¿ Que es un sistema automatizado ?

La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción,

realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos
tecnológicos.
Un sistema automatizado consta de dos partes principales:
Parte de Mando
Parte Operativa
La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los
elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada.
Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores de las
máquinas como motores, cilindros, compresores ..y los captadores como
fotodiodos, finales de carrera ...
La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología programada),
aunque hasta hace bien poco se utilizaban relés electromagnéticos, tarjetas
electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología cableada) . En un sistema
de fabricación automatizado el autómata programable esta en el centro del
sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de
sistema automatizado.
Objetivos de la automatización
Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la producción y
mejorando la calidad de la misma.
Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos
penosos e incrementando la seguridad.
Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente.
Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades
necesarias en el momento preciso.
Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes
conocimientos para la manipulación del proceso productivo.
Integrar la gestión y producción.

¿Principios de los Sistemas Automatizados?

a. Medición
Para que un sistema automatizado reaccione ante los cambios en su alrededor
debe estar apto para medir aquellos cambios físicos de las variables a medir.
b. Evaluación
La información obtenida gracias a la medición es evaluada para así poder
determinar si una acción debe ser llevada a cabo o no.
c. Control
El último paso de la automatización es la acción resultante de las operaciones de
medición y evaluación. Es aquí donde el control debe ser el correcto si no todo el
estudio del sistema a fallado y se debe volver a realizar desde el comienzo en
caso contrario entonces se pone en estado automático.

Tecnologías que componen la automatización industrial[editar]

Electricidad industrial.
Neumática industrial.
Oleohidráulica industrial.
Autómatas programables.
Comunicaciones industriales.
Robótica industrial.
1.5
Además de una mano de obra cualificada, de menor costo, México tiene una de
las políticas comerciales liberales más importantes del mundo. México tiene
alrededor de 10 acuerdos de libre comercio. Por ejemplo KIA instaló una planta en
México y puede exportar libre de impuestos a 45 diferentes países, algo que no
podían hacer en los EE.UU. o Corea. Esa es una de las ventajas de hacer
negocios en México .

