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PRÁCTICA 1

PARTES DE UN ASERRADERO

I. INTRODUCCIÓN
Donde se efectúa la transformación de la madera en rollo para obtener madera
aserrada. Reciben el nombre de aserríos porque los elementos o máquinas
principales que intervienen en este proceso industrial están constituidos
exclusivamente por sierras.

Partes funcionales de un aserradero


 Patio de trozas
 Sala de aserrío o galpón de maquinaria
 Patio de madera aserrada
 Taller de afilado
 Zona de recuperación

Unidades complementarias
 Secador de madera
 Zona de preservación
 oficina administrativa
 Zona de parqueo
 Silo de aserrín
 Garita de control

II. OBJETIVOS
1. Identificar y describir las partes funcionales y unidades complementarias de
un aserradero.
2. Calcular el volumen de madera que se puede almacenar en el patio de troza
del aserradero

III. METODOLOGÍA
Para lograr los objetivos se plantea lo siguiente:
1. Se seleccionará y visitará un aserradero típico de la ciudad de Pucallpa
2. Se recorrerá y describirá todas las partes funcionales y unidades
complementarias del aserradero conjuntamente con el profesor y el
encargado de planta.
Nota:
 Tomar todas las precauciones de seguridad durante la visita al aserradero
 Tomar fotografías con autorización del encargado de planta.
 Asistir con vestimenta adecuada de seguridad

IV. MATERIALES
1. Libreta de campo
2. Cinta métrica de 3 m.
3. Lapicero
4. Cámara fotográfica (opcional)

V. CUESTIONARIO
1. Describa las características las partes funcionales y unidades
complementarias de un aserradero.
2. Diseñar un croquis del aserradero conteniendo las partes funcionales y
unidades complementarias

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PRÁCTICA 2

CUBICACION DE MADERA ROLLIZA

I. INTRODUCCIÓN
Los aserraderos permanentes pueden contener en abastecimiento de trozas de
varios días o de varios meses, dependiendo del tamaño del aserradero; un
aserradero grande no puede permitirse el lujo de parar por falta de trozas, por
lo tanto debe disponer de un gran patio que permita el almacenamiento de
trozas bajo un inventario, a fin de operar cuando las condiciones climáticas y
de transporte sean desfavorables.

Medición del volumen total de una troza


Para poder determinar el volumen total de madera en troza es necesario tener
el diámetro promedio, en metros (m), medido y el largo de la troza también en
metros (m).y para obtener el volumen en m³ se aplica la fórmula de Smaliam

II. OBJETIVOS
1. Determinar el volumen total de la madera rolliza utilizando la fórmula de
Smalian

III. METODOLOGÍA
Para lograr los objetivos se plantea lo siguiente:
1. Se seleccionará y visitará un aserradero típico de la ciudad de Pucallpa
2. Formar grupo de alumnos
3. Seleccionar 10 trozas de una misma especie pero de diferentes diámetros
4. Medir el diámetro mayor, diámetro menor y largo de la troza tal como se
aprecia en el grafico

Nota: Tomar las precauciones de seguridad durante la visita al patio de troza

IV. MATERIALES
1. Libreta de campo
2. Cinta métrica de 5 m.
3. Lapicero
4. Cámara fotográfica (opcional)

V. CUESTIONARIO
1. Determinar el volumen total de cada una de las trozas en m³.

Extraído de la guía de prácticas de aserrío de la madera


JP. Segundo Rolando Reátegui Ruiz 2013 FCFyA-UNU
PRÁCTICA 3

CALCULO DE LA VELOCIDAD DE CORTE Y DE ALIMENTACION EN


SIERRAS DE CINTA Y CIRCULAR

I. INTRODUCCIÓN
La sierra de cinta consta de una banda o cinta sinfín de acero con dientes en una o
en ambas orillas, montadas en dos volantes que gira en un mismo plano.

El elemento activo es una hoja circular o de disco, que acoplado sobre un eje gira a
una determinada velocidad y que al girar, los dientes que tienen en su periferia
penetran en la madera y cortan las fibras.

II. OBJETIVOS
1. Describir las características del volante de sierras de cinta
2. Determinar la longitud, ancho y espesor de las sierras de cinta en función a las
características del volante
3. Determinar las velocidades lineales y angulares en sierras de cinta y circulares
4. Determinar la velocidad de alimentación en una sierra de cinta y circular

III. METODOLOGÍA
Para lograr los objetivos se plantea lo siguiente:

3.1 Cálculo de la longitud, ancho y espesor de la sierra de cinta


Se medirá el diámetro y el ancho de volante. Así como la distancia máxima y mínima
de los ejes de volante

 Cálculo de la longitud

L = π D +2a + c

Donde:
L = Longitud máxima de la sierra (mm)
D = Diámetro de volante (mm)
a = Distancia máxima entre los ejes de los volantes (mm)
c = longitud adicional para unión de los extremos (c = 4 a 6 mm en soldadura
oxiacetilénica y de 10 veces el espesor de la sierra para cautines)
b = Distancia mínima entre los ejes de los volantes (mm)

 Cálculo del ancho

Ac = Av + H + 5 mm

Donde:
Ac = Ancho de la sierra (mm) Av = Ancho del volante (mm)
H = Altura del diente (mm)

 Cálculo del espesor


Es igual a 1/1000 del diámetro del volante (es esta la que le da rigidez a la lámina).

