Historia de la medición de presión[editar]

 1594- Galileo Galilei, obtiene la patente de una máquina para bombear agua de un río para
el riego de tierras. El centro del bombeo era una tipo de jeringa. Descubrió que 10 metros
era el límite de altura al que podía llegar el agua en la succión de la jeringa, pero no
encontró explicación alguna para este fenómeno.
 1644- Evangelista Torricelli, llenó un tubo de un metro de largo sellado herméticamente
con mercurio y lo colocó de forma vertical, con un extremo abierto en un recipiente con
mercurio. La columna de mercurio, invariablemente, bajaba unos 760 mm, dejando un
espacio vacío encima de este nivel. Torricelli atribuyó la causa del fenómeno a una fuerza
en la superficie de la tierra, sin saber de dónde provenía. También concluyó que el espacio
en la parte superior del tubo estaba vacío, que no había nada allí y lo llamó un vacío.
 1648- Blaise Pascal, conoció los experimentos de Torricelli y Galileo. Llegó a la conclusión
de que la fuerza que mantiene la columna a 760 mm es el peso del aire de encima. Por lo
tanto, en una montaña la fuerza se reducirá debido al menor peso del aire. Predijo que la
altura de la columna disminuiría, cosa que demostró con sus experimentos en el monte Puy-
de- Dome, en el centro de Francia. De la disminución de altura se puede calcular el peso del
aire. Pascal formuló también que esta fuerza, que la llamó presión hidrostática, actúa de
manera uniforme en todas las direcciones.
 1656- Otto von Guericke. La conclusión a la que había llegado Torricelli de un espacio
vacío era contraria a la doctrina de un Dios omnipresente y fue atacado por la iglesia. Pero
la existencia del vacío fue demostrada experimentalmente por Guericke, que desarrolló
nuevas bombas para evacuar grandes volúmenes y llevó a cabo el dramático experimento de
Madgeburgo, en el cual extrajo el aire del interior de dos hemisferios de metal. Ocho
caballos en cada hemisferio no fueron lo suficientemente fuertes para separarlos.
 1661- Robert Boyle utilizó los tubos con forma de “J” cerrados en un extremo para estudiar
la relación entre la presión y el volumen de un gas y estableció la ley de
Boyle [1] (P:presión,V: volumen, K: constante) lo que significa que el aumento de uno de
los dos términos provocará la disminución del otro (si se aumenta la Presión disminuirá el
Volumen o si se aumenta el Volumen del depósito que contiene al gas, la Presión
disminuirá), esto se cumplirá siempre que se mantenga invariable el otro término de la
ecuación, que es la Temperatura.
 1802- Casi 200 años después, Joseph Louis Gay-Lussac estableció la ley de Gay-
Lussac [2] (P: presión, T: Temperatura, K: constante), lo que significa que un aumento de la
Temperatura conlleva un aumento de la presión, y un aumento de la Presión conlleva un
aumento de la temperatura (por ejemplo en un compresor). Esta ley se cumple siempre que
se mantenga invariable el otro término de la ecuación, que es el volumen.
Presión estática

La presión estática es la que tiene un fluido, independientemente de la velocidad del mismo, y

que se puede medir mediante la utilización de tubos piezométricos. La presión total que ejerce
un fluido -bien sea gaseoso o líquido- se define como la suma de la presión estática y
la presión dinámica.

Donde

= Presión total en pascales

 = Presión estática en pascales

= Presión dinámica en pascales

De esta manera, cualquier presión ejercida por un fluido la cual no es ejercida

por el movimiento o velocidad del fluido es llamada presión estática del
fluido.
Para fluidos en reposo (estáticos) la presión dinámica es nula y la presión
estática es igual a la presión total. Mientras que la presión dinámica actúa
únicamente en la dirección del flujo, la presión estática actúa por igual en
todas las direcciones y siempre en ángulo recto con todas las superficies que
contengan al fluido.

