.248 0.249 0.267 0.257 0.250
LAMINA21 0.250 0.248 0.255 0.244 0.243
LAMINA22 0.250 0.249 0.255 0.238 0.240
LAMINA23 0.263 0.256 0.270 0.253 0.254
LAMINA24 0.261 0.261 0.274 0.253 0.262
LAMINA25 0.259 0.268 0.271 0.259 0.253
LAMINA26 0.245 0.247 0.255 0.240 0.239
LAMINA27 0.223 0.249 0.263 0.256 0.249
LAMINA28 0.234 0.244 0.243 0.240 0.241
LAMINA29 0.252 0.253 0.250 0.252 0.252
LAMINA30 0.239 0.241 0.248 0.241 0.240
LAMINA31 0.236 0.236 0.234 0.231 0.231
LAMINA32 0.254 0.250 0.268 0.266 0.264
Data Page 1
TK 3 TECHO.utm
------------------------------------File Header----------------------------------
P.C. File Name : TK 3 TECHO.utm

Gauge File Name : TK 3 TECHO
Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.082 Mean : 0.194


Minimum Value Loc. : LAMINA3 : 2
Maximum Value Loc. : LAMINA20 : 3

Header Page 1
TK 3 TECHO.utm
1 2 3 4 5
LAMINA1 0.188 0.199 0.188 0.191 0.199
LAMINA2 0.186 0.182 0.205 0.190 0.190
LAMINA3 0.176 0.172 0.186 0.181 0.180
LAMINA4 0.189 0.187 0.199 0.196 0.193
LAMINA5 0.187 0.186 0.195 0.186 0.189
LAMINA6 0.192 0.192 0.197 0.185 0.187
LAMINA7 0.193 0.194 0.202 0.195 0.195
LAMINA8 0.186 0.184 0.194 0.191 0.184
LAMINA9 0.185 0.188 0.204 0.196 0.188
LAMINA10 0.198 0.197 0.206 0.188 0.189
LAMINA11 0.185 0.189 0.197 0.184 0.182
LAMINA12 0.184 0.188 0.197 0.185 0.190
LAMINA13 0.192 0.190 0.199 0.193 0.192
LAMINA14 0.196 0.198 0.204 0.190 0.191
LAMINA15 0.182 0.188 0.193 0.180 0.189
LAMINA16 0.192 0.201 0.212 0.204 0.199
LAMINA17 0.196 0.189 0.199 0.199 0.195
LAMINA18 0.189 0.188 0.193 0.190 0.189
LAMINA19 0.197 0.195 0.201 0.183 0.190
LAMINA20 0.251 0.228 0.254 0.251 0.237
LAMINA21 0.204 0.213 0.216 0.206 0.202
LAMINA22 0.191 0.186 0.192 0.185 0.189
LAMINA23 0.189 0.189 0.202 0.183 0.191
LAMINA24 0.186 0.188 0.200 0.188 0.181
LAMINA25 0.189 0.189 0.198 0.198 0.188
LAMINA26 0.191 0.192 0.191 0.192 0.194
LAMINA27 0.189 0.200 0.196 0.191 0.194
LAMINA28 0.191 0.184 0.200 0.191 0.185
LAMINA29 0.204 0.199 0.210 0.198 0.205
LAMINA30 0.206 0.202 0.206 0.200 0.200
LAMINA31 0.187 0.187 0.198 0.187 0.187
LAMINA32 0.192 0.196 0.207 0.195 0.197
LAMINA33 0.192 0.188 0.209 0.202 0.189
LAMINA34 0.193 0.198 0.193 0.224 0.192
LAMINA35 0.200 0.196 0.194 0.207 0.195
LAMINA36 0.198 0.186 0.189 0.192 0.185
LAMINA37 0.196 0.198 0.202 0.195 0.199
LAMINA38 0.200 0.195 0.207 0.198 0.199
LAMINA39 0.189 0.185 0.195 0.183 0.187
LAMINA40 0.185 0.193 0.196 0.196 0.196
LAMINA41 0.196 0.202 0.209 0.195 0.197
LAMINA42 0.187 0.187 0.192 0.185 0.191
LAMINA43 0.183 0.191 0.196 0.187 0.192
Data Page 1
TK 3 TECHO.utm
1 2 3 4 5
LAMINA44 0.193 0.191 0.200 0.195 0.194
LAMINA45 0.194 0.198 0.199 0.186 0.197
LAMINA46 0.197 0.186 0.190 0.188 0.187
LAMINA47 0.187 0.192 0.196 0.189 0.190
LAMINA48 0.184 0.182 0.195 0.180 0.192
LAMINA49 0.191 0.192 0.202 0.194 0.194
LAMINA50 0.188 0.185 0.194 0.185 0.185
LAMINA51 0.187 0.189 0.196 0.188 0.191
LAMINA52 0.187 0.184 0.196 0.187 0.192
LAMINA53 0.194 0.205 0.201 0.192 0.188
Data Page 2
TK 3 TUBERIA DRENAJE.utm
------------------------------------File Header----------------------------------
P.C. File Name : TK 3 TUBERIA DRENAJE.utm

