INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COLIMA

DPTO. DE INGENIERÍA BIOQUÍMICA Y AMBIENTAL

ING. AMBIENTAL

COMPONENTES DE EQUIPO INDUSTRIAL

PRÁCTICA 1: PROTECCIÓN DE CORROSIÓN DE LA TÉCNICA GALVÁNICA
DOCENTE: CARMEN DANIELA JIMENÉZ CHÁVEZ
INTEGRANTES: DANIEL CUEVA CASTREJÓN
RAMSÉS SALVADOR PÉREZ CONTRERAS
8vo. SEMESTRE
VILLA DE ÁLVAREZ, COLIMA A 23 DE FEBRERO DE 2018
Objetivo.
Controlar la corrosión en el acero, convirtiendo la superficie metálica en el cátodo de una celda electroquímica.
INTRODUCCIÓN
Se atribuye al inglés Davy Jones la paternidad del descubrimiento de la protección catódica, el cual consiste en recubrir una
superficie con algún otro tipo de metal en estado puro que sea de menor grado que el que se desea proteger.

Figura 1. Diferencia de Potencial

La corrosión es un proceso electroquímico en el cual un metal reacciona con su medio ambiente para formar óxido o algún otro
compuesto. La celda que causa este proceso está compuesta esencialmente por tres componentes: un ánodo, un cátodo y un
electrolito (la solución conductora de electricidad).
Las propiedades que debe reunir un material anódico son las siguientes:
1) Debe tener un potencial de disolución lo suficientemente negativo como para polarizar la estructura de acero (que es el metal que
normalmente se protege) a -0.80 V.
2) Cuando el metal actúe como ánodo debe presentar una tendencia pequeña a la polarización, no debe desarrollar películas
pasivantes protectoras y debe tener un elevado sobre potencial para la formación de hidrógeno.
3) El metal debe tener un elevado rendimiento eléctrico.
4) En su proceso de disolución anódica, la corrosión deberá ser uniforme.
5) El metal debe ser de fácil adquisición y deberá de poderse fundir en diferentes formas y tamaños.
6) El metal deberá tener un costo razonable, de modo que en conjunción con las características electroquímicas correctas, pueda
lograrse una protección a un bajo costo, hablando de ya del sector industrial.

Reglas básicas del laboratorio

1. Está prohibido, fumar comer o beber en el laboratorio.
2. Lavarse las manos antes de dejar el laboratorio.
3. Trabajar con orden, limpieza y sin prisa.
4. Si se derrama un producto recogerlo inmediatamente.
5. Dejar siempre el material limpio y ordenado.
6. No utilizar nunca un equipo o aparato sin conocer perfectamente su funcionamiento.
7. Uso obligatorio de bata, zapato cerrado y cabello recogido en caso de mujeres.
8. Equipo de protección adecuado.
9. Nunca se debe añadir agua sobre ácidos concentrados o bases fuertes, porque hay peligro de salpicaduras (especialmente,
cuando se usa H2SO4 se debe proceder en forma contraria añadiendo pequeñas cantidades agitando y procurando que el
recipiente no esté cerca de ninguna persona.
10. Tener precaución con los vapores de los ácidos y no olerlos directamente al destapar un frasco.

Materiales y Reactivos.
Batería alcalina de 9 Volts.
Alambre cobre
Vaso de precipitado de 600 ml
Solución de Cloruro de Sodio
Lamina de hiero
Lamina de Zinc

Metodología.

 Con mucho cuidado, cortar el cable de cobre.

 Pesar las laminas de Fe y de Zn en la balanza analítica
 Unir con cinta la terminal de la bateria y la otra punta al material que se desea proteger, repetlir este procedimiento para la
barra de Zn
 Vertir la solución al NaCl en un vaso de precipitado de 600 ml.
 Con cuidado colocar la placa de hierro en el fondo del vaso de precipitado, cuidando que las puntas del cable de cobre, no se
safen.
 Colocar con cuidado la placa de Zn en el vaso de precipitado, cuidando de no sobrepasar su capacidad.
 Conectar las terminales sobrantes a los materiales y dejar reposar 2 semanas
 Anotar Observaciones y resultados
Diagrama de Bloques

Preparación de cada uno de los Cortar un trozo de lámina de Zn y un

materiales, y pesado de los mismos trozo de lámina de Fe.

Preparar la sn Salina al 20% y llevarla

Colocar la lámina de Fe en el fondo del
a 500 ml con agua destilada, vaciar en
vaso de precipitado y la barra de Zn
el vaso de precipitado
cuidando de que las puntas del cable,
no se zafen

Anotar observaciones y determinar la

Concluir la práctica
velocidad de corrosión
Tratamiento de datos
Se pesó la lámina de Zn y de Fe en la balanza analítica para conocer su masa inicial para posterior del experimento
volver a pesar y observar los resultados, a continuación en la tabla 1 se muestra la masa de estos objetos.

Zn Fe

Masa inicial (mi)

13 g 15.983 g

Tabla 1. Masas iniciales de sustancias

Durante el tiempo que estaba la lámina de Fe en la solución salina y en contacto con el Zn, se apreciaba un color
rojo ladrillo (figura 2.)

Figura 2. Galvanizado de Zn.

 Al transcurrir las dos semanas, se observó que el proceso se llevó a la mitad ya que el cable del Zn estaba
desconectado. Se apreció una tonalidad verde-azul del Zn (Figura 3) y una menor corrosión por parte del Fe (Figura 4.).

Figura 3. Figura 4.