Presión dinámica
Se puede decir que cuando los fluidos se mueven en un conducto, la inercia del movimiento
produce un incremento adicional de la presión estática al chocar sobre un área perpendicular al
movimiento. Esta fuerza se produce por la acción de la presión conocida como dinámica.
La presión dinámica depende de la velocidad y la densidad del fluido.

En mecánica de fluidos Se define como presión dinámica en la cantidad definida por:

donde (utilizando unidades del sistema internacional):

: presión dinámica en pascales

: densidad del fluido en kg/m3 (e.g. densidad del aire)

: velocidad del fluido en m/s

Uso en la aviación[editar]
Es una variable instantánea que en aviación se utiliza como parámetro en el
cálculo de la velocidad del avión. Más específicamente se usa para obtener
la velocidad equivalente del aire (EAS, por sus siglas en inglés: Equivalent Air
Speed) que se obtiene de la corrección de la velocidad calibrada del aire con
los efectos de la compresibilidad adiabática. Esta presión se mide en el avión a
través de la toma Pitot.
El cálculo de la presión dinámica se realiza a través de la ecuación de
Bernoulli, y para flujo de fluido incompresible se tiene que:

Siendo:

: Presión total
 : Presión estática

: Densidad del aire

: velocidad
DEFINICION PRESION ATMOSFERICA

La presión atmosférica es la presión que ejerce el aire sobre la Tierra.

La presión atmosférica en un punto coincide numéricamente con el peso de una columna

estática de aire de sección recta unitaria que se extiende desde ese punto hasta el límite superior
de la atmósfera. Como la densidad del aire disminuye conforme aumenta la altura, no se puede
calcular ese peso a menos que seamos capaces de expresar la variación de la densidad del aire ρ
en función de la altitud z o de la presión p. Por ello, no resulta fácil hacer un cálculo exacto de
la presión atmosférica sobre un lugar de la superficie terrestre; por el contrario, es muy difícil
medirla, por lo menos, con cierta exactitud ya que tanto la temperatura como la presión del aire
están variando continuamente.

La presión atmosférica en un lugar determinado experimenta variaciones asociadas con los

cambios meteorológicos. Por otra parte, en un lugar determinado, la presión atmosférica
disminuye con la altitud, como se ha dicho. La presión atmosférica decrece a razón de 1 mmHg
o Torr por cada 10 m de elevación en los niveles próximos al del mar. En la práctica se utilizan
unos instrumentos, llamados altímetros, que son simples barómetros aneroides calibrados en
alturas; estos instrumentos no son muy precisos.

La presión atmosférica normalizada, 1 atmósfera, fue definida como la presión atmosférica

media al nivel del mar que se adoptó como exactamente 101 325 Pa o 760 Torr. Sin embargo, a
partir de 1982, la IUPAC recomendó que si se trata de especificar las propiedades físicas de las
sustancias "el estándar de presión" debía definirse como exactamente 100 kPa o (≈750,062
Torr). Aparte de ser un número redondo, este cambio tiene una ventaja práctica porque 100 kPa
equivalen a una altitud aproximada de 112 metros, que está cercana al promedio de 194 m de la
población mundial.

Los medidores de presión son instrumentos de precisión fabricados para medir la presión
sanguínea, la presión de líquidos y gases en tuberías o tanques de almacenamiento y la presión
atmosférica, a grandes rasgos, teniendo para cada uso diversos equipos disponibles de acuerdo a
las necesidades.
Dependiendo de las aplicaciones de los medidores de presión, son las unidades disponibles para
sus resultados, además de que algunos reciben nombres diferentes dependiendo también del tipo
de presión que van a medir.