1.6
¿Cuáles son las consecuencias de la robotización de la
industria?
En menos de una década, el gasto en robótica se duplicará en todo el mundo.
China es el gran consumidor y aspira a ser uno de los mayores fabricantes.
Para 2019 se espera que haya casi 2,5 millones de robots instalados en fábricas e
industrias de todo el mundo, aunque la mayoría estará en un puñado de países de
la Unión Europea y en China.
El apetito chino por la automatización es el gran motor de la robótica en el mundo.
Las industrias chinas concentran casi un tercio de la demanda global de nuevos
robots, con la instalación de 90.000 nuevas unidades sólo el año pasado. En 2019
se espera que, sólo en ese país, se instalen 160.000 dispositivos nuevos de este
tipo, según cifras de la Federación Internacional de Robótica (IFR, por sus siglas
en inglés).
A modo de contexto, en 2015 la IFR calculó que las ventas de robots llegaron a
poco más de 250.000 unidades, el número más alto registrado en 12 años.
Los robots que pueden cuidar personas mayores, los que sirven cerveza o incluso
los que orientan pasajeros en un aeropuerto acaparan titulares y ofrecen un
panorama de posibilidades que se antoja infinito y atractivo. Pero todas estas son
promesas futuras y algo difusas, pues el presente de la robótica sigue estando
ligado a los usos industriales.
En este segmento, las industrias automotrices, eléctricas y electrónicas son los
tres sectores que más acaparan la mano de obra robótica en el mundo, y
principalmente en China.
De acuerdo con la firma de consultoría IDC, el gasto en robótica y servicios
relacionados llegará en 2020 a más de US$188.000 millones en todo el mundo. El
año pasado, esta cifra fue de US$91.500 millones. La región Asia-Pacífico será la
de mayor crecimiento en gasto en robótica para 2020, seguida de las Américas.
Es evidente que los grandes ganadores en este escenario son los fabricantes de
los robots. Y, entre ellos, las empresas chinas también se están posicionando en
un mercado altamente competido.
Un tercio de la demanda actual en China se suple con empresas nacionales, lo
que baja los costos de producción e instalación y estimula el crecimiento de un
ecosistema en el que participan los fabricantes, pero también los proveedores de
servicios relacionados y la mano de obra calificada para operar estas máquinas.
Para 2020, el gobierno chino quiere que el 50 % de las ventas de robótica sean
locales; el crecimiento en la producción china crecerá tres veces y alcanzará las
100.000 unidades fabricadas en este país
Lo siguen países como Japón, Estados Unidos y Alemania, el mayor consumidor
de robótica en la Unión Europea. Se calcula que, sólo en la industria automotriz
alemana, hay más de 1.200 robots por cada 10.000 trabajadores, según datos de
la IFR.
El factor humano es uno de los puntos que más preocupan en el panorama de la
automatización, pues, en últimas, utilizar un robot puede implicar la contratación
de una persona menos. El miedo se siente en una variedad de sectores, desde la
fabricación industrial hasta el frente de servicio al cliente y ventas en línea.
Pero, al menos hasta el momento, las cifras alentadoras de la robótica van de la
mano con números positivos en empleo humano: en Estados Unidos, por ejemplo,
a junio de este año se habían sumado 159.000 nuevos puestos de trabajo, a pesar
de que este país concentrará el 14 % del gasto mundial en robots durante 2017,
según IDC.
En la industria automotriz alemana se crearon 93.000 nuevos puestos de trabajo
entre 2010 y 2015. “Como resultado de la tendencia creciente de automatización,
el empleo en este sector llegó a 813.000 plazas en 2015”, cuenta Joe Gemma,
presidente de la IFR. Los trabajadores son especialmente requeridos para tareas
especializadas, para resultados precisos. Esto no quiere decir que la mano
humana se relegue a labores artesanales: en la planta de BMW, en Carolina del
Sur (EE. UU.), hay tareas que refieren a la complejidad y la personalización, dos
asuntos en los que los robots no pueden sustituir a una persona entrenada, con
experiencia y criterio.
En China, el efecto de la automatización no ha empezado a golpear los salarios de
los trabajadores. De acuerdo con cifras de Bloomberg, los empleados de
manufactura con educación secundaria registraron un incremento en sus salarios
de más de 50 % entre 2010 y 2014.

1.7 Impacto Social de la Automatización

INTRODUCCIÓN

A lo largo de la historia, y con la aparición de las primeras máquinas,

las actividades productivas se han hecho más eficientes y las ocupaciones y el
estilo de vida de las personas han cambiado, tal es el caso de la Revolución
Industrial donde los artesanos pasaron a ser obreros asalariados, y en las grandes
ciudades se concentra la mayoría de la población, marcándose con esto la
desigualdad social. Pero la tecnología nos ha llevado a obtener mayor calidad en
los productos servicios y en la reducción de los costos de producción, y por ende
para la población mayores oportunidades de acceso a los satisfactores básicos.

El alcance va más allá que la simple mecanización de los procesos ya que

ésta provee a operadores humanos mecanismos para asistirlos en los esfuerzos
físicos del trabajo, la automatización reduce ampliamente la necesidad sensorial y
mental del humano. La automatización como una disciplina de la ingeniería es
más amplia que un mero sistema de control, abarca la instrumentación industrial,
que incluye los sensores y transmisores de campo, los sistemas de control y
supervisión, los sistema de transmisión y recolección de datos y las aplicaciones
de software en tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas
o procesos industriales.

Las primeras máquinas simples sustituían una forma de esfuerzo en otra

forma que fueran manejadas por el ser humano, tal como levantar un peso pesado
con sistema de poleas o con una palanca. Posteriormente las máquinas
fueron capaces de sustituir formas naturales de energía renovable, tales como el
viento, mareas, o un flujo de agua por energía humana.

Los botes a vela sustituyeron a los botes de remos. Todavía después,

algunas formas de automatización fueron controladas por mecanismos de relojería
o dispositivos similares utilizando algunas formas de fuentes de poder
artificiales algún resorte, un flujo canalizado de agua o vapor para producir
acciones simples y repetitivas, tal como figuras en movimiento, creación de
música, o juegos. Dichos dispositivos caracterizaban a figuras humanas, fueron
conocidos como autómatas y datan posiblemente desde hace mucho tiempo.