Terminando las dos semanas, se pesaron las láminas y estos fueron los resultados, tabla 2.
 Zn Fe

Mf ( masa final)

13.2945 g 15.5894 g

Tabla 2. Pesos finales

Con estos valores podemos obtener la velocidad de corrosión, el cual está determinado de la siguiente forma:

𝑚𝑖 − 𝑚𝑓
𝑉𝑐𝑜𝑟 =
𝑝𝑨𝑻
DONDE:
Vcor= Velocidad de corrosión
mi y mf = masas iniciales y finales
p=Densidad de la sustancia
A=0.5 cm* 11cm= 5.5cm^2
Vcor= (15.983-15.5894g)/(7.874 g/m3)(5.5cm^2)(20160min)
Vcor=(0.399g)/(873069.12min/g m)= 4.6*10^-7 min/m del hierro

A=0.5 cm* 11cm= 5.5cm^2

Vcor= (13-13.2945g)/(7.14g/m3)(5.5cm^2)(20160min)
Vcor=(-0.2945)/(791683.2min/g m)= -4.6*10^-7 min/m del Zn

La reacción que se llevó a cabo, es una reacción redox la cual queda así:

Zn+2 Fe+2

Zn| Zn+2 (1M) || Fe+2 (1 M) | Fe

Ánodo (+) Cátodo (-)
Oxidación Reducción
Zn  Zn+2 + 2e-
Fe+2 + 2e-  Fe
Por lo que nuestro agente reductor va a ser el Zn ocasionando que este quede alterado en sus electrones, es decir oxidado,
mientras que el Fe va a ser nuestro agente oxidante, aquel que va a recibir los electrones quedando reducido.

Discusiones y resultados
 Durante el experimento la lámina de zinc se oxidó mientras que la placa de Fe se redujo, como ya se mencionaba
anteriormente, la lámina de Zinc con respecto al Fe, fue nuestro Ánodo que llevó a cabo una reacción redox, ocasionando
una oxidación producida por la solución salina presente en el vaso de precipitado lo que le da el color característico de azul-
verdoso, mientras que el Fe fue nuestro cátodo y se comportó como agente reductor ganando electrones y teniendo la
característica por presentar un color plateado.

El objetivo no se pudo completar por completo, ya que en el transcurso que se llevaba la reacción, un cable de la
batería se despegó ocasionando que el Fe no se protegiera por completo, lo cual nos dimos cuenta en su color plateado
en unas partes de la lámina, mientras que en otras presentó corrosión.

Preguntas

1. ¿Cómo influye la corrosión del hierro el pH?

La velocidad de corrosión de la gran parte de los metales es afectada por el pH. Los metales solubles en acido, como el hierro,
el nivel de pH medio (aproximadamente de 4 a 10) la velocidad de corrosión está controlada por la velocidad de transporte del
oxidante (generalmente oxígeno disuelto) a la superficie metálica temperaturas muy altas, la velocidad de corrosión aumenta
con el incremento de la viscosidad.

2. ¿Cuál es la composición de las sustancias que se producen en la corrosión del hierro? ¿Cómo analizarlas?
Se produce herrumbre, este se compone del elemento hierro combinado con el oxigeno

3. ¿Cómo influye la sal en potenciar la corrosión del hierro?

La sal común de los ácidos potencia la corrosión. En presencia de sal común y de medio acido la corrosión del hierro aumenta

4. ¿Qué tipo de procesos electroquímicos ocurren en la corrosión del hierro?

Cuando una parte de la película metálica se quiebra como un ánodo liberando electrones y la corrosión procede, los electrones
son transferidos desde el hierro reduciendo el oxígeno atmosférico. Agua en el cátodo de otra región de la película metálica
 5. ¿Cómo se crean las zonas anódicas y catódicas en la corrosión del metal?
La combinación de dos conductores eléctricos (electrodos), sumergidos en un electrolito se denomina pila galvánica, esta
convierte la energía química en energía eléctrica. Cuando se cierra el circuito de una de esas pilas, fluye corriente positiva por
la unión metálica desde el electrodo positivo hacia el electrodo negativo, al electrodo en el cual tiene lugar la reducción química
(o electrodo en el que entra corriente positiva del electrolito) se le llama cátodo y el electrodo en el cual tiene lugar la oxidación
química se llama ánodo

6. ¿Qué metales son más activos que el hierro y como lo protegen de la corrosión?
El recubrimiento de acero con zinc, que es otro metal, es un procedimiento que se conoce generalmente como galvanizado y
es la forma más normal de proteger pequeños objetos fabricados como anillas de amarre, bolardos fabricados con tubos,
pernos, mordazas, cadenas, grilletes, tuberías de agua, etc. Los materiales a recubrir se sumergen normalmente en un baño
de zinc fundido en talleres especializados. Una vez un objeto se ha sumergido en zinc en caliente no se debe realizar ningún
trabajo de soldado, corte o taladrado, ya que esto destruiría la integridad del recubrimiento de protección.

7. ¿Cuál es el metal más apropiado para proteger el hierro y evitar la corrosión?

Zinc, cobre y bronce

8. ¿Por qué se deposita algunos metales sobre el hierro al introducirlo en disoluciones de sus sales?
La mayoría de los metales se encuentran en estado natural como parte de los minerales

Bibliografía
Biblioteca digital. (s.f.). Obtenido de http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/079/htm/sec_7.htm
México, P. C. (s.f.). PCM. Obtenido de https://www.proteccioncatodica.mx/images/pdf/Anodos_de_zinc.pdf
Pablo, T. (s.f.). Monografias.com. Obtenido de http://www.monografias.com/docs112/corrosion-ppt/corrosion-ppt2.shtml
Wikipedia. (s.f.). Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Reducci%C3%B3n-oxidaci%C3%B3n