UNIVERSIDAD DON BOSCO

Laboratorio Clínico
Ciclo I – 2018

CENTRIFUGAS

Kevin Alexis Rubio Cerén RC121736

9 de febrero de 2018
Fecha de la practica: 2 de febrero de 2018
Instructor: Ing. Carlos Alvarado.

Objetivos: Observar cuales son las partes de una centrifuga, como se clasifican y el principio de
funcionamiento de dichos equipos.

Equipos utilizados:

Figura 1. Centrifuga Clay Adams.

Centrifuga Clay Adams, modelo DYNAC centrifuge.

 Figura 2. Centrifuga American Dade.

Centrifuga marca American Dade, modelo Immufuge Centrifuge.

Figura 3. Centrifiga CRUCKER.

Centrifuga marca The DRUCKER Company, modelo LabCorp,

 Figura 4. Centrifuga IEC.

Centrifuga marca IEC, modelo Micromax.

Procedimientos:
Una centrifuga de laboratorio es un equipo que genera movimientos de rotacion con el fin de separar
los componentes que constituyen una sustancia. Generalmente giran en sentido antihorario, de esa
manera al tener una fuerza centripeta hacia arriba del plato donde se colocan los tubos, se genera una
fuerza opuesta, la fuerza centrifuga, que nos ayuda a sedimentar la sustancia, es decir a colocar una
sustancia de mayor densidad al fondo del recipiente, separandola de la demas sustancia con menjor
densidad. Aunque pueden haber casos de centrifugas que giren en sentido horario.

Las componentes y partes de una centrifuga de laboratorio son:

1. Tapadera
2. Camara o chasis
3. Base
4. Interruptor o boton de encendido
5. Medidor de tiempo
6. Medidor de velocidad o tacometro
7. Freno
8. Control de velocidad
Dentro del chasis se encuentra el plato, el rotor y
las camisas. El rotor es el instrumento que se
encarga de girar, el plato es la base de los tubos
de ensayo y las camisas (Ver figura 7) son
protectores de los tubos de ensayo.
La fuerza centrifuga relativa (RCF) se refiere a un metodo utilizado para poder compara las fuerzas
realizadas por varias centrifugas, independientemente de su forma y tamaño, tomando en cuenta la
velocidad de rotacion y de la distancia desde el centro de rotacion. Este factor no tiene unidades y
puede ser calculado con la siguiente formula:
RCF = (1.118x10E-5)(𝑅𝑃𝑀2 ) 𝑅
Hay otro metodo, en el cual se utiliza un papel en escala logaritmica y se relaciona el radio de las
camisas con las revoluaciones de giro. Se traza una linea y el punto de intercepcion es el valor
aproximado de RCF que tiene el equipo.

Figura. 5 Muestra de papel logaritmico para calcular RCF tomando en cuenta R y RPM.

También hay 4 tipos de centrifugas, dependiendo del tipo de rotor:

 Rotores de Angulo fijo, que tienen una pequeña inclinación en el plato de 20 o 45 grados.
 Cubo pivotante, son aquellas en que el tubo de ensayo se encuentra a 90 grados y
eventualmente cuando gira se mueven a 45 o 90 grados.
 Tubo vertical, son aquellas en que no hay ninguna inclinación en sus tubos de ensayo.
 Tubos casi verticales, estos tienen una inclinación leve y muy pequeña, de unos pocos grados.
Cabe mencionar que en la practica solo se utilizaron rotores de ángulo fijo, pues todos trabajan bajo
esa configuración de ángulos, con excepción de una, que muestra un pequeño pivote, pero siempre
mantiene su angulación.

Figura 7. Centrifuga American Dade. Centrifuga con rotor de Angulo fijo, pero con un pequeño pivote.

Principalmente el problema con estos equipos es el deterior del control de temperatura y tiempo, por
lo que se recomienda usar equipo adecuado para las mediciones y calibraciones de las centrifugas,
como, por ejemplo, tener tacómetros digitales.

(a) (b) (c)

Figura. 7 camisas de centrifugas. (a) camisa de centrifuga DUCKER, (b) camisas de centrifuga Clay
Adams, (c) camisas de centrifuga IEC, mejor conocido como Eppendorf.
 (a) (b)

Figura. 8 Balanceo de cargas en centrifuga.

En el desarrollo de la practica se dio a conocer que para que una centrifuga mantenga una posición
fija, no se balance durante su ciclo de trabajo y evite cualquier error o problema, hay que equilibrar
las cargas en la centrifuga. Se necesitan que se coloquen cantidades pares, en posiciones opuestas y
con las mismas cantidades, en caso de que no se coloquen de estas formas, la centrifuga comenzara a
vibrar y a moverse mientras esta rotando (Ver figura 8).
Medición:
Para realizar la medición de las velocidades que estos equipos pueden alcanzar se necesita el uso de
un tacómetro digital, en nuestro caso se utilizó un tacómetro que utiliza un haz de luz, dicho haz se
refleja en una tira que se coloca en el plato del rotor y en base a la reflexión de la luz en la tira se
logra medir las revoluciones por minuto de cada equipo.

Figura 9. Tacómetro digital.

 Figura 10. Tira reflejante que se coloca en el plato del rotor.

Figura 11. Plato con tira reflejante.

