SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

DISEÑO DE UNA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE BAJA

TENSIÓN

PLANTA: “LADRILLERA EL DIAMANTE”

INTEGRANTES:

 Apaza Apaza Erick Noe Grupo: “A”

 Calizaya Fuertes Javier M. Grupo: “A”
 Vega Espinoza Gabriel Rene Grupo: “A”

DOCENTE:

 Mario Umire Fernández

AREQUIPA - PERÚ
2017
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INDICE GENERAL

INDICE

1. Introducción…………………………………………………………………………………….. 3
2. Resumen Ejecutivo…………………………………………………….................................. 4
3. Breve antecedente de la Empresa……………………………………………………………..4
4. Justificación…………………………………………………………………….. ………………..5
5. Análisis y Diagnóstico de la situación actual……………………………….. ………………..6
5.1 Objetivo General…………………………………………………………………………..8
5.2 Objetivos Específicos……………………………………………………………………..8
6. Diseño de Portafolio de alternativas…………………………………………. ………………..8
7. Evaluación de Alternativas por criterio………………………………………. ………………..9
8. Desarrollo de la Alternativa Propuesta (Proyecto)………………………………………….. 10
8.1 Dimensionamiento del Transformador…………………........................................... 16
8.2 Alimentador General……………………………………………………………………...19
8.3 Interruptor………………………………………………………......................................22
8.4 Seccionador…………………………………………………..........................................23
8.5 Fusibles………………………………………………………………………………….....24
8.6 Barras en 10 KV……………………………………………………………………………25
8.7 Aisladores………………………………………………………......................................31
8.8 Barras en 220 V……………………………………………………………………………32
8.9 Protección y Conductor Alimentador a 220 V……...……………...............................39
8.10 Protección y Conductor para grupo electrógeno………….............. ………………..41
8.11 Protección de los Circuitos en baja tensión…………………………………………. 42
8.11.1 Circuito 1: Bomba SIHI………………………………. 42

8.11.2 Circuito 2: Bomba de Pique 1.................................. 43

8.11.3 Circuito 3: Cabina de Pintado 2............................... 44

8.11.4 Circuito 4: Compresora GA30................................. 45

8.11.5 Circuito 5: Bomba KORKEN.................................... 46

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8.11.6 Circuito 6: Cabina de pintado 1............................... 47

8.11.7 Circuito 7: Selladora................................................ 48

8.11.8 Circuito 8: Unidad Motriz......................................... 49

8.11.9 Circuito 9: Bomba Pique 2....................................... 50

8.11.10 Circuito 10: Compresora de Gás KORKEN............. 51

8.11.11 Circuito 11: Oficinas de iluminación........................ 52

8.11.12 Circuito 12: Reserva................................................ 53

8.11.13 Circuito 13: Bomba Contra Incéndios...................... 54

8.12 Dispositivos de Medida…………………………………………......... 56

8.12.1. Transformadores de Medida en M. T...................... 56

8.12.2. Transformadores de Medida en B. T..……………... 60

8.13 Diseño de la puesta a tierra…………………………………. ……… 61

8.14 Lista de Dispositivos para el Montaje de la Subestación Eléctrica en Media

Tensión………………………………….............. 64

9. Estudio Financiero y Económico……………………………………………... 72

10. Observaciones…………………………………………………………………. 73
11. Conclusiones…………………………………………………………………… 74

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INTRODUCCION

Las subestaciones eléctricas deben contar con sistemas de protección que garanticen el óptimo
funcionamiento de los equipos, la seguridad de las personas y proveer un servicio de energía
eléctrica eficiente. Por esto, es fundamental un diseño correcto de la red de las tierras que se
instalará en cada subestación, considerando las características eléctricas de todo el sistema en
cuestión así como también los factores externos que pudieran afectar directamente a la zona
considerada. El objetivo es diseñar una guía para la elaboración de un sistema de tierras en una
subestación que tome como base las normas establecidas, para facilitar el diseño de una
subestación eléctrica segura, confiable y capaz de suministrar energía a los distintos procesos
derivados. Se espera obtener con la elaboración de esta tesis una guía que pueda utilizarse en
el diseño de un sistema de tierras dentro de una subestación 115/23 Kv, tomando como base la
normatividad establecida y poder así aplicarla de manera general en subestaciones con las
mismas características. Al basar nuestra propuesta en la NOM-SEDE-001-2005, así como el
Estándar 80-2000 de la IEEE y la norma NRF-011-CFE-2004 estamos asegurando que el diseño
de este sistema de tierras cumplirá en todo momento con las normas, brindando así seguridad y
confiabilidad en el sistema

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RESUMEN EJECUTIVO

 ¿En qué consiste el proyecto?

 ¿Dónde está ubicado el proyecto?

 ¿Cuánto dinero se necesita?

 ¿En cuánto tiempo se llegará a su punto de?

 ¿Qué resultados económicos se obtendrán?

 ¿Qué equipo lo lleva a cabo?

 ¿Por qué creemos que tendrá éxito?

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ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

“Ladrillera El Diamante también está certificada como empresa socialmente responsable por el Grupo
International. Estamos atentos a cuidar el medio ambiente; por eso, nuestra fábrica también funciona
con gas.”

La historia de Ladrillera El Diamante se remonta hasta hace 115 años. Ladrillera El Diamante nace en
el distrito de Yarabamba, Como una ladrillera artesanal, como todas las de la época, de propiedad de
la familia Linares. Hace cincuenta años, Don Héctor Linares, traslada su ladrillera hacia la zona frente
a la Gran Unidad Escolar Mariano Melgar, en Paucarpata. Allí se funda una ladrillera semi-mecanizada,
la ladrillera Santa María. Luego, hace más de cuarenta años, se traslada a la Variante de Uchumayo,
donde no había todavía ningún competidor.

Ladrillera El Diamante fue la primera. Poco a poco, la ladrillera va creciendo, no solamente en los
terrenos donde está la fábrica, sino cerca de la Vía de Circunvalación. Con este crecimiento, Don
Héctor Linares Málaga –quien falleció hace dos años–, con su esposa, fundan Ladrillera El Diamante,
hace cuarenta años.

La certificación ISO 9001-2008 está enfocada hacia el consumidor; es decir, cómo llegar de mejor
manera al cliente y que nuestros servicios sean los más esmerados, juntamente con la calidad de
nuestro producto. Nuestro producto está certificado por la Universidad Nacional de San Agustín como
un ladrillo tipo 4, tipo 5.

Los ladrillos van del tipo 1 al tipo 5. Del tipo 1 al tipo 3, son ladrillos comunes y corrientes; es decir,
solamente pueden ser usados para cercos, para cualquier tipo de división que no sea estructural. Los
ladrillos de 3.5 a 5 son los ladrillos antisísmicos o lo que el Estado llama ladrillos “infes”, es decir, para
infraestructura escolar y de salud. Con estos se construyen los colegios, las postas médicas y los
hospitales. Por eso nosotros tenemos como principal cliente al Estado.

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OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

OBJETIVOS ESPECIFICOS

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