Gauge File Name : TK 3 TUBERIA DRENAJE
Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.036 Mean : 0.220


Minimum Value Loc. : POINT1 : 1
Maximum Value Loc. : POINT12 : 1

Header Page 1
TK 3 TUBERIA DRENAJE.utm
1
POINT1 0.193
POINT2 0.226
POINT3 0.215
POINT4 0.206
POINT5 0.227
POINT6 0.224
POINT7 0.222
POINT8 0.225
POINT9 0.226
POINT10 0.226
POINT11 0.206
POINT12 0.229
POINT13 0.229
POINT14 0.222
POINT15 0.218
Data Page 1
Poceta drenaje.utm
------------------------------------File Header----------------------------------
P.C. File Name : Poceta drenaje.utm

Gauge File Name : POTK3
Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.049 Mean : 0.322


Minimum Value Loc. : 4
Maximum Value Loc. : 1

Header Page 1
Poceta drenaje.utm
Thickness Flags Cmts Meas. Mode Velocity Coat Gain Date Recorded
1 0.357 p TopCoat/Neg 0.2334 0.038 48 10/21/2007 15:11
2 0.310 p TopCoat/Neg 0.2334 0.015 48 10/21/2007 15:12
3 0.322 p TopCoat/Neg 0.2334 0.021 48 10/21/2007 15:12
4 0.308 p TopCoat/Neg 0.2334 0.018 48 10/21/2007 15:13
5 0.316 p TopCoat/Neg 0.2334 0.022 48 10/21/2007 15:13
6 0.318 p TopCoat/Neg 0.2334 0.032 48 10/21/2007 15:13
Data Page 1
TK 3 VIGA CAJON TECHO.utm
------------------------------------File Header----------------------------------
P.C. File Name : TK 3 VIGA CAJON TECHO.utm

Gauge File Name : TK 3 VIGA CAJON TECHO
Description :
Memo Comment :

Temp. Comment :

: :
: :
----------------------------------File Statistics--------------------------------

Range : 0.085 Mean : 0.492


Minimum Value Loc. : POINT9 : 1
Maximum Value Loc. : POINT15 : 1

Header Page 1
TK 3 VIGA CAJON TECHO.utm
1
POINT1 0.487
POINT2 0.486
POINT3 0.488
POINT4 0.499
POINT5 0.488
POINT6 0.491
POINT7 0.476
POINT8 0.472
POINT9 0.462
POINT10 0.490
POINT11 0.496
POINT12 0.506
POINT13 0.485
POINT14 0.489
POINT15 0.547
POINT16 0.496
POINT17 0.463
POINT18 0.505
POINT19 0.481
POINT20 0.518
POINT21 0.508
POINT22 0.481
POINT23 0.491
POINT24 0.524
POINT25 0.477
POINT26 0.504
POINT27 0.507
POINT28 0.488
POINT29 0.466
POINT30 0.475
Data Page 1
REPORTES DE ESPESORES DE PINTURA
ANEXO 8 DE 8
ANILLO 1 (EXT) TANQUE 3 TERPEL
Readings - TANQUE 3
Reading DateTimeCoat 1(mil)
1 08:54:56 18/10/07 8.8
2 08:54:59 18/10/07 7.8
3 08:55:03 18/10/07 8.8
4 08:55:05 18/10/07 7.4
5 08:55:28 18/10/07 7.5
6 08:55:33 18/10/07 8.0
7 08:55:35 18/10/07 6.6
8 08:55:42 18/10/07 12.6
9 08:55:44 18/10/07 8.0
10 08:55:47 18/10/07 9.2
11 08:55:49 18/10/07 9.0
12 08:55:58 18/10/07 10.3
13 08:56:07 18/10/07 8.3
14 08:56:10 18/10/07 8.1
15 08:56:24 18/10/07 7.4
16 08:56:31 18/10/07 8.1
17 08:56:44 18/10/07 6.2
18 08:57:32 18/10/07 6.6
19 08:57:36 18/10/07 7.7
20 08:57:39 18/10/07 8.6
Summary - TANQUE 3
Max 12.60
Min 6.20
Mean 8.25
StdDev. 1.41
Annotations - TANQUE 3
Gage Model: 6000FRS3
Gage S/N: 65645
Probe Model: FRS
Probe S/N: 42426
User: O. RODRIGUEZ
Part: ANILLO 1 (EXT)
Substrate:
1 Nov 03 2007
Chart / Histogram - TANQUE 3
Thou/mils
13.00
12.00
11.00
10.00
Coat 1
9.00
8.00
7.00
6.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
12.5-13.1
11.8-12.4
11.1-11.7
10.4-11.0
9.7-10.3
9.0-9.6
8.3-8.9
7.6-8.2
6.9-7.5
6.2-6.8
1 2 3 4 5 6
2 Nov 03 2007
Readings - TANQUE 3 - ANILLO 2

