Administracion de Produccion

Administración de la
Producción I
Jessica Vargas Ayala
Conceptos Básicos de
Operaciones y
Producción
Unidad I
profesorajessicavargas@gmail.com
1. Periodo antiguo
• Agricultura y caza: esfuerzo manual directo y
luego herramientas: cuchillos, hoces, arados
• Escritura
Evolución • Sometimiento, esclavitud, tributo
histórica de • Arquímedes (287-212 a.C) tornillo, mecánica de la
Producción balanza
• Edad Media: obtención del forraje, abono,
2. Periodo de la revolución industrial
2. Periodo de la revolución industrial
• América XVI: los incas-producción por terrazas evitaba erosión de
suelos
• Algodón: mecanización textil
• Mano de obra barata
Evolución • Concepción de maquinarias, inventos:
• Finales del siglo XV: desarrollo del molino de viento.
histórica de • Incremento de centros industriales
Producción • Internacionalización de mercados

• Nueva clase social: obreros
• El grado de industrialización diferencia países pobres de ricos.
3. Periodo de la evolución histórica de la administración
3. Periodo de la evolución histórica de la
administración
• Etapa de la administración industrial
• Etapa de la administración de la producción
• Etapa de la administración de las operaciones
Evolución • Etapa de la administración por procesos
histórica de • Calidad Total 1980
• Reingeniería de los procesos 1990
Producción • Organización de los procesos
• Organizaciones inteligentes 1990
• Visión compartidad, maestría personal, modelos mentales,
aprendizaje en equipo y pensamiento sistémico
• Benchmarking 1990
• Supply Chain – cadenas de suministros
Definición de
Producción y
Operaciones
El Sistema de
Producción en
la Empresa
a. La disciplina, y el tiempo.
Taylor postula la b. La medición y el salario.
sistematización
de la producción c. La división del trabajo y la
basándose en
dos puntos separación del trabajo.
importantes:
d. La jerarquía y la capacitación.
e. La máquina y el hombre.
Visión
compartida,
maestría a. Reingeniería de los procesos
personal,
modelos b. Calidad total.
mentales, c. Benchmarking.
aprendizaje en
equipo y d. Organizaciones inteligentes.
pensamiento e. Supply Chain.
sistémico; es la
disciplina que
estudia:
Se encarga de
la planificación,
Administración de la producción
organización,
dirección, Gestión de procesos.
control y Administración de operaciones.
mejora de los Gestión de fabricación y
sistemas que
producen
transformación.
bienes y Gestión de producción y
servicios: operaciones
Está formado Subsistema de producción.
por un Sistema de producción.
proceso de
transformació
Retroalimentación.
n, los factores Planeamiento de producción
de producción Gerencia de producción.
Materia prima, tecnología, dinero
y la mano de obra.
Inputs, outputs.
¿Cuáles son
Fuerza de trabajo, calidad,
factores de
capacidad.
producción?
Costes y productividad, fiabilidad.
Creativos, elementales y
directivos.
Dinero, personas y recursos.
Información, decisiones, recursos
Son los humanos.
recursos que Tecnología, recursos humanos y
manejan el procesos.
sistema de Persona, planta, partes, procesos,
operaciones: planificación.
Logística, servicios, personas y
procesos.
El diseño, ingeniería del
Las técnicas de valor.
análisis del valor
se aplican para El producto,
mejorar ………. retroalimentación.
y cuando se Los beneficios y creatividad.
trata de un
producto nuevo La rentabilidad y reingeniería.