Instrumentos[editar]
Se han inventado muchos instrumentos para mesurar la presión lo más antiguo de los cuales es
el de columna de líquido (mercurio) inventado por Evangelista Torricelli en 1643. Christiaan
Huygens inventó el de tubo en forma de Uno en 1661.
Hidrostáticos[editar]
Los medidores hidrostáticos (como el manómetro de columna de mercurio) registran la
presión hidrostática producida por unidad de superficie de la columna de líquido a su base. En
estos tipos de medidores las mediciones de la presión son independientes del tipo de gas que se
mesure.
Pistones[editar]
Los medidores con pistones contrabalancegen la presión de un fluido con un muelle o un peso
sólido y en este caso se pueden utilizar para calibrar otros medidores.
Columna líquida[editar]
Utilizando el Principio de Bernoulli y su derivada que es la ecuación de la presión de ninguno,
los líquidos se pueden usar para instrumentos cuando es presente la gravedad. Los instrumentos
de columna líquida consisten en una columna vertical de líquido dentro de un tubo en el cual los
dos extremos están expuestos a presiones diferentes. Esta columna podrá subir o bajar hasta que
su peso (una fuerza aplicada debida a la gravedad) esté en equilibrio con la presión diferencial
entre los dos extremos del tubo (una fuerza aplicada debida a la presión del fluido). <La presión
en cualquier de los extremos del líquido (que en la imagen es de color azul) tiene que estar en
equilibrio (dado que el líquido es estático) y que Pa = P0 + hgρ.
En la mayoría de las mediciones hechas con columna líquida, el resultado de la medida es la
altura (height, h), expresados típicamente en mm, cm, o pulgadas. Esta h también se conoce
como la presión de ninguna (presures head). Cuando la precisión es crítica también se tendrá
que especificar la temperatura que había durando la medición del fluido. Por ejemplo, se puede
escribir la presión de cabo como "742.2 mmHg" o "4.2 inH2O at 59 °F" para medición con
mercurio, agua como fluido manomètric, respectivamente.
Aparato de McLeod[editar]
Un medidor de McLeod (“McLeod gauge”) aísla una muestra de gas y la comprime dentro de
un manómetro de mercurio modificado hasta que la presión es de unos pocos mmHg. No es una
técnica adecuada para una monitorización continua pero tiene una buena precisión.
Rango útil: por encima de 10-4 torr (roughly 10-2 Pa) hasta 10-6 Torr (0.1 mPa),2
Aneroides[editar]
Los medidores 'aneroides están basados en la respuesta elástica de los sensores de metal
bajo el efecto de la diferencia de presión."Aneroide" significa "sin fluido," pero también
pueden servir los aneroides para mesurar la presión de un líquido o de un gas por eso
actualmente se prefiere decir medidores mecánicos. El elemento sensible a la presión
puede ser un Tubo de Bourdon, un diafragma, una cápsula o un conjunto de fuelles las
cuales cambiarán de forma en respuesta a la presión local.
Bourdon[editar]

Manómetro de membrana

El medidor de Bourdon se basa en el principio que un tubo aplanado tiende a recuperar su

forma circular en sección transversal cuando se pressuriza.
Eugene Bourdon patentó este medidor en 1849 y rápidamente fue adoptado por su mayor
sensibilidad, linealidad y precisión. El año 1849, Bernard Schaeffer patentó un medidor de
diafragma también muy usado industrialmente.3
Fuelles[editar]
En los medidores destinados a sentir presiones pequeñas o las diferencias de presión, o bien
exigir que se mesure una presión absoluta, el tren de engranajes y la aguja indicadora
pueden ser impulsadas por una cámara de fuelle cerrado y sellada, denominada un
"aneroide'. Esta configuración de fuelle se utiliza en barómetros aneroides, altímetros,
 enregistradors de altitud barografs, y en los instrumentos de telemetria de altitud utilizados
en globos meteorológicos radiosondes. Estos dispositivos utilizan el cuarto sellado como
una presión de referencia y son impulsados por la presión externa. Otros instrumentos
sensibles en los aviones, como son los indicador de velocidad del aire los del índice de
indicadores de ascenso (variòmetros) tienen conexiones tanto a la parte interna de la cámara
aneroide como una cámara rodeando externa.