DESARROLLO
LA AUTOMATIZACION Y SU IMPACTO EN LA INDUSTRIA Y LA SOCIEDAD
A lo largo de la historia, y con la aparición de las primeras máquinas,
las actividades productivas se han hecho más eficientes y las ocupaciones y el
estilo de vida de las personas han cambiado, tal es el caso de la Revolución
Industrial donde los artesanos pasaron a ser obreros asalariados, y en las grandes
ciudades se concentro la mayoría de la población, marcándose con esto la
desigualdad social. Pero la tecnología nos ha llevado a obtener mayor calidad en
los productos servicios y en la reducción de los costos de producción, y por ende
para la población mayores oportunidades de acceso a los satisfactores básicos.

Los especialistas en manufactura se refieren o mencionan los cambios actuales

y previstos en la tecnología y la automatización como “la fábrica del futuro”.
La fuerza que impulsa a esta fábrica está a cargo de una computadora digital,
que son sistemas en donde están integrados las estaciones de trabajo, el
transporte, el
manejo automático de materiales y el control por computadora.

Otros como la Manufactura Integrada por Computadora (CIM) se

centran alrededor de una base de datos de manufactura que está integrada por
cuatro funciones principales: ingeniería de diseño, ingeniería de manufactura,
Producción en planta y administración de la Información.

La robótica está avanzando rápidamente y se están instalando muchos más

robots que nunca en las empresas. En el futuro, nuestros hogares y lugares de
trabajo estarán caracterizados por los sistemas automatizados y de robótica que
formarán parte de nuestro trabajo y vida cotidianos; además los robots realizarán
muchas tareas en el sector de servicios así como en el de producción. “La visión
de un mundo donde el trabajo de los seres humanos pudiera ser reemplazado por
el de los robots, proclamada por los expertos en robótica desde hace tiempo no
se ha cumplido aún”. (López et al, 2001)

Sin embargo, los robots industriales son hoy en día una parte común y
muy competitiva del equipo industrial.

Los cajeros automáticos han reducido la necesidad de visitas del banco

para obtener efectivo y realizar transacciones. La automatización ha sido
generalmente responsable del cambio en la economía mundial de agrario a
industrial en el siglo XIX y de industrial a los servicios en el vigésimo siglo, sin
embargo las tareas que requieren la utilización de datos sensoriales complejos,
tales como olores y sonidos no ha podido ser abordada, otro aspecto a tener en
cuenta al momento de implementar la automatización en los servicios es el de la
calidez humana, porque en ocasiones las personas buscamos el reconocimiento y
el trato personalizado, nunca será lo mismo recibir la atención de un mesero, a
disponer de los alimentos de una máquina expendedora, por otra parte, tareas de
alto nivel tales como planeación estratégica, requieren actualmente maestría
humana y en muchos casos, el uso de seres humanos es más rentable que
acercamientos mecánicos incluso donde es posible la automatización de tareas
industriales, por su parte
López Peláez dice: “La robótica y la informatización avanzadas nos
cambiarán nuestra idea del trabajo, tal y como lo concebimos ahora, puesto que
una serie de actividades la realizarán los robots y producirán cambios importantes
en lo que entendemos por tiempo de ocio y gestión doméstica” (López et al, 2001).

La mayor productividad y el mayor nivel medio educativo de formación

conforman un horizonte diferente con cambios en la vida laboral, la jornada laboral
y el tiempo libre. En este contexto, se hace indispensable reforzar las iniciativas
de aprendizaje, formación y reciclaje permanentes.

El hecho de que los robots sean capaces de liberarnos de muchas

actividades debería abrir la posibilidad de que hubiese una sociedad en la que el
acceso al mercado de trabajo concediese mayor libertad de programación de
nuestra vida laboral.

Sin embargo, se deberán tomar medidas para mitigar los efectos de

la automatización en ciertos sectores y asegurar niveles adecuados de ingresos a
los desplazados del trabajo productivo. Esto conduciría a una genuina sociedad
del ocio, con nuevos puestos de trabajo basados en servicios y conocimiento.