1 08:57:54 18/10/07 8.0
2 08:57:56 18/10/07 5.8
3 08:57:58 18/10/07 9.0
4 08:58:00 18/10/07 7.7
5 08:58:02 18/10/07 8.8
6 08:58:05 18/10/07 8.2
7 08:58:09 18/10/07 9.8
8 08:58:13 18/10/07 8.1
9 08:58:16 18/10/07 6.6
10 08:58:24 18/10/07 9.0
Summary - TANQUE 3 - ANILLO 2

Max 9.80
Min 5.80
Mean 8.10
StdDev. 1.19
Annotations - TANQUE 3 - ANILLO 2

Gage S/N: 65645
Probe Model: FRS
Probe S/N: 42426
User: O. Rodríguez
Part: Anillo 2 (Ext.)
Substrate:
1 Nov 03 2007
Chart / Histogram - TANQUE 3 - ANILLO 2
Thou/mils
10.00
9.00
8.00
Coat 1
7.00
6.00
5.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10.3-10.7
9.8-10.2
9.3-9.7
8.8-9.2
8.3-8.7
7.8-8.2
7.3-7.7
6.8-7.2
6.3-6.7
5.8-6.2
1 2 3
2 Nov 03 2007

1 08:58:37 18/10/07 8.6
2 08:58:48 18/10/07 7.7
3 08:58:53 18/10/07 7.9
4 08:58:59 18/10/07 8.4
5 08:59:02 18/10/07 9.2
6 08:59:06 18/10/07 7.8
7 08:59:12 18/10/07 8.6
8 08:59:21 18/10/07 8.6
9 08:59:26 18/10/07 6.9
10 08:59:32 18/10/07 8.6

Max 9.20
Min 6.90
Mean 8.23
StdDev. 0.65

Gage S/N: 65645
Probe Model: FRS
Probe S/N: 42426
User: O. RODRIGUEZ
Part: ANILLO 3 (EXT.)
Substrate:
1 Nov 03 2007
Thou/mils
10.00
9.00
Coat 1
8.00
7.00
6.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
9.7-9.9
9.4-9.6
9.1-9.3
8.8-9.0
8.4-8.6
8.1-8.3
7.8-8.0
7.5-7.7
7.2-7.4
6.9-7.1
1 2 3 4
2 Nov 03 2007

1 08:59:47 18/10/07 9.3
2 08:59:51 18/10/07 8.8
3 08:59:54 18/10/07 9.9
4 08:59:58 18/10/07 8.2
5 09:00:01 18/10/07 6.6
6 09:00:06 18/10/07 8.3
7 09:00:10 18/10/07 9.9
8 09:00:28 18/10/07 6.2
9 09:00:33 18/10/07 9.4
10 09:00:39 18/10/07 7.7

Max 9.90
Min 6.20
Mean 8.43
StdDev. 1.29

Gage S/N: 65645
Probe Model: FRS
Probe S/N: 42426
User: O. RODRIGUEZ
Substrate:
1 Nov 03 2007
Thou/mils
10.00
9.00
Coat 1
8.00
7.00
6.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
9.8-10.1
9.4-9.7
9.0-9.3
8.6-8.9
8.2-8.5
7.8-8.1
7.4-7.7
7.0-7.3
6.6-6.9
6.2-6.5
1 2
2 Nov 03 2007

1 09:01:17 18/10/07 9.3
2 09:01:21 18/10/07 9.5
3 09:01:25 18/10/07 8.6
4 09:01:30 18/10/07 9.0
5 09:01:34 18/10/07 9.1
6 09:01:43 18/10/07 9.0
7 09:01:58 18/10/07 8.5
8 09:02:02 18/10/07 10.2
9 09:02:06 18/10/07 9.0
10 09:02:09 18/10/07 8.5