Sensores de presión electrónicos[editar]

Medidor de tensiones piezoresistivo
Utiliza el efecto de la piezoresistividad para detectar la presión aplicada.
Capacitivos
Utiliza una cavidad del diafragma y de la presión para detectar la tensión debido a la
presión aplicada.
Magnéticos
Medidas el desplazamiento de un diafragma por los cambios en
la inductancia (reluctancia), LVDT, Efecto Hall, o por la corriente de Foucalt.
Piezoeléctricos
Usa el efecto piezoeléctrico en ciertos materiales ante la presión.
Ópticos
Usa el cambio físico de una fibra óptica respete la presión.
Potentiomètricos
Usa el movimiento de un wiper a lo largo de un mecanismo resistís ante la presión.
Resonants
Usa los cambios en la frecuencia de resonancia en un mecanismo sensor o los cambios
en la densidad de un gas por la presión.
INSTRUMENTOS DE PRESIÓN

El control de la presión en los procesos industriales da condiciones de operación seguras.

Cualquier recipiente o tubería posee cierta presión máxima de operación y de seguridad
variando este, de acuerdo con el material y la construcción. Las presiones excesivas no solo
pueden provocar la destrucción del equipo, si no también puede provocar la destrucción del
equipo adyacente y ponen al personal en situaciones peligrosas, particularmente cuando están
implícitas, fluidos inflamables o corrosivos. Para tales aplicaciones, las lecturas absolutas de
gran precisión con frecuencia son tan importantes como lo es la seguridad extrema.

Por otro lado, la presión puede llegar a tener efectos directos o indirectos en el valor de las
variables del proceso (como la composición de una mezcla en el proceso de destilación). En
tales casos, su valor absoluto medio o controlado con precisión de gran importancia ya que
afectaría la pureza de los productos poniéndolos fuera de especificación.
La presión puede definirse como una fuerza por unidad de área o superficie, en donde para la
mayoría de los casos se mide directamente por su equilibrio directamente con otra fuerza,
conocidas que puede ser la de una columna liquida un resorte, un embolo cargado con un peso o
un diafragma cargado con un resorte o cualquier otro elemento que puede sufrir una
deformación cualitativa cuando se le aplica la presión.

TIPOS DE INSTRUMENTOS

1. Barómetro: Un barómetro es un instrumento que mide la presión atmosférica. La

presión atmosférica es el peso por unidad de superficie ejercida por la atmósfera.
2. Manómetro: es un instrumento de medición que sirve para medir la presión de fluidos
contenidos en recipientes cerrados. Existen, básicamente, dos tipos: los de líquidos y los
de gases.
3. Tubo Pitot: El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y físico francés Henri Pitot,
sirve para calcular la presión total, también llamada presión de estancamiento, presión
remanente o presión de remanso (suma de la presión estática y de la presión dinámica).
4. Anemómetro: El anemómetro es un aparato meteorológico que se usa para la predicción
del tiempo y, específicamente, para medir la velocidad del viento.(No siempre es exacto
a menos que sea un anemómetro digital).

CLASIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS DE PRESION

Los instrumentos de medición y control son relativamente complejos y su función puede

comprenderse bien si se encuentra dentro de una clasificación adecuada. Existen varias formas
de clasificar los instrumentos, cada una de ellas con sus ventajas y limitaciones se considera las
clasificaciones básicas; relacionada con la función del instrumento la relacionada con la variable
del proceso y la relacionada con la operación del mismo instrumento.

a) En función del instrumento: De acuerdo con la función del instrumento, se tienen las formas
siguientes:

• Instrumentos ciegos. Son aquellos que no tienen indicación visible de la variable, por ejemplo,
los instrumentos de alarma como los presostatos y termostatos (interruptores de presión y
temperatura), los cuales poseen una escala exterior para seleccionar la magnitud de la variable,
la cual se ajusta para disparar el interruptor, así mismo son instrumentos ciegos los transmisores
de caudal, presión, temperatura, nivel, etc., sin indicación.

