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TRABAJO AUTONOMO ELECTROTECNIA

ROCIO ALVARADO RAMIREZ

CABLES CONDUCTORES
Los conductores eléctricos son los elementos que transportan la energía eléctrica y se
fabrican de materiales que ofrecen poca resistencia al paso de la corriente. Los materiales
que más se utilizan son el cobre y el aluminio por su alta conductividad y por su costo
relativamente bajo. El aluminio tiene una conductividad 16% menor que la del cobre,
pero en igualdad de peso se tiene más conductor de aluminio que de cobre
MATERIALES MAS COMUNES QUE SE USAN PARA LA FABRICACION DE
CONDUCTORES ELECTRICOS
Cobre
Elemento monovalente de color rojizo pardo brillante. Sumamente dúctil y maleable; uno
de los mejores conductores de calor y electricidad. En la naturaleza es abundante y se lo
puede encontrar en diversas formas como minerales constituido por óxidos y sulfuros o
en su estado nativo.
Gracias a su composición mineral tenemos dos procedimientos, uno para los que se
encuentran en su forma de sulfuros o nativo y otro para los óxidos. Para el primero se los
someten a procesos de fundición, mientras que los segundos se los disuelven mediante
reactivos adecuados. En ambos se recupera el cobre mediante precipitación y refinación.
Cuando se funde el cobre, en la primera fundición se la realiza en hornos de reverbero
obtenemos una mezcla de sulfuros de cobre y hierro o la mate de cobre. En la segunda
fundición se usa un horno convertidor con constantes corrientes de aire, la afina la mata
de cobre, es decir se separa el hierro y el cobre de azufre. Al finalizar las fundiciones
tenemos hierro oxidado (escoria), cobre negro (Blister) y óxido de azufre.
A la solución de sulfato de cobre (solución acidulada), que es el cobre y el óxido de azufre.
La sometemos a la refinación electrolitica, lo que hace es pasar corriente electrica a la
solución.
Plomo
Su símbolo químico es Pb. Es un metal blando y maleable, muy denso, de color gris opaco,
y se funde a 327.4o C. El plomo existe en estado nativo pero es muy raro y se obtiene
principalmente de la galena (sulfuro de Plomo). Metalurgia del Plomo: Se principia por
tostar la galena a fin de eliminar una parte de azufre. En el caso de concentrados se
procede a fundirlos sin ninguna preparación, esto suele efectuarse en un alto horno. La
carga consiste en una mezcla de galena, coque y algún fundente ferruginoso. De la parte
inferior del horno se extrae el plomo fundido, refinándose después. El plomo puede
alcanzar purezas hasta de un 99.90 por ciento.
Acero
Es un metal derivado del hierro y está compuesto principalmente de hierro, carbono y
manganeso. Metalurgia del Acero: El mineral de hierro se combina con coque y caliza,
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donde se transforman dentro de un horno en metal derretido mediante aire caliente. El


metal fundido se deposita en el fondo, es sangrado y transportado a los hornos
convertidores y por medio de aire caliente se le queman las impurezas y se añaden
carbono y manganeso.
Aluminio
Es un elemento de color plateado, trivalente. Es dúctil y maleable, además de ser un buen
conductor de calor y electricidad. Se lo encuentra de manera abundante en el silicato de
alúmina y en oxido de aluminio (bauxita), pero no existe en estado nativo en la naturaleza.
Por electroliticos se obtiene los beneficios del aluminio, A una temperatura de 980 grados
Celsius en un crisol de carbón se mezcla el óxido de aluminio con criolita fundida, que es
fluoruro doble de aluminio y sodio. El electrodo negativo en crisol de carbón, y el
electrodo positivo está formado de carbón. Al pasar corriente eléctrico, el aluminio
fundido se va al fondo del cristol, allí es sangrado hacia las lingoteras y/o al proceso de
colada continua para obtener rollos de alambron de aluminio.
TIPOS DE CONDUCTORES ELECTRICOS
conductores de cobre
conductores de aluminio
conductores circulares compactos
condutores anulares
conductores de plata
conductores de aleacion de cobre y niquel
conductores sectoriales
conductores de aleacion de cromo y niquel
conductor laton
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LOS AISLAMIENTOS PARA
CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Debe recordarse que un material aislante es toda substancia de tan baja conductividad que
el paso de la corriente eléctrica a través de ella es prácticamente despreciable. En relación
con la idea anterior, se tiene en cada aislamiento eléctrico una cierta cantidad de
características o parámetros que permiten estudiar, evaluar y comparar estos materiales.
Por ejemplo los valores mecánicos importantes son: la resistencia a la tensión mecánica
y al alargamiento de un material antes y después de someterlos a una prueba de
envejecimiento acelerado, así como también su dureza y flexibilidad. Entre las cualidades
eléctricas están: la rigidez dieléctrica del material, su resistividad, su factor de potencia y
su constante dieléctrica. Otros aspectos importantes serán su resistencia al calor, al ozono,
a la humedad, a la intemperie, a la luz solar, a los aceites y productos químicos. Antes de
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analizar datos comparativos de los aislamientos conviene aclarar el significado de los


diferentes conceptos en cuestión.
CLASIFICACION DE CONDUCTORES DESNUDOS (SIN AISLAMIENTO)

CARACTERISTICAS DE UN CABLE ELECTRICO


PARTES

Cubierta protectora
no todos la traen, esta se encarga de proteger el material aislante y el arma conductora contra
daños físicos y químicos. Se construye generalmente de nylon, esto varía según el ambiente
al que se vaya a utilizar.

Alma conductora
es la parte que lleva toda la corriente de consumo. Los materiales comúnmente utilizados
son el cobre y el aluminio, pero con más frecuencia de cobre.

Aislante
se encarga de separar o aislar el flujo de corriente del exterior, para evitar cortocircuitos y la
electrocución. Este se fabrica de un material termoplástico o en hule.

LA AMPACIDAD
La ampacidad se define como la corriente en Amperes que un conductor puede conducir
de manera continua bajo condiciones de uso (condiciones del medio circundante en se
instalan los cables) sin exceder su temperatura nominal. El estudio de ampacidad se
refiere al cálculo de la elevación de la temperatura de los conductores en un sistema de
cables en estado estacionario.
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La ampacidad es un término dado por Del Mar en 1951, que define como la capacidad de
conducir y mantener la corriente en un cable. La ampacidad de un sistema de cables
subterráneos se determina por la capacidad de la instalación para extraer calor del cable
y disiparlo en el terreno circundante y la atmósfera. La máxima temperatura de operación
de un cable es una función del daño que el aislamiento puede sufrir como consecuencia
de las altas temperaturas de operación. El aislamiento soporta diferentes temperaturas en
función de la duración de la corriente que circula por los conductores. Existen tres
estudios de ampacidad normalizadas: en estado estable, transitoria (o de emergencia) y
de corto circuito.

CALIBRE
El calibre define el tamaño de la sección transversal del conductor. El calibre puede estar
expresado en mm² o bajo la normalización americana en AWG (American Wire Gauge).
Cuando se expresa en AWG, el más grueso es el 4/0, siguiendo en orden descendente 3/0,
2/0, 1/0, 1, 2, 4, 6, 8, 10, 14, 16 y 18 que es el más delgado usado en instalaciones eléctricas.
En este caso, mientras más grande es el número más pequeña es la sección transversal del
conductor. Para conductores con un área mayor del designado como 4/0, se hace una
designación en función de su área en pulgadas, denominada CM (circular mil), siguiendo
250,000 CM o 250 KCM.

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