Hallazgos:
Dentro de los hallazgos, se encontró que todas las centrifugas trabajan a 110/120 v (Ver figuras 12 a
15). Además, que deberían de ser clase 1 al tener un chasis de metal y de clase 1 o 2 al tener un chasis
de plástico. No se logró hacer las mediciones de continuidad y polarización.
Ya que la centrifuga Clay Adams (Ver figura 1) no se encuentra en funcionamiento, se realizaron
pruebas de velocidad con las otras 3 centrifugas, (DUCKER, American Dade e IEC).

Figura.12 Viñeta de parámetros eléctricos Centrifuga Clay Adams.

 Figura 13. Viñeta de parámetros eléctricos de centrifuga American Dade.

Figura. 14 viñeta de parámetros eléctricos de centrifuga DUCKER company.

Figura 15. Viñeta de parámetros eléctricos de centrifuga IEC.

 (a) (b)
Figura 16. Viñetas de seguridad eléctrica en centrifugas IEC (a) y American Dade (b).

Tabla 1. Velocidades en RPM de centrifugas American Dade, DUCKER company e IEC.

Centrifuga Velocidad mínima (RPM) Velocidad máxima (RPM)

American Dade 2460 3230

The DUCKER Company 3200
IEC 15000

Al desarmar el equipo, se logro ver que la centrifuga Clay Adams, utiliza carbones o escobillas, pero
que estas están totalmente desgastadas (Ver figura 17) y que necesitan ser cambiadas en caso de que
se quiera volver a utilizar el equipo. También se encontró que el equipo American Dade si esta
conectado en sus partes conductoras del chasis, teniendo un terminal a tierra (Ver figura 18 y 19), lo
que nos puede llegar a la idea que esta en equipotencialidad con la red eléctrica, pero seria de medir
para poder comprobar si estas suposiciones son ciertas.

Figura. 17 carbones gastados del equipo Clay Adams.

 Figura 18. Conexión a tierra en chasis.

Figura 19. Conexión a tierra en motor.

Dentro de los hallazgos también esta, que el equipo IEC, gira al sentido de las agujas del reloj, lo cual
es al sentido contrario de lo propuesto, se dice que las centrifugas giran en sentido contrario de las
agujas del reloj para lograr mejor sedimentación.

Figura 20. Sentido de rotación de equipo IEC.

Investigación complementaria:
1. Tipos de rotores de una centrifuga.
Hay tres tipos de rotores en la centrifuga:

 Rotores flotantes
 Rotores de Angulo fijo o angulares
 Rotores verticales
Los rotores flotantes, en este tipo de rotor los tubos que se utilizan para centrifugar están unidos al
brazo del rotor por la parte superior. Durante el centrifugado, debido a la fuerza centrífuga, los tubos
se desplazan hasta llegar a un eje paralelo al plato o perpendiculares al eje de rotación.
Los rotores de ángulo fijo o angulares, en estos rotores la centrifugación siempre se da en un ángulo
fijo respecto al eje de rotación.
Los rotores verticales, son los menos utilizados, en estos se sostienen los tubos en forma vertical, en
ángulo recto respecto al eje de rotación, durante toda la centrifugación.

Figura 21. Tipos de rotores en centrifugas.

2. Como funciona un tacómetro digital

En la medición de las revoluciones, a través de un tacómetro digital, usando la óptica se enfoca un
rayo de luz al objeto a medir, en donde se ha colocado una banda reflejante pegada, estas nos indica
cuando la luz ha rebotado en la banda y en base a esos rebotes puede medirse una frecuencia a partir
de cuantas veces la luz ha rebotado en la banda en un minuto (RPM).
Los tacómetros digitales miden el número de revoluciones que el sistema desarrolla en 1 segundo,
este lapso es controlado por un procesador y un timer. Luego, en el mismo procesador, se hace el
procesamiento matemático para poder encontrar la relación de revolución por tiempo.
Básicamente, un tacómetro cuenta con 6 módulos:

 Un registro de almacenamiento
 Visualización
 Contador
  Autómata
 Ventana de tiempo
 Dispositivo opto electrónico

Figura. 22. Diagrama básico de bloques de tacómetro digital.

3. Pruebas de seguridad eléctrica

Entre las pruebas de seguridad se pueden encontrar las pruebas de seguridad con un analizador
eléctrico, con el podemos medir la corriente de fuga que presenta el equipo, la resistencia que crea
este equipo dentro de la red eléctrica y la corriente que demanda.
Estas pruebas deben realizarse en diferentes horas del día, pues no es la misma demanda electrónica
durante la noche que durante horas pico del trabajo.
Además, podemos medir la continuidad entre los puntos metálicos del chasis con la tierra. Aislar
correctamente si alguno de los puntos no esta conectado a tierra y verificar que no hayan puntos de
fuga de corrientes en caso de estática.

Conclusiones:
En conclusión, los equipos de centrifugado presentan un sistema electrónico bastante básico y un
principio físico de funcionamiento muy comprensible, pero de la misma manera que son sencillos, el
uso de estos es importante dentro del laboratorio, por ende, como biomédicos debemos tener en
control cada una de las centrifugas y darles el mantenimiento adecuado.
Las centrifugas nos pueden presentar problemas por el simple hecho de no estar en un lugar adecuado.
Hay que tener cuidado del lugar donde se coloquen.
Cada centrifuga esta diseñada para un objetivo diferente, por lo tanto un mantenimiento preventivo
tiene que ser especifico para cada modelo y marca, pues no podemos estar completamente seguros
que una rutina de mantenimiento se va a acoplar a todos los equipos.