• Instrumentos indicadores. Los cuales disponen de una escala graduada y un índice con los
cuales es posible ver el valor de una variable. De acuerdo a la amplitud de la escala se dividen
en indicadores concéntricos y excéntricos. También existen indicadores que muestran la
variable en forma numérica con dígitos, llamados indicadores digitales.
• Instrumentos registradores. Los cuales registran con un trazo continuo o punteado la variable,
pudiendo ser circulares o alargado, por ejemplo, los tacógrafos de los autobuses de pasajeros o
los gráficos de un sismógrafo son los ejemplos de los dos tipos respectivamente.

• Los registradores de gráfico circular. Tienen una velocidad de una revolución en 24 horas
aproximadamente mientras que la velocidad de un gráfico rectangular o alargado es de unos 20
mm/hora.

; Están en contacto con la variable y utilizan o absorben energía del medio controlado para dar
al sistema de medición una indicación en respuesta a la variación de la variable controlada, por
ejemplo, los transductores son elementos primarios.

El efecto producido por un elemento primario puede ser un cambio de presión, fuerza, posición,
medida eléctrica, etc., por ejemplo, placa de orificio o diafragma, sello de diafragma, tubo
Bourdón , los dos primeros generan un cambio de presión y fuerza y el tercero un cambio de
posición.

• Los transmisores. Los cuales captan la variable de proceso a través del elemento primario y la
transmite a distancia en forma de una señal eléctrica o neumática.

• El elemento primario puede formar o no parte integral de los transmisores.

• Los transductores que reciben la señal de entrada, función de una o más cantidades físicas y la
convierten modificada o no a una señal de salida. Ejemplos son los relevadores eléctricos, los
elementos primarios, los transmisores, los convertidores, etc.

• Los convertidores. Son aparatos que reciben una señal de entrada ya sea neumática o eléctrica,
procedente de algún instrumento y después de modificarla la envían en forma de señal de salida,
estándar, por ejemplo: un convertidor de señal de entrada neumática a señal de salida eléctrica
etc.

Conviene señalar que es frecuente confundir un convertidor con un transductor. Este último
término es general y no debe aplicarse a un aparato o instrumento que convierta una señal
producida por instrumentos.

• Los receptores los cuales reciben las señales que proceden de los transmisores y las registran o
las indican. Los receptores controladores envían otra señal de la salida que actúa sobre elemento
final de control.

• Los controladores comparan la variable controlada (presión, nivel, temperatura, etc.) con un
valor preestablecido y ejercen una acción correctiva de acuerdo con la desviación.

La variable controlada la pueden recibir directamente, como controladores locales o bien

indirectamente en forma de señal eléctrica, neumática, electrónica o digital, procedente de un
transmisor.

• Los elementos finales de control, los cuales reciben la señal del controlador y modifican el
caudal de un fluido o agente de control. Por ejemplo una válvula neumática o un servomotor,
encargados de controlar el caudal etc.

b) En función de la variable de proceso: De acuerdo con la variable del proceso, los

instrumentos de medición se clasifican en instrumentos de caudal, nivel, presión, temperatura,
densidad, ph, conductividad, frecuencia, fuerza, tensión, corriente eléctrica, resistencia,
turbidez, etc.

Esta clasificación corresponde específicamente al tipo de las señales medidas, siendo

independiente del sistema empleando en la conversión de la señal de proceso. Por ejemplo, un
transmisor neumático de temperatura del tipo de bulbo y capilar, es un instrumento de
temperatura a pesar de que el instrumento efectúa la medida convirtiendo las variaciones de
presión del fluido que llena el bulbo y el capilar, transmitiendo la señal al receptor, siendo esta
neumática; el instrumento sirve para medir temperatura; sin embargo, el aparato receptor de la
señal neumática del transmisor anterior, lo podríamos considerar un instrumento de presión,
caudal, nivel o cualquier otra variable, según fuera la señal enviada por el transmisor
correspondiente.

c) En base a la operación del mismo instrumento: Otra clasificación usada frecuentemente es:

• Instrumentos eléctricos: Aquellos instrumentos de medición que usan energía eléctrica para
hacer su función.