Max 10.20
Min 8.50
Mean 9.07
StdDev. 0.52

Gage S/N: 65645
Probe Model: FRS
Probe S/N: 42426
User: O. RODRIGUEZ
Substrate:
1 Nov 03 2007
Thou/mils
10.40
10.20
10.00
9.80
9.60
Coat 1
9.40
9.20
9.00
8.80
8.60
8.40
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10.4-10.5
10.2-10.3
10.0-10.1
9.8-9.9
9.6-9.7
9.3-9.4
9.1-9.2
8.9-9.0
8.7-8.8
8.5-8.6
1 2 3 4
2 Nov 03 2007

1 09:02:19 18/10/07 8.9
2 09:02:22 18/10/07 9.8
3 09:02:32 18/10/07 9.6
4 09:02:38 18/10/07 6.4
5 09:02:41 18/10/07 8.8
6 09:02:49 18/10/07 6.6
7 09:02:53 18/10/07 7.2
8 09:02:55 18/10/07 7.1
9 09:02:59 18/10/07 7.2
10 09:03:03 18/10/07 7.1

Max 9.80
Min 6.40
Mean 7.87
StdDev. 1.27

Gage S/N: 65645
Probe Model: FRS
Probe S/N: 42426
User: O. RODRIGUEZ
Substrate:
1 Nov 03 2007
Thou/mils
10.00
9.00
Coat 1
8.00
7.00
6.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10.0-10.3
9.6-9.9
9.2-9.5
8.8-9.1
8.4-8.7
8.0-8.3
7.6-7.9
7.2-7.5
6.8-7.1
6.4-6.7
1 2
2 Nov 03 2007
TECHO (EXT) TANQUE 3 TERPEL
Readings - TANQUE 3 - TECHO

1 10:19:07 19/10/07 16.6
2 10:19:25 19/10/07 16.4
3 10:19:27 19/10/07 16.6
4 10:20:02 19/10/07 17.6
5 10:20:04 19/10/07 18.6
6 10:20:21 19/10/07 17.4
7 10:20:26 19/10/07 19.9
8 10:20:46 19/10/07 21.1
9 10:20:48 19/10/07 19.0
10 10:20:50 19/10/07 21.7
11 10:20:59 19/10/07 19.9
12 10:21:01 19/10/07 16.9
13 10:21:04 19/10/07 18.3
14 10:21:15 19/10/07 19.7
15 10:21:17 19/10/07 17.6
16 10:21:20 19/10/07 17.5
17 10:22:35 19/10/07 20.0
18 10:22:37 19/10/07 18.0
19 10:22:41 19/10/07 17.8
20 10:22:44 19/10/07 16.8
21 10:22:55 19/10/07 21.7
22 10:22:57 19/10/07 16.8
23 10:22:59 19/10/07 17.2
24 10:23:02 19/10/07 19.5
25 10:23:04 19/10/07 18.1
26 10:23:20 19/10/07 20.9
27 10:23:23 19/10/07 21.6
28 10:23:26 19/10/07 19.4
29 10:23:29 19/10/07 17.7
30 10:23:31 19/10/07 18.0
31 10:23:45 19/10/07 18.5
32 10:23:49 19/10/07 20.7
33 10:23:51 19/10/07 17.2
34 10:23:54 19/10/07 17.4
35 10:23:57 19/10/07 20.6
36 10:24:21 19/10/07 16.5
37 10:24:23 19/10/07 16.9
38 10:24:26 19/10/07 16.6
39 10:24:37 19/10/07 19.1
40 10:26:07 19/10/07 19.9
Summary - TANQUE 3 - TECHO

Max 21.70
Min 16.40
Mean 18.54
StdDev. 1.63
Annotations - TANQUE 3 - TECHO

Gage S/N: 65645
Probe Model: FRS
Probe S/N: 42426
User: O. RODRIGUEZ
Part: TK 3 - TECHO
Substrate:
1 Nov 03 2007
TECHO (EXT) TANQUE 3 TERPEL
Chart / Histogram - TANQUE 3 - TECHO
Thou/mils
22.00
21.00
20.00
19.00 Coat 1
18.00
17.00
16.00
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41
21.9-22.4
21.3-21.8
20.7-21.2
20.1-20.6
19.5-20.0
18.8-19.3
18.2-18.7
17.6-18.1
17.0-17.5
16.4-16.9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
2 Nov 03 2007

La Maria - Tanque 3 - Reporte de Inspección API 653

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La Maria - Tanque 3 - Reporte de Inspección API 653

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CERT. No.