EL EMPLEO
Sin embargo, no todos los resultados de la automatización han sido
positivos. Algunos observadores argumentan que la automatización ha llevado al
exceso de producción y al derroche, que ha provocado la alienación del trabajador
y que ha generado desempleo. De todos estos temas, el que mayor atención ha
recibido es la relación entre la automatización y el paro. Ciertos economistas
defienden que la automatización ha tenido un efecto mínimo, o ninguno, sobre el
desempleo. Sostienen que los trabajadores son desplazados, y no cesados, y que
por lo general son contratados para otras tareas dentro de la misma empresa, o
bien en el mismo trabajo en otra empresa que todavía no se ha automatizado, así
como
hay quienes sostienen que la automatización genera más puestos de trabajo
de los que elimina.

USO EN INFORMATICA

El advenimiento del ordenador o computadora ha facilitado enormemente el

uso de ciclos de realimentación en los procesos de fabricación. En combinación,
las computadoras y los ciclos de realimentación han permitido el desarrollo
de máquinas controladas numéricamente y centros de maquinado (máquinas
herramientas que pueden realizar varias operaciones de maquinado diferentes).

La aparición de las combinaciones de microprocesadores y computadoras

ha posibilitado el desarrollo de la tecnología de diseño y fabricación asistidos
por computadora (CAD/CAM). Empleando estos sistemas, el diseñador traza el
plano de una pieza e indica sus dimensiones con la ayuda de un ratón o mouse,
un lápiz
óptico u otro dispositivo de introducción de datos. Una vez que el boceto ha
sido terminado, la computadora genera automáticamente las instrucciones que
dirigirán el centro de maquinado para elaborar dicha pieza.

TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL

Controladores Automáticos: Puede ser definido como un regulador de

suministro que restablece el equilibrio del proceso automatizado. El controlador
permite a cualquier proceso medir la variable ya sea ésta: presión, flujo,
temperatura, nivel, conductividad, vibración, densidad, etc. A través de los
sensores dispuestos para
tal variable. Todos los controladores usan las mismas respuestas generales,
a pesar de que los mecanismos internos y las definiciones dadas para estas
respuestas son diferentes de uno a otro.

-Actuador: Son aquellos elementos o dispositivos que pueden provocar un

efecto sobre un proceso automatizado, capaces de generar una fuerza a partir
de líquidos, de energía eléctrica y gaseosa. El actuador recibe la orden de
un regulador o controlador y da una salida necesaria para activar a un elemento
final de control.
Existen tres tipos de actuadores:
* Hidráulicos
* Neumáticos
* Eléctricos

Los actuadores hidráulicos, neumáticos y eléctricos son usados para

manejar aparatos mecatrónicos. Por lo general, los actuadores hidráulicos se
emplean cuando lo que se necesita es potencia, y los neumáticos son
simples posicionamientos. Sin embargo, los hidráulicos requieren mucho equipo
para suministro de energía, así como de mantenimiento periódico. Por otro lado,
las aplicaciones de los modelos neumáticos también son limitadas desde el punto
de vista de precisión y mantenimiento. Los actuadores eléctricos también son
muy utilizados en los aparatos mecatrónicos, como por ejemplo, en los robots.

CONCLUSIONES

Socialmente, una cuestión evidente, se relaciona la automatización con

el desempleo en la fuerza de trabajo. Desde el punto de vista individual este es
un problema serio porque se trata de personas poco experimentadas.
El reentrenamiento, la reasignación y el cambio ocupacional son las
mejores alternativas frente al desempleo. Se pueden crear nuevas fuentes de
trabajo, partiendo del crecimiento económico, lo que en parte ayudará a resolver
el problema. La automatización es algo ya casi indispensable en la producción
en masa, ya que para lograr hacer muchas piezas iguales, con las
mismas características y en un tiempo determinado, tratando de tener los menores
desperfectos posibles, es necesario automatizar el sistema para que la máquina
lo haga conforma a lo programado; pero cabe recalcar que el hombre es quien
programa dicha máquina. Por tanto no hay que hacer menos al hombre,
ni compararlo directamente en procesos como éste.