UNIVERSIDAD DE

GUADALAJARA
CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS
EXACTAS E INGENIERIAS

Logística y Cadena de Suministro

Profesor: Gómez Padilla Alejandra

Ingeniería Industrial
Luz Gabriela Americano Aguayo
Luis Gerardo Alvarez Quezada
Néstor Fernando Barajas Raygoza
Jorge Castellanos Plascencia
Edgar Barreto Peña

21 de noviembre de 2017
Diseño del Almacén

Uno de los aspectos más relevantes en el diseño de un almacén es la distribución del

espacio disponible. El diseñador de un almacén siempre quisiera tener más espacio del
que dispone, pero los factores externos suponen una seria limitación del espacio
disponible y por ello su distribución ha de ser cuidadosamente estudiada. Cuando se ha de
decidir la disposición, tanto interna como externa que ha de tener un almacén, pueden
darse tres diferentes situaciones, que pueden hacer necesaria una diferente asignación de
espacios:

 Instalación de nuevos almacenes

 Ampliación de los almacenes ya existentes
 Reorganización de los almacenes actuales.
De estas tres situaciones, tenemos una, que es la tercera, cuya resolución no implica la
necesidad de tomar decisiones de mucha trascendencia que afecten a medio y a largo
plazo en el desarrollo de la industria. Sin embargo, cualquiera que sea la situación, las
decisiones a tomar sobre la distribución general de un almacén deberán de satisfacer las
necesidades que se corresponden con un buen sistema de almacenamiento y que son las
siguientes:
1. Eficiente aprovechamiento del espacio.
2. Reducción de la manipulación de los materiales al mínimo
3. Facilidad de acceso al producto almacenado
4. Máximo índice de rotación posible
5. Flexibilidad máxima para la colocación del producto
La zona de almacenaje propiamente dicha es aquella que está únicamente destinada a
este fin, para ello ha de contar con instalaciones adecuadas. Dependiendo de la
resistencia, tamaño, configuración, origen y destino de la mercancía a almacenar.
Introducción
“Chiriplast” es una empresa dedicada a la fabricación de productos de plástico,
especialmente envases tequileros y tipo anticongelante, la fábrica, ubicada en la calle Rio
Apozolco #1238 en la colonia las Águilas, lleva más de 15 años desempeñando esta ardua
labor. Los productos que se hacen normalmente salen para taquilla o pueblos de los
alrededores.
La producción diaria en la fábrica es de 5000 envases de plástico los cuales son almacenes
todos los días en el espacio determinado para el producto terminado. A continuación, se
muestra Layout de la bodega y de muestra a detalle el almacén de producto terminado
del cual se realiza el análisis en este trabajo.
Dimensiones de la Fábrica
15 m x 20m
Almacenamiento
La ventaja de un mejor aprovechamiento de la altura útil de almacenaje conlleva a que
todos los materiales pueden ser almacenados en el determinado espacio, además hay que
tener en cuenta, que incluso aquellos materiales que permiten su almacenamiento de
esta forma, tienen un límite de resistencia y por lo tanto una altura máxima de almacenaje
posible.
La gran desventaja de este sistema es que no permite ningún tipo de accesibilidad, de
forma tal que para poder tomar cualquier carga, es necesario desmontar previamente la
pila que existe encima de ella.
El almacenamiento en estanterías se realiza mediante la colocación de unas estructuras,
formadas básicamente arriostrados, que conforman una estructura multicelular, de forma
tal que permiten la colocación de las unidades de carga en dichas células, a la altura que
sea precisa y que el recinto del almacén permita, y con la accesibilidad que se requiera.

Dimensiones de almacén
4.5 m x 5.25 m
 Dimensiones de la Tarima

Características del almacén:

 El almacén tiene una utilización diaria de 9.5 tarimas

 El costo promedio de manejo de materiales por tarima de $32/mts.
𝑆𝑎𝑙𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟 5000
𝐶𝑃 = (𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑟𝑖𝑚𝑎)(𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑟𝑖𝑚𝑎𝑠)( 𝑑ì𝑎𝑠
) = (0.245)(9.5)( 365 ) =

31.88 ≅ 32

 El tamaño del almacén (área) es de 23.625 mts cuadrados.