ORGANIZACIÓN TERPEL, S.A.

PANAMÁ, NOVIEMBRE 03 DE 2007

Anexo 1. Reporte Fotográfico.

Tabla 2.1. Descripción del Tanque....................................................................................….1

Panamá, noviembre 03 de 2007

MSB Marine Surveyors Bureau, S.A., como firma certificadora y de inspecciones

En este reporte, se consignan los resultados, conclusiones y recomendaciones, de

Los trabajos de inspección fueron iniciados el día martes 16 de octubre de 2007 y

2. DESCRIPCIÓN DEL TANQUE

Tabla 2.1 Descripción del Tanque

Tabla 2.1 Descripción del Tanque (Cont.)

3. RESUMEN DE LOS TRABAJOS EJECUTADOS

Los trabajos de inspección incluyeron los siguientes ensayos no destructivos:

 MFL (Magnetic Flux Leakage) a las láminas del fondo.

Además de lo anterior se verificaron los espesores de pintura en el cuerpo, fondo y

4. CONVENIENCIA PARA EL SERVICIO

Seguidamente se evaluará la conveniencia para el servicio del Tanque 3 teniendo en

4.1 EVALUACIÓN DEL CUERPO DEL TANQUE.

Para propósitos de inspección y reporte todas las láminas fueron identificadas

En el Anexo 3 de este reporte se entrega la Distribución de Láminas del Cuerpo con

La altura de cada anillo es la siguiente:

Tabla 4.1 Altura de anillos.

La apariencia del cuerpo del equipo es aceptable en términos generales, salvo

El cuerpo del tanque no presenta distorsiones evidentes en las láminas que lo

Sobre el anillo 6, parte interior, se encuentran soldados 26 elementos temporales

En la lámina A6-L7 ubicada en el anillo 6 se presentó fuga de producto la cual fue

temperatura generada por el proceso de soldadura y luego reparada dejando unas

Los elementos temporales se convirtieron en focos de corrosión desde el interior del

El cuerpo del equipo se encuentra revestido interiormente. La capa de pintura interna

Internamente sobre el anillo 3, específicamente en la lámina A3-L1, se encontró una

4.1.1 Espesores de pintura del cuerpo.

A manera de referencia se realizó medición de espesores de pintura en el cuerpo del

Se tomaron 20 lecturas aleatorias en el Anillo 1 y 10 lecturas en el resto de anillos. El

Tabla 4.2 Espesores de pintura del cuerpo

En el Anexo 8 se entrega un reporte completo de la medición de espesores de pintura

4.1.2 Espesores de láminas del cuerpo.

Para la realización de los trabajos de ultrasonido se empleó un equipo marca

Tabla 4.3 Espesores de láminas del cuerpo Tanque 3.

UT TANQUE 3 - ANILLO 1 (IN)

UT TANQUE 3 - ANILLO 2 (IN)

Tabla 4.3 Espesores de láminas del cuerpo Tanque 3. (Cont.)

UT TANQUE 3 - ANILLO 3 (IN)

UT TANQUE 3 - ANILLO 4 (IN)

UT TANQUE 3 - ANILLO 5 (IN)

Tabla 4.3 Espesores de láminas del cuerpo Tanque 3. (Cont.)

UT TANQUE 3 - ANILLO 6 (IN)

Tabla 4.4 Estadísticas espesores de láminas del cuerpo.

Anillo 1 Anillo 2 Anillo 3 Anillo 4 Anillo 5 Anillo 6

4.1.3 Cálculo de espesores mínimos para cuerpos de tanques soldados.

Se realizarán los cálculos para establecer los espesores mínimos requeridos en el

La siguiente fórmula es empleada:

4.1.3.1 Método de un pie. (API 653 Par. 4.3.4)

tmin= Espesor mínimo admisible (in).

Datos del tanque:

Tabla 4.5 Cálculo de espesores mínimos en el cuerpo Tanque 3

Altura de Espesor Espesor

4.1.3.2 Rata de corrosión cuerpo.

No se posee información previa de la construcción del tanque (planos de fabricación

Debido a lo anterior no es posible realizar cálculos de ratas de corrosión en el Tanque

La rata de corrosión debe ser calculada mediante la siguiente formula:

4.2 EVALUACIÓN DEL FONDO DEL TANQUE.

El fondo del tanque presenta un recubrimiento protector de pintura cuyo espesor

Al fondo del tanque se le practicó ensayo de MFL (Magnetic Flux Leakage), UT

MFL (Magnetic Flux Leakage) a las láminas del fondo.