se habla de: El proceso, transformación.
Se distingue La dimensión temporal del
entonces proceso.
entre El grado de tipificación del
producción producto.
por encargo y El destino del producto.
producción La razón que provoca la
para el producción.
mercado: El ciclo de vida del producto.
Flujos, procesos.
El sistema
productivo Tarea, almacenamiento.
dimensión Capacidad, fuerza de
temporal se trabajo.
puede
clasificar en: Entorno, calidad.
Intermitente, continúa.
Las decisiones Su temporalidad.
de producción Su trascendencia.
también
pueden ser
Su estrategia.
contempladas Su inversión.
en función de: Su aceptación.
Clases de
Sistemas
Productivos
Diseño del Sistema de
Producción
Unidad II
Decisiones del
Sistema
Productivo
Diseño del
Producto
Diseño del
Proceso
Productivo
Selección de
Tecnologías
Costes, calidad Decisiones de los factores productivos
del producto, fijos.
confiabilidad
con lo Decisiones de los factores variables.
planteado y Decisiones sobre capacidad productiva
flexibilidad para global.
adaptarse a los El diseño del sistema productivo.
cambios del
entorno son Decisiones sobre elección y diseño del
objetivos de: proceso.
Incluye el flujo de
materias primas,
productos
semiacabados y Las decisiones estratégicas.
acabados, métodos Las decisiones tácticas.
de manipulación y
distribución en planta Decisiones sobre distribución en planta.
de bienes de equipo,
unidades de apoyo, Las decisiones operativas.
servicios auxiliares,
localización de Las decisiones logísticas.
almacenes:
La selección y
Personal, finanzas y sistemas.
diseño de
productos Desarrollo, investigación y marcas.
necesita una Sistemas, TI y comunicaciones.
coordinación Remuneraciones, gastos e ingresos.
entre los Comercial, técnico y productivo.
subsistemas:
Función a Concepto de diseño de producto.
realizar, costes,
tamaño y
Concepto de re distribución de
forma, calidad, producto.
producción, Construcción del prototipo.
tiempo factores
a considerar Pruebas de mercado.
corresponde a : Generación de ideas.
El potencial de
mercado,
factibilidad Riesgo de productos.
financiera y
compatibilidad Ideas para nuevos productos.
con los equipos,
procesos, Ventaja sobre la competencia.
conocimientos y Operaciones compatibles.
habilidades,
plantas, Volumen de ventas.
proveedores
son pruebas de:
Se ocupa de
obtener La producción por lotes.
productos
individualizad La producción en masa.
os que La producción por proyecto.
satisfacen las la producción continúa.
necesidades
específicas de La producción en cadena.
cada cliente:
Una estructura
productiva formada
por una secuencia
rígida de tareas, Automatización industrial.
impuesta por las
diversas Sistema técnico y social.
transformaciones
técnicas que deben Sistema mecanizado.
ser ejecutadas para
fabricar un elevado La cadena de montaje.
volumen de un
determinado Proceso de producción integral.
producto:
Producción flexible.
Es un sistema
productivo Producción en serie.
que favorece Producción por objetivos.
la innovación Producción planeada.
en productos:
Producción estratégico.
Blandas, duras y flexibles.
Es una de las Básicas, claves y emergentes.
clasificaciones
De equipo, de producto, limpio.
de la
tecnología: De operación, de procesos.
Planes, acuerdos y contratos finales.
Es aquella
tecnología  Tecnología flexible.
que no puede  Tecnología fija y producto concreto.
utilizarse en  El progreso tecnológico.
otros  Producto concreto.