3.2. Determinación de la velocidad lineal o de corte en sierras de cinta


Con un tacómetro medir el número de revoluciones por minuto (RPM) del volante de
la sierra de cinta
V = (πD n) / 60

Donde:
V = Velocidad lineal m/seg. D = Diámetro del volante (m)
n = N° de revoluciones por minuto del
volante (RPM)

3.3. Determinación de la velocidad angular de la sierra circular.


Con un tacómetro medir el número de revoluciones por minuto (RPM) de la sierra o
eje del mandril y con una cinta métrica el diámetro de la sierra circular
.
V= π d n/60
Donde:
v = velocidad de corte en m/seg.
d = diámetro de la sierra en m.
n = número de revoluciones por minuto (RPM).

3.4. Determinación de la velocidad de alimentación de la madera (sierra de cinta


y circular

 Tipo de alimentación: manual o automática

Medir con una wincha la longitud de la troza o madera aserrada y con un cronometro
medir el tiempo que demora en pasar la madera por la lámina de corte.

Va = Velocidad de alimentación en m/min.


Va = Lm/T Lm = Longitud de la madera en m.
T = Tiempo de asierre en minutos

IV. MATERIALES
Libreta de campo
Wincha
Lápiz
Tacómetro
Cronometro
Cámara fotográfica (opcional)
PRÁCTICA 4
CARACTERISTICAS TECNICAS DE LA DENTADURA DE LAS LAMIINAS DE
ASERRIO

I. INTRODUCCIÓN
Es la parte activa de la lámina y de acuerdo a su forma se puede encontrar, seis tipos
de dentaduras
- Dentadura inclinadas o echadas
- Dentadura tipo encía
- Dentadura tipo gancho
- Dentadura tipo pico de loro
- Dentadura de virutas proyectadas
- Dentadura isósceles o diente de lobo

La dentadura de virutas proyectadas, son las ultimas en ingresar al mercado y su uso


cada día es más frecuente.

La dentadura tipo diente de lobo, está en desuso o se utiliza muy raramente para
despuntar o trozar la madera.
.
II. OBJETIVOS
1. Describir la geometría de los dientes en sierras de cinta y circulares
2. Calcular los ángulos y otras características técnicas de los dientes de sierra de
cinta
3. Calcular los ángulos y otras características técnicas de los dientes de sierra de
disco

III. METODOLOGÍA
Para lograr los objetivos se plantea lo siguiente:

3.1. Descripción de la forma geométrica de los dientes


Calcar el perfil geométrico de los dientes en papel milimetrado y determinar la forma
de los dientes de las láminas de cinta y de disco.
3.2. Cálculo de los ángulos y otras características de los dientes de la sierra
de cinta
 Los ángulos
Calcular los ángulos de ataque, del diente y de incidencia en sierras de cinta y circular
con la ayuda de un transportador.
 Otras características
Determinar las siguientes características:
- Espesor de la sierra
- La altura del diente
- El paso del diente
- Profundidad de garganta
- La traba y tipo de traba
- Ancho de corte o ancho de la vía del diente

3.3. Cálculo de los ángulos y otras características de los dientes de la sierra


de disco o circular.

 Los ángulos
Calcular los ángulos de ataque, del diente y de incidencia, con la ayuda de un
transportador

 Otras características
Determinar las siguientes características:
- Diámetro, espesor y diámetro del orificio central
- Tipo de sierra
- La altura del diente
- El paso del diente
- La garganta
- La traba y tipo de traba
- Ancho de corte o ancho de la vía del diente
- Nº de dientes

IV. MATERIALES
Libreta de campo
Wincha
Lápiz
Calibradores
Transportador
Papel milimetrado

PRÁCTICA 5

TECNICAS DE ASERRIO DE LA MADERA

I. INTRODUCCIÓN
El aserrío es una operación que tiene por objeto de dividir longitudinalmente la
materia leñosa en piezas geométricas (tablas, cuartones, listones, vigas, etc.) de
sección y longitudes variables, dependiendo del destino final de producto
(elementos de construcción, carpintería, parquetería, cajonería, etc.).

.II. OBJETIVOS
1. Determinar el tipo de aserrío con respecto a la posición del eje de la troza
2. Determinar el tipo de aserrío de acuerdo a los anillos de crecimiento,
cuantificando las piezas de orientación radial, tangencial y oblicuo
3. Determinar el factor de aserrío o factor de conversión de madera rolliza a
madera aserrada

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III. METODOLOGÍA
Para lograr los objetivos se plantea lo siguiente:

3.1. Cubicación de la troza


Las trozas serán cubicadas empleando la fórmula Smaliam

3.2. Pintar anillos concéntricos en la trozas


Con tizas pintar anillos concéntricos en un extremo de la troza

3.3. Cuantificar las piezas con orientacion radial, tangencial y oblicuo (corte
con respecto a los anillos de crecimiento

Determinar el número y porcentaje de piezas de madera radial tangencial y oblicuo

3.4. Graficar el patrón de corte


Graficar la forma en que las trozas son aserradas

3.5. Determinar el rendimiento de la madera rolliza a madera aserrada


 Volumen de cada pieza madera aserrada

Va = (A x E x L)/10000

Va = Volumen de pieza de madera aserrada en m³


A = Ancho de pieza de madera aserrada en m
E = Espesor de pieza de madera aserrada en m
L = Longitud de pieza de madera aserrada en m.

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 Rendimiento

R % = (∑Va /Vr) * 100

Donde:
 R = Rendimiento en aserrío en %
 Vr = Volumen de pieza de madera aserrada en m³

IV. MATERIALES
Libreta de campo
Wincha
Lápiz
Tiza
Cámara fotográfica (opcional)

Extraído de la guía de prácticas de aserrío de la madera


JP. Segundo Rolando Reátegui Ruiz 2013 FCFyA-UNU