• Instrumentos mecánicos: Aquellos instrumentos que fundamentalmente usan mecanismos

diversos para la medición o el control.

• Instrumentos hidráulicos: Aquellos instrumentos que usan la fuerza hidráulica para operar o
ejecutar el control.

• Instrumentos neumáticos: Son todos los instrumentos que usan señales neumáticas para
cumplir con su función.

¿Cómo Funciona un Manometro?

Los manómetros industriales suelen tener una escala graduada que mide la presión,
normalmente, en bares, pascales o en psi (fuerza por pulgada cuadrada).

Todos los manómetros de presión tienen un elemento que cambia alguna propiedad cuando son
sometidos a la presión. Este cambio se manifiesta en una escala o pantalla calibrada
directamente en las unidades de presión correspondientes. La aguja nos mide la presión en el
interior del circuito.

Como ves en el ejemplo de la imagen hay dos escalas, la de arriba nos marca los bares y la de
abajo los psi. En la escala tenemos colores para identificar franjas de presión, por ejemplo el
color rojo peligrosa por ser muy alta.

Algo muy importante a la hora de utilizar un manómetro de presión es su exactitud o

precisión. La exactitud se define como la diferencia máxima (error) entre el valor verdadero y
el valor indicado por el manómetro expresado como porcentaje.

La precisión del manómetro está estrechamente relacionada con su precio. Las aplicaciones que
requieren lecturas menos precisas, pueden utilizar una precisión de "3-2-3", que significa que
los indicadores tienen una precisión de más o menos 3% en el tercer y último tercio inferior de
su rango de medición (escala), y dentro de 2% en el tercio medio. Hay manómetros que pueden
ser tan precisos y llegar al 0,25%.

El símbolo que se utiliza en los circuitos para el manómetro depende del tipo. Aquí vemos los 3
utilizados. El primero es el manómetro en general, el segundo es un manómetro diferencial que
sirve para medir la diferencia de presión entre dos puntos y el tercero vale para cualquier
medidor de presión.

Los medidores de presión o manómetros son ampliamente utilizados en todo el mundo para
tareas que van desde el control de la presión de los neumáticos en un coche antes de un viaje a
la vigilancia de la presión de varios sistemas dentro de una planta de energía nuclear. Otros usos
pueden ser el control de presión en un circuito neumático o hidráulico, el control de la presión
del líquido de frenos en un coche, en los sistemas de calefacción, ventilación, aire
acondicionado y de refrigeración.

Ser capaz de controlar la presión en estos sistemas puede ser muy importante, ya que permite a
las personas identificar potenciales amenazas de seguridad tales como presiones altamente
peligrosas, junto con los fallos del sistema por baja presión.

Muchos manómetros de presión son automáticos, apagando el sistema de control que controlan
cuando la presión puede llegar a ser peligrosa para el circuito.

BAROMETRO

Instrumento utilizado para medir la presión atmosférica.

El primer Barómetro lo ideo Evangelista Torricelli cuando trataba de explicar que las bombas
aspirantes no pueden hacer subir el agua más allá de cierta altura. Existen varios tipos de
barómetros entre ellos encontramos los siguientes:

 Barómetro de mercurio.
 Barómetro de Fortin.
 Barómetro Aneroide.

BARÓMETRO DE MERCURIO.

Un barómetro de mercurio de Torricelli se puede construir fácilmente. Se llena de

mercurio un tubo delgado de vidrio de unos 80 cm de longitud y cerrado por un extremo;
se tapa el otro extremo y se sumerge en una cubeta que contenga también mercurio; si
entonces se destapa se verá que el mercurio del tubo desciende unos centímetros, dejando
en la parte superior un espacio vacío (cámara barométrica o vacío de Torricelli).