 Los costos anuales de construcción y mantenimiento son de $60/mts de perímetro.
1,400
𝐶𝐴 = (𝑅𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐é𝑛)/(𝑚2 𝑑𝑒𝑑𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑎𝑙 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘) = (23.625) = 59.259 ≅ 60

Dimensiones actuales:
La plataforma de carga y descarga se localizará a la mitad del perímetro del almacén.

La amplitud actual es de:

𝑊 ∗ = √𝑆 = √23.625 ≅ 4.86 𝑚𝑡𝑠
La longitud óptima es:

𝐿∗ = √𝑆 ≅ 4.86 𝑚𝑡𝑠
Y el costo relevante del diseño es:

1
𝑇𝐶 = [ + 4𝐾] [√𝑆]
2𝐶

1
=[ + 4(32)] [√23.625]
2(60)

= $ 622.19 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜

Propuesta de dimensiones:
La plataforma de carga y descarga se localizará en la esquina del almacén.

La amplitud óptima del almacén debe ser:

𝐶 + 8𝑘 60 + 8(32)
𝑊∗ = √ √𝑆 = √ √23.625 ≅ 4.29 𝑚𝑡𝑠
2𝐶 + 8𝑘 2(60) + 8(32)
La longitud óptima es:

23.625
𝐿∗ = ≅ 5.50 𝑚𝑡𝑠
4.29
Y el costo relevante del diseño es:

𝑇𝐶 = 2√0.5𝐶 + 2𝑘(0.25𝐶 + 2𝑘)√𝑆

= 2√0.5(60) + 2(32)(0.25(60) + 2(32))√23.625

= $ 693.28 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜

Distribución del espacio del almacén
El almacén está distribuido de una manera de tipo B, de acuerdo a Ballou. Por lo que se hicieron los
siguientes cálculos para determinar la distribución optima del almacén.
El almacén de la empresa no cuenta con racks o estantes, el producto es almacenado en tarimas
sobre suelo. Por lo que no se cuenta más que con 1 solo piso para almacenamiento. Por la misma
razón de que son tarimas y no estantes, para este problema se determinó que cada fila de tarimas
contaría como un estante doble, por lo que se tendrían 2 estantes dobles. Las dimensiones de la
tarima son de 1.5m x 0.9m. Para determinar la capacidad del almacén se determinó que cada tarima
contara como un producto, por lo que se tienen 10 Tarimas dentro del almacén. Se determinó una
vida del almacén de 20 años, con un costo anual de mantenimiento de $32/mts y un costo de
manejo de materiales por tarima de $60/m. El almacén tiene una utilización diaria de 9.5
tarimas.
Reales:

 W = 1.5m  U = 4.5m
 L=5  V = 5.25m
 H=1  D = 9.5
 N=2  Ch = $32/mts
 K = 10  Cs = $6/mts
 A = 2m  Cp = 20 años

El número óptimo de espacios en los estantes seria:

1 2(9.5)(32)+3(2)(6) + 2(20) 10(1.5+2)5

M2 = 5 √ (9.5)(32)+2(20)
( 2(1) ) = 0.90, por lo que redondeando seria 1 espacio

El numero óptimo de racks dobles seria:

1 9.5(32)+2(20) 10(1.5+2)5
N2 = 1.5+2 √2(9.5)(32)+3(2)(6)+(2)(20) ( ) = 3.65, por lo que redondeando seria 4
2(1)

Las dimensiones óptimas del almacén serian:

U2 = 3(2) + .9(5) = 10.5
V2 = 3.65(1.5 + 2) = 12.75
 Acomodo de Productos en el Almacén
Se requiere acomodar 5700 envases de plástico en el almacén. Los envases
están empaquetados en cajas con 50 envases cada una, la caja mide 80 cm de
ancho por 1.50 m de largo y 30 cm de alto. Se cuenta con 10 tarimas dentro del
almacén cuyas medidas son 0.90 m x 1.50 m, en cada tarima se pueden
almacenar 12 cajas.

El acomodo queda de la siguiente manera:

Y1 = 600 X1 = 600
Y2 = 600 X2 = 600
Y3 = 600 X3 = 600
Y4 = 600 X4 = 600
Y5 = 600 X5 = 300