UNIVERSIDAD Dr.

JOSE MATIAS DELGADO

FACULTAD DE INGENIERIA

Alumno: Oscar Eduardo Campos Paz

Materia: Ingeniería de control 2

Grupo: 2-1

Catedrático: Ing. Stanley Luna

Tema: Sistema de limpieza de cribado de granos

de maíz incluyendo almacenaje
Índice
 Introducción

En el presente trabajo se hablará sobre el sistema de limpieza por

cribado en granos de maíz incluyendo la etapa de almacenaje el cual
es quizás uno de los procesos más realizados en Latinoamérica
debido al amplio uso que se le da al maíz en nuestra dieta. El maíz se
destaca por su riqueza en hidratos de carbono que le proporcionan su
abundante almidón; como consecuencia, el maíz es un alimento muy
saciante capaz de calmar el hambre durante largo tiempo..

Las cribadoras se utilizan principalmente para separar los granos o el

producto que nos interesa de otras impurezas como lo son el polvo,
tamo, terrones, paja, entre otros residuos. Es ideal para la limpieza de
semillas. Históricamente, mediante mallas llamadas cribas, el proceso
de cribado ha sido utilizado desde hace cientos de años en el Antiguo
Egipto. A día de hoy, la criba se ha modernizado e industrializado
gracias a las nuevas tecnologías, se ha adaptado para poder ampliar
las necesidades y el uso de cada usuario, y por tanto se adapta a
diversos sectores.
Objetivo general

Desarrollar un trabajo de investigación que logre explicar el sistema de

limpieza por cribado en los granos de maíz así como su etapa de
almacenaje

Objetivo especifico

 Mencionar las diferentes maquinas que hoy en día son utilizadas

para el cribado
 Describir el proceso que pasa el maíz en las máquinas de
cribado.
 Explicar por qué la criba puede generar mayores beneficios en el
área de agricultura

Alcances y limitaciones
¿A qué se le llama criba?

La criba es un utensilio que se emplea para limpiar el grano

(principalmente del trigo) de la paja, el polvo y otros sólidos no
deseados con que se haya mezclado. A esta operación se la
llama ahechar.

La criba sencilla, que también se denomina harnero, zaranda,

cribo y juera, se compone de un aro ancho y delgado de madera
y de un fondo diversamente agujereado y de diferentes
materiales, según la operación y la especie de grano a que se
destina.

El fondo de la criba es por lo común de cuero crudo, taladrado

de agujeros proporcionados al objeto de la operación. Si sólo se
quiere limpiar el trigo del polvo, los agujeros son largos y
angostos; si se pretende separar el grano menudo del grueso,
los agujeros son proporcionados para dejar pasar los primeros y
detener los segundos. Las cribas con el fondo de espartos poco
distantes entre sí, llamadas más comúnmente jueras, sólo se
emplean para separar el polvo y las semillas menudas del trigo.
Separación de materiales

La separación de materiales sólidos se hace con el objeto de

clasificar las partículas de materia de acuerdo a sus tamaños o
de acuerdo a sus características. Ejemplos de los primeros son
la separación de rocas en distintos rangos de tamaños (por
zarandeo, tamizado, separaciones hidráulicas o neumáticas); y,
de los segundos, la separación de minerales de su ganga (por
separación magnética o concentración hidráulica). Según el
tamaño y características del material a separar se utilizan
distintos tipos de aparatos para la separación de materiales
sólidos ; en la tabla siguiente se da una clasificación de dichos
aparatos.
TAMAÑO DE METODO DE
GRANO SEPARACIÓN TIPOS DE APARATOS

>200mm. Manual Parrillas

de 200 a 1mm. Mecánico Parrillas vibratorias Cribas

de tambor

<2mm. Hidráulico Separadores hidráulicos

<1,5mm. Neumático Separadores de aire

De 50 a 1mm. Electromagnético Separadores

electromagnéticos
Clasificación mecánica
La clasificación mecánica se realiza por tamizado de la mezcla a
través de parrillas o cribas

Parrillas

Se fabrican de barrotes de acero de sección trapecial con la

base menor hacia abajo, o con rieles que se instalan con el patín
hacia arriba. Pueden ser fijas u oscilante

Fijas: Se utilizan para separación previa de trozos grandes que

sobrepasan la abertura de la carga de la trituradora o a la
entrada de los transportadores (elevadores,tornillos,etc.) para
retener trozos demasiado grandes.

Oscilantes: La oscilación se produce por el giro de un eje y una

excéntrica, donde las parrillas se encuentran desfasadas a180º y
están suspendidas en la parte inferior.