Fig1. Barómetro de mercurio

La altura de la columna de mercurio en el tubo, medida desde la superficie del mercurio

de la cubeta, es de 760 mm al nivel del mar y en condiciones normales. Torricelli dedujo
que la presión ejercida por la atmósfera sobre la superficie libre de mercurio de la cubeta
era suficiente para equilibrar la presión ejercida por la columna. La altura de dicha
columna constituye, por lo tanto una medida de presión atmosférica. Lo mismo puede
decirse de una columna de agua que, a causa del menor peso especifico, puede ascender en
el tubo de una bomba aspirante a una altura algo mayor de 10 m exactamente a 10.33 m =
0.76 * 13.59, siendo 13.59 el peso especifico del mercurio.

a. Montaje del experimento.

Un barómetro de mercurio de Torricelli se puede construir fácilmente. Se llena de

mercurio un tubo delgado de vidrio de unos 80 cm de longitud y cerrado por un extremo;
se tapa el otro extremo y se sumerge en una cubeta que contenga también mercurio; si
entonces se destapa se verá que el mercurio del tubo desciende unos centímetros, dejando
en la parte superior un espacio vacío (cámara barométrica o vacío de Torricelli). La
altura de la columna de mercurio en el tubo, medida desde la superficie del mercurio de la
cubeta, es de 760 mm al nivel del mar y en condiciones normales. Torricelli dedujo que la
presión ejercida por la atmósfera sobre la superficie libre de mercurio de la cubeta era
suficiente para equilibrar la presión ejercida por la columna. La altura de dicha columna
constituye, por lo tanto una medida de presión atmosférica. Lo mismo puede decirse de
una columna de agua que, a causa del menor peso especifico, puede ascender en el tubo de
una bomba aspirante a una altura algo mayor de 10 m exactamente a 10.33 m = 0.76 *
13.59, siendo 13.59 el peso especifico del mercurio.

BARÓMETRO DE FORTIN.

El barómetro de Fortin se compone de un tubo Torricelliano que se introduce en el

mercurio contenido en una cubeta de vidrio en forma tubular, provista de una base de piel
de gamo cuya forma puede ser modificada por medio de un tornillo que se apoya en su
centro y que, oportunamente girado, lleva el nivel del mercurio del cilindro a rozar la
punta de un pequeño cono de marfil. Así se mantiene un nivel fijo. El barómetro está
totalmente recubierto de latón, salvo dos ranuras verticales junto al tubo que permiten ver
el nivel de mercurio. En la ranura frontal hay una graduación en milímetros y un nonio
para la lectura de décimas de milímetros. En la posterior hay un pequeño espejo para
facilitar la visibilidad del nivel. Al barómetro va unido un termómetro. Los barómetros
Fortin se usan en laboratorios científicos para las medidas de alta precisión, y las lecturas
deben ser corregidas teniendo en cuenta todos los factores que puedan influir sobre las
mismas, tales como la temperatura del ambiente, la aceleración de gravedad de lugar, la
tensión de vapor del mercurio, etc.

BARÓMETRO ANEROIDE Y HOLOSTÉRICO.

Con vistas a la difusión de los barómetros para mediciones de altura y para la previsión
del tiempo se han ideado unos barómetros metálicos más manejables y económicos que el
de Fortin, son los llamados aneroides y holostéricos, si bien son menos precisos.

El primero está formado por un tubo de sección elíptica doblado en forma de aro, en el
que se ha obtenido una alta rarefacción. El tubo doblado queda fijo en un punto y la
extremidad de los semicírculos así obtenidos es móvil. Con el aumento de la presión
atmosférica, el tubo tiende a cerrarse; en el caso contrario tiende a abrirse. La
extremidad de los semicírculos está unida a los extremos de una barrita que gira sobre su
centro; ésta, a través de un juego de engranajes y palancas, hace mover un índice. El
barómetro metálico holostérico está formado por un recipiente aplanado, de superficies
onduladas en el que se ha logrado una intensa rarefacción antes de cerrarlo; en una de las
caras se apoya un resorte que, con las variaciones de presión atmosférica, hace mover un
índice por medio de un juego de palancas.