 Tecnología fija.
productos o
servicios:
Localización y
Distribución de Planta
Unidad III
Localización de
Planta
Factores de
Localización de
Planta
Procedimiento
para la Toma de
Decisiones de
la Localización
Métodos de
Selección de
Localización y
Distribución en
Planta
De adquisiciones.
Formulación estratégica de la
Las decisiones empresa
de
localización De factores externos.
forman parte Planeamiento estratégico.
del proceso:
Dirección estratégica.
Hablamos de  La obsolescencia de una planta.
aumentar el
nivel de servicio  Una contracción de la demanda.
ofrecido, puede
llevar a la  La presión de la competencia.
creación de más
instalaciones o a  Un mercado en expansión.
la relocalización
de algunas  La introducción de nuevos productos o
existentes: servicios.
Ciertas Los mercados.
empresas se
localizan Los medios de transporte.
próximas a los Los suministros básicos.
lugares en los
que se obtienen Las fuentes de
sus materias
primas o a sus
abastecimiento.
proveedores: La calidad de vida.
¿Cuál es el
fenómeno Comercio electrónico.
más La automatización de los procesos.
importante
El desarrollo de las tecnologías
sobre las informáticas.
tendencias y
estrategias El desarrollo de las telecomunicaciones.
futuras en Internalización de la economía.
localización?
En esta fase se
recoge toda la Evaluación de alternativas.
información Análisis preliminar.
acerca de cada
localización Búsqueda de alternativas de
para medirla en localización.
función de cada
uno de los Selección de la localización.
factores Plan de acción.
considerados.
Este problema
casi siempre se
formula tomando  Localización de comercios competitivos al por
en consideración menor.
una red de plantas  Localización de servicios de emergencia.
de producción, de
 Localización de múltiples fábricas y
distribución y de
depósitos
depósitos que
utiliza como  Localización de una sola instalación.
criterio la  Localización de equilibrio general.
reducción de
costos se refiere:
Son niveles que
distinguen el Microanálisis.
nivel Decisiones en niveles geográfico
regional/interna
cional, el de la
Microanálisis.
comunidad o Concéntrica.
ciudad y el del
Segmentada.
lugar concreto:
Calificación
compuesta que puede
ser usada con fines de
Método de carga y distancia.
comparación. Esto Método de gravedad.
lleva al decisor a
incluir sus propias Análisis económico.
preferencias al decidir
la ubicación, y puede Método de transporte.
conjugar ambos
factores cuantitativos Factores ponderados.
y cualitativos.
El material se
desplaza de Distribución por posición fija.
una operación Distribución por proceso.
a la siguiente
Distribución flexible.
sin solución de
continuidad Distribución por producto.
es un tipo de Distribución por proyectos.
distribución.
Todos los
puestos de Proceso de trabajo.
trabajo se
instalan con
carácter Material en curso de fabricación.
provisional y
junto al Versatilidad.
elemento Continuidad de funcionamiento.
principal ó
conjunto que se
fabrica o monta Cualificación de la mano de obra.
nos referimos a:
Control y
Aseguramiento de la
Producción
Unidad IV
Mejoramiento
Continuo en las
Operaciones
El concepto y
Aplicaciones
del
Six Sigma
El Control de la
Producción
Programación
y Control de las
Actividades de
Producción
No Producto y/o servicio inaceptables.
corresponde a Quejas de los clientes.
los Acumulaciones de trabajo.
indicadores
típicos de Altos costos de garantía.
falta de Rechazo del output.
efectividad:
Se refiere a la  Consiguen mejoras en un corto plazo y
resultados medibles.
forma acertada
en que éste  Se concentra el esfuerzo en ámbitos
organizativos y de procedimientos puntuales.
cumple los
requerimientos  Contribuye a la adaptación de los procesos a
de sus clientes los avances tecnológicos.
finales, esta  La efectividad del proceso.
evalúa la calidad  Permite eliminar procesos repetitivos.
del proceso:
Es un
parámetro cuya Localización.
base principal es
la desviación Kaisen.
estándar y su
enfoque es Mejoramiento continúo.
reducir la Control de calidad.
variación y/o
defectos en lo Six sigma.
que hacemos:
 Planear, medir, hallar, informar.
Son las etapas  Definir, medir, analizar, mejorar, controlar.
del método de  Preveer, organizar, integrar, corregir.
mejora para
 Prospectiva, la inercia y el cambio.
Seis Sigma:
 Análisis, desarrollo, producción.
Implementaci
ón final de Controlar.
soluciones, Restricción.
plan de
Cuello de botella.
mantenimient
o de los Problema general.
resultados son Plan de contingencia.
ítems de:
Es la función que
agrupa todas las Ingeniería fabril.
tareas necesarias
para el Ingeniería de operaciones.
planeamiento de
instalaciones, Ingeniería de producción.
herramientas, Ingeniería industrial.
accesorios,
necesidad de Ingeniería civil.
mano de obra, etc.
Es
responsable Fabricación de elementos.
de la unión
de dos o más Submontaje.
partes para Montaje final.
formar una Reparaciones.
porción del
producto Control de la producción.
terminado:
Se ocupa de
establecer la Estudios de métodos.
mejor
disposición y
Medición del trabajo.
ubicación para Manejo de materiales.
las instalaciones
y elementos de Fabricación y reparación.
áreas de Disposición en planta.
trabajo:
Está centrado El sistema de control de capacidad.
en las cargas El sistema de control de prioridad
(en horas
El Control de las Actividades de
estándar) en
Producción.
las
instalaciones Planeación y control de datos.
productivas: Progreso, eficiencia y los trabajos.
El uso de un La adecuación de materiales y capacidad.
sistema de Trabajos planificados y pendientes.
control de las Información realista, comprensible y
actividades de oportuna.
producción El estado actual de los trabajos.
requiere: Número de operaciones por realizar.

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Producción • Internacionalización de mercados

3. Periodo de la evolución histórica de la administración

otros  Producto concreto.

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